專利名稱：數(shù)碼影像膠片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打印介質(zhì)，特別是一種用于現(xiàn)代辦公、精美廣告裝飾、照片和醫(yī)學(xué)圖像打印領(lǐng)域的數(shù)碼影像膠片。
背景技術(shù)：
數(shù)碼影像膠片是近幾年剛興起的產(chǎn)品，主要是滿足或適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)打印材料日益增長(zhǎng)的需求。數(shù)碼影像膠片是彩色或黑白數(shù)碼打印機(jī)的打印介質(zhì)，呈接數(shù)碼打印設(shè)備輸出圖像、文字等數(shù)碼信息的載體，特點(diǎn)是質(zhì)感細(xì)膩，表面光滑、呈半透明狀態(tài)，打印出的圖像色澤亮麗、層次分明，質(zhì)感和檔次均優(yōu)于普通打印紙。主要應(yīng)用于現(xiàn)代辦公、精美廣告、裝飾、照片和醫(yī)學(xué)圖像打印等領(lǐng)域。但現(xiàn)有產(chǎn)品表面涂層不是十分均勻，且涂層與基材的接合不牢固，涂層抗劃、抗刮性一般甚至是差，如將它們泡水24小時(shí)后，會(huì)有部分的涂層脫落。甚至有些產(chǎn)品在打印過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)卡紙，打印出的圖像清晰度、飽和度不夠，色彩偏色(既提高了色彩的還原性)等問(wèn)題。因此現(xiàn)有的產(chǎn)品已不能滿足現(xiàn)有辦公的需求。而目前恒量數(shù)碼影像膠片質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)主要是從涂層的牢固度、抗水性、耐熱性、涂層均勻度、透明度、表面光滑度和碳粉結(jié)合牢固度等幾方面來(lái)判定。其中涂層的牢固度是指表面涂層與基材結(jié)合牢固的程度，評(píng)價(jià)方法是1、用粘膠帶粘貼在涂層表面約10分鐘后揭開粘膠帶，涂層無(wú)脫落和掉粉現(xiàn)象；2、用指甲輕刮，涂層吳掉粉現(xiàn)象?？顾詫a(chǎn)品浸泡在常溫水中24小時(shí)后，涂層無(wú)空鼓、脫落現(xiàn)象，并用手指擦數(shù)次無(wú)掉粉現(xiàn)象既為抗水性好。耐熱性在200°C溫度下，烘烤約I分鐘涂層無(wú)脫落、空鼓和明顯變色現(xiàn)象既具有良好的耐熱性。涂層均勻度將產(chǎn)品對(duì)光看無(wú)明顯的以下現(xiàn)象即為均勻度好，A、無(wú)明顯的縱橫條紋，B、無(wú)明顯的亮點(diǎn)，C、無(wú)明顯的絮狀花紋，D、無(wú)明顯的魚眼狀斑紋。透視度既透明程度，全透明為100%，不透明為0%。表面光滑度表面光滑或粗糙程度。碳粉結(jié)合牢度打印在該產(chǎn)品表面的碳粉與涂層結(jié)合牢度。碳粉用指甲或干布刮或擦不掉，即結(jié)合牢度好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有數(shù)碼影像膠片存在之不足，提供一種抗刮性、抗劃性、抗水性好且表面涂層更加均勻的數(shù)碼影像膠片。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種數(shù)碼影像膠片，其特征在于由片基、底層和面層構(gòu)成，其中片基的上、下兩面都涂有底層和面層，底層位于面層和片基之間，其中
底層由以下重量份數(shù)的原料組成=PVA液10 — 40份，抗水性粘膠劑40— 60份，水20—40份,丁醇I—4份；
面層由以下重量份數(shù)的原料組成鈦白粉(TiO2) 20— 50份、氧化鋅(ZnO ) 20— 50份、高嶺土(Al2O3SiO2) 20—50 份、六偏磷酸 I一6 份、水 110— 350 份、PVA 液 100— 200 份、抗水性粘膠劑35— 600份、氨基樹脂2— 5份、脂肪醇聚氧乙烯醚I一2份、熒光增白劑O. 2—O. 5 份。、
本發(fā)明中更加優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述片基為塑料薄膜，最好是PET、PVC、PC、PP材料。
本發(fā)明中底層更加優(yōu)選的配比是由以下重量份數(shù)的原料組成PVA液20— 30份，抗水性粘膠劑45— 55份，水26— 34份，丁醇I一4份，更進(jìn)一步的是由以下重量份數(shù)的原料組成PVA液25份，抗水性粘膠劑48份，水30份，丁醇3份。本發(fā)明中更加優(yōu)選的面層配比是由以下重量份數(shù)的原料組成鈦白粉(TiO2) 25—40份、氧化鋅(ZnO) 25—40份、高嶺土(Al2O3SiO2) 25— 40份、六偏磷酸2— 5份、水150—300份、PVA液120—180份、抗水性粘膠劑100— 550份、氨基樹脂2— 5份、脂肪醇聚氧乙烯醚I一2份、熒光增白劑O. 2—0. 5份。更加優(yōu)選的面層是由以下重量份數(shù)的原料組成鈦白粉(TiO2) 30份、氧化鋅(ZnO) 30份、高嶺土(Al2O3SiO2) 30份、六偏磷酸3份、水220份、PVA液140份、抗水性粘膠劑450份、氨基樹脂3份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、熒光增白劑O. 4份。本發(fā)明還提供了一種制備上述數(shù)碼影像膠片的方法，其特征在于包括如下步驟
A、按上述底層原料配比和面層的原料配比分別混合原料并攪拌I一2小時(shí)、制備出面層涂料和底層涂料，過(guò)濾后靜置備用；
B、選擇塑料薄膜作為片基基材；
C、將片基進(jìn)行電暈或等離子處理，使片基表面具有親水極性；
D、將處理好的片基送至涂布裝置，在其中一面先后依次均勻涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干；
E、將步驟D中片基的第二面再經(jīng)涂布裝置先后依次涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干成型；
F、將上述成型的產(chǎn)品經(jīng)裁切、分選、裝包即為成品一數(shù)碼影像膠片。上述步驟中預(yù)處理是通過(guò)電暈放電的電火花或等離子處理使片基表面產(chǎn)生臭氧，氧化氮等，它們與膜表面進(jìn)行氧化反應(yīng)而生成極性活化基團(tuán)并形成細(xì)微痕紋，利于涂料擴(kuò)展和提高與涂層的結(jié)合牢度。針對(duì)目前市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)數(shù)碼影像材料的要求我們完成了配方設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝確定，使產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)
I、產(chǎn)品表面涂層更均勻，明顯提高了產(chǎn)品外觀品質(zhì)，這是這類材料品質(zhì)高低最重要的指標(biāo)之一。2、涂層與基材的接合很牢固，涂層具有很好的抗劃、抗刮性佳。3、涂層具有很強(qiáng)的抗水性，泡水24小時(shí)，不會(huì)脫落。4、產(chǎn)品對(duì)激光打印機(jī)的適應(yīng)性好，克服了數(shù)碼打印過(guò)程中常見(jiàn)的卡紙，打印出的圖像清晰度、飽和度不夠，色彩偏色(既提高了色彩的還原性)等問(wèn)題。


圖I是本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-片基，2-底層，3-面層。
具體實(shí)施方案
如圖I所示一種數(shù)碼影像膠片，由片基I、底層2和面層3構(gòu)成，其中片基I的上、下兩面都涂有底層2和面層3，底層2位于面層3和片基I之間，片基采用塑料薄膜制成，最佳的是PET、PVC、PC、PP材料。實(shí)施例I :
將PVA液10份，抗水性粘膠劑40份，水20份，丁醇I份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)、過(guò)濾后靜置，制成底層涂料，備用；再將鈦白粉(TiO2) 20份、氧化鋅(ZnO) 20份、高嶺土(Al2O3SiO2)20份、六偏磷酸I份、水110份、PVA液100份、抗水性粘膠劑35份、氨基樹脂2份、脂肪醇聚氧乙烯醚I份、熒光增白劑O. 2份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)，過(guò)濾后靜置，制成面層涂料，備用。然后選擇塑料薄膜作為片基基材，并將片基進(jìn)行電暈或等離子處理，使片基表面具有親水極性；再將處理好的片基送至涂布裝置，在其中一面先后依次均勻涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干；再將前述片基的第二面再經(jīng)涂布裝置先后依次涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干成型；最后將上述成型的產(chǎn)品經(jīng)裁切、分選、裝包即為成品一數(shù)碼影像膠片。實(shí)施例2:
將PVA液20份，抗水性粘膠劑45份，水26份，丁醇I份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)、過(guò)濾后靜置，制成底層涂料，備用；再將鈦白粉(TiO2) 25份、氧化鋅(ZnO) 25份、高嶺土(Al2O3SiO2) 25份、六偏磷酸2份、水150份、PVA液120份、抗水性粘膠劑100份、氨基樹脂2份、脂肪醇聚氧乙烯醚I份、熒光增白劑O. 3份。的原料混合并攪拌I一2小時(shí)，過(guò)濾后靜置，制成面層涂料，備用。然后選擇塑料薄膜作為片基基材，并將片基進(jìn)行電暈或等離子處理，使片基表面具有親水極性；再將處理好的片基送至涂布裝置，在其中一面先后依次均勻涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干；再將前述片基的第二面再經(jīng)涂布裝置先后依次涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干成型；最后將上述成型的產(chǎn)品經(jīng)裁切、分選、裝包即為成品一數(shù)碼影像膠片。實(shí)施例3
將PVA液25份，抗水性粘膠劑48份，水30份，丁醇3份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)、過(guò)濾后靜置，制成底層涂料，備用；再將鈦白粉(TiO2) 30份、氧化鋅(ZnO) 30份、高嶺土(Al2O3SiO2) 30份、六偏磷酸3份、水220份、PVA液140份、抗水性粘膠劑450份、氨基樹脂3份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、熒光增白劑O. 4份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)，過(guò)濾后靜置，制成面層涂料，備用。然后選擇塑料薄膜作為片基基材，并將片基進(jìn)行電暈或等離子處理，使片基表面具有親水極性；再將處理好的片基送至涂布裝置，在其中一面先后依次均勻涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干；再將前述片基的第二面再經(jīng)涂布裝置先后依次涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干成型；最后將上述成型的產(chǎn)品經(jīng)裁切、分選、裝包即為成品一數(shù)碼影像膠片。實(shí)施例4:
將PVA液30份，抗水性粘膠劑55份，水34份，丁醇3. 5份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)、過(guò)濾后靜置，制成底層涂料，備用；再將鈦白粉(TiO2) 40份、氧化鋅(ZnO) 40份、高嶺土(Al2O3SiO2) 40份、六偏磷酸5份、水300份、PVA液118份、抗水性粘膠劑550份、氨基樹脂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、熒光增白劑O. 4份。的原料混合并攪拌I一2小時(shí)，過(guò)濾后靜置，制成面層涂料，備用。然后選擇塑料薄膜作為片基基材，并將片基進(jìn)行電暈或等離子處理，使片基表面具有親水極性；再將處理好的片基送至涂布裝置，在其中一面先后依次均勻涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干；再將前述片基的第二面再經(jīng)涂布裝置先后依次涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干成型；最后將上述成型的產(chǎn)品經(jīng)裁切、分選、裝包即為成品一數(shù)碼影像膠片。實(shí)施例5
將P =PVA液40份，抗水性粘膠劑60份，水40份，丁醇4份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)、過(guò)濾后靜置，制成底層涂料，備用；再將鈦白粉(TiO2) 50份、氧化鋅(ZnO) 50份、高嶺土(Al2O3SiO2) 50份、六偏磷酸6份、水350份、PVA液200份、抗水性粘膠劑600份、氨基樹脂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、熒光增白劑O. 5份的原料混合并攪拌I一2小時(shí)，過(guò)濾后靜置，制成面層涂料，備用。然后選擇塑料薄膜作為片基基材，并將片基進(jìn)行電暈或等離子處理，使片基表面具有親水極性；再將處理好的片基送至涂布裝置，在其中一面先后依次均勻涂 上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干；再將前述片基的第二面再經(jīng)涂布裝置先后依次涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干成型；最后將上述成型的產(chǎn)品經(jīng)裁切、分選、裝包即為成品一數(shù)碼影像膠片。將上述5個(gè)實(shí)施例的成品均采用背景技術(shù)里面的判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，各個(gè)實(shí)施例的產(chǎn)品性能如下表，其中判定等級(jí)為1一5，從I到5表示產(chǎn)品質(zhì)量不好到好的程度，I表示最差不合格，5表不最好。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)碼影像膠片，其特征在于由片基、底層和面層構(gòu)成，所述片基的上、下兩面都涂有底層和面層，底層位于面層和片基之間，其中，底層由以下重量份數(shù)的原料組成=PVA液10 — 40份，抗水性粘膠劑40— 60份，水20—40份,丁醇I—4份；面層由以下重量份數(shù)的原料組成鈦白粉20— 50份、氧 化鋅20— 50份、高嶺土 20—50份、六偏磷酸I一6份、水110— 350份、PVA液100— 200份、抗水性粘膠劑35— 600份、氨基樹脂2— 5份、脂肪醇聚氧乙烯醚I一2份、熒光增白劑O. 2—0. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)碼影像膠片，其特征在于所述片基為塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼影像膠片，其特征在于所述片基為PET、PVC、PC、PP材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)碼影像膠片，其特征在于所述底層由以下重量份數(shù)的原料組成PVA液20— 30份，抗水性粘膠劑45— 55份，水26— 34份，丁醇I一4份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)碼影像膠片，其特征在于所述底層由以下重量份數(shù)的原料組成PVA液25份，抗水性粘膠劑48份，水30份，丁醇3份。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)碼影像膠片，其特征在于所述面層由以下重量份數(shù)的原料組成鈦白粉25— 40份、氧化鋅25— 40份、高嶺土 25— 40份、六偏磷酸2— 5份、水150—300份、PVA液120—180份、抗水性粘膠劑100— 550份、氨基樹脂2— 5份、脂肪醇聚氧乙烯醚I一2份、熒光增白劑O. 2 — O. 5份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)碼影像膠片，其特征在于所述面層由以下重量份數(shù)的原料組成鈦白粉30份、氧化鋅30份、高嶺土 30份、六偏磷酸3份、水220份、PVA液140份、抗水性粘膠劑450份、氨基樹脂3份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、熒光增白劑O. 4份。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)碼影像膠片的制備方法，其特征在于包括如下步驟A、按權(quán)利要求I中所述的底層原料配比和面層的原料配比分別混合原料并攪拌I一2小時(shí)、制備出面層涂料和底層涂料，過(guò)濾后靜置備用；B、選擇塑料薄膜作為片基基材；C、將片基進(jìn)行電暈或等離子處理，使片基表面具有親水極性；D、將處理好的片基送至涂布裝置，在其中一面先后依次均勻涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干；E、將步驟D中片基的第二面再經(jīng)涂布裝置先后依次涂上底層涂料和面層涂料，經(jīng)計(jì)量棒計(jì)量后進(jìn)入烘道烘干成型；F、將上述成型的產(chǎn)品經(jīng)裁切、分選、裝包即為成品一數(shù)碼影像膠片。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種數(shù)碼影像膠片及其制備方法，其中數(shù)碼影像膠片由片基、底層和面層構(gòu)成，其中片基的上、下兩面分別涂有底層和面層，底層位于面層和片基之間。本發(fā)明具有很強(qiáng)的抗水性，泡水24小時(shí)，不會(huì)脫落。產(chǎn)品對(duì)激光打印機(jī)的適應(yīng)性好，能克服現(xiàn)有紙品在數(shù)碼打印過(guò)程中常見(jiàn)的卡紙，打印出的圖像清晰度、飽和度不夠，色彩偏色(既提高了色彩的還原性)等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B41M5/52GK102632738SQ201210057788
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者李慧, 陳放 申請(qǐng)人:崇州市雙星特種紙品廠