專利名稱：自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
燙金工藝是指利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的金箔轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果。因燙金使用的主要材料是電化鋁，因此，燙金也叫電化鋁燙金。電化鋁燙金是包裝印刷中一道重要的印后加工工藝，主要是燙印圖案、文字、線條以突出產(chǎn)品的名稱和商標(biāo)等，從而提聞包裝廣品的檔次?，F(xiàn)有的電化鋁燙金過(guò)程一般是先根據(jù)需要的圖案或文字，采用雕刻或者腐蝕的方法制成燙金版材，燙金板材通常選擇銅或者鋅，再將該燙金版固定在燙金機(jī)的蜂窩板上，通過(guò)燙金機(jī)在加熱加壓的條件下利用燙金版將電化鋁上的金箔燙印到承印材料表面，以形成燙金圖案或燙金文字。但該方法有以下缺點(diǎn)由于不同產(chǎn)品燙印圖案或文字不同，需要制作不同的燙金版，而燙金版的制作成本高而且需要花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。在生產(chǎn)時(shí)，將燙金版裝在蜂窩版需要調(diào)整的時(shí)間也比較長(zhǎng)，對(duì)于一些緊急訂單，則無(wú)法滿足客戶的交貨要求。同時(shí)燙金版的制作一般需要使用腐蝕液進(jìn)行腐蝕，這樣產(chǎn)生了大量的有毒及腐蝕性的物質(zhì)，對(duì)環(huán)境極不友好，如果只是少量使用，更是浪費(fèi)了大量資源。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法，旨在解決現(xiàn)有燙金設(shè)備需要人工制版導(dǎo)致成本高、生成準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、不環(huán)保、資源浪費(fèi)等問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中，包括驅(qū)動(dòng)裝置、固定裝置及若干個(gè)燙金塊組成的燙金版，所述驅(qū)動(dòng)裝置、固定裝置分別與燙金塊連接；
所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮，并令伸出的燙金塊組合為所需的燙金圖案或文字，由所述固定裝置固定所述燙金塊的伸縮狀態(tài)。所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中，所述燙金塊的橫截面形狀為正方形。所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中，所述正方形的邊長(zhǎng)范圍為O. 05mnTlmm。所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中，所述正方形的邊長(zhǎng)為O. 1mm。所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中，所述燙金塊的材質(zhì)為鎂鋁合金、銅或鋅。所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中，還包括一與驅(qū)動(dòng)裝置連接的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于接收燙金圖案或燙金文字，并根據(jù)該燙金圖案或 燙金文字控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮，并令伸出的燙金塊組合為所述燙金圖案或燙金文字。所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一液壓裝置，該液壓裝置包括一液壓缸及與之連接的控制單元，所述液壓缸連接所述燙金塊，所述控制單元連接所述控制系統(tǒng)。一種采用所述自動(dòng)制版燙金設(shè)備的燙金方法，其中，包括以下步驟
S100、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮，并令伸出的燙金塊組合為燙金圖案或燙金文字；
S200、固定裝置固定所述燙金塊伸縮狀態(tài)，從而制成所需的燙金版；
S300、在加熱、加壓條件下由燙金塊對(duì)承印物進(jìn)行燙金。所述的自動(dòng)制版燙金方法，其中，所述步驟SlOO之前還包括控制系統(tǒng)獲取燙金圖案或燙金文字，并根據(jù)所述燙金圖案或燙金文 字對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述燙金塊的伸縮狀態(tài)。所述的自動(dòng)制版燙金方法，其中，所述步驟SlOO還包括驅(qū)動(dòng)裝置接收遙控指令調(diào)節(jié)所述燙金塊的伸縮狀態(tài)。有益效果本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法，由于設(shè)置了多個(gè)微小的燙金塊，并由這些燙金塊自由組合成所需的燙金圖案或燙金文字，從而避免了人工單獨(dú)制版的麻煩，節(jié)約了大量成本，對(duì)環(huán)境友好。且這種制版方式有效快速，只需輸入所需的燙金圖案或文字，即可由電腦等控制系統(tǒng)控制燙金塊進(jìn)行組合成燙金版。因而，本發(fā)明具有成本低、環(huán)保、效率高等特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備中燙金塊組成燙金文字的示意圖。圖3為本發(fā)明自動(dòng)制版燙金方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的自動(dòng)制版燙金設(shè)備100，如圖I所示，包括若干個(gè)小燙金塊110組成的燙金版，所述燙金塊110分別與一驅(qū)動(dòng)裝置130及固定裝置120連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置130驅(qū)動(dòng)燙金塊110伸縮，并令伸出的燙金塊110組合為所需的燙金圖案或文字，并通過(guò)所述固定裝置120進(jìn)行固定住燙金塊110的伸縮狀態(tài)，最后對(duì)承印物完成燙金工序。所述燙金塊110的橫截面優(yōu)選為正方形，因?yàn)檎叫闻c正方形的燙金塊可緊密的貼合，兩塊燙金塊之間的間隙較小，這樣燙印的圖案更加準(zhǔn)確和清晰，不會(huì)出現(xiàn)燙印的圖案不完整或者缺筆斷劃的情況。所述正方形的邊長(zhǎng)優(yōu)選為O. 05mnTlmm，更好的是正方形的邊長(zhǎng)設(shè)置為O. Imm,即本發(fā)明中的燙金塊為O. ImmXO. Imm的大小，如圖2所示，所述燙金塊110中間部分伸出形成555的標(biāo)識(shí)，如將該伸縮狀態(tài)固定，即可進(jìn)行燙金。如果燙金塊邊長(zhǎng)過(guò)大，因其沒(méi)有更多的平面空間來(lái)組合燙金圖案或燙金文字，則燙金塊難以組成復(fù)雜細(xì)致的圖案；如果燙金塊邊長(zhǎng)過(guò)小，則對(duì)工藝要求過(guò)于苛刻，而且，燙金塊過(guò)小在燙金的過(guò)程中容易造成燙金塊的損壞，燙金過(guò)程中燙金塊也難以有效固定，易對(duì)燙金的圖案或文字造成偏差。當(dāng)然本發(fā)明中的燙金塊110也可制作成長(zhǎng)寬不等的長(zhǎng)方形，也能滿足本發(fā)明由燙金塊組成燙金文字或燙金圖案的需求，甚至在燙金塊足夠小的情況下，也可將燙金塊的橫截面制作成圓形或其他形狀。本發(fā)明中的燙金塊的高度可設(shè)置為普通燙金版的高度，更好地是比普通燙金版的高度稍長(zhǎng)，這樣可更容易控制燙金塊的伸縮并固定。所述燙金塊110需要采用耐高溫、耐高壓的材質(zhì)制備，例如可使用鎂鋁合金來(lái)作為材料，鎂鋁合金耐高溫、耐高壓的性能優(yōu)良，其硬度高，其可承受較大的壓力，持久耐用，抗腐蝕性能好；而且其導(dǎo)熱性能好，溫度上升快，可有效提高燙金效率。當(dāng)然也可采用其他一些材料作為燙金塊的材質(zhì)，例如銅、鋅或其他硬度高的金屬合金，也可滿足本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備的需要。
本發(fā)明中的燙金塊110組合成所需的燙金圖案或燙金文字，可通過(guò)一連接驅(qū)動(dòng)裝置130的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。如由電腦驅(qū)動(dòng)控制每個(gè)燙金塊110，全部的燙金塊110組成的燙金版可顯示在電腦上，當(dāng)電腦接收到燙金圖案或燙金文字后，可對(duì)燙金圖案或燙金文字做適當(dāng)調(diào)整編輯，這樣該燙金圖案或燙金文字便覆蓋了電腦中燙金版上的部分燙金塊110，這部分燙金塊110可由電腦進(jìn)行響應(yīng)并控制驅(qū)動(dòng)裝置130驅(qū)動(dòng)控制，使這部分被覆蓋的燙金塊110伸出，并通過(guò)控制固定裝置120使伸出的燙金塊固定，這樣便可制成所需的燙金圖案，最后利用這些伸出的燙金塊110在加熱、加壓的條件下進(jìn)行后續(xù)的燙金工藝。本發(fā)明中的驅(qū)動(dòng)裝置130可以是一電磁控制裝置，即通過(guò)電磁控制的方式對(duì)燙金塊110進(jìn)行伸縮控制。例如，該電磁控制裝置連接控制系統(tǒng)，當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)送指令至電磁控制裝置部分燙金塊110需要伸出，電磁控制裝置則會(huì)對(duì)這部分的燙金塊進(jìn)行通電，通過(guò)電磁方式驅(qū)動(dòng)這部分燙金塊伸出，本發(fā)明中的電磁控制裝置及控制系統(tǒng)均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，本發(fā)明中所述的驅(qū)動(dòng)裝置130可不連接控制系統(tǒng)，而直接接受用戶的指令對(duì)燙金塊110的伸縮狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)燙金塊110進(jìn)行伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置130還可以是一液壓裝置，該液壓裝置包括一液壓缸及與之連接的控制單元，該液壓缸連接控制所述燙金塊，當(dāng)電腦上獲得所需的燙金圖案或燙金文字后，依照預(yù)先設(shè)定的程序或通過(guò)學(xué)習(xí)編制的程序調(diào)整，該液壓系統(tǒng)可推動(dòng)燙金塊伸出并組合形成該燙金圖案或燙金文字，在燙金塊組合完畢后，由固定裝置120對(duì)這些燙金塊進(jìn)行固定，最后進(jìn)行燙金工藝?；蛘咴擈?qū)動(dòng)裝置130還可接收遙控指令通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)燙金塊的伸縮狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，以手動(dòng)或自動(dòng)改變所形成的燙金圖案或燙金文字。本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其中的燙金塊110在需要時(shí)才將燙金塊伸出。另外，還可將燙金塊110設(shè)置為常伸狀態(tài)，即常態(tài)下?tīng)C金塊110為伸出的狀態(tài)并且通過(guò)固定裝置120保持固定，而在獲取燙金圖案或燙金文字后，該燙金圖案或燙金文字對(duì)應(yīng)的燙金塊保持伸出的狀態(tài)，而其他燙金塊則縮回，且通過(guò)固定裝置將這部分縮回的燙金塊固定，這樣則更容易對(duì)燙金塊進(jìn)行固定。因燙金塊預(yù)先全部伸出，而其中部分燙金塊縮回相對(duì)較容易進(jìn)行控制，且部分縮合的燙金塊可穩(wěn)定的進(jìn)行固定。所述的固定裝置120可以是由外設(shè)的固定裝置來(lái)對(duì)燙金塊進(jìn)行控制。例如，在每個(gè)燙金塊的背面連接一可伸縮的固定塊，該固定塊可與控制系統(tǒng)進(jìn)行連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置130接收用戶的指令例如接收到燙金圖案或燙金文字后，可驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮形成所需的燙金圖案或燙金文字，然后在伸出的燙金塊背面的固定塊可固定住伸出的燙金塊，然后對(duì)燙金塊進(jìn)行加熱加壓處理，進(jìn)行燙金工藝。當(dāng)然，本發(fā)明中，所述的固定裝置還可由燙金塊本身組成，例如，在燙金塊的尾部設(shè)置為用于固定燙金塊的卡合結(jié)構(gòu)，具體可在一燙金塊的尾部設(shè)置豎直方向的一凹槽，然后在該燙金塊相鄰的燙金塊尾部設(shè)置與該凹槽相對(duì)應(yīng)的筋條，該筋條與凹槽的長(zhǎng)度需與燙金塊所需伸出的長(zhǎng)度保持一致。當(dāng)帶有該帶筋條的燙金塊伸出而該帶凹槽的燙金塊保持不動(dòng)時(shí)，該筋條可沿該凹槽的方向伸出一段距離，但當(dāng)該筋條伸出至一定長(zhǎng)度后，該筋條與該凹槽的頂部相抵接，從而阻止了該筋條繼續(xù)伸出，使該筋條保持不動(dòng)，這種方式充分利用了燙金塊自身的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了燙金設(shè)備的結(jié)構(gòu)和空間，但因燙金塊在進(jìn)行進(jìn)行燙金工藝時(shí)需承受巨大的壓力本發(fā)明優(yōu)選是通過(guò)外設(shè)的固定裝置來(lái)對(duì)燙金塊進(jìn)行固定，以使?fàn)C金塊在加壓的情況下可正常工作。本發(fā)明中的其他燙金條件均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的一些參數(shù)，例如燙金過(guò)程中將電化鋁的金箔燙印至承印物表面，燙金過(guò)程的加熱、加壓的具體參數(shù)條件，電化鋁的選擇，燙金時(shí)間長(zhǎng)短的選擇等等。另外，本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備還可運(yùn)用于立體燙金、全息圖燙金、冷燙金等等各種燙金方式中。值得說(shuō)明的是，圖I所示的設(shè)備僅僅只是一個(gè)實(shí)施例，其只是為了方便理解，本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備并不限于應(yīng)用于小型手動(dòng)燙金設(shè)備，還可應(yīng)用于一些工業(yè)化的大型全自動(dòng)燙金設(shè)備上。本發(fā)明還提供一種采用所述自動(dòng)制版燙金設(shè)備的燙金方法，如圖3所示，其主要包括以下步驟
S100、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮，并令伸出的燙金塊組合為燙金圖案或燙金文字；
S200、固定裝置固定所述燙金塊的伸縮狀態(tài)，從而制成所需的燙金版；
S300、在加熱、加壓條件下利用燙金塊對(duì)承印物進(jìn)行燙金。所述步驟SlOO進(jìn)一步還包括由控制系統(tǒng)獲取用戶所需的燙金圖案或燙金文字，并根據(jù)所述燙金圖案或燙金文字對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述燙金塊伸縮狀態(tài)。所述步驟SlOO進(jìn)一步還包括驅(qū)動(dòng)裝置接收遙控指令調(diào)節(jié)所述燙金塊伸縮狀態(tài)。這樣本發(fā)明便可實(shí)現(xiàn)由機(jī)器或人工兩種方式對(duì)燙金塊進(jìn)行伸縮組合，兩種調(diào)節(jié)方式相互配合，進(jìn)一步精確了所形成的燙金圖案或燙金文字。本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法，由于設(shè)置了多個(gè)微小的燙金塊，并由這些燙金塊自由伸縮組合為所需的燙金圖案或燙金文字，從而避免了人工單獨(dú)制版的麻煩，節(jié)約了大量成本，對(duì)環(huán)境友好，且這種制版方式有效快速，只需輸入所需的燙金圖案或文字，即可由電腦或電磁等方式控制燙金塊進(jìn)行組合成燙金版，因而，本發(fā)明具有成本低、環(huán)保、效率聞等特點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置、固定裝置及若干個(gè)燙金塊組成的燙金版，所述驅(qū)動(dòng)裝置、固定裝置分別與燙金塊連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮，并令伸出的燙金塊組合為所需的燙金圖案或文字，由所述固定裝置固定所述燙金塊的伸縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其特征在于，所述燙金塊的橫截面形狀為正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其特征在于，所述正方形的邊長(zhǎng)范圍為 O. 05mnTlmmo
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其特征在于，所述正方形的邊長(zhǎng)為 O. Imm0
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其特征在于，所述燙金塊的材質(zhì)為鎂鋁合金、銅或鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其特征在于，還包括一與驅(qū)動(dòng)裝置連接的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于接收燙金圖案或燙金文字，并根據(jù)該燙金圖案或燙金文字控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮，并令伸出的燙金塊組合為所述燙金圖案或燙金文字。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)制版燙金設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一液壓裝置，該液壓裝置包括一液壓缸及與之連接的控制單元，所述液壓缸連接所述燙金塊，所述控制單元連接所述控制系統(tǒng)。
8.一種采用權(quán)利要求I所述自動(dòng)制版燙金設(shè)備的燙金方法，其特征在于，包括以下步驟S100、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)燙金塊伸縮，并令伸出的燙金塊組合為燙金圖案或燙金文字；S200、固定裝置固定所述燙金塊伸縮狀態(tài)，從而制成所需的燙金版；S300、在加熱、加壓條件下由燙金塊對(duì)承印物進(jìn)行燙金。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)制版燙金方法，其特征在于，所述步驟SlOO之前還包括 控制系統(tǒng)獲取燙金圖案或燙金文字，并根據(jù)所述燙金圖案或燙金文字對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述燙金塊的伸縮狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)制版燙金方法，其特征在于，所述步驟SlOO還包括驅(qū)動(dòng)裝置接收遙控指令調(diào)節(jié)所述燙金塊的伸縮狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法，其中，所述自動(dòng)制版燙金設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置、固定裝置及若干個(gè)燙金塊組成的燙金版，所述驅(qū)動(dòng)裝置、固定裝置分別與燙金塊連接，所述燙金塊由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)伸縮組合為所需的燙金圖案或文字，所述固定裝置用于固定所述燙金塊的伸縮狀態(tài)。本發(fā)明自動(dòng)制版燙金設(shè)備及方法，由于設(shè)置了多個(gè)微小的燙金塊，并由這些燙金塊自由伸縮組合為所需的燙金圖案或燙金文字，從而避免了人工單獨(dú)制版的麻煩，節(jié)約了大量成本，對(duì)環(huán)境友好，且這種制版方式有效快速，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B41C1/00GK102615928SQ2012100780
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者呂偉 申請(qǐng)人:深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司