專(zhuān)利名稱(chēng)：瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)。
背景技術(shù)：
在瓶蓋行業(yè)內(nèi)，鋁蓋頂部凸字的燙金過(guò)程一般分兩道工序進(jìn)行，先用普通機(jī)床進(jìn)行頂凸，再用普通燙金機(jī)進(jìn)行凸字部分的燙金工藝，專(zhuān)利號(hào)“2009200256008、專(zhuān)利名稱(chēng)為一種塑料瓶蓋頂部燙金機(jī)”，利用間歇分度箱作為回轉(zhuǎn)體的支撐，回轉(zhuǎn)體上裝有胎具，胎具上裝有工件，裝蓋由進(jìn)蓋機(jī)自動(dòng)進(jìn)蓋，下蓋用壓縮空氣將工件吹出，雖然解決了瓶蓋燙金整個(gè)過(guò)程的全自動(dòng)控制，但這種燙金機(jī)無(wú)法進(jìn)行頂凸的工藝，同時(shí)這種頂凸?fàn)C金過(guò)程燙出來(lái)的效果不是很理想，字體不僅容易變形，而且凸字側(cè)面部分沒(méi)有燙金效果，整體上燙金的效果不佳，另外由于分兩道工序走，使生產(chǎn)效率較低，浪費(fèi)了勞動(dòng)力，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)，解決了背景技術(shù)中的燙金機(jī)只能進(jìn)行燙金無(wú)法進(jìn)行頂凸、效率低、燙金效果不佳的缺點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)，包括PLC、底座，底座底部安有主機(jī)，底座上設(shè)有分割器、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)、卸蓋機(jī)構(gòu)，分割器上設(shè)有撥盤(pán)，撥盤(pán)上設(shè)有頂凸軸，頂凸軸上設(shè)有退蓋器，底座上還設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，在燙字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有燙金氣缸I，凸字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有凸字氣缸，燙金氣缸I上設(shè)有燙金頭I，凸字氣缸上設(shè)有凸字頭；
導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上還設(shè)有燙金氣缸II，燙金氣缸II上設(shè)有燙金頭II ；
撥盤(pán)上設(shè)有多個(gè)頂凸軸。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明頂部的燙金和起凸是在一臺(tái)設(shè)備上分兩個(gè)工位同步完成的，一道工序同時(shí)完成兩個(gè)工藝過(guò)程，使凸字部分與燙金部分完全重合，整個(gè)凸起字體都有燙金效果，使整個(gè)的燙金字體更加美觀(guān)，同時(shí)分度盤(pán)上設(shè)有多個(gè)頂凸軸，設(shè)備的設(shè)計(jì)精度、加工精度、裝配精度都較高；另外設(shè)計(jì)了兩種頂部燙金工位，頂部可燙兩種顏色，不僅增加了瓶蓋的美觀(guān)度，也起到了很好的防偽效果。


圖1為本發(fā)明的剖面示意 圖2為本發(fā)明的俯視圖。零件說(shuō)明:1、底座，2、主機(jī)，3、頂凸軸，4、退蓋器，5、撥盤(pán)，6、分割器，7、收卷機(jī)構(gòu)，
8、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),9、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)，10、燙金頭I , 11、燙金氣缸I，12、凸字頭，13、凸字氣缸,14、燙金頭II，15、燙金氣缸II，16、卸蓋機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)，包括PLC、底座1，底座I底部安有主機(jī)2，底座I上設(shè)有分割器6、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)9、卸蓋機(jī)構(gòu)16，分割器6上設(shè)有撥盤(pán)5，撥盤(pán)5上設(shè)有16個(gè)頂凸軸3，頂凸軸3上設(shè)有退蓋器4，底座I上還設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8、收卷機(jī)構(gòu)7，在燙字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有燙金氣缸I 11、燙金氣缸II 15，凸字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8上凸字氣缸13，燙金氣缸I 11上設(shè)有燙金頭I 10，燙金氣缸II 15上設(shè)有燙金頭II 14，凸字氣缸13上設(shè)有凸字頭14。感應(yīng)器感應(yīng)到有蓋時(shí)，進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)9動(dòng)作，將蓋推入頂凸軸3上，同時(shí)PLC記錄有、無(wú)蓋的信息，將信息傳遞給后道的燙金氣缸I 11、燙金氣缸II 15、凸字氣缸13和卸蓋機(jī)構(gòu)16及收卷機(jī)構(gòu)7，以控制它們的動(dòng)作；入蓋動(dòng)作完成后，分割器6帶動(dòng)撥盤(pán)5及其上設(shè)的零部件轉(zhuǎn)位到第一燙金位置，在PLC控制下，燙金氣缸I 11帶動(dòng)燙金頭I 10在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8的導(dǎo)向作用下，完成第一個(gè)燙金工藝，接著，收卷機(jī)構(gòu)7開(kāi)始動(dòng)作，將燙金紙卷起一定距離；第一個(gè)燙金動(dòng)作完成后，分割器6帶動(dòng)撥盤(pán)5及其上設(shè)的零部件轉(zhuǎn)位到凸字位置，在PLC控制下，凸字氣缸13帶動(dòng)凸字頭12在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8的導(dǎo)向作用下，完成凸字工藝；凸字動(dòng)作完成后，分割器6帶動(dòng)撥盤(pán)5及其上設(shè)的零部件轉(zhuǎn)位到第二燙金位置，在PLC控制下，燙金氣缸II 15帶動(dòng)燙金頭II 14在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8的導(dǎo)向作用下，完成第二個(gè)燙金工藝，接著，收卷機(jī)構(gòu)7開(kāi)始動(dòng)作，將燙金紙卷起一定距離；第二個(gè)燙金動(dòng)作完成后，分割器6帶動(dòng)撥盤(pán)5及其上設(shè)的零部件轉(zhuǎn)位到卸蓋位置，在PLC控制下，卸蓋機(jī)構(gòu)16帶動(dòng)退蓋器4將瓶蓋從頂凸軸3上卸下，從而完成一個(gè)燙金、起凸工藝過(guò)程。
權(quán)利要求
1.瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)，包括PLC、底座(1)，底座(I)底部安有主機(jī)(2)，底座(I)上設(shè)有分割器(6)、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)(9)、卸蓋機(jī)構(gòu)(16)，其特征是分割器(6)上設(shè)有撥盤(pán)(5)，撥盤(pán)(5)上設(shè)有頂凸軸(3 )，頂凸軸(3 )上設(shè)有退蓋器(4 )，底座(I)上還設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(8 )、收卷機(jī)構(gòu)(7),在燙字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(8 )上設(shè)有燙金氣缸I (11)，凸字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(8 )上設(shè)有凸字氣缸(13)，燙金氣缸I (11)上設(shè)有燙金頭I (10)，凸字氣缸(13)上設(shè)有凸字頭(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)，其特征是導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(8)上還設(shè)有燙金氣缸II (15)，燙金氣缸II (15)上設(shè)有燙金頭II (14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)，其特征是撥盤(pán)(5)上設(shè)有多個(gè)頂凸軸(3)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種瓶蓋頂部凸字燙金機(jī)，包括PLC、底座，底座底部安有主機(jī)，底座上設(shè)有分割器、進(jìn)蓋機(jī)構(gòu)、卸蓋機(jī)構(gòu)，分割器上設(shè)有撥盤(pán)，撥盤(pán)上設(shè)有頂凸軸，頂凸軸上設(shè)有退蓋器，底座上還設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，在燙字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有燙金氣缸Ⅰ，凸字工位的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有凸字氣缸，燙金氣缸Ⅰ上設(shè)有燙金頭Ⅰ，凸字氣缸上設(shè)有凸字頭。本發(fā)明頂部的燙金和起凸是在一臺(tái)設(shè)備上分兩個(gè)工位同步完成的，一道工序同時(shí)完成兩個(gè)工藝過(guò)程，使凸字部分與燙金部分完全重合，整個(gè)凸起字體都有燙金效果，使整個(gè)的燙金字體更加美觀(guān)，設(shè)計(jì)了兩種頂部燙金工位，頂部可燙兩種顏色，不僅增加了瓶蓋的美觀(guān)度，也起到了很好的防偽效果。
文檔編號(hào)B41G1/00GK103101299SQ201310035620
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者孫孝波, 李波, 王德泰, 劉久平 申請(qǐng)人:山東麗鵬股份有限公司