專利名稱：一種用于膠印機的套色偏差檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及膠印機印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于膠印機的套色偏差檢測裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的膠印印刷是由一種或一種以上的顏色組成，每座印刷機組只印刷一種顏色，當(dāng)印刷材料經(jīng)過每座印刷機組時，其印版圖案相對于印刷材料位置都會發(fā)生變化，當(dāng)其相對位置偏差過大時，就會出現(xiàn)印刷套色不準(zhǔn)，印刷圖案不能按設(shè)定規(guī)格組合的情況。當(dāng)出現(xiàn)這種情況的時候，需要人工進(jìn)行判斷圖案組合后是否出現(xiàn)重影、干涉的情況。因此需要花費大量的人工操作時間，從而造成生產(chǎn)效率偏低，生產(chǎn)成本偏高，原材料浪費嚴(yán)重，另一方面現(xiàn)在的印刷機速度很快，人工實時檢測印刷的情況，也很難實現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、成本低廉、節(jié)約原材料和高速有效實時判定印刷套色是否合格的用于膠印機的套色偏差檢測裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于膠印機的套色偏差檢測裝置，包括輸送機構(gòu)、定位感應(yīng)器、辨色感應(yīng)器、控制器、鐵料彈起感應(yīng)器、鐵料彈起裝置和檢測平臺；辨色感應(yīng)器安裝于輸送機構(gòu)入口端上方，輸送機構(gòu)出口端安裝檢測平臺，檢測平臺下方安裝鐵料彈起裝置，鐵料彈起裝置一側(cè)的前方安裝鐵料彈起感應(yīng)器，定位感應(yīng)器安裝在辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器之間的輸送機構(gòu)下方，控制器分別與定位感應(yīng)器、 辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器連接。為了便于辨色感應(yīng)器和定位感應(yīng)器調(diào)節(jié)位置，提高感應(yīng)準(zhǔn)確率，所述用于膠印機的套色偏差檢測裝置還包括辨色感應(yīng)器導(dǎo)軌和定位感應(yīng)器導(dǎo)軌，辨色感應(yīng)器導(dǎo)軌通過固定板橫向安裝在輸送機構(gòu)入口端上方，辨色感應(yīng)器安裝在辨色感應(yīng)器導(dǎo)軌上，定位感應(yīng)器導(dǎo)軌縱向安裝在辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器之間的輸送機構(gòu)下方，定位感應(yīng)器導(dǎo)軌上安裝定位感應(yīng)器。為了及時發(fā)現(xiàn)套色出現(xiàn)偏差，所述用于膠印機的套色偏差檢測裝置還包括發(fā)聲報警器和報警指示燈，發(fā)聲報警器和報警指示燈設(shè)置在輸送機構(gòu)的機架上，且分別與控制器連接。所述鐵料彈起裝置包括彈起主軸、彈起傳動軸、液壓缸和彈起桿；彈起傳動軸橫向設(shè)置在輸送機構(gòu)上，彈起傳動軸下方設(shè)置彈起主軸，液壓缸設(shè)置在輸送機構(gòu)的下方，液壓缸的活塞桿與彈起主軸的一個突出部鉸接，液壓缸與控制器連接，彈起桿固定套設(shè)在彈起主軸上。為了更好的控制各電子器件的運作，所述控制器包括控制器面板、PLC、手動抽鐵按鈕、套色偏差檢測按鈕和檢測關(guān)閉按鈕；控制器面板安裝在輸送機構(gòu)的機架上，控制器面板外表面分別安裝手動抽鐵按鈕、套色偏差檢測按鈕和檢測關(guān)閉按鈕，控制器面板內(nèi)部設(shè)置PLC，PLC分別與手動抽鐵按鈕、套色偏差檢測按鈕和檢測關(guān)閉按鈕連接。為了更好檢測套色偏差，所述辨色感應(yīng)器安裝于輸送機構(gòu)入口端中間的正上方， 定位感應(yīng)器安裝在辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器之間的輸送機構(gòu)中間的正下方，鐵料彈起感應(yīng)器設(shè)置在彈起主軸一側(cè)前方的正中間。為了便于接收彈起的鐵料和檢測，所述檢測平臺與水平面成15 30°角設(shè)置。為了便于制作及節(jié)約原材料成本，所述檢測平臺是不銹鋼板。為了能有更好的彈起效果，所述彈起桿包括桿座和桿，桿座呈正方形，桿座中間設(shè)置圓孔，圓孔通過固定螺絲固定在彈起主軸上，桿座與桿通過焊接固定在一起。優(yōu)選的，所述定位感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器是光線感應(yīng)器，辨色感應(yīng)器是RGB數(shù)位光纖感測器。本實用新型實現(xiàn)的原理當(dāng)鐵料經(jīng)多色膠印印刷后，通過輸送機構(gòu)進(jìn)入下一道工序，當(dāng)鐵料的前端進(jìn)入定位感應(yīng)器檢測區(qū)域后，定位感應(yīng)器感應(yīng)到的信號發(fā)給控制器，控制器接收信號后控制辨色感應(yīng)器導(dǎo)電并開始辨色檢測，當(dāng)檢測數(shù)據(jù)超出辨色感應(yīng)器設(shè)定數(shù)據(jù)，即說明鐵料出現(xiàn)套色偏差，此時把出現(xiàn)偏差的信號傳送給控制器，控制器控制發(fā)聲報警器與報警指示燈進(jìn)行報警，同時控制器控制鐵料彈起感應(yīng)器起作用，當(dāng)鐵料經(jīng)過鐵料彈起感應(yīng)器感應(yīng)區(qū)域后觸發(fā)信號，控制器接收信號后控制鐵料彈起裝置動作，彈起裝置的液壓缸的活塞桿升起，帶動彈起桿旋轉(zhuǎn)運動，出現(xiàn)套色偏差的鐵料通過彈起傳動軸傳動，從而進(jìn)入檢測平臺。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果1、本實用新型設(shè)置了鐵料彈起裝置和鐵料彈起感應(yīng)器，可以把不合格的產(chǎn)品彈出到產(chǎn)品檢測平臺，供操作人員判定和處理，具有自動化，結(jié)構(gòu)簡單，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。2、本實用新型設(shè)置了辨色感應(yīng)器導(dǎo)軌和定位感應(yīng)器導(dǎo)軌，能夠根據(jù)不同的情況對辨色感應(yīng)器和定位感應(yīng)器進(jìn)行微調(diào)，具有適用范圍廣、調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)簡單和檢測效果好的特點。3、本實用新型設(shè)置了定位感應(yīng)器和辨色感應(yīng)器，可以高速有效實時的判定印刷套色是否合格，提高了檢測的效率。4、本實用新型設(shè)置了控制器來控制各電子器件的運作，實現(xiàn)了機器運作自動化， 節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型本實用新型電氣件連接框圖。圖中標(biāo)號與名稱如下
1定位 客應(yīng)器2定位客應(yīng)器導(dǎo)軌3辨色 客應(yīng)器4辨色客應(yīng)器導(dǎo)軌
權(quán)利要求1.一種用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于包括輸送機構(gòu)、定位感應(yīng)器、辨色感應(yīng)器、控制器、鐵料彈起感應(yīng)器、鐵料彈起裝置和檢測平臺；辨色感應(yīng)器安裝于輸送機構(gòu)入口端上方，輸送機構(gòu)出口端安裝檢測平臺，檢測平臺下方安裝鐵料彈起裝置，鐵料彈起裝置一側(cè)的前方安裝鐵料彈起感應(yīng)器，定位感應(yīng)器安裝在辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器之間的輸送機構(gòu)下方，控制器分別與定位感應(yīng)器、辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于還包括辨色感應(yīng)器導(dǎo)軌和定位感應(yīng)器導(dǎo)軌，辨色感應(yīng)器導(dǎo)軌通過固定板橫向安裝在輸送機構(gòu)入口端上方，辨色感應(yīng)器安裝在辨色感應(yīng)器導(dǎo)軌上，定位感應(yīng)器導(dǎo)軌縱向安裝在辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器之間的輸送機構(gòu)下方，定位感應(yīng)器導(dǎo)軌上安裝定位感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于還包括發(fā)聲報警器和報警指示燈，發(fā)聲報警器和報警指示燈設(shè)置在輸送機構(gòu)的機架上，且分別與控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于所述鐵料彈起裝置包括彈起主軸、彈起傳動軸、液壓缸和彈起桿；彈起傳動軸橫向設(shè)置在輸送機構(gòu)上， 彈起傳動軸下方設(shè)置彈起主軸，液壓缸設(shè)置在輸送機構(gòu)的下方，液壓缸的活塞桿與彈起主軸的一個突出部鉸接，液壓缸與控制器連接，彈起桿固定套設(shè)在彈起主軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于所述控制器包括控制器面板、PLC、手動抽鐵按鈕、套色偏差檢測按鈕和檢測關(guān)閉按鈕；控制器面板安裝在輸送機構(gòu)的機架上，控制器面板外表面分別安裝手動抽鐵按鈕、套色偏差檢測按鈕和檢測關(guān)閉按鈕，控制器面板內(nèi)部設(shè)置PLC，PLC分別與手動抽鐵按鈕、套色偏差檢測按鈕和檢測關(guān)閉按鈕連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于所述辨色感應(yīng)器安裝于輸送機構(gòu)入口端中間的正上方，定位感應(yīng)器安裝在辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器之間的輸送機構(gòu)中間的正下方，鐵料彈起感應(yīng)器設(shè)置在彈起主軸一側(cè)前方的正中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于所述檢測平臺與水平面成15 30°角設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于所述檢測平臺是不銹鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于所述彈起桿包括桿座和桿，桿座呈正方形，桿座中間設(shè)置圓孔，圓孔通過固定螺絲固定在彈起主軸上， 桿座與桿通過焊接固定在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠印機的套色偏差檢測裝置，其特征在于所述定位感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器是光線感應(yīng)器，辨色感應(yīng)器是RGB數(shù)位光纖感測器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于膠印機的套色偏差檢測裝置包括輸送機構(gòu)、定位感應(yīng)器、辨色感應(yīng)器、控制器、鐵料彈起感應(yīng)器、鐵料彈起裝置和檢測平臺；辨色感應(yīng)器安裝于輸送機構(gòu)入口端上方，輸送機構(gòu)出口端安裝檢測平臺，檢測平臺下方安裝鐵料彈起裝置，鐵料彈起裝置一側(cè)的前方安裝鐵料彈起感應(yīng)器，定位感應(yīng)器安裝在辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器之間的輸送機構(gòu)下方，控制器分別與定位感應(yīng)器、辨色感應(yīng)器和鐵料彈起感應(yīng)器連接。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作工作量大、人工操作困難、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高和原材料浪費嚴(yán)重等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、成本低廉、節(jié)約原材料和能高速有效實時判定印刷套色是否合格等特點。
文檔編號B41F33/16GK202213309SQ20112034066
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者利敏球, 毛文禮, 蔣偉文 申請人:廣州賽邦印鐵制罐有限公司