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熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2501077閱讀:603來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,尤其涉及一種用于加工導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,公知的導(dǎo)光板表面微結(jié)構(gòu)的加工方法,主要是印刷成型和射出成型兩種方式,然而印刷成型方式主要缺點(diǎn)使用油墨印刷成本高且污染環(huán)境;射出成型方式主要缺點(diǎn)模具成本較高,模具制作及開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),無(wú)法加工超薄導(dǎo)光板。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種加工成本低、可加工任何厚度、尺寸的導(dǎo)光板的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,且其穩(wěn)定性高、加工工藝簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,包括相對(duì)設(shè)置的第一滾輪和第二滾輪,所述第一、第二滾輪的外周面上均包覆有鋼板,所述兩鋼板的外周面上均設(shè)置有微結(jié)構(gòu)層,所述第一、第二滾輪之間留有間隙。所述的第一滾輪上鋼板的微結(jié)構(gòu)層由若干條條狀微結(jié)構(gòu)構(gòu)成,這些條狀微結(jié)構(gòu)均沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上。所述條狀微結(jié)構(gòu)的橫截面呈三角形。所述的第二滾輪上鋼板的微結(jié)構(gòu)層由若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)凹坑構(gòu)成,這些網(wǎng)點(diǎn)凹坑均布于滾輪周面上。所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑四周還環(huán)繞有與其周邊形狀相應(yīng)且與其周邊相連的環(huán)形凸起。所述環(huán)形凸起的橫截面呈三角形。所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑為半球形凹坑。所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑為棱錐體凹坑。所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑為三棱錐凹坑。有益效果本實(shí)用新型的包覆在滾輪外的鋼板表面具有微結(jié)構(gòu),加熱滾輪,當(dāng)滾輪滾動(dòng)帶動(dòng)加工件前進(jìn)時(shí)即可將鋼板表面的微結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印至加工件表面,采用本設(shè)備加工成本低、通過(guò)調(diào)節(jié)兩滾輪之間的間隙可加工任何厚度、尺寸的導(dǎo)光板,且穩(wěn)定性高、加工工藝簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、第一滾輪;2、第二滾輪;3、4、鋼板;3_1、條狀微結(jié)構(gòu);4_1、網(wǎng)點(diǎn)凹坑;4-2、環(huán)形凸起。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的一種熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,包括相對(duì)設(shè)置的第一滾輪I和第二滾輪2,所述第一、第二滾輪1、2的外周面上均包覆有鋼板3、4,所述兩鋼板3、4的外周面上均設(shè)置有微結(jié)構(gòu)層,所述第一、第二滾輪1、2之間留有間隙。所述的第一滾輪I上鋼板3的微結(jié)構(gòu)層由若干條條狀微結(jié)構(gòu)3-1構(gòu)成,這些條狀微結(jié)構(gòu)3-1均沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上,該條狀微結(jié)構(gòu)3-1的橫截面呈三角形。所述的第二滾輪2上鋼板4的微結(jié)構(gòu)層由若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)凹坑4-1構(gòu)成,這些網(wǎng)點(diǎn)凹坑4-1均布于滾輪周面上,所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑4-1四周還環(huán)繞有與其周邊形狀相應(yīng)且與其周邊相連的環(huán)形凸起4-2,該環(huán)形凸起4-2的橫截面呈三角形。優(yōu)先實(shí)施例一所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑4-1為半球形凹坑。優(yōu)先實(shí)施例二 所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑4-1為棱錐體凹坑。優(yōu)先實(shí)施例三所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑4-1為三棱錐凹坑。應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí) 用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于包括相對(duì)設(shè)置的第一滾輪(I)和第二滾輪(2),所述第一、第二滾輪(1、2)的外周面上均包覆有鋼板(3、4),所述兩鋼板(3、4)的外周面上均設(shè)置有微結(jié)構(gòu)層,所述第一、第二滾輪(I、2 )之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述的第一滾輪(I)上鋼板(3 )的微結(jié)構(gòu)層由若干條條狀微結(jié)構(gòu)(3-1)構(gòu)成,這些條狀微結(jié)構(gòu)(3-1)均沿滾輪軸向延伸且均布于滾輪周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述條狀微結(jié)構(gòu)(3-1)的橫截面呈三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述的第二滾輪(2)上鋼板(4)的微結(jié)構(gòu)層由若干個(gè)網(wǎng)點(diǎn)凹坑(4-1)構(gòu)成,這些網(wǎng)點(diǎn)凹坑(4-1)均布于滾輪周面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑(4-1)四周還環(huán)繞有與其周邊形狀相應(yīng)且與其周邊相連的環(huán)形凸起(4-2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述環(huán)形凸起(4-2)的橫截面呈二角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4 6中任一所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑(4-1)為半球形凹坑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4 6中任一所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑(4-1)為棱錐體凹坑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,其特征在于所述網(wǎng)點(diǎn)凹坑(4-1)為三棱錐凹坑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,包括相對(duì)設(shè)置的第一滾輪和第二滾輪,所述第一、第二滾輪的外周面上均包覆有鋼板,所述兩鋼板的外周面上均設(shè)置有微結(jié)構(gòu)層,所述第一、第二滾輪之間留有間隙。本實(shí)用新型提供了一種加工成本低、可加工任何厚度、尺寸的導(dǎo)光板的熱轉(zhuǎn)印加工設(shè)備,且其穩(wěn)定性高、加工工藝簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B41F16/00GK202782142SQ20122039075
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者王水銀, 梅坦, 虞峰, 袁園, 張?jiān)?申請(qǐng)人:蘇州天祿光電科技有限公司
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