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滑槽式一體切刀及由其構(gòu)成的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2493037閱讀:118來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:滑槽式一體切刀及由其構(gòu)成的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種票據(jù)打印機(jī)的切刀結(jié)構(gòu),更具體地說(shuō)是指一種滑槽式一體切刀及由其構(gòu)成的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,票據(jù)打印機(jī)應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中,其中的大部分都采用了切紙結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的切紙結(jié)構(gòu)采用的是分體式結(jié)構(gòu),固定刀片和活動(dòng)刀片分別固定不同的部件上面,其雖然使結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化,但是如果出現(xiàn)故障需要更換切片部件時(shí),很不方便,無(wú)法將切刀結(jié)構(gòu)當(dāng)作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件出現(xiàn)更換。同時(shí)不利于優(yōu)化生產(chǎn)流程,并且對(duì)各個(gè)零部件的裝配要求較高。基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明人創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種一體切刀,將固定刀片與活動(dòng)刀片固定在一個(gè)獨(dú)立的支座上,使切刀結(jié)構(gòu)成為一個(gè)獨(dú)立的部件,能優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)裝配的難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,而提供一種滑槽式一體切刀,將固定刀片與活動(dòng)刀片固定在一個(gè)獨(dú)立的支座上,使切刀結(jié)構(gòu)成為一個(gè)獨(dú)立的部件,能優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)裝配的難度。本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提供一種由滑槽式一體切刀構(gòu)成的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案滑槽式一體切刀,包括固定刀片和活動(dòng)刀片,所述的固定刀片與活動(dòng)刀片安裝于同一刀片支座;所述的固定刀片與刀片支座固定聯(lián)接,所述活動(dòng)刀片的前端設(shè)有與固定刀片接觸的活動(dòng)刀刃,活動(dòng)刀片的后端兩側(cè)設(shè)有與刀片支座滑動(dòng)配合的凸部,所述刀片支座的兩側(cè)設(shè)有與凸部配合的滑槽。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的刀片支座包括底板和設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板,底板上設(shè)有用于穿過(guò)打印紙的穿紙孔,所述穿紙孔的上側(cè)設(shè)有前述的固定刀片。其進(jìn)一步技術(shù)方案為還包括用于活動(dòng)刀片移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的二個(gè)導(dǎo)向柱。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的導(dǎo)向柱包括設(shè)于刀片支座上的第一導(dǎo)向柱和設(shè)于活動(dòng)刀片上的第二導(dǎo)向柱,所述的活動(dòng)刀片設(shè)有與第一導(dǎo)向柱配合的第一導(dǎo)向槽,所述的底板上設(shè)與第二導(dǎo)向柱配合的第二導(dǎo)向槽。其進(jìn)一步技術(shù)方案為第一導(dǎo)向柱上還設(shè)有用于預(yù)緊活動(dòng)刀片的預(yù)緊彈簧。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述固定刀片的刀刃與活動(dòng)刀片的刀刃在垂直于活動(dòng)刀片移動(dòng)平面的方向上呈0.5° 5°斜交的角度。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述活動(dòng)刀片設(shè)有導(dǎo)向槽的一端為切紙始端,另一端為切紙末端;所述固定刀片的刀刃于切紙始端低于切紙末端,構(gòu)成前述的0.5° 5°的斜交角度。具有滑槽式一體切刀的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),其特征在于包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的打印
3機(jī)芯,所述的打印機(jī)芯于出紙口側(cè)面設(shè)有權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的滑槽式一體切刀。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述刀片支座于切紙位置的另一端的兩側(cè)與機(jī)座鉸鏈聯(lián)接,所述機(jī)座的兩側(cè)與刀片支座之間設(shè)有用于打開(kāi)/關(guān)閉刀片支座的極限定位彈簧。其進(jìn)一步技術(shù)方案為還包括與刀片支座鉸鏈聯(lián)接的切刀動(dòng)力部件,所述刀片支座于切紙位置的兩側(cè)設(shè)有用于容置切刀動(dòng)力部件上設(shè)有的固定螺釘?shù)拈_(kāi)口槽,所述的固定螺釘為設(shè)有手旋部的快速螺釘,所述的刀片支座于切紙位置的另一端設(shè)有用于鉸鏈聯(lián)接切刀動(dòng)力部件的鉸接孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型滑槽式一體切刀采用一體式結(jié)構(gòu),能使切刀成為一個(gè)獨(dú)立的部件,便于生產(chǎn)和裝配,有利于優(yōu)化生產(chǎn)安裝的流程并能保證安裝精度。本實(shí)用新型由滑槽式一體切刀構(gòu)成的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),利用極限定位彈簧能實(shí)現(xiàn)一體切刀與機(jī)座的自鎖(全關(guān)閉狀態(tài)),維護(hù)時(shí)能讓一體切刀始終保持全打開(kāi)狀態(tài)(比如在排除打印紙堵塞之類(lèi)的故障時(shí)可以免工具維護(hù))。利用快速螺釘?shù)亩€(gè)固定位置,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式調(diào)整打印紙的全切與半切,以及免工具維護(hù);并且切刀動(dòng)力部件與一體切刀采用鉸鏈聯(lián)接的翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),有利于使用中的維護(hù)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型由滑槽式一體切刀構(gòu)成的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例的立體圖 (打開(kāi)狀態(tài));圖2為為圖1的另一個(gè)方向的立體圖;圖3為圖1所示實(shí)施例關(guān)閉狀態(tài)的立體圖;圖4為本實(shí)用新型滑槽式一體切刀實(shí)施例的主視圖(不含刀片支座的兩個(gè)側(cè)板);圖5為圖4的立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1滑槽式一體切刀11固定刀片[0026]12活動(dòng)刀片121凸部[0027]122第一導(dǎo)向槽123傳動(dòng)槽[0028]13刀片支座130滑槽[0029]131底板1311穿紙孔[0030]1312第二導(dǎo)向槽132側(cè)板[0031]133開(kāi)口槽134鉸接孔[0032]14導(dǎo)向柱141第一導(dǎo)向柱[0033]1411預(yù)緊彈簧1412擋片[0034]142第二導(dǎo)向柱120活動(dòng)刀刃[0035]151切紙始端152切紙末端[0036]2機(jī)座[0037]21打印機(jī)芯22鉸軸[0038]3切刀動(dòng)力部件[0039]30 螺釘孔31 固定螺釘32 拔銷(xiāo)33 鉸軸式螺釘4 極限定位彈簧
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明,但不局限于此。如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型滑槽式一體切刀1,包括固定刀片11和活動(dòng)刀片 12,固定刀片11與活動(dòng)刀片12安裝于同一刀片支座13 ;固定刀片11與刀片支座13固定聯(lián)接,活動(dòng)刀片12的前端設(shè)有與固定刀片11接觸的活動(dòng)刀刃(即活動(dòng)刀片的刀刃部),活動(dòng)刀片12的后端兩側(cè)設(shè)有與刀片支座13滑動(dòng)配合的凸部121,刀片支座13的兩側(cè)設(shè)有與凸部121配合的滑槽130。刀片支座13包括底板131和設(shè)于底板131兩側(cè)的側(cè)板132,底板131上設(shè)有用于穿過(guò)打印紙的穿紙孔1311,穿紙孔1311的上側(cè)設(shè)有前述的固定刀片11。 還包括用于活動(dòng)刀片12移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的二個(gè)導(dǎo)向柱14。導(dǎo)向柱14包括設(shè)于刀片支座13上的第一導(dǎo)向柱141和設(shè)于活動(dòng)刀片12上的第二導(dǎo)向柱142,活動(dòng)刀片12設(shè)有與第一導(dǎo)向柱141配合的第一導(dǎo)向槽122,底板131上設(shè)與第二導(dǎo)向柱142配合的第二導(dǎo)向槽 1312。第一導(dǎo)向柱141上還設(shè)有用于預(yù)緊活動(dòng)刀片12的預(yù)緊彈簧1411,還包括用于止抵預(yù)緊彈簧1411的擋片1412。固定刀片11的刀刃與活動(dòng)刀片12的刀刃在垂直于活動(dòng)刀片12 移動(dòng)平面的方向上呈0.5° 5°斜交的角度?;顒?dòng)刀片12設(shè)有導(dǎo)向槽的一端為切紙始端 151,另一端為切紙末端152 ;固定刀片11的刀刃于切紙始端151低于切紙末端152,構(gòu)成前述的0.5° 5°的斜交角度。活動(dòng)刀片12在切紙移動(dòng)過(guò)程中,主要通過(guò)二個(gè)導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽的配合,以及凸部與滑槽的配合進(jìn)行定位。其中的刀片支座可以采用分體式結(jié)構(gòu)(由底板和側(cè)板固定聯(lián)接而成,如圖4和圖5中的底板131),也可以是整體式結(jié)構(gòu)(由一個(gè)板料沖壓而成,如圖1和圖2所示實(shí)施例中的底板131)。本實(shí)用新型具有滑槽式一體切刀的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),包括機(jī)座2和設(shè)于機(jī)座2上的打印機(jī)芯21,打印機(jī)芯21于出紙口側(cè)面設(shè)有滑槽式一體切刀1。刀片支座13于切紙位置的另一端的兩側(cè)與機(jī)座2鉸鏈聯(lián)接(通過(guò)鉸軸22鉸鏈聯(lián)接),機(jī)座2的兩側(cè)與刀片支座13 之間設(shè)有用于打開(kāi)/關(guān)閉刀片支座13 (即利用彈簧的拉力使一體切刀保持全打開(kāi)和全關(guān)閉兩種極限狀態(tài)的一種)的極限定位彈簧4。還包括與刀片支座13鉸鏈聯(lián)接的切刀動(dòng)力部件 3,刀片支座13于切紙位置的兩側(cè)設(shè)有用于容置切刀動(dòng)力部件3兩側(cè)設(shè)有的固定螺釘31的開(kāi)口槽133,固定螺釘31為設(shè)有手旋部的快速螺釘,刀片支座13于切紙位置的另一端設(shè)有用于鉸鏈聯(lián)接切刀動(dòng)力部件3的鉸接孔134(通過(guò)鉸軸式螺釘33鉸鏈聯(lián)接)。進(jìn)一步創(chuàng)新為,該鉸接孔134為腰形孔,切刀動(dòng)力部件3上的兩側(cè)各設(shè)二個(gè)用于固定固定螺釘?shù)穆葆斂?0,并且刀片支座的兩個(gè)側(cè)板各設(shè)有二個(gè)開(kāi)口槽,以此實(shí)現(xiàn)固定螺釘放置在不同的開(kāi)口槽,可以調(diào)整切刀動(dòng)力部件與一體切刀的安裝位置,從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)刀片與固定刀片的切紙始端和切紙末端的位置調(diào)整;達(dá)到機(jī)械式調(diào)整全切和半切的目的。其中實(shí)現(xiàn)切刀動(dòng)力部件3的動(dòng)力輸出的是拔銷(xiāo)32,該拔銷(xiāo)32與活動(dòng)刀片12的傳動(dòng)槽123配合。 活動(dòng)刀片12在切紙移動(dòng)過(guò)程中,其前端的刀刃部(即活動(dòng)刀刃120)是會(huì)慢慢向上翹起一些,因此,拔銷(xiāo)32優(yōu)先采用能實(shí)現(xiàn)小角度偏轉(zhuǎn)的球面軸套結(jié)構(gòu)或球面軸承結(jié)構(gòu)。[0046]綜上所述,本實(shí)用新型滑槽式一體切刀采用一體式結(jié)構(gòu),能使切刀成為一個(gè)獨(dú)立的部件,便于生產(chǎn)和裝配,有利于優(yōu)化生產(chǎn)安裝的流程并能保證安裝精度。本實(shí)用新型由滑槽式一體切刀構(gòu)成的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),利用極限定位彈簧能實(shí)現(xiàn)一體切刀與機(jī)座的自鎖(全關(guān)閉狀態(tài)),和維護(hù)時(shí)能讓一體切刀始終保持全打開(kāi)狀態(tài)(比如在排除打印機(jī)堵塞之類(lèi)的故障時(shí)可以免工具維護(hù))。利用快速螺釘?shù)亩€(gè)固定位置,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式調(diào)整打印紙的全切與半切,以及免工具維護(hù)。以上所述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此,任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.滑槽式一體切刀,包括固定刀片和活動(dòng)刀片,其特征在于所述的固定刀片與活動(dòng)刀片安裝于同一刀片支座;所述的固定刀片與刀片支座固定聯(lián)接,所述活動(dòng)刀片的前端設(shè)有與固定刀片接觸的活動(dòng)刀刃,活動(dòng)刀片的后端兩側(cè)設(shè)有與刀片支座滑動(dòng)配合的凸部,所述刀片支座的兩側(cè)設(shè)有與凸部配合的滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑槽式一體切刀,其特征在于所述的刀片支座包括底板和設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板,底板上設(shè)有用于穿過(guò)打印紙的穿紙孔,所述穿紙孔的上側(cè)設(shè)有前述的固定刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑槽式一體切刀,其特征在于還包括用于活動(dòng)刀片移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的二個(gè)導(dǎo)向柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑槽式一體切刀,其特征在于所述的導(dǎo)向柱包括設(shè)于刀片支座上的第一導(dǎo)向柱和設(shè)于活動(dòng)刀片上的第二導(dǎo)向柱,所述的活動(dòng)刀片設(shè)有與第一導(dǎo)向柱配合的第一導(dǎo)向槽,所述的底板上設(shè)與第二導(dǎo)向柱配合的第二導(dǎo)向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑槽式一體切刀,其特征在于第一導(dǎo)向柱上還設(shè)有用于預(yù)緊活動(dòng)刀片的預(yù)緊彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑槽式一體切刀,其特征在于所述固定刀片的刀刃與活動(dòng)刀片的刀刃在垂直于活動(dòng)刀片移動(dòng)平面的方向上呈0.5° 5°斜交的角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑槽式一體切刀,其特征在于所述活動(dòng)刀片設(shè)有導(dǎo)向槽的一端為切紙始端,另一端為切紙末端;所述固定刀片的刀刃于切紙始端低于切紙末端,構(gòu)成前述的0.5° 5°的斜交角度。
8.具有滑槽式一體切刀的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),其特征在于包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的打印機(jī)芯,所述的打印機(jī)芯于出紙口側(cè)面設(shè)有權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的滑槽式一體切刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有滑槽式一體切刀的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),其特征在于所述刀片支座于切紙位置的另一端的兩側(cè)與機(jī)座鉸鏈聯(lián)接,所述機(jī)座的兩側(cè)與刀片支座之間設(shè)有用于打開(kāi)/關(guān)閉刀片支座的極限定位彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有滑槽式一體切刀的打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),其特征在于還包括與刀片支座鉸鏈聯(lián)接的切刀動(dòng)力部件,所述刀片支座于切紙位置的兩側(cè)設(shè)有用于容置切刀動(dòng)力部件上設(shè)有的固定螺釘?shù)拈_(kāi)口孔,所述的固定螺釘為設(shè)有手旋部的快速螺釘,所述的刀片支座于切紙位置的另一端設(shè)有用于鉸鏈聯(lián)接切刀動(dòng)力部件的鉸接孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑槽式一體切刀,包括固定刀片和活動(dòng)刀片,固定刀片與活動(dòng)刀片安裝于同一刀片支座;固定刀片與刀片支座固定聯(lián)接,活動(dòng)刀片的前端設(shè)有與固定刀片接觸的活動(dòng)刀刃,活動(dòng)刀片的后端兩側(cè)設(shè)有與刀片支座滑動(dòng)配合的凸部,刀片支座的兩側(cè)設(shè)有與凸部配合的滑槽。本實(shí)用新型一體切刀能使切刀成為一個(gè)獨(dú)立的部件,便于生產(chǎn)和裝配,有利于優(yōu)化生產(chǎn)安裝的流程并能保證安裝精度。本實(shí)用新型打印機(jī)芯結(jié)構(gòu),利用極限定位彈簧能實(shí)現(xiàn)一體切刀與機(jī)座的自鎖,維護(hù)時(shí)能讓一體切刀始終保持全打開(kāi)狀態(tài)。利用快速螺釘?shù)亩€(gè)固定位置,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式調(diào)整打印紙的全切與半切,和免工具維護(hù);并且切刀動(dòng)力部件與一體切刀采用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),有利于使用中的維護(hù)。
文檔編號(hào)B41J11/70GK202053689SQ20112004424
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者劉家利 申請(qǐng)人:劉家利
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