專利名稱：一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的滾筒印花機包括機架、機體、傳動裝置和滾筒等部件，它將各色需要印制的花案至于一個或多個滾筒上，傳動裝置帶動布料等最終載體通過滾筒，滾筒和最終載體同步運動的同時通過接觸花樣印制于最終載體上，且滾筒式印花機印花時存在受力不均勻、花樣模糊率高等缺陷。目前，國內(nèi)紡織行業(yè)中需要進行印花和繡花同時處理的產(chǎn)品，采用的是繡、印分離的加工模式，即在紡織布料上先進行印花，待水洗干燥后再進行繡花，這種模式費時費工，并且由于布料的縮水和拉伸變形，造成印花圖樣和繡花圖樣對位不準，露白等 問題，嚴重制約了紡織產(chǎn)品質(zhì)量的提高。實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置，本實用新型具有印花過程中面料與染料受力均勻，轉(zhuǎn)移圖樣清晰等特點，降低了次品率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置，包括機架，機架上安裝有氣缸和軌道安裝板；氣缸內(nèi)的活塞與電熱壓板相連；所述的軌道安裝板位于電熱壓板下方的機架上，且軌道安裝板上開設(shè)兩條直行軌道，兩條直行軌道之間活動安裝有繡印固定外框；所述的繡印固定外框之上設(shè)置有繡印固定內(nèi)框，且繡印固定內(nèi)框與繡印固定外框尺寸相匹配；所述的軌道安裝板上開設(shè)有氣囊孔，所述的氣囊孔下方的機架內(nèi)安裝有氣囊，且氣缸和氣囊與同一氣源相連。本實用新型的有益效果是通過使用本實用新型提供的一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置后有效解決了傳統(tǒng)滾筒式印花機印花受力不均勻、花樣模糊率高等缺陷，使印花過程中面料與染料受力均勻，轉(zhuǎn)移圖樣清晰，降低了次品率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，具有簡便、可靠、自動化強等特點。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型去掉機架后的放大示意圖；圖3是圖2的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施作近一步詳細描述。實施例I如圖I、圖2、圖3所示，本實施例的一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置，包括機架1，其特征在于機架I上安裝有氣缸2和軌道安裝板4 ;氣缸2內(nèi)的活塞與電熱壓板3相連；所述的軌道安裝板4位于電熱壓板3下方的機架I上，且軌道安裝板4上開設(shè)兩條直行軌道5，兩條直行軌道5之間活動安裝有繡印固定外框6 ;所述的繡印固定外框6之上設(shè)置有繡印固定內(nèi)框7，繡印固定外框6為其傳送裝置，繡印固定內(nèi)框7結(jié)構(gòu)上可以與繡印固定外框6相契合，繡印固定內(nèi)框7的上拉和下放是通過手動完成的，且繡印固定內(nèi)框7與繡印固定外框6尺寸相匹配；所述的軌道安裝板4上開設(shè)有氣囊孔8，所述的氣囊孔8下方的機架I內(nèi)安裝有氣囊9，且氣缸2和氣囊9與同一氣源相連。工作時，被加工面料被送至繡印固定外框6和繡印固定內(nèi)框7之間，繡印固定內(nèi)框7放下，與繡印固定外框6 —起夾緊布料，固定之后與印花部分進行對位，找準位置；接著在電控裝置的控制下氣源供氣，使與氣缸2內(nèi)的活塞相連的電熱壓板3放下，同時氣囊9鼓起，對被加工物進行加壓印花。所述的電熱壓板3可在電控裝置控制下調(diào)節(jié)溫度、濕度，氣缸2和氣囊9可在電控裝置控制下調(diào)節(jié)壓力的大小。完成印花工序后氣缸2回位，電熱壓 板3抬起，氣囊9收縮；此時繡印固定外框6通過兩條直行軌道5，將繡印固定外框6與繡印固定內(nèi)框7夾持著被加工面料一起移動至下一道工序。通過使用本實施例提供的一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置后有效解決了傳統(tǒng)滾筒式印花機印花受力不均勻、花樣模糊率高等缺陷，使印花過程中面料與染料受力均勻，轉(zhuǎn)移圖樣清晰，降低次品率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，具有簡便、可靠、自動化強等特點。
權(quán)利要求1.一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置，包括機架(I)，其特征在于機架(I)上安裝有氣缸(2)和軌道安裝板(4);氣缸(2)內(nèi)的活塞與電熱壓板(3)相連；所述的軌道安裝板(4)位于電熱壓板(3)下方的機架(I)上，且軌道安裝板(4)上開設(shè)兩條直行軌道(5)，兩條直行軌道(5)之間活動安裝有繡印固定外框￠);所述的繡印固定外框(6)之上設(shè)置有繡印固定內(nèi)框(7)，且繡印固定內(nèi)框(7)與繡印固定外框(6)尺寸相匹配；所述的軌道安裝板(4)上開設(shè)有氣囊孔(8)，所述的氣囊孔(8)下方的機架(I)內(nèi)安裝有氣囊(9)，且氣缸(2)和氣囊(9)與同一氣源相連。
專利摘要本實用新型提供了一種冷轉(zhuǎn)移印花氣囊加壓裝置，包括機架，機架上安裝有氣缸和軌道安裝板；氣缸內(nèi)的活塞與電熱壓板相連；所述的軌道安裝板位于電熱壓板下方的機架上，且軌道安裝板上開設(shè)兩條直行軌道，兩條直行軌道之間活動安裝有繡印固定外框；所述的繡印固定外框之上設(shè)置有繡印固定內(nèi)框，且繡印固定內(nèi)框與繡印固定外框尺寸相匹配；所述的軌道安裝板上開設(shè)有氣囊孔，所述的氣囊孔下方的機架內(nèi)安裝有氣囊，且氣缸和氣囊與同一氣源相連。本實用新型有效解決了傳統(tǒng)滾筒式印花機印花受力不均勻、花樣模糊率高等缺陷，使印花過程中面料與染料受力均勻，轉(zhuǎn)移圖樣清晰，降低次品率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，具有簡便、可靠、自動化程度高等特點。
文檔編號B41F16/00GK202623499SQ201220284800
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者胡旭東, 傅祖權(quán), 季楊斌, 朱思聰, 邵群 申請人:浙江理工大學