頭清洗裝置以及液滴噴出裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的沿著液滴噴出頭的噴嘴面而相對地移動來清洗噴嘴面的頭清洗裝置具備：腹板，拂拭噴嘴面；腹板驅(qū)動單元，使腹板行走；一對剛體壓接構(gòu)件，將腹板的寬度方向的兩端部壓接于噴嘴面；彈性體壓接構(gòu)件，配置于一對剛體壓接構(gòu)件之間，并且與一對剛體壓接構(gòu)件相比突出設置于噴嘴面?zhèn)龋瑢⒏拱宓膶挾确较虻闹醒氩繅航佑趪娮烀?；以及支承?gòu)件，支承一對剛體壓接構(gòu)件和彈性體壓接構(gòu)件。液滴噴出裝置具備記錄介質(zhì)輸送單元、液滴噴出頭以及頭清洗裝置。
【專利說明】頭清洗裝置以及液滴噴出裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及頭清洗裝置以及液滴噴出裝置，尤其涉及將腹板(web)壓接到液滴噴出頭的噴嘴面來進行清洗的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]液滴噴出頭在持續(xù)進行液滴的噴出時，污物(噴霧、紙粉等)會逐漸地附著于噴嘴面。該污物將誘發(fā)液滴的噴出的彎曲。為此，液滴噴出頭被定期地進行噴嘴面的清洗。
[0003]噴嘴面的清洗例如通過用葉片(滑動片)或腹板拂拭噴嘴面來進行。
[0004]例如，專利文獻I中，記載了用葉片拂拭并清洗噴嘴面的方法。在專利文獻I中，為了防止在拂拭動作中葉片I對噴嘴的出口區(qū)域進行刮撓而使噴嘴的出口區(qū)域變形，使葉片的與噴嘴接觸的部分凹陷而形成。
[0005]另外，在專利文獻2中，作為在噴嘴面的兩邊具備能夠升降的噴嘴保護構(gòu)件的液滴噴出頭的清洗方法，在清洗時用輥構(gòu)件對噴嘴保護構(gòu)件進行上推，使噴嘴面露出，并用葉片來拂拭噴嘴面。
[0006]另一方面，在專利文獻3中，記載了使用腹板來拂拭噴嘴面的方法。在專利文獻3中提出了如下方法:作為將腹板壓接于噴嘴面的手段，具備第I按壓輥和第2按壓輥，用第I按壓輥按壓腹板的兩端部來使之壓接于噴嘴面，用第2按壓輥按壓腹板的中央來使之壓接于噴嘴面。
[0007]另外，在專利文獻4中，記載有如下方法:為了防止由拂拭引起的噴嘴面的損傷，在噴嘴面與腹板之間形成恒定的間隙進行拂拭。
[0008]專利文獻1:日本特開2002-19133號公報
[0009]專利文獻2:日本特開2010-99880號公報
[0010]專利文獻3:日本特開2011-67985號公報
[0011]專利文獻4:日本特開2010-274533號公報
[0012]但是，在通過拂拭來清洗噴嘴面的情況下，需要恰當?shù)卦O定拂拭之時的壓力來清洗噴嘴面。即，在拂拭的壓力較強時，存在將污物推入到噴嘴內(nèi)部或損傷噴嘴面等問題。反之，在拂拭的壓力較弱時，存在未將污物拂拭凈而殘留污物的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]本發(fā)明是鑒于這種情況而做出的，目的在于提供能夠以恰當?shù)陌磯毫Π磯翰⒎魇脟娮烀娴念^清洗裝置以及液滴噴出裝置。
[0014]用于解決上述課題的手段如下。
[0015]第I方式為頭清洗裝置，該頭清洗裝置沿著液滴噴出頭的噴嘴面而相對地移動來清洗噴嘴面，在該頭清洗裝置中，具備:腹板，拂拭噴嘴面；腹板驅(qū)動單元，使腹板行走；一對剛體壓接構(gòu)件，將腹板的寬度方向的兩端部壓接于噴嘴面；彈性體壓接構(gòu)件，配置于一對剛體壓接構(gòu)件之間，并且與一對剛體壓接構(gòu)件相比突出設置于噴嘴面?zhèn)?，將腹板的寬度方向的中央部壓接于噴嘴面；以及支承?gòu)件，支承一對剛體壓接構(gòu)件和彈性體壓接構(gòu)件。
[0016]根據(jù)本方式，通過將行走的腹板壓接于噴嘴面，噴嘴面得以清洗。腹板(帶狀的抹布)的寬度方向的兩端部被一對剛體壓接構(gòu)件壓接于噴嘴面，寬度方向的中央部被彈性體壓接構(gòu)件壓接于噴嘴面。彈性體壓接構(gòu)件配置于一對剛體壓接構(gòu)件之間，與一對剛體壓接構(gòu)件相比突出設置于噴嘴面?zhèn)取榇?，在將剛體壓接構(gòu)件和彈性體壓接構(gòu)件壓接于噴嘴面時，彈性體壓接構(gòu)件比剛體壓接構(gòu)件先抵接于噴嘴面。而且，在剛體壓接構(gòu)件抵接于噴嘴面時，彈性體壓接構(gòu)件以被壓垮的狀態(tài)壓接于噴嘴面。該彈性體壓接構(gòu)件被壓垮，由此在噴嘴面上彈性體壓接構(gòu)件的復原力起作用，但該復原力是恒定的，所以能夠始終使恒定的按壓力作用于噴嘴面。即，彈性體壓接構(gòu)件被壓垮的量由彈性體壓接構(gòu)件相對于剛體壓接構(gòu)件的突出量來決定，但彈性體壓接構(gòu)件相對于剛體壓接構(gòu)件的突出量是恒定的，所以在噴嘴面上恒定的按壓力始終起作用。由此，能夠始終以穩(wěn)定的按壓力將腹板壓接于噴嘴面。另夕卜，通過對彈性體壓接構(gòu)件相對于剛體壓接構(gòu)件的突出量進行調(diào)整，能夠簡單地進行按壓力的控制。
[0017]第2方式為，在上述第I方式的頭清洗裝置中，彈性體壓接構(gòu)件以彈性體輥構(gòu)成，獨立于支承構(gòu)件旋轉(zhuǎn)自如地被支承構(gòu)件支承。
[0018]根據(jù)本方式，彈性體壓接構(gòu)件以彈性體輥構(gòu)成，獨立于支承構(gòu)件旋轉(zhuǎn)自如地被支承構(gòu)件支承。通過以彈性體輥構(gòu)成彈性體壓接構(gòu)件，由此在腹板與彈性體壓接構(gòu)件(彈性體輥)之間能夠消除滑動，能夠穩(wěn)定地將腹板壓接于噴嘴面。
[0019]第3方式為，在上述第2方式的頭清洗裝置中，剛體壓接構(gòu)件以剛體輥構(gòu)成，獨立于支承構(gòu)件旋轉(zhuǎn)自如地被支承構(gòu)件支承。
[0020]根據(jù)本方式，剛體壓接構(gòu)件以剛體輥構(gòu)成，獨立于支承構(gòu)件旋轉(zhuǎn)自如地被支承構(gòu)件支承。通過以剛體輥構(gòu)成剛體壓接構(gòu)件，由此在腹板與剛體壓接構(gòu)件(剛體輥)之間能夠消除滑動，能夠穩(wěn)定地將腹板壓接于噴嘴面。
[0021]第4方式為，在上述第3方式的頭清洗裝置中，彈性體輥的外徑比剛體輥的外徑大，彈性體輥與剛體輥配置于同軸上。
[0022]根據(jù)本方式，彈性體輥的外徑比剛體輥的外徑形成得大，彈性體輥與剛體輥配置于同軸上。由此,能夠通過外徑差來調(diào)整按壓力，能夠簡化結(jié)構(gòu)。另外,彈性體輥和剛體輥各自獨立地旋轉(zhuǎn)自如地被支承，因此即使在圓周速度不同的情況，也能夠不發(fā)生滑動地穩(wěn)定地將腹板壓接于噴嘴面。
[0023]第5方式為，在上述第I至4中任一方式的頭清洗裝置中，在液滴噴出頭的噴嘴面具備在寬度方向的中央部所形成的噴嘴區(qū)域和在寬度方向的兩端部所形成的非噴嘴區(qū)域，一對剛體壓接構(gòu)件將腹板的寬度方向的兩端部壓接于非噴嘴區(qū)域。
[0024]根據(jù)本方式，在液滴噴出頭的噴嘴面上，在寬度方向的中央部形成有噴嘴區(qū)域(形成有噴嘴的區(qū)域)，在寬度方向的兩端部形成有非噴嘴區(qū)域(未形成有噴嘴的區(qū)域)。一對剛體壓接構(gòu)件將腹板的寬度方向的兩端部壓接于非噴嘴區(qū)域。由此，腹板被彈性體壓接構(gòu)件壓接，從而至少噴嘴區(qū)域始終以恒定的按壓力被腹板拂拭。一般對噴嘴區(qū)域賦予疏液膜，但用彈性體壓接構(gòu)件按壓噴嘴面，由此能夠以恰當?shù)膲毫Ψ魇脟娮烀妫軌蚍乐故枰耗な軗p傷。由此，能夠謀求頭的長壽命化。
[0025]第6方式為，在上述第5方式的頭清洗裝置中，彈性體壓接構(gòu)件的寬度比噴嘴區(qū)域的寬度寬。
[0026]根據(jù)本方式，彈性體壓接構(gòu)件的寬度比噴嘴區(qū)域的寬度形成得寬。由此，能夠以恰當?shù)膲毫Ψ魇脟娮靺^(qū)域。另外，即使在噴嘴區(qū)域相對于非噴嘴區(qū)域退避形成為凹狀的情況下，也能夠恰當?shù)胤魇迷趪娮靺^(qū)域與非噴嘴區(qū)域之間形成的臺階部。
[0027]第7方式為，在上述第I至6中任一方式的頭清洗裝置中，還具備壓靠單元，該壓靠單元向噴嘴面壓靠支承構(gòu)件。
[0028]根據(jù)本方式，在頭清洗裝置中，還具備向噴嘴面壓靠支承構(gòu)件的壓靠單元。由此，即使不進行相對于噴嘴面的嚴密的定位，也能夠恰當?shù)貙椥泽w壓接構(gòu)件和剛體壓接構(gòu)件壓接于噴嘴面。此外，因為實際的按壓力由彈性體壓接構(gòu)件的突出量決定，所以通過該壓靠單元賦予的壓靠力能夠賦予相對于擾動足夠大的壓靠力。
[0029]第8方式為，在上述第7方式的頭清洗裝置中，壓靠單元以一對構(gòu)成，壓靠支承構(gòu)件的寬度方向的兩端部。
[0030]根據(jù)本方式，壓靠單元以一對構(gòu)成，支承構(gòu)件的寬度方向的兩端部被壓靠。由此，能夠摹仿噴嘴面將彈性體壓接構(gòu)件和剛體壓接構(gòu)件壓接于噴嘴面。
[0031]第9方式為，在上述第I至8中任一方式的頭清洗裝置中，還具備洗滌液賦予單元，該洗滌液賦予單元對腹板賦予洗滌液，能夠通過一對剛體壓接構(gòu)件以及彈性體壓接構(gòu)件將由洗滌液濕潤了的腹板壓接于噴嘴面。
[0032]根據(jù)本方式，在頭清洗裝置中，還具備洗滌液賦予單元，該洗滌液賦予單元對腹板賦予洗滌液，由洗滌液濕潤了的腹板被壓接于噴嘴面，噴嘴面得以清洗。
[0033]第10方式為液滴噴出裝置，該液滴噴出裝置具備:輸送記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)輸送單元、對由記錄介質(zhì)輸送單元輸送的記錄介質(zhì)噴出液滴的液滴噴出頭、以及沿著液滴噴出頭的噴嘴面而相對地移動來清洗噴嘴面的上述第I至9中任一方式的頭清洗裝置。
[0034]根據(jù)本方式，上述第I至9中任一方式的頭清洗裝置被裝入液滴噴出裝置。
[0035]發(fā)明的效果
[0036]根據(jù)本發(fā)明，能夠以恰當?shù)膲毫Π磯翰⒎魇脟娮烀妗?br>
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]圖1是對噴墨記錄裝置的一實施方式的主要部分的結(jié)構(gòu)進行表示的主視圖。
[0038]圖2是對噴墨記錄裝置的一實施方式的主要部分的結(jié)構(gòu)進行表示的俯視圖。
[0039]圖3是對噴墨記錄裝置的一實施方式的主要部分的結(jié)構(gòu)進行表示的側(cè)視圖。
[0040]圖4是頭的噴嘴面的俯視圖。
[0041]圖5是將圖4的一部分放大后的放大圖。
[0042]圖6是對頭清洗裝置的概略結(jié)構(gòu)進行表示的側(cè)視圖。
[0043]圖7是圖6的7-7剖視圖。
[0044]圖8是對按壓單元的結(jié)構(gòu)進行表示的主視圖。
[0045]圖9是對按壓單元的結(jié)構(gòu)進行表示的俯視圖。
[0046]圖10是按壓單元的作用的說明圖。
[0047]圖11是對按壓單元的其他方式進行表示的主視圖。
[0048]圖12是圖11的12-12剖視圖。[0049]符號說明
[0050]10...噴墨記錄裝置；
[0051]20...用紙輸送裝置；
[0052]22...輸送帶；
[0053]30X (30C、30M、30Y、30K)...頭；
[0054]32X (32C、32M、32Y、32K)...噴嘴面；
[0055]32XA...噴嘴區(qū)域；
[0056]32XB...非噴嘴區(qū)域；
[0057]34...頭支承框；
[0058]40...保養(yǎng)單元；
[0059]42X (42C、42M、42Y、42K)...間隙；
[0060]44...廢液盤；
[0061]46...廢液回收配管；
[0062]48...廢液槽；
[0063]50...清洗單元；
[0064]80 (80C、80M、80Y、80K)...頭清洗裝置；
[0065]82X...頭清洗裝置主體框；
[0066]84X...排出軸；
[0067]86X...卷繞軸；
[0068]88X...卷繞馬達；
[0069]90X...按壓單元；
[0070]92XA1.--第I排出側(cè)導輥；
[0071]92XA2.--第2排出側(cè)導輥；
[0072]92XB1.--第I卷繞側(cè)導輥；
[0073]92XB2.--第2卷繞側(cè)導輥；
[0074]94X...洗滌液噴嘴；
[0075]96X...升降裝置；
[0076]98A.…排出用的芯體；
[0077]98B...卷繞用的芯體；
[0078]100X...排出軸支承部；
[0079]102X...卷繞軸支承部；
[0080]110X...升降裝置底框；
[0081]112X...導軌；
[0082]114X...滑塊;
[0083]116X...螺紋桿;
[0084]118X...螺母構(gòu)件；
[0085]120X...升降用馬達；
[0086]130X...洗滌液供給裝置；
[0087]132X...洗滌液槽；[0088]134X...洗滌液配管；
[0089]136X...洗滌液泵；
[0090]138X...洗滌液閥；
[0091]150X...按壓輥;
[0092]150XA...彈性體輥；
[0093]150XB...剛體輥；
[0094]152XA...芯材部；
[0095]152XB...芯材部；
[0096]154XA...彈性體部；
[0097]154XB...剛體部；
[0098]156X...支軸；
[0099]158XA...軸承；
[0100]158XB...軸承；
[0101]160...按壓輥支承部;
[0102]162X...架臺；
[0103]164X...軸支承部;
[0104]166X...軸支承部主體；
[0105]168X...長孔;
[0106]170X...按壓板;
[0107]172X...彈簧;
[0108]180X...剛體件(剛體
[0109]182X...支柱;
[0110]184X...導桿；
[0111]186X...托架;
[0112]188X...導孔；
[0113]190X...彈簧；
[0114]P...用紙；
[0115]W...腹板;
[0116]N...噴嘴。
【具體實施方式】
[0117]以下，按照附圖對本發(fā)明的較為理想的實施方式進行詳細說明。
[0118]此外，在此，以將本發(fā)明應用于作為液滴噴出裝置的噴墨記錄裝置的情況為例進行說明。
[0119]《噴墨記錄裝置》
[0120][裝置結(jié)構(gòu)]
[0121]圖1?圖3分別是對應用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的一實施方式的主要部分的結(jié)構(gòu)進行表不的主視圖、俯視圖、側(cè)視圖。
[0122]同圖所示的噴墨記錄裝置10是使用氰基(C)、品紅(M)、黃色(Y)、黑色(K)這4色的墨水在單頁用紙P (記錄介質(zhì))上記錄彩色圖像的彩色噴墨印刷機。該噴墨記錄裝置10具備作為記錄介質(zhì)輸送單元的用紙輸送裝置20、作為液滴噴出頭的噴墨頭(以下稱為“頭”)30C、30M、30Y、30K、保養(yǎng)單元40以及清洗單元50。用紙輸送裝置20輸送用紙P。頭30C、30M、30Y、30K對由用紙輸送裝置20輸送的用紙P噴出C、M、Y、K各色的墨水滴來記錄圖像。保養(yǎng)單元40進行各頭30C、30M、30Y、30K的保管、保養(yǎng)等。清洗單元50清洗各頭30C、30M、30Y、30K的噴嘴面。
[0123]〈用紙輸送裝置〉
[0124]用紙輸送裝置20對用紙P進行帶輸送。即，在無端狀的輸送帶22的表面吸附保持用紙P，使輸送帶22行走，由此輸送用紙P。輸送帶22以一部分水平的方式設定行走路徑。用紙P在輸送帶22水平行走的區(qū)域被輸送。即，通過輸送帶22水平行走的區(qū)域吸附保持，并水平地被輸送。用紙P的吸附能夠采用例如真空吸附的方式、靜電吸附的方式等。關(guān)于這種用紙P的輸送機構(gòu)，因為是公知的技術(shù)，所以省略有關(guān)其具體的結(jié)構(gòu)的說明。
[0125]〈噴墨頭〉
[0126]頭具備噴出氰基(C)的墨水滴的頭30C、噴出品紅(M)的墨水滴的頭30Μ、噴出黃色(Y)的墨水滴的頭30Υ以及噴出黑色(K)的墨水滴的頭30Κ。各頭30C、30M、30Y、30K以線狀頭構(gòu)成。此外，各頭30C、30M、30Y、30K的結(jié)構(gòu)相同，所以以下，除了特別區(qū)別的情況以夕卜，記載為頭 30X (30C、30M、30Y、30K)。
[0127]頭30X在前端形成噴嘴面32X，在該噴嘴面32X上形成用于噴出墨水的噴嘴N。
[0128]圖4是頭的噴嘴面的俯視圖。另外，圖5是將圖4的一部分放大后的放大圖。
[0129]本實施方式的頭30X的噴嘴面32X形成為長方形狀。噴嘴N沿著噴嘴面32X的長度方向(與用紙P的輸送方向正交的方向:圖中X軸方向)形成。
[0130]在此，在本實施方式的頭30X中，在噴嘴面32X的寬度方向(圖中Y軸方向)的中央部形成噴嘴區(qū)域32XA，在寬度方向的兩端部、即夾著噴嘴區(qū)域32XA的兩側(cè)形成非噴嘴區(qū)域32XB。噴嘴N僅形成于噴嘴區(qū)域32XA。對該噴嘴區(qū)域32XA實施疏液處理(例如，疏液膜的涂布)。此外，疏液處理也能夠?qū)娮烀?2X的整個表面實施。
[0131]在此，在本實施方式的頭30X中，噴嘴N在噴嘴面32X上配置成二維矩陣狀。具體而言，如圖4所示，沿著噴嘴面32X的長度方向以恒定間距配置，并且沿著在相對于長度方向傾斜了指定角度的方向上延伸的直線以恒定間距配置。通過這樣配置噴嘴N，由此能夠使在頭30X的長度方向上投影的實質(zhì)的噴嘴N的間隔變窄，能夠謀求噴嘴N的高密度化。
[0132]各頭30X裝配于頭支承框34而被一體化(單元化)。頭支承框34上具備用于裝配各頭30X的頭裝配部(未圖示)，各頭30X裝拆自如地裝配于該頭裝配部。
[0133]裝配于頭支承框34的各頭30X相對于用紙P的輸送方向正交而配置。另外，沿著用紙P的輸送方向、以指定的順序、帶有恒定的間隔而配置(在本例中，以C、M、Y、K的順序、帶有恒定的間隔而配置。)。
[0134]頭裝配部升降自如地設置于頭支承框34，通過未圖示的升降機構(gòu)而升降。裝配于頭裝配部的各頭30X通過該升降機構(gòu)在上下方向(相對于由用紙輸送裝置20輸送的用紙P為上下方向:圖中Z軸方向)上移動。由此，能夠調(diào)整噴嘴面32X與用紙P之間的距離(投影距離；throw distance)。
[0135]頭支承框34設置成借助未圖示的頭移動機構(gòu)在與用紙P的輸送方向(圖中Y軸方向)正交的方向(圖中X軸方向)上能夠水平移動。該頭移動機構(gòu)例如以跨用紙輸送裝置20而水平設置的頂部框、敷設于該頂部框的導軌、在導軌上滑動移動的行走體、以及使該行走體沿著導軌移動的驅(qū)動單元(例如，送進彈簧機構(gòu)等)構(gòu)成。頭支承框34裝配于行走體，水平地滑動移動。
[0136]頭支承框34水平移動，由此裝配于頭支承框34的各頭30X沿著長度方向(與用紙P的輸送方向正交的方向:圖中X軸方向)移動，在指定的“圖像記錄位置”與“保養(yǎng)位置”之間移動。
[0137]各頭30X位于圖像記錄位置時，配置于由用紙輸送裝置20輸送的用紙P的輸送路徑上。由此，能夠向由用紙輸送裝置20輸送的用紙P噴出墨水滴。即，能夠在用紙P上記錄圖像。
[0138]另一方面，各頭30X位于保養(yǎng)位置時，位于保養(yǎng)單元40的設置位置。
[0139]〈保養(yǎng)單元〉
[0140]保養(yǎng)單元40具備對各頭30X的噴嘴面32X進行覆蓋的間隙42X (42C、42M、42Y、42K)。間隙42X每個頭都具備，分別覆蓋各頭30X的噴嘴面32X。各頭30X在位于保養(yǎng)位置時，位于間隙42X之上。在使裝置的運轉(zhuǎn)停止的情況等，以該間隙42X覆蓋頭30X的噴嘴面32X。由此，防止噴嘴內(nèi)的墨水的干燥。
[0141]間隙42X中具備用于對噴嘴內(nèi)進行加壓、吸引的加壓吸引機構(gòu)(未圖示)。在發(fā)生不噴出等情況下，通過利用該間隙42X的加壓吸引機構(gòu)，適當進行恢復處理。
[0142]在間隙42X的下方配置有廢液盤44。被間隙42X所吸引的墨水在該廢液盤44被廢棄,經(jīng)由廢液回收配管46回收到廢液槽48。
[0143]〈清洗單元〉
[0144]清洗單元50配置于用紙輸送裝置20與保養(yǎng)單元40之間。清洗單元50在頭30C、30M、30Y、30K從保養(yǎng)位置向圖像記錄位置移動期間，分別清洗各頭30C、30M、30Y、30K的噴嘴面 32C、32M、32Y、32K。
[0145]清洗單元50將分別對各頭30C、30M、30Y、30K的噴嘴面32C、32M、32Y、32K進行清洗的頭清洗裝置80C、80M、80Y、80K —體化而構(gòu)成。
[0146]各頭清洗裝置80C、80M、80Y、80K以腹板拂拭噴嘴面32C、32M、32Y、32K，來清洗噴嘴面 32C、32M、32Y、32K。
[0147]關(guān)于頭清洗裝置80C、80M、80Y、80K的結(jié)構(gòu)，在下面進行詳述。
[0148][圖像記錄方法]
[0149]接下來，對噴墨記錄裝置10的圖像記錄方法進行概述。
[0150]圖像記錄時，頭30X位于圖像記錄位置。
[0151]用紙P通過未圖示的供紙機構(gòu)被供紙給用紙輸送裝置20。此外，根據(jù)需要，實施指定的前處理(例如，具有使色彩凝聚等功能的處理液的涂敷等)。用紙輸送裝置20接收由供紙機構(gòu)所供紙的用紙P，并水平輸送。
[0152]各頭30X向由用紙輸送裝置20輸送的用紙P噴出墨水滴，在用紙P的表面記錄圖像。
[0153]通過未圖示的回收機構(gòu)從用紙輸送裝置20回收記錄有圖像的用紙P。此外，根據(jù)需要，進行干燥、定影等處理。[0154]通過連續(xù)地供給用紙P，連續(xù)地進行圖像的記錄處理。
[0155]《頭清洗裝置》
[0156]〈頭清洗裝置的整體結(jié)構(gòu)〉
[0157]接下來，對頭清洗裝置80C、80M、80Y、80K的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0158]此外，各頭清洗裝置80C、80M、80Y、80K的結(jié)構(gòu)相同，所以以下，除了特別區(qū)別的情況下，記載為頭清洗裝置80X (80C、80M、80Y、80K)，并對其結(jié)構(gòu)進行說明。
[0159]圖6是對頭清洗裝置的概略結(jié)構(gòu)進行表示的側(cè)視圖。另外，圖7是圖6的7-7剖視圖。
[0160]頭清洗裝置80X通過將由洗滌液濕潤了的腹板W壓接于從保養(yǎng)位置向圖像記錄位置移動的頭30X的噴嘴面32X，由此用腹板W拂拭并清洗噴嘴面32X。
[0161]如圖6、圖7所示，頭清洗裝置80X具備頭清洗裝置主體框82X、將腹板W排出的排出軸84X以及卷繞腹板W的卷繞軸86X。另外，頭清洗裝置80X具備卷繞腹板W的卷繞馬達88X、使腹板W按壓抵接于噴嘴面32X的按壓單元90X、以及對腹板W的行走進行引導的導輥92XA1、92XA2、92XB1、92XB2。另外，頭清洗裝置80X具備:對腹板W噴射洗滌液使腹板W濕潤的洗滌液噴嘴94X、以及使頭清洗裝置主體框82X升降的升降裝置96X。
[0162]腹板W例如以由超極細纖維(超細纖維/例如，單纖維細度(I根的粗細)為0.07分特(約2 μ m))的紋理或羅紋構(gòu)成的抹布來構(gòu)成，形成為帶狀。腹板W的寬度與噴嘴面32X的寬度(與長度方向正交的方向的寬度)對應而形成，為了能夠通過一次拂拭來拂拭噴嘴面32X的整個區(qū)域，腹板W的寬度比噴嘴面32X的寬度形成得寬。
[0163]腹板W卷于排出用的芯體(卷芯)98A并以滾動(口一 >)的狀態(tài)提供。另外，在其前裝配有卷繞用的芯體98B (用于卷繞腹板W的芯體)。
[0164]排出軸84X與卷繞軸86X互相平行配置，分別相對于頭30X的移動方向(在本實施方式中，頭30X的長度方向(圖中X軸方向))正交而配置。另外，分別相對于頭30X的噴嘴面32X平行配置。
[0165]在頭清洗裝置主體框82X中，設置有支承排出軸84X的排出軸支承部100X、以及支承卷繞軸86X的卷繞軸支承部102X。排出軸84X支承于排出軸支承部100X，裝配于頭清洗裝置主體框82X。另外，卷繞軸86X支承于卷繞軸支承部102X，裝配于頭清洗裝置主體框82X。在本實施方式中，排出軸84X與卷繞軸86X在橫向(X軸方向)上帶有恒定的間隔地并列配置。
[0166]排出用的芯體98A安裝于排出軸84X，卷繞用的芯體98B安裝于卷繞軸86X，從而腹板W安裝于頭清洗裝置80X。
[0167]此外，排出軸84X上具備未圖示的摩擦機構(gòu)以及反旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，具有恒定的抵抗僅在單方向(腹板W的排出方向)上旋轉(zhuǎn)。由此，排出腹板W時，能夠提供恒定的負載。
[0168]另外，卷繞軸86X上具備未圖示的扭矩限制器，在旋轉(zhuǎn)方向上加以恒定以上的負載(扭矩)時滑動。由此，能夠防止對腹板W加以必要以上的張力3 >)。另外，能夠始終保持恒定的張力使腹板W行走。
[0169]卷繞馬達88X設置于頭清洗裝置主體框82X。卷繞馬達88X連結(jié)于卷繞軸86X，對卷繞軸86X進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。因此，通過驅(qū)動該卷繞馬達88X，能夠?qū)⒏拱錡卷繞于在卷繞軸86X上所安裝的卷繞用的芯體98B。排出軸84X、卷繞軸86X以及卷繞馬達88X是使腹板W行走的腹板驅(qū)動單元的一方式。
[0170]按壓單元90X配置于排出軸84X與卷繞軸86X之間，將從排出軸84X向卷繞軸86X行走的腹板W壓接于噴嘴面32X。按壓單元90X具備按壓輥150X，通過該按壓輥150X將腹板W壓接于噴嘴面32X。
[0171]按壓輥150X將作為剛體壓接構(gòu)件的一對剛體輥150XB和作為彈性體壓接構(gòu)件的彈性體輥150XA配置在同軸上而構(gòu)成。配置成，一對剛體輥150XB夾著彈性體輥150XA而配置，并按壓噴嘴面32X的非噴嘴區(qū)域32XB。另外，彈性體輥150XA配置成按壓噴嘴面32X的噴嘴區(qū)域32XA。另外，彈性體輥150XA的外徑比剛體輥150XB的外徑形成得大，并從剛體輥150XB的外周突出而形成。
[0172]在通過該按壓輥150X將腹板W壓接于噴嘴面32X時，腹板W的寬度方向的兩端部被一對剛體輥150XB壓接于噴嘴面32X，中央部被彈性體輥150XA壓接于噴嘴面32X。
[0173]—對剛體輥150XB具有剛性，不變形地抵接于噴嘴面32X。
[0174]另一方面，彈性體輥150XA形成為能夠彈性變形，并且，其外徑比剛體輥150XB的外徑形成得大，因此在通過按壓輥150X將腹板W壓接于噴嘴面32X時，以被壓垮的狀態(tài)抵接于噴嘴面32X。該彈性體輥150XA以被壓垮的狀態(tài)抵接于噴嘴面32X，由此能夠以恒定的按壓力按壓噴嘴面32X。S卩，彈性體輥150XA被壓垮，由此其彈性復原力作用于噴嘴面32X，該彈性復原力是恒定的，所以能夠始終對噴嘴面32X作用恒定的按壓力。由此，能夠以恰當?shù)陌磯毫Ψ魇脟娮烀?2X。
[0175]此外，關(guān)于包含了該按壓輥150X的按壓單元90X的結(jié)構(gòu)，在后進一步詳述。
[0176]多個導輥92XA1、92XA2、92XB1、92XB2對腹板W的行走進行引導，以使從排出軸84X排出的腹板W在指定的行走路徑上行走并卷繞于卷繞軸86X。該多個導輥由排出側(cè)的導輥92XAU92XA2和卷繞側(cè)的導輥92XB1、92XB2構(gòu)成，其中，排出側(cè)的導輥92XA1、92XA2進行引導，以使從排出軸84X排出的腹板W在指定的行走路徑上行走并卷掛于按壓輥150X，卷繞側(cè)的導輥92XB1、92XB2進行引導，以使卷掛于按壓輥150X的腹板W在指定的行走路徑并卷繞于卷繞軸86X。
[0177]排出側(cè)的導輥由第I排出側(cè)導輥92XA1和第2排出側(cè)導輥92XA2構(gòu)成。從排出軸84X排出的腹板W卷掛于第I排出側(cè)導輥92XA1和第2排出側(cè)導輥92XA2，并卷掛于按壓輥150X。
[0178]卷繞側(cè)的導輥由第I卷繞側(cè)導輥92XB1和第2卷繞側(cè)導輥92XB2構(gòu)成。卷繞于按壓輥150X的腹板W卷掛于第2卷繞側(cè)導輥92XB2和第I卷繞側(cè)導輥92XB1，卷繞于卷繞軸86X。
[0179]在此，在按壓單元90X的跟前及緊后面配置的第2排出側(cè)導輥92XA2和第2卷繞側(cè)導輥92XB2相對于按壓單元90X左右對稱而配置，腹板W配置成卷掛于按壓單元90X的上側(cè)的周面。即，第2排出側(cè)導輥92XA2和第2卷繞側(cè)導輥92XB2配置于按壓單元90X的比按壓輥150X低的位置，腹板W配置成山狀地卷掛于按壓輥150X。
[0180]洗滌液噴嘴94X在第2排出側(cè)導輥92XA2與按壓單元90X之間對腹板W噴射洗滌液，使腹板W濕潤。即，在相對于腹板W的行走方向為按壓單元90X的上流側(cè)的位置向腹板W噴射洗滌液，使腹板W濕潤。
[0181]洗滌液噴嘴94X形成為棒狀，相對于腹板W的行走方向正交而配置。洗滌液噴嘴94X的與腹板W對置的面上，從吹出口形成的洗滌液被從該吹出口向腹板W噴射。
[0182]從洗滌液供給裝置130X供給洗滌液。洗滌液供給裝置130X由貯存洗滌液的洗滌液槽132X、將洗滌液槽132X和洗滌液噴嘴94X連接的洗滌液配管134X、在洗滌液配管134X的途中設置并且經(jīng)由洗滌液配管134X將貯存于洗滌液槽132X的洗滌液送液至洗滌液噴嘴94X的洗滌液泵136X、以及在洗滌液配管134X的途中設置并且對洗滌液配管134X的管路進行開閉的洗滌液閥138X構(gòu)成。通過打開洗滌液閥138X并驅(qū)動洗滌液泵136X，貯存于洗滌液槽132X的洗滌液經(jīng)由洗滌液配管134X被供給至洗滌液噴嘴94X。由此，從洗滌液噴嘴94X的吹出口噴射洗滌液。洗滌液噴嘴94X以及洗滌液供給裝置130X是洗滌液供給單兀的一個方式。
[0183]升降裝置96X裝配于噴墨記錄裝置10的主體框，使頭清洗裝置主體框82X在上下方向(圖中Z軸方向)上移動。該升降裝置96X以所謂的送進彈簧機構(gòu)構(gòu)成，具備升降裝置底框110X、導軌112X、滑塊114X、螺紋桿116X、螺母構(gòu)件118X以及升降用馬達120X而構(gòu)成。
[0184]升降裝置底框IlOX裝配于噴墨記錄裝置10的主體框(未圖示)。
[0185]導軌112X敷設于升降裝置底框110X。導軌112X沿著上下方向(圖中Z軸方向)敷設。
[0186]滑塊114X以沿著導軌112X滑動自如的方式設置。頭清洗裝置主體框82X裝配于該滑塊114X，以在上下方向上滑動自如的方式設置。
[0187]螺紋桿116X經(jīng)由軸承(未圖示)轉(zhuǎn)動自如地支承于升降裝置底框110X。螺紋桿116X與導軌112X平行地配設。
[0188]螺母構(gòu)件118X裝配于螺紋桿116X。頭清洗裝置主體框82X連結(jié)于該螺母構(gòu)件118X。由此，在使螺紋桿116X旋轉(zhuǎn)時，相應于其旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)量，頭清洗裝置主體框82X上下動。
[0189]升降用馬達120X設置于升降裝置底框110X，對螺紋桿116X進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0190]升降裝置96X如以上那樣構(gòu)成。在驅(qū)動升降用馬達120X并使螺紋桿116X旋轉(zhuǎn)時，相應于其旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)量，頭清洗裝置主體框82X上下動。頭清洗裝置80X被該升降裝置96X驅(qū)動，在指定的“拂拭位置”與“待機位置”之間在上下方向(圖中Z軸方向)上移動。
[0191]在此，拂拭位置相對于在頭清洗裝置80X的上方穿過的頭30X的噴嘴面32X，設定于按壓單元90X按壓抵接的位置。另外，待機位置相對于在頭清洗裝置80X的上方穿過的頭30X的噴嘴面32X，設定于按壓單元90X帶有指定的間隔而分離的位置。因此，如果使頭清洗裝置80X移動到拂拭位置，則能夠?qū)⒕頀煊诎磯簡卧?0X的腹板W抵接于頭30X的噴嘴面32X，如果使之移動到待機位置，則不使腹板W抵接于頭30X的噴嘴面32X就能夠使頭30X穿過。
[0192]頭清洗裝置80X如以上那樣構(gòu)成。
[0193]〈清洗時的動作〉
[0194]噴嘴面32X的清洗通過使頭30X以恒定的速度從保養(yǎng)位置向圖像記錄位置移動來進行。在使頭30X移動時，頭清洗裝置80X沿著頭30X的噴嘴面32X相對地移動，能夠通過頭清洗裝置80X來清洗頭30X的噴嘴面32X。
[0195]在頭30X的移動開始時，洗滌液閥138X被打開，洗滌液泵136X被驅(qū)動。由此，從洗滌液噴嘴94X向腹板W噴射洗滌液，腹板W得以濕潤。
[0196]另外，與此同時驅(qū)動卷繞馬達88X。由此，卷于排出軸84X的腹板W卷繞于卷繞軸86X。由此，腹板W以恒定的速度在單方向上行走。此外，該時的腹板W的行走方向與頭30X的移動方向為反方向。
[0197]頭30X的前端(此情況下，圖像記錄位置側(cè)的端部)到達頭清洗裝置80X的設置位置的跟前時，升降裝置96X被驅(qū)動，頭清洗裝置80X從待機位置向拂拭位置移動。由此，能夠使卷掛于按壓輥150X的腹板W抵接于頭30X的噴嘴面32X。
[0198]頭30X移動并在頭清洗裝置80X穿過，由此腹板W抵接于噴嘴面32X，噴嘴面32X得以拂拭。
[0199]移動的頭30X的后端(此情況下，保養(yǎng)位置側(cè)的端部)在頭清洗裝置80X穿過時，洗滌液泵136X的驅(qū)動被停止，洗滌液閥138X被關(guān)閉。由此，對腹板W的洗滌液的供給被停止。另外，與此同時卷繞馬達88X的驅(qū)動停止。由此，腹板W的行走停止。另外，升降裝置96X被驅(qū)動，頭清洗裝置80X從拂拭位置向待機位置移動。
[0200]通過以上一系列的工序，頭30X的噴嘴面32X的清洗完畢。頭30X通過被濕潤的腹板W來拂拭并清洗噴嘴面32X。
[0201]《按壓單元》
[0202]〈按壓單元的結(jié)構(gòu)〉
[0203]按壓單元90X是將腹板W壓接于噴嘴面32X的單元。
[0204]圖8是對按壓單元的結(jié)構(gòu)進行表示的主視圖。另外，圖9是對按壓單元的結(jié)構(gòu)進行表示的俯視圖。
[0205]按壓單元90X具備按壓輥150X，將腹板W卷掛于該按壓輥150X，并將腹板W壓接于噴嘴面32X。
[0206]按壓輥150X將能夠彈性變形的彈性體輥150XA和以剛體構(gòu)成的一對剛體輥150XB配置在同軸上而構(gòu)成。
[0207]彈性體輥150XA以芯材部152XA、在該芯材部152XA的周圍配置的彈性體部154XA構(gòu)成。
[0208]芯材部152XA形成為具有恒定的厚度的圓筒狀。芯材部152XA以剛體構(gòu)成，例如，
以金屬等形成。
[0209]彈性體部154XA形成為具有恒定的厚度的圓筒狀，在芯材部152XA的外周一體地固定配置。彈性體部154XA以能夠彈性變形的物料形成，例如以海綿、硅橡膠等形成。
[0210]彈性體輥150XA的外徑DA比剛體輥150XB的外徑DB形成得大(DA > DB)。另外，彈性體輥150XA的寬度比形成于噴嘴面32X的噴嘴區(qū)域32XA的寬度形成得略寬。
[0211]剛體輥150XB以芯材部152XB、在該芯材部152XB的周圍配置的剛體部154XB構(gòu)成。
[0212]芯材部152XB形成為具有恒定的厚度的圓筒狀。芯材部152XB以剛體構(gòu)成，以與彈性體輥150XA的芯材部152XA相同的材質(zhì)形成。
[0213]剛體部154XB形成為具有恒定的厚度的圓筒狀，在芯材部152XB的外周一體地固定配置。剛體部154XB以具有剛性的物料形成，例如以樹脂等形成。
[0214]如上所述，剛體輥150XB的外徑DB比彈性體輥150XA的外徑DA形成得小(DB< DA)。另外，剛體輥150XB的寬度比形成于噴嘴面32X的非噴嘴區(qū)域32XB的寬度形成得略寬。
[0215]彈性體輥150XA和一對剛體輥150XB旋轉(zhuǎn)自如地支承于作為支承構(gòu)件的支軸156X。
[0216]彈性體輥150XA配置于支軸156X的中央，經(jīng)由軸承158XA旋轉(zhuǎn)自如地支承于支軸156X。
[0217]一對剛體輥150XB與彈性體輥150XA具有恒定的間隙地配置于彈性體輥150XA的兩側(cè)。各剛體輥150XB經(jīng)由軸承158XB旋轉(zhuǎn)自如地支承于支軸156X。
[0218]這樣，彈性體輥150XA和一對剛體輥150XB旋轉(zhuǎn)自如地支承于支軸156X并配置在同軸上。彈性體輥150XA和一對剛體輥150XB分別經(jīng)由軸承158XA、158XB支承于支軸156X，因此分別獨立地旋轉(zhuǎn)自如地被支承。即，不受其他輥影響地獨自地旋轉(zhuǎn)自如地被支承。
[0219]在此，如上所述，彈性體輥150XA的外徑DA比剛體輥150XB的外徑DB形成得大。因此，彈性體輥150XA與剛體輥150XB相比突出配置其外徑的差的量([DA-DB] / 2)。
[0220]按壓輥150X支承于按壓輥支承部160X，配置于指定位置。
[0221]按壓輥支承部160X以設置于頭清洗裝置主體框82X的架臺162X、以及設置于該架臺162X的一對軸支承部164X構(gòu)成。
[0222]架臺162X形成為板狀，將一端固定于頭清洗裝置主體框82X，水平(與排出軸84X以及卷繞軸86X平行)地配置。
[0223]一對軸支承部164X在架臺162X之上帶有恒定的間隔而配置，一體固定于架臺162X。
[0224]軸支承部164X具備形成為塊狀的軸支承部主體166X。軸支承部主體166X具有被按壓輥150X的支軸156X所插通的長孔168X。長孔168X沿著上下方向形成。
[0225]在長孔168X的內(nèi)部配置有按壓板170X。按壓板170X在長孔內(nèi)沿著長孔168X在上下方向上移動自如地被設置。
[0226]在按壓板170X的下部，配置有作為壓靠單元的彈簧172X。彈簧172X向上方(噴嘴面的按壓方向)壓靠按壓板170X。
[0227]按壓輥150X將支軸156X的兩端部分別插通到軸支承部164X的長孔168X，并支承于按壓輥支承部160X。插通到長孔168X的支軸156X經(jīng)由按壓板170X被壓靠到彈簧172X，向上方被推起。在將腹板W壓接于噴嘴面32X時，通過該彈簧172X的壓靠力將腹板W壓接于噴嘴面32X。
[0228]在此，該彈簧172X的壓靠力被設定成對使彈性體輥150XA的彈性體部154XA彈性變形而言足夠的力。
[0229]按壓單元90X如以上那樣構(gòu)成。
[0230]〈按壓單元的作用〉
[0231]如上所述，噴嘴面32X的清洗通過經(jīng)由按壓輥150X將腹板W按壓抵接于頭30X的噴嘴面32X來進行。
[0232]按壓輥150X使頭清洗裝置80X移動到拂拭位置，由此被按壓抵接于噴嘴面32X，但此時，按壓輥150X被軸支承部164X所具備的彈簧172X的壓靠力按壓抵接于噴嘴面32X。由此，即使不使按壓輥150X的位置與噴嘴面32X的位置嚴密地定位，也能夠恰當?shù)貙磯狠?50X按壓抵接于噴嘴面32X。
[0233]另外，軸支承部164X是支承按壓輥150X的支軸156X的兩端的結(jié)構(gòu)，所以即使在按壓輥150X有傾斜等的情況下，也能夠容易地摹仿噴嘴面32X并使按壓輥150X按壓抵接于噴嘴面32X。
[0234]按壓輥150X以彈性體輥150XA、剛體輥150XB構(gòu)成，彈性體輥150XA的外徑DA比剛體輥150XB的外徑DB形成得大。為此，在通過彈簧172X壓靠按壓輥150X并壓接于噴嘴面32X時，彈性體輥150XA先被壓接于噴嘴面32X。
[0235]然而，彈性體輥150XA的外周部以彈性體部154XA形成，因此在被壓接于噴嘴面32X時，不敵彈簧172X的壓靠力而被壓垮。
[0236]其結(jié)果是，如圖10所示，一對剛體輥150XB被壓接于噴嘴面32X。一對剛體輥150XB的外周部以剛體構(gòu)成，因此不變形地被壓接于噴嘴面32X。
[0237]這樣，在按壓輥150X壓接于噴嘴面32X時，彈性體輥150XA以被壓垮的狀態(tài)壓接于噴嘴面32X。彈性體輥150XA被壓垮，由此彈性復原力起作用。彈性體輥150XA以該力按壓噴嘴面32X。該力是恒定的，因此在彈性體輥150XA的設置部中，恒定的按壓力始終作用于噴嘴面32X。
[0238]即，彈性體輥150XA給予噴嘴面32X的力是彈性體輥150XA被壓垮所產(chǎn)生的彈性復原力，但該彈性復原力根據(jù)彈性體輥150XA被壓垮的量唯一地設定，所以能夠始終對噴嘴面32X作用恒定的按壓力。
[0239]在此，噴嘴面32X經(jīng)由腹板W被彈性體輥150XA按壓的部位是噴嘴區(qū)域32XA，該噴嘴區(qū)域32XA被實施疏液處理。通過彈性體輥150XA以恰當?shù)陌磯毫M行按壓，由此能夠不傷害進行了該疏液處理后的噴嘴區(qū)域32XA的表面地進行拂拭。由此，能夠延長頭30X的壽命O
[0240]此外，如上所述，彈性體輥150XA給予噴嘴面32X的力是彈性體輥150XA所產(chǎn)生的彈性復原力，該彈性復原力根據(jù)彈性體輥150XA的被壓垮的量而唯一地確定。彈性體輥150XA被壓垮的量根據(jù)彈性體輥150XA相對于剛體輥150XB的突出量(在本例中外徑的差([DA-DB] / 2))而確定。因此，通過調(diào)整彈性體輥150XA相對于剛體輥150XB的突出量，能夠調(diào)整按壓量。由此，能夠簡單地調(diào)整為恰當?shù)陌磯毫?，并能夠?qū)⒏拱錡壓接于噴嘴面32X。
[0241]另外，彈性體輥150XA與剛體輥150XB外徑不同，但各自獨立地旋轉(zhuǎn)自如地被支承，因此不產(chǎn)生滑動，能夠穩(wěn)定地將腹板W壓接于噴嘴面32X。
[0242]如以上說明，根據(jù)本實施方式的頭清洗裝置80X，能夠以恰當?shù)陌磯毫⒏拱錡壓接于噴嘴面32X并拂拭噴嘴面32X。另外，能夠容易地調(diào)整按壓力，并且，能夠以較弱的力進行設定，所以能夠防止由于拂拭而傷害噴嘴面32X。由此，能夠延長頭30X的壽命。
[0243]《按壓單元的其他方式》
[0244]上述實施方式的按壓單元90X以彈性體輥150XA構(gòu)成彈性體壓接構(gòu)件并且以剛體輥150XB構(gòu)成剛體壓接構(gòu)件，并且都旋轉(zhuǎn)自如地支承于支軸156X，但彈性體壓接構(gòu)件和剛體壓接構(gòu)件無需一定形成為輥狀并旋轉(zhuǎn)自如地被支承。只要是能夠相對于剛體壓接構(gòu)件設定臺階差來配置(突出地配置)彈性體壓接構(gòu)件并壓垮彈性體壓接構(gòu)件來使之抵接于噴嘴面32X的個性即可。
[0245]例如，在圖11、圖12 (圖12是圖11的12_12剖面圖)所示的例子中，將剛體壓接構(gòu)件固定裝配于支軸156X。具體而言，將剛性壓接構(gòu)件作為剛體件180X固定裝配于支軸156X。剛體件180X形成為剖面為半圓形狀的塊狀(切去剛體輥150XB的上半部分的形狀)，其圓弧面上卷掛腹板W。
[0246]雖未圖示，但關(guān)于彈性體壓接構(gòu)件，也能夠同樣地采用固定裝配于支軸156X的結(jié)構(gòu)作為彈性體件。
[0247]只是，在將剛性壓接構(gòu)件和彈性體壓接構(gòu)件固定裝配于支軸156X時，在與腹板之間發(fā)生滑動，所以關(guān)于剛性壓接構(gòu)件和彈性體壓接構(gòu)件，較為理想的是形成為輥狀并旋轉(zhuǎn)自如地被支承。
[0248]另外，在形成為輥狀的情況下，由于其外徑的差異而產(chǎn)生周速差，在與腹板之間發(fā)生滑動，所以如上述實施方式那樣、剛體輥和彈性體輥各自獨立地旋轉(zhuǎn)自如地被支承是較為理想的。
[0249]此外，在上述實施方式中，采用以相同的支軸156X支承彈性體輥150XA和剛體輥150XB的結(jié)構(gòu)，但也能夠采用以不同的支軸支承的結(jié)構(gòu)。此情況下，彈性體輥150XA和剛體輥150XB配置于同一直線上是較為理想的。由此，能夠謀求頭清洗裝置的緊湊化。
[0250]另外，在圖11所示的例子中，采用了如下結(jié)構(gòu):將支軸156X的兩端固定于在架臺162X上立起設置的支柱182X，用彈簧190X壓靠架臺162X，并將按壓輥150X壓接于噴嘴面32X。能夠采用這種壓靠每個架臺并將按壓輥150X壓接于噴嘴面32X的結(jié)構(gòu)。
[0251]此情況下，架臺162X通過一對導桿184X在上下方向滑動自如地被支承。一對導桿184X在架臺162X的下表面部垂直地裝配，并插通到在托架186X上設置的導孔188X，在上下方向上滑動自如地被支承。
[0252]另外，在架臺162X與 托架186X之間配置有彈簧190X，架臺162X被向上方(噴嘴面的按壓方向)壓靠。
[0253]另外，在上述實施方式中，采用了使頭側(cè)移動并拂拭噴嘴面的結(jié)構(gòu)，但也能夠采用使頭清洗裝置側(cè)移動來拂拭噴嘴面的結(jié)構(gòu)。
[0254]另外，在上述實施方式中，采用了在拂拭前對腹板W賦予洗滌液并在使腹板W濕潤了的狀態(tài)下進行拂拭的結(jié)構(gòu)，但也能夠采用使噴嘴面?zhèn)葷駶櫜⒁愿稍餇顟B(tài)的腹板W進行拂拭的結(jié)構(gòu)。在使噴嘴面濕潤的情況下，例如能夠采用在以腹板進行拂拭之前對噴嘴面賦予洗滌液使噴嘴面濕潤的方法、使墨水從噴嘴溢出而進行濕潤的方法等。
[0255]另外，在上述實施方式中，以對線狀頭的噴嘴面進行清洗的情況為例進行了說明，但在對梭(^卜 >)頭的噴嘴面進行清洗的情況下本發(fā)明也能夠應用。
[0256]另外，在上述實施方式中，以將本發(fā)明應用于噴墨記錄裝置的情況為例進行了說明，但本發(fā)明的應用并不限定于此。只要是從在噴嘴面形成的噴嘴噴出液滴的頭(液滴噴出頭)，也能夠用于各種用途的頭的清洗。
[0257]另外，在上述實施方式中，對在噴嘴面的寬度方向的中央部形成有噴嘴區(qū)域，并對夾著該噴嘴區(qū)域形成有非噴嘴區(qū)域的頭進行清洗的情況進行了說明，但頭的結(jié)構(gòu)并不限定于此。例如，也同樣能夠應用在對在噴嘴面的整個區(qū)域形成有噴嘴的頭進行清洗的情況下。
[0258]另外，在對噴嘴區(qū)域相對于非噴嘴區(qū)域退避形成為凹狀的頭進行清洗的情況下也同樣能夠應用。此情況下，通過使彈性體輥的寬度比噴嘴區(qū)域的寬度寬，在噴嘴區(qū)域與非噴嘴區(qū)域之間產(chǎn)生的臺階差部也能夠恰當?shù)剡M行拂拭。
【權(quán)利要求】
1.一種頭清洗裝置，沿著液滴噴出頭的噴嘴面相對地移動來清洗上述噴嘴面，在該頭清洗裝置中，具備: 腹板，拂拭上述噴嘴面； 腹板驅(qū)動單元，使上述腹板行走； 一對剛體壓接構(gòu)件，將上述腹板的寬度方向的兩端部壓接于上述噴嘴面； 彈性體壓接構(gòu)件，配置于上述一對剛體壓接構(gòu)件之間，并且與上述一對剛體壓接構(gòu)件相比向上述噴嘴面?zhèn)韧怀龆O置，將上述腹板的寬度方向的中央部壓接于上述噴嘴面；以及 支承構(gòu)件，支承上述一對剛體壓接構(gòu)件和上述彈性體壓接構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的頭清洗裝置， 上述彈性體壓接構(gòu)件以彈性體輥構(gòu)成，獨立于上述支承構(gòu)件地旋轉(zhuǎn)自如地被上述支承構(gòu)件支承。
3.如權(quán)利要求2所述的頭清洗裝置， 上述剛體壓接構(gòu)件以剛體輥構(gòu)成，獨立于上述支承構(gòu)件地旋轉(zhuǎn)自如地被上述支承構(gòu)件支承。
4.如權(quán)利要求3所述的頭清洗裝置， 上述彈性體輥的外徑比上述剛體輥的外徑大，上述彈性體輥與上述剛體輥配置于同軸上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的頭清洗裝置， 上述液滴噴出頭的上述噴嘴面具備在寬度方向的中央部所形成的噴嘴區(qū)域和在寬度方向的兩端部所形成的非噴嘴區(qū)域，上述一對剛體壓接構(gòu)件將上述腹板的寬度方向的兩端部壓接于上述非噴嘴區(qū)域。
6.如權(quán)利要求5所述的頭清洗裝置， 上述彈性體壓接構(gòu)件的寬度比上述噴嘴區(qū)域的寬度寬。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的頭清洗裝置， 還包括壓靠單元，該壓靠單元向上述噴嘴面壓靠上述支承構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求5所述的頭清洗裝置， 還包括壓靠單元，該壓靠單元向上述噴嘴面壓靠上述支承構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求6所述的頭清洗裝置， 還包括壓靠單元，該壓靠單元向上述噴嘴面壓靠上述支承構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求7所述的頭清洗裝置， 上述壓靠單元以一對構(gòu)成，壓靠上述支承構(gòu)件的寬度方向的兩端部。
11.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的頭清洗裝置， 還包括洗滌液賦予單元，該洗滌液賦予單元對上述腹板賦予洗滌液，通過上述一對剛體壓接構(gòu)件以及上述彈性體壓接構(gòu)件將用上述洗滌液濕潤過的上述腹板壓接于上述噴嘴面。
12.—種液滴噴出裝置，具備: 輸送記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)輸送單元； 對由上述記錄介質(zhì)輸送單元輸送的上述記錄介質(zhì)噴出液滴的液滴噴出頭；以及沿著上述液滴噴出頭的噴嘴面相對地移動來清洗上述噴嘴面的權(quán)利要求1至11中任一項所述的頭清洗裝置。
【文檔編號】B41J2/165GK103625117SQ201310310270
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月22日
【發(fā)明者】尾崎雄一, 大野剛久, 木之本升 申請人:富士膠片株式會社