專利名稱：多收放卷軸轉(zhuǎn)印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)印設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多收放卷軸轉(zhuǎn)印設(shè)備。
背景技術(shù)：
燙印生產(chǎn)エ藝流程是涂布機(jī)構(gòu)在承印物的表面局部涂上粘膠劑(例如UV油)，然后，將承印物輸送到設(shè)有襯輥以及壓印輥的壓印機(jī)構(gòu)，與此同時(shí)，燙印箔膜放卷機(jī)構(gòu)也源源不斷地將燙印箔膜輸送經(jīng)過壓印機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)將燙印箔膜和承印物壓合，燙印箔膜的燙印物料層(例如鍍鋁層)被黏到承印物上涂有粘膠劑的部位，粘膠劑固化后，涂布有粘膠劑的部位將燙印物料層黏固，這樣，燙印箔膜上的燙印物料層便冷燙轉(zhuǎn)印到承印物上涂有粘膠劑的部位；而運(yùn)行經(jīng)過壓印機(jī)構(gòu)壓印的那一部分燙印箔膜就變成為廢膜，由廢膜收卷機(jī)構(gòu)收集卷走?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)印設(shè)備都是采用單收卷軸、單放卷軸，工作時(shí)只有一卷燙印箔膜經(jīng)過壓印機(jī)構(gòu)，該燙印箔膜的橫向?qū)挾缺仨毣鞠喈?dāng)于承印物的寬度，存在以下局限和不足當(dāng)承印物上轉(zhuǎn)印圖案在橫向上分散而沒有連續(xù)，且轉(zhuǎn)印圖案的橫向間隙較大時(shí)，由于燙印箔膜上滿版都是燙印物料層(例如鍍鋁層)，而最終實(shí)際需轉(zhuǎn)印的區(qū)域僅是承印物上橫向局部區(qū)域。所以，上述橫向間隙處對應(yīng)的燙印箔膜的燙印物料層(如鍍鋁層)沒有轉(zhuǎn)印到承印物上，直接被廢膜收卷裝置卷走而變成廢膜，造成浪費(fèi)，因?yàn)闊o需燙印的區(qū)域所占比例較大，箔膜直接浪費(fèi)的比例較大，燙印箔膜的利用率較低，増加冷燙成本。如圖I所示，承印物6上轉(zhuǎn)印圖案61和轉(zhuǎn)印圖案61之間存在較大橫向間隙62，而燙印箔膜上的鍍鋁層為滿版分布，因橫向間隙62對應(yīng)的鍍鋁層沒有得到利用，導(dǎo)致很大浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在克服上述缺點(diǎn)提供一種多收放卷軸轉(zhuǎn)印設(shè)備，它能夠節(jié)省燙印箔膜，提高燙印箔膜的利用率。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該多收放卷軸轉(zhuǎn)印設(shè)備包括壓印機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)包括襯輥以及壓印輥，壓印機(jī)構(gòu)上游設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)下游設(shè)有收卷機(jī)構(gòu)，其主要特點(diǎn)在于，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)有多根放卷軸，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有多根收卷軸；放卷軸的數(shù)量和收卷軸的數(shù)量相等，各根放卷軸的橫向位置與各根收卷軸的橫向位置一一對應(yīng)；每根放卷軸設(shè)有獨(dú)立的放卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每根收卷軸設(shè)有獨(dú)立的收卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果I、由于設(shè)有多套放卷軸、收卷軸，當(dāng)承印物上轉(zhuǎn)印圖案在橫向上分散而沒有連續(xù)、且轉(zhuǎn)印圖案的橫向間隙較大時(shí)，可以采用多卷燙印箔膜，每卷燙印箔膜的橫向位置對應(yīng)其中一列轉(zhuǎn)印圖案，每卷燙印箔膜的橫向?qū)挾葍H需等于其對應(yīng)一列轉(zhuǎn)印圖案的寬度，可避免轉(zhuǎn)印圖案的橫向間隙處浪費(fèi)燙印箔膜，提高燙印箔膜利用率，節(jié)省昂貴的燙印箔膜。

[0008]圖I是承印物上轉(zhuǎn)印圖案在橫向上分散而沒有連續(xù)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。圖3是圖2所示實(shí)施例沿燙印箔膜行進(jìn)路線的展開結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2、圖3所示的多收放卷軸轉(zhuǎn)印設(shè)備包括壓印機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)包括襯輥3以及壓印輥4，壓印機(jī)構(gòu)上游設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)下游設(shè)有收卷機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)有四根放卷軸1，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有四根收卷軸2 ;放卷軸I的數(shù)量和收卷軸2的數(shù)量相等，每根放卷軸I的橫向位置與一根收卷軸2的的橫向位置對應(yīng)一致；各 根放卷軸I設(shè)有獨(dú)立的放卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11,各根收卷軸2設(shè)有獨(dú)立的收卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21。圖3所示，上述實(shí)施例工作之前，先根據(jù)承印物6上轉(zhuǎn)印圖案61的列數(shù)、各列轉(zhuǎn)印圖案的寬度對燙印箔膜進(jìn)行橫向分切，使分切得到的每ー小卷燙印箔膜5的寬度與對應(yīng)列轉(zhuǎn)印圖案61的寬度相等。工作時(shí)，各小卷燙印箔膜6從對應(yīng)的放卷軸I輸出，且都經(jīng)過壓印機(jī)構(gòu)的襯輥3以及壓印輥4，但各列燙印箔膜5的橫向位置錯(cuò)開且留有間距，燙印箔膜5的橫向間距大小與承印物上轉(zhuǎn)印圖案61的列距基本相等，每ー卷燙印箔膜5負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)印對應(yīng)的一列圖案61，轉(zhuǎn)印后，各卷燙印箔膜5由對應(yīng)的收卷軸2進(jìn)行收卷。本申請文件中，所謂“上游”、“下游”，是根據(jù)生產(chǎn)過程中燙印箔膜的運(yùn)行方向而定的，燙印箔膜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，燙印箔膜先經(jīng)過的位置為上游位置，后經(jīng)過的位置為下游位置，燙印箔膜由上游向下游運(yùn)行。
權(quán)利要求1. 一種多收放卷軸轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括壓印機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)包括襯輥以及壓印輥，壓印機(jī)構(gòu)上游設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)下游設(shè)有收卷機(jī)構(gòu)，其特征在干所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)有多根放卷軸，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有多根收卷軸；放卷軸的數(shù)量和收卷軸的數(shù)量相等，各根放卷軸的橫向位置與各根收卷軸的橫向位置一一對應(yīng)；每根放卷軸設(shè)有獨(dú)立的放卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每根收卷軸設(shè)有獨(dú)立的收卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種多收放卷軸轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括壓印機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)上游設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)，壓印機(jī)構(gòu)下游設(shè)有收卷機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)有多根放卷軸，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有多根收卷軸；放卷軸的數(shù)量和收卷軸的數(shù)量相等，各根放卷軸的橫向位置與各根收卷軸的橫向位置一一對應(yīng)；每根放卷軸設(shè)有獨(dú)立的放卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每根收卷軸設(shè)有獨(dú)立的收卷軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于設(shè)有多套放卷軸、收卷軸，當(dāng)承印物上轉(zhuǎn)印圖案在橫向上分散而沒有連續(xù)、且轉(zhuǎn)印圖案的橫向間隙較大時(shí)，可以采用多卷燙印箔膜，每卷燙印箔膜的橫向?qū)挾葍H需等于其對應(yīng)一列轉(zhuǎn)印圖案的寬度，可避免轉(zhuǎn)印圖案的橫向間隙處浪費(fèi)燙印箔膜，提高燙印箔膜利用率，節(jié)省昂貴的燙印箔膜。
文檔編號B41F16/00GK202357578SQ20112047742
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月26日
發(fā)明者張桂蘭, 李飚 申請人:廣東金玉蘭包裝機(jī)械有限公司