專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向通過吸附而被支承在介質(zhì)支承部上的被噴射介質(zhì)噴射液體的液體噴射裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，作為液體噴射裝置的噴墨式打印機(jī)(以下，簡稱為“打印機(jī)”)已被實(shí)用化，所述液體噴射裝置從液體噴射頭向被支承在介質(zhì)支承部上的呈薄片狀的紙張(被噴射介質(zhì))噴射作為液體的油墨，從而形成包含文字或圖形的圖像。在這種打印機(jī)中，存在從液體噴射頭向紙張的整個表面噴射油墨而形成圖像的、實(shí)施所謂的“無邊緣印刷”的打印機(jī)。在這種實(shí)施“無邊緣印刷”的打印機(jī)中，例如像專利文獻(xiàn)I所公開的那樣，在介質(zhì)支承部中，油墨廢棄槽被設(shè)置于，對應(yīng)于被支承的紙張的、與輸送方向正交的寬度方向上的端部的位置處，所述油墨廢棄槽接收從液體噴射頭被噴射且偏離出紙張的端部而被廢棄的油墨。此外，在介質(zhì)支承部上，于以分離的形式位于紙張的寬度方向上的各個油墨廢棄槽之間設(shè)置有多個形成了抽吸 孔的凹部，所述抽吸孔使用于將紙張吸附在介質(zhì)支承部上的抽吸力發(fā)揮作用。而且，油墨廢棄槽被設(shè)置為，與被設(shè)置于介質(zhì)支承部上的凹部中的、在紙張的寬度方向上鄰接于該廢棄槽的凹部相連通。因此，紙張通過被抽吸力直接作用的凹部、與抽吸力經(jīng)由凹部而間接作用的油墨廢棄槽雙方所抽吸并吸附，從而被支承在介質(zhì)支承部上。然而，如專利文獻(xiàn)I所公開的那樣，在介質(zhì)支承部中，油墨廢棄槽的寬度尺寸被形成得較大以能夠可靠地接收油墨，而形成有抽吸孔的凹部的寬度尺寸被形成得較小，以抑制由于抽吸力直接作用于紙張上而產(chǎn)生的撓曲(折皺)。其結(jié)果為，在現(xiàn)有的介質(zhì)支承部中，凹部的寬度尺寸被形成為，小于油墨廢棄槽的寬度尺寸。通過以這種方式形成凹部與油墨廢棄槽，從而紙張以抑制了撓曲變形(折皺量)的狀態(tài)而被吸附在介質(zhì)支承面上。但是，在打印機(jī)對寬度尺寸互不相同的紙張進(jìn)行支承的情況下，在介質(zhì)支承部上，除了對應(yīng)于寬度尺寸較大的寬幅紙張的端部而設(shè)置的寬幅用油墨廢棄槽以外，還設(shè)置有對應(yīng)于寬度尺寸較小的窄幅紙張的端部而設(shè)置的窄幅用油墨廢棄槽。其結(jié)果為，在該窄幅用油墨廢棄槽被寬幅紙張所覆蓋的情況下，該窄幅用油墨廢棄槽將位于與該寬幅紙張的寬度方向上的端部相比靠內(nèi)側(cè)的位置處。在這種情況下，在通過吸附而被支承在介質(zhì)支承部上的寬幅紙張中，雖然在寬度方向上產(chǎn)生的紙張的撓曲變形，在與凹部對應(yīng)的位置處較小，但在與窄幅用油墨廢棄槽對應(yīng)的位置處容易變得較大。此外，例如由于在印刷時紙張因從液體噴射頭噴射的油墨的附著而膨潤的情況下，隨著該膨潤而產(chǎn)生的、紙張的寬度方向上的撓曲變形也在凹部處較小，但在窄幅用油墨廢棄槽處容易變得較大。因此，被吸附的紙張的撓曲集中在寬度較大的油墨廢棄槽處，從而與凹部相比在油墨廢棄槽處紙張容易大幅度撓曲。因此，被支承在介質(zhì)支承部上的紙張，由于在凹部處的撓曲較小因此噴落偏移量較小，而由于在油墨廢棄槽處的撓曲較大因此噴落偏移量增大。其結(jié)果為，例如具有在被印刷于紙張上的圖像中產(chǎn)生局部的顏色不均的課題。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-189538號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述實(shí)際情況而被完成的，其目的在于，提供一種使被噴射介質(zhì)的在與輸送方向正交的寬度方向上產(chǎn)生的撓曲均勻化的液體噴射裝置，所述被噴射介質(zhì)通過吸附而被支承在介質(zhì)支承部上。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液體噴射裝置具備:輸送部，其對被噴射介質(zhì)進(jìn)行輸送；介質(zhì)支承部，其被配置在與所述輸送部相比靠所述被噴射介質(zhì)的輸送方向上的下游側(cè)的位置處，且具有介質(zhì)支承面，所述介質(zhì)支承面通過由負(fù)壓產(chǎn)生的吸附而對被輸送的所述被噴射介質(zhì)進(jìn)行支承；液體噴射頭，其向被支承在所述介質(zhì)支承部上的所述被噴射介質(zhì)噴射液體，在所述介質(zhì)支承部的所述介質(zhì)支承面上，在與所述輸送方向正交的寬度方向上，并排設(shè)置有被施加所述負(fù)壓的第一凹部和第二凹部，所述第一凹部的在所述寬度方向上的開口尺寸在所述輸送方向上的下游側(cè)的寬度尺寸大于在所述輸送方向上的上游側(cè)的寬度尺寸，所述第二凹部的在所述寬度方向上的開口的寬度尺寸，小于所述第一凹部在所述輸送方向上的下游側(cè)的寬度尺寸，所述第二凹部能夠接收從所述液體噴射頭向所述被噴射介質(zhì)噴射出的所述液體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在介質(zhì)支承面的輸送方向上的上游側(cè)處通過吸附而被支承的被噴射介質(zhì)中，在第二凹部處產(chǎn)生的撓曲變形，隨著向介質(zhì)支承面的輸送方向上的下游側(cè)被輸送，而被在與第二凹部相比開口的寬度尺寸較大的第一凹部的、輸送方向上的下游側(cè)處產(chǎn)生的撓曲變形所吸收。因此，通過吸附而被支承在介質(zhì)支承面上的被噴射介質(zhì)的、在與輸送方向正交的寬度方向上產(chǎn)生的撓曲實(shí)現(xiàn)均勻化。在本發(fā)明的液體噴射裝置中，自所述第一凹部的開口的所述輸送方向上的上游側(cè)的邊緣起，延伸設(shè)置有朝向所述輸送方向上的下游側(cè)的肋材，所述第一凹部的開口的在所述寬度方向上相對的兩個邊緣、與所述肋材之間的所述寬度尺寸，小于所述第二凹部的開口的所述寬度尺寸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過肋材來抑制，在開始進(jìn)行對被噴射介質(zhì)的吸附的介質(zhì)支承面的、輸送方向上的上游側(cè)，于與輸送方向正交的寬度方向上產(chǎn)生的、第一凹部處的被噴射介質(zhì)的撓曲變形。其結(jié)果為，由于在第一凹部處，被噴射介質(zhì)在撓曲變形被抑制了的狀態(tài)下被吸附，從而被支承在介質(zhì)支承面上，因此被噴射介質(zhì)相對于介質(zhì)支承面而被支承在適當(dāng)?shù)奈恢锰?。在本發(fā)明的液體噴射裝置中，所述第二凹部的開口的在所述輸送方向上的上游側(cè)的邊緣，位于比所述第一凹部的開口的在所述輸送方向上的上游側(cè)的邊緣更靠所述輸送方向上的上游側(cè)的位置處。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在第二凹部處以較高的可靠性接收從液體噴射頭噴射出的液體。因此抑制了介質(zhì)支承面被液體污染的情況。在本發(fā)明的液體噴射裝置中，所述第二凹部被配置在，對應(yīng)于所述被噴射介質(zhì)的、與所述輸送方向正交的寬度方向上的端部的位置處。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用第二 凹部來接收從液體噴射頭噴射至超出了被噴射介質(zhì)的端部的位置處的液體。因此抑制了介質(zhì)支承面被液體污染的情況。
在本發(fā)明的液體噴射裝置中，所述第一凹部具備有與產(chǎn)生所述負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生部相連通的抽吸孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于負(fù)壓經(jīng)由被設(shè)置在第一凹部上的抽吸孔而被施加于第一凹部，因此能夠在第一凹部處使被噴射介質(zhì)可靠地產(chǎn)生撓曲變形。


圖1為作為本發(fā)明所涉及的一個實(shí)施方式的液體噴射裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2為表示實(shí)施方式的液體噴射裝置所具備的介質(zhì)支承部的立體圖。圖3 (a)為表示從介質(zhì)支承面的法線方向?qū)邆湓O(shè)置有第一凹部與第二凹部的介質(zhì)支承面的、介質(zhì)支承部的一部分進(jìn)行觀察時的俯視圖，(b )、( c )為將第一凹部與第二凹部放大后的俯視圖。圖4為表示在現(xiàn)有的介質(zhì)支承部的介質(zhì)支承面上輸送紙張的狀態(tài)的模式圖，(a)為介質(zhì)支承面的局部俯視圖，(b)為沿(a)中的4b_4b線向箭頭方向觀察時的剖視圖，(C)為沿(a)中的4c_4c線向箭頭方向觀察時的剖視圖。圖5為表示在實(shí)施方式的介質(zhì)支承部的介質(zhì)支承面上輸送紙張的狀態(tài)的模式圖，
(a)為介質(zhì)支承面的局部俯視圖，(b)為沿(a)中的5b_5b線向箭頭方向觀察時的剖視圖，(C)為沿(a)中的5c_5c線向箭頭方向觀察時的剖視圖。圖6 (a)、(b)均為表示第一凹部的形狀的改變例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下，作為將本發(fā)明具體化了的一種實(shí)施方式，參照附圖對作為液體噴射裝置的一個示例的噴墨式打印機(jī)(以下，僅稱為“打印機(jī)”)進(jìn)行說明，所述液體噴射裝置具備噴射液體的液體噴射頭，并且通過向作為被噴射介質(zhì)的紙張(卷筒紙)噴射液體從而將包含文字或圖形的圖像等形成(印刷)在該紙張(卷筒紙)上。如圖1所示，打印機(jī)11具有:主體殼體12 ;供紙部13，其以向主體殼體12供給的長條薄片狀的紙張RP被卷繞在卷筒軸13a上的卷筒狀態(tài)而具備紙張RP。主體殼體12內(nèi)具備:液體噴射部15，其向被供給的紙張RP噴射液體從而形成圖像等；排紙部14，其將形成了圖像等的紙張RP以單頁紙CP的形式而從被設(shè)置在主體殼體12上的排紙口向排紙托盤12a排出。供紙部13在相對于主體殼體12而言的、排紙部14的相反側(cè)，以如下方式而具備紙張RP，即，所述紙張RP能夠以卷筒軸13a為中心而進(jìn)行轉(zhuǎn)動的方式，并且所述供紙部13向主體殼體12內(nèi)供給紙張RP。在主體殼體12內(nèi)設(shè)置有輸送路徑16，所述輸送路徑16具備有對紙張RP的頂端部分進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)部件16a等。隨著卷筒軸13a的旋轉(zhuǎn)而從卷筒狀態(tài)被放卷并供給的紙張RP的頂端部分，沿著該輸送路徑16而被輸送，并被輸送至設(shè)置于輸送路徑16上的輸送方向后端的送紙輥17a、和從動于該送紙輥17a的旋轉(zhuǎn)的壓紙輥17b這一對輥之間。紙張RP在被送紙輥17a和壓紙輥17b夾持的同時，向位于輸送方向下游側(cè)的液體噴射部15側(cè)被輸送，所述送紙輥17a和壓紙輥17b通過未圖示的驅(qū)動源(電機(jī))而被驅(qū)動。因此，在本實(shí)施方式中，送紙輥17a和壓紙輥17b作為輸送部而發(fā)揮作用。液體 噴射部15在被輸送的紙張RP的上方側(cè)(反重力方向側(cè))具備有滑架18?；?8被支承在引導(dǎo)軸(未圖示)上，且能夠沿著該引導(dǎo)軸而進(jìn)行移動，所述引導(dǎo)軸以沿著與輸送方向正交的、紙張RP的寬度方向(在圖1中，為紙面的近前側(cè)與縱深側(cè)之間的方向)而在大致水平方向上延伸的狀態(tài)，被架設(shè)于主體殼體12內(nèi)。在滑架18上，于與被輸送的紙張RP對置的下表面?zhèn)劝惭b有液體噴射頭19。液體噴射頭19上設(shè)置有多個對作為液體的一個示例的油墨進(jìn)行噴射的噴嘴(未圖示)，并且所述液體噴射頭19通過滑架18而在被引導(dǎo)軸所引導(dǎo)的同時沿著紙張RP的寬度方向進(jìn)行往復(fù)移動，從而與滑架18—起在沿著引導(dǎo)軸的方向(也稱為主掃描方向X)上進(jìn)行往復(fù)移動。此外，打印機(jī)11在隔著被輸送的紙張RP而與液體噴射頭19對置的位置處，具備有從下方側(cè)(重力方向側(cè))對紙張RP進(jìn)行支承的介質(zhì)支承部20。介質(zhì)支承部20在與液體噴射頭19對峙的上表面上具備以主掃描方向X為長度方向的大致矩形形狀的表面，并且通過施加于介質(zhì)支承部20的負(fù)壓而將紙張RP抽吸并支承在介質(zhì)支承部20的上表面上。S卩，介質(zhì)支承部20具備:大致平板狀的支承面形成部件21，所述支承面形成部件21的上表面作為對向輸送方向Y (圖中空白箭頭方向)被輸送的紙張RP進(jìn)行支承的介質(zhì)支承面SM而形成；支承部框部件22，其相對于支承面形成部件21，而被連結(jié)固定在成為介質(zhì)支承面SM的相反側(cè)的下表面?zhèn)?。而且，通過被連結(jié)的支承面形成部件21和支承部框部件22而形成內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間作為施加負(fù)壓的負(fù)壓室21s而發(fā)揮作用，所述負(fù)壓用于使紙張RP吸附在介質(zhì)支承面SM上。此外，在本實(shí)施方式中，在介質(zhì)支承部20的下側(cè)設(shè)置有負(fù)壓產(chǎn)生部23，所述負(fù)壓產(chǎn)生部23以與負(fù)壓室21s連通的方式而被連接，并通過從負(fù)壓室21s抽吸空氣的抽吸室23a和旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇23b而構(gòu)成。因此，通過空氣(大氣)因旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇23b的旋轉(zhuǎn)而如圖中雙點(diǎn)劃線的箭頭K所示這樣進(jìn)行流動而在負(fù)壓產(chǎn)生部23中產(chǎn)生的負(fù)壓，被施加于負(fù)壓室21s。而且，通過從液體噴射頭19向被吸附并支承于介質(zhì)支承部20上的紙張RP的表面(在圖1中，為上表面)噴射油墨，從而實(shí)施通過油墨附著于紙張RP上而進(jìn)行的圖像等的形成(印刷)。另外，在介質(zhì)支承部20上設(shè)置有油墨排出部24，所述油墨排出部24在打印機(jī)11實(shí)施無邊緣印 刷的情況下，使被噴射至介質(zhì)支承部20上的油墨排出。此外，在主體殼體12內(nèi)，于與介質(zhì)支承部20 (支承面形成部件21)相比靠輸送方向Y的下游側(cè)的位置處，具備有從介質(zhì)支承部20側(cè)向排紙部14側(cè)輸送紙張RP的引導(dǎo)板26和中間輥對27。而且，具備有從排紙口向排紙托盤12a排出紙張RP的排紙輥對28。另外，根據(jù)需要而在中間輥對27和排紙輥對28之間設(shè)置剪切器或干燥裝置等，所述剪切器將圖像形成后的紙張RP切斷成預(yù)定長度的單頁紙CP，所述干燥裝置在與剪切器相比靠輸送方向Y的下游側(cè)的位置處，向單頁紙CP的印刷面吹送暖風(fēng)(干燥風(fēng))從而使油墨干燥。而且，在打印機(jī)11中，例如，在將紙張RP更換為寬度尺寸有所不同的其他紙張RP的情況下等，將實(shí)施如下操作，即，使卷筒軸13a反轉(zhuǎn)從而使紙張RP從液體噴射部15向輸送方向Y的相反方向返回。此時，以齒輪組等的形式而具備有釋放機(jī)構(gòu)25，所述釋放機(jī)構(gòu)25用于進(jìn)行釋放以使壓紙輥17b離開送紙輥17a。另外，在本實(shí)施方式的打印機(jī)11中，采用如下結(jié)構(gòu)，即，當(dāng)在介質(zhì)支承部20上被輸送的紙張RP被吸附在介質(zhì)支承面SM上時，使在紙張RP上產(chǎn)生的撓曲變形均勻化。參照圖2和圖3，對該結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖2所示，介質(zhì)支承部20被形成為，相對于上表面?zhèn)茸鳛榻橘|(zhì)支承面SM而發(fā)揮作用的大致平板狀的支承面形成部件21，而安裝有上方開口的、具有大致箱形形狀的支承部框部件22。在本實(shí)施方式中，通過被設(shè)置在支承面形成部件21上的鉤狀部位21a與被設(shè)置在支承部框部件22的開口附近的突起部位22a卡合，從而支承部框部件22以連結(jié)固定的方式而被安裝在支承面形成部件21上。在介質(zhì)支承面SM上，于與紙張RP的輸送方向Y正交的寬度方向(以下，簡稱為“寬度方向”)上并排設(shè)置有多個第一凹部Hm Cm = I 31)和第二凹部Fn (η = O 8)，所述第一凹部Hm和第二凹部Fn開口于介質(zhì)支承面SM上，且通過向下方分別凹陷預(yù)定量以離開被支承的紙張RP的方式而形成。即，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，在與寬度尺寸互不相同的8種紙張RP (RPl RP8)的各自的寬度方向上的端部相對應(yīng)的位置處，以隔著預(yù)定的間隔的方式而設(shè)置有9個第二凹部Fn (H) F8)。其中，當(dāng)從輸送方向Y的上游側(cè)進(jìn)行觀察時設(shè)置于最左側(cè)的第二凹部H)被設(shè)置在如下位置處，即，對于被支承在介質(zhì)支承部20上的紙張RP而言，當(dāng)從輸送方向Y的上游側(cè)進(jìn)行觀察時，左側(cè)的各個端部RPe全部與第二凹部H)共同地對應(yīng)的位置。換言之，各個紙張RP以如下狀態(tài)在介質(zhì)支承部20上被輸送，S卩，使各個紙張RP在從輸送方向Y的上游側(cè)進(jìn)行觀察時偏向左側(cè)，從而使各個紙張RP的一側(cè)端部RPe全部處于相同的位置處的狀態(tài)。而且，在上述9個第二凹部Fn中的、以隔開間隔的方式而并排的兩個第二凹部Fn之間，以大致相同的間距而并排設(shè)置有預(yù)定數(shù)量的第一凹部Hm。例如，在第二凹部H)與第二凹部Fl之間，并排設(shè)置有從第一凹部Hl到第一凹部H15這15個第一凹部Hm。另外，在本實(shí)施方式中，出于制造上的原因等，具有介質(zhì)支承面SM的支承面形成部件21通過被分割的3個部件而構(gòu)成。當(dāng)然，也可以通過未被分割的一個部件而構(gòu)成。在被設(shè)置在介質(zhì)支承面SM上的全部第一凹部Hm上，設(shè)置有與負(fù)壓室21s連通的抽吸孔32，各個第一凹部Hm經(jīng)由該抽吸孔32而與產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生部23連通。此外，各個第二凹部Fn經(jīng)由槽部31而與被紙張RP所覆蓋的各個第一凹部Hm中的、于紙張RP的內(nèi)側(cè)與該第二凹部Fn鄰接的第一凹部Hm相連通，并且各個第二凹部Fn經(jīng)由該槽部31而被施加向第一凹部Hm 所施加的負(fù)壓室21s的負(fù)壓，所述槽部31以自介質(zhì)支承面SM起下沉預(yù)定量的方式而被形成。因此，紙張RP連其端部也包含在內(nèi)，通過第一凹部Hm與第二凹部Fn而被抽吸。此外，在介質(zhì)支承面SM上，于適當(dāng)?shù)奈恢?例如沿著輸送方向Y而與抽吸孔32并排的位置)處設(shè)置有與負(fù)壓室21s連通的抽吸孔33，以在未設(shè)置有第一凹部Hm與第二凹部Fn的表面區(qū)域內(nèi)也對紙張RP穩(wěn)定地進(jìn)行吸附。接下來，參照圖3 (a) (b) (c)對第一凹部Hm與第二凹部Fn進(jìn)行說明。另外，此處作為一個示例，對在介質(zhì)支承部20上被輸送的紙張RP為紙張RP3的情況進(jìn)行說明。此夕卜，在圖3 (a)中，省略圖示了，從介質(zhì)支承部20 (支承面形成部件21)的輸送方向Y的近前側(cè)觀察時位于與紙張RP3相比靠左側(cè)的位置處的第一凹部Hm及第二凹部Fn。如圖3 Ca)所示，在介質(zhì)支承面SM上，在分別被設(shè)置在與被輸送的紙張RP3的端部相對應(yīng)的位置處的、第二凹部H)與第二凹部F3之間，在與輸送方向Y (圖中空白箭頭標(biāo)記)正交的寬度方向上，存在有開口被紙張RP3所覆蓋的第二凹部Fl及第二凹部F2。而且，在第二凹部H)與第二凹部Fl之間設(shè)置有15個第一凹部Hm，在第二凹部Fl與第二凹部F2之間設(shè)置有兩個第一凹部Hm，在第二凹部F2與第二凹部F3之間設(shè)置有一個第一凹部Hm。在本實(shí)施方式中，4個第二凹部Fn (H)、F1、F2、F3)全部自介質(zhì)支承面SM起以大致相同的方式而凹陷形成，并且在介質(zhì)支承面SM上具有至少寬度方向上的寬度尺寸B相同的大致矩形形狀的開口。與此相對，各個第一凹部Hm同樣地，自介質(zhì)支承面SM起全部以大致相同的方式而凹陷形成，并且，在介質(zhì)支承面SM上，全部第一凹部Hm均具有開口的寬度尺寸A與第二凹部Fn的開口的寬度尺寸B相比較大的矩形的開口形狀。另外，第一凹部Hm的開口以如下長度而被形成，即，在輸送方向Y上與從液體噴射頭19噴射的油墨的噴射區(qū)域大致相等的長度。此外，為了可靠地接收從液體噴射頭19噴射的油墨，第二凹部Fn的開口以如下長度而形成，即，在輸送方向Y上成為與油墨的噴射區(qū)域相比較寬的區(qū)域的長度。此外，第一凹部Hm及第二凹部Fn中，各自的開口的、輸送方向上的下游側(cè)的邊緣處的凹陷部分被形成為斜面，以使紙張RP不會受阻而被順利地輸送。另外，在本實(shí)施方式中，設(shè)置有肋材35，所述肋材35自第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的上游側(cè)的邊緣起，朝向輸送方向Y的下游側(cè)而延伸。通過該肋材35，使得第一凹部Hm的輸送方向Y上的上游側(cè)被形成為，第一凹部Hm的開口的寬度方向上的兩個邊緣與肋材35之間的尺寸小于第二凹部Fn的開口的寬度尺寸。換言之，在以隔開間隔的方式而被設(shè)置在介質(zhì)支承面SM上的各個第二凹部Fn之間，以如下的個數(shù)而設(shè)置有第一凹部Hm，所述個數(shù)被設(shè)定為，使第一凹部Hm的開口的寬度尺寸大于第二凹部Fn的開口的寬度尺寸，并且使第一凹部Hm的開口中，被設(shè)置在輸送方向Y上的上游側(cè)的肋材35與開口的兩個邊緣之間的寬度尺寸Aa、Ab,小于第二凹部Fn的開口的寬度尺寸。而且，在本實(shí)施方式中，如圖3 (b)所示，寬度尺寸為13英寸的紙張RP3被輸送，與該紙張RP3的朝向輸送方向Y觀察時位于寬度方向右側(cè)的一側(cè)端部相對應(yīng)的第二凹部F3被形成為，在介質(zhì)支承面SM上具有寬度尺寸B為約12毫米的開口。另一方面，與第二凹部F3相鄰的第一凹部H18的寬度尺寸A被形成為，與12毫米相比較大的約14毫米。此外，第一凹部H18的輸送方向Y上的上游側(cè)的開口通過肋材35而被分割為，寬度尺寸Aa與寬度尺寸Ab分別為約5.5毫米的兩個開口部分。此外，如圖3 (C)所示，與紙張RP3的朝向輸送方向Y觀察時位于寬度方向左側(cè)的另一側(cè)端部相對應(yīng)的第二凹部H)被形成為，在介質(zhì)支承面SM上同樣具有寬度尺寸B為12毫米的開口。當(dāng)然，該第二凹部H)相對于被輸送的全部的紙張RP而言，以與朝向輸送方向Y觀察時位于左側(cè)的一側(cè)端部相對應(yīng)的方式而設(shè)置。另一方面，與第二凹部H)相鄰的第一凹部Hl被形成為，具有寬度尺寸與第二凹部H)相比較大的約14毫米的開口。此外，第一凹部Hl (及第一凹部H2)的輸送方向Y上的上游側(cè)的開口通過肋材35而被分割為，寬度尺寸Aa與寬度尺寸Ab分別為約5.5毫米的兩個開口部分。如此，第一凹部Hm的開口的寬度方向上的寬度尺寸以如下的尺寸而被形成，SP，大于第二凹部Fn的開口的寬度方向上的寬度尺寸的尺寸。而且，在本實(shí)施方式中，依據(jù)在被設(shè)置于介質(zhì)支承面SM上的全部第二凹部Fn之間所設(shè)定的個數(shù)，第一凹部Hm被形成為，其開口的寬度尺寸A具有約13.5 15.4毫米之間的值。另外，被支承在介質(zhì)支承部20上的紙張RP的寬度方向上的端部，以在所對應(yīng)的第二凹部Fn的寬度尺寸為12毫米的開口處，處于距位于紙張RP的內(nèi)側(cè)的開口邊緣約4.5毫米的位置處的方式而被吸附在介質(zhì)支承面SM上。此外，為了可靠地接收從液體噴射頭19噴射出的油墨，第二凹部Fn被形成為，相對于第一凹部Hm的開口，在輸送方向Y的上游側(cè)及下游側(cè)這兩個方向 上，開口的邊緣分別長出預(yù)定尺寸(此處約為3 6毫米)的開口。
此外，如圖3 (b) (c)所示，相鄰的第一凹部H18與第二凹部F3之間、以及第一凹部Hl與第二凹部H)之間，分別通過自介質(zhì)支承面SM起下沉了預(yù)定量的兩個槽部31而使凹陷形成部分相互連接，并通過在紙張RP3被支承于介質(zhì)支承面SM上的狀態(tài)下形成空間，從而相互連通。因此，負(fù)壓從第一凹部H18的抽吸孔32經(jīng)由槽部31而被施加于第二凹部F3，從而紙張RP3被抽吸。此外，負(fù)壓從第一凹部Hl的抽吸孔32經(jīng)由槽部31而被施加于第二凹部H)，從而紙張RP3被抽吸。對于以與紙張RP的寬度方向上的端部相對應(yīng)的方式而設(shè)置的其他第二凹部Fn而言，同樣地，經(jīng)由槽部31而與在實(shí)施覆蓋的紙張RP的內(nèi)側(cè)鄰接的第一凹部Hm相連通，而且負(fù)壓室21s的負(fù)壓經(jīng)由該槽部31而從第一凹部Hm被施加于所述第二凹部Fn，從而紙張RP的端部被抽吸。另外，在抽吸孔32上，于該孔的周圍形成有對發(fā)生了煙霧化的漂浮油墨的流入進(jìn)行抑制的壁部32a，所述抽吸孔32被設(shè)置于經(jīng)由槽部31而與第二凹部Fn相連通的第一凹部Hm上。接下來，參照圖5 (a) (b) (c)，對在介質(zhì)支承面SM上以上述方式而形成有第一凹部Hm及第二凹部Fn的、本實(shí)施方式的介質(zhì)支承部20給被輸送的紙張RP帶來的作用進(jìn)行說明。另外，在對本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明之前，為了與本實(shí)施方式的作用進(jìn)行比較，參照圖4 (a) (b) (c)而對被支承在現(xiàn)有的介質(zhì)支承部20上并被輸送的紙張RP中的作用進(jìn)行說明。此外，在以下的說明中，在圖4 (a) (b) (c)及圖5 (a) (b) (c)中，將紙張RP3設(shè)定為被輸送的介質(zhì)，并以凹陷深度被夸張了的狀態(tài)，示意性地圖示了第一凹部H14 H19及第二凹部Fl F3。如圖4 (a)所示，在現(xiàn)有的介質(zhì)支承部20中，被設(shè)置在介質(zhì)支承面SM上的各個第二凹部Fn全部從介質(zhì)支承面SM起以大致相同的方式而向下方凹陷形成，并且在介質(zhì)支承面SM上具有至少寬度方向的寬度尺寸B相等的大致矩形形狀的開口。另一方面，被設(shè)置在第二凹部Fn之間的各個第一凹部Hm同樣地，從介質(zhì)支承面SM起相互以大致相同的方式而向下方凹陷形成，并且全部第一凹部Hm在介質(zhì)支承面SM上具有寬度尺寸A小于第二凹部Fn的寬度尺寸B的大致 矩 形形狀的開口。此外，在現(xiàn)有的介質(zhì)支承部20中，在第一凹部Hm的開口上，設(shè)置有自輸送方向Y上的上游側(cè)的開口的邊緣起朝向輸送方向Y的下游側(cè)而延伸設(shè)置的預(yù)定寬度的肋材35。通過該肋材35，從而在第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的上游側(cè)，位于寬度方向上的第一凹部Hm的開口的兩個邊緣與肋材35之間的各自的寬度尺寸被形成為，小于第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的下游側(cè)的寬度尺寸A。因此，在紙張RP3開始于介質(zhì)支承面SM上被輸送從而被吸附在第一凹部Hm的上游側(cè)的狀態(tài)(在圖4 (a)中，如符號Pl所示的狀態(tài))下，如圖4 (b)所示，紙張RP3在開口的寬度尺寸較小的第一凹部Hm (例如第一凹部H17)處，因抽吸而產(chǎn)生的向下方的撓曲變形TA被抑制在較小程度。另一方面，由于在被紙張RP3所覆蓋的第二凹部Fn處，即在對應(yīng)于與紙張RP3相比寬度較窄的紙張RP1、RP2的端部的、第二凹部Fl、F2的開口處，寬度方向上的寬度尺寸B較大，因此紙張RP3因抽吸而產(chǎn)生的向下方的撓曲變形TB增大。在紙張RP3從該狀態(tài)起被進(jìn)一步向下游側(cè)輸送，從而紙張RP3被吸附在第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的下游側(cè)的狀態(tài)(如圖4 Ca)中符號P2所示的狀態(tài))下，如圖4(c)所示，第一凹部Hm (例如第一凹部H17)的開口的寬度方向上的寬度尺寸在上游側(cè)處比在下游側(cè)處大。但是，由于第一凹部Hm的開口的寬度方向上的寬度尺寸A與第二凹部Fn的寬度尺寸B相比較小，因此紙張RP3的因抽吸而產(chǎn)生的向下方的撓曲變形TA以小于第二凹部Fn處的撓曲變形TB的程度而產(chǎn)生。因此，在被紙張RP所覆蓋的第二凹部Fn處因抽吸所產(chǎn)生的向下方的撓曲變形TB以較大的程度而產(chǎn)生的狀態(tài)被維持。其結(jié)果為，由于從液體噴射頭19噴射出的油墨的噴落偏移量在撓曲變形較大的第二凹部Fn處增大，因此例如在被印刷于紙張RP3上的圖像上產(chǎn)生局部的顏色不均。另外，在紙張RP3因噴落的油墨而膨潤時，由于在開口寬度較大的第二凹部Fn處產(chǎn)生的撓曲大于在第一凹部Hm處產(chǎn)生的撓曲，因此第二凹部Fn的撓曲減小的可靠性也較低。與此相對，如圖5 (a)所示，在本實(shí)施方式的介質(zhì)支承部20中，凹陷形成于介質(zhì)支承面SM上的各個第二凹部Fn的開口被設(shè)定為，寬度方向上的寬度尺寸B與現(xiàn)有的第二凹部Fn的開口的寬度尺寸B相比較小的、大致矩形形狀的開口。另外，設(shè)定為，被凹陷形成在介質(zhì)支承面SM上的各個第一凹部Hm的開口的寬度尺寸A，與現(xiàn)有的第一凹部Hm的開口的寬度尺寸A相比較大的、大致矩形形狀的開口。因此，在紙張RP3開始于介質(zhì)支承面SM上被輸送，從而紙張RP被吸附在第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的上游側(cè)的狀態(tài)(由圖5 Ca)中符號Pl所示的狀態(tài))下，如圖5(b)所示，紙張RP3在第一凹部Hm處與在現(xiàn)有的第一凹部Hm處相比較大程度地發(fā)生撓曲。但是，由于第一凹部Hm的開口的、輸送方向Y上的上游側(cè)的寬度尺寸因肋材35的分割而減小，因此，由于抽吸而產(chǎn)生的向下方的撓曲變形TA被抑制在較小程度。另一方面，雖然在被紙張RP3所覆蓋的第二凹部Fn處產(chǎn)生由抽吸所引起的向下方的撓曲變形TB，但與在現(xiàn)有的第二凹部Fn處產(chǎn)生的向下方的撓曲變形TB相比，得到了抑制，從而以較小的程度產(chǎn)生撓曲變形TB。在紙張RP3從該狀態(tài)起被進(jìn)一步向輸送方向Y的下游側(cè)輸送，從而紙張RP3被吸附在第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的下游側(cè)的狀態(tài)(由圖5 Ca)中符號P2所示的狀態(tài))下，如圖5 (c)所示，在第一凹部Hm處，與上游側(cè)相比開口的寬度尺寸增大。此時，由于第一凹部Hm的開口的寬度尺 寸A變得大于第二凹部Fn的開口的寬度尺寸B，因此紙張RP3的因抽吸而產(chǎn)生的向下方的撓曲變形TA，與第二凹部Fn處的撓曲變形TB相比以較大的程度產(chǎn)生。因此，在被紙張RP3所覆蓋的第二凹部Fn處產(chǎn)生的因抽吸而引起的向下方的撓曲變形TB，被第一凹部Hm處的撓曲變形TA所吸收，從而在介質(zhì)支承面SM上，撓曲變形TA、TB整體實(shí)現(xiàn)均勻化。另外，由于在紙張RP3因噴落的油墨而膨潤時，在具有寬度尺寸較小的開口的第二凹部Fn處的撓曲，與具有寬度尺寸較大的開口的第一凹部Hm處的撓曲相比，得到了抑制，因此抑制了因抽吸而產(chǎn)生的第二凹部Fn處的撓曲變形TB由于膨潤而進(jìn)一步增大的情況。因此，與因該膨潤而產(chǎn)生的變形合在一起，在第二凹部Fn處產(chǎn)生的撓曲變形TB被因抽吸而產(chǎn)生的第一凹部Hm處的撓曲變形TA所吸收。根據(jù)上述實(shí)施方式，能夠得到如下的效果。(I)通過吸附而被支承在介質(zhì)支承面SM的輸送方向Y上的上游側(cè)的紙張RP中，在第二凹部Fn處產(chǎn)生的撓曲變形，隨著向介質(zhì)支承面SM的輸送方向Y上的下游側(cè)被輸送，而被在第一凹部Hm內(nèi)的輸送方向上的下游側(cè)處產(chǎn)生的撓曲變形所吸收，所述第一凹部Hm與第二凹部Fn相比，開口的寬度尺寸較大。因此，通過吸附而被支承在介質(zhì)支承面SM上的紙張RP的、在寬度方向上產(chǎn)生的撓曲實(shí)現(xiàn)均勻化。其結(jié)果為，對于紙張RP而言，從液體噴射頭19被噴射出的油墨在第二凹部Fn及第一凹部Hm處的噴落偏移量得到了抑制。此外，由于抑制了在紙張RP上產(chǎn)生較大的撓曲變形，因此抑制了紙張RP與液體噴射頭19抵接。(2)能夠通過肋材35來抑制，在開始進(jìn)行紙張RP的吸附的介質(zhì)支承面SM的、輸送方向Y上的上游側(cè)，于寬度方向上產(chǎn)生的、第一凹部Hm處的紙張RP的撓曲變形。其結(jié)果為，由于在第一凹部Hm處，紙張RP在撓曲變形被抑制的狀態(tài)下被吸附，從而被支承在介質(zhì)支承面SM上，因此紙張RP相對于介質(zhì)支承面SM而被支承在適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?3)由于第二凹部Fn的開口的輸送方向Y上的上游側(cè)的邊緣，位于與第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的上游側(cè)的邊緣相比靠輸送方向Y的上游側(cè)的位置處，因此能夠在第二凹部Fn處以較高的可靠性接收由液體噴射頭19噴射出的油墨。因此抑制了介質(zhì)支承面SM被油墨污染的情況。(4)由于第二凹部Fn被配置在與紙張RP的寬度方向上的端部相對應(yīng)的位置處，因此能夠利用第二凹部Fn來接收從液體噴射頭19噴射在超出紙張RP的端部的位置處的油墨。因此抑制了介質(zhì)支承面SM被油墨污染的情況。(5)由于第一凹部Hm具備與產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生部23相連通的抽吸孔32，因此負(fù)壓經(jīng)由設(shè)置在第一凹部Hm上的抽吸孔32而被施加于第一凹部Hm。因此，能夠在第一凹部Hm處使紙張RP可靠地產(chǎn)生撓曲變形。另外，上述實(shí)施方式也可以進(jìn)行如下變更。 在上述實(shí)施方式 中，第一凹部Hm的形狀并不限定于圖3 (b) (C)所示的形狀，也可以為與之不同的形狀。例如，如圖6 (a)所示，第一凹部H18 (Hm)也可以為，自開口的輸送方向Y上的上游側(cè)的邊緣起朝向輸送方向Y上的下游側(cè)而形成有多個(此處為兩個)肋材35的形狀。由此，能夠使第一凹部H18 (Hm)的輸送方向Y上的上游側(cè)的開口的寬度尺寸Aa、Ab、Ac,與輸送方向Y上的下游側(cè)的寬度尺寸A相比變得相當(dāng)小。即，容易形成如下的凹部，即，在輸送方向Y上的上游側(cè)形成寬度較窄的開口，而在輸送方向Y上的下游側(cè)具有與第二凹部F3 (Fn)的寬度尺寸B的開口相比寬度較寬的開口的凹部?；蛘撸鐖D6 (b)所示，也可以采用第一凹部H18 (Hm)的開口的寬度尺寸在輸送方向Y上的上游側(cè)比在輸送方向Y上的下游側(cè)小的形狀。由此，即使不形成肋材35，也能夠使第一凹部H18 (Hm)的輸送方向Y上的上游側(cè)的開口的寬度尺寸Aa，與輸送方向Y上的下游側(cè)的寬度尺寸A相比而任意地減小。也就是說，能夠形成如下的凹部，即，在輸送方向Y上的上游側(cè)以不形成肋材35的方式而形成寬度尺寸較小的開口，而在輸送方向Y上的下游側(cè)具有與第二凹部F3 (Fn)的寬度尺寸B的開口相比寬度尺寸較大的開口的凹部。 在上述實(shí)施方式中，第一凹部Hm可以不必具備與產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生部23連通的抽吸孔32。例如，也可以與第二凹部Fn同樣地，一部分的第一凹部Hm通過被形成在介質(zhì)支承面SM上的槽部31，從而與相鄰的其他第一凹部Hm相連通，進(jìn)而與被設(shè)置于該相鄰的其他第一凹部Hm上的抽吸孔32相連通。.在上述實(shí)施方式中，第二凹部Fn可以不必被配置在對應(yīng)于紙張RP的、與輸送方向Y正交的寬度方向上的端部的位置處。例如，在與無邊緣印刷無關(guān)的條件下向介質(zhì)支承面SM噴射油墨時，只要在介質(zhì)支承面SM上，于噴射該油墨的位置處形成第二凹部Fn即可。.在上述實(shí)施方式中，第二凹部Fn的開口的輸送方向Y上的上游側(cè)的邊緣可以不必位于與第一凹部Hm的開口的輸送方向Y上的上游側(cè)的邊緣相比靠輸送方向Y上的上游側(cè)的位置處。例如，也可以位于相同的位置。即，只需位于能夠接收從液體噴射頭19噴射出的油墨的位置即可。.在上述實(shí)施方式中，也可以使第二凹部Fn具備對被噴射出的油墨進(jìn)行吸收的吸收材料。由此，能夠在第二凹部Fn處可靠地接收從液體噴射頭19噴射出的油墨。因此，由于以較高的可靠性抑制了介質(zhì)支承面SM被油墨污染的情況，因此例如抑制了以覆蓋第二凹部Fn的方式而被輸送的紙張RP的污染。.在上述實(shí)施方式中，被噴射介質(zhì)并不限定于紙張(卷筒紙)，也可以為以金屬板、樹脂板、布等為材料的薄片狀部件。只要是能夠通過從液體噴射頭19噴射的液體而形成圖像等的部件，便能夠作為被噴射介質(zhì)而采用。.在上述實(shí)施方式中，液體噴射頭19既可以為收納有被噴射的液體的液體收納容器被搭載于滑架18上的托架裝載型，也可以為液體收納容器未被搭載于滑架18上的非托架裝載型?；蛘?，并不限定于滑架18在主掃描方向X上進(jìn)行移動的串行式打印機(jī)，也可以為，即使在將液體噴射頭19固定的狀態(tài)下，也能夠?qū)崿F(xiàn)對紙張RP的最大寬度范圍的印刷的行式打印機(jī)。.雖然在上述實(shí)施方式中，將液體噴射裝置具體化為對作為液體的油墨進(jìn)行噴射的打印機(jī)11，但也可以具體化為噴射或噴出油墨以外的其他液體的液體噴射裝置。還能夠轉(zhuǎn)用于具備噴出微量的液滴的液體噴射頭等的各種液體噴射裝置中。另外，液滴是指從上述液體噴射裝置噴出的液體的狀態(tài)，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態(tài)。此外，這里所說的液體只需為能夠被液體噴射裝置噴射的材料即可。例如，物質(zhì)為液相時的狀態(tài)下的材料即可，其不僅包括如粘性較高或較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機(jī)溶齊U、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體，以及作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有由顏料或金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。此外，作為液體的代表性示例，可以列舉如上述實(shí)施方式中所說明的油墨或液晶等。這里，油 墨是指包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及膠狀油墨、熱熔性油墨等的各種液體組成物在內(nèi)的物質(zhì)。作為液體噴射裝置的具體示例，例如為，用于對液晶顯示器、EL (電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、濾色器的制造等的、以分散或溶解的形式而含有電極材料或彩色材料等材料的液體進(jìn)行噴射的液體噴射裝置?；蛘撸梢詾橐韵卵b置:噴射被用于生物芯片制造的生物體有機(jī)物的液體噴射裝置；被作為精密移液管來使用，并噴射作為試樣的液體的液體噴射裝置；印染裝置或微型分配器等。而且，可以采用如下液體噴射裝置:向鐘表或照相機(jī)等精密機(jī)械精確地噴射潤滑油的液體噴射裝置；為了形成被用于光通信元件等中的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等，而向基板上噴射紫外線固化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置；為了對基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸或堿等蝕刻液的液體噴射裝置。而且，可以將本發(fā)明應(yīng)用于上述裝置中的任一種液體噴射裝置中。符號說明11…作為液體噴射裝置的打印機(jī)；16…輸送路徑；19…液體噴射頭；20...介質(zhì)支承部；23…負(fù)壓產(chǎn)生部；32、33…抽吸孔；35…肋材;A、B、Aa、Ab、Ac…寬度尺寸十..輸送方向；F0 F8、Fn…第二凹部；H1 H31、Hm…第一凹部；SM…介質(zhì)支承面；RPe…端部；RP、RPl RP8…作為被噴射介質(zhì)的紙張。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備: 輸送部，其對被噴射介質(zhì)進(jìn)行輸送； 介質(zhì)支承部，其被配置在與所述輸送部相比靠所述被噴射介質(zhì)的輸送方向上的下游側(cè)的位置處，且具有介質(zhì)支承面，所述介質(zhì)支承面通過由負(fù)壓產(chǎn)生的吸附而對被輸送的所述被噴射介質(zhì)進(jìn)行支承； 液體噴射頭，其向被支承在所述介質(zhì)支承部上的所述被噴射介質(zhì)噴射液體， 在所述介質(zhì)支承部的所述介質(zhì)支承面上，在與所述輸送方向正交的寬度方向上，并排設(shè)置有被施加所述負(fù)壓的第一凹部和第二凹部， 所述第一凹部的在所述寬度方向上的開口尺寸在所述輸送方向上的下游側(cè)的寬度尺寸大于在所述輸送方向上的上游側(cè)的寬度尺寸， 所述第二凹部的在所述寬度方向上的開口的寬度尺寸，小于所述第一凹部在所述輸送方向上的下游側(cè)的 寬度尺寸， 所述第二凹部能夠接收從所述液體噴射頭向所述被噴射介質(zhì)噴射出的所述液體。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 自所述第一凹部的開口的所述輸送方向上的上游側(cè)的邊緣起，延伸設(shè)置有朝向所述輸送方向上的下游側(cè)的肋材， 所述第一凹部的開口的在所述寬度方向上相對的兩個邊緣、與所述肋材之間的所述寬度尺寸，小于所述第二凹部的開口的所述寬度尺寸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第二凹部的開口的在所述輸送方向上的上游側(cè)的邊緣，位于比所述第一凹部的開口的在所述輸送方向上的上游側(cè)的邊緣更靠所述輸送方向上的上游側(cè)的位置處。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第二凹部被配置在，對應(yīng)于所述被噴射介質(zhì)的、與所述輸送方向正交的寬度方向上的端部的位置處。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一凹部具備有與產(chǎn)生所述負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生部相連通的抽吸孔。
全文摘要
一種液體噴射裝置，其使通過吸附而支承在介質(zhì)支承部上的被噴射介質(zhì)的、在與輸送方向正交的寬度方向上產(chǎn)生的撓曲均勻化。該液體噴射裝置具備輸送紙張的輸送部；具有通過由負(fù)壓產(chǎn)生的吸附而支承被輸送的紙張的介質(zhì)支承面的介質(zhì)支承部；向支承在介質(zhì)支承部上的紙張噴射油墨的液體噴射頭，在介質(zhì)支承部的介質(zhì)支承面上，于寬度方向上并排設(shè)置有第一凹部與第二凹部，第一凹部被施加負(fù)壓，且與被噴射介質(zhì)的輸送方向正交的寬度方向的開口寬度，在輸送方向的下游側(cè)比在輸送方向的上游側(cè)大，第二凹部被施加負(fù)壓，且以寬度方向的開口的寬度尺寸小于第一凹部的輸送方向的下游側(cè)的寬度尺寸的方式凹陷形成，并能夠接收從液體噴射頭向被噴射介質(zhì)噴射出的液體。
文檔編號B41J2/01GK103240988SQ2013100498
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者山本崇雄, 義田大峰 申請人:精工愛普生株式會社