專利名稱：注墨裝置及其注墨方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種專用于向墨盒補充墨水的注墨裝置；還涉及ー種使用該注墨裝置向星盒內(nèi)注星的注星方法。
背景技術(shù)：
噴墨打印機以通過記錄頭將墨滴噴射至打印介質(zhì)上的方式進行打印工作，墨水由安裝在噴墨打印機中的墨盒供應。墨盒因其容量有限使得打印總量較低，需頻繁地更換墨盒，而且廢棄的墨盒還會給環(huán)境造成污染。用戶都希望能夠向用完墨水的墨盒重新注入墨水以便再用。目前對墨盒重新注墨的方法多采用帶有針頭的注墨裝置，將注墨裝置內(nèi)的墨水通過墨盒的供墨ロ、進氣孔或另外鉆孔刺入的針頭注入。然而，現(xiàn)有的ー類墨盒如圖I所示，該類墨盒有ー個大致呈長方體狀的盒體1，基本密閉的盒體I圍成了容納墨水的腔體，在盒體I的一個垂向側(cè)壁上設(shè)有供墨ロ 2，供墨ロ內(nèi)設(shè)置有單向閥(未不出)，使墨盒內(nèi)的墨水只能從供墨ロ向墨盒外單向流動，同一側(cè)壁上還設(shè)有向腔體內(nèi)導入空氣的進氣ロ 3，用以平衡供墨后腔體內(nèi)的壓力。圖2為圖I的局部放大圖，更清晰地示出了墨盒進氣ロ處的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，墨盒的進氣ロ處設(shè)置有進氣閥，進氣閥包括閥芯41和迫使閥芯關(guān)閉進氣孔的彈簧42，且閥芯41上設(shè)置有閥桿43，在墨盒安裝至噴墨打印機后，打印機內(nèi)機構(gòu)推動閥桿43使閥芯41克服彈簧42的恢復カ移動以打開進氣ロ。用現(xiàn)有的注星裝直對這種星盒進彳了注星時，星水無法從注星ロ 2及進氣ロ 3注入，而只能在盒體上另外開孔注入，注墨エ序繁雜且不易于多次注墨，且可能會因為開孔處密封不好而造成墨水泄露而使墨盒報廢。因此需要一種可向此種類型墨盒方便注墨且不會造成墨水泄露的注墨裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供ー種可向進氣ロ處具有進氣閥的墨盒方便注墨且不會造成墨水泄露的注墨裝置。本發(fā)明的另一目的是提供ー種利用注墨裝置向進氣ロ處具有進氣閥的墨盒進行注墨的方法。為實現(xiàn)本發(fā)明的主要目的，本發(fā)明提供的注墨裝置用于向墨盒注墨，其中墨盒包括進氣ロ，進氣ロ設(shè)置有受推動力而開啟的進氣閥，進氣閥包括閥芯，注墨裝置包括具有內(nèi)腔的外筒件，且一端為敞ロ端，與敞ロ端相對的另一端設(shè)置有注墨管，注墨管的后端部與外筒件固定連接并流體連通，注墨管的前端為開放的管ロ，可在所述外筒件內(nèi)密封地移動的推桿，注墨管可推動進氣閥開啟，且注墨管外壁上設(shè)有可與進氣ロ形成密封的密封面。由上述方案可見，在用本發(fā)明注星裝直向星盒內(nèi)注星時，注星管從星盒的進氣ロ伸入，推動進氣口內(nèi)的閥芯克服彈簧恢復力作用移動而開啟進氣閥，從而注墨管通過進氣ロ而與墨盒內(nèi)部流體連通，注墨ロ外壁上的密封面與進氣ロ形成密封，從而注墨裝置和墨盒形成流體連通的密閉連接，外筒件內(nèi)墨水即可進入墨盒內(nèi)而不會造成泄露。注墨完成后，注墨管從進氣ロ移開，閥芯在彈簧恢復力作用下密封進氣ロ即進氣閥關(guān)閉。在注墨過程中不會損壞墨盒的進氣閥，也無需另外開孔，可方便地多次注墨。一個優(yōu)選的方案是，注墨管的外壁設(shè)置為錐面，且注墨管的外徑隨著距管ロ距離的增大而増大。在注墨管從進氣ロ伸入，直至注墨管外壁與進氣口外壁在壓カ下接觸時，注墨管外壁與進氣ロ形成密封，注墨管無法進一歩伸入。另ー優(yōu)選的方案是，注墨管外壁為柱面，密封面為柱面上的一環(huán)形凸起面。在環(huán)形凸起面與進氣口外壁在 壓カ下接觸時，注墨管外壁與進氣ロ形成密封。進ー步的方案是，注墨管的管ロ可與閥芯接觸，管ロ與密封面之間具有開ロ。在向墨盒內(nèi)注墨時，管ロ與閥芯接觸，并推動閥芯向墨盒內(nèi)移動，在密封面與進氣ロ開成密封后，墨水從管ロ與密封面之間的開ロ進入墨盒內(nèi)。另ー進一歩的方案是閥芯上設(shè)有從進氣ロ向墨盒外伸出的閥桿，注墨管的內(nèi)徑大于閥桿的外徑，且注墨管的內(nèi)壁上設(shè)有限制閥桿進一歩向注墨管內(nèi)伸入的限制件。在進行注墨時，注墨管以套在閥桿外的方式從進氣ロ伸入，在注墨管內(nèi)的限制件與閥桿頂部接觸吋，限制閥桿進一歩向注墨管內(nèi)部的相對移動，隨著注墨管的進ー步伸入，限制件推動閥桿和閥芯向墨盒內(nèi)部移動，在密封面與進氣ロ形成密封后，即可進行墨水向墨盒的注入。為實現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明提供了ー種利用注墨裝置向墨盒內(nèi)注墨的注墨方法。其中墨盒包括進氣ロ，進氣ロ設(shè)置有受推動力而開啟的進氣閥，進氣閥包括閥芯。注墨裝置包括外筒件，外筒件具有內(nèi)腔，且一端為敞ロ端，與敞ロ端相對的另一端設(shè)置有注墨管，注墨管的后端部與外筒件固定連接并流體連通，注墨管的前端為開放的管ロ ；可在所述外筒件內(nèi)密封地移動的推桿；注墨管可推動進氣閥開啟，且注墨管外壁上設(shè)有可與進氣ロ形成密封的密封面。該注墨方法包括將注墨裝置外筒件的內(nèi)腔充滿墨水；將墨盒以進氣ロ向上的方式放置，注墨管伸入進氣ロ內(nèi)，用注墨管推動進氣閥開啟；進ー步施加推動カ使密封面密封進氣ロ ；使推桿向外筒件的敞ロ端移動，抽出墨盒內(nèi)的空氣至外筒件內(nèi)的墨水液面之上，且在墨盒內(nèi)形成負壓；推桿不再向敞ロ端移動，在負壓作用下，外筒件內(nèi)的墨水通過注星管進入星盒內(nèi)。由上述方案可見，在用本發(fā)明注星方法向星盒內(nèi)注星時，注星管從星盒的進氣ロ伸入，并推動進氣口內(nèi)的閥芯克服彈簧恢復力作用移動而使進氣閥開啟，從而注墨管通過進氣ロ而與星盒內(nèi)部流體連通，隨著注星管的進一步向星盒內(nèi)部移動，注星口外壁上的S封面與進氣ロ形成密封，從而注墨裝置和墨盒形成流體連通的密閉連接，外筒件內(nèi)墨水即可進入墨盒內(nèi)而不會造成泄露。推桿向外筒件敞ロ端移動，從而墨盒與注墨裝置的密閉部分的容積變大，墨盒內(nèi)的氣體由于比重較小而上升至外筒件的墨水液面上方，且墨盒和注墨容器內(nèi)形成相對大氣壓カ的負壓，墨水在負壓作用下進入墨盒內(nèi)。注墨完成后，注墨管從進氣ロ移開，閥芯在彈簧恢復力作用下密封進氣ロ即進氣閥關(guān)閉。在注墨過程中不會損壞墨盒的進氣閥，也無需另外開孔，可方便地多次注墨。另外，由于采用負壓注墨，墨盒內(nèi)的壓カ不會増大，不會出現(xiàn)墨水從墨盒的出墨ロ溢出等正壓注墨時往往會出現(xiàn)的情況。


圖I是墨盒的結(jié)構(gòu) 圖2是圖I的A局部放大 圖3是本發(fā)明注墨裝置第一實施例的結(jié)構(gòu) 圖4是圖3的B局部放大 圖5是本發(fā)明注墨裝置第一實施例注墨管套入閥桿時的局部放大 圖6是本發(fā)明注墨裝置第一實施例處于工作位置時的局部放大 圖7是本發(fā)明注墨裝置第二實施例的注墨管的局部放大 圖8是本發(fā)明注墨裝置第三實施例的注墨管的局部放大 圖9是本發(fā)明注墨裝置第四實施例的注墨管的局部放大 圖10是圖9的C向視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及注墨裝置實施例對本發(fā)明作進ー步說明，注墨方法實施例將在注墨裝置實施例中一井加以說明。注墨裝置第一實施例
圖3為注墨裝置第一實施例沿其軸向的剖視圖，圖4為圖3中注墨管的管ロ附近的局部放大圖。如圖3和圖4所示，本發(fā)明的注墨裝置有一個外筒件5，外筒件5 —端為敞ロ端51,另一端設(shè)有注墨管6,注墨管6從外筒件5上以遠離敞ロ端51的方向突出，前端為開放的管ロ 62?？梢岳斫獾氖牵⒛?也可設(shè)置為與外筒件分體的形式，只要注墨管的后端與外筒件5固定連接且流體連通即可。注墨管6的外壁61設(shè)置為錐形，開ロ 63形成在管ロ 62附近的管壁上，在本實施例中，開ロ 63為從管ロ 62向注墨管后端延伸的開槽。推桿7的一端為位于敞ロ端51外的外端71，另一端是設(shè)置在外筒件內(nèi)腔52中作為活塞的內(nèi)端72，其可在外力作用下沿內(nèi)腔52軸向往復移動，且與外筒件5內(nèi)表面緊密接觸，使介于內(nèi)端72與注墨管6之間的內(nèi)腔52成為可變?nèi)莘e的活塞腔。圖5是注墨裝置的注墨管套入閥桿時的局部放大圖，圖6是注墨裝置處于工作位置時的局部放大圖。如圖5和圖6所示，將墨盒以其進氣ロ 3向上放置，注墨裝置的注墨管6以套在閥桿43外的方式從墨盒的進氣ロ 3伸入至墨盒內(nèi)，其中注墨管6的內(nèi)徑大于閥桿43的外徑，亦即注墨管6與閥桿43之間具有間隙，注墨管6在管ロ 62附近的外徑小于進氣ロ 3的內(nèi)徑，進氣ロ 3的下端面32與閥芯41的上表面44在彈簧42的恢復力作用下接觸，并形成對進氣ロ 3的密封。在注墨管6伸入至管ロ 62與閥芯41的上表面44接觸后，在外力作用下，注墨管6推動閥芯41克服彈簧42的恢復カ而向下移動，從而進氣ロ 3被打開。隨著注墨管6進ー步向墨盒內(nèi)部伸入，伸入進氣ロ 3內(nèi)的注墨管6的外徑不斷増大，當伸入至進氣ロ 3外表面31處的注墨管6的外徑等于進氣ロ 3的內(nèi)徑時，注墨管6無法進一歩向墨盒內(nèi)伸入，而在壓力作用下外壁61密封進氣ロ 3，從而墨盒與注墨裝置形成密閉的連接。在本實施例中，使進氣ロ 3與注墨管6外壁61間形成密封的密封面為注墨管的外壁61。
用本實施例中向星盒內(nèi)注星時，需要下述步驟(1)首先將注星裝直充滿星水；
(2)將墨盒以進氣ロ 3向上的方向放置，注墨管6伸入進氣ロ 3內(nèi)，在注墨管6的管ロ 62與閥芯41上表面44接觸后，施加壓カ使注墨管6推動閥芯41向墨盒內(nèi)部移動以打開進氣ロ3 ; (3)進ー步施加壓カ使注墨管6向墨盒內(nèi)部移動，直至注墨管6的外壁61與進氣ロ 3的外表面31之間形成密封以密封進氣ロ 3 ;(4)使推桿7向外筒件5的敞ロ端51移動，墨盒內(nèi)的空氣通過注墨管6上的開ロ 63進入注墨管6內(nèi)，并通過注墨管6與閥桿43之間的間隙向上移動而進入外筒件5內(nèi)，井上升至墨水液面之上，由于推桿7的內(nèi)端72與外筒件5之間的活塞腔體積變大，與該活塞腔流體連接的墨盒內(nèi)形成負壓；(5)推桿7不再向敞ロ端51移動,在墨盒內(nèi)的負壓作用下,夕卜筒件內(nèi)的墨水通過注墨管6及開ロ 63進入墨盒內(nèi)。在墨盒仍未注滿而注墨裝置的外筒件5內(nèi)仍有墨水吋，可重復上述步驟(4)和(5)，直至墨盒內(nèi)星水注滿為止。在注星完成后，注星管6從進氣ロ 3移開，閥芯41在彈黃42恢復力作用下密封進氣ロ 3。注墨裝置第二實施例
本實施例與第一實施例基本相同，只注墨管結(jié)構(gòu)有所不同，參見圖7，注墨管6設(shè)置為外徑不同的兩段，其中距管ロ較遠段65的外徑較大，且大于進氣ロ 3的內(nèi)徑，距管ロ較近段66的外徑較小，小于或等于進氣ロ 3的內(nèi)徑，兩段之間的連接面64為使注墨管6與進氣ロ3形成密封的密封面，本實施例中，連接面64為垂直于注墨管6軸向的的平面，可以理解的是，連接面64也可設(shè)置為錐形面。管ロ 62為與注墨管的軸向具有夾角的斜面，管ロ 62即為使墨水從注墨管6流向墨盒的開ロ，可以理解的是，管ロ 62也可設(shè)置為局部為斜面。注墨裝置第三實施例
本實施例與第一實施例基本相同，只注墨管結(jié)構(gòu)有所不同，參見圖8，注墨管的外壁61為柱面且其上設(shè)有環(huán)形凸起面64，其中除環(huán)形凸起面外，注墨管的外徑小于或等于進氣ロ的內(nèi)徑，注墨管的密封面即為該環(huán)形凸起面64，使墨水從注墨管6流向墨盒的開ロ是設(shè)置在注墨管6的管壁上且處于環(huán)形凸起面64與管ロ 62之間的通孔63。注墨裝置第四實施例
本實施例與第一實施例基本相同，只注墨管結(jié)構(gòu)有所不同，參見圖9和圖10，注墨管內(nèi)壁上鄰近管ロ 62處設(shè)置有十字形的限制件67，且管壁上未設(shè)置開ロ。本實施例中注墨管的外壁61設(shè)置為與第一實施例相同的錐面，可以理解的是，其也可設(shè)置為與第二實施例或第三實施例相同的結(jié)構(gòu)。在進行注墨時，注墨管6以套在閥桿43外的方式從進氣ロ 3伸入，在注墨管6內(nèi)的限制件67與閥桿73頂部接觸吋，限制閥桿43進ー步向注墨管6內(nèi)部的相對移動，隨著注墨管6的進ー步伸入，限制件67推動閥桿43和閥芯41向墨盒內(nèi)部移動以開啟進氣閥，在注墨管外壁61與進氣ロ 3形成密封后，即可進行墨水向墨盒的注入。在本實施例中，注墨管6的管ロ 62可不與閥芯41的上表面44接觸，墨水直接從管ロ 62流向墨盒而無需另外設(shè)置開ロ。
權(quán)利要求
1.注墨裝置，用于向墨盒注墨，所述墨盒包括進氣口，所述進氣口設(shè)置有受推動力而開啟的進氣閥，所述進氣閥包括閥芯，所述注墨裝置包括 外筒件，所述外筒件具有內(nèi)腔，且一端為敞口端，與所述敞口端相對的另一端設(shè)置有注墨管，所述注墨管的后端部與所述外筒件固定連接并流體連通，所述注墨管的前端為開放的管口 ； 推桿，所述推桿可在所述外筒件內(nèi)密封地移動； 其特征在于 所述注墨管可推動所述進氣閥開啟，且所述注墨管的外壁上設(shè)有可與所述進氣口形成密封的密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注墨裝置，其特征在于 所述外壁設(shè)置為錐面，且所述注墨管的外徑隨著距所述管口距離的增大而增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注墨裝置，其特征在于 所述外壁為柱面，所述密封面為所述柱面上的一環(huán)形凸起面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的注墨裝置，其特征在于 所述管口可與所述閥芯接觸，所述管口與所述密封面之間具有開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的注墨裝置，其特征在于 所述閥芯上設(shè)有從所述進氣口向所述墨盒外伸出的閥桿，所述注墨管的內(nèi)徑大于所述閥桿的外徑，且所述注墨管的內(nèi)壁上設(shè)有限制所述閥桿進一步向所述注墨管內(nèi)移動的限制件。
6.利用注墨裝置向墨盒內(nèi)注墨的注墨方法，所述墨盒包括進氣口，所述進氣口設(shè)置有受推動力而開啟的進氣閥，所述進氣閥包括閥芯，所述注墨裝置包括 外筒件，所述外筒件具有內(nèi)腔，且一端為敞口端，與所述敞口端相對的另一端設(shè)置有注墨管，所述注墨管的后端部與所述外筒件固定連接并流體連通，所述注墨管的前端為開放的管口 ； 推桿，所述推桿可在所述外筒件內(nèi)密封地移動； 所述注墨管可推動所述進氣閥開啟，且所述注墨管的外壁上設(shè)有可與所述進氣口形成密封的密封面； 所述注墨方法包括 將所述內(nèi)腔充滿墨水； 將所述墨盒以所述進氣口向上的方式放置，所述注墨管伸入所述進氣口內(nèi)，用所述注墨管推動所述進氣閥開啟； 進一步施加推動力使所述密封面密封所述進氣口； 使所述推桿向所述外筒件的敞口端移動，抽出所述墨盒內(nèi)的空氣至所述外筒件內(nèi)的墨水液面之上，且在所述墨盒內(nèi)形成負壓； 所述推桿不再向所述敞口端移動，在所述負壓作用下，所述外筒件內(nèi)的墨水通過所述注墨管進入所述墨盒內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注墨方法，其特征在于 所述外壁設(shè)置為錐面，且所述注墨管的外徑隨著距所述管口距離的增大而增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注墨方法，其特征在于所述外壁為柱面，所述密封面為所述柱面上的一環(huán)形凸起面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項所述的注墨方法，其特征在于 所述管口可與所述閥芯接觸，所述管口與所述密封面之間具有開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項所述的注墨方法，其特征在于 所述閥芯上設(shè)有從所述進氣口向所述墨盒外伸出的閥桿，所述注墨管的內(nèi)徑大于所述閥桿的外徑，且所述注墨管的內(nèi)壁上設(shè)有限制所述閥桿進一步向所述注墨管內(nèi)移動的限制件。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種可向進氣口處具有進氣閥的墨盒方便注墨且不會造成墨水泄露的注墨裝置及利用該注墨裝置向墨盒進行注墨的方法。本發(fā)明提供的注墨裝置用于向墨盒注墨，其中墨盒包括進氣口，進氣口設(shè)置有受推動力可開啟的進氣閥，進氣閥包括閥芯，注墨裝置包括具有內(nèi)腔的外筒件，且一端為敞口端，與敞口端相對的另一端設(shè)置有注墨管，注墨管的后端部與外筒件固定連接并流體連通，注墨管的前端為開放的管口，可在所述外筒件內(nèi)密封地移動的推桿，注墨管可推動進氣閥開啟，且注墨管外壁上設(shè)有可與進氣口形成密封的密封面。
文檔編號B41J2/175GK102658725SQ201210145110
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者李世強, 李貴寶 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司