專利名稱：非接觸式墨水噴碼機的制作方法
技術領域：
本申請涉及工業(yè)使用的打印領域，尤其涉及一種非接觸式墨水噴碼機。
背景技術：
從1885年全球第一臺打印裝置的出現(xiàn)，到后來各種各樣的針式打印裝置、噴墨打印裝置和非接觸式墨水噴碼機及激光打印裝置，隨著科技發(fā)展，打印裝置領域的技術也日趨成熟。1969年，世界首部商業(yè)用墨水噴碼機在美國偉迪捷公司誕生，由此開創(chuàng)了噴碼機的歷史，之后，全球多家公司紛紛推出小字體墨水噴碼機、紙箱大字體墨水噴碼機等產(chǎn)品。目前，市場上占主流地位的是非接觸式墨水噴碼機，其基本的工作原理是采用液壓泵將墨盒內(nèi)的墨水吸出，同步的加入配比溶劑，在混合罐內(nèi)混合后，經(jīng)由噴嘴上的小孔把墨水壓成墨線，由一個晶振振成66M頻率的墨點，再經(jīng)由高壓充電和偏轉極板導引至設定的位置上，形成所需要的數(shù)碼、文字和圖形，其余墨水經(jīng)由噴嘴至噴墨回路流回混合罐。 然而，現(xiàn)有的噴墨打印技術存在以下技術缺陷I、停機情況下，打印裝置的噴嘴中留有殘余墨水，在噴嘴處形成鼓包，導致再次開機工作時不能正常噴印，嚴重影響工作效率和機器穩(wěn)定性；2、斷電時，打印裝置的泵和控制閥均關閉，噴墨回路中殘余墨水失去動力，隨著慣性流入混合罐，但回路中產(chǎn)生負壓使得一部分墨水從回路中逆向流動至噴嘴，自噴嘴溢出，破壞被打印產(chǎn)品；3、斷電時，打印裝置的泵和控制閥均關閉，噴墨回路中墨水不能全部流入混合罐，回收管內(nèi)剩余墨水凝固，造成堵塞，損害打印裝置整體壽命；4、停機情況下，殘余墨水溢出噴嘴，造成機器維護增加，維護清洗的成本增加，耽
誤生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容在下文中給出關于本實用新型的簡要概述，以便提供關于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的實施例提供了一種非接觸式墨水噴碼機，包括外殼；設置于所述外殼內(nèi)的主控裝置；設置于所述外殼一側的操作顯示裝置，所述操作顯示裝置與所述主控裝置電路連接；設置于所述外殼內(nèi)的電源，所述電源分別與所述主控裝置和所述操作顯示裝置電路連接；其特征在于，還包括分別與所述主控裝置和所述電源電路連接的出墨裝置，所述出墨裝置包括，墨盒，與所述墨盒相連的墨泵，與所述墨泵相連的控制閥，與所述墨泵相連的混合罐，調節(jié)回路，所述調節(jié)回路的第一端與所述混合罐的出墨口相連，所述調節(jié)回路的第二端與所述墨泵的入墨口相連，所述調節(jié)回路設置有調節(jié)泵，與所述混合te相連的嗔嘴，嗔墨回路，所述嗔墨回路的第一端連接所述嗔嘴的出墨口、所述嗔墨回路的第二端連接所述混合罐的入墨口，所述噴墨回路設置有噴墨泵，通電狀態(tài)常閉、斷電狀態(tài)開啟的回吸回路，所述回吸回路的第一端連接所述噴嘴、所述回吸回路的第二端與所述混合罐的入墨口連通。優(yōu)選的，所述回吸回路的第一端連接所述噴嘴，所述回吸回路的第二端插入所述混合te入墨口。優(yōu)選的，所述回吸回路的第一端連接所述噴嘴，所述回吸回路的第二端連接在所述嗔墨回路的第_■端上。優(yōu)選的，所述回吸回路包括，回吸墨管和一個串接于回吸墨管上且用于限制所述回吸墨管中墨水流向的單向閥。優(yōu)選的，所述回吸回路還包括一個串接于所述回吸墨管上的電磁閥。優(yōu)選的，所述墨盒包括墨瓶和溶劑瓶，所述墨瓶和溶劑瓶均與所述墨泵連接。優(yōu)選的，所述主控裝置為集成芯片的電路板。優(yōu)選的，所述操作顯示裝置包括顯示器和鍵盤。優(yōu)選的，非接觸式墨水噴碼機還包括用于檢測、反饋所述混合罐內(nèi)墨水配比的監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置與所述混合罐相連。優(yōu)選的，所述非接觸式墨水噴碼機還包括風扇，所述風扇設置于所述外殼內(nèi)部，所述風扇與所述電源相連。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的實施例具有以下優(yōu)點和有益效果的一種或幾種I、本實用新型采用回吸回路，克服了斷電時管路殘余墨水溢出噴嘴的問題，克服了因噴嘴鼓包造成的不能正常開機、不能正常噴印的技術缺陷，提高了機器工作效率和穩(wěn)定性。2、本實用新型的結構設計既有泄壓功能，使得打印裝置斷電時噴嘴、高壓板不會被弄臟。3、本實用新型在原有基礎結構上進行改裝，不改動原有電控部分和程序部分，以附加的單向閥和電磁閥解決了技術問題。4、本實用新型的改裝結構適用于各種型號的非接觸式墨水噴碼機。5、本實用新型結構簡單、安全可靠、可操作性強、環(huán)保節(jié)能效率高，節(jié)約了材料成本、機械成本、清洗成本、維護成本，極大的提高了機器的穩(wěn)定性和使用壽命、降低了故障率，保證生產(chǎn)線的生產(chǎn)連續(xù)性，適合在廣泛的領域應用。

參照
以下結合附圖對本實用新型實施例的說明，會更加容易地理解本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點。附圖中的部件只是為了示出本實用新型的原理。在附圖中，相同的或類似的技術特征或部件將采用相同或類似的附圖標記來表示。圖I為本實用新型的一種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。本實用新型的一個實施例提供了一種非接觸式墨水噴碼機，包括鋼制的金屬外殼，一般根據(jù)用戶需要制造成箱式結構；設置于所述外殼內(nèi)的主控裝置；設置于所述外殼一側的操作顯示裝置進行人機交互，所述操作顯示裝置與所述主控裝置電路連接；設置于所述外殼內(nèi)的電源，所述電源與所述主控裝置和所述顯示裝置電路連接；出墨裝置，所述出墨裝置包括墨盒1，與所述墨盒I相連的墨泵2，與所述墨泵2相連的控制閥3，墨泵2和控制閥3均與所述主控裝置和電源相連，與所述墨泵2相連的混合罐4，用于將粘度不合格的墨水抽回墨泵再次配比的調節(jié)回路，所述調節(jié)回路第一端與所述混合罐出墨口相連，所述調節(jié)回路第二端與所述墨泵入墨口相連，所述調節(jié)回路設置有調節(jié)泵，與所述混合罐4相連的噴嘴5，噴墨回路6，所述噴墨回路6的第一端連接所述噴嘴5出墨口、第二端連接所述混合te 4入墨口，所述嗔墨回路設直有嗔墨栗用于將墨水由嗔嘴5吸回混合Sil 4,回吸回路7，所述回吸回路7的第一端所述回吸回路7的第一端連接所述噴嘴5、第二端與所述混合罐4入墨口連通。所述電源開啟后，用戶在所述顯示操作裝置上進行命令輸入，并根據(jù)打印需 要將原料放入墨盒，開始打印時，所述主控裝置通過電路連接控制墨泵2從墨盒I中吸取墨水，墨水流過所述控制閥3控制流速和流量，由混合罐4的入墨口進入混合罐4，如進入混合罐4的墨水粘度不夠，則通過調節(jié)回路及調節(jié)泵抽回墨泵2再次配比，由墨泵2再次經(jīng)控制閥輸出至混合罐4,再由混合罐4的出墨口流向噴嘴5的入墨口，從噴嘴5的出墨口進入噴墨回路6第一端，經(jīng)由噴墨回路6第二端流入混合罐4入墨口，循環(huán)過程中由噴嘴上的小孔狀噴頭射出墨滴完成打印，常態(tài)下回吸回路7處于關閉狀態(tài)，斷電時墨泵2和控制閥3停止工作，回吸回路7打開，混合罐4停止出墨，回吸回路7從噴嘴5中將剩余墨水經(jīng)吸入，由回吸回路7流入與其連通的混合罐4，從而防止噴嘴5保持干凈不堵塞。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，所述回吸回路7第一端連接所述噴嘴5，所述回吸回路7第二端插入所述混合罐4入墨口，常態(tài)下回吸回路7處于關閉狀態(tài)，斷電時墨泵2和控制閥3停止工作，回吸回路7打開，混合罐4停止出墨，回吸回路7從噴嘴5中將剩余墨水經(jīng)吸入，由回吸回路7直接流入混合罐4。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，所述回吸回路7第一端連接所述噴嘴5，所述回吸回路7第二端連接在所述噴墨回路6第二端上，常態(tài)下回吸回路7處于關閉狀態(tài)，斷電時墨泵2和控制閥3停止工作，噴墨回路6的噴墨泵停止工作，回吸回路7打開，混合罐4停止出墨，噴墨回路6和噴嘴5中剩余墨水因回吸回路7的負壓流向回吸回路7第一端，經(jīng)由回吸回路7第二端流入混合罐4，防止墨滴在噴嘴溢出。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，所述回吸回路7包括回吸墨管和一個串接于回吸墨管上且用于限制所述回吸墨管中墨水流向的單向閥，斷電時，所述單向閥使得所述回吸墨管中的墨水流向僅能從回吸回路7的第一端流向回吸回路7的第二端。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，所述回吸回路7還包括一個串接于所述回吸墨管上的電磁閥，所述電磁閥保證回吸回路7常閉并在斷電時開啟，所述電磁閥可附加一個延時供電的電容。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例,所述墨盒I包括墨瓶和溶劑瓶，所述墨瓶和溶劑瓶均與所述墨泵連接。[0034]作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，所述主控裝置為集成芯片的電路板。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，所述操作顯示裝置包括顯示器和鍵盤。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，非接觸式墨水噴碼機還包括用于檢測、反饋所述混合罐內(nèi)墨水配比的監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置與所述混合罐相連。作為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，所述非接觸式墨水噴碼機還包括用于給外殼內(nèi)工作部件散熱的風扇，所述風扇設置于所述外殼內(nèi)部，所述風扇與所述電源相連。在本實施例的一個實施例工作時，用戶開啟電源，所述風扇開始工作為外殼內(nèi)裝置散熱，并根據(jù)打印需要將原料放入墨瓶和溶劑瓶，用戶在鍵盤上進行命令輸入，并根據(jù)顯示器的提示進行選擇，確定開始打印時，所述主控裝置控制墨泵2從墨盒I中吸取原墨水和溶劑，原墨水和溶劑流過所述控制閥3控制流速和流量，由混合罐4的入墨口進入混合罐4，同時監(jiān)測裝置將混合罐內(nèi)的墨水配比反饋回所述主控裝置，所述主控裝置反饋至顯示器，如進入混合罐4的墨水粘度不夠，則通過調節(jié)回路及調節(jié)泵將墨水抽回墨泵2再次配比，由 墨泵2再次經(jīng)控制閥輸出至混合罐4，監(jiān)測裝置持續(xù)監(jiān)測混合罐4內(nèi)墨水配比濃度，用戶根據(jù)實際需要在鍵盤進行命令輸入指示主控裝置執(zhí)行操作，通過調節(jié)回路、控制閥3使混合te的墨水配比達到要求，墨水由混合te 4的出墨口流向嗔嘴5的入墨口，從嗔嘴5的出墨口進入噴墨回路6第一端,在噴墨泵的工作下,經(jīng)由噴墨回路6第二端流入混合罐4入墨口，循環(huán)過程中由噴嘴上的小孔狀噴頭射出墨滴完成打印，斷電時墨泵2和控制閥3停止工作，噴墨回路6的噴墨泵停止工作，回吸回路7打開，混合罐4停止出墨，噴墨回路6和噴嘴5中剩余墨水因回吸回路7的負壓流向回吸回路7第一端，經(jīng)由回吸回路7第二端流入混合罐4，防止墨滴在噴嘴溢出。在本實用新型的設備和方法中，顯然，各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應視為本實用新型的等效方案。還需要指出的是，執(zhí)行上述系列處理的步驟可以自然地按照說明的順序按時間順序執(zhí)行，但是并不需要一定按照時間順序執(zhí)行。某些步驟可以并行或彼此獨立地執(zhí)行。同時，在上面對本實用新型具體實施例的描述中，針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。應該強調，術語“包括/包含”在本文使用時指特征、要素、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。雖然已經(jīng)詳細說明了本實用新型及其優(yōu)點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內(nèi)的普通技術人員從本實用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
權利要求1.一種非接觸式墨水噴碼機，包括外殼；設置于所述外殼內(nèi)的主控裝置；設置于所述外殼一側的操作顯示裝置，所述操作顯示裝置與所述主控裝置電路連接；設置于所述外殼內(nèi)的電源，所述電源分別與所述主控裝置和所述操作顯示裝置電路連接；其特征在于，還包括分別與所述主控裝置和所述電源電路連接的出墨裝置，所述出墨裝置包括 墨盒⑴， 與所述墨盒(I)相連的墨泵(2)， 與所述墨泵(2)相連的控制閥(3)， 與所述墨泵(2)相連的混合罐(4)， 調節(jié)回路，所述調節(jié)回路的第一端與所述混合罐的出墨口相連，所述調節(jié)回路的第二端與所述墨泵的入墨口相連，所述調節(jié)回路設置有調節(jié)泵， 與所述混合罐(4)相連的噴嘴(5)， 噴墨回路(6),所述噴墨回路(6)的第一端連接所述噴嘴(5)的出墨口、所述噴墨回路(6)的第二端連接所述混合罐(4)的入墨口，所述噴墨回路設置有噴墨泵， 通電狀態(tài)常閉、斷電狀態(tài)開啟的回吸回路(7)，所述回吸回路(7)的第一端連接所述噴嘴(5)、所述回吸回路(7)的第二端與所述混合罐⑷的入墨口連通。
2.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述回吸回路(7)的第一端連接所述噴嘴(5)，所述回吸回路(7)的第二端插入所述混合罐(4)入墨口。
3.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述回吸回路(7)的第一端連接所述噴嘴(5)，所述回吸回路(7)的第二端連接在所述噴墨回路(6)的第二端上。
4.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述回吸回路(7)包括回吸墨管和一個串接于回吸墨管上且用于限制所述回吸墨管中墨水流向的單向閥。
5.如權利要求4所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述回吸回路(7)還包括一個串接于所述回吸墨管上的電磁閥。
6.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述墨盒(I)包括墨瓶和溶劑瓶，所述墨瓶和溶劑瓶均與所述墨泵連接。
7.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述主控裝置為集成芯片的電路板。
8.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述操作顯示裝置包括顯示器和鍵盤。
9.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，非接觸式墨水噴碼機還包括用于檢測、反饋所述混合罐內(nèi)墨水配比的監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置與所述混合罐相連。
10.如權利要求I所述的非接觸式墨水噴碼機，其特征在于，所述非接觸式墨水噴碼機還包括風扇，所述風扇設置于所述外殼內(nèi)部，所述風扇與所述電源相連。
專利摘要本申請涉及一種非接觸式墨水噴碼機，包括外殼；主控裝置；設置于所述操作顯示裝置；電源；出墨裝置，所述出墨裝置包括墨盒，墨泵，控制閥，混合罐，噴嘴，噴墨回路，回吸回路。本實用新型采用回吸回路，克服了斷電時管路殘余墨水溢出噴嘴的問題，不改動原有電控部分和程序部分，本實用新型結構簡單、安全可靠、可操作性強、環(huán)保節(jié)能效率高，節(jié)約了材料成本、機械成本、清洗成本、維護成本，極大的提高了機器的穩(wěn)定性和使用壽命、降低了故障率，適合在廣泛的領域應用。
文檔編號B41J3/01GK202556904SQ201220161379
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權日2012年4月16日
發(fā)明者康朋偉, 宋劍利 申請人:北京劍蘭天翼科貿(mào)有限公司