專利名稱：螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造裝備技術(shù)領(lǐng)域的自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備，具體地說，涉及的是一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備。
背景技術(shù)：
螺栓作為應(yīng)用最廣泛的機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件之一，在國內(nèi)有眾多的生產(chǎn)廠家，每一個(gè)生產(chǎn)廠家都必須通過全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的認(rèn)證。在每一個(gè)螺栓頭上必須打上生產(chǎn)廠家的標(biāo)記用以辨識(shí)生產(chǎn)廠家，沒有標(biāo)記的螺栓即為不合格。另外，在螺栓的端面還需標(biāo)記螺栓的材料、性能等級(jí)和強(qiáng)度等信息。目前打標(biāo)主要有激光和液壓兩種方式，由于不同規(guī)格的螺栓長度和直徑不同，很多廠家還是用人工上下料，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且容易出錯(cuò)，開發(fā)一種能自動(dòng)上下料的自動(dòng)打標(biāo)設(shè)備是解決上述問題的必然選擇。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200720189852. 5，名稱為自動(dòng)激光打標(biāo)設(shè)備，該設(shè)備主要是在生產(chǎn)流水線上安裝了激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)和上下料機(jī)構(gòu)，然而該設(shè)備并不是一個(gè)針對(duì)螺栓緊固件的獨(dú)立打標(biāo)設(shè)備，不能脫離生產(chǎn)流水線工作，不方便移動(dòng)。中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?01010548300. 5，名稱為可自動(dòng)送料的金屬打標(biāo)機(jī)，該設(shè)備主要采用一個(gè)斜面滑槽上料，工件水平放置，打標(biāo)機(jī)可對(duì)工件周面打標(biāo)，然而該設(shè)備不能對(duì)工件端面打標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種能自動(dòng)上下料的螺栓緊固件打標(biāo)設(shè)備，通過快速簡單的調(diào)整，能實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格螺栓的打標(biāo)，操作簡單，并且在上下字模同時(shí)作用下能實(shí)現(xiàn)螺栓上下端面同時(shí)打標(biāo)，提高了效率。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，包括上料部件、下料部件和液壓機(jī)部件組成，其中上料部件和下料部件用緊固件固定在液壓機(jī)工作臺(tái)上。所述上料部件，包括工字鋼、后擋板、上料支撐、上料槽、旋轉(zhuǎn)擋板、墊片、氣缸安裝板、氣缸支架、推動(dòng)氣缸、推動(dòng)桿安裝塊、推動(dòng)桿夾頭、旋轉(zhuǎn)臂、可調(diào)保護(hù)板、過渡板、旋轉(zhuǎn)氣缸、擺臺(tái)安裝底座，其中兩個(gè)工字鋼、后擋板和兩個(gè)氣缸支架用緊固件固定在擺臺(tái)安裝底座水平面上；旋轉(zhuǎn)氣缸、可調(diào)保護(hù)板和過渡板安裝在擺臺(tái)安裝底座垂直面上；上料支撐和上料槽安裝在兩個(gè)工字鋼上；旋轉(zhuǎn)臂用緊固件固定在旋轉(zhuǎn)氣缸上；旋轉(zhuǎn)擋板安裝在旋轉(zhuǎn)臂一側(cè)；兩塊墊片安裝在旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臂槽寬；氣缸安裝板由緊固件固定在氣缸支架上；推動(dòng)桿夾頭通過推動(dòng)桿安裝塊連接在推動(dòng)氣缸桿上，由推動(dòng)氣缸帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述下料部件，包括下料滑槽、底座、字模、工件定位套、下料氣缸、定位套安裝板，其中字模裝在底座上的凹槽內(nèi)；下料氣缸安裝在底座的臺(tái)階面上；下料氣缸的滑塊通過定位套安裝板帶動(dòng)工件定位套往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的下料；下料滑槽安裝在底座的側(cè)面，與底座自身的滑槽保持平行連接。
所述液壓機(jī)部件，液壓機(jī)為普通單軸液壓機(jī)，若要進(jìn)行上下端面同時(shí)打標(biāo)，可在液壓機(jī)壓頭上安裝上字模。為保證標(biāo)記準(zhǔn)確的打在工件端面的中間位置，在機(jī)床裝配時(shí)，使工件定位套中心線、液壓機(jī)壓頭中心線和字模中心線三線重合；同時(shí)針對(duì)不同規(guī)格的工件，需調(diào)整后擋板的位置，以及更換相應(yīng)的墊片和工件定位 套。本發(fā)明工作時(shí)，首先，需要根據(jù)工件的尺寸安裝相應(yīng)的墊片和工件定位套，并調(diào)整后擋板的位置。然后將工件放入上料槽，保證工件方向一致，工件沿上料槽靠重力滑入旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，使工件豎直，推動(dòng)氣缸帶動(dòng)推動(dòng)桿夾頭，將工件推到工件定位套定位，并壓緊工件。此時(shí)液壓機(jī)開始工作，液壓頭壓向工件頂端，使字模上的標(biāo)記復(fù)印在工件底部，液壓壓頭上升，推動(dòng)氣缸動(dòng)推動(dòng)桿夾頭往回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)氣缸回到原位時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸往回旋轉(zhuǎn)接收下一個(gè)工件。下料氣缸帶動(dòng)工件定位套運(yùn)動(dòng)，在工件定位套的帶動(dòng)下，工件向底座的滑槽移動(dòng)，并通過滑槽滑到收料箱。當(dāng)工件掉下滑槽后，下料氣缸返回，等待下一個(gè)工件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果I、運(yùn)動(dòng)部件全部由氣缸驅(qū)動(dòng)，控制方式簡單、工作可靠、易實(shí)現(xiàn)；2、可通過簡單調(diào)整墊片、工件定位套和后擋板，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格工件的打標(biāo)，柔性好；3、當(dāng)同時(shí)安裝上下字模時(shí)打標(biāo)，可完成工件上下端面同時(shí)打標(biāo)，效率高；4、上料部件和下料部件安裝在液壓機(jī)部件工作臺(tái)上，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。


圖I為本發(fā)明總體示意圖。圖2為本發(fā)明的上料部件主視圖。圖3為本發(fā)明的上料部件右視圖。圖4為本發(fā)明的下料部件主視圖。圖5為本發(fā)明的下料部件左視圖。圖中上料部件I、下料部件2、液壓機(jī)部件3 ;工字鋼1-1、后擋板1-2、上料支撐1-3、上料槽1_4、旋轉(zhuǎn)擋板1_5、墊片1_6、氣缸安裝板1-7、氣缸支架1-8、推動(dòng)氣缸1-9、推動(dòng)桿安裝塊1-10、推動(dòng)桿夾頭1-11、旋轉(zhuǎn)臂
1-12、可調(diào)保護(hù)板1-13、過渡板1-14、旋轉(zhuǎn)氣缸1-15、擺臺(tái)安裝底座1_16；下料滑槽2-1、底座2-2、字模2-3、工件定位套2_4、定位套安裝板2_5、下料氣缸
2-6。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖I所示，本實(shí)施例提供一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，包括上料部件I、下料部件2、液壓機(jī)部件3組成，其中上料部件I和下料部件2用緊固件固定在液壓機(jī)部件3的工作臺(tái)上。如圖2、圖3所示，所述上料部件I包括工字鋼1-1、后擋板1-2、上料支撐1_3、上料槽1-4、旋轉(zhuǎn)擋板1-5、墊片1-6、氣缸安裝板1-7、氣缸支架1-8、推動(dòng)氣缸1_9、推動(dòng)桿安裝塊1-10、推動(dòng)桿夾頭1-11、旋轉(zhuǎn)臂1-12、可調(diào)保護(hù)板1-13、過渡板1_14、旋轉(zhuǎn)氣缸1_15和擺臺(tái)安裝底座1-16，其中兩個(gè)工字鋼1-1、后擋板1-2和兩個(gè)氣缸支架1-8用緊固件固定在擺臺(tái)安裝底座1-16水平面上；旋轉(zhuǎn)氣缸1-15、可調(diào)保護(hù)板1-13和過渡板1-14安裝在擺臺(tái)安裝底座1-16垂直面上；上料支撐1-3和上料槽1-4安裝在兩個(gè)工字鋼1-1上；旋轉(zhuǎn)臂1-12用緊固件固定在旋轉(zhuǎn)氣缸1-15上；旋轉(zhuǎn)擋板1-5安裝在旋轉(zhuǎn)臂1-12 —側(cè)；兩塊墊片
1-6安裝在旋轉(zhuǎn)臂1-12的內(nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臂1-12槽寬；氣缸安裝板1-7由緊固件固定在氣缸支架1-8上；推動(dòng)桿夾頭1-11通過推動(dòng)桿安裝塊1-10連接在推動(dòng)氣缸1-9的軸上，由推動(dòng)氣缸1-9帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 如圖4、圖5所示，所述主軸箱部件2包括下料滑槽2-1、底座2_2、字模2_3、工件定位套2-4、定位套安裝板2-5和下料氣缸2-6。其中字模2-3安裝在底座2_2的凹槽內(nèi)；下料氣缸2-6安裝在底座2-2的臺(tái)階面上；下料氣缸2-6的滑塊通過定位套安裝板2-5帶動(dòng)工件定位套2-4往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的下料；下料滑槽2-1安裝在底座2-2的側(cè)面，與底座2-2自身的滑槽保持平行連接。為保證標(biāo)記準(zhǔn)確的打在工件端面的中間位置，在機(jī)床裝配時(shí)，使工件定位套2-4的中心線、液壓機(jī)3的壓頭中心線和字模2-3的中心線三線重合。針對(duì)不同規(guī)格的工件，需要更換相應(yīng)尺寸的工件定位套2-4，保證工件的精確定位。另外，調(diào)整后擋板1-2的位置，并更換墊片1-6，避免不同規(guī)格工件進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂1-12后的晃動(dòng)。本實(shí)施例工作時(shí)，首先，需要根據(jù)工件的尺寸安裝相應(yīng)的墊片1-6和工件定位套
2-4，并調(diào)整后擋板1-2的位置。然后將工件放入上料槽1-4，保證工件方向一致，工件沿上料槽1-4靠重力滑入旋轉(zhuǎn)臂1-12，旋轉(zhuǎn)氣缸1-15旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂1-12旋轉(zhuǎn)，使工件豎直，推動(dòng)氣缸1-9帶動(dòng)推動(dòng)桿夾頭1-11，將工件推到工件定位套2-3定位，并壓緊工件。此時(shí)液壓機(jī)開始工作，液壓頭壓向工件頂端，使字模2-3上的標(biāo)記復(fù)印在工件底部，液壓壓頭上升，推動(dòng)氣缸1-9推動(dòng)桿夾頭1-11往回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)氣缸1-9回到原位時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸1-15往回旋轉(zhuǎn)接收下一個(gè)工件。下料氣缸2-6帶動(dòng)工件定位套2-4運(yùn)動(dòng)，在工件定位套的2-4帶動(dòng)下，工件向底座2-2的下料滑槽2-1移動(dòng)，并通過下料滑槽2-1滑到收料箱。當(dāng)工件掉下下料滑槽2-1后，下料氣缸2-6返回，等待下一個(gè)工件。本發(fā)明運(yùn)動(dòng)部件全部由氣缸驅(qū)動(dòng)，控制方式簡單、工作可靠、易實(shí)現(xiàn)；可通過簡單調(diào)整墊片、工件定位套和后擋板，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格工件的打標(biāo)，柔性好；當(dāng)同時(shí)安裝上下字模時(shí)打標(biāo)，可完成工件上下端面同時(shí)打標(biāo)，效率高；上料部件和下料部件安裝在液壓機(jī)部件工作臺(tái)上，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于包括上料部件、下料部件和液壓機(jī)部件組成，所述上料部件和下料部件用緊固件固定在液壓機(jī)部件的工作臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于所述上料部件包括工字鋼、后擋板、上料支撐、上料槽、旋轉(zhuǎn)擋板、墊片、氣缸安裝板、氣缸支架、推動(dòng)氣缸、推動(dòng)桿安裝塊、推動(dòng)桿夾頭、旋轉(zhuǎn)臂、可調(diào)保護(hù)板、過渡板、旋轉(zhuǎn)氣缸和擺臺(tái)安裝底座，其中兩個(gè)工字鋼、后擋板和兩個(gè)氣缸支架用緊固件固定在擺臺(tái)安裝底座水平面上；旋轉(zhuǎn)氣缸、可調(diào)保護(hù)板和過渡板安裝在擺臺(tái)安裝底座垂直面上；上料支撐和上料槽安裝在兩個(gè)工字鋼上；旋轉(zhuǎn)臂用緊固件固定在旋轉(zhuǎn)氣缸上；旋轉(zhuǎn)擋板安裝在旋轉(zhuǎn)臂一側(cè)；兩塊墊片安裝在旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臂槽寬；氣缸安裝板由緊固件固定在氣缸支架上；推動(dòng)桿夾頭通過推動(dòng)桿安裝塊連接在推動(dòng)氣缸桿上，由推動(dòng)氣缸帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于所述下料部件包括下料滑槽、底座、字模、工件定位套、下料氣缸、定位套安裝板，其中字模裝在底座上的凹槽內(nèi)；下料氣缸安裝在底座的臺(tái)階面上，下料氣缸的滑塊通過定位套安裝板帶動(dòng)工件定位套往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的下料；下料滑槽安裝在底座的側(cè)面，與底座自身的滑槽保持平行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于所述下料部件中的工件定位套中心線、字模中心線和所述液壓機(jī)部件壓頭的中心線三線重合，保證標(biāo)記打在工件端面中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于根據(jù)工件尺寸規(guī)格的不同，更換所述下料部件中的工件定位套，達(dá)到精確定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于根據(jù)工件尺寸規(guī)格的不同，調(diào)整所述上料部件中的后檔板的前后位置，并更換相應(yīng)厚度的墊片，減小工件進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂的晃動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于所述液壓機(jī)部件的液壓機(jī)為單軸液壓機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，其特征在于所述液壓機(jī)部件的液壓機(jī)壓頭上安裝字模可實(shí)現(xiàn)工件上下端面同時(shí)打標(biāo)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種螺栓緊固件自動(dòng)打標(biāo)裝備，包括上料部件、下料部件和液壓機(jī)部件，其中上料部件和下料部件用緊固件固定在液壓機(jī)工作臺(tái)上。上料部件、下料部件和液壓機(jī)部件的連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺栓的連續(xù)打標(biāo)。本發(fā)明運(yùn)動(dòng)部件全部由氣缸驅(qū)動(dòng)，控制方式簡單、工作可靠、易實(shí)現(xiàn)；可通過簡單調(diào)整墊片、工件定位套和后擋板，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格工件的打標(biāo)，柔性好；當(dāng)同時(shí)安裝上下字模時(shí)打標(biāo)，可完成工件上下端面同時(shí)打標(biāo)，效率高；上料部件和下料部件安裝在液壓機(jī)部件工作臺(tái)上，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號(hào)B41J3/413GK102922885SQ201210352338
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者許黎明, 查體建, 解斌, 羅睿, 楊子琦, 胡德金 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)