專利名稱：高精度網(wǎng)板自動升降絲印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種印刷精度高，且網(wǎng)板能自動升降的絲印機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絲印機采用氣缸進行驅(qū)動，由于氣缸的壓力不穩(wěn)定，導致印刷油墨不均勻， 所印制的產(chǎn)品精度不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，無法滿足高質(zhì)量印刷產(chǎn)品的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種印刷精度高，能有效滿足高質(zhì)量印刷產(chǎn)品的需要，且網(wǎng)板能自動升降、操作方便的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下提供一種高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，包括機架，還包括設(shè)置在機架上部的第一滑軌、第二滑軌，與第一滑軌、第二滑軌滑動連接的升降支架，裝設(shè)在升降支架上部的縱向驅(qū)動裝置，裝設(shè)在升降支架下部的刮刀裝置， 裝設(shè)在機架上部的橫向驅(qū)動裝置，所述縱向驅(qū)動裝置驅(qū)動刮刀裝置作縱向運動，所述橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動升降支架沿第一滑軌、第二滑軌作橫向運動。本發(fā)明所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機的有益效果是通過構(gòu)造一機架，在機架上部裝設(shè)有第一滑軌、第二滑軌，第一滑軌、第二滑軌與升降支架滑動連接，升降支架上部裝設(shè)有縱向驅(qū)動裝置，升降支架下部裝設(shè)有刮刀裝置，機架上部裝設(shè)有橫向驅(qū)動裝置，所述縱向驅(qū)動裝置驅(qū)動刮刀裝置作縱向運動，所述橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動升降支架沿第一滑軌、 第二滑軌作橫向運動。采用伺服電機驅(qū)動所述縱向驅(qū)動裝置、橫向驅(qū)動裝置，保證了刮刀裝置的壓力均勻，從而使印刷油墨分布均勻，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，能有效滿足高質(zhì)量印刷產(chǎn)品的需要；還可通過伺服電機驅(qū)動所述網(wǎng)板固定架升降裝置對網(wǎng)板固定架自動升降， 操作方便；裝設(shè)在機架下部用于裝設(shè)網(wǎng)板固定架的網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)便于對網(wǎng)板固定架進行調(diào)節(jié)。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機作進一步說明。


圖1是本發(fā)明所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機的升降支架、縱向驅(qū)動裝置、擺動裝置的組裝結(jié)構(gòu)立體圖；圖3是本發(fā)明所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機的橫向驅(qū)動裝置的分解結(jié)構(gòu)立體圖；圖4是本發(fā)明所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機的網(wǎng)板固定架與網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實施例方式以下本發(fā)明所述高精度網(wǎng)板自動升降絲印機的最佳實例，并不因此限定本發(fā)明的保護范圍。參照圖1、圖2、圖3、圖4，提供一種高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，包括機架1，還包括設(shè)置在機架1上部的第一滑軌2、第二滑軌3，與第一滑軌2、第二滑軌3滑動連接的升降支架4，裝設(shè)在升降支架4上部的縱向驅(qū)動裝置5，裝設(shè)在升降支架4下部的刮刀裝置6，裝設(shè)在機架1上部的橫向驅(qū)動裝置7，所述縱向驅(qū)動裝置5驅(qū)動刮刀裝置6作縱向運動，所述橫向驅(qū)動裝置7驅(qū)動升降支架4沿第一滑軌2、第二滑軌3作橫向運動，所述刮刀裝置6是由刀架座40、裝設(shè)在刀架座40上的刀架41，裝設(shè)在刀架41上的刮刀42構(gòu)成，所述刀架座 40上裝設(shè)有與轉(zhuǎn)軸16固定連接的第一吊耳43、第二吊耳44，所述滑動板8 —端裝設(shè)有與第一滑軌2滑動連接的第一滑塊45，滑動板8另一端裝設(shè)有與第二滑軌3滑動連接的第二滑塊46。所述升降支架4包括與第一滑軌2、第二滑軌3滑動連接的滑動板8，該滑動板8裝設(shè)有第一直線軸承定位套9、第二直線軸承定位套10，第一直線軸承定位套9上套設(shè)有第一定位桿11，第二直線軸承定位套9上套設(shè)有第二定位桿12，第一定位桿11、第二定位桿12 上端從滑動板8上的通孔中伸出，第一定位桿11、第二定位桿12上套設(shè)有可滑動的活動板 13，該活動板13固設(shè)有第一吊桿14、第二吊桿15，第一吊桿14、第二吊桿15下端裝設(shè)有一轉(zhuǎn)軸16。所述縱向驅(qū)動裝置5包括裝設(shè)在升降支架4上的第一伺服電機17，該第一伺服電機17通過連軸器18與第一滾珠絲桿19轉(zhuǎn)動連接，第一滾珠絲桿19與裝設(shè)在升降支架4 上的第一滾珠螺母20相嚙合，第一滾珠絲桿19上端裝設(shè)有將其固定在升降支架4上的帶座外球面軸承21。所述橫向驅(qū)動裝置7包括裝設(shè)在機架1上的第二伺服電機22，該第二伺服電機22 與第二滾珠絲桿23，第二滾珠絲桿23裝設(shè)有與其相嚙合的第二滾珠螺母M，第二滾珠螺母 24與升降支架4的滑動板8固定連接，在第二伺服電機22的驅(qū)動下帶動升降支架4作橫向運動，從使刮刀裝置6的作橫向運動。還包括裝設(shè)在升降支架4上的網(wǎng)板固定架升降裝置25，該網(wǎng)板固定架升降裝置25 包括裝設(shè)在升降支架4的活動板13上的直線軸承塊沈，裝設(shè)在直線軸承塊沈上的橫桿27， 與橫桿27 —端固定連接的豎桿觀，與豎桿觀下端連接的鏈條四，豎桿觀套設(shè)在設(shè)置在機架1上的直線軸承47上，鏈條四下端與網(wǎng)板固定架31固定連接，該網(wǎng)板固定架升降裝置 25隨著升降支架4的滑動板8上、下運動，從而實現(xiàn)對網(wǎng)板固定架31的升降調(diào)節(jié)。還包括裝設(shè)在升降支架4上的用于驅(qū)動刮刀裝置6擺動的擺動裝置48，該擺動裝置48包括裝設(shè)在升降支架4的活動板13上的第三伺服電機30，所述第三伺服電機30通過同步帶49與轉(zhuǎn)軸16傳動連接，所述第三伺服電機30還可通過皮帶輪或鏈輪與轉(zhuǎn)軸16傳動連接，從使刮刀裝置6的擺動。還包括裝設(shè)在機架1下部用于裝設(shè)網(wǎng)板固定架31的第一網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)32、 第二網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)33、第三網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)34、第四網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)35， 所述第一、二、三、四網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)32是由固定座36、裝設(shè)在固定座36上的滾珠螺桿37、與滾珠螺桿37相嚙合的升降座38構(gòu)成，網(wǎng)板固定架31 —邊框與第一網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)32、第二網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)33連接，網(wǎng)板固定架31另一邊框搭設(shè)在第三網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)34、第四網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)35上。所述升降座38上還裝設(shè)有數(shù)字標尺39，便于對網(wǎng)板固定架31的高度進行觀察、調(diào)節(jié)。上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，包括機架(1)，其特征在于，還包括設(shè)置在機架(I)上部的第一滑軌O)、第二滑軌(3)，與第一滑軌O)、第二滑軌C3)滑動連接的升降支架G)，裝設(shè)在升降支架(4)上部的縱向驅(qū)動裝置(5)，裝設(shè)在升降支架(4)下部的刮刀裝置(6)，裝設(shè)在機架(1)上部的橫向驅(qū)動裝置(7)，所述縱向驅(qū)動裝置( 驅(qū)動刮刀裝置(6) 作縱向運動，所述橫向驅(qū)動裝置(7)驅(qū)動升降支架(4)沿第一滑軌O)、第二滑軌C3)作橫向運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，所述升降支架(4) 包括與第一滑軌O)、第二滑軌C3)滑動連接的滑動板(8)，該滑動板(8)裝設(shè)有第一直線軸承定位套(9)、第二直線軸承定位套(10)，第一直線軸承定位套(9)上套設(shè)有第一定位桿(II)，第二直線軸承定位套(9)上套設(shè)有第二定位桿(12)，第一定位桿(11)、第二定位桿 (12)上端從滑動板(8)上的通孔中伸出，第一定位桿(11)、第二定位桿(1 上套設(shè)有可滑動的活動板(13)，該活動板(1 固設(shè)有第一吊桿(14)、第二吊桿(15)，第一吊桿(14)、第二吊桿(1 下端裝設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，所述縱向驅(qū)動裝置(5)包括裝設(shè)在升降支架(4)上的第一伺服電機(17)，該第一伺服電機(17)通過連軸器 (18)與第一滾珠絲桿(19)轉(zhuǎn)動連接，第一滾珠絲桿(19)與裝設(shè)在升降支架(4)上的第一滾珠螺母00)相嚙合，第一滾珠絲桿(19)上端裝設(shè)有將其固定在升降支架(4)上的帶座外球面軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，所述橫向驅(qū)動裝置(7)包括裝設(shè)在機架(1)上的第二伺服電機(22)，該第二伺服電機0 與第二滾珠絲桿 (23)，第二滾珠絲桿裝設(shè)有與其相嚙合的第二滾珠螺母(M)，第二滾珠螺母04)與升降支架固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，還包括裝設(shè)在升降支架(4)上的網(wǎng)板固定架升降裝置(25)，該網(wǎng)板固定架升降裝置0 包括裝設(shè)在升降支架的活動板(1 上的直線軸承塊( )，裝設(shè)在直線軸承塊06)上的橫桿(27)，與橫桿(XT) 一端固定連接的豎桿(觀)，與豎桿08)下端連接的鏈條( )，豎桿08)套設(shè)在設(shè)置在機架(1)上的直線軸承G7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，還包括裝設(shè)在升降支架(4)上的用于驅(qū)動刮刀裝置(6)擺動的擺動裝置(48)，該擺動裝置08)包括裝設(shè)在升降支架的活動板(1 上的第三伺服電機(30)，所述第三伺服電機(30)通過同步帶 (49)與轉(zhuǎn)軸(16)傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，還包括裝設(shè)在機架(1)下部用于裝設(shè)網(wǎng)板固定架(31)的第一網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(32)、第二網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(33)、第三網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(34)、第四網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(35)，所述第一、 二、三、四網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(3 是由固定座(36)、裝設(shè)在固定座(36)上的滾珠螺桿 (37)、與滾珠螺桿(37)相嚙合的升降座(38)構(gòu)成，網(wǎng)板固定架(31) —邊框與第一網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(3 、第二網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(3 連接，網(wǎng)板固定架(31)另一邊框搭設(shè)在第三網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(34)、第四網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)(3 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，所述升降座(38)上還裝設(shè)有數(shù)字標尺(39)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，所述刮刀裝置(6) 是由刀架座(40)、裝設(shè)在刀架座00)上的刀架(41)，裝設(shè)在刀架上的刮刀02)構(gòu)成， 所述刀架座GO)上裝設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(16)固定連接的第一吊耳(43)、第二吊耳04)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，其特征在于，所述滑動板(8) 一端裝設(shè)有與第一滑軌( 滑動連接的第一滑塊(45)，滑動板(8)另一端裝設(shè)有與第二滑軌C3)滑動連接的第二滑塊06)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高精度網(wǎng)板自動升降絲印機，包括機架，還包括設(shè)置在機架上部的第一滑軌、第二滑軌，與第一滑軌、第二滑軌滑動連接的升降支架，裝設(shè)在升降支架上部的縱向驅(qū)動裝置，裝設(shè)在升降支架下部的刮刀裝置，裝設(shè)在機架上部的橫向驅(qū)動裝置，縱向驅(qū)動裝置驅(qū)動刮刀裝置作縱向運動，橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動升降支架沿第一滑軌、第二滑軌作橫向運動。采用伺服電機驅(qū)動所述縱向驅(qū)動裝置、橫向驅(qū)動裝置，保證了刮刀裝置的壓力均勻，從而使印刷油墨分布均勻，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，能有效滿足高質(zhì)量印刷產(chǎn)品的需要；還可通過伺服電機驅(qū)動所述網(wǎng)板固定架升降裝置對網(wǎng)板固定架自動升降，操作方便；采用網(wǎng)板固定架調(diào)節(jié)機構(gòu)便于對網(wǎng)板固定架進行調(diào)節(jié)。
文檔編號B41F15/08GK102285203SQ2011101702
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者梁同興 申請人:梁同興