專利名稱：熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)，具體涉及一種適用于熱轉(zhuǎn)印機(jī)的模塊化的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，各種設(shè)備都向著自動(dòng)化的方向發(fā)展，因此控制系統(tǒng)的研發(fā)成為熱點(diǎn)。以熱轉(zhuǎn)印機(jī)為例，由于熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括了 物料傳送機(jī)構(gòu)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)、報(bào)警機(jī)構(gòu)等，所以其控制系統(tǒng)較為復(fù)雜。而控制各機(jī)構(gòu)工作的電路又都做在了一塊電路板上，如果某一部分出現(xiàn)問題，需要取下整個(gè)電路板進(jìn)行維修，如果關(guān)鍵部分出現(xiàn)問題，將導(dǎo)致整塊控制板的報(bào)廢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行
發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化的控制系統(tǒng)，各個(gè)功能模塊可方便的進(jìn)行拆卸，方便控制系統(tǒng)的維護(hù)和調(diào)試。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括主控板模塊、分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、以及報(bào)警模塊，前述各模塊通過雙排針固定到基板上；前述主控板模塊分別與分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、報(bào)警模塊連接。前述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，前述熱轉(zhuǎn)印控制模塊包括溫控子模塊、壓印子模塊、收放料子模塊。前述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括下料控制模塊，前述下料控制模塊固定于基板上，并與主控板模塊連接。前述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括有料檢測模塊，前述有料檢測模塊固定于基板上，并與主控板模塊連接。本發(fā)明的有益之處在于各個(gè)模塊可在基板上進(jìn)行拆卸，十分方便生產(chǎn)、調(diào)試、維修，能及時(shí)、快速、有效的排出故障，從而提高了生產(chǎn)效率并且降低了儀器的維護(hù)成本；控制系統(tǒng)包括了有料檢測模塊，通過檢測工位上是否有料，控制熱印位是否使能，從而避免了工位上無料卻進(jìn)行轉(zhuǎn)印的情況的發(fā)生，節(jié)省了時(shí)間及能耗。


圖1是本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)的原理方框圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。參照圖1，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)包括主控板模塊、分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、以及報(bào)警模塊，上述各模塊通過雙排針固定到基板上。主控板模塊分別與分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、下料控制模塊、報(bào)警模塊連接，主控板模塊接收各模塊傳來的信息并根據(jù)設(shè)定向相應(yīng)模塊發(fā)出指令，以完成對熱轉(zhuǎn)印機(jī)的自動(dòng)化控制。作為一種優(yōu)選的方案，熱轉(zhuǎn)印控制模塊包括溫控子模塊，壓印子模塊和收放料子模塊。溫控子模塊用于控制熱壓板的溫度恒定，壓印子模塊用于控制熱壓板的升、降，收放料子模塊用于控制花紙驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的工作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)花紙的收放，三個(gè)子模塊相互配合，完成對工件的熱轉(zhuǎn)印工序的有序控制。作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)還包括下料控制模塊，其固定于基板上，并與主控板模塊連接。下料控制模塊用于控制下料裝置的工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，省去人工操作，提高了工作效率。作為一種優(yōu)選的方案，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)還包括有料檢測模塊，其固定于基板上，并與主控板模塊連接。有料檢測模塊與物料傳感器連接，物料傳感器檢測指定工位(該指定工位可以是分度盤上位于上料工位與熱印工位之間的有料檢測工位)上是否有工件，如果有工件，則熱轉(zhuǎn)印控制模塊控制熱印位使能，轉(zhuǎn)印圖案；如果無工件，則熱轉(zhuǎn)印控制模塊控制熱印位不使能，不進(jìn)行轉(zhuǎn)印，并且，分度盤控制模塊控制分度盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，不在熱印位停留，從而避免了工位上無料卻進(jìn)行轉(zhuǎn)印的情況的發(fā)生，節(jié)省了時(shí)間及能耗。需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括主控板模塊、分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、以及報(bào)警模塊，上述各模塊通過雙排針固定到基板上；上述主控板模塊分別與分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、報(bào)警模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，上述熱轉(zhuǎn)印控制模塊包括溫控子模塊、壓印子模塊、收放料子模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括下料控制模塊，上述下料控制模塊固定于基板上，并與主控板模塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括有料檢測模塊，上述有料檢測模塊固定于基板上，并與主控板模塊連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括主控板模塊、分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、報(bào)警模塊、下料控制模塊以及有料檢測模塊，前述各模塊通過雙排針固定到基板上；前述主控板模塊分別與分度盤控制模塊、熱轉(zhuǎn)印控制模塊、報(bào)警模塊、下料控制模塊、有料檢測模塊連接。本發(fā)明的有益之處在于各個(gè)模塊可在基板上進(jìn)行拆卸，十分方便生產(chǎn)、調(diào)試、維修，能及時(shí)、快速、有效的排出故障，從而提高了生產(chǎn)效率并且降低了儀器的維護(hù)成本；控制系統(tǒng)包括了有料檢測模塊，通過檢測工位上是否有料，控制熱印位是否使能，從而避免了工位上無料卻進(jìn)行轉(zhuǎn)印的情況的發(fā)生，節(jié)省了時(shí)間及能耗。
文檔編號(hào)B41F33/00GK103009804SQ2012105169
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者龍輝 申請人:蘇州一致電子制程有限公司