專利名稱：液體回收裝置、液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體回收裝置以及具備該液體回收裝置的液體噴射裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，作為對目標噴射液體的液體噴射裝置的一種，噴墨式打印機(以下稱 “打印機”)被眾所周知。在該打印機中，為了減少墨水的噴射不良，進行使已變粘的墨水等從噴射墨水的噴嘴排出的清理。該清理為，在利用帽覆蓋形成噴嘴的噴嘴形成面之后，通過利用吸引泵吸引由該噴嘴形成面與帽形成的帽內(nèi)空間，使墨水從噴嘴排出。從噴嘴排出的墨水(以下稱廢墨)被回收到廢墨箱中。廢墨箱具備液體回收容器和收容在液體回收容器內(nèi)部的墨水吸收體(液體吸收體)。向廢墨箱排出的廢墨被墨水吸收體吸收。廢墨浸透墨水吸收體內(nèi)。最近，為了提高印刷速度而傾向于增加噴嘴數(shù)量，因此廢墨量也增加。與此相隨，墨水吸收體的體積也變大。如此一來，會產(chǎn)生墨水無法浸透墨水吸收體整體的問題。這不僅是因為體積大，在墨水浸透過程中墨水溶劑蒸發(fā)而難于浸透的原因也包含在內(nèi)。因此，以往在這樣的液體回收容器中，提出抑制墨水溶劑蒸發(fā)的建議(例如專利文獻1)。該專利文獻1記載的液體回收容器通過利用外罩部件將廢墨的排出口以及其附近的墨水吸收材(墨水吸收體)覆蓋，來抑制向液體回收容器內(nèi)排出的墨水的溶劑成分的蒸發(fā)，并促進廢墨向墨水吸收材內(nèi)部的擴散。專利文獻1日本特開2006-218846號公報然而，在專利文獻1的液體回收容器中，雖然通過抑制墨水溶劑的蒸發(fā)來提高浸透力，但是廢墨浸透墨水吸收材的能力受到限制。即使準備能夠吸收必要的廢墨量的大小的墨水吸收材，如果墨水吸收材的大小超過浸透力，廢墨無法浸透墨水吸收材整體。其結(jié)果，墨水吸收材的一部分貯存廢墨，例如在打印機傾斜的情況下，有貯存的廢墨從液體回收容器的開口部漏出的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明著眼于這樣的以往技術(shù)中存在的問題點而產(chǎn)生。其目的在于，提供一種使被排到液體回收容器內(nèi)的液體(例如廢墨)浸透液體吸收體(例如墨水吸收材)整體、使被排到液體回收容器內(nèi)的液體被液體吸收體整體吸收的液體回收裝置以及具備該液體回收裝置的液體噴射裝置。本發(fā)明是為解決上述課題的至少一部分而產(chǎn)生的，并可作為以下的方式來實現(xiàn)。本發(fā)明涉及的液體回收裝置，其特征在于，具備噴射液體的液體噴射頭；從上述液體噴射頭吸引和送出上述液體的吸引送出部；以及回收由上述吸引送出部送出的上述液體的液體回收部，上述液體回收裝置還具備向上述液體回收部送出氣體的氣體送出部。在這樣構(gòu)成的液體回收裝置中，從液體噴射頭吸引并送出的液體被液體回收部回收。向該液體回收部送出氣體，利用送出氣體的壓力使液體擴散，從而回收的液體能夠向液體回收部的整體擴散并回收。在上述所記載的液體回收裝置中，其特征在于，上述液體回收部分別具有與上述吸引送出部連接的第一連接部和與上述氣體送出部連接的第二連接部。根據(jù)這樣的構(gòu)成，因為送出液體的吸引送出部與氣體送出部被分開單獨地配置， 所以能夠改變液體的送出壓力和氣體的送出壓力。由此，可設(shè)定向液體回收部整體擴散的氣體的送出壓力。上述所記載的液體回收裝置中，其特征在于，上述液體回收部具備吸收上述液體的液體吸收體和保持上述液體吸收體的液體回收容器，上述液體回收容器具備上述第一連接部與上述第二連接部，并且具備使上述液體吸收體露出的開口部，將向上述液體回收部排出上述液體的液體排出部與向上述液體回收部排出上述氣體的氣體排出部配置于上述液體回收部的水平方向的一端側(cè)，并將上述開口部配置于上述液體回收部的水平方向的另一端側(cè)。根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過將液體排出部與氣體排出部配置于液體回收容器的水平方向的一端側(cè)，并將液體回收容器的開口部配置于液體回收容器的水平方向的另一端側(cè)，從而液體排出部以及氣體排出部同開口部在水平方向上處于分離的位置關(guān)系。液體在液體吸收體的內(nèi)部在水平方向上難以浸透而在重力方向上容易浸透。通過將氣體排出部在水平方向上從開口部離開，排出的氣體向開口部流動，液體也由于氣體的壓力向開口部浸透。由此，也能夠使液體在難以浸透的水平方向上進行浸透，可浸透到液體吸收體整體。上述記載的液體回收裝置中，其特征在于，上述液體回收部具有利用上述液體回收容器與上述液體吸收體而形成的空間部，上述液體從上述液體排出部向上述空間部排出，上述氣體從上述氣體排出部向上述空間部排出。根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過向空間部排出液體或氣體，空間部成為接收液體和接收氣體的部分。由此，氣體的壓力能夠直接施與空間部，從而能有效利用氣體的壓力。上述記載的液體回收裝置中，其特征在于，上述空間部是一個空間。根據(jù)這樣的構(gòu)成，空間部是一個空間的情況下，接收排出的液體的空間變大。由此，與空間連接的液體吸收體整體成為接收液體的部位，能夠大面積接收液體。在上述記載的液體回收裝置中，上述空間部針對上述液體排出部以及上述氣體排出部分別形成，上述氣體排出部配置于比上述液體排出部更靠重力方向下側(cè)。根據(jù)這樣的構(gòu)成，在空間部針對液體排出部、氣體排出部分別形成的情況下，液體分別形成排出部位與受到氣體帶來的壓力的部位。這種情況下，針對利用液體排出部排出、 利用重力向液體吸收體浸透和擴散狀態(tài)下的液體，通過對其施加來自比液體排出部更靠重力方向下側(cè)而配置的氣體排出部的氣體帶來的壓力，從而能夠在整個液體吸收體的寬闊范圍內(nèi)施加壓力，使排出的液體能向液體吸收體整體擴散浸透。本發(fā)明涉及的液體噴射裝置的特征在于具備上述所記載的液體回收裝置。根據(jù)這樣的液體噴射裝置，通過具備上述液體回收裝置，能夠抑制液體吸收體的阻塞并且能夠使向液體回收容器內(nèi)排出的液體能浸透到液體吸收體內(nèi)部。


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圖1是第一實施方式的噴墨式打印機的立體圖。圖2是打印機保養(yǎng)機構(gòu)的概略剖視圖。圖3是第一實施方式的廢墨箱的分解立體圖。圖4是第二實施方式的廢墨箱的剖視圖。圖5是變形例的廢墨箱的剖視圖。圖6是變形例的廢墨箱的剖視圖。圖7是變形例的廢墨箱的剖視圖。圖8是變形例的廢墨箱的分解立體圖。圖9是變形例的廢墨箱的剖視圖。圖10是變形例的軟管立體圖。符號說明如下1...打印機；9...記錄頭；11...保養(yǎng)機構(gòu)；12...帽；13...作為液體送出管的軟管；14...泵；15...作為液體回收部的廢墨箱；16...作為氣體送出管的軟管；17...液體回收容器；17a...第三開口部；18...液體吸收體；19...第一連接部；19b...作為液體排出部的第一開口部；20...第二連接部；20b...作為氣體排出部的第二開口部；38...液體吸收體；S...空間。
具體實施例方式(第一實施方式)下面以噴墨式打印機為例，根據(jù)附圖對本發(fā)明涉及的液體回收裝置以及具備該液體回收裝置的液體噴射裝置的一個實施方式進行說明。其中，在以下的說明中，只要沒有特別說明，在提到“前后方向”、“上下方向”以及 “左右方向”時，使之與將圖1所示的指示方向作為基準的情況的“前后方向”、“上下方向” 以及“左右方向”一致。另外，在本實施方式中，上下方向為重力方向，左右方向為水平方向。如圖1所示，作為液體噴射裝置的一種的噴墨式打印機1(以下稱打印機1)具有框架2。框架2上設(shè)置有壓板3，并利用送紙電機4的驅(qū)動使記錄用紙P傳送到壓板3上。 另外，在框架2上與壓板3的長度方向(左右方向)平行地設(shè)置有棒狀的導(dǎo)向部件5?；?以可沿導(dǎo)向部件5的軸線方向(左右方向)往返移動地被導(dǎo)向部件5支承
滑架6經(jīng)由設(shè)置于框架2內(nèi)的后面上的同步帶7與設(shè)置在框架2內(nèi)的后面上的滑架電機8連結(jié)。而且，滑架6利用滑架電機8的驅(qū)動，沿導(dǎo)向部件5往返移動。滑架6上設(shè)置有作為液體噴射頭的記錄頭9，并可拆裝地配置有用于向記錄頭9供給作為液體的墨水的墨盒10。而且，墨盒10內(nèi)的墨水被向記錄頭9供給，并從記錄頭9向傳送到壓板3上的記錄用紙P被噴出來進行印刷。另外，在位于打印機1的一端側(cè)的非印刷領(lǐng)域(以下也稱起始位置領(lǐng)域)設(shè)置有進行記錄頭9的清理等的作為液體回收裝置的保養(yǎng)機構(gòu)11。如圖2所示，該保養(yǎng)機構(gòu)11具備帽12、軟管13、泵14和廢墨箱15。在本實施方式中，帽12、軟管13和泵14合起來相當于吸引送出部。帽12作為液體接收部設(shè)置，通過在非印刷時將記錄頭9罩起來從而接收從記錄頭 9噴射或者所吸引的廢墨。帽12通過將底面上具備的孔與軟管13連接起來而能夠送出廢
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軟管13由具有可撓性的部件(例如橡膠或彈性體等合成樹脂等)形成。軟管13 作為將廢墨從帽12向廢墨箱15送出的液體送出管，一端側(cè)(上流側(cè))13a與帽12連接，另一端側(cè)(下流側(cè))13b與廢墨箱15連接。另外，在軟管13的中途設(shè)置有泵14。泵14例如是管式泵，將從記錄頭9噴射的墨水(廢墨)從帽12側(cè)吸引并向廢墨箱15側(cè)送出。廢墨箱15是液體回收部，如圖2以及圖3所示，具備大體形成為立方體形狀的液體回收容器17和收容于其內(nèi)部的液體吸收體18。液體回收容器17具備上壁17b、側(cè)壁17c、側(cè)壁17d和底壁17e。液體回收容器17 中直立設(shè)置的側(cè)壁17c上形成有向外側(cè)突出的第一突出部19a與第二突出部20a。第一突出部19a、第二突出部20a為中空圓筒狀，中空部分貫通到液體回收容器17 的內(nèi)部，并與外部連通。軟管13的另一端側(cè)1 與作為第一連接部19的第一突出部19a 連接。后述的軟管16與作為第二連接部20的第二突出部20a連接。第一突出部19a配置為在側(cè)壁17c上比第二突出部20a(第二連接部20)在重力方向上更靠下側(cè)。第一突出部19a的液體回收容器17內(nèi)側(cè)的端部形成有作為液體排出部的第一開口部1%。從而，利用泵14送出的廢墨經(jīng)由軟管13，被從第一開口部19b向液體回收容器17內(nèi)送出，被液體吸收體18吸收。軟管16與第二突出部20a連接。另外，第二突出部20a的液體回收容器17內(nèi)側(cè)的端部形成有作為氣體排出部的第二開口部20b。軟管16由具有可撓性的部件(例如橡膠或彈性體等合成樹脂等)形成。軟管16 作為向廢墨箱15送出氣體(空氣)的氣體送出管，一端側(cè)(上流側(cè))16a向大氣開放，另一端側(cè)(下流側(cè))16b與廢墨箱15的第二突出部20a連接。另外，在軟管16的中途設(shè)置有泵 14。從而，若驅(qū)動泵14，則從上流側(cè)16a吸進空氣，經(jīng)由軟管16從第二開口部20b向液體回收容器17內(nèi)排出。液體吸收體18由例如海綿或毛氈、無紡織布、紙漿等的兼具墨水的浸透性與保水性的部件形成。在本實施方式中，液體吸收體18由作為多孔部件的海綿形成。液體吸收體18為沿著液體回收容器17的內(nèi)側(cè)面的大致立方體形狀，并在一部分上具有凹部18a。凹部18a是將與第一開口部19b以及第二開口部20b對置的液體吸收體18的一部分切去大致立方體形狀。利用該凹部18a，液體吸收體18與第一開口部19b、第二開口部 20b不相接而是分離的。如圖2所示，凹部18a被切去直到液體吸收體18的上表面。而且，凹部18a被液體回收容器17的上壁17b覆蓋。另外，凹部18a的下側(cè)并沒有被切到液體吸收體18的下表面。在從第一開口部19b稍微靠下的位置被切去而形成液體吸收體18的面18c。如圖3所示，在前后方向上，凹部18a形成為將液體吸收體18的側(cè)壁17c側(cè)的中央部切去并具有側(cè)面18b、18d和面18c。另外，作為凹部18a的變形例，如圖7所示的凹部18a’，上側(cè)也可以不用必須切到液體吸收體18的上表面。另外，下側(cè)也可以直到液體吸收體18的下表面都被切去。另外，前后方向上，也可以是從液體吸收體18的一個側(cè)面切到對置的側(cè)面。在液體回收容器17內(nèi)，利用凹部18a、液體回收容器17的側(cè)壁17c、上壁17b，形成空間S。另外，如圖7所示，根據(jù)上述凹部18a的變形例，空間S由凹部18a’和側(cè)壁17c形成。從軟管13排出的廢墨與從軟管16排出的空氣(氣體)向空間S排出。此處，從軟管13排出、從第一開口部19b向空間S排出的廢墨的一部分，從形成凹部18a的側(cè)面18b、18d被吸收，而其他的廢墨因重力在空間S內(nèi)向下方移動，從位于空間S 的重力方向下方的液體吸收體18的面18c被吸收。即，包圍空間S的液體吸收體18的側(cè)面18b、18d、面18c成為接收廢墨的墨水接收面(墨水接收部)。另外，利用泵14送出的空氣從軟管16被排出，并從第二開口部20b向空間S排出。 因為空間S是封閉空間，所以若空氣被排出，則空間S內(nèi)就會被加壓。對于液體回收容器17，將第一開口部19b與第二開口部20b配置于作為左右方向 (水平方向)的一端側(cè)的側(cè)壁17c上，在從空間S的側(cè)壁17c沿左右方向(水平方向)離開的另一端側(cè)的上部具有作為開口部的第三開口部17a。第三開口部17a以露出液體吸收體18的方式開在上壁17b上。因此，空間S內(nèi)利用第二開口部20b排出的空氣，從空間S向第三開口部17a推進。 換言之，朝從空間S離開的方向加壓。 從而，受到從第二開口部20b排出的空氣的壓力，從第一開口部19b排出的廢墨也從空間S向第三開口部17a推進。換言之，廢墨朝從空間S離開的方向擴散浸透。此處，在本實施方式中，第三開口部17a形成于比第一開口部19b及第二開口部 20b更靠上側(cè)、在水平方向離開的位置。在作為液體回收容器17的蓋的上壁17b上的與設(shè)置有第一開口部19b、第二開口部20b的側(cè)壁17c對置的側(cè)壁17d—側(cè)，與側(cè)壁17d空開間隙地形成第三開口部17a。因為第三開口部17a遠離空間S，所以空間S的上部和從空間S到第三開口部17a 的液體吸收體18成為由上壁17b覆蓋的狀態(tài)。因此，不用擔(dān)心被排到液體回收容器17內(nèi)的空氣從第三開口部17a以外漏到液體回收容器17的外部。從而，能夠使空氣遍及液體回收容器17整體，并且能夠使廢墨浸透液體吸收體18整體。另外，空間S的上部、從空間S到第三開口部17a的液體吸收體18，通過與上壁17b 相接而被覆蓋，能夠抑制被排出、吸收的廢墨的溶劑成分的蒸發(fā)。這樣一來，空間S附近的液體吸收體18內(nèi)，能夠抑制廢墨固化并抑制堵塞。另外，墨水在溶劑成分不蒸發(fā)的狀態(tài)下， 容易浸透液體吸收體18內(nèi)，因此通過抑制墨水的固化，能夠進一步促進由于排出的空氣導(dǎo)致的廢墨向液體吸收體18內(nèi)部的浸透。被液體吸收體18吸收的廢墨的溶劑的一部分蒸發(fā)，蒸發(fā)的溶劑氣體從第三開口部17a排出。這樣一來，能夠減少被液體吸收體18吸收保持的廢墨的容量，能夠?qū)⒏嗟膹U墨排到液體吸收體18。此處，液體回收容器17中的形成第三開口部17a的位置不限于上述位置，根據(jù)液體回收容器17的形狀、廢墨箱15在打印機1內(nèi)的配置，可適當選擇。例如，也可以在側(cè)壁 17d的上端部附近形成，還可以在上壁17b與側(cè)壁17d雙方設(shè)置。
另外，第三開口部17a的大小也同樣地，可對應(yīng)于液體回收容器17的形狀和經(jīng)由軟管16向液體回收容器內(nèi)排出的空氣量來形成，例如，氣體的送出量越多就可以形成得越大，越少就形成得越小。另外，第三開口部17a的大小也可根據(jù)與從第三開口部17a蒸發(fā)的廢墨的量的關(guān)系來形成。例如，可以在想抑制蒸發(fā)量的情況下形成得小、而想增加蒸發(fā)量的情況下形成得大，能夠適當?shù)匦纬伞５?，為了抑制剛從軟?6排出的空氣向外部漏出，第三開口部17a優(yōu)選設(shè)置于與側(cè)壁17c分開的方向側(cè)(與側(cè)壁17c對置的側(cè)壁17d側(cè))。另外，本實施方式中的第二開口部20b在側(cè)壁17c上配置于比第一開口部19b在重力方向上更靠上側(cè)。因此，在從第一開口部19b向空間S排出的廢墨在空間S內(nèi)移動的情況下，無須擔(dān)心從第二開口部20b誤流入軟管16、向外部漏出。接著，對保養(yǎng)機構(gòu)11的作用進行說明。在進行記錄頭9的清理時，首先在使滑架6向位于起始位置領(lǐng)域的保養(yǎng)機構(gòu)11的上部移動的狀態(tài)下，利用未圖示的升降裝置使帽12上升，利用帽12覆蓋記錄頭9(噴嘴形成面9a)。接著，驅(qū)動泵14。由此，在帽12內(nèi)產(chǎn)生負壓，利用該負壓吸引記錄頭9的各噴嘴 9b內(nèi)的墨水。然后，被吸引的墨水經(jīng)由帽12以及軟管13，被排到廢墨箱15的空間S。向空間S排出的廢墨被形成空間S內(nèi)的液體吸收體18的側(cè)面18b、18d、面18c吸收。此時，利用泵14被加壓的空氣經(jīng)由軟管16向空間S排出。從而，被液體吸收體18吸收的廢墨受到被排出的空氣的壓力，向液體吸收體18的內(nèi)部擴散浸透。進一步，空間S由液體吸收體18的凹部18a、液體回收容器17的側(cè)壁17c和上壁 17b形成，并與第三開口部17a分離設(shè)置。從而，向空間S排出的空氣向第三開口部17a流動。廢墨也向第三開口部17a擴散浸透。能夠使廢墨向本來與空間S分離并難以浸透的領(lǐng)域浸透。即，能夠使廢墨浸透液體吸收體18整體。記錄頭9清理結(jié)束后，打印機1成為印刷停頓狀態(tài)時，由噴嘴形成面9a與帽12形成的空間經(jīng)由軟管13、空間S、軟管16與大氣連通。據(jù)此，即使在保養(yǎng)機構(gòu)11或打印機1 周圍的環(huán)境溫度變化、帽12內(nèi)的壓力變化而發(fā)生了膨脹的情況下，也能夠緩和壓力變動、 防止破壞在記錄頭9的各噴嘴9b上形成的墨水彎液面。從而，根據(jù)上述第一實施方式能夠獲得以下效果。(1)在上述第一實施方式中，作為液體回收裝置的保養(yǎng)機構(gòu)11利用泵14的驅(qū)動， 使空氣經(jīng)由軟管16向液體回收容器17內(nèi)排出。因此，與沒有軟管16、向液體回收容器17 內(nèi)排出的廢墨在隨便流動的狀態(tài)下被液體吸收體18吸收的情況不同，能夠?qū)ε懦龅膹U墨施與高壓，并能夠使排到液體回收容器17內(nèi)的廢墨向液體吸收體18的內(nèi)部浸透。(2)在上述第一實施方式中，將第二連接部20配置于比第一連接部19更靠重力方向的上側(cè)。從而，不用擔(dān)心從第一連接部19向液體回收容器17內(nèi)排出的廢墨誤流入第二連接部20或與第二連接部20連接的軟管16。(3)在上述第一實施方式中，在液體回收容器17內(nèi)，利用構(gòu)成具備第一連接部19 以及第二連接部20的液體回收容器17的壁的一部分和液體吸收體18形成空間S，廢墨以及空氣向該空間S內(nèi)排出。從而，與空間S不存在的情況相比，能夠增加排出的廢墨附著的液體吸收體18的面積。而且，因為空氣從軟管16向空間S內(nèi)排出，使用排出的空氣，能夠使向空間S內(nèi)部擴散的廢墨向液體吸收體18的內(nèi)部浸透。(第二實施方式)下面，根據(jù)圖4對將本發(fā)明涉及的一個實施方式具體化的第二實施方式進行說明。其中，在以下的說明中，方便起見，對與第一實施方式有差異的地方進行說明，而對于相同的地方，附注同樣的符號并省略其說明。如圖4所示，本實施方式的特征在于，將作為第一實施方式涉及的液體送出管的軟管13以及作為氣體送出管的軟管16插入液體回收容器17內(nèi)。與第一實施方式相同，在本實施方式的液體回收容器17的側(cè)壁17c上形成有第一突出部19a以及第二突出部20a。此處，在本實施方式中，軟管13通過第一突出部19a的中空部分，從而被插入液體回收容器17內(nèi)，軟管16通過第二突出部20a的中空部分，從而被插入液體回收容器17內(nèi)。通過插入各軟管，各軟管與液體回收容器17被連接起來。因此，即使在本實施方式中，第一突出部19a是第一連接部19，第二突出部20a是第二連接部20。軟管13的外徑與第一突出部19a的內(nèi)徑大致相同。軟管16的外徑與第二突出部20a的內(nèi)徑大致相同。若在這些第一突出部19a、第二突出部20a與軟管13、16之間有間隙，則會因為廢墨或空氣泄漏而不好。在有間隙的情況下，具有填堵間隙或密封的部件也可以。本實施方式涉及的第一突出部19a與上述第一實施方式不同，在液體回收容器17 的側(cè)壁17c中，形成于比第二突出部20a在重力方向上更靠上側(cè)(側(cè)壁17c的上端附近)。液體吸收體38具有凹部38a和凹部38b，其中，凹部38a具有與軟管13的外徑大致相同的內(nèi)徑，凹部38b具有與軟管16的外徑大致相同的內(nèi)徑。通過將軟管13插入凹部 38a、將軟管16插入凹部38b，從而插入液體吸收體38內(nèi)部。在第二實施方式中，軟管13的開口部13d成為廢墨的排出部(液體排出部)，凹部 38a成為墨水接收面(墨水接收部)。另外，軟管16的開口部16d成為空氣的排出部(氣體排出部)。此處，在本實施方式中，以軟管13的開口部13d配置于比軟管16的開口部16d更靠重力方向上側(cè)的方式形成作為第一插入部的凹部38a以及作為第二插入部的凹部38b。 另外，凹部38a以及凹部38b在液體吸收體38中位于左右方向的右側(cè)。經(jīng)由軟管13向液體吸收體38排出的廢墨從開口部13d主要向重力方向下側(cè)浸透。雖然一部分廢墨利用排出壓力或自然的浸透力也向左右方向浸透，但是與向重力方向的浸透相比更難以浸透。因此，在圖4中，墨水容易積存在左右方向的右側(cè)、上下方向的下側(cè)。但是，在本實施方式中，因為軟管16的開口部16d配置于比軟管13的開口部13d 更靠重力方向下側(cè)，所以能夠?qū)θ菀追e存在下側(cè)的墨水從下側(cè)朝第三開口部17a的方向施加空氣的壓力。從而，能夠使向液體吸收體38內(nèi)排出的廢墨浸透到液體吸收體38整體。
從而，根據(jù)上述第二實施方式能夠獲得以下效果。 (4)在上述第二實施方式中，軟管13的開口部13d配置于比軟管16的開口部16d 更靠重力方向上側(cè)。據(jù)此，能夠?qū)?jīng)由軟管13排出、在液體吸收體38內(nèi)向重力方向下方移動的廢墨施加空氣壓力以使得廢墨在液體吸收體38內(nèi)在水平方向浸透。從而，能夠使向液體吸收體38內(nèi)排出的廢墨浸透到液體吸收體38整體。另外，雖然軟管13與凹部38a、軟管16與凹部38b大概是相同的尺寸，但是各凹部一側(cè)也可以偏大。即使第二實施方式是圖5那樣的構(gòu)成也能夠獲得同樣的效果。圖5與圖4中，雖然第二突出部20a、軟管16、第三開口部17a是相同的位置關(guān)系， 但是第一突出部19a與軟管13的位置不同。第一突出部19a被配置在與具有第二突出部 20a的側(cè)壁17c對置的側(cè)壁17d上。第一突出部19a形成于第三開口部17a附近側(cè)的側(cè)壁 17d上。而且，軟管13插入第一突出部19a內(nèi)。軟管13的前端的開口部13d是在左右方向上從第三開口部17a離開的位置。與圖4相比，圖5中軟管13插入液體吸收體38內(nèi)的長度長。在圖5所示的構(gòu)成中，廢墨排出的場所是與圖4相同的位置關(guān)系。S卩，開口部13d 在上下方向比開口部16d更靠上側(cè)，在左右方向上位于右側(cè)，并在左右方向上與第三開口部17a分離。另外，開口部13d與開口部16d在左右方向上處于較近的位置關(guān)系。根據(jù)這樣的位置關(guān)系，從開口部13d排出的廢墨主要沿重力方向向下側(cè)浸透，利用來自開口部16d的空氣的壓力向第三開口部17a浸透，從而浸透到液體吸收體38整體。此處，插入液體回收容器17內(nèi)的軟管13的長度(從側(cè)壁17d的內(nèi)側(cè)到開口部13d 的水平距離)為Li，插入液體回收容器17內(nèi)的軟管16的長度(從側(cè)壁17c的內(nèi)側(cè)到開口部16d的水平距離)為L2，從側(cè)壁17d的內(nèi)側(cè)到側(cè)壁17c的內(nèi)側(cè)的水平距離為L3。接著，通過將Ll設(shè)為L3的三分之二以上且不到L3，使開口部13d處于在左右方向上與第三開口部17a分離的位置。另外，通過使L1+L2 < L3，從而開口部13d比開口部16d 靠左側(cè)。此處，闡述一下本申請的思想。本申請涉及的上述實施方式，針對以往的利用自然的浸透力使廢墨向廢墨箱15內(nèi)的液體吸收體18、38浸透，通過向廢墨箱15排出氣體來加壓，使墨水(液體)浸透液體吸收體18、38各個角落。此時，液體排出部19b、13d與氣體排出部20b、16d分別設(shè)置。以往，在液體排出時施加壓力。但是，在液體排出的壓力下不能充分浸透，利用用于輔助浸透的氣體施加更大壓力。通過將液體排出部19b、13d與氣體排出部20b、16d分別設(shè)置，可以施加必要的壓力。本實施方式的廢墨箱15具備液體吸收體18、38和將其保持的液體回收容器17。 液體回收容器17有第三開口部17a，第三開口部17a以從外部能看見液體吸收體18、38的狀態(tài)露出。相對于第三開口部17a，液體排出部19b、13d以及氣體排出部20b、16d在水平方向上配置在一端側(cè)和另一端側(cè)。換言之，第三開口部17a與液體排出部19b、13d以及氣體排出部20b、16d在水平方向上分離設(shè)置。除了第三開口部17a，在液體回收容器17上沒有別的開口部。因此，排出的氣體向第三開口部17a流動，利用該氣體的流動，液體也向第三開口部17a流動。通過這樣的作用，即使在難以浸透的水平方向上液體也能浸透，從而向液體吸收體18、38整體浸透。氣體排出部20b、16d配置在使氣體沿液體難以浸透的方向流動的位置。液體排出部19b、13d配置于水平方向一端側(cè)時，優(yōu)選為氣體排出部20b、16d也配置在同一側(cè)，第三開口部17a配置于另一端側(cè)。液體排出部19b、13d與氣體排出部20b、16d的上下方向的關(guān)系要根據(jù)凹部18a、38ει、3^確定。一個凹部18a的情況下，液體由凹部18a的側(cè)面18b、18d或面18c等廣泛接收。若向該凹部18a排出氣體，則由于對廣泛接收的廢墨施加壓力，從而容易浸透整體。這時，只要氣體排出部20b在凹部18a內(nèi)，無論位置如何，作用是一樣的。凹部為38a、38b這樣兩個的情況下，氣體的壓力對接收液體的凹部38a不起有效的作用。因此，為了對從凹部 38a沿重力方向向下側(cè)浸透的墨水施加壓力，將氣體排出部16d配置于比液體排出部13d更靠下側(cè)。(變形例)接著，根據(jù)圖6對第一、二實施方式的變形例進行說明。其中，在以下的說明中，方便起見，對與第一實施方式以及第二實施方式有差異的地方進行說明，對相同的地方附注同樣的符號并省略其說明。如圖6所示，本實施方式的特征在于，上述的各實施方式中的液體吸收體38具有在重力方向上多個層疊的多孔部件。在本實施方式中，液體吸收體38具備配置于上側(cè)的第一吸收體61和配置于下側(cè)的第二吸收體62。而且，第一吸收體61插入有軟管13與軟管16。與第二吸收體62相比，第一吸收體61由細孔徑較大的(低密度的)多孔部件形成。多孔部件的液體保持力的大小，細孔徑的大小越小(密度越高)保持力越大，細孔徑越大(密度越低)保持力越小。另外，在氣體向多孔部件內(nèi)排出的情況下，細孔徑越大(密度越低)，氣體越容易在多孔部件內(nèi)流通。從而，第一吸收體61比第二吸收體62更容易使排出的墨水以及空氣浸透和流通。另外，第二吸收體62比第一吸收體61厚度薄、體積小。根據(jù)這樣的構(gòu)成，因密度不同而氣體的流通量不同，從軟管16排出的空氣難以向高密度的第二吸收體62流動，優(yōu)先在低密度的第一吸收體61內(nèi)流動。因此，從軟管13排出、在第一吸收體61內(nèi)被吸收的廢墨，利用從軟管16排出的空氣被施加浸透壓力，向第一吸收體61內(nèi)整體浸透。據(jù)此，能夠抑制廢墨在第一吸收體61的軟管13的開口部13d周圍滯留，并能夠抑制因在開口部13d周圍的墨水固化引起的第一吸收體61的堵塞。另外，通過在第一吸收體61的下面配置比第一吸收體61更薄的第二吸收體62，能夠接收向第一吸收體61整體擴散的廢墨。而且，因為第二吸收體62位于下面，利用重力和保持力使廢墨從第一吸收體61向第二吸收體62移動。另外，通過減薄第二吸收體62可以抑制中途不能浸透的情況。在第一實施方式中，空間S由液體吸收體18的凹部18a、液體回收容器17的側(cè)壁 17c和上壁17b形成。如圖7所示，也可以是以液體吸收體18覆蓋空間S的重力方向上側(cè)的方式形成凹部18a'，由凹部18a'和側(cè)壁17c形成空間S。據(jù)此，即使在向空間S內(nèi)排出的廢墨向上壁17b側(cè)飛散的情況下，也能夠利用位于空間S的重力方向上側(cè)的液體吸收體 18來吸收廢墨。另外，如圖8所示，在第一實施方式中，也可以以在重力方向上存在分界面的方式將液體吸收體18分割成多個并收容于液體回收容器17內(nèi)。另外，第三開口部17a的形狀也不限于四邊形，也可以是如圖8所示的半圓形。第三開口部17a為促使廢墨蒸發(fā)的，并不限定其形狀。另外，在第二實施方式中，雖然第一連接部19以及第二連接部20形成于液體回收容器17的側(cè)壁17c或側(cè)壁17d上，但是也可以如圖9所示分別依次如下形成，即，第一連接部19形成在位于液體回收容器17的重力方向上側(cè)的上壁17b的中央附近，第二連接部20在位于液體回收容器的重力方向下側(cè)的底壁17e的側(cè)壁17c側(cè)以及側(cè)壁17d側(cè)各形成一個。據(jù)此，能夠利用從第二連接部20側(cè)排出的氣體，對從第一連接部19側(cè)排出、利用重力在液體吸收體38內(nèi)向下方浸透且浸透到底壁17e周圍的廢墨施與向重力方向上側(cè)的液體吸收體38浸透的浸透壓力。因此，與第二連接部20不存在的所謂墨水隨便流動的狀態(tài)不同，能夠使墨水向上壁17b側(cè)的液體吸收體38的位于比第一連接部19更靠側(cè)壁17c側(cè)以及側(cè)壁17d側(cè)的區(qū)域的液體吸收體38浸透。另外，在圖9中第二連接部20也可以不設(shè)置在底壁17e而是分別設(shè)置在側(cè)壁17c與17d的下部。在圖9中，省略了軟管13、16、凹部38a、38b。在各實施方式中，經(jīng)由軟管13以及軟管16進行廢墨以及空氣的吸引·送出的情況下，雖然使用相同的泵14，但是也可以針對每個軟管分別設(shè)置泵來進行液體以及氣體的吸引和送出。此時，裝備液體送出用的泵和氣體送出用的泵。在本實施方式中，將氣體送出用的泵14與軟管16合起來稱為氣體送出部。使用同一泵14的情況下，液體送出部的泵14也是氣體送出部的泵14。通過分別設(shè)置氣體送出用的泵和液體送出用的泵，能夠分別調(diào)整每種液體以及氣體的吸引力或送出力。另外，雖然在各實施方式中軟管13與軟管16按相同的直徑畫的，但是并不限于此。為了利用從軟管16排出的空氣的壓力使廢墨向吸收體整體擴散，優(yōu)選為來自軟管16的空氣的壓力比來自軟管13的廢墨的排出壓力更大。因此，若使用相同的泵14，則軟管16的內(nèi)徑比軟管13更大。若使用不同的泵，則送出空氣的泵的壓力比送出液體的泵的壓力大。另外，在各實施方式中，也可以使用多個軟管13來進行墨水的吸引和送出。據(jù)此， 與軟管13為一個的情況相比，能夠增加墨水的吸引、送出量。同樣地，也可以使用多個軟管 16進行氣體的吸引、送出。在存在墨水難以浸透液體吸收體整體的區(qū)域的情況下，可以以向難以浸透的區(qū)域加壓的方式配置軟管16。另外，在各實施方式中，雖然軟管13在端部具有開口部13d，但是并不限于此。同樣地，雖然在軟管16的端部具有開口部16d，但是并不限于此。例如，如圖10所示，也可以在軟管13或軟管16的側(cè)面具有開口部13d或16d。據(jù)此，廢墨的排出方向或氣體的排出方向能變化為多個方向。因此，容易向液體吸收體38整體浸透。另外，在各實施方式中，雖然泵14具備軟管泵，但是并不限于此。例如，齒輪泵、活塞泵或隔膜泵等只要是能吸引以及送出液體或氣體便可適當選擇。另外，在各實施方式中，雖然是軟管16的一端側(cè)(上流側(cè))向大氣開放，并將從此處吸引的空氣送出，但是也可以另外設(shè)置氣體供給室，經(jīng)由與其連接的軟管16送出氣體。 例如，如果是使用水性墨水作為液體的情況，由于作為墨水的溶劑成分的水分會蒸發(fā)，從而會引起墨水成分的固化，所以通過送出含有比通常的大氣含有的水蒸氣數(shù)量多的水蒸氣的氣體，能夠抑制墨水固化。另外，為了抑制由于空氣中含有的氧等使墨水成分變質(zhì)、固化，也可以將難以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的例如氮氣、氬氣或氦氣等的惰性氣體作為送出氣體來使用。進一步，在利用紫外線照射使墨水硬化來進行記錄的紫外線照射型噴墨打印機上使用的墨水的情況，通過使周圍的氧的存在量比通常大氣中含有量更多，能夠抑制墨水的溶劑成分的蒸發(fā)。從而，使用上述的墨水的情況下，也可以使用含有比通常的大氣中含有的氧更多的氧的氣體。包含上述變形例的各實施方式中，作為液體噴射裝置的一種，雖然采用噴墨式打
12印機1，但是也可以采用噴射和吐出墨水以外的液體的液體噴射裝置。例如，可移用到具備使微量液滴吐出的液體噴射頭的各種液體噴射裝置上。其中，所謂的液滴，指從上述液體噴射裝置吐出的液體的狀態(tài)，也包含粒狀、淚狀以及線狀拖著尾巴的。另外，此處所謂的液體是能夠被液體噴射裝置噴射的材料即可。例如，物質(zhì)為液態(tài)時的狀態(tài)即可，并不限于像粘性高或者低的液體、溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液態(tài)樹脂、液態(tài)金屬(金屬熔液)那樣的流體或作為物質(zhì)的一個狀態(tài)的液體，還包含由顏料或金屬粒子等的固體構(gòu)成的功能材料的粒子在溶劑中溶解、分散或混合的物質(zhì)寸。另外，作為液體代表的例子，能夠列舉如上述實施例的方式中說明的墨水或液晶等。此處，所謂的墨水包含一般的水性墨水以及油性墨水和凝膠墨水、熱熔膠墨水等各種液體組成物。作為液體噴射裝置的具體例子，能夠列舉例如，對將用于液晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、彩色濾波片的制造等的電極材料或顏色材料等的材料以分散或溶解的形式包含的液體進行噴射的液體噴射裝置等。另外，也可以是噴射用于制造生物芯片的活體有機物的液體噴射裝置、對作為精密移液管來使用的成為樣品的液體進行噴射的液體噴射裝置、印染裝置或微型配合器等。進一步，也可以采用鐘表或相機等精密機械由點狀空隙噴射潤滑油的液體噴射裝置、為了形成用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線硬化樹脂等的透明樹脂液向基板上噴射的液體噴射裝置、為對基板等進行蝕刻而噴射酸或者堿等的蝕刻液的液體噴射裝置。而且，本發(fā)明能夠適用于這些當中任何一種噴射裝置。
權(quán)利要求
1.一種液體回收裝置，其特征在于，具備噴射液體的液體噴射頭；從上述液體噴射頭吸引和送出上述液體的吸引送出部；回收由上述吸引送出部送出的上述液體的液體回收部，上述液體回收裝置還具備向上述液體回收部送出氣體的氣體送出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體回收裝置，其特征在于，上述液體回收部分別具有與上述吸引送出部連接的第一連接部和與上述氣體送出部連接的第二連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體回收裝置，其特征在于，上述液體回收部具備吸收上述液體的液體吸收體和保持上述液體吸收體的液體回收容器，上述液體回收容器具備上述第一連接部與第二連接部，并且具備使上述液體吸收體露出的開口部，將向上述液體回收部排出上述液體的液體排出部與向上述液體回收部排出上述氣體的氣體排出部配置于上述液體回收部的水平方向的一端側(cè)，并將上述開口部配置于上述液體回收部的水平方向的另一端側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體回收裝置，其特征在于，上述液體回收部具有由上述液體回收容器與上述液體吸收體形成的空間部，上述液體從上述液體排出部向上述空間部排出，上述氣體從上述氣體排出部向上述空間部排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體回收裝置，其特征在于，上述空間部為一個空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體回收裝置，其特征在于，上述空間部針對上述液體排出部以及上述氣體排出部分別形成，上述氣體排出部被配置于比上述液體排出部更靠重力方向下側(cè)。
7.一種液體噴射裝置，其特征在于，其具備權(quán)利要求1至6的任意一項所述的液體回收直ο
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體回收裝置以及具備該液體回收裝置的液體噴射裝置，該液體回收裝置抑制液體吸收材的堵塞并使向液體回收容器內(nèi)送出的液體向液體回收容器內(nèi)的液體吸收體的內(nèi)部浸透、吸收。液體回收裝置(11)具備噴射液體的液體噴射頭(9)、從上述液體噴射頭(9)吸引并送出上述液體的吸引送出部(帽(12)、軟管(13)、泵(14))以及對利用上述吸引送出部送出的上述液體進行回收的液體回收部(15)，還具備向上述液體回收部(15)送出氣體的氣體送出部(泵(14)、軟管(16))。
文檔編號B41J2/17GK102398424SQ2011102561
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者田中健 申請人:精工愛普生株式會社