專(zhuān)利名稱(chēng)：卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備及除氧方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷筒紙電子束印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備及除氧方法。
背景技術(shù)：
隨著物質(zhì)生活的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)印刷品已經(jīng)不僅僅局限于視覺(jué)上的享受，對(duì)產(chǎn)品環(huán)保方面的要求也在不斷提高，這就給我國(guó)印刷工業(yè)提出了環(huán)保的新概念。在印刷中，油墨也向著快干、無(wú)毒和環(huán)保方向發(fā)展，比較有代表性的就是水基油墨、紫外光固化油墨和電子束輻射固化油墨。目前應(yīng)用較多的能量固化技術(shù)主要是UV光固化和加速高能電子束(EB)固化兩種。其中，電子束輻射固化油墨是指采用電子束能量固化的油墨。就是油墨在輻射能照射下，固著或硬化在承印物上，從而獲得干燥的印跡。電子束固化油墨的優(yōu)點(diǎn)很多
(1)其固化后的固含量為100%，不含有機(jī)揮發(fā)物(V0C)，屬于零排放技術(shù)；
(2)由于主要依靠高電壓低電流電子束的輻射來(lái)實(shí)現(xiàn)油墨的干燥等，節(jié)省能量，節(jié)約了生產(chǎn)成本；
(3)電子束固化油墨的固化時(shí)間很短，一般只需要O.I秒即可徹底干燥固著在基材表面，從而大幅度提高了作業(yè)效率；
(4)電子束固化油墨印刷的印品墨跡具有很強(qiáng)的耐抗性，同時(shí)因油墨中的化學(xué)物質(zhì)是通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)而形成高分子立體網(wǎng)狀聚合物的，所以油墨表面具有很強(qiáng)的耐化學(xué)性能和耐摩擦性能，還能保證印刷品表面干凈無(wú)臟點(diǎn)、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率小、印跡亮度好。 雖然電子束固化油墨有很多好處，但是仍在存在一定缺點(diǎn)，其固化設(shè)備成本高是推廣應(yīng)用中最大的障礙。目前，EB固化時(shí)雖然只需要ー個(gè)離子陰極管，但卻必須嚴(yán)格控制固化處理室內(nèi)的活性氣體含量(如氧氣)?，F(xiàn)在的做法是在電子束固化設(shè)備20進(jìn)行固化吋，增加ー個(gè)氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)10，如圖I所示，通過(guò)在氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)10里充氮?dú)?，要求氮?dú)鉂舛炔坏陀?9. 5%，使得承印物上的油墨在EB固化時(shí)能夠使其與氧氣隔絕。這樣ー來(lái)，EB固化設(shè)備非常復(fù)雜，成本非常高，不利于EB固化技術(shù)的大規(guī)模推廣。另外，在卷筒紙印刷時(shí)，無(wú)法利用EB進(jìn)行固化，也是目前EB固化技術(shù)中無(wú)法克服的問(wèn)題。有鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備及除氧方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中卷筒紙電子束印刷時(shí)需要安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，從而造成成本過(guò)高的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案
一種卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，連接用于通過(guò)電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，其中，所述除氧設(shè)備包括滾輪和傳動(dòng)軸，所述滾輪設(shè)置在傳動(dòng)軸上，并位于電子束固化位置的上方；當(dāng)卷筒紙上的油墨位于電子束固化位置處，所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L輪與卷筒紙上的油墨充分接觸，從而將卷筒紙上的油墨與空氣隔絕。所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其中，所述滾輪的表面設(shè)置有用于將卷筒紙上的油墨與空氣隔絕的滾輪刷。
所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其中，還包括一用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)連接傳動(dòng)軸。所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其中，還包括一用于對(duì)紙張進(jìn)行減速的紙張緩沖機(jī)構(gòu)，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在電子束固化位置前。所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其中，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)包括ー用于使紙張減速的吸氣嘴。一種所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備的除氧方法，其中，所述除氧方法包括以下步驟
S100、印刷機(jī)將卷筒紙上的油墨傳送至電子束固化工位前；
5220、傳動(dòng)軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L輪與卷筒紙上的油墨充分接觸，從而將其與空氣隔
絕；
5221、卷筒紙?jiān)陔娮邮袒恢锰庍M(jìn)行固化；
5222、固化結(jié)束后，滾輪與所述卷筒紙分離開(kāi)。所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備的除氧方法，其中，在所述步驟SlOO前，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)卷筒紙進(jìn)行減速。有益效果
本發(fā)明提供的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備及除氧方法，只需在普通的卷筒紙印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備上增設(shè)所述除氧設(shè)備，便可去除目前所使用的氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，完成電子束固化時(shí)控制活性氣體含量的需求，大大降低了整個(gè)印刷設(shè)備的成本，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中印刷設(shè)備的電子束固化時(shí)氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)的示意圖。圖2為本發(fā)明的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備的實(shí)施例的示意圖。圖3為本發(fā)明的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2，其圖2為本發(fā)明的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備的實(shí)施例的示意圖。在本實(shí)施例中，所述除氧設(shè)備為ー滾壓裝置，用于通過(guò)滾壓裝置與卷筒紙上的油墨充分接觸，而使卷筒紙上的油墨與空氣隔絕。這種通過(guò)滾壓的方式將卷筒紙上的油墨與空氣隔絕的做法，其隔絕效果較好，充分滿足了電子束固化的要求。如圖2所示，所述滾壓裝置包括滾輪600和傳動(dòng)軸700，所述滾輪600設(shè)置在傳動(dòng)軸700上，并位于電子束固化位置的上方；當(dāng)卷筒紙上的油墨位于電子束固化位置處，所述傳動(dòng)軸600帶動(dòng)滾輪700轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L輪700與卷筒紙上的油墨充分接觸，從而將其與空氣隔絕開(kāi)來(lái)。應(yīng)當(dāng)理解地是，所述滾壓裝置是安裝在印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備處，圖2中僅僅是為了便于理解的局部放大示意圖。現(xiàn)今氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)主要由AGA氣體公司和Praxair公司這樣的氣體供應(yīng)商提供，在其中還需要增設(shè)冷卻器，其用于管理電子束固化設(shè)備本身的溫度的?！八挠梅ê推?chē)?yán)锏纳崞鞯牡览硎签`樣的。”在許多包裝加工廠已經(jīng)有印刷機(jī)用的冷卻系統(tǒng)時(shí)，安裝電子束固化設(shè)備可能還需再加設(shè)備，從而造成成本過(guò)高，EB技術(shù)無(wú)法得到快速推廣。進(jìn)ー步地， 還可以在所述滾輪的表面設(shè)置有用于將卷筒紙上的油墨與空氣隔絕的滾輪刷。更進(jìn)一歩地，還可以包括一用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)連接傳動(dòng)軸。當(dāng)然，我們也可以采用其他驅(qū)動(dòng)方式，這里就不一一描述了。另外，為了解決紙張高速運(yùn)動(dòng)定位的準(zhǔn)確性，一般在紙張接近前規(guī)定位機(jī)構(gòu)前，紙張需要降速。還包括一用于對(duì)紙張進(jìn)行減速的紙張緩沖機(jī)構(gòu)，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在電子束固化位置前。在本實(shí)施例中，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)包括一用于使紙張減速的吸氣嘴。所述吸氣嘴為現(xiàn)有技木，不再贅述了。概括來(lái)說(shuō)，所述卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧方法包括以下步驟
S100、印刷機(jī)將卷筒紙(印有油墨)傳送至電子束固化工位前；
5220、傳動(dòng)軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L輪與卷筒紙上的油墨充分接觸，從而將其與空氣隔
絕；
5221、卷筒紙?jiān)陔娮邮袒恢锰庍M(jìn)行固化；
5222、固化結(jié)束后，滾輪與所述卷筒紙分離開(kāi)。其具體細(xì)節(jié)已經(jīng)在上面進(jìn)行了詳細(xì)描述了，需要注意地是，可以在所述步驟SlOO前，通過(guò)所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)卷筒紙進(jìn)行減速。綜上所述，本發(fā)明提供一種卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備及除氧方法。其中，所述除氧設(shè)備連接用于通過(guò)電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，其中，所述除氧設(shè)備包括滾輪和傳動(dòng)軸，所述滾輪設(shè)置在傳動(dòng)軸上，并位于電子束固化位置的上方。從而只需在普通的卷筒紙印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備上增設(shè)所述除氧設(shè)備，便可去除目前所使用的氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，完成電子束固化時(shí)控制活性氣體含量的需求，大大降低了整個(gè)印刷設(shè)備的成本，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?？梢岳斫獾氖?，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，連接用于通過(guò)電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，其特征在于，所述除氧設(shè)備包括滾輪和傳動(dòng)軸，所述滾輪設(shè)置在傳動(dòng)軸上，并位于電子束固化位置的上方； 當(dāng)卷筒紙上的油墨位于電子束固化位置處，所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L輪與卷筒紙上的油墨充分接觸，從而將卷筒紙上的油墨與空氣隔絕。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其特征在于，所述滾輪的表面設(shè)置有用于將卷筒紙上的油墨與空氣隔絕的滾輪刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其特征在于，還包括一用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)連接傳動(dòng)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其特征在于，還包括一用于對(duì)紙張進(jìn)行減速的紙張緩沖機(jī)構(gòu)，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在電子束固化位置前。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備，其特征在于，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)包括一用于使紙張減速的吸氣嘴。
6.一種權(quán)利要求I所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備的除氧方法，其特征在于，所述除氧方法包括以下步驟 S100、印刷機(jī)將卷筒紙上的油墨傳送至電子束固化工位前； 5220、傳動(dòng)軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L輪與卷筒紙上的油墨充分接觸，從而將其與空氣隔絕； 5221、卷筒紙?jiān)陔娮邮袒恢锰庍M(jìn)行固化； 5222、固化結(jié)束后，滾輪與所述卷筒紙分離開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備的除氧方法，其特征在于，在所述步驟SlOO前，所述紙張緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)卷筒紙進(jìn)行減速。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種卷筒紙電子束印刷滾壓式除氧設(shè)備及除氧方法。其中，所述除氧設(shè)備連接用于通過(guò)電子束將油墨固化在卷筒紙上的電子束固化設(shè)備，其中，所述除氧設(shè)備包括滾輪和傳動(dòng)軸，所述滾輪設(shè)置在傳動(dòng)軸上，并位于電子束固化位置的上方。從而只需在普通的卷筒紙印刷機(jī)的電子束固化設(shè)備上增設(shè)所述除氧設(shè)備，便可去除目前所使用的氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)，完成電子束固化時(shí)控制活性氣體含量的需求，大大降低了整個(gè)印刷設(shè)備的成本，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B41F23/00GK102615962SQ2012100950
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者呂偉 申請(qǐng)人:深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司