專利名稱:一種標(biāo)記印章模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種標(biāo)記印章模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及電池標(biāo)記領(lǐng)域,特別涉及一種標(biāo)記印章模具。
背景技術(shù):
[0002]在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中,生產(chǎn)線比較長,經(jīng)常會有這樣的電池,型號不同、外形相同,型號不同、容量相同或者容量不同、外形相同,比如DJM12100M、DJM12100A等。為了方便下一步工序的操作,避免各種電池混淆及加酸、充電等工序用錯工藝,這樣就要對電池做上T 己 O[0003]目前的生產(chǎn)線都是在電池蓋上用油性筆寫上相應(yīng)的型號進(jìn)行標(biāo)記,而且必須對每只電池都進(jìn)行標(biāo)記,否則生產(chǎn)線上人員很難辨別電池的型號。在電池上寫標(biāo)記時不但要寫電池的型號,還可以寫上相應(yīng)生產(chǎn)線的線別,這樣才能準(zhǔn)確判定是哪條生產(chǎn)線上的電池,為后續(xù)發(fā)現(xiàn)不良電池做準(zhǔn)備,從而有針對性的進(jìn)行工藝改善。由于每只電池都要作標(biāo)記,每條生產(chǎn)線上每天都要生產(chǎn)幾千只電池,六七條生產(chǎn)線每天就要標(biāo)記幾萬只電池,而且每個電池上要做多種標(biāo)記,這對員工來說是很大的工作量,給電池生產(chǎn)帶來不便,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的問題是,提出一種提高生產(chǎn)效率的標(biāo)記印章模具。[0005]本申請的一種標(biāo)記印章模具包括模具本體和至少一個標(biāo)記字模,所述模具本體的一端具有至少一個字模連接位,所述標(biāo)記字模包括相對的第一端和第二端,所述第一端拆卸連接在所述模具本體的字模連接位,所述第二端的端面具有標(biāo)記。[0006]一種實施例中,所述模具本體的字模連接位具有至少一個倒T形凸起,所述標(biāo)記字模的第一端具有與所述倒T形凸起相匹配的T形卡槽。[0007]—種實施例中,所述模具本體的字模連接位具有至少一個T形卡槽,所述標(biāo)記字模的第一端具有與所述T形卡槽相匹配的倒T形凸起。[0008]一種實施例中,所述標(biāo)記外凸或者內(nèi)凹于所述標(biāo)記字模的第二端的端面。[0009]—種實施例中,所述標(biāo)記包括以下至少一種電池型號標(biāo)記,電池容量標(biāo)記,生產(chǎn)線的線別標(biāo)記。[0010]一種實施例中,所述模具本體的字模連接位包括第一字模連接位、第二字模連接位和第三字模連接位,所述標(biāo)記字模包括第一標(biāo)記字模、第二標(biāo)記字模和第三標(biāo)記字模,所述第一標(biāo)記字模、第二標(biāo)記字模和第三標(biāo)記字模分別拆卸連接在所述第一字模連接位、第二字模連接位和第三字模連接位,所述第一標(biāo)記字模、第二標(biāo)記字模和第三標(biāo)記字模上的標(biāo)記分別為生產(chǎn)線的線別標(biāo)記,電池容量標(biāo)記,電池型號標(biāo)記。[0011]進(jìn)一步的,所述第一字模連接位和第三字模連接位分別有I個,所述第三字模連接位有2-5個。[0012]一種實施例中,所述模具本體上相對于所述字模連接位的另一端具有手柄。[0013]本實用新型的有益效果為本申請的標(biāo)記印章模具因具有可拆卸的標(biāo)記字模,可以利用該標(biāo)記模具對電池進(jìn)行多種標(biāo)記,與手寫標(biāo)記的方式相比,減少了員工的工作量,提高了生產(chǎn)效率。
[0014]圖I為本申請實施例I中的一種標(biāo)記印章模具的立體圖;[0015]圖2為本申請實施例I中的一種標(biāo)記印章模具的本體的立體圖;[0016]圖3為本申請實施例2中的一種標(biāo)記印章模具的立體圖。
具體實施方式
[0017]下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0018]實施例I :[0019]以給鉛酸電池做標(biāo)記為例,如圖I和2所示,本實施方式中的一種標(biāo)記印章模具包括模具本體I和至少一個標(biāo)記字模2,模具本體I的一端具有至少一個字模連接位,每個標(biāo)記字模2包括相對的第一端21和第二端22,第一端21拆卸連接在模具本體I的字模連接位,第二端22的端面具有用于在鉛酸電池上印刷相應(yīng)的圖案或者形狀的標(biāo)記23。[0020]標(biāo)記字模2拆卸連接在模具本體I的字模連接位的方式具有多種,例如本實施例的圖I中,模具本體I的字模連接位具有倒T形凸起11,標(biāo)記字模2的第一端21上具有與倒T形凸起11相匹配的T形卡槽,拆卸連接的過程中,T形凸起11嵌入T形卡槽內(nèi),一方面可以方便標(biāo)記字模2的拆卸,另一方面倒T形凸起11的上表面比較寬,與標(biāo)記字模2的接觸面積大,能最大程度地支撐標(biāo)記字模2,且在印刷過程中不容易導(dǎo)致標(biāo)記字模2變形。[0021]本實施例的標(biāo)記23外凸于標(biāo)記字模2上,使字體突出,方便印刷。在其它實施例中,標(biāo)記23也可以內(nèi)凹于標(biāo)記字模2,或者還可以為獨立的字體,粘合在標(biāo)記字模2的第二端22上。本實施例中,標(biāo)記23可根據(jù)具體需要包括以下的至少一種電池型號標(biāo)記,電池容量標(biāo)記,生產(chǎn)線的線別標(biāo)記,具體形式可以為數(shù)字、字母或者中文,以方便識別。當(dāng)然,本實施例的標(biāo)記印章模具用在非電池領(lǐng)域時,標(biāo)記還可包括其它內(nèi)容。[0022]本實施例中,模具本體I的字模連接位包括依次排列的I個第一字模連接位、4個第二字模連接位和I個第三字模連接位,當(dāng)然,第二字模連接位也可根據(jù)需要設(shè)置2-5個甚至更多,第一字模連接位和第二字模連接位同樣可設(shè)置多個,這些字模連接位的排列順序也可自由設(shè)置。標(biāo)記字模2可包括三種,分別是第一標(biāo)記字模、第二標(biāo)記字模和第三標(biāo)記字模,第一標(biāo)記字模對應(yīng)的標(biāo)記23為生產(chǎn)線的線別標(biāo)記、第二標(biāo)記字模對應(yīng)的標(biāo)記23為電池容量標(biāo)記,第三標(biāo)記字模對應(yīng)的標(biāo)記23為電池型號標(biāo)記,使用過程中,I個第一標(biāo)記字模連接在第一字模連接位,4個第二標(biāo)記字模分別連接在4個第二字模連接位,I個第三標(biāo)記字模連接在第三字模連接位,最后組合成具有6位的總標(biāo)記,該總標(biāo)記具有唯一性,即每個鉛酸蓄電池具有一個唯一的、與其他鉛酸蓄電池相區(qū)分的總標(biāo)記。如果所需作的標(biāo)記少于6 位,則可以靈活空出某個標(biāo)記字模;如果還需要做其它內(nèi)容的標(biāo)記,還可以在模具本體I上設(shè)置第四字模連接位,第五字模連接位等,即可以根據(jù)實際情況設(shè)計模具本體I上的倒T形凸起11的個數(shù),相應(yīng)的標(biāo)記字模2的個數(shù)也可以改變。[0023]本實施例中,六個標(biāo)記字模2中的第一標(biāo)記字模上的生產(chǎn)線標(biāo)記對應(yīng)于總標(biāo)記中4的第I位標(biāo)記,如A、B、C線;第二標(biāo)記字模上的電池容量標(biāo)記對應(yīng)于總標(biāo)記中的第2、3、4、5 位,可包括O…9999區(qū)間內(nèi)的任何容量的電池,第三標(biāo)記字模上的電池型號標(biāo)記對應(yīng)于總標(biāo)記中的第6位,如a、b、c等。比如B線生產(chǎn)的DJ1000A電池,總標(biāo)記可排列為=BlOOOA, 生產(chǎn)線上的工人很容易就能根據(jù)本實施例的標(biāo)記印章模具印刷在鉛酸蓄電池上的總標(biāo)記區(qū)分電池的型號、容量及相應(yīng)的生產(chǎn)線。[0024]本實施例中,模具本體I上相對于字模連接位的另一端具有手柄12,手柄12可與模具本體I 一體化成型,也可以固定在模具本體I上。手柄12的形狀可靈活設(shè)置,本實施例的手柄12的寬度小于模具本體I的寬度,使模具本體I與手柄12的整體呈T形,以方便人工把持。[0025]此外,本實施例中的模具本體I由塑料制成,使用輕便。標(biāo)記字模2由橡膠制成, 可以使得在印刷標(biāo)記時有一定的彈性,不至于對電池蓋造成損壞。在使用時印刷標(biāo)記采用油墨標(biāo)記。模具本體I、標(biāo)記字模2及印刷標(biāo)記材料也可以根據(jù)實際情況采用其它的材料。[0026]在使用該模具時,把所需要的標(biāo)記字模2拆卸連接在模具本體I上,蘸上油墨,然后在電池上做標(biāo)記,避免了電池之間的混淆,與手寫作標(biāo)記的方式相比,方便快捷,對人員要求較低,也從根本上減少了人員的勞動強(qiáng)度及工作量,從而提高了工作效率,降低生產(chǎn)成本;且對不同質(zhì)量的電池作不同的標(biāo)記,可以有針對性的進(jìn)行電池工藝的改善,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;同時使用本申請的標(biāo)記印章模具做標(biāo)記,字體統(tǒng)一,避免了由于不同的員工書寫的字跡不同而造成的不易辨認(rèn)的問題等等。[0027]實施例2 [0028]以給鉛酸電池做標(biāo)記為例,如圖3所示,本實施例與實施I的主要區(qū)別在于模具本體31的字模連接位具有至少一個T形卡槽34,相應(yīng)的標(biāo)記字模32的第一端具有與T形卡槽相匹配的倒T形凸起323。[0029]在其它實施例中,模具本體31上的卡槽和標(biāo)記字模32的第一端的卡槽還可以為其它形狀。[0030]除此之外,本申請中的標(biāo)記印章模具可以適用于多種型號的電池,也可以應(yīng)用在其它非電池的生產(chǎn)工藝上。[0031]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)記印章模具,其特征在于,包括模具本體(I)和至少一個標(biāo)記字模(2),所述模具本體(I)的一端具有至少一個字模連接位,所述標(biāo)記字模(2)包括相對的第一端(21)和第二端(22),所述第一端(21)拆卸連接在所述模具本體(I)的字模連接位,所述第二端(22)的端面具有標(biāo)記(23)。
2.如權(quán)利要求I所述的標(biāo)記印章模具,其特征在于,所述模具本體(I)的字模連接位具有至少一個倒T形凸起(11),所述標(biāo)記字模(2)的第一端(21)具有與所述倒T形凸起(11)相匹配的T形卡槽。
3.如權(quán)利要求I所述的標(biāo)記印章模具,其特征在于,所述模具本體(31)的字模連接位具有至少一個T形卡槽,所述標(biāo)記字模(32)的第一端具有與所述T形卡槽相匹配的倒T形凸起(323)。
4.如權(quán)利要求I所述的標(biāo)記印章模具,其特征在于,所述標(biāo)記(23)外凸或者內(nèi)凹于所述標(biāo)記字模(2)的第二端(22)的端面。
5.如權(quán)利要求I至4任一項所述的標(biāo)記印章模具,其特征在于,所述標(biāo)記(23)包括以下至少一種電池型號標(biāo)記,電池容量標(biāo)記,生產(chǎn)線的線別標(biāo)記。
6.如權(quán)利要求I所述的標(biāo)記印章模具,其特征在于,所述模具本體(I)的字模連接位包括第一字模連接位、第二字模連接位和第三字模連接位,所述標(biāo)記字模(2)包括第一標(biāo)記字模、第二標(biāo)記字模和第三標(biāo)記字模,所述第一標(biāo)記字模、第二標(biāo)記字模和第三標(biāo)記字模分別拆卸連接在所述第一字模連接位、第二字模連接位和第三字模連接位,所述第一標(biāo)記字模、第二標(biāo)記字模和第三標(biāo)記字模上的標(biāo)記分別為生產(chǎn)線的線別標(biāo)記,電池容量標(biāo)記,電池型號標(biāo)記。
7.如權(quán)利要求6所述的標(biāo)記印章模具,其特征在于,第一字模連接位和第三字模連接位分別有I個,所述第二字模連接位有2-5個。
8.如權(quán)利要求I所述的標(biāo)記印章模具,其特征在于,所述模具本體(I)上相對于所述字模連接位的另一端具有手柄(12 )。
專利摘要本實用新型公開了一種標(biāo)記印章模具,包括模具本體(1)和至少一個標(biāo)記字模(2),所述標(biāo)記字模(2)包括相對設(shè)置的第一端和第二端,所述第一端(21)與模具本體(1)拆卸連接,所述第二端(22)的端面具有標(biāo)記(23)。本申請的標(biāo)記印章模具因具有可拆卸的標(biāo)記字模,可以對電池進(jìn)行多種標(biāo)記,減少了員工的工作量,從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B41K1/04GK202805964SQ20122043006
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者彭小勐, 馬永濤 申請人:安徽理士電池技術(shù)有限公司