專利名稱：一種刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置本實用新型涉及水墨印刷器械領(lǐng)域，尤其涉及一種刮刀系統(tǒng)可與均墨膠輥同時使用的水墨印刷裝置。傳統(tǒng)的刮刀系統(tǒng)如圖3中兩片刮刀及刮刀及刮刀架與陶瓷網(wǎng)紋輥形成的一個含墨腔，通過刮墨后陶瓷網(wǎng)紋輥表面油墨變薄且均勻，可滿足高線數(shù)印刷。但是普通紙板的大墨量的印刷是無法實現(xiàn)的，因使用傳統(tǒng)刮刀系統(tǒng)不能安裝均墨膠輥，也就是說傳統(tǒng)刮刀系統(tǒng)與均墨膠輥不能同時使用。均墨膠輥單獨使用時可以滿足普通紙板的大墨量的印刷。本實用新型針對現(xiàn)有刮刀系統(tǒng)設(shè)計和使用存在的問題，提供了一種刮刀系統(tǒng)能夠與均墨膠輥同時作業(yè)的水墨印刷裝置，并且該裝置可以使陶瓷網(wǎng)紋輥表面水墨更均勻，更充足。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)原理與方案是:一種刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，印刷裝置用于瓦楞紙板的印刷，印刷裝置包括刮刀系統(tǒng)、均墨膠輥、陶瓷網(wǎng)紋輥、柔性印刷版和印刷底輥，刮刀系統(tǒng)包括刮刀片，用于固定刮刀片的刮刀架，為刮刀刮墨及分離提供動力的刮刀壓力氣缸，為刮刀升降提供動力的升降氣缸以及用于刮刀架旋轉(zhuǎn)的支撐軸，刮刀系統(tǒng)還包括一個擋墨板，刮刀片和陶瓷網(wǎng)紋輥形成墨腔；柔性印刷版連接一印版輥，所述印版輥帶動所述柔性印刷版運轉(zhuǎn)；所述印刷裝置由均墨膠輥在陶瓷網(wǎng)紋輥上滾動刷墨，再由所述刮刀系統(tǒng)在壓力氣缸的帶動下在陶瓷網(wǎng)紋輥上刮墨。印刷原理:柔性印刷版安裝在印版輥上，印版輥帶動所述柔性印刷版運轉(zhuǎn)；印刷版由陶瓷網(wǎng)紋輥供墨，陶瓷網(wǎng)紋輥再由刮刀系統(tǒng)及均墨膠輥三者配合來供給均勻的水墨，這樣柔性印刷版獲得均勻的水墨后再與印刷底輥配合用適當(dāng)?shù)膲毫Π褕D案直接印刷在紙板上。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型水墨印刷裝置的刮刀系統(tǒng)與均墨膠輥可以同時使用，本實用新型的刮刀可以在氣缸的控制下自行升降。所以當(dāng)刮刀系統(tǒng)與均墨膠輥和陶瓷網(wǎng)紋輥三者一起工作時，均墨膠輥給陶瓷網(wǎng)紋輥上一遍墨后再由單片刮刀刮一遍墨，這樣陶瓷網(wǎng)紋輥的墨量更均勻、更充足。當(dāng)然也可只用均墨膠輥單獨供墨來達(dá)到普通紙板大墨量印刷。當(dāng)不需要刮刀時，將刮刀壓力氣缸收回，刮刀即可分開?？梢娫摱喙δ芄蔚断到y(tǒng)具有使用范圍廣獨特優(yōu)勢。
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]圖1為本實用新型實施的印刷裝置中刮刀工作和不工作狀態(tài)示意圖；[0011]圖2為圖1印刷裝置中的刮刀橫鎖狀態(tài)可將刮刀、膠輥、網(wǎng)輥固定為一整體及水墨回收循環(huán)局部圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的雙刮刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖與具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步說明。參見圖1，圖1為本實用新型實施的印刷裝置中刮刀工作和不工作狀態(tài)示意圖；本實施例提一種刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，該印刷裝置可以保證瓦楞紙板的印刷范圍不被限制。所述印刷裝置用于瓦楞紙板5的印刷，包括刮刀系統(tǒng)1、均墨膠輥2、陶瓷網(wǎng)紋輥3、柔性印刷版40和印刷底輥6。刮刀系統(tǒng)I包括刮刀片11，用于支撐刮刀片的刮刀架12，為刮刀刮墨及分離提供動力的刮刀壓力氣缸13，為刮刀升降提供動力的升降氣缸15以及用于刮刀架12旋轉(zhuǎn)的支撐軸14，刮刀系統(tǒng)11還包括一個擋墨板8，刮刀片11和陶瓷網(wǎng)紋輥3形成刮刀腔7。
陶瓷網(wǎng)紋輥3上面布置數(shù)個六邊形蜂窩狀網(wǎng)紋(圖未標(biāo)示)，用于印制柔性印刷版40供墨形成圖案。水墨放置于刮刀腔7中，擋墨板8位于刮刀腔7的中間，可以防止水墨從墨腔7中溢出。圖1中a狀態(tài)為刮刀系統(tǒng)刮墨工作狀態(tài)，此時，升降氣缸15不工作，壓力氣缸13工作，壓力氣缸13帶動刮刀片11來回運轉(zhuǎn)。先由墨膠輥2在陶瓷網(wǎng)紋輥3上滾動刷墨，之后再由刮刀片11在陶瓷網(wǎng)紋輥3上進(jìn)行刮墨，從而實現(xiàn)陶瓷網(wǎng)紋輥3上的墨均勻且充足。圖1中b狀態(tài)為刮刀系統(tǒng)不刮墨狀態(tài)，此時，壓力氣缸13不工作，升降氣缸15帶動刮刀系統(tǒng)升降之后，可進(jìn)行更換刮刀及清洗保養(yǎng)等。另外，本實用新型提供的印刷裝置的均墨膠輥2也可以和陶瓷網(wǎng)紋輥3分離不接觸。此時，只有刮刀系統(tǒng)11工作，刮刀系統(tǒng)I中的墨腔7 —邊供墨，一邊通過刮刀片11進(jìn)打刮墨。圖2為圖1印刷裝置中的刮刀橫鎖狀態(tài)局部圖，刮刀系統(tǒng)I包括一橫鎖器16，橫鎖器16可以將刮刀架12橫鎖于托架17上。從而實現(xiàn)固定網(wǎng)紋輥、膠輥及刮刀的同步升降動作。另外，所述刀架可沿著所述支撐軸自由旋轉(zhuǎn)、升降，以便于更換刮刀片及清洗刮刀腔。所述刮刀系統(tǒng)包括還包括一個墨槽，墨槽為水墨循環(huán)供墨。刮刀壓力氣缸的伸縮來用以切換刮刀進(jìn)行刮墨及刮刀停止刮墨。本實用新型水墨印刷裝置的刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可以同時使用，從而實現(xiàn)了刮刀系統(tǒng)、均墨膠輥和陶瓷網(wǎng)紋輥三者可共存。均墨膠輥上一遍墨再由單片刮刀刮一遍墨，這樣陶瓷網(wǎng)紋輥的墨量更均勻。也可不使用均墨膠輥，僅由刮刀系統(tǒng)單獨供墨也能達(dá)到傳統(tǒng)刮刀的效果。另外，當(dāng)不需要刮刀時將刮刀壓力氣缸收回，刮刀即可分開。這樣就可以單獨使用均墨膠輥來滿足普通大墨量印刷。以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，所述裝置用于瓦楞紙板的印刷，其特征在于:印刷裝置包括刮刀系統(tǒng)、均墨膠輥、陶瓷網(wǎng)紋輥、柔性印刷版和印刷底輥， 刮刀系統(tǒng)包括刮刀片，用于支撐所述刮刀片的刮刀架，為所述刮刀刮墨及分離提供動力的刮刀壓力氣缸，為所述刮刀升降提供動力的升降氣缸以及用于刮刀架旋轉(zhuǎn)的支撐軸，刮刀系統(tǒng)還包括一個擋墨板，所述刮刀片和陶瓷網(wǎng)紋輥形成刮刀腔； 柔性印刷版連接一印版輥，所述印版輥帶動所述柔性印刷版運轉(zhuǎn)；所述印刷裝置由均墨膠輥在陶瓷網(wǎng)紋輥上滾動刷墨，再由所述刮刀系統(tǒng)在壓力氣缸的帶動下在陶瓷網(wǎng)紋輥上刮墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，其特征在于:所述刀架可沿著所述支撐軸自由旋轉(zhuǎn)、升降，以便于更換刮刀片及清洗刮刀腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，其特征在于:所述刮刀系統(tǒng)包括還包括一個墨槽，墨槽為水墨循環(huán)供墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，其特征在于:刮刀壓力氣缸的伸縮來用以切換刮刀進(jìn)行刮墨及刮刀停止刮墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，其特征在于:刮刀系統(tǒng)包括刮 刀橫鎖器，所述刮刀橫鎖器用以固定網(wǎng)紋輥、膠輥及刮刀的同步升降動作。
專利摘要一種刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥可同時使用的印刷裝置，印刷裝置用于瓦楞紙板的印刷。印刷裝置包括刮刀系統(tǒng)、均墨膠輥、陶瓷網(wǎng)紋輥、柔性印刷版和印刷底輥，刮刀系統(tǒng)包括刮刀片，用于支撐刮刀片的刮刀架，為刮刀刮墨及分離提供動力的刮刀壓力氣缸，為刮刀升降提供動力的升降氣缸以及用于刮刀架旋轉(zhuǎn)的支撐軸。刮刀系統(tǒng)還包括一個擋墨板，刮刀片和陶瓷網(wǎng)紋輥形成墨腔。柔性印刷版連接一印版輥，印版輥帶動所述柔性印刷版運轉(zhuǎn)。印刷裝置由均墨膠輥在陶瓷網(wǎng)紋輥上滾動刷墨，再由刮刀系統(tǒng)在壓力氣缸的帶動下在陶瓷網(wǎng)紋輥上刮墨，從而實現(xiàn)刮刀系統(tǒng)和均墨膠輥的同時使用，達(dá)到陶瓷網(wǎng)紋輥上水墨更均勻充足的效果。
文檔編號B41F31/04GK203126103SQ20122072003
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
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