專利名稱：線纜壓印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于線纜制造領(lǐng)域，具體是ー種線纜壓印裝置。
背景技術(shù)：
線纜印字機(jī)用于在線纜表面印制線纜信息，其具有相對(duì)設(shè)置的壓印輪和壓印托輪，一對(duì)相對(duì)設(shè)置的計(jì)米輪，線纜穿設(shè)在兩印字輪、計(jì)米輪之間，色帶插設(shè)在光纜與壓印輪之間，計(jì)米輪、壓印輪與光纜同步運(yùn)行，壓印輪在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將線纜的信息印制在線纜上。但由于現(xiàn)有的線纜印字機(jī)大部分不具有回收使用過(guò)的色帶的結(jié)構(gòu)，使用過(guò)的色帶都雜亂掉落在機(jī)臺(tái)旁邊，有可能被卷進(jìn)印字輪中，少部分具有對(duì)色帶收線功能的裝置也會(huì)因收放線速度不一致使色帶出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象影響印字質(zhì)量或?qū)е掠∽止ぷ鞑荒苷＿M(jìn)行；缺少對(duì)色帶的預(yù)熱，影響印字質(zhì)量；也沒(méi)有頓進(jìn)放帶裝置，使色帶與線纜一起運(yùn)行，線纜表面有大部 分距離上沒(méi)有印字，導(dǎo)致色帶出現(xiàn)大量沒(méi)有印痕直接浪費(fèi)的現(xiàn)象，増大了制造成本。申請(qǐng)?zhí)枮?01110116591. 5、公布號(hào)為CN102229282A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了ー種“光纜印字機(jī)”的技術(shù)方案，其包括垂直地面設(shè)置的工作面板、軸線垂直工作面板設(shè)置的至少ー對(duì)壓印輪、與壓印輪位于工作面板同一側(cè)且垂直固定在工作面板上的固定軸、套設(shè)在固定軸上的印字盤(pán)以及盤(pán)在印字盤(pán)上用于在光纜表面印字的印字帶，所述的光纜穿設(shè)在壓印輪之間且垂直于壓印輪的軸線，所述的印字帶平行光纜設(shè)置且插設(shè)在壓印輪與光纜之間，所述的工作面板上還設(shè)置有將使用后的印字帶再次盤(pán)起的收帶盤(pán)，所述的收帶盤(pán)與壓印輪位于工作面板同一側(cè)。設(shè)置在工作面板上的收帶盤(pán)能整齊的將用過(guò)的印字帶回收，不僅保持了生產(chǎn)線的整潔，同時(shí)能使印字帶不干擾光纜印字機(jī)的正常工作，一定程度上提高了生產(chǎn)效率。但是，該方案由收帶盤(pán)卷取印字后的印字帯，由于在印字時(shí)印字帶被擠壓在光纜與壓印輪之間，此時(shí)收帶盤(pán)卷取印字帶易將印字帶拉斷，導(dǎo)致工作中斷。收線盤(pán)電機(jī)使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)放線，放線盤(pán)根據(jù)色帶牽引傳導(dǎo)力量進(jìn)行被動(dòng)旋轉(zhuǎn)放線，該設(shè)置如采用步進(jìn)形式對(duì)色帶進(jìn)行放線，則會(huì)由電機(jī)收線步進(jìn)時(shí)對(duì)色帶產(chǎn)生拉力，一方面容易使色帶斷裂，一方面使放線盤(pán)因?yàn)閼T性在收線盤(pán)不旋轉(zhuǎn)時(shí)繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn)一定距離，導(dǎo)致中間色帶無(wú)法保證平整張緊對(duì)印字質(zhì)量造成影響。同時(shí)當(dāng)收線步進(jìn)電機(jī)再次運(yùn)行時(shí)也會(huì)因?yàn)橹爸虚g色帶不張緊對(duì)放線盤(pán)牽引異常，從而導(dǎo)致放線異常。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有線纜壓印不能整理色帯、影響印字質(zhì)量、浪費(fèi)色帶的缺陷，提供一種能整齊回收色帶避免干擾并且步進(jìn)釋放色帶減少色帶浪費(fèi)的線纜壓印裝置。為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的線纜壓印裝置包括豎置的工作面板、軸線垂直エ作板面的帶有字模的壓印輪、壓印托輪、計(jì)米輪、色帶盤(pán)以及盤(pán)在色帶盤(pán)上的色帶，所述壓印托輪與壓印輪相鄰布設(shè)，所述的色帶繞在所述的壓印輪的圓周面上，其特征是所述的エ作面板上還設(shè)置有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管的入口與壓印輪位于工作面板同一側(cè)，所述色帶的引出端引至所述抽風(fēng)管的入口。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述壓印輪的部分圓周段上分布所述的字模且字模突出在壓印輪的圓周面，所述的色帶盤(pán)由ー電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一控制器依據(jù)所述字模在壓印輪上的分布控制所述電機(jī)在字模接觸所述色帶時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)釋放色帶盤(pán)上的色帶、在字模不接觸所述色帶時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不釋放色帶盤(pán)上的色帯。進(jìn)ー步的，所述控制器依據(jù)所述字模的弧長(zhǎng)、線纜前進(jìn)速度換算成放線盤(pán)的角度，再根據(jù)線纜前進(jìn)速度和放線盤(pán)半徑確定放線電機(jī)步進(jìn)指令，指令電機(jī)在步進(jìn)時(shí)使放線的色帶長(zhǎng)度大于字模的弧長(zhǎng)。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述壓印輪的部分圓周段上分布所述的字模且字模突出在壓印輪的圓周面，所述的色帶盤(pán)由一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述步進(jìn)電機(jī)在字模接觸所述色帶時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)釋放色帶盤(pán)上的色帶、在字模不接觸所述色帶時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不釋放色帶盤(pán)上的色帯。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的壓印輪前有一個(gè)由線纜帶動(dòng)的計(jì)米輪。進(jìn)一歩的，所述的壓印輪、壓印托輪與計(jì)米輪通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)。 作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的壓印輪的前后兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述壓印輪具有加熱裝置。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述壓印托輪表面覆有軟質(zhì)材料。本發(fā)明的有益效果是抽風(fēng)管能將用過(guò)的色帶回收，不僅保持了生產(chǎn)線的整潔，同時(shí)能使色帶不干擾線纜印字的正常進(jìn)行，一定程度上提高生產(chǎn)效率；步進(jìn)釋放色帶能避免色帶的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)制造成本，尤其是抽風(fēng)管通過(guò)對(duì)用過(guò)的色帶回收時(shí)能保證色帶具有一定的張カ接觸在壓印輪上(而不是呈松弛狀)而不失去工作位置，而且當(dāng)壓印輪的字模牽動(dòng)色帶時(shí)不會(huì)產(chǎn)生瞬間的拉扯，避免扯斷色帶；壓印托輪上覆有軟質(zhì)材料，利于減小印字時(shí)字模對(duì)線纜產(chǎn)生的壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量；壓印輪上具有加熱裝置，有效加熱字模，利于改善印字效果。


圖I是本發(fā)明的ー種立面結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的俯視圖
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1_工作面板；2_壓印輪；3_固定軸；4_色帶盤(pán)；5_色帶；6_抽風(fēng)管；7-計(jì)米輪；8_導(dǎo)向輪；9-線纜；10_步進(jìn)電機(jī)；1ト壓印托輪。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說(shuō)明。本發(fā)明的線纜壓印裝置，如圖1-2所示，其包括豎置(工作時(shí)垂直地面)的工作面板I、軸線垂直工作板面I的帶有字模的壓印輪2、壓印托輪11、計(jì)米輪7、色帶盤(pán)4以及盤(pán)在色帶盤(pán)4上的色帶5，壓印輪2、壓印托輪11、計(jì)米輪7裝配在工作面板I的同側(cè)，色帶盤(pán)4套設(shè)在固定在工作面板I上的固定軸3上，壓印托輪11與壓印輪2相鄰布設(shè)以便線纜從壓印托輪11與壓印輪2之間穿過(guò)時(shí)壓印托輪11對(duì)線纜起支撐作用，確保壓印輪2的字模能夠以合適的壓カ將色帶壓在線纜上，因此壓印托輪11與壓印輪2相對(duì)于線纜的走向呈對(duì)稱布設(shè)，色帶5繞在壓印輪2的圓周面上，工作面板I上還設(shè)置有抽風(fēng)管6，抽風(fēng)管6的入ロ與壓印輪2位于工作面板I同一側(cè)，色帶的引出端引至抽風(fēng)管6的入口以便將使用后的色帶5通過(guò)抽風(fēng)管6再吸收至指定區(qū)域，印字后的色帶不會(huì)被拉斷，保證工作的連續(xù)性。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下各段述及的附加技術(shù)特征，雖然圖1、2包含了以下所有附加技術(shù)特征，是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但是本發(fā)明并不限于該情形，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)根據(jù)具體作用可將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，為了步進(jìn)釋放色帶，避免色帶的浪費(fèi)，壓印輪2的部分圓周段上分布字模且字模突出在壓印輪2的圓周面，色帶盤(pán)4由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一控制器依據(jù)字模在壓印輪2上的分布控制電機(jī)在字模接觸色帶時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)釋放色帶盤(pán)4上的色帶5、在字模不接觸色帶時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不釋放色帶盤(pán)4上的色帶5，進(jìn)一步的，控制器依據(jù)字模的弧長(zhǎng)、線纜前進(jìn)速度換算成放線盤(pán)的角度，再根據(jù)線纜前進(jìn)速度和放線盤(pán)半徑確定放線電機(jī)步進(jìn)指令，指令電機(jī)在步進(jìn)時(shí)使放線的色帶長(zhǎng)度大于字模的弧長(zhǎng)，確保印字清晰?；蛘邏河≥?的部分圓周段上分布字模且字模突出在壓印輪2的圓周面，色帶盤(pán)4由一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)在字模接觸色帶時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)釋放色帶盤(pán)4上的色帶5、在字模不接觸色帶時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不釋放色帶盤(pán)4上的色帶5。譬如壓印輪2轉(zhuǎn)動(dòng)一周為I米，而在其10厘米的圓周面上分布字模，那么當(dāng)字模轉(zhuǎn)動(dòng)至接觸色帶時(shí)釋放色帶盤(pán)4上的色帶10厘米,實(shí)現(xiàn)壓印，當(dāng)字模轉(zhuǎn)過(guò)不接觸色帶時(shí)(此時(shí)色 帶繞在壓印輪2的圓周面上，不接觸線纜)，停止釋放，節(jié)約色帶。依據(jù)字模在壓印輪2上的分布，通過(guò)對(duì)控制器的設(shè)置或者對(duì)步進(jìn)電機(jī)的調(diào)試實(shí)現(xiàn)在字模接觸色帶時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)釋放色帶盤(pán)4上的色帶5、在字模不接觸色帶時(shí)不釋放色帶盤(pán)4上的色帶5 (必要時(shí)可配置傳感器來(lái)感應(yīng)壓印輪上的字模來(lái)輔助控制器或步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)控制)。尤其是，該工作方式是依靠字模與線纜對(duì)色帶的牽引以及色帶盤(pán)4適時(shí)釋放色帶實(shí)現(xiàn)色帶的輸送,進(jìn)一步保證印字后的色帶不會(huì)被拉斷，確保工作的連續(xù)性。其次,壓印輪2前有一個(gè)由線纜帶動(dòng)的計(jì)米輪7,線纜運(yùn)動(dòng)時(shí)帶著計(jì)米輪7轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量線纜長(zhǎng)度。進(jìn)一步的，壓印輪2、壓印托輪11與計(jì)米輪7通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)，當(dāng)計(jì)米輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)壓印輪2及壓印托輪11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不必專為壓印輪配置動(dòng)力，同時(shí)保證在線纜上相同間隔的印制出字體。第三，壓印輪2的前后兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪8用于對(duì)線纜導(dǎo)向，因此導(dǎo)向輪具有與線纜形狀相適配的結(jié)構(gòu)為佳，如橫截面為“8”字形的線纜，在導(dǎo)向輪的圓周上設(shè)對(duì)應(yīng)形狀的槽來(lái)導(dǎo)向。第四，壓印輪2具有加熱裝置，有效加熱字模，利于改善印字效果。第五，壓印托輪11表面覆有軟質(zhì)材料，利于減小印字時(shí)字模對(duì)線纜產(chǎn)生的壓力，提聞廣品質(zhì)量。啟動(dòng)該線纜壓印裝置工作前，將色帶5從線纜9與壓印輪2之間穿過(guò)并繞在壓印輪2上，色帶5引出端伸入抽風(fēng)管6內(nèi)，啟動(dòng)抽風(fēng)氣壓、步進(jìn)電機(jī)(或者控制器)及牽引設(shè)備，使壓印輪2、計(jì)米輪7、線纜9同步運(yùn)動(dòng),在印字的時(shí)候,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)色帶盤(pán)放帶,壓印輪2便能平穩(wěn)清楚地將字通過(guò)色帶5印制在線纜9上，同時(shí)抽風(fēng)管6將使用過(guò)后的色帶5抽至后部廢色帶定置區(qū)，防止色帶5卷入壓印輪2中，影響印制工作正常進(jìn)行。在不需要印字的時(shí)候，停止放帶，有效節(jié)約色帶。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，如設(shè)置多對(duì)壓印輪對(duì)多對(duì)定向輪對(duì)多根線纜同時(shí)進(jìn)行印制等等，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.線纜壓印裝置，包括豎置的工作面板(I)、軸線垂直工作板面(I)的帶有字模的壓印輪(2)、壓印托輪(11)、計(jì)米輪(7)、色帶盤(pán)(4)以及盤(pán)在色帶盤(pán)(4)上的色帶(5)，所述壓印托輪(11)與壓印輪(2)相鄰布設(shè)，所述的色帶(5)繞在所述的壓印輪(2)的圓周面上，其特征是所述的工作面板(I)上還設(shè)置有抽風(fēng)管(6)，所述抽風(fēng)管(6)的入口與壓印輪(2)位于工作面板(I)同一側(cè)，所述色帶的引出端引至所述抽風(fēng)管(6)的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜壓印裝置，其特征是所述壓印輪(2)的部分圓周段上分布所述的字模且字模突出在壓印輪(2)的圓周面，所述的色帶盤(pán)(4)由ー電機(jī)驅(qū)動(dòng)，ー控制器依據(jù)所述字模在壓印輪(2 )上的分布控制所述電機(jī)在字模接觸所述色帶時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)釋放色帶盤(pán)(4)上的色帶(5)、在字模不接觸所述色帶時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不釋放色帶盤(pán)(4)上的色帶(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜壓印裝置，其特征是所述控制器依據(jù)所述字模的弧長(zhǎng)、線纜前進(jìn)速度換算成放線盤(pán)的角度，再根據(jù)線纜前進(jìn)速度和放線盤(pán)半徑確定放線電機(jī)步進(jìn)指令，指令電機(jī)在步進(jìn)時(shí)使放線的色帶長(zhǎng)度大于字模的弧長(zhǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜壓印裝置，其特征是所述壓印輪(2)的部分圓周段上分布所述的字模且字模突出在壓印輪(2)的圓周面，所述的色帶盤(pán)(4)由一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述步進(jìn)電機(jī)在字模接觸所述色帶時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)釋放色帶盤(pán)(4)上的色帶(5)、在字模不接觸所述色帶時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不釋放色帶盤(pán)(4)上的色帶(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜壓印裝置，其特征是所述的壓印輪(2)前有ー個(gè)由線纜帶動(dòng)的計(jì)米輪(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜壓印裝置，其特征是所述的壓印輪(2)、壓印托輪(11)與計(jì)米輪(7)通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜壓印裝置，其特征是所述的壓印輪(2)的前后兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜壓印裝置，其特征是所述壓印輪(2)具有加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜壓印裝置，其特征是所述壓印托輪(11)表面覆有軟質(zhì)材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種線纜壓印裝置，屬于線纜制造技術(shù)，現(xiàn)有線纜壓印不能整理色帶、影響印字質(zhì)量、浪費(fèi)色帶，本發(fā)明包括豎置的工作面板、軸線垂直工作板面的帶有字模的壓印輪、壓印托輪、計(jì)米輪、色帶盤(pán)以及盤(pán)在色帶盤(pán)上的色帶，壓印托輪與壓印輪相鄰布設(shè)，色帶繞在壓印輪的圓周面上，工作面板上還設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的入口與壓印輪位于工作面板同一側(cè)，色帶的引出端引至抽風(fēng)管的入口以便將使用后的色帶吸收到定置區(qū)，不僅保持了生產(chǎn)線的整潔，同時(shí)能使色帶不干擾線纜印字機(jī)的正常工作，一定程度上提高了生產(chǎn)效率；還可步進(jìn)釋放色帶，減少色帶浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B41K3/54GK102837514SQ201210305199
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者劉法林, 張樓彬 申請(qǐng)人:杭州富通通信技術(shù)股份有限公司