專利名稱：旋轉式多工位熱轉印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印花機配套設備技術領域，具體地說是一種集熱轉印及冷卻連續(xù)加工的旋轉式多工位熱轉印機。
背景技術：
目前國內外所有不同規(guī)格尺寸的大小熱轉印機，基本上全部采用上熱板、直線運行結構模式，因此在實際使用過程中存在以下缺陷第一、在燙印轉移比較厚的圖案時，由于加熱板不能直接與涂有熱溶膠面直接接觸，屬間接加熱，所以使熱溶膠充分溶化的時間比較長，造成單位時間內的產量降低，嚴重影響生產效率；第二、被熱轉印圖案和被熱轉印物取下時，未經過高壓強制冷卻過程，被熱轉印物還處在高溫狀態(tài)下，熱轉印圖案與被熱轉印物之間的熱溶膠還不能達到完全固化，因此，在自然冷卻過程中，很容易造成圖案翹起， 與被熱轉印物之間產生肉眼觀察不到的微量變化，造成圖案的粘結牢度不足嚴重影響產品質量；第三因設備原因被熱轉印物的面料直接受到高溫燙壓，受到高溫燙壓的被熱轉印物，很容易造成熱轉印壓部位改變顏色，嚴重影響產品的外觀質量和市場價值。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種以下熱板為主的集熱轉印及冷卻連續(xù)加工的旋轉式多工位熱轉印機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括有機架，熱轉印機構，電源控制箱，其特征是在機架的中心位置上垂直設置有旋轉主軸，在該旋轉主軸周邊設有旋轉葫蘆頭，在旋轉葫蘆頭的上部水平設置有一旋轉工作盤，在旋轉葫蘆頭的下部水平設置有一旋轉定位盤，在旋轉定位盤上還設有接近開關，與接近開關相對應的機架還分別設置有一定位氣缸及鎖緊氣缸；所述的熱轉印機構包括有在機架與旋轉工作盤之間依次設置有下部氣缸、 下部電熱板，與下部電熱板對應設置的旋轉工作盤上部同樣依次設置有上部氣缸、上部壓板或電熱板；在機架上還設有被熱轉印物的冷卻機構，該冷卻機構包括在機架與旋轉工作盤之間依次設置有下部冷卻氣缸、冷卻底板，與冷卻底板對應設置的旋轉工作盤上部同樣依次設置有上部冷卻氣缸、冷卻托板。由于旋轉工作盤有四個工位，依次為鋪好熱轉印物和要轉印的圖案工位、熱轉印工位、轉印物加壓冷卻工位及取出已熱轉印物工位，因此在上述的四個工位上必須停留相應的工作時間，在旋轉定位盤邊沿處的下部還均布有四個定位凸臺，這樣，與定位銷氣缸及鎖緊氣缸配合使用才能完成上述工作。根據被轉印物及轉印圖案的特性，及所要求的工藝時間的區(qū)別，則在靠近冷卻底板或冷卻托板的位置上還設置有一冷卻風扇。所述的電源控制箱設置在機架上，在電源控制箱上還分別設置有電源開關，上部加熱控制表，下部加熱控制表，保險絲，調壓過濾器。本實用新型是根據目前市場上所有熱轉印機存在的缺陷，以不同的設計理念、改變運行方式和獨特的結構方式，研究開發(fā)了新型熱轉印機，解決了以上存在的問題并收到很好的效果。具體內容闡述如下1、本實用新型由于采用下熱板或上下熱板相結構的結構方式，根據不同的被熱轉印物，可設定不同溫度或用單熱板的形式，以最快的速度使熱溶膠完全溶化，達到熱轉印圖案與被熱轉印物迅速粘結在一起，最大限度的縮短熱溶膠溶化的時間，大大提高了生產效率。2、本實用新型增設高壓強制冷卻裝置，把圖案與被熱轉印物粘結好的熱轉印物能在最短的時間內，保持原位不動的情況下，送入高壓強制冷卻裝置進行冷卻，因高壓作用， 最大限度的排除了圖案也被熱轉印物之間的間隙，有效的達到了熱轉印圖案與被熱轉印物之間在高壓狀態(tài)下進行冷卻，最大限度的增強了的粘結牢度。3、本發(fā)明采用下熱板或雙熱板，分別控制熱板的溫度裝置，所以根據不同的被熱轉印物可選擇不同的溫度，既能保證熱溶膠的溶解速度，又能保證被熱轉印物的外表面不受長時間的高溫接觸，有效的避免和控制面料變色的現(xiàn)象，大大提高了產品表面質量和市場價值。4、本實用新型還具有結構簡單合理、安全可靠、便于維護、操作方便、工作效率高、 應用范圍寬等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的剖視結構示意簡圖；圖2是圖1的俯視簡圖。下面將結合附圖通過實例對本實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍，本實用新型的權利保護范圍以權利要求書為準。
具體實施方式
如圖1 2所示，圖中的1為機架，在機架1的中心位置上垂直設置有旋轉主軸8， 在該旋轉主軸8周邊設置有旋轉葫蘆頭9，在旋轉葫蘆頭9的上部水平設置有一旋轉工作盤5，在旋轉葫蘆頭的下部水平設置有一旋轉定位盤2-1，在旋轉定位盤2-1上邊沿處的下部設置有兩個接近開關2-2，在旋轉定位盤邊沿處的下部還均布有四個定位凸臺，與接近開關相對應的機架還分別設置有一定位銷氣缸2及鎖緊氣缸15 ；所述的熱轉印機構包括有 在機架1與旋轉工作盤5之間依次設置有下部氣缸3、下部電熱板4，與下部電熱板4對應設置的旋轉工作盤5的上部同樣依次設置有上部氣缸7、上部電熱板6 ；在機架上還設有被熱轉印物的冷卻機構，該冷卻機構包括在機架1與旋轉工作盤5之間依次設置有下部冷卻氣缸14、冷卻底板12，與冷卻底板12對應設置的旋轉工作盤5的上部同樣依次設置有上部冷卻氣缸10、冷卻托板11。為了相對提高冷卻效率，在靠近冷卻底板的位置上還設置有一冷卻風扇13，也可以根據需要定時更換處在低溫下的冷卻底板12、冷卻托板11。電源控制箱設置在機架1上，該電源控制箱上分別設置有電源開關18，上部加熱控制表16，下部加熱控制表19，保險絲17，調壓過濾器20，該調壓過濾器具有雙重作用，首先是用于調整外接的氣體壓力，其次是氣體通過同時進行氣體過濾。另外，圖中的21、22為增加機架結構穩(wěn)定的連接加強梁。操作步驟1、啟動電源開關18保證全機通電；2、根據不同的熱轉印物用溫控表19/16設定所需溫度和熱轉印時間；3、用指定的旋轉工作盤5位置上，鋪好熱轉印物和要轉印的圖案，并手動旋轉工作盤5 ；4、旋轉工作盤5旋轉到45°角時在接近開關2_2作用下使定位銷氣缸2啟動，把定位銷推上鎖定的位置后，上旋轉盤可繼續(xù)旋轉，當旋轉盤的定位凸臺與定位銷接觸時， 熱轉印的位置確定，即啟動上下氣缸運行熱轉印就開始；5、熱轉印完成后旋轉工作盤5旋轉到90°時，旋轉定位盤2-1同時旋轉到90°， 其旋轉定位盤2-1上的接近開關2-2與定位銷氣缸2相接觸后開始加壓冷卻；6、熱轉印時間達到所設定時間時，溫控表內時控原件自動發(fā)出信號，定位銷氣缸 2、下部氣缸3、上部氣缸7、上部冷卻氣缸10、下部冷卻氣缸14、鎖緊氣缸15同時回縮。7、旋轉工作盤5連續(xù)旋轉熱轉印工作下，定位盤2-1與定位銷氣缸2接觸的一瞬間(接近開關的作用下)下部氣缸3、上部氣缸7、上部冷卻氣缸10、下部冷卻氣缸14、鎖緊氣缸15同時啟動下達到止動回彈、熱轉印、冷卻、取出已熱轉印物的連續(xù)性效率。綜上所述，周期旋轉熱轉印，實現(xiàn)了本實用新型的目的。
權利要求1.一種旋轉式多工位熱轉印機，它包括有機架，熱轉印機構，電源控制箱，其特征是 在機架的中心位置上垂直設置有旋轉主軸，在該旋轉主軸周邊設有旋轉葫蘆頭，在旋轉葫蘆頭的上部水平設置有一旋轉工作盤，在旋轉葫蘆頭的下部水平設置有一旋轉定位盤，在旋轉定位盤上還設有接近開關，與接近開關相對應的機架還分別設置有一定位銷氣缸及鎖緊氣缸；所述的熱轉印機構包括有在機架與旋轉工作盤之間依次設置有下部氣缸、下部電熱板，與下部電熱板對應設置的旋轉工作盤上部同樣依次設置有上部氣缸、上部壓板或電熱板；在機架上還設有被熱轉印物的冷卻機構，該冷卻機構包括在機架與旋轉工作盤之間依次設置有下部冷卻氣缸、冷卻底板，與冷卻底板對應設置的旋轉工作盤上部同樣依次設置有上部冷卻氣缸、冷卻托板。
2.根據權利要求1所述的旋轉式多工位熱轉印機，其特征是在旋轉定位盤邊沿處的下部還均布有四個定位凸臺。
3.根據權利要求1所述的旋轉式多工位熱轉印機，其特征是在旋轉定位盤邊沿處的下部設置有兩個接近開關。
4.根據權利要求1所述的旋轉式多工位熱轉印機，其特征是在靠近冷卻底板或冷卻托板的位置上還設置有一冷卻風扇。
5.根據權利要求1所述的旋轉式多工位熱轉印機，其特征是在電源控制箱上還分別設置有電源開關，上部加熱控制表，下部加熱控制表，保險絲，調壓過濾器。
專利摘要一種旋轉式多工位熱轉印機，包括有機架，轉印機構，其要點是在機架上垂直設置有旋轉主軸，該旋轉主軸上設有旋轉葫蘆頭，旋轉葫蘆頭的上部設有旋轉工作盤，旋轉葫蘆頭下部設有旋轉定位盤，旋轉定位盤上設有接近開關，與接近開關相對應的機架還分別設置有定位銷氣缸及鎖緊氣缸；轉印機構包括有在機架與工作盤之間依次設置有下部氣缸、下部電熱板，與下部電熱板對應的旋轉工作盤上部設置有上部氣缸、上部壓板或電熱板；在機架上還設有冷卻機構，該機構包括在機架與工作盤之間依次設有下部冷卻氣缸、冷卻底板，與冷卻底板對應的旋轉工作盤上部設有上部冷卻氣缸、冷卻托板。本新型具有結構簡單合理、操作方便、工作效率高、應用范圍寬等優(yōu)點。
文檔編號B41F16/00GK202062794SQ20112015558
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權日2011年5月17日
發(fā)明者金世善 申請人:金世善