專利名稱：墨盒重新灌注油墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及墨盒灌注油墨工具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種墨盒重新灌注油墨裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上大部分噴墨打印機(jī)用的墨盒均為一體盒，也就是打印噴頭與油墨容器集成一起，這些墨盒一般為海綿墨盒結(jié)構(gòu)，它們有一個(gè)很好的特點(diǎn)就是，在用戶用完油墨后，可以對(duì)墨盒重新灌注油墨，使得墨盒可以重新再用，符合環(huán)保理念。針對(duì)如何對(duì)墨盒進(jìn)行重新灌注，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)有專門的灌注油墨裝置，這種灌注油墨裝置包括有彼此可組配的墨盒固定座和油墨灌注組件，該墨盒固定座用于固定墨盒，該油墨灌注組件包括有油墨缸和油墨傳送組件。使用時(shí)，先將墨盒固定于墨盒固定座中，然后將油墨灌注組件與墨盒固定座組配，同時(shí)利用油墨傳送組件的針管連通墨盒和油墨缸之間，以此將油墨從油墨缸傳送至墨盒里，實(shí)現(xiàn)對(duì)墨盒重新灌注油墨。上述現(xiàn)有的灌注油墨裝置結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者對(duì)墨盒重新灌注油墨的功效， 確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足， 造成現(xiàn)有的灌注油墨裝置在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下
一、由于墨盒之噴頭處具有一空腔，墨盒在重新灌注油墨后，該空腔未能自動(dòng)與墨盒內(nèi)部導(dǎo)通，因此在將墨盒放入打印機(jī)使用之前通常需要對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣，以使得噴頭與墨盒的內(nèi)部導(dǎo)通，為了使噴頭與墨盒內(nèi)部導(dǎo)通，通常需要將墨盒從墨盒固定座中取出，然后對(duì)墨盒的噴頭進(jìn)行抽氣處理，傳統(tǒng)的抽氣方式是配合利用套模殼和針筒對(duì)墨盒之噴頭進(jìn)行抽氣，用戶操作起來極為不方便，而且若操作控制不當(dāng)便會(huì)使油墨外漏，以致弄臟衣服和手。二、傳統(tǒng)之灌注油墨裝置固定墨盒的方式系通過于墨盒固定座上設(shè)置有一勾部， 利用該勾部勾住墨盒的側(cè)緣，然而，該種墨盒的固定方式其勾部覆蓋墨盒的壓緊區(qū)域較少， 不能夠有效壓緊固定墨盒，導(dǎo)致在灌注油墨時(shí)，該墨盒的底部噴頭處容易出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。三、現(xiàn)有的油墨灌注組件與墨盒固定座之間的連接系通過彈性片卡扣連接而鎖緊固定，該彈性片設(shè)置于油墨傳送組件的外殼上，然而，該彈性片力度太弱，抗疲勞強(qiáng)度較低， 容易導(dǎo)致油墨灌注組件和墨盒固定座之間的連接不穩(wěn)固，影響油墨灌注作業(yè)的正常進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種墨盒重新灌注油墨裝置，其能有效解決現(xiàn)有之灌注油墨裝置在灌注油墨后不能立即對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣處理而給墨盒重新灌注油墨帶來不便的問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種墨盒重新灌注油墨裝置，其能有效解決現(xiàn)有之灌注油墨裝置不能對(duì)墨盒進(jìn)行有效固定而容易導(dǎo)致墨盒底部漏墨的問題。本發(fā)明的再一目的是提供一種墨盒重新灌注油墨裝置，其能有效解決現(xiàn)有之灌注油墨裝置其油墨灌注組件與墨盒固定座之間連接鎖緊不穩(wěn)固的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種墨盒重新灌注油墨裝置，包括有彼此可組配的墨盒固定座和油墨灌注組件；該墨盒固定座中設(shè)置有用于收納墨盒的容置腔，該油墨灌注組件包括有油墨缸和油墨傳送組件，該油墨傳送組件用于將油墨從油墨缸傳送至固定在該容置腔中的墨盒里，該墨盒固定座上設(shè)置有用于對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣的抽氣機(jī)構(gòu)，且該墨盒固定座上設(shè)置有用于配合抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒之噴頭進(jìn)行抽氣的通道。作為一種優(yōu)選方案，當(dāng)油墨灌注組件相對(duì)墨盒固定座下壓安裝到位時(shí)，該抽氣機(jī)構(gòu)被觸動(dòng)，抽氣機(jī)構(gòu)處于待抽氣狀態(tài)，當(dāng)油墨灌注組件與墨盒固定座分離時(shí)，該抽氣機(jī)構(gòu)再次被觸動(dòng)，抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣。作為一種優(yōu)選方案，所述抽氣機(jī)構(gòu)內(nèi)置于墨盒固定座中，該抽氣機(jī)構(gòu)包括有氣筒、 活塞和復(fù)位彈簧，該氣筒于該容置腔上一體延伸出，氣筒的底部設(shè)置有氣孔，前述通道位于容置腔的底部，該通道與氣孔連通；該活塞可活動(dòng)地設(shè)置于氣筒中，該復(fù)位彈簧作用于活塞上提供該活塞復(fù)位的作用力；當(dāng)將油墨灌注組件相對(duì)墨盒固定座下壓安裝到位時(shí)，該活塞被下壓移動(dòng)，該抽氣機(jī)構(gòu)處于待抽氣狀態(tài)，當(dāng)將油墨灌注組件與墨盒固定座分離時(shí)，該復(fù)位彈簧促使活塞上移復(fù)位，該抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣。作為一種優(yōu)選方案，所述容置腔中進(jìn)一步設(shè)置有用于對(duì)墨盒進(jìn)行彈性夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于抽氣機(jī)構(gòu)的活塞上隨活塞同步移動(dòng)，夾緊機(jī)構(gòu)包括有夾緊塊和彈性件，該夾緊塊相對(duì)活塞可橫向活動(dòng)地設(shè)置，該彈性件作用于夾緊塊上提供夾緊塊橫向伸出而夾緊墨盒的作用力。作為一種優(yōu)選方案，所述夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括有限位柱，該容置腔的內(nèi)壁面上設(shè)置有與該限位柱兩端相對(duì)應(yīng)的限位槽，該限位柱的兩端可豎向及可橫向活動(dòng)地限位于對(duì)應(yīng)的限位槽中，該夾緊塊的一端與限位柱固定連接，夾緊塊的另一端設(shè)置有導(dǎo)入斜面；以及， 該夾緊塊和活塞之間通過導(dǎo)塊和導(dǎo)槽配合橫向移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)塊設(shè)置于活塞的上端面，該導(dǎo)槽設(shè)置于夾緊塊上，該導(dǎo)槽為燕尾槽，該導(dǎo)塊嵌于該燕尾槽中。作為一種優(yōu)選方案，所述墨盒固定座的兩側(cè)設(shè)置有豎向延伸出的卡槽，該限位柱的兩端位于對(duì)應(yīng)的卡槽中，對(duì)應(yīng)的該油墨灌注組件上設(shè)置有卡條，當(dāng)該油墨灌注組件下壓時(shí)，該卡條嵌于卡槽中并促使限位柱下移，由該限位柱的下移帶動(dòng)前述活塞下移。作為一種優(yōu)選方案，所述墨盒固定座上進(jìn)一步設(shè)置有用于鎖緊固定墨盒的鎖扣件，該鎖扣件的壓緊區(qū)域至少覆蓋住墨盒之噴頭的正上方。作為一種優(yōu)選方案，所述鎖扣件的一端設(shè)置有樞轉(zhuǎn)部，該鎖扣件的另一端設(shè)置有扣合部，該樞轉(zhuǎn)部和扣合部分別位于墨盒的兩相對(duì)側(cè)面外，該樞轉(zhuǎn)部與墨盒固定座樞接，該墨盒固定座上設(shè)置有與該扣合部相對(duì)應(yīng)的扣孔，該扣合部與該扣孔配合扣裝。作為一種優(yōu)選方案，所述油墨灌注組件和墨盒固定座之間設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，該卡扣機(jī)構(gòu)包括有一按鈕和彈性復(fù)位件，該按鈕安裝于墨盒固定座上，該按鈕包括有按壓部和勾部，該按壓部露出墨盒固定座外，該油墨灌注組件的外殼上設(shè)置有與該勾部相對(duì)應(yīng)的卡孔，該勾部卡于該卡孔中將油墨灌注組件鎖緊固定于墨盒固定座上，該彈性復(fù)位件作用于按鈕上提供該按鈕向外側(cè)移動(dòng)而使得勾部卡入卡孔中的作用力。作為一種優(yōu)選方案，所述通道包括有用于連通墨盒之噴頭和抽氣機(jī)構(gòu)之抽氣孔的抽氣通道和用于將抽氣機(jī)構(gòu)中的氣體排出的排氣通道，該抽氣通道中設(shè)置有第一單向閥， 該排氣通道中設(shè)置有第二單向閥。作為一種優(yōu)選方案，所述第一單向閥設(shè)置于抽氣通道的進(jìn)氣端處，第二單向閥設(shè)置于抽氣機(jī)構(gòu)的排氣孔處。作為一種優(yōu)選方案，所述墨盒固定座的底部可拆式地安裝有一底板，該墨盒固定座的底面上設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，該底板與該第一凹槽、第二凹槽圍合形成前述抽氣通道和排氣通道。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知
一、通過于墨盒固定座上設(shè)置有抽氣機(jī)構(gòu)，并配合利用通道，使得在對(duì)墨盒進(jìn)行灌注油墨后，可立即對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣處理，以使的墨盒之噴頭與墨盒內(nèi)部導(dǎo)通，取代了傳統(tǒng)之將墨盒取出后再利用其他輔助工具進(jìn)行抽氣處理的方式，操作更加簡(jiǎn)便，不會(huì)出現(xiàn)因操作控制不當(dāng)而使油墨外漏的現(xiàn)象，給墨盒重新灌注油墨提供了很大的便利性。二、通過將抽氣機(jī)構(gòu)內(nèi)置于墨盒固定座中，結(jié)構(gòu)緊湊，使得墨盒固定座的空間得到充分的利用，并且，利用油墨灌注組件與墨盒固定座組配時(shí)該抽氣機(jī)構(gòu)處于待抽氣狀態(tài)，利用油墨灌注組件與墨盒固定座分離時(shí)該抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣，使用方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)墨盒進(jìn)行快速抽氣，還簡(jiǎn)化了墨盒重新灌注油墨的工序，提高作業(yè)效率。三、通過設(shè)置有鎖扣件，利用鎖扣件的壓緊區(qū)域至少覆蓋住墨盒之噴頭的正上方， 取代了傳統(tǒng)之利用勾部勾住墨盒之側(cè)緣的方式，使得墨盒得到最有效的壓緊固定，防止油墨從墨盒底部漏出。四、通過于油墨灌注組件和墨盒固定座之間設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，配合利用卡扣機(jī)構(gòu)的按鈕和彈性復(fù)位件，使得該勾部與油墨傳送組件之卡孔卡合將油墨灌注組件和墨盒固定座之間的連接鎖緊，取代了傳統(tǒng)之彈性片卡扣連接的方式，不會(huì)出現(xiàn)力度不足的現(xiàn)象，使得油墨灌注組件和墨盒固定座之間的連接更加穩(wěn)固，保證油墨灌注作業(yè)的正常進(jìn)行。五、通過設(shè)置有排氣通道和抽氣通道，并配合利用該第一單向閥和第二單向閥，使得該抽氣機(jī)構(gòu)在打氣狀態(tài)時(shí)將氣體排出，避免氣體進(jìn)入墨盒里，以便更順暢快速有效地對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣，將噴頭與墨盒內(nèi)部導(dǎo)通。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的組裝立體示圖； 圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的分解圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的局部組裝圖； 圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中油墨灌注組件的放大示意圖； 圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中墨盒固定座的橫向截面圖； 圖6是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的截面圖； 圖7是圖5中安裝有墨盒的截面圖； 圖8是圖7中另一方向上的截面圖；圖9是本發(fā)明之較佳實(shí)施例墨盒固定座的底面示意圖； 圖10是本發(fā)明之較佳實(shí)施例墨盒固定座固定墨盒另一種方式的示意圖。
附圖標(biāo)識(shí)說明
10、墨盒固定座11、容置腔12、底板13、扣孔14、嵌置槽15、限位板101、第一凹槽102、第二凹槽103、抽氣通道104、密封墊105、凹腔106、第一單向閥107、第二單向閥108、限位槽109、卡槽20、油墨灌注組件21、油墨缸22、油墨傳送組件221、外殼222、油墨針管223、通氣針管201、油墨室202、出墨孔203、通氣柱204、卡孔205、卡條30、墨盒31、噴頭32、凸塊40、抽氣機(jī)構(gòu)41、氣筒42、活塞421、導(dǎo)塊422、第二凸柱43、復(fù)位彈簧401、抽氣孔402、排氣孔50、夾緊機(jī)構(gòu)51、夾緊塊511、導(dǎo)入斜面512、導(dǎo)槽513、第一凸柱52、彈性件53、限位柱60、鎖扣件61、樞轉(zhuǎn)部62、扣合部63、定位槽70、卡扣機(jī)構(gòu)71、按鈕711、按壓部712、勾部72、彈性復(fù)位件。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖10所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有彼此可組配的墨盒固定座10和油墨灌注組件20。如圖2所示，該墨盒固定座10用于固定墨盒30，墨盒固定座10中設(shè)置有容置腔 11，該容置腔11用于收納墨盒30。該墨盒固定座10上設(shè)置有抽氣機(jī)構(gòu)40，該抽氣機(jī)構(gòu)40 用于對(duì)墨盒30進(jìn)行抽氣，本實(shí)施例中的抽氣機(jī)構(gòu)40內(nèi)置于該容置腔11中，該抽氣機(jī)構(gòu)40 包括有氣筒41、活塞42和復(fù)位彈簧43，該氣筒41于該容置腔11的內(nèi)底面上一體向上延伸出，該氣筒41的底部設(shè)置有抽氣孔401和排氣孔402，該抽氣孔401和排氣孔402均連通氣筒41的內(nèi)部。該活塞42可活動(dòng)地設(shè)置于氣筒41中，活塞42的尾端伸出氣筒41外，該復(fù)位彈簧43的兩端分別抵于活塞42和容置腔11的內(nèi)底面上，復(fù)位彈簧43作用于活塞42上提供活塞42向上復(fù)位的作用力。該墨盒固定座10的底部可拆式地安裝有一底板12，同時(shí)該墨盒固定座10的底部設(shè)置有第一凹槽101和第二凹槽102，該底板12與第一凹槽101、第二凹槽102圍合形成分別形成抽氣通道103和排氣通道(圖中未示)。該抽氣通道103用于直接對(duì)墨盒40進(jìn)行抽氣，該抽氣通道103的進(jìn)氣端外設(shè)置有密封墊104，該墨盒30的噴頭31抵于該密封墊104 與抽氣通道103密封式連通。該抽氣通道103出氣端與抽氣機(jī)構(gòu)40之抽氣孔401連通。以及，該墨盒固定座10的底部設(shè)置有一凹腔105，前述排氣通道連通于該凹腔105和前述抽氣機(jī)構(gòu)40之排氣孔402之間，該排氣通道用于將抽氣機(jī)構(gòu)40中的氣體排出，同時(shí)，該凹腔 105中可放入一些用于吸取油墨的小配件(如海綿)，以避免墨盒30漏墨而使油墨外泄。另外，該抽氣通道103中設(shè)置有第一單向閥106，該第一單向閥106僅在該抽氣機(jī)構(gòu)40處于抽氣狀態(tài)時(shí)打開，使得該噴頭31與抽氣孔401連通；該排氣通道中設(shè)置有第二單向閥107，該第二單向閥107僅在該抽氣機(jī)構(gòu)40僅處于打氣狀態(tài)時(shí)打開，從而使得該排氣孔402與該凹腔105連通；并且，該第一單向閥106置于抽氣通道203的進(jìn)氣端處，該第二單向閥107設(shè)置于排氣通道之排氣孔402處(如圖9所示)，該第一單向閥106和第二單向閥107設(shè)置的位置不予局限。如圖2和圖6所示，該墨盒固定座10之容置腔11中進(jìn)一步設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)50，該夾緊機(jī)構(gòu)50用于對(duì)墨盒30進(jìn)行彈性夾緊，該夾緊機(jī)構(gòu)50設(shè)置于前述抽氣機(jī)構(gòu)40的活塞 42上隨活塞42同步上下移動(dòng)，該夾緊機(jī)構(gòu)50包括有夾緊塊51和彈性件52，該夾緊塊51相對(duì)活塞42可橫向活動(dòng)地設(shè)置，該彈性件52作用于夾緊塊51上提供夾緊塊51橫向伸出而夾緊墨盒30的作用力。針對(duì)該夾緊塊51進(jìn)一步設(shè)置有限位柱53，該限位柱53縱向設(shè)置于該容置腔11中，該容置腔11的內(nèi)壁面上設(shè)置有與該限位柱53兩端相對(duì)應(yīng)的限位槽108，該限位槽108豎向延伸，該限位柱53的兩端可豎向及可橫向活動(dòng)地限位于對(duì)應(yīng)的限位槽108 中，同時(shí)，該墨盒固定座10的兩側(cè)設(shè)置有豎向延伸的卡槽109，如圖5所示，該卡槽109與前述限位槽108連通，原始狀態(tài)下，該限位柱53的兩端不位于卡槽109中，當(dāng)墨盒30嵌于前述容置腔11中時(shí)，墨盒30促使該限位柱53橫向移動(dòng)而使得限位柱53的兩端移至卡槽109 中，該油墨灌注組件20上設(shè)置有與該卡槽109相適配的卡條205 (如圖4所示)，當(dāng)油墨灌注組件20與墨盒固定座10組配時(shí)，該卡條205嵌于該卡槽109中并促使限位柱53下移， 由該限位柱53的下移帶動(dòng)前述活塞42下移，以此觸動(dòng)抽氣機(jī)構(gòu)40，當(dāng)然觸動(dòng)抽氣機(jī)構(gòu)40 的方式有很多，不局限于利用卡條205抵壓于限位柱53上使活塞42下移的方式，也可以為觸動(dòng)抽氣機(jī)構(gòu)40某個(gè)開關(guān)按鈕被觸動(dòng)的方式，不以為限。該夾緊塊51的一端與限位柱53 固定連接，夾緊塊51的另一端設(shè)置有導(dǎo)入斜面511，該導(dǎo)入斜面511為墨盒30嵌于容置腔 11起到導(dǎo)向的作用。以及，該夾緊塊51上設(shè)置有導(dǎo)槽512，該導(dǎo)槽512為燕尾槽，對(duì)應(yīng)的該活塞42的上端面設(shè)置有導(dǎo)塊421，該導(dǎo)塊421嵌于該導(dǎo)槽512中，使得夾緊塊51相對(duì)活塞 42沿導(dǎo)塊421的方向橫向移動(dòng)。另外，該夾緊塊51的側(cè)面上延伸出有第一凸柱513，對(duì)應(yīng)的該活塞42上設(shè)置有第二凸柱422，該彈性件52為彈簧，該彈簧的兩端分別套裝固定于該第一凸柱513和第二凸柱422上。以及，如圖2和圖7所示，該墨盒固定座10上進(jìn)一步設(shè)置有鎖扣件60，該鎖扣件 60用于鎖緊固定墨盒30，該鎖扣件60的壓緊區(qū)域至少覆蓋住墨盒30之噴頭31的正上方，以更有效地壓緊墨盒30，在本實(shí)施例中，該鎖扣件60的一端設(shè)置有樞轉(zhuǎn)部61，鎖扣件60的另一端設(shè)置有扣合部62，該樞轉(zhuǎn)部61和扣合部62分別位于墨盒30的兩相對(duì)側(cè)面外，以此使得鎖扣件60的壓緊區(qū)域覆蓋住墨盒30之噴頭31的正上方，該樞轉(zhuǎn)部61與墨盒固定座 10樞接，墨盒固定座10上設(shè)置有與該扣合部62相對(duì)應(yīng)的扣孔13，該扣合部62與扣孔13 配合扣裝。同時(shí)，該鎖扣件60的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有定位槽63，該定位槽63與墨盒30上的凸塊32相互配合，該凸塊32嵌于該定位槽63中，以起到更好的定位作用。該油墨灌注組件20包括有油墨缸21和油墨傳送組件22。如圖6所示，該油墨缸 21用于存儲(chǔ)油墨，該油墨缸21中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)油墨室201，每一油墨室201的底板上均設(shè)置有出墨孔202和通氣柱203。如圖2所示，該油墨傳送組件22用于將油墨從前述油墨缸21傳送至固定在前述容置腔11中的墨盒30里，該油墨傳送組件22主要包括有外殼 221以及設(shè)置該外殼221內(nèi)的油墨針管222和通氣針管223等，該油墨傳送組件22之內(nèi)部的其他結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對(duì)油墨傳送組件22的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)敘述。前述油墨缸21固定于外殼221的頂端，該油墨針管222與前述出墨孔202配合正對(duì)，該通氣針管223 與前述通氣柱203配合正對(duì)。另外，如圖8所示，該油墨灌注組件20與前述墨盒固定座10之間設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu) 70，該卡扣機(jī)構(gòu)70用于將油墨灌注組件20和墨盒固定座10之間的連接進(jìn)行鎖緊，該卡扣機(jī)構(gòu)70設(shè)置于墨盒固定座10上，位于該墨盒固定座10的兩相對(duì)側(cè)面上均設(shè)置有一卡扣機(jī)構(gòu)70，該卡扣機(jī)構(gòu)70包括有一按鈕71和彈性復(fù)位件72，該按鈕71安裝于墨盒固定座10 上，該按鈕71包括有按壓部711和勾部712，該按壓部711露出墨盒固定座10外，該油墨傳送組件22的外殼221上設(shè)置有與該勾部712相對(duì)應(yīng)的卡孔204，該勾部712卡于該卡孔204 中將油墨灌注組件20鎖緊固定于墨盒固定座10上，該彈性復(fù)位件72為彈簧，該彈簧的兩端分別抵于墨盒固定座10和按鈕71上，彈簧作用于按鈕71上提供按鈕71向外側(cè)移動(dòng)的作用力，使得該勾部712卡入卡孔311中，以此實(shí)現(xiàn)墨盒固定座10與油墨灌注組件20連接鎖緊。以及，該墨盒固定座10上設(shè)置有嵌置槽14，該按鈕71之勾部712從墨盒固定座10 的底部伸入嵌置槽14中，并且該按鈕71通過一限位板15限位于墨盒固定座10上，該勾部 712可于該嵌置槽14中側(cè)向來回移動(dòng)，該外殼221的端部可嵌入到該嵌置槽14中。詳述本實(shí)施例的工作過程如下
如圖3所示，首先，將待灌注油墨的墨盒30嵌入該墨盒固定座10的容置腔11中，該墨盒30沿導(dǎo)入斜面511進(jìn)入到容置腔11中，利用彈性件52作用于夾緊塊51上，使得夾緊塊 51橫向夾緊墨盒30，并且使得限位柱53的兩端移至卡槽109中，當(dāng)墨盒30豎向下移直至墨盒30的噴頭31抵于密封墊104上時(shí)，該噴頭31與抽氣通道103密封式連通。接著，使鎖扣件60向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，該墨盒30上的凸塊32卡入該鎖扣件60上的定位槽 63中，并使鎖扣件60的扣合部62與墨盒固定座10的扣孔13相互扣合連接，以此使得該墨盒30穩(wěn)固地固定于墨盒固定座10中。然后，將油墨灌注組件20組配于墨盒固定座10上，該油墨灌注組件20相對(duì)墨盒固定座10下壓的過程中，該油墨灌注組件20上的卡條205嵌入墨盒固定座10的卡槽109 中并促使限位柱53下移，由該限位柱53下移，使得抽氣機(jī)構(gòu)40之活塞42下移，該活塞42 下移而壓縮氣筒41中的氣體，以此使得第一單向閥106關(guān)閉，該第二單向閥107打開，氣體經(jīng)排氣通道進(jìn)入凹腔105中，使氣筒41中的氣體排出，避免未抽氣時(shí)該氣筒41的氣體進(jìn)入墨盒30內(nèi)。當(dāng)油墨灌注組件20相對(duì)墨盒固定座10安裝下壓到位時(shí)，該活塞42已經(jīng)下移到一定距離，同時(shí)該復(fù)位彈簧43正處于壓縮狀態(tài)，以此觸動(dòng)抽氣機(jī)構(gòu)40，使得抽氣機(jī)構(gòu)40 處于待抽氣狀態(tài)。如圖7和圖8，在該油墨灌注組件20相對(duì)墨盒固定座10下壓安裝的過程中，該油墨針管222的上端穿入油墨室201中，油墨針管222的下端伸入墨盒30中，以此該油墨針管222連通油墨室201和墨盒30內(nèi)部之間，同時(shí)，該通氣針管223的上端伸入通氣柱203 中，通氣針管223的下端伸入墨盒30內(nèi)，以此該通氣針管223連通通氣柱203和墨盒30內(nèi)部之間，至此，油墨室201中的油墨便通過油墨針管222可流入到墨盒30內(nèi)，墨盒30內(nèi)的氣體通過通氣針管223排出墨盒30外。當(dāng)在油墨灌注組件20相對(duì)墨盒固定座10安裝下壓到位的同時(shí)，該卡扣機(jī)構(gòu)70之按鈕71向外側(cè)移動(dòng)，利用復(fù)位件72提供按鈕71反向移動(dòng)的作用力，使得按鈕71反向移動(dòng)，配合利用按鈕71之勾部712與外殼221之卡孔204，以此使得油墨灌注組件20與墨盒固定座10之間的連接鎖緊。當(dāng)墨盒30重新灌注滿油墨以后，按住卡扣機(jī)構(gòu)70之按鈕71，使得按鈕71之勾部 712脫離卡孔204，然后，將油墨灌注組件20與墨盒固定座10分離。在油墨灌注組件20與墨盒固定座10分離的過程中，該限位柱53的抵壓被解除，此時(shí)在復(fù)位彈簧43的作用下，該活塞42向上復(fù)位，該氣筒41內(nèi)的氣壓減少，使得第一單向閥106打開，該第二單向閥107 關(guān)閉，該墨盒30之噴頭31中的氣體經(jīng)抽氣通道103進(jìn)入氣筒41中，以此，抽氣機(jī)構(gòu)40被再次觸動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽氣機(jī)構(gòu)40對(duì)墨盒30之噴頭31進(jìn)行抽氣，使得墨盒30之噴頭31與墨盒 30內(nèi)部導(dǎo)通。一般情況下，對(duì)墨盒30之噴頭31進(jìn)行一次抽氣便可實(shí)現(xiàn)墨盒30之噴頭31 與墨盒30內(nèi)部導(dǎo)通，若一次抽氣未能使墨盒30之噴頭31與墨盒30內(nèi)部導(dǎo)通，可如前述使油墨灌注組件20與墨盒固定座10多次組配和分離，反復(fù)地抽氣和排氣，直至墨盒30之噴頭31與墨盒30內(nèi)部導(dǎo)通為止。當(dāng)墨盒30之噴頭31與墨盒30內(nèi)部導(dǎo)通后，將鎖扣件60之扣合部62與扣孔13 脫離，使鎖扣件60往外翻轉(zhuǎn)，以此解除鎖扣件60對(duì)墨盒30的鎖緊固定，此時(shí)，可將墨盒30 從容置腔11中取出，至此該墨盒30重新灌注油墨完畢，可直接將墨盒30放入到打印機(jī)中使用。需要特別說明的是
首先，本發(fā)明不局限使用前述較佳實(shí)施例的抽氣通道103和排氣通道這兩個(gè)通道，亦可只使用一個(gè)通道，利用該流道連通抽氣機(jī)構(gòu)40和墨盒30之噴頭31之間，以配合抽氣機(jī)構(gòu)40對(duì)墨盒30之噴頭31進(jìn)行抽氣，抽氣和排氣經(jīng)過同一條通道，同樣可實(shí)現(xiàn)對(duì)墨盒30之噴頭31進(jìn)行抽氣，使墨盒30之噴頭31與墨盒30內(nèi)部導(dǎo)通。并且，前述的各通道不局限于墨盒固定座10的底部形成凹槽，利用該凹槽與底板組配形成，這些通道也可由底板上形成凹槽，利用該凹槽與墨盒固定座10的底面組配形成。其次，抽氣機(jī)構(gòu)40也不局限于上述的具體結(jié)構(gòu)，也可以為其他形式的抽氣機(jī)構(gòu) (如按鈕式抽氣機(jī)構(gòu))，這些抽氣機(jī)構(gòu)亦可為自動(dòng)式或手動(dòng)式，只需抽氣機(jī)構(gòu)其能夠?qū)δ?30進(jìn)行抽氣即可。再者，該鎖扣件60亦可為其他結(jié)構(gòu)的鎖扣件，如圖10所示，該鎖扣件60的一端與墨盒固定座10樞接，鎖扣件60的另一端與墨盒30上的凸塊32扣合定位，當(dāng)該鎖扣件60與凸塊32扣合定位后，該鎖扣件60的樞接端與墨盒固定座10扣合固定而不可轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得墨盒30固定于墨盒固定座10中，且該鎖扣件60的壓緊區(qū)域覆蓋住墨盒30之噴頭31 的正上方。綜上所述，本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過于墨盒固定座上設(shè)置有抽氣機(jī)構(gòu)， 并配合利用通道，使得在對(duì)墨盒進(jìn)行灌注油墨后，可立即對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣處理，以使的墨盒之噴頭與墨盒內(nèi)部導(dǎo)通，取代了傳統(tǒng)之將墨盒取出后再利用其他輔助工具進(jìn)行抽氣處理的方式，操作更加簡(jiǎn)便，不會(huì)出現(xiàn)因操作控制不當(dāng)而使油墨外漏的現(xiàn)象，給墨盒重新灌注油墨提供了很大的便利性。其次，通過將抽氣機(jī)構(gòu)內(nèi)置于墨盒固定座中，結(jié)構(gòu)緊湊，使得墨盒固定座的空間得到充分的利用，并且，利用油墨灌注組件與墨盒固定座組配時(shí)該抽氣機(jī)構(gòu)處于待抽氣狀態(tài)，利用油墨灌注組件與墨盒固定座分離時(shí)該抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣，使用方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)墨盒進(jìn)行快速抽氣，還簡(jiǎn)化了墨盒重新灌注油墨的工序，提高作業(yè)效率。再者，通過設(shè)置有鎖扣件，利用鎖扣件的壓緊區(qū)域至少覆蓋住墨盒之噴頭的正上方，取代了傳統(tǒng)之利用勾部勾住墨盒之側(cè)緣的方式，使得墨盒得到最有效的壓緊固定，防止油墨從墨盒底部漏出。最后，通過于油墨灌注組件和墨盒固定座之間設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，配合利用卡扣機(jī)構(gòu)的按鈕和彈性復(fù)位件，使得該勾部與油墨傳送組件之卡孔卡合將油墨灌注組件和墨盒固定座之間的連接鎖緊，取代了傳統(tǒng)之彈性片卡扣連接的方式，不會(huì)出現(xiàn)力度不足的現(xiàn)象，使得油墨灌注組件和墨盒固定座之間的連接更加穩(wěn)固，保證油墨灌注作業(yè)的正常進(jìn)行。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種墨盒重新灌注油墨裝置，包括有彼此可組配的墨盒固定座和油墨灌注組件；該墨盒固定座中設(shè)置有用于收納墨盒的容置腔，該油墨灌注組件包括有油墨缸和油墨傳送組件，該油墨傳送組件用于將油墨從油墨缸傳送至固定在該容置腔中的墨盒里，其特征在于 該墨盒固定座上設(shè)置有用于對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣的抽氣機(jī)構(gòu)，且該墨盒固定座上設(shè)置有用于配合抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒之噴頭進(jìn)行抽氣的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于當(dāng)油墨灌注組件相對(duì)墨盒固定座下壓安裝到位時(shí)，該抽氣機(jī)構(gòu)被觸動(dòng)，抽氣機(jī)構(gòu)處于待抽氣狀態(tài)，當(dāng)油墨灌注組件與墨盒固定座分離時(shí)，該抽氣機(jī)構(gòu)再次被觸動(dòng)，抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述抽氣機(jī)構(gòu)內(nèi)置于墨盒固定座中，該抽氣機(jī)構(gòu)包括有氣筒、活塞和復(fù)位彈簧，該氣筒于該容置腔上一體延伸出，氣筒的底部設(shè)置有氣孔，前述通道位于容置腔的底部，該通道與氣孔連通；該活塞可活動(dòng)地設(shè)置于氣筒中，該復(fù)位彈簧作用于活塞上提供該活塞復(fù)位的作用力；當(dāng)將油墨灌注組件相對(duì)墨盒固定座下壓安裝到位時(shí)，該活塞被下壓移動(dòng)，該抽氣機(jī)構(gòu)處于待抽氣狀態(tài)，當(dāng)將油墨灌注組件與墨盒固定座分離時(shí)，該復(fù)位彈簧促使活塞上移復(fù)位，該抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述容置腔中進(jìn)一步設(shè)置有用于對(duì)墨盒進(jìn)行彈性夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于抽氣機(jī)構(gòu)的活塞上隨活塞同步移動(dòng)，夾緊機(jī)構(gòu)包括有夾緊塊和彈性件，該夾緊塊相對(duì)活塞可橫向活動(dòng)地設(shè)置，該彈性件作用于夾緊塊上提供夾緊塊橫向伸出而夾緊墨盒的作用力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括有限位柱，該容置腔的內(nèi)壁面上設(shè)置有與該限位柱兩端相對(duì)應(yīng)的限位槽，該限位柱的兩端可豎向及可橫向活動(dòng)地限位于對(duì)應(yīng)的限位槽中，該夾緊塊的一端與限位柱固定連接， 夾緊塊的另一端設(shè)置有導(dǎo)入斜面；以及，該夾緊塊和活塞之間通過導(dǎo)塊和導(dǎo)槽配合橫向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述導(dǎo)塊設(shè)置于活塞的上端面，該導(dǎo)槽設(shè)置于夾緊塊上，該導(dǎo)槽為燕尾槽，該導(dǎo)塊嵌于該燕尾槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述墨盒固定座的兩側(cè)設(shè)置有豎向延伸出的卡槽，該限位柱的兩端位于對(duì)應(yīng)的卡槽中，對(duì)應(yīng)的該油墨灌注組件上設(shè)置有卡條，當(dāng)該油墨灌注組件下壓時(shí)，該卡條嵌于卡槽中并促使限位柱下移，由該限位柱的下移帶動(dòng)前述活塞下移。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述墨盒固定座上進(jìn)一步設(shè)置有用于鎖緊固定墨盒的鎖扣件，該鎖扣件的壓緊區(qū)域至少覆蓋住墨盒之噴頭的正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述鎖扣件的一端設(shè)置有樞轉(zhuǎn)部，該鎖扣件的另一端設(shè)置有扣合部，該樞轉(zhuǎn)部和扣合部分別位于墨盒的兩相對(duì)側(cè)面外，該樞轉(zhuǎn)部與墨盒固定座樞接，該墨盒固定座上設(shè)置有與該扣合部相對(duì)應(yīng)的扣孔，該扣合部與該扣孔配合扣裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述油墨灌注組件和墨盒固定座之間設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)，該卡扣機(jī)構(gòu)包括有一按鈕和彈性復(fù)位件，該按鈕安裝于墨盒固定座上，該按鈕包括有按壓部和勾部，該按壓部露出墨盒固定座外，該油墨灌注組件的外殼上設(shè)置有與該勾部相對(duì)應(yīng)的卡孔，該勾部卡于該卡孔中將油墨灌注組件鎖緊固定于墨盒固定座上，該彈性復(fù)位件作用于按鈕上提供該按鈕向外側(cè)移動(dòng)而使得勾部卡入卡孔中的作用力。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述通道包括有用于連通墨盒之噴頭和抽氣機(jī)構(gòu)之抽氣孔的抽氣通道和用于將抽氣機(jī)構(gòu)中的氣體排出的排氣通道，該抽氣通道中設(shè)置有第一單向閥，該排氣通道中設(shè)置有第二單向閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述第一單向閥設(shè)置于抽氣通道的進(jìn)氣端處，第二單向閥設(shè)置于抽氣機(jī)構(gòu)的排氣孔處。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的墨盒重新灌注油墨裝置，其特征在于所述墨盒固定座的底部可拆式地安裝有一底板，該墨盒固定座的底面上設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，該底板與該第一凹槽、第二凹槽圍合形成前述抽氣通道和排氣通道。
全文摘要
本發(fā)明公開一種墨盒重新灌注油墨裝置，包括有彼此可組配的墨盒固定座和油墨灌注組件；該墨盒固定座中設(shè)置有用于收納墨盒的容置腔，該油墨灌注組件包括有油墨缸和油墨傳送組件，該墨盒固定座上設(shè)有用于對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣的抽氣機(jī)構(gòu)，且該墨盒固定座上設(shè)置有用于配合抽氣機(jī)構(gòu)對(duì)墨盒之噴頭進(jìn)行抽氣的通道；藉此，通過利用抽氣機(jī)構(gòu)，并配合利用通道，使得在對(duì)墨盒進(jìn)行灌注油墨后，可立即對(duì)墨盒進(jìn)行抽氣處理，以使的墨盒之噴頭與墨盒內(nèi)部導(dǎo)通，取代了傳統(tǒng)之將墨盒取出后再利用其他輔助工具進(jìn)行抽氣處理的方式，操作更加簡(jiǎn)便，不會(huì)出現(xiàn)因操作控制不當(dāng)而使油墨外漏的現(xiàn)象，給墨盒重新灌注油墨提供了很大的便利性。
文檔編號(hào)B41J2/175GK102218929SQ2011101458
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者袁克榮 申請(qǐng)人:東莞萬事達(dá)墨水有限公司