專利名稱：一種凹印機(jī)的分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種印刷設(shè)備，更確切地說，是ー種凹印機(jī)的分切裝置。
背景技術(shù)：
凹印機(jī)的大張分切由于結(jié)構(gòu)局限，一直以來其分切精度不是很高，分切后必須經(jīng)過繁重的“分揀規(guī)線”エ序，并且給后エ序的套準(zhǔn)帶來很大的操作難度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種凹印機(jī)的分切裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種凹印機(jī)的分切裝置，包含框架，所述的框架內(nèi)部設(shè)有刀片部和用于固定安裝所述的刀片部的刀片連接部，所述的刀片連接部貫穿一刀片支撐部并與所述的刀片支撐部固定連接，所述的刀片支撐部與一第一樞軸和一第二樞軸相連接，所述的第一樞軸與ー驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連接，所述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的下方設(shè)有一可編程編碼器。作為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例，所述的刀片支撐部通過ー靠板和一樞軸套與所述的第一樞軸相連接，所述的第一樞軸和第二樞軸之間設(shè)有ー傳動(dòng)環(huán)。作為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例，所述的傳動(dòng)環(huán)上設(shè)有ー緊急安全鎖扣。作為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例，所述的刀片部上設(shè)有散熱通孔。由于本實(shí)用新型的凹印機(jī)的分切裝置利用加裝的高精度的編碼器，通過編程，在印刷系統(tǒng)軟件中増加新的軟件用以計(jì)算位置誤差并在驅(qū)動(dòng)器中予以修正，大大提高了產(chǎn)品合格率并節(jié)約了大量的人力資源。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型的凹印機(jī)的分切裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的凹印機(jī)的分切裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為另ー個(gè)視角；圖3為圖2中的凹印機(jī)的分切裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中的凹印機(jī)的分切裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為另ー個(gè)視角；圖5為圖3中的凹印機(jī)的分切裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖6為圖5中的凹印機(jī)的分切裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)用新型提供了一種凹印機(jī)的分切裝置。如圖I至圖6所示，一種凹印機(jī)的分切裝置1，包含框架2，該框架2內(nèi)部設(shè)有刀片部6和用于固定安裝該刀片部6的刀片連接部3，該刀片連接部3貫穿一刀片支撐部4并與該刀片支撐部4固定連接，該刀片支撐部4與一第一樞軸7和一第二樞軸8相連接，該第一樞軸7與ー驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5相連接，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5的下方設(shè)有一可編程編碼器100。
該刀片支撐部4通過ー靠板41和一樞軸套42與該第一樞軸7相連接，該第一樞軸7和第二樞軸8之間設(shè)有一傳動(dòng)環(huán)9。該傳動(dòng)環(huán)9上設(shè)有ー緊急安全鎖扣10。該刀片部6上設(shè)有散熱通孔61。本實(shí)用新型的分切裝置由于加裝ー個(gè)高精度的編碼器，通過編程，在印刷系統(tǒng)軟件中増加新的軟件用以計(jì)算位置誤差并在驅(qū)動(dòng)器中予以修正。在生產(chǎn)過程中根據(jù)具體的裁切精度來調(diào)整參數(shù)，從而提高了分切精度，使精度達(dá)到了 ±0. 2_，讓分切規(guī)線更加整齊，取消了“分揀規(guī)線”エ序，并且給后エ序的生產(chǎn)帶來極大的方便,大大提高了產(chǎn)品合格率并節(jié)約了大量的人力資源。以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種凹印機(jī)的分切裝置(I)，包含框架(2)，所述的框架(2)內(nèi)部設(shè)有刀片部(6)和用于固定安裝所述的刀片部(6)的刀片連接部(3)，所述的刀片連接部(3)貫穿一刀片支撐部(4)并與所述的刀片支撐部(4)固定連接，其特征在于，所述的刀片支撐部(4)與一第一樞軸(7)和一第二樞軸(8)相連接，所述的第一樞軸(7)與一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)相連接，所述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)的下方設(shè)有一可編程編碼器(100)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凹印機(jī)的分切裝置，其特征在于，所述的刀片支撐部(4)通過一靠板(41)和一樞軸套(42)與所述的第一樞軸(7)相連接，所述的第一樞軸(7)和第二樞軸(8)之間設(shè)有一傳動(dòng)環(huán)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹印機(jī)的分切裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)環(huán)(9)上設(shè)有一緊急安全鎖扣(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹印機(jī)的分切裝置，其特征在于，所述的刀片部(6)上設(shè)有散熱通孔(61)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凹印機(jī)的分切裝置，包含框架，所述的框架內(nèi)部設(shè)有刀片部和用于固定安裝所述的刀片部的刀片連接部，所述的刀片連接部貫穿一刀片支撐部并與所述的刀片支撐部固定連接，所述的刀片支撐部與一第一樞軸和一第二樞軸相連接，所述的第一樞軸與一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連接，所述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的下方設(shè)有一可編程編碼器。由于本實(shí)用新型的凹印機(jī)的分切裝置利用加裝的高精度的編碼器，通過編程，在印刷系統(tǒng)軟件中增加新的軟件用以計(jì)算位置誤差并在驅(qū)動(dòng)器中予以修正，大大提高了產(chǎn)品合格率并節(jié)約了大量的人力資源。
文檔編號(hào)B41F19/00GK202439333SQ20122008908
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者嚴(yán)遠(yuǎn)勝, 侯國(guó)棟, 侯旭東, 安春標(biāo), 曹青, 朱國(guó)良, 沈顯平 申請(qǐng)人:安徽安泰新型包裝材料有限公司