專利名稱：一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印方法和模切刀具、模具托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印方法和模切刀具、模具托盤，是一種用于將電子影像印制在手機、PDA、Pad等設(shè)備的保護殼、面板、外殼上的電子影像熱轉(zhuǎn)印方法，以及在電子影像熱轉(zhuǎn)印機上使用的工具。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印是將打印在紙上的彩色圖形通過加熱，將圖像轉(zhuǎn)印在物體上的一種印制方式。由于現(xiàn)代計算機技術(shù)的發(fā)展，在紙上打印彩色圖像十分容易，可以將個性化的圖像轉(zhuǎn)印在物體上，例如自己或家人的照片打印后，熱轉(zhuǎn)印在杯子、盤子或手機保護殼上，使這些物品看起來像是特別為某個人制作的，十分有趣。熱轉(zhuǎn)印由于是一種個性化的印制方式，所以長期以來都采用的是單個熱轉(zhuǎn)印，而近來的趨勢是批量的熱轉(zhuǎn)印。由于人們希望自己使用 的手機、PDA、Pad等電子產(chǎn)品的保護殼上的圖片能夠經(jīng)常變化，更加富于個性。目前市場上在手機、PDA、Pad等電子產(chǎn)品的保護殼上進行熱轉(zhuǎn)印的操作時，需要把保護殼安裝到定型的工裝上，再把打印好的圖片仔細的對齊到保護殼上，然后用耐熱膠皮或者膠膜通過抽真空固定圖片，最后進行加熱轉(zhuǎn)印。這種生產(chǎn)方式手續(xù)繁瑣，生產(chǎn)效率很低。并且，轉(zhuǎn)印時使用的定型工裝在固定打印圖片的時候必須單獨手持操作，這就需要定型工裝必須充分降溫以防燙傷，但在轉(zhuǎn)印的時候又必須同時加熱至轉(zhuǎn)印溫度，造成無謂的資源浪費。傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印方法的另一個問題是圖片(本發(fā)明稱為模片)的材質(zhì)是一種具有延展性的材料，與普通熱轉(zhuǎn)印打印紙或合成膜片等打印媒介相比相對昂貴。傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印過程中，利用這種材料的延展性，耐熱膠皮在真空吸附的作用下，將圖片包裹在保護殼的周圍進行熱轉(zhuǎn)印，形成具有3D效果的圖片。這里所述的3D效果不是通常意義上的圖形立體效果，而是在一個實際3D物體上的多個折返面上印上一張圖片，例如在手機保護殼上的主要平面和周圍與主要平面垂直的邊緣上都印上同一張圖片，形成圖片對手機保護殼的包裹。利用圖片材料的延展性，可以將圖像熱轉(zhuǎn)印在相互垂直的面上。但問題是在保護殼角的位置，由于是三個相互垂直面交匯的位置，延展的圖片會出現(xiàn)皺褶，熱轉(zhuǎn)印后的效果也會在保護殼角的部位出現(xiàn)一些皺褶，十分難看。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提出了一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印方法和模切刀具、模具托盤。所述的方法使用的模片材料不一定是具有延展性的昂貴材料，也可以是普通的熱轉(zhuǎn)印打印紙或合成膜片等其他打印媒介，在保護殼角的位置通過處理完全祛除皺褶，使整個熱轉(zhuǎn)印在保護殼上的圖像十分完整、美觀，達到完美的圖像效果。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印的方法，所述的方法使用具有放置多個模具塊的模具托盤的熱轉(zhuǎn)印機，所述模具托盤上帶有定位柱，被熱轉(zhuǎn)印的保護殼是扁平的矩形，所述方法的步驟如下
打印模片的步驟用于使用打印機在一張可熱轉(zhuǎn)印的打印媒介上，用熱轉(zhuǎn)印油墨或者墨水打印出多個圖片，所述圖片的大小是被熱轉(zhuǎn)印保護殼的展開圖的大小，所述的圖片位置與模具托盤上的模具塊位置相對，同時打印出定位柱的位置，用定位柱的位置確定各個圖片之間，以及各個圖片與定位柱之間的相對精確位置；
切割模片的步驟用于對打印好的模片進行切割，切割的方式是沿各個矩形保護殼的圖片四周邊緣線切割，在各個四周邊緣線相交的位置，也就是各個圖片的四角，留有一小段邊緣線不切割，形成尖角連接段，使各個圖片與整個模片不完全分離，保持模片的完整；再在各個圖片接近四角的位置，切割保護殼四周邊的圓弧過渡起始線，圓弧過渡起始線的一端與邊緣線連接，各個圖片四角應(yīng)有兩條圓弧過渡起始線，這兩條圓弧過渡起始線并不相交，而是有一段距離，之間形成大連接段，兩段圓弧過渡起始線和兩段相交的邊緣線之間圍成一小片圓弧過渡片，圓弧過渡片在尖角連接段和大連接段的作用下，保持整個模片的完整；同時在模片上定位柱的位置切出定位孔；
安裝保護殼和模片的步驟用于將各個保護殼套裝在模具塊上，將模片覆蓋在各個保 護殼上，將模片上的定位孔套入定位柱，再在模片上蓋上耐熱膠皮；
將模片包裹在保護殼周圍的步驟用于使用真空吸附的方式將耐熱膠皮吸附變形，使耐熱膠皮彈性變形包裹在保護殼周圍，耐熱膠皮的彈性變形帶動耐熱膠皮與保護殼之間的模片變形折彎，由于圖片的四周邊緣線和圓弧過渡起始線已經(jīng)切開，圖片邊緣與保護殼邊緣首先貼合，而圓弧過渡片在被耐熱膠皮壓縮變形的時候，由于模片沒有延展性，圓弧過渡片的尖角連接段被拉斷，而大連接段被折彎，使圓弧過渡片在圖片邊緣之后蓋在保護殼的四角上；
加熱轉(zhuǎn)印并完成熱轉(zhuǎn)印的步驟用于加熱到熱轉(zhuǎn)印的溫度，將模片上的圖像熱轉(zhuǎn)印在保護殼上，然后掀起耐熱膠皮，取出模片殘留的部分，并從模具塊上取下保護殼，撕去包裹在保護殼上的圖片，再將保護殼放在定型模具中釋放殘余的熱量，完成熱轉(zhuǎn)印。進一步的，所述的切割模片的步驟中所述的切割所使用的工具是直尺和手工刻刀、模切刀具、電腦控制的切割機中的一種。—種上述方法使用的保護殼批量熱轉(zhuǎn)印的模切刀具，包括刀座，所述的刀座上安裝有多個切刀，所述的切刀排列為多個保護殼形狀，所述的各個切刀之間留有使圖片切割后能夠保持連接的縫隙，所述的刀座上還安裝有多個定位孔切刀。進一步的，所述的刀體排列為多個矩形保護殼的形狀，所述矩形的四角設(shè)有專門切割圖片多余部分的切刀。進一步的，所述刀座為矩形板，所述矩形板的四角附近設(shè)有所述的定位切刀，所述定位切刀為環(huán)形。進一步的，所述刀座上排列模切2-10個保護殼形狀的切刀。一種與上述的模切刀具配套的模具托盤，包括與所述刀座形狀相配合的托盤體，所述的托盤體工作面上設(shè)有與所述切刀排列的多個保護殼形狀相配合的模具位，所述的模具位中設(shè)置套裝保護殼的模具塊；所述托盤體的底面設(shè)有聯(lián)通各個模具位的通氣槽，所述通氣槽與各個模具位通過通氣孔聯(lián)通；所述的托盤體上還設(shè)有多個與所述定位孔切刀相配合的定位柱。進一步的，所述的托盤體的兩側(cè)設(shè)有可以折疊的把手。進一步的，所述的模具塊用螺栓固定在模具位中。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是本發(fā)明采用的延展性很小、價格便宜的普通熱轉(zhuǎn)印打印紙或合成膜片等其他打印媒介制作模片，利用切割模片留出的連接段，完美的解決了保護殼在尖角位置的圖片褶皺問題。使模片的成本大大降低，節(jié)約了資源。本發(fā)明采用所述的模具托盤帶有定位柱，所述的定位柱用于將打印圖片與保護殼精準定位，并且設(shè)計了和托盤對應(yīng)的模切刀具。所述刀具用于切割打印圖片，精確排列的多個打印圖像經(jīng)過模切刀具的切割能夠直接與托盤的定位柱配合，在抽真空的時候可以確保每一個保護殼與打印圖片定位正確，以此達到批量打印的快速定位。本發(fā)明十分完美的將圖片熱轉(zhuǎn)印在手機保護殼或其他電子產(chǎn)品上，完美的實現(xiàn)了 3D熱轉(zhuǎn)印。由于托盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理和創(chuàng)新的打印圖片裁切的刀具與方法，在手機、PDA等電子產(chǎn)品保護殼的熱轉(zhuǎn)印過程中，打破了傳統(tǒng)的只能單個手工對位、固定打印圖片的限制，便捷、環(huán)保、批量的進行手機保護殼熱轉(zhuǎn)印的工具與方法，能夠節(jié)省人工、減少工作量、提高生產(chǎn)效率、降低次品率，在熱轉(zhuǎn)印行業(yè)里是一項飛躍式的創(chuàng)新，能夠有力的推動保護殼熱轉(zhuǎn)印領(lǐng)域的發(fā)展。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖I是本發(fā)明的實施例一、二所述模片的示意 圖2是本發(fā)明的實施例四所述模切刀具結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的實施例四所述模切刀具結(jié)構(gòu)示意圖，是圖2中A-A向剖視 圖4是本發(fā)明的實施例五所述模具托盤結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的實施例五所述模具托盤結(jié)構(gòu)示意圖；是圖4中B-B向剖視圖。
具體實施例方式實施例一
本實施例是一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印的方法。所述的方法使用具有放置多個模具塊的模具托盤的熱轉(zhuǎn)印機，所述模具托盤上帶有定位柱，被熱轉(zhuǎn)印的保護殼是扁平的矩形。本實施例所使用的熱轉(zhuǎn)印機是一種帶有自動真空吸附和自動加熱控制的熱轉(zhuǎn)印機，該熱轉(zhuǎn)印機有一個可以進行加熱的箱子，箱子的底板上有許多孔，這些孔與真空抽氣機聯(lián)通，箱子底板上放置模具托盤，模具托盤上可以設(shè)置多個模具塊。模具托盤上有通氣槽，將各個模具塊的底部與真空抽氣機聯(lián)通。箱子的上方安裝有覆蓋整個底板的耐熱膠皮，當(dāng)真空抽氣機打開的時候，將耐熱膠皮與模具托板之間的空氣抽走，使耐熱膠皮塑性變形，嚴密的覆蓋在耐熱膠皮與模具托板之間的任何物體上，形成嚴密的包裹，也就是將圖片嚴密的包裹在保護殼上。本實施例所述熱轉(zhuǎn)印機的基本工作原理是將保護殼扣在一個模具塊上，然后蓋上熱轉(zhuǎn)印模片，模片上事先用熱轉(zhuǎn)印油墨或墨水打印了各種彩色圖片，再用耐熱膠皮蓋在模片上，利用真空吸附的方式將耐熱膠皮連同模片吸附在保護殼上，使模片上的圖片與保護殼嚴密接觸，然后加熱，將模片上的圖片印在保護殼上。所述的托盤可以有多個放置模具塊模具位，模具塊可以適應(yīng)各種不同尺寸的保護殼。定位柱的作用是定位模片中的各個圖片與各個模具塊上的各個保護殼之間的精確位置。
本實施例所述方法的具體步驟如下
打印模片的步驟用于使用打印機在一張可熱轉(zhuǎn)印的打印媒介上，用熱轉(zhuǎn)印油墨或墨水打印出多個圖片，所述圖片的大小是被熱轉(zhuǎn)印保護殼的展開圖的大小，所述的圖片位置與模具托盤上的模具塊位置相對應(yīng)，同時打印出定位柱的位置，用定位柱的位置確定各個圖片之間，以及各個圖片與定位柱之間的相對精確位置。本實施例所述的打印媒介可以是熱轉(zhuǎn)印打印紙或合成膜片等其他耐熱性片狀材料。合成膜片指的是用人工合成的塑料等有機化工材料制成的薄片狀的材料。打印需要較高的打印位置精度，但現(xiàn)代通用的普通打印機的打印位置精度十分高，所以普通的打印機只要換成熱轉(zhuǎn)印油墨或墨水就可以直接使用了。圖片可以直接使用電腦上的任何圖片，人物、景色、花卉、動物等等，只要是電腦中的圖片都可以。定位柱的位置十分重要，這個位置決定了打印后的圖像是否十分美觀，如果偏離或不夠橫平豎直，熱轉(zhuǎn)印后的圖像就會偏離。只要定位柱與圖片的位置正確，模片的歪斜完全不影響熱轉(zhuǎn)印和的圖像。為了解決同時熱轉(zhuǎn)印多個保護殼的問題，本實施例在一張模片上打印多個圖片，并且精確的確定這些圖片的相對位置，只要這些圖片的相對位置與定位 柱的位置十分準確，就可以將圖片正確的熱轉(zhuǎn)印在保護殼上。切割模片的步驟用于對打印好的模片進行切割，切割的圖形如圖I所示。切割的方式是沿各個矩形保護殼的圖片四周邊緣線1101切割，在各個四周邊緣線相交的位置，也就是各個圖片的四角，留有一小段邊緣線不切割，形成尖角連接段1102，使各個圖片與整個模片不完全分離，保持模片的完整。再在各個圖片接近四角的位置，切割保護殼四周邊的圓弧過渡起始線1103，圓弧過渡起始線的一端與邊緣線連接，各個圖片四角應(yīng)有兩條圓弧過渡起始線，這兩條圓弧過渡起始線并不相交，而是有一段距離形成大連接段1104，兩段圓弧過渡起始線和兩段相交的邊緣線之間圍成一小片圓弧過渡片1105，圓弧過渡片在尖角連接段和大連接段的作用下，保持整個模片的完整。同時在模片上定位柱的位置切出定位孔1106。本步驟是本實施例的一個關(guān)鍵性的步驟。熱轉(zhuǎn)印后的圖像是否十分美觀，關(guān)鍵在于本步驟。而本步驟的關(guān)鍵在于如何完美的處理圖片四角與保護殼完全貼合而不起皺褶的問題。因本實施例使用的是沒有延展性的模片材料，所以本實施例在熱轉(zhuǎn)印之前必須十分小心的處理模片的折返位置和切割位置。模片打印的時候是一個平面，或稱平面展開圖，折彎為立體形狀需要正確的找到折彎線(圖I中虛線表示的位置)，以及在四角折彎時正確的圖像貼合。本實施例采取切割出圓弧過渡線的方式，將保護殼四角的圓弧專門切割出與之貼合的圓弧過渡片。在圓弧過渡片的尖角位置設(shè)置角尖連接段，使圓弧過渡片受到尖角連接段的牽扯，后于圖片邊緣1107貼合保護殼的邊緣，最終使圓弧過渡片和邊緣之間沒有交疊，而不會出現(xiàn)皺褶。安裝保護殼和模片的步驟用于將各個保護殼套裝在模具塊上，將模片覆蓋在各個保護殼上，將模片上的定位孔套入定位柱，再在模片上蓋上耐熱膠皮。本步驟的關(guān)鍵在于使模片的定位孔套入定位柱，確定各個圖片與各個模具塊上保護殼之間的位置，這是批量熱轉(zhuǎn)印的關(guān)鍵。將模片包裹在保護殼周圍的步驟用于使用真空吸附的方式將耐熱膠皮吸附變形，使耐熱膠皮彈性變形包裹在保護殼周圍，耐熱膠皮的彈性變形帶動耐熱膠皮與保護殼之間的模片變形折彎，由于圖片的四周邊緣線和圓弧過渡起始線已經(jīng)切開，圖片邊緣與保護殼邊緣首先貼合，而圓弧過渡片在被耐熱膠皮壓縮變形的時候，由于模片沒有延展性，圓弧過渡片的尖角連接段被拉斷，而大連接段被折彎，使圓弧過渡片在圖片邊緣之后蓋在保護殼的四角上。耐熱膠皮在真空抽氣的作用下覆蓋在保護殼上，由于模片中尖角連接段的作用，使尖角連接片后于圖片邊緣貼在保護殼的邊緣上。這一過程使圖片邊緣和角尖連接片貼合保護殼的進程有一個先后，使兩者之間不會在貼合過程中發(fā)生沖突，貼合十分完美。實際的工作證明這一的貼合確實可以起到使保護殼尖角部分的圖像十分完美的作用。加熱轉(zhuǎn)印并完成熱轉(zhuǎn)印的步驟用于加熱到熱轉(zhuǎn)印的溫度，將模片上的圖像熱轉(zhuǎn)印在保護殼上，然后掀起耐熱膠皮，取出模片殘留的部分，并從模具塊上取下保護殼，撕去包裹在保護殼上的圖片，再將保護殼放在定型模具中釋放殘余的熱量，完成熱轉(zhuǎn)印。由于模具塊是固定在模具托盤上的，所以保護殼可以十分方便的從模具塊上拿下來。比起傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印機，這樣取出保護殼顯得十分方便，因為傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印上的模具塊是放在熱轉(zhuǎn)印機加熱箱的底板上，操作人員需要帶上手套將很熱的模具塊拿出來，再取下保護殼。而本實施例所述的方法只需要直接從模具塊上取下保護殼，而無需動模具塊，而且模具塊還保持這加熱時的余溫，可以在下一次熱轉(zhuǎn)印時被繼續(xù)利用，起到節(jié)能環(huán)保的作用。實施例二
本實施例是實施例一的改進，是實施例一關(guān)于切割模的步驟的細化。本實施例所述的切割模片的步驟中所述的圓弧過渡起始線和與之連接的邊緣線之間的角度a為45-135度。實施例三
本實施例是上述實施例的改進，是上述實施例關(guān)于切割模的步驟的細化。本實施例所述的切割模片的步驟所述切割所使用的工具是直尺和手工刻刀、模切刀具、電腦控制的切割機中的一種。本實施例中所述的切割，實際就是對紙張的切割，類似于中國的傳統(tǒng)手工藝剪紙，可以使用多種方法。如使用直尺和手工刻刀，在模片上進行刻制，將需要分離的部分切開。這種手工的方式可以使用各種工具，例如剪刀、刻刀、裁紙刀等。為了提高切割的效率可以使用成型的模切刀具，即將多片切刀按照需要切割的形狀排列，一次切割即完成所有的刻痕。也可以使用電腦控制的切割機。這種電腦控制的切割機特別適用于刻制復(fù)雜圖形的刻痕，對于簡單圖形則與模切刀具相比較效率不夠高。實施例四
批量進行熱轉(zhuǎn)印，需要在一張模片上打印多個圖片，每個圖片對應(yīng)一個保護殼。例如要在六個手機保護殼上印制不同的六張圖片，則在一張紙上打印六張圖片，然后將六個手機保護殼與六個圖片對齊，然后進行熱轉(zhuǎn)印。為了使熱轉(zhuǎn)印后在手機保護殼上圖像的邊緣十分漂亮，沒有毛邊等問題，所以在模片打印之后還要將模片中的各個圖片的邊緣進行切害I]。切割的時候不是將圖片完全切下來，而是還要連著一點，使整個圖片還能夠保持連接狀態(tài)。在熱轉(zhuǎn)印的時候，帶有彈性的耐熱膠皮在抽真空的作用下將圖片緊緊的包裹在手機保護殼的周圍，這時各個圖片與模片連接的地方被拉斷，各個圖片包裹在各自的手機保護殼上。由于模片中各個圖片的位置是確定的，所以只有手機保護殼的位置也確定，就可以十分精確的將圖片熱轉(zhuǎn)印在手機保護殼上。本實施例是一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印的模切刀具,如圖2所示。本實施例包括刀座I，所述的刀座上安裝有多個切刀2，所述的切刀排列為多個保護殼形狀，所述的各個切刀之間留有使圖片切割后能夠保持連接的縫隙102，所述的刀座上還安裝有多個定位孔切刀3。所述的刀座是主體，所有的切刀都安裝在刀體上。刀體的材料可以使用木板、塑料板等具有一定平面、不易彎曲變形的材料，同時便于將切刀安裝在刀體上。刀體的外邊緣形狀可以是矩形的，或其他形狀，如圓形、橢圓形、梯形等。刀體的外邊緣形狀主要是為了配合熱轉(zhuǎn)印機加工位形狀和模具托盤的外邊緣形狀。即如果熱轉(zhuǎn)印機的加工位形態(tài)是矩形的，那么模具托盤的形狀也是矩形的，那么刀體的形狀自然也要與它們配合，制作為矩形。為了將模片切割為手機保護殼的形狀，所述的切刀也要排列為手機對應(yīng)的手機保護殼的形狀。例如手機保護殼是矩形的，切刀就要排列為矩形，如圖2所示。切刀是片狀的金屬長條，截面形狀如圖3所示，帶有鋒利的刀口，可以迅速的將紙張切開。為了定位方便，切刀之間要留有一些縫隙，這樣在切割模片之后，各個圖片邊緣的大部分已經(jīng)于模片分離，只有切刀之間留有縫隙的位置還連接著，這樣使整張模片還可以保持完整。本實施例中將矩形的兩個切刀之間留有縫隙十分關(guān)鍵。當(dāng)耐熱膠皮在真空吸附的過程中，首先將圖片邊緣貼合在手機保護殼的邊緣上，在拐角處由于有一點連接，所以后切斷，這個后切斷十分關(guān)鍵，可以使圖片在拐角處十分吻合的貼在手機保護殼的拐角處，使熱轉(zhuǎn)印的圖片十分美觀，到達完美的效果。熱轉(zhuǎn)印可以一次一個，也可以一次熱轉(zhuǎn)印多個。模切刀具和與之相配合的模具托盤可以適應(yīng)熱轉(zhuǎn)印機的大小，適當(dāng)?shù)脑O(shè)置2到10個，甚至更多個模具位。本實施例所述的模切刀具為了將矩形的手機保護殼的四周邊緣也印上圖像，可以在排列為矩形切刀的四角設(shè)有專門切割圖片多余部分的切刀。這些切刀將多余的圖片多余的部分切開，當(dāng)耐熱膠皮包裹手機保護殼的時候，圖片四角多余的部分就可以留在模片上，不會干擾手機保護殼角部的熱轉(zhuǎn)印。模片定位的關(guān)鍵在于定位孔。打印之后，圖片在整張模片中的位置是確定的，定位孔的是這些圖片位置與各個手機保護殼之間的確定要素。各個手機保護殼在模具托盤上的位置是固定的，這些模具位與模具托盤上的定位柱的位置確定。所以模切刀具上的所述定位孔切刀的位置要與各個圖片的位置精確配合，就能夠?qū)⒏鱾€圖片精確的熱轉(zhuǎn)印在各個手 機保護殼上。如果定位住是圓形的，定位孔切刀是環(huán)形的切刀。如果定位孔是方形或其他形狀的，定位孔切刀就要相應(yīng)的是方形孔切刀或其他形狀孔的切刀。本實施例所述模切刀具所切割的模片使用的是比較耐熱的打印媒介材料，可以是熱轉(zhuǎn)印打印紙或者合成膜片等其他打印媒介，所述的打印媒介無需任何特殊的彈性。在以往的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)中，模片通常使用的是一種良好延展性的材料，否則無法實現(xiàn)3D效果的熱轉(zhuǎn)印。因為在手機保護殼等被印制的物體上拐角部分的熱轉(zhuǎn)印十分困難，拐角部分需具有延展性的模片，才能達到3D的效果。這種具有彈性的模片的材料十分昂貴，大大增加了熱轉(zhuǎn)印的成本，同時由于邊緣的延展，是圖像在手機保護殼的邊緣有些拉伸，圖像有些變形。本實施例使用的是便宜的熱轉(zhuǎn)印打印紙或合成膜片等打印媒介，無需延展性，不但可以達到3D的效果，而且圖像沒有任何變形，十分漂亮。實施例五
本實施例是一種與實施例一所述的模切刀具配套的模具托盤，如圖4、5所示。本實施例包括與所述刀座形狀相配合的托盤體4，所述的托盤體工作面上設(shè)有與所述切刀排列的多個保護殼形狀相配合的模具位5，所述的模具位中設(shè)置套裝保護殼的模具塊。所述托盤體的底面設(shè)有聯(lián)通各個模具位的通氣槽6，所述通氣槽與各個模具位通過通氣孔聯(lián)通7。所述的托盤體上還設(shè)有多個與所述定位孔切刀相配合的定位柱8。所述的托盤體由金屬板制成，金屬板的材質(zhì)可以是鋁合金、銅板、鋼板等各種金屬材料，應(yīng)當(dāng)具有傳熱快，導(dǎo)熱性好，加熱有不易變形的特點。金屬板要有一定的厚度，使其具有一定的熱容量和抗變形的能力。托盤體的形狀可以矩形或其他適應(yīng)熱轉(zhuǎn)印機的形狀，圖4中是一種矩形的托盤體。托盤體上設(shè)有多個放置模具塊的模具位，模具位是托盤體上與模具塊相配合的凹陷部分，如圖5所示。模具位可以設(shè)置多個，如圖4所示，圖中示意性的設(shè)置了六個矩形手機保護殼的模具位，當(dāng)然還可以更多。由于模具位的大小是固定的，為了適應(yīng)各種手機保護殼的大小，本實施例設(shè)計了模具塊。模具塊的下半部分的尺寸適應(yīng)模具位，上半部分的尺寸適應(yīng)手機保護殼，如圖5所示。圖5是分解圖，模具塊和手機保護殼沒有插接在一起。 托盤體的底面，也就是與設(shè)置模具位相對的另一面，設(shè)有通氣槽。通氣槽聯(lián)通各個模具位，并且通過通氣孔與模具位聯(lián)通。熱轉(zhuǎn)印機上的抽氣機通過通氣槽和通氣孔將耐熱膠皮10與模片11、手機保護殼12、模具塊13、模具位之間的空氣抽出，使耐熱膠皮將模片緊緊的包裹在手機保護殼上，高質(zhì)量的進行熱轉(zhuǎn)印。托盤體上與模具位同面上設(shè)置定位柱，定位柱是定位各個圖片與各個手機保護殼之間位置的關(guān)鍵零件。如果模具托盤是矩形的，可以在四角設(shè)置定位柱，如圖3所示。如果模具托盤較大，還可以設(shè)置更多的定位柱。定位柱可以是圓柱形的，也可以是方柱，或其他形狀的柱體。為了方便移動模具托盤，可以在模具托盤的兩側(cè)設(shè)置可折疊的把手9。把手用鉸鏈連接在托盤體的模具位同面上。模具塊與托盤體上的模具位可以用螺栓14連接，如圖5所示，這樣使模具塊可以固定在托盤體上，方便手機保護殼的拆裝，同時也方便更換模具塊。最后應(yīng)說明的是，以上僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳布置方案對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案(比如步驟的前后順序、切刀的排列形式、刀座和托盤體的形狀等)進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印的方法，所述的方法使用具有放置多個模具塊的模具托盤的熱轉(zhuǎn)印機，所述模具托盤上帶有定位柱，被熱轉(zhuǎn)印的保護殼是扁平的矩形，其特征在于，所述方法的步驟如下 打印模片的步驟用于使用打印機在一張可熱轉(zhuǎn)印的打印媒介上，用熱轉(zhuǎn)印油墨或墨水打印出多個圖片，所述圖片的大小是被熱轉(zhuǎn)印保護殼的展開圖的大小，所述的圖片位置與模具托盤上的模具塊位置相對，同時打印出定位柱的位置，用定位柱的位置確定各個圖片之間，以及各個圖片與定位柱之間的相對精確位置； 切割模片的步驟用于對打印好的模片進行切割，切割的方式是沿各個矩形保護殼的圖片四周邊緣線切割，在各個四周邊緣線相交的位置，也就是各個圖片的四角，留有一小段邊緣線不切割，形成尖角連接段，使各個圖片與整個模片不完全分離，保持模片的完整；再在各個圖片接近四角的位置，切割保護殼四周邊的圓弧過渡起始線，圓弧過渡起始線的一端與邊緣線連接，各個圖片四角應(yīng)有兩條圓弧過渡起始線，這兩條圓弧過渡起始線并不相交，而是有一段距離，之間形成大連接段，兩段圓弧過渡起始線和兩段相交的邊緣線之間圍成一小片圓弧過渡片，圓弧過渡片在尖角連接段和大連接段的作用下，保持整個模片的完整；同時在模片上定位柱的位置切出定位孔； 安裝保護殼和模片的步驟用于將各個保護殼套裝在模具塊上，將模片覆蓋在各個保護殼上，將模片上的定位孔套入定位柱，再在模片上蓋上耐熱膠皮； 將模片包裹在保護殼周圍的步驟用于使用真空吸附的方式將耐熱膠皮吸附變形，使耐熱膠皮彈性變形包裹在保護殼周圍，耐熱膠皮的彈性變形帶動耐熱膠皮與保護殼之間的模片變形折彎，由于圖片的四周邊緣線和圓弧過渡起始線已經(jīng)切開，圖片邊緣與保護殼邊緣首先貼合，而圓弧過渡片在被耐熱膠皮壓縮變形的時候，由于模片沒有延展性，圓弧過渡片的尖角連接段被拉斷，而大連接段被折彎，使圓弧過渡片在圖片邊緣之后蓋在保護殼的四角上； 加熱轉(zhuǎn)印并完成熱轉(zhuǎn)印的步驟用于加熱到熱轉(zhuǎn)印的溫度，將模片上的圖像熱轉(zhuǎn)印在保護殼上，然后掀起耐熱膠皮，取出模片殘留的部分，并從模具塊上取下保護殼，撕去包裹在保護殼上的圖片，再將保護殼放在定型模具中釋放殘余的熱量，完成熱轉(zhuǎn)印。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述的切割模片的步驟中所述的圓弧過渡起始線和與之連接的邊緣線之間的角度為45-135度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述的切割模片的步驟所述切割所使用的工具是直尺和手工刻刀、模切刀具、電腦控制的切割機中的一種。
4.一種權(quán)利要求I所述方法使用的保護殼批量熱轉(zhuǎn)印的模切刀具，包括刀座，所述的刀座上安裝有多個切刀，其特征在于，所述的切刀排列為多個保護殼形狀，所述的各個切刀之間留有使圖片切割后能夠保持連接的縫隙，所述的刀座上還安裝有多個定位孔切刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切刀具，其特征在于，所述的刀體排列為多個矩形保護殼的形狀，所述矩形的四角設(shè)有專門切割圖片多余部分的切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的模切刀具，其特征在于，所述刀座為矩形板，所述矩形板的四角附近設(shè)有所述的定位切刀，所述定位切刀為環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模切刀具，其特征在于，所述刀座上排列模切2-10個保護殼形狀的切刀。
8.一種與權(quán)利要求4所述的模切刀具配套的模具托盤，包括與所述刀座形狀相配合的托盤體，其特征在于，所述的托盤體工作面上設(shè)有與所述切刀排列的多個保護殼形狀相配合的模具位，所述的模具位中設(shè)置套裝保護殼的模具塊；所述托盤體的底面設(shè)有聯(lián)通各個模具位的通氣槽，所述通氣槽與各個模具位通過通氣孔聯(lián)通；所述的托盤體上還設(shè)有多個與所述定位孔切刀相配合的定位柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具托盤，其特征在于，所述的托盤體的兩側(cè)設(shè)有可以折疊的把手。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的模具托盤，其特征在于，所述的模具塊用螺栓固定在模具位中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保護殼批量熱轉(zhuǎn)印方法和模切刀具、模具托盤。模切刀具包括刀座，刀座上安裝有多個切刀，切刀排列為多個保護殼形狀，刀座上還裝有多個定位孔切刀。本發(fā)明采用的延展性很小、價格便宜的打印媒介制作模片，利用切割模片留出的連接段，完美的解決了保護殼在尖角位置的圖片褶皺問題。使模片的成本大大降低，節(jié)約了資源。本發(fā)明采用所述的模具托盤帶有定位柱，定位柱用于將打印圖片與保護殼精準對位，并且設(shè)計了和托盤對應(yīng)的模切刀具。刀具用于切割打印圖片，精確排列的多個打印圖像經(jīng)過模切刀具的切割能夠直接與托盤的定位柱配合，在抽真空的時候可以確保每一個保護殼與打印圖像對位正確，以此達到批量打印的快速定位。
文檔編號B41F16/00GK102862380SQ20121039709
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者彭安平, 王鵬宇 申請人:美可達電子影像有限公司