專利名稱：視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PCB板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用于PCB板生產(chǎn)的視覺印刷機。
背景技術(shù)：
SMT技術(shù)(表面組裝技術(shù)或表面貼裝技術(shù))因其具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、 重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右等優(yōu)點，被越來越廣泛地應(yīng)用于電子印刷電路板(PCB)行業(yè)中。一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40% 60%，重量減輕60% 80%。在SMT錫膏印刷PCB板時，其中一道工藝是必須要用刮刀對錫膏擠壓印刷，從而把錫膏從鋼網(wǎng)轉(zhuǎn)印到PCB板上。工作時，刮刀接觸鋼網(wǎng)上表面，由動力機構(gòu)驅(qū)動直線移動，實現(xiàn)從鋼網(wǎng)的印刷區(qū)刮過，對錫膏擠壓印刷。現(xiàn)有技術(shù)中，刮刀與鋼網(wǎng)接觸點是由操作者肉眼確定，受人為因素影響大，以致經(jīng)常出現(xiàn)實際接觸點與標準的接觸零點差異較大，造成刮刀印刷過重或過輕，影響印刷質(zhì)量。本申請人有鑒于上述習知視覺印刷機之缺失與不便之處，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研究出一種符合產(chǎn)業(yè)利用的視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易管控，以電子技術(shù)確定刮刀與鋼網(wǎng)接觸點，取點更準確的視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)，包括有安裝在印刷機之升降懸浮架上的刮刀及位于刮刀下方的鋼網(wǎng)，以及還包括有在刮刀與鋼網(wǎng)零點接觸時發(fā)出信號的檢測單元，該檢測單元將信號傳遞給視覺印刷機的控制系統(tǒng)。上述方案中，所述檢測單元是一信號開關(guān)，包括有配套的光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器，于光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器之間設(shè)置一可阻隔發(fā)射線的遮擋件，遮擋件與刮刀聯(lián)動。上述方案中，所述檢測單元還可以是一感應(yīng)器，依附在刮刀或與刮刀聯(lián)動的部件上；感應(yīng)器感應(yīng)所依附本體上的位移、變形量、受力以及電流等。與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明通過檢測單元確定刮刀與鋼網(wǎng)接觸點來取代肉眼確定， 其操作更簡便，勞動強度低，且取點更準確，更容易管控，從而提升印刷質(zhì)量和效率。本發(fā)明的再一優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，科學合理，制作容易，投資成本低，操作簡便，大大提升了設(shè)備的運行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)利用，提高生產(chǎn)效率。


附圖1為本發(fā)明的其一實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為圖1實施例的動作示意圖。
具體實施例方式
3以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明
參閱圖1所示，為本發(fā)明的其一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明有關(guān)視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)，包括有安裝在印刷機之升降懸浮架上的刮刀1及位于刮刀下方的鋼網(wǎng)2，還包括有在刮刀1與鋼網(wǎng)2零點接觸時發(fā)出信號的檢測單元3，該檢測單元3 將信號傳遞給視覺印刷機的控制系統(tǒng)。視覺印刷機的控制系統(tǒng)采用PLC或單片機的技術(shù)， 該技術(shù)為現(xiàn)有視覺印刷機的成熟技術(shù)，在此不再一一贅述。實施例
圖1、2所示，本實施例中，所述檢測單元3是一信號開關(guān)，包括有配套的光電開關(guān)發(fā)射器31和光電開關(guān)接收器32，于光電開關(guān)發(fā)射器31和光電開關(guān)接收器32之間設(shè)置一可阻隔發(fā)射線的遮擋件4，遮擋件4與刮刀1聯(lián)動，圖中，遮擋件4為彎折的片體，一端固定在刮刀 1的安裝座上，安裝座與刮刀1之間固連為一體，從而實現(xiàn)聯(lián)動。遮擋件4的另一端活動插設(shè)在光電開關(guān)發(fā)射器31和光電開關(guān)接收器32之間的通道中，實現(xiàn)阻隔發(fā)射線。圖2所示， 當刮刀1在升降懸浮架帶動下朝鋼網(wǎng)2方向下壓，并接觸到鋼網(wǎng)2時，刮刀1受到鋼網(wǎng)2反作用而有回彈位移，這時與刮刀1聯(lián)動的遮擋件4發(fā)生上升位移，即遮擋件4撤出對發(fā)射線的遮擋，以致光電開關(guān)發(fā)射器31發(fā)出的射線由光電開關(guān)接收器32接收，達到開關(guān)接通，輸出開關(guān)信號給視覺印刷機的控制系統(tǒng)，視覺印刷機的控制系統(tǒng)即可獲得刮刀1與鋼網(wǎng)2的接觸零點，由此來控制刮刀1工作。操作更簡便，勞動強度低，且取點更準確，更容易管控， 從而提升印刷質(zhì)量和效率。所述檢測單元3除了上述實施例的模式外，還可以是感應(yīng)器模式，并依附在刮刀1 或與刮刀聯(lián)動的部件上。通過感應(yīng)器感應(yīng)所依附本體上的位移、變形量、受力以及電流等變化，由此輸出信號給視覺印刷機的控制系統(tǒng)，同樣的，視覺印刷機的控制系統(tǒng)即可獲得刮刀 1與鋼網(wǎng)2的接觸零點，由此來控制刮刀1工作。本發(fā)明不僅取零點方便、準確，而且能保證刮刀1與鋼網(wǎng)2接觸充分，提升印刷質(zhì)量和效率時，也有效保護刮刀1，延長其使用壽命。當然，以上圖示僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非以此限定本發(fā)明的實施范圍，故， 凡是依照本發(fā)明之原理做等效變化或修飾，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)，包括有安裝在印刷機之升降懸浮架上的刮刀及位于刮刀下方的鋼網(wǎng)，其特征在于還包括有在刮刀與鋼網(wǎng)零點接觸時發(fā)出信號的檢測單元，該檢測單元將信號傳遞給視覺印刷機的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)，其特征在于所述檢測單元是一信號開關(guān)，包括有配套的光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器，于光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器之間設(shè)置一可阻隔發(fā)射線的遮擋件，遮擋件與刮刀聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)，其特征在于所述檢測單元是一感應(yīng)器，依附在刮刀或與刮刀聯(lián)動的部件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及PCB板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用于PCB板生產(chǎn)的視覺印刷機的刮刀與鋼網(wǎng)接觸零點自動檢測機構(gòu)，包括有安裝在印刷機之升降懸浮架上的刮刀及位于刮刀下方的鋼網(wǎng)，以及還包括有在刮刀與鋼網(wǎng)零點接觸時發(fā)出信號的檢測單元，該檢測單元將信號傳遞給視覺印刷機的控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過檢測單元確定刮刀與鋼網(wǎng)接觸點來取代肉眼確定，其操作更簡便，勞動強度低，且取點更準確，更容易管控，從而提升印刷質(zhì)量和效率；大大提升了設(shè)備的運行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)利用，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B41F15/14GK102555444SQ20111045860
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者邱國良 申請人:東莞市凱格精密機械有限公司