專利名稱：覆膜鐵印刷印版制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及覆膜鐵印刷印版技術(shù)，尤其涉及一種覆膜鐵印刷印版制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，金屬包裝材料以其密閉性好、質(zhì)地堅硬、彈性好、阻光性好、阻氣性好等特點，在包裝領(lǐng)域占有重要地位。鍍錫板作為金屬包裝材料的重要組成 部分，在食品、飲料、氣霧罐和化工罐等領(lǐng)域有著重要的角色。但由于錫為主要的戰(zhàn)略資源，價格較貴，且資源日益枯竭，覆膜鐵作為鍍錫板及低錫板的替代產(chǎn)品之一，受到人們的日益關(guān)注。覆膜鐵(Laminated Steel)包括高分子樹脂薄膜和鋼基板,通過熔融法或粘合法，將高分子樹脂薄膜復合于鋼基板上。與涂料鐵相比，覆膜鐵具有以下特點(I)具有良好的防銹、裝飾、隔熱等功能，尤其耐沖壓、耐腐蝕性是涂料鐵不能比擬的。由于覆膜鐵所覆蓋(粘合)上去的薄膜為多層的聚酯復合薄膜，阻隔腐蝕介質(zhì)滲透的能力接近于“完全阻遏”。對于番茄醬罐以及其他的醬罐來說，覆膜鐵是理想的材料。(2)表面針孔少，致密，且可在覆膜上做多種處理，如標識、鐳射處理等。(3)生產(chǎn)效率高、能源消耗和材料成本低。覆膜鐵表面為熱塑性高分子樹脂薄膜，以聚乙烯酯(Polyethylene terephthalate,簡稱 PET)和聚丙烯(Polypropylene,簡稱 PP)為代表的樹脂使用性能最好，且無需內(nèi)涂外印，生產(chǎn)效率和能源消耗均較為理想；另外，覆膜鐵不必用馬口鐵作底材，這在當前馬口鐵價格暴漲和資源緊缺的形勢下，其成本優(yōu)勢是顯而易見的。(4)有利于環(huán)保。涂料鐵的內(nèi)涂料多以環(huán)氧樹脂為主，外涂料有底涂料、白涂料和上光涂料之分，各涂料的成分以丙烯酸和聚酯樹脂為主。印鐵油墨有熱固化和紫外線固化(UV)之分，但印鐵油墨必須與涂料配套才能保證油墨的色彩和附著力能性能。由于目前使用的涂料在有機高分子中加入固化劑、增塑劑、色稠劑等配料，這些配料都溶解在溶劑和稀釋劑中，所以，印鐵廠仍然存在亟待解決的環(huán)保問題。另外，對于制造三片罐或兩片罐等容器，涂料鐵還是不夠穩(wěn)定。而表面為熱塑性樹脂薄膜的覆膜鐵在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生大量的溶劑廢氣，有利于環(huán)保。由以上可以看出，相比傳統(tǒng)印鐵工藝，覆膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢，所以在包裝、家電、建筑裝飾領(lǐng)域得到廣泛應用。在印鐵包裝產(chǎn)品使用領(lǐng)域日趨廣泛、微利時代到來的今天，覆膜鐵技術(shù)的革命性突破將會為包裝容器以及制罐行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。兩片罐是一種常見的食品容器，現(xiàn)有技術(shù)中，兩片罐是采用涂料鐵沖杯而成，參見圖I。沖杯的具體含義是指將平面金屬薄板經(jīng)一次或多次沖軋以形成罐體。具體沖杯工藝如下步驟11、制作涂料鐵。在鐵板的第一側(cè)面(即沖杯后位于罐體內(nèi)部的那一側(cè))上涂抹底油。待底油晾干后，再涂抹涂料。然后在鐵板的第二側(cè)面(即沖杯后位于罐體外部的那一偵!|)上涂抹底油。待底油晚干后，再涂抹白瓷。待白瓷晚干后，再涂抹彩色涂料。步驟12、根據(jù)工藝要求一次或多次沖杯上述涂料鐵。其中，工藝要求是由涂料鐵材料的厚度以及待成型罐體的深度決定的?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用涂料鐵形成兩片罐，由于制作涂料鐵的工藝復雜，使得整個沖杯形成罐體的過程也很復雜。另外，由于在鐵板上涂抹了底油或涂料，涂料鐵的環(huán)保性不高。覆膜鐵是指兩個側(cè)面都覆蓋有膜層的鐵板。覆膜鐵的形成工藝較涂料鐵來說，會簡單許多。具體而言，形成覆膜鐵的工藝如下將膜層放置在鐵板的兩側(cè)面上，然后采用一次固定工藝將膜層與鐵板固定。由于覆膜鐵在形成工藝和環(huán)保性方面優(yōu)于涂料鐵，所以業(yè)內(nèi)開始使用覆膜鐵沖杯以形成罐體。申請人:發(fā)現(xiàn)，使用覆膜鐵沖杯形成罐體存在下述問題覆膜鐵在沖杯過程中，尤其是在沖杯次數(shù)不小于兩次時，由于覆膜鐵各個部分的 變形量不同，現(xiàn)有的預變形處理僅針對圖片的壓縮或拉伸，很容易出現(xiàn)圖案預變形還原效果不良現(xiàn)象，使得沖杯后形成的罐體
質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種覆膜鐵印刷印版制備方法，用于提高覆膜鐵沖杯后的質(zhì)量。本發(fā)明提供了一種覆膜鐵印刷印版制備方法，其中，包括根據(jù)覆膜鐵板材料的各向異性，得到預變形圖片；將所述預變形圖片貼設在待沖杯覆膜鐵板上，然后進行沖杯。如上所述的覆膜鐵印刷印版制備方法，優(yōu)選的是，所述根據(jù)覆膜鐵板材料的各向異性，得到預變形圖片包括根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，在第一覆膜鐵板上繪制均勻網(wǎng)格以將所述覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域；根據(jù)沖杯后所述均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域的變形量，在所述第一覆膜鐵板上反繪經(jīng)過預變形處理的圖案；將所述第一覆膜鐵板上反繪的經(jīng)過預變形處理的圖案進行印刷，以得到預變形圖片。如上所述的覆膜鐵印刷印版制備方法，優(yōu)選的是，所述根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，在第一覆膜鐵板上繪制均勻網(wǎng)格以將所述覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域包括繪制所述第一覆膜鐵板的經(jīng)度線和緯度線，以形成均勻網(wǎng)格；根據(jù)各個網(wǎng)格沖杯后的變形程度，將所述第一覆膜鐵板劃分不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域，其中各個區(qū)域內(nèi)的變形程度一致。如上所述的覆膜鐵印刷印版制備方法，優(yōu)選的是，所述在所述第一覆膜鐵板上反繪經(jīng)過預變形處理的圖案包括對所述圖案位于所述均勻變形區(qū)域的第一部分沿著所述經(jīng)度線和緯度線的方向進行反變形處理，然后反繪在第一覆膜鐵板上的第一對應網(wǎng)格內(nèi)；對所述圖案位于所述不均勻變形區(qū)域的第二部分沿著所述經(jīng)度線方向、緯度線方向以及根據(jù)所述不均勻變形區(qū)域的各向異性進行反變形處理，然后反繪在第一覆膜鐵板上的第二對應網(wǎng)格內(nèi)。
上述技術(shù)方案提供的覆膜鐵印刷印版制備方法，根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，將覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域，然后在覆膜鐵板上貼設預變形圖片，通過上述對各個變形區(qū)域的精確劃分，使得沖杯時，沖杯引起的圖片變形正好能中和預變形處理造成的圖片變形，從而使得沖杯后形成的圖片不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中涂膜罐的沖杯工藝流程示意圖；圖2a為本發(fā)明實施例一提供的覆膜鐵印刷印版制備方法流程示意圖；圖2b示意了罐狀金屬薄板受到?jīng)_杯后的各個方向 的變形量情況；圖2c示意了平板狀金屬薄板受到?jīng)_杯后的各個方向的變形量情況；圖3為本發(fā)明實施例二提供的覆膜鐵印刷印版制備方法流程示意4a為本發(fā)明實施例三提供的覆膜鐵印刷印版制備方法流程示意4b為劃分區(qū)域后的覆膜鐵板的示意圖；圖4c為不變形區(qū)域沖杯后的變形情況示意圖；圖4d為均勻變形區(qū)域沖杯后的變形情況示意圖；圖4e為不均勻變形區(qū)域沖杯后的變形情況示意圖；圖4f為在覆膜鐵板上預變形圖片沖杯之前和沖杯之后的對比圖；圖4g為兩次沖杯的過程示意圖。
具體實施例方式參見圖2a，本發(fā)明實施例一提供一種覆膜鐵印刷印版制備方法，該方法使用覆膜鐵的沖杯，且不引起圖案變形，該方法具體包括步驟21、根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，得到預變形圖片。各向異性是金屬薄板材料特有的一個性質(zhì)，是指材料在各方向的力學和物理性能呈現(xiàn)差異的特性。材料的各向異性規(guī)律為在與軋制方向呈45度夾角的方向上的均勻拉伸，拉伸的大小可以用材料在拉伸成型后最高點與最低點的差值大小來描述。參見圖2b，圖2b示意了金屬薄板受到?jīng)_杯后的各個方向的變形量情況，以罐體底面所在的平面建立坐標系，其中在X方向與水平線呈0° 3方向與水平線呈90°。軋制方向參見圖中虛線箭頭所示，軋制完成后，在X方向和Y方向金屬薄板的變形量a最大，而在與水平線呈45°的方向上，金屬薄板的變形量b最小。所以，該金屬薄板在45°的方向單位長度上的變形量可以用(a_b)/b表不,該金屬薄板在X方向和Y方向的方向單位長度上的變形量可以用(a_b)/a表示。該材料在各個方向的變形量不同就是材料各向異性的體現(xiàn)。根據(jù)覆膜鐵板的各向異性劃分區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)金屬薄板的變形量可認為近似相等的。此處，圖2b示意的是罐狀金屬薄板的變形示意，圖2c再給出平板狀金屬薄板的變形示意，圖2c的軋制方向如圖所示。在圖2c中，所有標識cl的區(qū)域具有相同的變形量，c2、c3和c4同理。但是，cl、c2、c3和c4的中心距離整個金屬薄板的中心的距離nl、n2、n3和n4有所不同，所述各個區(qū)域的變形量也有所不同。步驟22、將所述預變形圖片貼設在待沖杯覆膜鐵板上，然后進行沖杯。沖杯的次數(shù)和每次沖杯的深度是由待成型罐體的深度和直徑?jīng)Q定的。實際制造中，是先在一塊很大的覆膜鐵板上貼設多個預變形圖片，然后使用下料機，生成一個一個的圓形覆膜鐵板，接下來再對這一個個圓形待沖杯覆膜鐵板沖杯，以形成罐體。上述技術(shù)方案提供的覆膜鐵印刷印版制備方法，根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，將覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域，然后在覆膜鐵板上貼設預變形圖片，通過上述對各個變形區(qū)域的精確劃分，使得沖杯時，沖杯引起的圖片變形正好能中和預變形處理造成的圖片變形，從而使得沖杯后形成的圖片不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象。在上述實施例的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上，本發(fā)明實施例二優(yōu)選的是，步驟21具體包括步驟31，根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，在第一覆膜鐵 板上繪制均勻網(wǎng)格以將所述覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域。步驟31中，具體可以采用下述方式劃分網(wǎng)格首先，繪制所述第一覆膜鐵板的經(jīng)度線和緯度線，以形成均勻網(wǎng)格。其次，根據(jù)各個網(wǎng)格沖杯后的變形程度，將所述第一覆膜鐵板劃分不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域，其中各個區(qū)域內(nèi)的變形量一致。步驟32，根據(jù)沖杯后所述均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域的變形量，在所述第一覆膜鐵板上反繪經(jīng)過預變形處理的圖案。步驟32中，各個區(qū)域的變形量是采用下述方式確定的首先，在第一塊覆膜鐵板上繪制均勻網(wǎng)格，以覆膜鐵板為圓形鐵板為例，網(wǎng)格是以圓形鐵板中心為起點的多條輻射線和以圓形鐵板中心為圓心的多個同心圓構(gòu)成的，此處網(wǎng)格的劃分與步驟31中劃分網(wǎng)格的方法相同。然后，在繪制有均勻網(wǎng)格的覆膜鐵板上繪制未經(jīng)變形處理的圖案。接下來，對該覆膜鐵板進行沖杯，以形成罐體。然后，根據(jù)該罐體上各個部分的變形程度，得到每個網(wǎng)格的變形量。隨后，將每個網(wǎng)格的變形量數(shù)字化，比如在某一區(qū)域內(nèi)，沿經(jīng)度線方向的壓縮量為O. 5，在緯度線方向的拉伸量為3。最后，在第二塊覆膜鐵板上繪制均勻網(wǎng)格，并在網(wǎng)格中反繪圖案。此處，第一塊覆膜鐵板和第二塊覆膜鐵板上繪制的網(wǎng)格一一對應。以在第二塊覆膜鐵板的同一區(qū)域內(nèi)反繪為例，那么反繪的圖案的沿經(jīng)度線方向的壓縮量為2，在緯度線方向的拉伸量為1/3。步驟32中，在所述第一覆膜鐵板上反繪經(jīng)過預變形處理的圖案具體可以包括首先，對所述圖案位于所述均勻變形區(qū)域的第一部分沿著所述經(jīng)度線和緯度線的方向進行反變形處理，然后反繪在第一覆膜鐵板上的第一對應網(wǎng)格內(nèi)；然后，對所述圖案位于所述不均勻變形區(qū)域的第二部分沿著所述經(jīng)度線方向、緯度線方向以及根據(jù)所述不均勻變形區(qū)域的各向異性進行反變形處理，然后反繪在第一覆膜鐵板上的第二對應網(wǎng)格內(nèi)。步驟33，將所述第一覆膜鐵板上反繪的經(jīng)過預變形處理的圖案進行印刷，以得到預變形圖片。后續(xù)沖杯時，選用的待沖杯覆膜鐵板應該是與第一覆膜鐵板具有相同的材料特性，即，在各個方向上的變形量是一樣的。在沖杯之前，將印刷得到的預變形圖片貼設在待沖杯覆膜鐵板上，然后進行沖杯即可得到圖片還原效果良好的產(chǎn)品。上述技術(shù)方案提供的覆膜鐵印刷印版制備方法，采用根據(jù)覆膜鐵板材料的各向異性，充分考慮第一覆膜鐵板在不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域的特性，從而得到幾乎能夠被完全還原的預變形圖片，使用這些預變形圖片進行沖杯操作，后續(xù)就能得到還原效果良好的產(chǎn)品。
參見圖4a_圖4f，本發(fā)明實施例三提供一種覆膜鐵印刷印版制備方法。本實施例通過一個批量生產(chǎn)的實例來說明使用上述實施例提供的覆膜鐵印刷印版制備方法如何沖杯形成罐體，此處，以選用橫截面為圓形的覆膜鐵為例。步驟41、取一個第一覆膜鐵板，根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，將第一覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域Al、均勻變形區(qū)域A2和不均勻變形區(qū)域A3。具體參見圖4b。此處，第一覆膜鐵板上的各個區(qū)域應該劃分為哪個區(qū)域是由材料的各向異性，SP沖杯后的變形量，決定的，實際操作中，在第一制備某型號 罐體時，需要先直接沖杯形成一個帶有變形圖片的罐體，然后根據(jù)該罐體上圖片在各個區(qū)域的變形量，即材料的各向異性，來將另一個未被沖杯的待沖杯覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域。圖4b不意的是劃分區(qū)域后的覆I旲鐵板的不意圖。圖4c、圖4d和圖4e分別不意了不變形區(qū)域Al、均勻變形區(qū)域A2和不均勻變形區(qū)域A3沖杯后的變形情況。步驟42、對第一覆膜鐵板進行沖杯，以得到不變形區(qū)域Al、均勻變形區(qū)域A2和不均勻變形區(qū)域A3的變形量。具體參見圖4c-圖4e。步驟43、取一個和第一覆膜鐵板變形特性相同的待沖杯覆膜鐵板，并在待沖杯覆膜鐵板上繪制與第一覆膜鐵板上相同的網(wǎng)格，然后根據(jù)第一覆膜鐵板上各個網(wǎng)格的變形量，在待沖杯覆膜鐵的網(wǎng)格中反繪經(jīng)過預變形處理的圖案；步驟44、對上述得到的預變形處理圖案進行印刷，以得到預變形圖片；步驟45、取一卷覆膜板，在所述覆膜板上貼設多個預變形圖片；步驟46、使用下料機對貼設有預變形圖片的一卷覆膜板進行下料操作，以得到一個個的待沖杯覆膜鐵板。具體參見圖4f。步驟47、使用沖杯設備，對上述步驟得到的一個個待沖杯覆膜鐵板進行沖杯，以批量生產(chǎn)產(chǎn)品。具體參見圖4f和圖4g。上述技術(shù)方案提供的覆膜鐵印刷印版制備方法，解決覆膜鐵在進行一次或多次沖杯時圖形變形問題；另外，通過對覆膜鐵材料各向異性的研究，提高了針對覆膜鐵板的材料選擇范圍。最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種覆膜鐵印刷印版制備方法，其特征在于，包括 根據(jù)覆膜鐵板材料的各向異性，得到預變形圖片； 將所述預變形圖片貼設在待沖杯覆膜鐵板上，然后進行沖杯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的覆膜鐵印刷印版制備方法，其特征在于，所述根據(jù)覆膜鐵板材料的各向異性，得到預變形圖片包括 根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，在第一覆膜鐵板上繪制均勻網(wǎng)格以將所述覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域； 根據(jù)沖杯后所述均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域的變形量，在所述第一覆膜鐵板上反繪經(jīng)過預變形處理的圖案； 將所述第一覆膜鐵板上反繪的經(jīng)過預變形處理的圖案進行印刷，以得到預變形圖片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜鐵印刷印版制備方法，其特征在于，所述根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，在第一覆膜鐵板上繪制均勻網(wǎng)格以將所述覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域包括 繪制所述第一覆膜鐵板的經(jīng)度線和緯度線，以形成均勻網(wǎng)格； 根據(jù)各個網(wǎng)格沖杯后的變形程度，將所述第一覆膜鐵板劃分不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域，其中各個區(qū)域內(nèi)的變形程度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜鐵印刷印版制備方法，其特征在于，所述在所述第一覆膜鐵板上反繪經(jīng)過預變形處理的圖案包括 對所述圖案位于所述均勻變形區(qū)域的第一部分沿著所述經(jīng)度線和緯度線的方向進行反變形處理，然后反繪在第一覆膜鐵板上的第一對應網(wǎng)格內(nèi)； 對所述圖案位于所述不均勻變形區(qū)域的第二部分沿著所述經(jīng)度線方向、緯度線方向以及根據(jù)所述不均勻變形區(qū)域的各向異性進行反變形處理，然后反繪在第一覆膜鐵板上的第二對應網(wǎng)格內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種覆膜鐵印刷印版制備方法，其中，包括根據(jù)覆膜鐵板材料的各向異性，得到預變形圖片；將所述預變形圖片貼設在待沖杯覆膜鐵板上，然后進行沖杯。上述技術(shù)方案提供的覆膜鐵印刷印版制備方法，根據(jù)覆膜鐵板的各向異性，將覆膜鐵板劃分為不變形區(qū)域、均勻變形區(qū)域和不均勻變形區(qū)域，然后在覆膜鐵板上貼設預變形圖片，通過上述對各個變形區(qū)域的精確劃分，使得沖杯時，沖杯引起的圖片變形正好能中和預變形處理造成的圖片變形，從而使得沖杯后形成的圖片不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
文檔編號B41C1/00GK102765243SQ20121023108
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者張作全, 江軻, 趙宇暉 申請人:奧瑞金包裝股份有限公司