專利名稱：液體噴射設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從噴射口噴射液體的液體噴射設(shè)備。
背景技術(shù)：
專利文獻1(日本特開2009-29111)公開了一種噴墨頭，該噴墨頭從多個噴射口噴射(eject)墨滴，并且具有形成在該噴墨頭中的、用于在墨容器和該噴墨頭的墨通道之間循環(huán)墨的循環(huán)通路(passage)，該噴墨頭通過由泵以特定的壓力將墨容器中的墨給送到墨通道以在循環(huán)通路中循環(huán)墨，來去除殘留在墨通道中的氣泡和異物。

發(fā)明內(nèi)容
在上述技術(shù)中，以特定(固定)的壓力將墨給送到墨通道。因此，在墨通道的某些形狀和配置(arrangement)中，殘留在墨通道中的氣泡和異物無法被墨流攜帶至通道下游側(cè)。此外，在上述技術(shù)中，在循環(huán)期間，墨流的形態(tài)(pattern)很少變化，這可能導致氣泡和異物位于墨通道中墨不流動的“死水”區(qū)域。在這種情況下，墨流難以攜帶殘留的氣泡和異物。本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，本發(fā)明的目的在于提供一種液體噴射設(shè)備，其能從液體噴射頭中的通道有效地去除氣泡和異物。上述目的可以根據(jù)如下本發(fā)明來實現(xiàn)，本發(fā)明提供一種液體噴射設(shè)備，包括液體噴射頭，其包括液體流入其中的流入口、流入所述流入口的液體從其流出的流出口、使所述流入口和所述流出口相互連通的內(nèi)部通道、以及流經(jīng)從所述內(nèi)部通道分支的多個單獨通道的液體從其噴射的多個噴射口 ；容器，其儲存要供給到所述液體噴射頭的液體；供給通道， 其使所述容器和所述流入口相互連通；返回通道，其使所述容器和所述流出口相互連通； 供給裝置，用于將所述容器中的液體經(jīng)由所述供給通道供給到所述內(nèi)部通道；以及控制器， 用于控制所述供給裝置，其中，所述控制器控制所述供給裝置進行所述容器中的液體被依次送到所述供給通道、所述內(nèi)部通道和所述返回通道，然后返回所述容器的循環(huán)操作，所述控制器控制所述供給裝置，使得在所述循環(huán)操作中在第一期間的單位時間供給量小于所述第一期間之后的第二期間的單位時間供給量，其中，所述單位時間供給量是每單位時間供給到所述內(nèi)部通道的液體的量。在上述構(gòu)成的液體噴出設(shè)備中，對于開始循環(huán)操作的第一期間，將單位時間供給量設(shè)定為相對小的量，以將分散在內(nèi)部通道的角部中的氣泡和異物聚集到內(nèi)部通道中的循環(huán)的主流，然后在第二期間增加單位時間供給量以對液體流動進行加速，從而通過并在加速了的流動中移動聚集在主流中的氣泡和異物，以將氣泡和異物排出到設(shè)備的外部。其結(jié)果是，即使內(nèi)部通道具有復雜的結(jié)構(gòu)和配置，也能有效地去除殘留在通道中的氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述第一期間是從開始所述循環(huán)操作開始延續(xù)預定時間長度的期間。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能從循環(huán)操作的開始有效地移動殘留在內(nèi)部通道中的氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述第二期間是所述循環(huán)操作中的期間。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能在循環(huán)操作中有效地移動殘留在內(nèi)部通道中的氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述循環(huán)操作中的單位時間供給量從所述第一期間中的單位時間供給量開始步進增加。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于單位時間供給量步進地改變，因而墨流被多次加速。因此，能有效地移動殘留在內(nèi)部通道中的氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量在整個所述第一期間固定，并且所述單位時間供給量在整個所述第二期間固定。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能有效地移動殘留在內(nèi)部通道中的氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述第二期間是與所述第一期間連續(xù)的期間。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能有效地移動殘留在內(nèi)部通道中的氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量每步增加固定量。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通道中的單位時間供給量均勻地增加。因此，能有效地移動滯留在各種形式的細微部分中的氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量在整個所述第一期間被設(shè)定為第一液體供給量，所述單位時間供給量在整個所述第二期間被設(shè)定為第二液體供給量，并且所述單位時間供給量在所述第二期間之后的整個第三期間被設(shè)定為第三液體供給量。所述第二液體供給量與所述第一液體供給量之間的差等于所述第三液體供給量與所述第二液體供給量之間的差。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能有效地移動氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述第二期間與所述第一期間連續(xù)，所述第三期間與所述第二期間連續(xù)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能有效地移動氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述第一期間、所述第二期間和所述第三期間的長度相互相寸。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能有效地移動氣泡和異物。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量步進增加的量增加，從而使每步的量大于上一步的量。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使小氣泡在內(nèi)部通道中聚集而形成了難以被液體流所流動的大氣泡，也能通過在循環(huán)中隨著時間的經(jīng)過而增加流動的加速度，來移動該氣泡。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量在整個所述第一期間被設(shè)定為第一液體供給量，所述單位時間供給量在整個所述第二期間被設(shè)定為第二液體供給量，并且所述單位時間供給量在所述第二期間之后的整個第三期間被設(shè)定為第三液體供給量。所述第三液體供給量與所述第二液體供給量之間的差大于所述第二液體供給量與所述第一液體供給量之間的差。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使小氣泡在內(nèi)部通道中聚集而形成了難以被液體流所流動的大氣泡，也能通過在循環(huán)中隨著時間的經(jīng)過而增加流動的加速度，來移動該氣泡。
在液體噴射設(shè)備中，所述第二期間與所述第一期間連續(xù)，所述第三期間與所述第二期間連續(xù)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使小氣泡在內(nèi)部通道中聚集而形成了難以被液體流所流動的大氣泡，也能通過在循環(huán)中隨著時間的經(jīng)過而增加流動的加速度，來移動該氣泡。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置以提供如下期間，在該期間中， 在所述循環(huán)操作中的所述單位時間供給量與從所述第一期間結(jié)束開始所經(jīng)過的時間成比例地增加。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通道中的單位時間供給量持續(xù)增加，從而通過加速了的流動有效地將殘留在內(nèi)部通道中的氣泡和異物排出到外部。在液體噴射設(shè)備中，所述供給裝置包括設(shè)置于所述供給通道的馬達驅(qū)動的泵。所述控制器通過改變提供給所述供給裝置的電力來控制所述單位時間供給量。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能容易地控制單位時間供給量。在液體噴射設(shè)備中，所述控制器控制所述供給裝置，使得在所述第一期間中的單位時間供給量等于或小于在液體不從所述噴射口泄漏的范圍內(nèi)的最大量的一半。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能可靠地防止在第一期間內(nèi)液體從噴射口泄漏。在液體噴射設(shè)備中，還包括調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置用于在預定最小值和預定最大值之間調(diào)節(jié)所述返回通道的通道阻力值。所述控制器通過控制所述調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述通道阻力值使得所述通道阻力值小于所述預定最大值和在所述通道阻力值小于所述預定最大值的狀態(tài)下驅(qū)動所述供給裝置，來進行所述循環(huán)操作。所述控制器通過在所述第二期間控制所述調(diào)節(jié)裝置增加所述通道阻力值，使得從所述多個噴射口排出液體，來進行液體排出操作。所述控制器通過在所述液體排出操作期間控制所述調(diào)節(jié)裝置減少所述通道阻力值， 使得停止從所述多個噴射口排出液體，來進行液體排出停止操作。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能從開始排出開始對全部噴射口施加相對高的壓力，從而有效地排出噴射口中的變稠或變粘的液體，以及排出氣泡和異物，并且防止不必要地排出液體。在液體噴射設(shè)備中，所述第二期間是直到所述通道阻力值為了從所述多個噴射口排出液體而開始增加為止的期間。所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量在整個所述第二期間固定。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部通道中的壓力穩(wěn)定后開始從噴射口排出液體，從而能穩(wěn)定地從噴射口排出液體。


通過結(jié)合附圖閱讀以下本發(fā)明實施方式的詳細說明，將能更好地理解本發(fā)明的目的、特征、優(yōu)點、技術(shù)和產(chǎn)業(yè)意義，其中圖1是總體示出作為本發(fā)明一個實施方式的噴墨打印機的平面圖；圖2是示出圖1中的噴墨頭和供墨單元的剖面圖；圖3是示出圖2中的頭主體的平面圖；圖4是示出圖3中的單點劃線所圍成的區(qū)域的放大圖；圖5是示出圖4中的噴墨頭的局部剖面圖；圖6是示出圖2中的清洗(purging)泵的操作特性的圖7是圖1中的控制器的功能框圖；圖8是由圖7中的頭控制器產(chǎn)生的噴射驅(qū)動信號的波形圖；圖9是示出當由圖7中的循環(huán)和清洗控制器使墨循環(huán)時，墨的流動的圖；圖10是示出圖1中的噴墨打印機的操作序列的圖；圖11是示出在圖10中的清洗期間墨流量的變化的圖；圖12是示出氣泡表面積和通道中能移動該氣泡的壓力之間的關(guān)系的圖；圖13是用于說明本實施方式的第一變形例的圖；以及圖14是用于說明本實施方式的第二變形例的圖。
具體實施例方式以下，將參考附圖來說明本發(fā)明的實施方式。如圖1所示，作為液體噴射設(shè)備的一個例子的噴墨打印機101包括(a)片材輸送單元20，用于將片材P從圖1的上側(cè)向下側(cè)輸送；(b)四個噴墨頭1 (每個都是液體噴射頭的一個例子)，用于在輸送單元20所輸送的片材P上分別噴射黑、品紅、青、黃四種顏色的墨滴；四個供墨單元10，用于分別向噴墨頭1供墨；維護單元31，用于對噴墨頭1進行維護； 控制器16，用于控制噴墨打印機101的全部操作。注意，在本實施方式中，副掃描方向是與輸送單元20輸送片材P的輸送方向平行的方向，主掃描方向是沿著水平面、且與副掃描方向垂直的方向。輸送單元20包括兩個帶輥6、7 ；繞著輥6、7卷繞的環(huán)狀片材輸送帶8。帶輥7是驅(qū)動輥，其由來自未示出的輸送馬達的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)。帶輥6是從動輥，其隨著由帶輥7的旋轉(zhuǎn)而導致的輸送帶8的運動或旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。位于輸送帶8外周面的片材P朝著圖1的下側(cè)輸送。四個噴墨頭1每個都沿著主掃描方向延伸，并且沿副掃描方向相互平行地布置。 即，噴墨打印機101是多個噴射墨滴的噴射口 108沿主掃描方向配置的行式(line-type) 彩色噴墨打印機。每個噴墨頭1的下側(cè)面用作形成多個噴射口 108的噴射面加(參見圖 2 4)。輸送帶8的上部的外周面和噴射面加相互面對和平行。當在輸送帶8上輸送的片材P通過四個噴墨頭1正下方的位置時，四種顏色的墨滴依次從各噴墨頭1噴射到片材 P的上側(cè)面，從而在片材P上形成所期望的彩色圖像。每個供墨單元10連接到相對應(yīng)的噴墨頭1的下側(cè)面的圖1中的左端部，從而向該相對應(yīng)的噴墨頭1供墨。維護單元31包括四個擦拭件32。每個擦拭件32是用于在維護操作的擦拭操作中擦拭相對應(yīng)的噴墨頭1的噴射面加的彈性件，維護操作將在下面說明。每個擦拭件32可由未示出的致動器沿主掃描方向(圖1中箭頭所示的方向)往復運動。接下來將參考圖2詳細說明噴墨頭1。如圖2所示，每個噴墨頭1包括貯存單元 71和頭主體2。貯存單元71是固定在頭主體2的上側(cè)面、向頭主體2供墨的通道限定(形成 (defining))件。貯存單元71在其內(nèi)形成有墨流入通道72 (作為內(nèi)部通道的一個例子)、 10個墨流出通道75、以及排出通道73 (作為內(nèi)部通道的另一個例子)。注意，圖2僅示出了
7一個墨流出通道75。墨流入通道72是這樣的通道，來自供墨單元10的墨經(jīng)由開在貯存單元71的下側(cè)面的流入口 7 而流入該通道。墨流入通道72用作臨時儲存所流入的墨的墨貯存器。 在墨流入通道72的內(nèi)壁面，形成有穿透貯存單元71的外壁面的孔72b?？?2b由撓性 (flexible)樹脂膜76從孔72b更靠近貯存單元71的外壁面的一側(cè)密封。即，樹脂膜76 部分地構(gòu)成墨流入通道72的內(nèi)壁面。樹脂膜76根據(jù)墨流入通道72中的墨壓的變化而位移，用作抑制墨壓變化的阻尼器。使用樹脂膜76能以低成本提供阻尼器。注意，在正常記錄(印刷(recording))時，樹脂膜76略微向墨流入通道72的內(nèi)側(cè)凸出。在貯存單元71 的外壁面，固定有用于覆蓋孔72b的板狀限制件77，從而限制樹脂膜76向貯存單元71的外側(cè)凸出。其結(jié)果是，能防止當墨流入通道72中的墨壓變得過高時，樹脂膜76由于過度位移而破損。在限制件77中，形成有空氣連通孔77a，該空氣連通孔77a將限制件77和樹脂膜 76之間的壓力總是保持為大氣壓。這便于樹脂膜76位移。墨流出通道75經(jīng)由過濾器7 與墨流入通道72連通，并且與形成在通道單元9 的上側(cè)面的供墨口 10 連通(參見圖3)。過濾器7 沿墨在墨流入通道72中流動的方向(即，沿圖2中的左右方向)延伸。在正常記錄時，從供墨單元10供給的墨流入墨流入通道72，然后通過墨流出通道75，最后從供墨口 10 供給到通道單元9。排出通道73在墨流入通道72的位于過濾器7 上游側(cè)的部分與墨流入通道72 連通，并且經(jīng)由形成在貯存單元71下側(cè)面的流出口 73a連接到供墨單元10。在排出通道73的下側(cè)內(nèi)壁面，形成有穿透貯存單元71的外壁面的孔73b。孔73b 由撓性樹脂膜78從孔73b的下側(cè)，即孔7 更靠近貯存單元71的外壁面的一側(cè)密封。艮口， 樹脂膜78部分地構(gòu)成排出通道73的內(nèi)壁面。樹脂膜78根據(jù)排出通道73中的墨壓的變化而位移，用作抑制墨壓變化的阻尼器。使用樹脂膜78能以低成本提供阻尼器。注意，在正常記錄時，樹脂膜78略微向排出通道73的內(nèi)側(cè)凸出。在貯存單元71的下側(cè)外壁面，固定有用于覆蓋孔73b的板狀限制件79，從而限制樹脂膜78向貯存單元71的外側(cè)凸出。其結(jié)果是，能防止當排出通道73中的墨壓變得過高時，樹脂膜78由于過度位移而破損。在限制件79中，形成有空氣連通孔79a，該空氣連通孔79a將限制件79和樹脂膜78之間的壓力總是保持為大氣壓。這便于樹脂膜78位移。在將在下面說明的墨循環(huán)中，從供墨單元10供給的墨經(jīng)由流入口 7 流入墨流入通道72，然后從墨流入通道72通過排出通道73，最后經(jīng)由流出口 73a返回到供墨單元10 (參見圖9)。接下來將參考圖3 5更詳細地說明頭主體2。注意，在圖4中，為了易于理解，壓力室110、孔112和噴射口 108由實線示出，但因為它們位于致動器單元21之下，因而應(yīng)由虛線示出。如圖3 5所示，頭主體2包括通道單元9 ；固定在通道單元9的上側(cè)面的四個致動器單元21。通道單元9具有墨通道，該墨通道包括壓力室110等。致動器單元21包括多個單層(imimorph)致動器，它們分別對應(yīng)于壓力室110，從而選擇性地對壓力室110中的墨施加噴射能量。通道單元9是由多個由不銹鋼形成、相互定位堆疊的金屬板122 130構(gòu)成的堆疊體。通道單元9的上側(cè)面開有10個供墨口 105b，這些供墨口 10 分別與貯存單元71的墨流出通道75連通(參見圖2)。如圖3所示，在通道單元9中形成有多個歧路通道105和多個子歧路通道105a。每個供墨口 10 與歧路通道105中相對應(yīng)的一個歧路通道連通，每個子歧路通道10 包括在歧路通道105中相對應(yīng)的一個歧路通道中。此外，如圖5所示， 在通道單元9中形成有多個單獨墨通道132，每個單獨墨通道132從子歧路通道10 中相對應(yīng)的一個子歧路通道分支，并且經(jīng)由壓力室110中相對應(yīng)的一個壓力室延伸到開在噴射面加的噴射口 108中相對應(yīng)的一個噴射口。在噴射面加中，噴射口 108以陣列方式形成。接下來將說明通道單元9中墨的流動。如圖3 5所示，在正常記錄時，從貯存單元71的墨流出通道75供給到供墨口 10 的墨被分配到歧路通道105的子歧路通道105a。 子歧路通道10 中的墨流入包括各孔112和各壓力室110的單獨墨通道132，并經(jīng)由各單獨墨通道132到達各噴射口 108。接下來將詳細說明供墨單元10。如圖2所示，每個供墨單元10包括(a)子容器 80 ； (b)墨補給管81，其連接到子容器80 ;(c)補給泵91和補給閥92，它們設(shè)置在墨補給管 81上；(d)作為供給通道的一個例子的供墨管82和作為返回通道的一個例子的墨返回管 83 ； (e)清洗泵86 (作為供給裝置的一個例子)，其設(shè)置在供墨管82上；(f)循環(huán)閥87，其設(shè)置在墨返回管83上；以及(g)空氣連通閥88，其連接到子容器80。子容器80用于儲存要供給到噴墨頭1的墨。當子容器80中的墨量變少時，補給閥92打開，補給泵91被驅(qū)動，從而經(jīng)由墨補給管81將儲存在墨容器90中的墨補給到子容器80?？諝膺B通閥88在其打開狀態(tài)下將子容器80的內(nèi)部與大氣連通，或者在其關(guān)閉狀態(tài)下斷開子容器80與大氣的連通。在正常記錄時，空氣連通閥88是打開的，從而子容器80 的內(nèi)部與大氣相互連通。其結(jié)果是，子容器80內(nèi)的氣壓總是保持在大氣壓，而與子容器80 中所儲存的墨量無關(guān)，從而確保穩(wěn)定的供墨。供墨管82的一端連接到子容器80，其另一端經(jīng)由接頭8 連接到貯存單元71的流入口 72a。因此，子容器80中的墨經(jīng)由供墨管82供給到貯存單元71的墨流入通道72。 清洗泵86用作被驅(qū)動以將子容器80中的墨經(jīng)由供墨管82強制供給到墨流入通道72的供給裝置。此外，清洗泵86還用作防止在供墨管82中墨從接頭82a向子容器80流動的止逆閥(check valve) 0注意，即使當清洗泵86停止時，子容器80中的墨也能通過流經(jīng)供墨管 82而供給到貯存單元71。清洗泵86是作為容積泵(volume pump)的馬達驅(qū)動(motorized)三相隔膜泵 (three-phase diaphragm pump)，如圖6所示，以不同相位驅(qū)動三個隔膜來排墨，從而抑制供墨時的壓力變化。此外，通過改變施加給清洗泵86的電力(electric power)，能控制每單位時間從清洗泵86供給到墨流入通道72的墨量(以下稱為“單位時間供給量”)。如圖2所示，墨返回管83的一端連接到子容器80，其另一端經(jīng)由接頭83a連接到貯存單元71的流出口 73a。循環(huán)閥87是調(diào)節(jié)裝置，用于在預定最小值(循環(huán)閥87的打開狀態(tài))和預定最大值(循環(huán)閥87的關(guān)閉狀態(tài))之間調(diào)節(jié)墨返回管83的通道阻力值。注意， 在本實施方式中，循環(huán)閥87是在(a)墨的流動完全不受阻擋的打開狀態(tài)和(b)墨的流動完全被阻擋或禁止的關(guān)閉狀態(tài)改變的開關(guān)閥，但循環(huán)閥87可以是能將通道阻力值調(diào)節(jié)為任意值的阻力控制閥。接下來將參考圖7說明控制器16?？刂破?6包括中央處理單元(CPU)；電可擦可編程只讀存儲器(EEPROM)，其可覆寫地存儲由CPU執(zhí)行的程序和用于該程序的數(shù)據(jù)；隨機存取存儲器(RAM)，其當執(zhí)行程序時臨時存儲數(shù)據(jù)。控制器16包括各種功能部，這些功能部由這些硬件和EEPROM中的軟件相互配合而構(gòu)成?？刂破?6用于控制噴墨打印機101的全部操作，包括輸送控制器41 ；圖像數(shù)據(jù)存儲部42 ；頭控制器43 ；非噴射時間檢測部46 ； 循環(huán)和清洗控制器44 ；以及維護控制器45。輸送控制器41控制輸送單元20的輸送馬達，使得片材P以預定速度沿輸送方向輸送。圖像數(shù)據(jù)存儲部42在其內(nèi)存儲與要記錄在片材P上的圖像有關(guān)的圖像數(shù)據(jù)。在正常記錄時，頭控制器43基于圖像數(shù)據(jù)生成噴射驅(qū)動信號，并將所產(chǎn)生的噴射驅(qū)動信號供給到致動器單元21。如圖8所示，噴射驅(qū)動信號是這樣的信號，該信號在一個記錄周期中包括從電勢Vl變?yōu)榈仉妱軻O且持續(xù)預定時間長度的脈沖。脈寬t等于壓力波傳遞通過距離AL (Acoustic Length，聲學長度)的時間長度，該距離AL從子歧路通道10 的出口延伸到噴射口 108。注意，圖8中的波形是與噴射小墨滴相對應(yīng)的波形，具有一個脈沖。與中等尺寸的墨滴相對應(yīng)的波形由連續(xù)兩個脈沖構(gòu)成，與大墨滴相對應(yīng)的波形由連續(xù)三個脈沖構(gòu)成?；趪娔珰v史，非噴射時間檢測部46針對每個噴墨頭1檢測從最后一次(最近的)從噴射口 108噴射墨滴到當前時刻所經(jīng)過的時間。具體而言，非噴射時間檢測部46基于頭控制器43輸出的噴射驅(qū)動信號或存儲在圖像數(shù)據(jù)存儲部42中的數(shù)據(jù)來檢測所經(jīng)過的時間。在將在下面說明的維護操作中，循環(huán)和清洗控制器44控制每個供墨單元10的清洗泵86、循環(huán)閥87、空氣連通閥88的操作。注意，循環(huán)和清洗控制器44通過改變施加給清洗泵86的電力來控制清洗泵86的單位時間供給量。循環(huán)和清洗控制器44的具體控制將在下面說明。注意，循環(huán)和清洗控制器44還為了補給墨而控制補給泵91和補給閥92，但這些在圖7中被省略了。維護控制器45在將在下面說明的維護操作中控制維護單元31。接下來將參考圖9 12說明維護操作。維護操作是對噴墨頭1進行維護的操作， 其在例如如下情況下開始當噴墨打印機101啟動時，當未進行記錄的待機時間已經(jīng)經(jīng)過了特定時間長度時，以及當用戶輸入了命令時。在待機狀態(tài)和正常記錄期間，清洗泵86停止(OFF)(單位時間供給量=0 :V0)，循環(huán)閥87關(guān)閉，空氣連通閥88打開，補給泵91停止， 補給閥92關(guān)閉(參見圖2)。如圖9和10所示，當維護操作開始時，循環(huán)和清洗控制器44在時刻tl打開循環(huán)閥87，然后在時刻t2同時關(guān)閉空氣連通閥88和驅(qū)動清洗泵86(0N)。注意，在維護操作期間，補給泵91停止，補給閥92關(guān)閉。其結(jié)果是，子容器80中的墨被經(jīng)由供墨管82強制供給到墨流入通道72。由于這時循環(huán)閥87是打開的，從墨流入通道72經(jīng)由排出通道73和墨返回管83到子容器80的通路的通道阻力小于從墨流入通道72經(jīng)由墨流出通道75和歧路通道105到噴射口 108的通路的通道阻力。因此，供給到墨流入通道72的墨依次通過排出通道73和墨返回管83，然后返回子容器80(即，進行墨循環(huán))，而不流入墨流出通道75。當進行墨循環(huán)時，循環(huán)通路中從清洗泵86到子容器80的通道中的墨壓上升。因此，通過因墨循環(huán)而進行的墨流動，殘留在墨流入通道72中的氣泡和異物，特別是滯留在過濾器7 處的氣泡和異物，被攜帶著與墨一起依次通過排出通道73和墨返回管83，從而將氣泡和異物捕獲在子容器80中。在進行墨循環(huán)的循環(huán)期間，循環(huán)和清洗控制器44控制清洗泵86，使得每當從緊接在開始驅(qū)動清洗泵86之后的時點開始經(jīng)過了預定時間長度，單位時間供給量增加固定量。 具體地，循環(huán)和清洗控制器44控制清洗泵86的驅(qū)動，使得單位時間供給量在從開始驅(qū)動開始持續(xù)預定時間長度的期間Tl (第一期間)為VI，使得單位時間供給量在從期間Tl的結(jié)束(時刻開始持續(xù)預定時間長度的期間T2為比Vl大特定量的V2，使得單位時間供給量在從期間T2的結(jié)束(時刻t4)開始持續(xù)預定時間長度的期間T3為比V2大特定量的V3， 使得單位時間供給量在從期間T3的結(jié)束(時刻t5，注意，期間Tl T4的時間長度相互相等)開始持續(xù)預定時間長度的期間T4為比V3大特定量的V4。其結(jié)果是，通道內(nèi)的壓力在時刻t2從PO提高至Pl，在時刻t3從Pl提高至P2，在時刻t4從P2提高至P3，在時刻t5 從P3提高至P4。注意，期間Tl T4構(gòu)成循環(huán)期間。為了有效地通過墨循環(huán)將氣泡和異物移至子容器80，在不高于如下墨量的范圍內(nèi)，較佳將單位時間供給量設(shè)定為相對高的量，前述墨量是當墨由于噴射口 108中的墨的彎液面的破裂(彎液面破裂)而開始從噴射口 108泄漏或流出時的墨量(彎液面破裂墨泄漏量)(參見圖11)。注意，彎液面破裂墨泄漏量的值通過實際測量獲得，或者通過根據(jù)噴墨頭1的通道結(jié)構(gòu)、在噴墨打印機101中噴墨頭1和子容器80的高度關(guān)系、墨的粘度等計算獲得。預先存儲彎液面破裂墨泄漏量。從另一觀點看，可將如下墨量稱為可恢復墨流量當在循環(huán)閥87關(guān)閉的狀態(tài)下開始驅(qū)動清洗泵86從而使墨流量為可恢復墨流量時，能將殘留在單獨墨通道中的氣泡和異物隨著墨一起從全部噴射口 108排出的墨量。S卩，當以墨量小于可恢復墨流量驅(qū)動清洗泵86時，墨可能持續(xù)僅從與含有相對少量的氣泡和變稠或變粘的墨的單獨墨通道132相連通的噴射口 108排出。在這種情況下，即使增長排墨時間，墨也可能不從全部噴射口 108與空氣和異物一起排出。注意，單位時間供給量Vl等于或小于彎液面破裂墨泄漏量的一半。此外，單位時間供給量V4小于彎液面破裂墨泄漏量，等于或大于可恢復墨流量，其中可恢復墨流量是能在將在下面說明的清洗操作中，當從噴射口 108排墨時，將殘留在通道中的氣泡和異物隨著墨一起從噴射口 108排出的墨流量。可恢復墨流量是通過實際測量獲得的值。這里，殘留在通道中的氣泡的尺寸越大，則氣泡的浮力越大，使得將氣泡向下移動時的阻力越大。因此，如圖12所示，能將氣泡以等于或大于特定速度移動的壓力，即單位時間供給量，隨著氣泡表面積的增大而呈指數(shù)地變大。此外，當單位時間供給量改變時，墨流脈動以改變壓力，從而有效地移動氣泡。另一方面，當單位時間供給量大于特定量時，在通道中發(fā)生邊界層分離(flow separation)現(xiàn)象，使得墨難以流到通道的細微部分的角部。因此，氣泡陷入通道的細微部分，導致難以移動氣泡。在通道的這樣的細微部分，相對小的單位時間供給量有時會使墨均勻流動，使陷入的氣泡移動。在本實施方式中，如圖10所示，單位時間供給量從Vl到V4步進增加。當以最小的單位時間供給量Vl驅(qū)動清洗泵86時，殘留在通道細微部分的氣泡能被通道中墨的主流 (流動)所移動。然后以單位時間供給量V2至V4驅(qū)動清洗泵86以提高通道內(nèi)的壓力，從而在墨的主流中被增大了尺寸的氣泡能被墨的流動所移動。此外，每當單位時間供給量從 Vl變?yōu)閂2、從V2變?yōu)閂3、從V3變?yōu)閂4時，墨流發(fā)生脈動以改變通道內(nèi)的壓力，這能有效地移動氣泡。注意，主流指的是在通道內(nèi)的多個流動中，墨流速度最高的流動。注意，如圖9所示，與正常記錄時相比，墨循環(huán)時墨流入通道72和排出通道73中的墨壓相對較高，因此墨流入通道72中的樹脂膜76被保持為與限制件77緊密接觸，排出
1通道73中的樹脂膜78被保持為與限制件79緊密接觸。在墨循環(huán)中空氣連通閥88關(guān)閉期間，在子容器80中產(chǎn)生負壓。因此，墨流入通道 72中的墨經(jīng)由排出通道73而被吸入子容器80，導致與空氣連通閥88打開時相比墨難以流入墨流出通道75。其結(jié)果是，墨流入通道72中的壓力降低，導致彎液面不容易破裂。因此， 與空氣連通閥88打開時相比，單位時間供給量可以更大，直至墨流入通道72中的壓力接近彎液面破裂時的壓力(彎液面破裂壓)。即，假設(shè)在循環(huán)期間墨流入通道72中的壓力是固定的，當空氣連通閥88關(guān)閉時，墨流量比當空氣連通閥88打開時的大。此外，當空氣連通閥88關(guān)閉時，清洗期間墨流入通道72中的壓力可以比空氣連通閥88打開時的大。因此， 能夠有效地將殘留在單獨墨通道中的氣泡和異物隨著墨一起從噴射口 108排出。在本實施方式中，在期間T4的單位時間供給量V4是這樣的量，在墨循環(huán)期間，該量大于空氣連通閥 88打開時墨不從噴射口 108泄漏的單位時間最大量，且等于或小于空氣連通閥88關(guān)閉時墨不從噴射口 108泄漏的單位時間最大量。注意，在圖10中，實線波形和虛線波形表示墨流入通道72中的壓力變化，具體地，實線波形表示在墨循環(huán)期間空氣連通閥88關(guān)閉的狀態(tài)下單位時間供給量如上所述更大時(即，本實施方式的情況)通道內(nèi)的壓力變化，虛線波形表示在墨循環(huán)期間空氣連通閥88打開時(注意，單位時間供給量沒有更大)通道內(nèi)的壓力變化。當清洗泵86的單位時間供給量在循環(huán)期間的期間T4穩(wěn)定在了 V4時，在時刻t6開始清洗操作。當清洗操作開始時，如圖10和11所示，循環(huán)和清洗控制器44同時關(guān)閉循環(huán)閥87和打開空氣連通閥88。其結(jié)果是，供給到墨流入通道72中的墨流入墨流出通道75而不流入排出通道73，然后墨依次流過歧路通道105和單獨墨通道132，從噴射口 108排出。 所排出的墨由未示出的廢墨盤接收。由于如上所述在單位時間供給量V4穩(wěn)定在等于或大于可恢復墨流量的量的狀態(tài)下開始清洗操作，因而從緊接在清洗操作開始后的時點開始墨流入通道72中的墨壓相對較高，從而能有效地將噴射口 108處的變稠的墨和殘留的氣泡和異物從噴射口 108排出 (注意，以下將該清洗操作稱為“沖擊清洗”)。如果不進行沖擊清洗，即，如果在循環(huán)閥87 關(guān)閉、不進行墨循環(huán)的狀態(tài)下開始驅(qū)動清洗泵86以從噴射口 108排出墨(現(xiàn)有技術(shù))，則墨被不必要地從噴射口 108排出，直到單位時間供給量達到可恢復墨流量。此外，在上述實施方式中，循環(huán)閥87和空氣連通閥88分別同時關(guān)閉和打開。因此，子容器80內(nèi)的壓力強制為大氣壓，從而防止子容器80內(nèi)的壓力隨著排墨而降低。當已從噴射口 108排出了預定清洗量的墨時，循環(huán)和清洗控制器44通過再次同時打開循環(huán)閥87和關(guān)閉空氣連通閥88，來在時刻t7停止清洗操作。注意，前述預定清洗量是根據(jù)清洗泵86每單位時間的墨流量和清洗期間的長度來確定的。排出預定清洗量的墨用的每單位時間墨流量和清洗期間的長度通過試驗來獲得，且預先存儲。循環(huán)和清洗控制器 44使循環(huán)期間和清洗量隨著溫度傳感器35檢測到的溫度的增加或非噴射時間檢測部46檢測到的所經(jīng)過的時間的長度的增加而變長和變大。之后，循環(huán)和清洗控制器44在時刻偽同時停止清洗泵86和打開空氣連通閥88。 同時，頭控制器43停止向致動器單元21提供彎液面振動信號。然后，循環(huán)和清洗控制器44 在時刻t9關(guān)閉循環(huán)閥87。如上所述，通過依次執(zhí)行墨循環(huán)和清洗操作，殘留在墨流入通道72中的氣泡和異
12物能被排出到噴墨頭1的外部，而不流入下游側(cè)通道(例如，歧路通道105、單獨墨通道132等)。然后，當在時刻tlO開始了擦拭操作時，維護控制器45通過未示出的移動機構(gòu)向上移動四個噴墨頭1，然后在保持各擦拭件32的遠端接觸各噴射面加的同時，沿主掃描方向沿著分別面對擦拭件32的噴射面加移動四個擦拭件32。該操作通過清洗操作去除附著在噴射面加上的過量的墨，并且恢復或配置在噴射口 108處形成的墨彎液面的狀態(tài)。在擦拭了噴射面加后，維護控制器45使四個擦拭件32和噴墨頭1返回其各自的初始位置，循環(huán)和清洗控制器44打開循環(huán)閥87，在時刻til完成擦拭操作。如上所述，根據(jù)本實施方式的噴墨打印機101，對于開始墨循環(huán)的期間Tl，將單位時間供給量Vl設(shè)定為相對小的量，以將分散在通道角部的氣泡和異物聚集到主流，然后在期間T2 T4將單位時間供給量改變?yōu)楸萔 1大的V2 V4以使墨流加速，從而通過并且在加速了的流動中移動在主流中所聚集的氣泡和異物，以將氣泡和異物從噴射口 108排出到外部。其結(jié)果是，即使通道具有復雜的結(jié)構(gòu)和配置，也能有效地去除殘留在通道中的氣泡和異物。此外，由于單位時間供給量在循環(huán)期間從Vl到V4步進增加，因而每當單位時間供給量改變時(三次)，墨流被加速。其結(jié)果是，能有效地移動殘留在通道中的氣泡和異物。這時，單位時間供給量從Vl到V4步進增加固定量。因此，能穩(wěn)定地移動存在于各種形式的細微部分中的氣泡和異物。此外，改變供給到清洗泵86的電力，從而控制清洗泵86的單位時間供給量。因此， 能容易地控制單位時間供給量。此外，在期間Tl期間的單位時間供給量Vl等于或小于彎液面破裂墨泄漏量的一半，這確保了在期間Tl期間可靠地防止墨從噴射口 108泄漏。此外，通過進行墨循環(huán)，在去除循環(huán)通路中從清洗泵86到子容器80的通道中的氣泡和異物時，該通道中的壓力變高，在該狀態(tài)下，循環(huán)閥87關(guān)閉以開始清洗操作。因此，從開始清洗操作開始，能在通道中的壓力相對高的狀態(tài)下從噴射口 108排出墨。S卩，如果在氣泡殘留在通道中的狀態(tài)下進行清洗操作，所殘留的氣泡充當吸收壓力的阻尼器，這降低了排墨的效率，但由于在上述實施方式中在通過墨循環(huán)去除了通道中的氣泡之后開始清洗操作，因而能從清洗操作開始對全部噴射口施加相對高的壓力，從而有效地排出噴射口 108 中的變稠的墨、氣泡和異物，并防止不必要地排墨。此外，在清洗泵86的單位時間供給量穩(wěn)定在V4的狀態(tài)下開始清洗操作，使得能穩(wěn)定地從噴射口 108排墨。變形例接下來將說明本實施方式的變形例。在上述實施方式中，循環(huán)和清洗控制器44控制清洗泵86在循環(huán)期間均勻地增加單位時間供給量VO V4。然而，如圖13所示，循環(huán)和清洗控制器可以控制清洗泵86，使得以分別對應(yīng)于期間TO、T5、T6、T7的、按該順序步進增加的、每個增加量大于上一增加量的單位時間供給量V0、V1’、V2’、V4排墨。即，循環(huán)和清洗控制器44控制清洗泵86在時刻t2’將單位時間供給量從量VO增加到量VI’，在時刻t3’ 從量VI’增加到量V2’，在時刻t4’從量V2’增加到量V4。當以這種方式配置打印機101 時，即使氣泡聚集在了通道中而形成難以由墨流流動的大氣泡，也能因在循環(huán)期間隨著時間的經(jīng)過墨流的加速度指數(shù)地增加而排出該大氣泡。注意，在圖13中，省略了空氣連通閥 88的操作，但空氣連通閥88的操作與圖10中的相同。例如，在圖13中，空氣連通閥88從時刻tl到時刻t6關(guān)閉。作為另一變形例，如圖14所示，循環(huán)和清洗控制器可以控制清洗泵86，使得單位時間供給量與期間Tl之后所經(jīng)過的時間成比例地增加。即，循環(huán)和清洗控制器44控制清洗泵86將單位時間供給量在時刻t2”從VO增加到VI’，并在時刻t3”開始與從時刻t2”所經(jīng)過的時間成比例地增加單位時間供給量，從而在時刻t6達到量V4。當以這種方式配置打印機101時，在期間Tl之后單位時間供給量持續(xù)連續(xù)增加，從而通過加速了的墨流有效地將殘留在通道中的氣泡和異物排出到外部。在這種情況下，單位時間供給量隨所經(jīng)過的時間成比例地增加的期間(T8)被設(shè)定為任意期間，只要該期間落入從期間Tl的結(jié)束開始到清洗期間開始為止的期間內(nèi)即可。例如，在從期間Tl的結(jié)束開始到清洗期間開始前特定時間長度的時點為止的期間，單位時間供給量可以與所經(jīng)過的時間成比例地從Vl增加到V4， 然后在單位時間供給量已增加到V4的時點到清洗期間開始為止固定在V4。注意，在圖14 中，省略了空氣連通閥88的操作，但空氣連通閥88的操作與圖10中的相同。例如，在圖14 中，空氣連通閥88從時刻tl到時刻t6關(guān)閉。盡管以上說明了本發(fā)明的實施方式和變形例，但應(yīng)理解本發(fā)明不限于具體的實施方式和變形例，而可由本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下對本發(fā)明進行各種改變和變形。例如，在上述實施方式中，在維護操作中在墨循環(huán)之后進行清洗操作， 但可以僅進行墨循環(huán)而不進行清洗操作。在這種情況下，供墨單元可以不包括循環(huán)閥87。此外，在上述實施方式中，在作為第一期間的期間Tl期間的單位時間供給量比在循環(huán)期間中第一期間之后的第二期間的單位時間供給量小。在這種情況下，第二期間是期間T2 T4至少之一。第二期間可以不與第一期間和清洗期間中的至少一個連續(xù)。此外，當將期間Tl定義為第一期間時，可以將第一期間之后的清洗期間定義為第二期間。如圖10、 13和14所示，第一期間的單位時間供給量比第二期間(清洗期間)的小。此外，可以將圖 10中的期間T2或T3定義為第一期間，在這種情況下，可以將期間T4認為是第二期間，也可將清洗期間認為是第二期間。此外，可以將期間Tl和T2 —起定義為第一期間，在這種情況下，可以將期間T4定義為第二期間。在這種情況下，第一期間的單位時間供給量可以是期間Tl和T2的單位時間供給量的平均值。此外，在上述實施方式中，循環(huán)期間的單位時間供給量從期間Tl結(jié)束開始步進或連續(xù)增加，但可以在期間Tl后的部分期間內(nèi)減少。此外，在上述實施方式中，期間Tl期間的單位時間供給量Vl等于或小于彎液面破裂墨泄漏量的一半，但期間Tl期間的單位時間供給量Vl可以超過彎液面破裂墨泄漏量的一半。在這種情況下，當在墨循環(huán)中從噴射口 108泄漏的墨量非常少時，墨流量可以等于或大于彎液面破裂墨泄漏量。例如，當僅從少量噴射口泄漏墨時，在這些噴射口發(fā)生彎液面破裂，但墨泄漏的量很小，以至于從整體上看能獲得防止不必要地消耗墨的效果。此外，在上述實施方式中，循環(huán)閥87設(shè)置于墨返回管83，但循環(huán)閥還可設(shè)置在排出通道73的從流出口 73a開始的預定區(qū)域中的位置，從而調(diào)節(jié)排出通道73的通道阻力值。 當這樣構(gòu)成打印機101時，循環(huán)閥位于噴射口 108附近，使得能在清洗操作中快速開始從噴射口 108中排墨。注意，措辭“從流出口 73a開始的預定區(qū)域中”指的是從流出口 73a到排出通道73的從墨流入通道72分支的位置的區(qū)域。此外，在上述實施方式中，循環(huán)閥87選擇性地打開或關(guān)閉，但可以采用能將通道阻力值調(diào)節(jié)為任意值的阻力控制閥作為循環(huán)閥87。在這種情況下，阻力控制閥可以以步進地或連續(xù)地改變通道阻力值的方式改變通道阻力值。此外，循環(huán)閥87無需完全關(guān)閉墨通道。此外，在上述實施方式中，通過控制循環(huán)閥87從而減少墨返回管83的墨通道的截面積來調(diào)節(jié)墨返回管83的通道阻力值，但為了調(diào)節(jié)墨返回管83的通道阻力值，可以由夾持件夾持墨返回管83的外周面，使墨返回管83變形，從而減少墨返回管83的墨通道的截面積。此外，在上述實施方式中，采用作為容積泵的一個例子的三相隔膜泵作為清洗泵 86，但清洗泵86可以是其它容積泵，例如管泵(tube pump)，還可以是容積泵以外的泵，例如葉輪泵(impeller pump)。此外，清洗泵86可以不是馬達驅(qū)動的泵。此外，在上述實施方式中，噴射口 108的彎液面在循環(huán)期間和清洗期間振動，但還可以在循環(huán)期間和清洗期間至少一部分不振動。當以這種方式構(gòu)成打印機101時，彎液面破裂墨泄漏量小于上述實施方式的彎液面破裂墨泄漏量。因此，清洗泵86每單位時間的墨流量較佳設(shè)定為比本變形例的彎液面破裂墨泄漏量小的量。此外，在上述實施方式中，每個致動器單元21是單層壓電致動器，但致動器單元還可以由雙層(bimorph)壓電致動器構(gòu)成。此外，本發(fā)明可應(yīng)用于包括加熱元件的熱液體噴射設(shè)備。本發(fā)明可用于噴射墨之外的液體的液體噴射設(shè)備。此外，除了打印機外，本發(fā)明還可用于傳真機、復印機等。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射設(shè)備，包括 液體噴射頭，包括流入口，液體流入其中；流出口，流入所述流入口的液體從其流出；內(nèi)部通道，其使所述流入口和所述流出口相互連通；以及多個噴射口，流經(jīng)從所述內(nèi)部通道分支的多個單獨通道的液體從所述多個噴射口噴射；容器，其儲存要供給到所述液體噴射頭的液體； 供給通道，其使所述容器和所述流入口相互連通； 返回通道，其使所述容器和所述流出口相互連通；供給裝置，用于將所述容器中的液體經(jīng)由所述供給通道供給到所述內(nèi)部通道；以及控制器，用于控制所述供給裝置，其中，所述控制器控制所述供給裝置進行所述容器中的液體被依次送到所述供給通道、所述內(nèi)部通道和所述返回通道，然后返回所述容器的循環(huán)操作，所述控制器控制所述供給裝置，使得在所述循環(huán)操作中在第一期間的單位時間供給量小于所述第一期間之后的第二期間的單位時間供給量，其中，所述單位時間供給量是每單位時間供給到所述內(nèi)部通道的液體的量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述第一期間是從開始所述循環(huán)操作開始延續(xù)預定時間長度的期間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述第二期間是所述循環(huán)操作中的期間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置， 使得所述循環(huán)操作中的單位時間供給量從所述第一期間中的單位時間供給量開始步進增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置， 使得所述單位時間供給量在整個所述第一期間固定，并且所述單位時間供給量在整個所述第二期間固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述第二期間是與所述第一期間連續(xù)的期間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置， 使得所述單位時間供給量每步增加固定量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量在整個所述第一期間被設(shè)定為第一液體供給量，所述單位時間供給量在整個所述第二期間被設(shè)定為第二液體供給量， 并且所述單位時間供給量在所述第二期間之后的整個第三期間被設(shè)定為第三液體供給量， 所述第二液體供給量與所述第一液體供給量之間的差等于所述第三液體供給量與所述第二液體供給量之間的差。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述第一期間、所述第二期間和所述第三期間的長度相互相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量步進增加的量增加，從而使每步的量大于上一步的量。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量在整個所述第一期間被設(shè)定為第一液體供給量，所述單位時間供給量在整個所述第二期間被設(shè)定為第二液體供給量， 并且所述單位時間供給量在所述第二期間之后的整個第三期間被設(shè)定為第三液體供給量，所述第三液體供給量與所述第二液體供給量之間的差大于所述第二液體供給量與所述第一液體供給量之間的差。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或11所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述第二期間與所述第一期間連續(xù)，所述第三期間與所述第二期間連續(xù)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置以提供如下期間，在該期間中，在所述循環(huán)操作中的所述單位時間供給量與從所述第一期間結(jié)束開始所經(jīng)過的時間成比例地增加。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述供給裝置包括設(shè)置于所述供給通道的馬達驅(qū)動的泵，所述控制器通過改變提供給所述供給裝置的電力來控制所述單位時間供給量。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述供給裝置，使得在所述第一期間中的單位時間供給量等于或小于在液體不從所述噴射口泄漏的范圍內(nèi)的最大量的一半。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置用于在預定最小值和預定最大值之間調(diào)節(jié)所述返回通道的通道阻力值，其中，所述控制器通過控制所述調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述通道阻力值使得所述通道阻力值小于所述預定最大值和在所述通道阻力值小于所述預定最大值的狀態(tài)下驅(qū)動所述供給裝置， 來進行所述循環(huán)操作，所述控制器通過在所述第二期間控制所述調(diào)節(jié)裝置增加所述通道阻力值，使得從所述多個噴射口排出液體，來進行液體排出操作，所述控制器通過在所述液體排出操作期間控制所述調(diào)節(jié)裝置減少所述通道阻力值，使得停止從所述多個噴射口排出液體，來進行液體排出停止操作。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液體噴射設(shè)備，其特征在于，所述第二期間是直到所述通道阻力值為了從所述多個噴射口排出液體而開始增加為止的期間，所述控制器控制所述供給裝置，使得所述單位時間供給量在整個所述第二期間固定。
全文摘要
一種液體噴射設(shè)備，包括液體噴射頭，其包括液體流入其中的流入口、流入流入口的液體從其流出的流出口、使流入口和流出口相互連通的內(nèi)部通道、流經(jīng)從內(nèi)部通道分支的多個單獨通道的液體從其噴射的多個噴射口；容器，儲存供給到液體噴射頭的液體；供給通道，使容器和流入口相互連通；返回通道，使容器和流出口相互連通；供給裝置，將容器中的液體經(jīng)由供給通道供給到內(nèi)部通道；控制器，控制供給裝置，以進行容器中的液體被依次送到供給通道、內(nèi)部通道和返回通道，然后返回容器的循環(huán)操作，使得在循環(huán)操作中在第一期間的單位時間供給量小于第一期間后的第二期間的單位時間供給量，單位時間供給量是每單位時間供給到內(nèi)部通道的液體的量。
文檔編號B41J29/38GK102343715SQ201110214
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者五十嵐章訓 申請人:兄弟工業(yè)株式會社