專利名稱：燙金設(shè)備和燙金方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種燙金設(shè)備和燙金方法。
背景技術(shù)：
燙金是指利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面以形成特殊的金屬效果的工藝過程。電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術(shù)性，起到了突出主題的宣傳效果，使產(chǎn)品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于高檔、精美的包裝裝潢商標、掛歷和書刊封面等印刷品上。電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等。 燙金工藝是在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。傳統(tǒng)的燙金技術(shù)是通過制作燙金版，再將燙金版固定在燙金設(shè)備上，加熱燙金版后，燙金版把電化鋁通過加熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上。例如，在中國專利200920198585. 7中，提供了一種燙金機，為多位定燙燙金機，包括基架、電化鋁收卷端、電化鋁放卷端，基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥，電化鋁從電化鋁放卷端運行，通過電化鋁牽引裝置的牽引后再向燙金版輥運行。這種工藝前期準備時間比較長，適合大批量的燙金生產(chǎn)。但由于燙金版的制作費用很高，對于小批量的訂單而言，生產(chǎn)成本加大。因此，需要提供一種適合于小批量燙金生產(chǎn)的燙金設(shè)備和方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種燙金設(shè)備和燙金方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的燙金設(shè)備需制作燙金版的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種燙金設(shè)備，包括承印物的傳送裝置、將金屬箔燙印在承印物上的燙印裝置、和控制承印物的傳送以及燙印的控制裝置；其中，燙印裝置包括點擊金屬箔以在所述承印物上形成金屬箔點陣圖形的燙金頭。優(yōu)選地，燙印裝置包括相互獨立的多個燙金頭。優(yōu)選地，多個燙金頭中的每個燙金頭點擊金屬箔的點擊面積大小各不相同，面積大小在0. 5mm2至2mm2之間。優(yōu)選地，多個燙金頭沿同一圓周設(shè)置；并且燙金頭能夠圍繞圓周的圓心轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，多個燙金頭中的每個燙金頭均包括相互獨立的并且能夠控制燙金頭的溫度的溫度控制器。
優(yōu)選地，燙金頭的數(shù)量為3個至5個。優(yōu)選地，燙金設(shè)備還包括金屬箔收放組件，其中，金屬箔收放組件設(shè)置在承印物傳送裝置上方，燙印裝置設(shè)置在金屬箔收放組件上方；并且燙印裝置沿著與承印物的傳送方向相垂直的方向移動，燙金頭沿著與金屬箔所在的平面相垂直的方向點擊金屬箔。優(yōu)選地，金屬箔收放組件并排設(shè)置有多個。另一方面，本發(fā)明還提供一種燙金方法，包括以下步驟將預(yù)設(shè)的燙金圖案輸入控制裝置(6)；
控制裝置根據(jù)燙金圖案輸出控制指令，控制承印物的傳送裝置在第一方向上傳送承印物，控制燙印裝置在與第一方向相垂直的方向上移動，以及控制燙印裝置點擊金屬箔以在承印物上形成金屬箔點陣圖形。優(yōu)選地，燙印裝置包括相互獨立的多個燙金頭。優(yōu)選地，多個燙金頭中的每個燙金頭點擊金屬箔的點擊面積大小各不相同，面積大小在0. 5mm2至2mm2之間。優(yōu)選地，多個燙金頭沿同一圓周設(shè)置；并且燙金頭能夠圍繞圓周的圓心轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，多個燙金頭中的每個燙金頭均包括相互獨立的并且能夠控制燙金頭的溫度的溫度控制器；溫度控制器由控制裝置控制。優(yōu)選地，多個燙金頭的數(shù)量為3個至5個。優(yōu)選地，將溫度控制器的溫度值設(shè)定為80°C至140°C。優(yōu)選地，金屬箔為電化鋁箔。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是(I)生產(chǎn)燙金制品的成本低；在本發(fā)明的燙印設(shè)備中，不需要燙金版，只需由控制裝置根據(jù)預(yù)設(shè)的圖案驅(qū)動燙金頭5移動并作點擊動作，即可在承印物上獲得預(yù)設(shè)的燙金圖形。如此，降低了生產(chǎn)成本，可滿足小批量個性化產(chǎn)品的生產(chǎn)需求；(2)不同燙印材料的燙印效果可一次完成；金屬箔收放組件并排設(shè)置有多個，當(dāng)同時燙印幾種不同的金屬箔時，通過移動燙金頭，可在不同金屬箔之間自由切換，不同燙金材料的燙印效果可一次完成；(3)燙金頭點擊范圍大；當(dāng)燙印裝置沿著與承印物的傳送方向相垂直的方向移動的同時，燙金頭還可以旋轉(zhuǎn)，使得燙金頭能夠燙印比較復(fù)雜的圖案，可提高燙印質(zhì)量和燙印速度；(4)控制裝置為計算機控制系統(tǒng)，將設(shè)計好的燙金圖案輸入計算機，進行電腦排版。因此，可使用本發(fā)明的方法加工復(fù)雜圖案、文字等。


圖I和圖2是本發(fā)明的燙金設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是燙金頭設(shè)置方式示意圖；圖4是本發(fā)明燙金方法流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施方式

進行描述。
本發(fā)明提供一種燙金設(shè)備，如圖I和圖2所示，包括承印物的傳送裝置(例如，本發(fā)明中的進紙裝置7和收紙裝置8)、燙印裝置3、和控制裝置6。承印物的傳送裝置用于將承印物傳送至燙印位置，并且將燙印好的承印物收起。在燙印位置，燙印裝置3將金屬箔I燙印在承印物2上。承印物的傳送裝置和燙印裝置的全部動作，均由控制裝置6控制。此夕卜，根據(jù)本發(fā)明的實施例，燙印設(shè)備還包括金屬箔收放組件4。其中，金屬箔收放組件4設(shè)置在承印物的傳送裝置上方，燙印裝置3設(shè)置在金屬箔收放組件4上方。如此，根據(jù)本發(fā)明的燙印設(shè)備的實施例，在控制裝置6的控制下，承印物的傳送裝置在傳送方向(即，第一方向上)傳送承印物，燙印裝置3則沿著與承印物2的傳送方向相垂直的方向移動。這個移動過程可通過在承印物的傳送裝置上方設(shè)置滑動導(dǎo)軌的方式實現(xiàn)。金屬箔收放組件4位于承印物的傳送裝置和燙印裝置之間，也就是說，金屬箔I位于承印物2和燙印裝置3之間，燙印裝置3沿著與金屬箔I所在的平面相垂直的方向點擊金屬箔I。根據(jù)本發(fā)明的實施例，燙印裝置3包括點擊金屬箔I以在承印物2上形成金屬箔點陣圖形的燙金頭5。燙金頭5點擊金屬箔I的點擊動作，由控制裝置6控制。燙印裝置3 可以包括相互獨立的多個燙金頭5，這些燙金頭5分布在燙印裝置3上，并且可以有多種分布方式。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖3所示，多個燙金頭5沿同一圓周設(shè)置，并且燙金頭5能夠圍繞圓周的圓心轉(zhuǎn)動。也就是說，當(dāng)燙印裝置3沿著與承印物2的傳送方向相垂直的方向移動的同時，燙金頭5還可以進行旋轉(zhuǎn)，使得燙金頭5能夠燙印比較復(fù)雜的圖案。其中，燙金頭5的旋轉(zhuǎn)可由現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機控制。根據(jù)上述，本發(fā)明的燙金設(shè)備的燙印過程共有三種機械運動，承印物2在第一方向上的運動，燙印裝置3在垂直于第一方向上的運動，以及燙金頭5在垂直于金屬箔I所在的平面方向上的點擊運動。三種運動協(xié)調(diào)配合，完成在承印物2上的燙金流程。在本發(fā)明的燙印設(shè)備中，不需要燙金版，只需由控制裝置6根據(jù)預(yù)設(shè)的圖案驅(qū)動燙金頭5移動并作點擊動作，即可在承印物2上獲得預(yù)設(shè)的燙金圖形。如此，降低了生產(chǎn)成本，可滿足小批量個性化產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了適應(yīng)多種燙金圖案和線條粗細的要求，多個燙金頭5中的每個燙金頭5點擊金屬箔I的點擊面積大小各不相同。在線條較粗的區(qū)域，可使用點擊面積較大的燙金頭5，在線條較細的區(qū)域，可使用點擊面積較小的燙金頭5。根據(jù)本發(fā)明的實施例，點擊面積面積大小可取自0. 5mm2至2_2之間。燙金頭5的數(shù)量可選擇為3個至5個。根據(jù)本發(fā)明的實施例，多個燙金頭5中的每個燙金頭5均包括相互獨立的并且能夠控制燙金頭5的溫度的溫度控制器。燙金頭5在工作時可以設(shè)定不同的溫度。在控制裝置6的控制下，燙印裝置3可根據(jù)燙金圖案需求旋轉(zhuǎn)，從而選擇不同大小、溫度的燙金頭5。每個燙金頭5有獨立的溫度控制系統(tǒng)，溫度可設(shè)置為80°C -140°C。需要燙印大面積時，選擇較低溫度的燙金頭5，承印物2的傳送速度自動降低，當(dāng)燙印小面積圖案時，自動旋轉(zhuǎn)切換成溫度較高的燙金頭5，調(diào)整承印物2的傳送速度，完成燙印工作。此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，金屬箔收放組件4并排設(shè)置有多個(例如，在電化鋁機座分別安裝普通、鐳射兩組電化鋁)。當(dāng)同時燙印幾種不同的金屬箔I時，通過移動并旋轉(zhuǎn)燙金頭5，可在不同金屬箔I之間自由切換，不同燙金材料的燙印效果可一次完成。如圖I中所示，需要燙金A、B兩種金屬箔時，完成B中金屬箔燙印后，在切換成A種金屬箔時，燙印裝置3按照設(shè)定的程序，旋轉(zhuǎn)切換成為另外一個燙金頭5，完成燙金任務(wù)。金屬箔收放組件4的收放步徑，可以根據(jù)產(chǎn)品情況，在控制裝置6中設(shè)定。另一方面，本發(fā)明還提供一種燙金方法，如圖3所示，包括如下步驟步驟1，將預(yù)設(shè)的燙金圖案輸入控制裝置6。控制裝置6為計算機控制系統(tǒng)，將設(shè)計好的燙金圖案輸入計算機，進行電腦排版。因此，可使用本發(fā)明的方法加工復(fù)雜圖案、文字等。步驟2，控制裝置6根據(jù)燙金圖案輸出控制指令?？刂蒲b置6輸出的控制指令控制燙金設(shè)備的機械組件協(xié)調(diào)配合，完成在承印物2上進行燙金印刷的工序。在控制裝置6的控制下，承印物的傳送裝置在第一方向上傳送承印物2，控制燙印裝置3在與第一方向相垂直的方向上移動。金屬箔收放組件4位于承印物 的傳送裝置和燙印裝置3之間。燙印裝置3沿著與金屬箔I所在的平面相垂直的方向點擊金屬箔1，將金屬箔I燙印在承印物2上，以在承印物2上形成金屬箔點陣圖形。根據(jù)本發(fā)明的實施例，燙印裝置3包括點擊金屬箔I的燙金頭5。燙金頭5點擊金屬箔I的點擊動作，由控制裝置6控制。燙印裝置3可以包括相互獨立的多個燙金頭5，這些燙金頭5沿同一圓周設(shè)置，并且燙金頭5能夠圍繞圓周的圓心轉(zhuǎn)動。也就是說，當(dāng)燙印裝置3沿著與承印物2的傳送方向相垂直的方向移動的同時，燙金頭5還可以進行旋轉(zhuǎn)，使得燙金頭5能夠燙印比較復(fù)雜的圖案。根據(jù)本發(fā)明的實施例，每個燙金頭5點擊金屬箔I的點擊面積大小各不相同。點擊面積面積大小可取自0. 5mm2至2mm2之間。燙金頭5的數(shù)量可選擇為3個至5個。根據(jù)本發(fā)明的實施例，多個燙金頭5中的每個燙金頭5均包括獨立的溫度控制器，用于控制燙金頭5的溫度。燙金頭5在工作時可以設(shè)定不同的溫度。溫度控制器由控制裝置6控制。每個燙金頭5有獨立的溫度控制系統(tǒng)，溫度可設(shè)置為80°C-140°C。需要燙印大面積時，選擇較低溫度的燙金頭5，承印物2的傳送速度自動降低，當(dāng)燙印小面積圖案時，旋轉(zhuǎn)切換成溫度較高的燙金頭5，調(diào)整承印物2的傳送速度，完成燙印工作。根據(jù)本發(fā)明的實施例，上述金屬箔I優(yōu)選為電化鋁箔。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燙金設(shè)備，其特征在于，包括承印物的傳送裝置、將金屬箔(I)燙印在所述承印物⑵上的燙印裝置(3)、和控制所述承印物⑵的傳送以及燙印的控制裝置(6)； 其中，所述燙印裝置(3)包括點擊所述金屬箔(I)以在所述承印物(2)上形成金屬箔點陣圖形的燙金頭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燙金設(shè)備，其特征在于，所述燙印裝置(3)包括相互獨立的多個所述燙金頭(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙金設(shè)備，其特征在于，所述多個燙金頭(5)中的每個燙金頭(5)點擊所述金屬箔(I)的點擊面積大小各不相同,所述面積大小在0. 5mm2至2mm2之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燙金設(shè)備，其特征在于，所述多個燙金頭(5)沿同一圓周設(shè)置；并且所述燙金頭(5)能夠圍繞所述圓周的圓心轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙金設(shè)備，其特征在于，所述多個燙金頭(5)中的每個燙金頭(5)均包括相互獨立的并且能夠控制所述燙金頭(5)的溫度的溫度控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的燙金設(shè)備，其特征在于，所述燙金頭(5)的數(shù)量為3個至5個。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燙金設(shè)備，其特征在于，所述燙金設(shè)備還包括金屬箔收放組件(4)，其中，所述金屬箔收放組件(4)設(shè)置在所述承印物的傳送裝置上方，所述燙印裝置(3)設(shè)置在所述金屬箔收放組件(4)上方；并且 所述燙印裝置⑶沿著與所述承印物⑵的傳送方向相垂直的方向移動，所述燙金頭(6)沿著與所述金屬箔(I)所在的平面相垂直的方向點擊所述金屬箔(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙金設(shè)備，其特征在于，所述金屬箔收放組件(4)并排設(shè)置有多個。
9.一種燙金方法，其特征在于，包括以下步驟 將預(yù)設(shè)的燙金圖案輸入控制裝置(6)； 控制裝置(6)根據(jù)所述燙金圖案輸出控制指令，控制承印物的傳送裝置在第一方向上傳送承印物(2)，控制燙印裝置(3)在與第一方向相垂直的方向上移動，以及控制燙印裝置(3)點擊金屬箔(I)以在所述承印物(2)上形成金屬箔點陣圖形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燙金方法，其特征在于，所述燙印裝置(3)包括相互獨立的多個燙金頭(5)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燙金方法，其特征在于，所述多個燙金頭(5)中的每個燙金頭(5)點擊所述金屬箔(I)的點擊面積大小各不相同，所述面積大小在0. 5mm2至2mm2之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燙金方法，其特征在于，所述多個燙金頭(5)沿同一圓周設(shè)置；并且所述燙金頭(5)能夠圍繞所述圓周的圓心轉(zhuǎn)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項所述的燙金方法，其特征在于，所述多個燙金頭(5)中的每個燙金頭(5)均包括相互獨立的并且能夠控制所述燙金頭的溫度的溫度控制器；所述溫度控制器由所述控制裝置(6)控制。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燙金方法，其特征在于，所述多個燙金頭(5)的數(shù)量為3個至5個。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的燙金方法，其特征在于，將所述溫度控制器的溫度值設(shè)定為 80°C至 140°C。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燙金方法，其特征在于，所述金屬箔(I)為電化鋁箔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燙金設(shè)備，包括承印物的傳送裝置、將金屬箔燙印在承印物上的燙印裝置、和控制承印物的傳送以及燙印的控制裝置；其中，燙印裝置包括點擊金屬箔以在所述承印物上形成金屬箔點陣圖形的燙金頭。燙金頭在工作時可以設(shè)定不同的溫度。另一方面，本發(fā)明還提供一種燙金方法，包括以下步驟將預(yù)設(shè)的燙金圖案輸入控制裝置；控制裝置根據(jù)燙金圖案輸出控制指令，控制承印物的傳送裝置在第一方向上傳送承印物，控制燙印裝置在與第一方向相垂直的方向上移動，以及控制燙印裝置點擊金屬箔以在承印物上形成金屬箔點陣圖形。本發(fā)明生產(chǎn)燙金制品的成本低，不同燙印材料的燙印效果可一次完成，并且可使用本發(fā)明的方法加工復(fù)雜圖案、文字等。
文檔編號B41G1/02GK102794982SQ2011101441
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者呂偉 申請人:深圳勁嘉彩印集團股份有限公司