專利名稱:無版數碼印刷機的橫梁升降機構的制作方法
技術領域:
無版數碼印刷機的橫梁升降機構技術領域[0001]本實用新型涉及一種印刷機械,特別涉及的是一種對紙板進行印刷的機械,具體來說,是對無版數碼印刷機橫梁進行升降以調節(jié)噴墨頭與被印刷紙板之間距離的升降機構。
背景技術:
[0002]目前,包裝盒印刷精美,都是依靠印刷機對紙板進行印刷后制作而來的。這種印刷機,在機體上安裝一根橫梁,橫跨在機體上,在橫梁上安裝字車,并在字車內安裝噴墨頭,字車可在橫梁上移動時噴墨頭對紙板進行印刷。字車安裝橫梁時,其安裝臂上設有有電機,其電機通過絲桿與字車連接,對紙板進行輸送時,依靠送紙棍送進,印刷完畢后,通過出紙輥送出。對于厚度不同的紙板,印刷時需要通過電機傳動來調節(jié)字車的高度,一般來說,字車上噴墨頭與印刷紙板的距離控制在2毫米以內,才能保證其印刷質量和效果,對于不同溝瀆的紙板在調節(jié)字車高度的同時,還要對印刷機的送紙棍和出紙輥進行調節(jié),以適應不同厚度的紙板。如瓦楞紙板,其送進送出,本領域內的技術人員是根據一個檢測開關來檢測紙板的厚度,然后通過編碼器將信號分別送到字車上的電機和送紙棍以及出紙輥的升降電機,將字車、送紙棍和出紙輥進行升降。因而,送紙棍、出紙輥和字車調節(jié)的高度應該相同的。但是,上述的技術結構,對字車和送紙棍的調節(jié)是不同步的,因此,要調節(jié)相同的高度是非常麻煩的,即使能夠調節(jié)好,紙板印刷后的一致性也很差。同時這種結構的印刷機,對于字車的安裝精度是費用高的,在其上安裝多個部件后,對字車的質量增大,這就使得字車在運動過程中產生阻滯現象,移動不穩(wěn)定,故障率高,嚴重影響了印刷效果,同時在運動時會產生較大的慣性,更增加了字車運動的不穩(wěn)定因素,導致印刷效果差。如中國實用新型專利號為201020143208. 6的專利公開如下內容一種無版數碼印刷測紙聯動機構,具有機架、橫梁、上壓輥和打印頭,其特征在于,所述橫梁向下方向滑動設置在機架上,橫梁和上壓輥上下方向同步活動連接,打印頭設置在橫梁上,機架上還設有探測待打印紙板高度的測紙機構。其附圖1以及說明中公開了,橫梁上固定連接“U”型滑槽。這種結構的聯動機構, 在偏心輪轉動時,以帶動U型滑槽進行升降,從而帶動橫梁進行升降,在印刷機工作的過程中,一般會產生振動現象,當機體振動后,便帶著U型滑槽振動,由于U型滑槽與橫梁固定連接,因策,橫梁也會產生振動現象,所以安裝橫梁上的打印頭也會產生振動現象,直接印象了打印效果。因此,這種結構的聯動機構,在打印頭進行打印時,其穩(wěn)定性很差。發(fā)明內容[0003]鑒于背景技術存在的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠對字車、送紙棍與紙板之間的距離進行同步調節(jié)的無版數碼印刷機的橫梁升降機構。[0004]為此,本實用新型是采用如下技術方案來實現的一種無版數碼印刷機的橫梁升降機構,包括印刷機機體、橫梁、進紙輥和出紙輥,所述橫梁上安裝有字車,其特征在于所述機體上設有直線導軌,所述橫梁上連接有滑動塊,所述滑動塊在所述直線導軌上移動,所述滑動塊上設有容納進紙輥的凹槽,并在所述進紙輥上安裝有第一偏心齒輪,所述第一偏心齒輪與傳動機構傳動連接。[0005]上述的傳動機構包括步進電機、傳動軸和第一蝸輪箱,所述傳動軸與所述步進電機連接,并與所述第一蝸輪箱的輸入軸連接,所述第一蝸輪箱的輸出軸與所述第一偏心齒輪傳動連接。[0006]進一步地,在所述出紙輥上安裝有第二偏心齒輪,在所述機體上配有第二蝸輪箱, 所述第二蝸輪箱的輸入軸與所述傳動軸連接,所述第二蝸輪箱的輸出軸與所述第二偏心齒輪傳動連接。[0007]所述滑動塊上設有輥輪,所述滾輪置于所述直線導軌的滑槽內。[0008]本實用新型的這種結構,通過步進電機的工作,以帶動第一偏心齒輪工作,使得第一偏心齒輪傳動送紙棍,達到送紙棍進行上下升降,同時帶動滑動塊沿著直線導軌移動,達到使橫梁升降的目的,其結構簡單,調節(jié)方便,穩(wěn)定性好,可以根據不同厚度的紙板隨時調節(jié)橫梁上的噴墨頭與紙板之間的距離,在調節(jié)橫梁的同時,也對送紙棍與出紙輥進行調節(jié), 針對同一厚度的紙板,同時調節(jié)送紙棍、出紙輥之間的間隙,同步性強,進行一次性調節(jié)就能達到目的,其運行穩(wěn)定,性能可靠,提高了印刷效果。
[0009]下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節(jié)。[0010]圖1為本實用新型的結構圖;[0011]圖2為本實用新型圖1中沿送紙棍中心線的剖視圖;[0012]圖3為本實用新型第一偏心齒輪與齒輪組傳動的結構示意圖;[0013]圖4為本實用新型滑動塊在直線導軌上滑動的結構示意圖;[0014]圖5為本實用新型圖4的俯視圖;[0015]圖6為本實用新型滑動塊與送紙棍配合的結構示意圖;[0016]圖7為本實用新型第二偏心齒輪傳動的結構示意圖。
具體實施方式
[0017]參照附圖,這種無版數碼印刷機的橫梁升降機構,包括印刷機機體12、橫梁5、進紙輥7和出紙輥3,橫梁5橫跨在機體12的兩側,在橫梁5上安裝有字車18,字車18內設有噴墨頭,所述機體12上設有直線導軌9,所述橫梁5上連接有滑動塊8,所述滑動塊8在所述直線導軌9上移動,所述滑動塊8上設有容納進紙輥的凹槽16,并在所述進紙輥7上安裝有第一偏心齒輪6,所述第一偏心齒輪6與傳動機構傳動連接。當傳動機構傳動第一偏心齒輪6后,第一偏心齒輪6帶著送紙棍7進行升降,而送紙棍7置于滑動塊8的凹槽16內,故而同時帶著滑動塊8進行升降,滑動塊8上設有滾輪15、16,所述滾輪15、16置于所述直線導軌9相應的滑槽內,因而,滑動塊8便沿著直線導軌9升降,滑動塊8升降后,帶著橫梁5 進行升降,因此,可以調節(jié)橫梁5上的噴墨頭與被印刷紙板之間的距離,以適應不同厚度的紙板印刷效果。上述的傳動機構包括步進電機11、傳動軸4和第一蝸輪箱10,所述傳動軸4 與所述步進電機11連接,并與所述第一蝸輪箱10的輸入軸連接,所述第一蝸輪箱10的輸出軸13與所述第一偏心齒輪6傳動連接。步進電機11工作時,帶動傳動軸4轉動,傳動軸4轉動后,通過第一蝸輪箱10的輸出軸13輸出,并通過齒輪組14傳動第一偏心齒輪6,以達到傳動的目的。這種采用蝸輪箱與步進電機10結合的傳動結構,其輸入輸出比容易控制, 而且控制精確。在所述出紙輥3上安裝有第二偏心齒輪2,在所述機體12上配有第二蝸輪箱1,所述第二蝸輪箱1的輸入軸與所述傳動軸4連接,所述第二蝸輪箱1的輸出軸18與所述第二偏心齒輪2傳動連接。同理,當傳動軸4傳動后,通過第二蝸輪箱1的輸出軸18后, 輸出軸18上的小齒輪19帶動出紙輥3的第二偏心齒輪2傳動,使得出紙輥3進行升降,配合送紙棍7與橫梁5的升降高度。從上述可知,本實用新型的步進電機11工作時,可同時帶動送紙棍7、出紙輥3以及橫梁5進行升降,對于印刷紙板的機械來說,只需要一次性進行調節(jié),就可以同時達到調節(jié)送紙棍7之間的間隙、出紙輥3之間的間隙以及橫梁5上噴墨頭與被印刷紙板之間的距離。這種結構的升降機構,調節(jié)時一步到位。結構簡單,即使在印刷機機體有振動的情況下,其振動會通過滑動塊以及滑動塊上的滾輪進行緩沖,對橫梁的影響較小,因此,極大程度上提高了字車的穩(wěn)定性,從而提高了印刷質量,而且運行穩(wěn)定可靠, 對于印刷紙板的機械來說,具有極高的使用效果。
權利要求1.一種無版數碼印刷機的橫梁升降機構,包括印刷機機體(12)、橫梁(5)、進紙輥(7) 和出紙輥(3),所述橫梁( 上安裝有字車,其特征在于所述機體(1 上設有直線導軌 (9),所述橫梁( 上連接有滑動塊(8),所述滑動塊(8)在所述直線導軌(9)上移動,所述滑動塊(8)上設有容納進紙輥(7)的凹槽(17),并在所述進紙輥(7)上安裝有第一偏心齒輪(6),所述第一偏心齒輪(6)與傳動機構傳動連接。
2.根據權利要求1所述的無版數碼印刷機的橫梁升降機構,其特征在于所述傳動機構包括步進電機(11)、傳動軸(4)和第一蝸輪箱(10),所述傳動軸(4)與所述步進電機(11) 連接,并與所述第一蝸輪箱(10)的輸入軸連接,所述第一蝸輪箱(10)的輸出軸與所述第一偏心齒輪(6)傳動連接。
3.根據權利要求2所述的無版數碼印刷機的橫梁升降機構,其特征在于所述出紙輥 (3)上安裝有第二偏心齒輪O),在所述機體(1 上配有第二蝸輪箱(1),所述第二蝸輪箱(1)的輸入軸與所述傳動軸(4)連接,所述第二蝸輪箱(1)的輸出軸與所述第二偏心齒輪(2)傳動連接。
4.根據權利要求1所述無版數碼印刷機的橫梁升降機構,其特征在于所述滑動塊(8) 上設有滾輪(15,16),所述滾輪(15,16)置于所述直線導軌(9)對應的滑槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種無版數碼印刷機的橫梁升降機構,包括印刷機機體(12)、橫梁(5)、進紙輥(7)和出紙輥(3),所述橫梁(5)上安裝有字車(18),其特征在于所述機體(12)上設有直線導軌(9),所述橫梁(5)上連接有滑動塊(8),所述滑動塊(8)在所述直線導軌(9)上移動,所述滑動塊(8)上設有容納進紙輥(7)的凹槽(17),并在所述進紙輥(7)上安裝有第一偏心齒輪(6),所述第一偏心齒輪(6)與傳動機構傳動連接。這種結構的升降機構,能夠隨時將安裝噴墨頭的橫梁進行升降,以調節(jié)噴墨頭與印刷紙板之間的距離,適應不同厚度的紙板印刷,具有調節(jié)方便,穩(wěn)定可靠的特點。
文檔編號B41J11/00GK202271668SQ20112043092
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者何學昌 申請人:瑞安市博業(yè)激光應用技術有限公司