專利名稱：太陽電池印刷臺面的清潔裝置及包括該裝置的印刷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽電池制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及太陽電池的印刷設(shè)備，尤其涉及太陽電池印刷設(shè)備的印刷臺面的清潔裝置以及帶有該清潔裝置的印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
在太陽電池的制備過程中，其電 極(例如主柵電極、副柵電極、背電極等)主要都是通過相應(yīng)的漿料印刷(例如絲網(wǎng)印刷、鋼網(wǎng)印刷等)形成。因此，在常規(guī)的太陽電池制造生產(chǎn)線上，都包括用于印刷形成太陽電池的電極的印刷設(shè)備。圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)的太陽電池的印刷設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)示意圖。通常地，印刷設(shè)備主要包括太陽電池印刷平臺130以及太陽電池印刷工控機(jī)110。當(dāng)然，同樣地，印刷設(shè)備還包括行走臂、風(fēng)刀、印刷頭、攝像頭等其它常規(guī)裝置(圖中未示出)。太陽電池印刷平臺130的印刷臺面133用于放置被印刷的太陽電池硅片，因此在印刷電極過程中主要起支撐定位作用。當(dāng)然，太陽電池印刷工控機(jī)Iio也可以控制太陽電池印刷平臺130的運(yùn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)太陽電池硅片的傳遞。繼續(xù)如圖I所示，圖I (a)所示為印刷設(shè)備上放置太陽電池硅片900印刷電極的情形，在此過程中，太陽電池印刷工控機(jī)110控制印刷頭和太陽電池印刷平臺130共同完成對太陽電池襯底太陽電池硅片900的電極印刷(此時(shí)印刷臺面133上沒有殘留物)。圖1(b)所示為印刷后的太陽電池硅片900被傳遞走以后的情形，如圖中所示實(shí)施例，可能由于在印刷設(shè)備的行走臂的運(yùn)行過程中，行走臂與太陽電池硅片900之間會(huì)產(chǎn)生相互摩擦從而產(chǎn)生顆?；蛘咚槠?00 ;或者由于在上料過程中，有可能因風(fēng)刀位置不佳、太陽電池襯底太陽電池硅片本身的隱裂、放大器(圖中未示出)調(diào)整不佳和/或行走臂拉碎等因素，導(dǎo)致產(chǎn)生上料碎片800 ;或者由于壓板形成的印刷碎片800 ;上述顆粒或者碎片800被殘留在印刷臺面133上。圖1(c)所示為印刷臺面133上殘留有顆?；蛘咚槠?00時(shí)印刷太陽電池硅片900的情形，此時(shí)，新上料的太陽電池硅片900置于顆?；蛘咚槠?00上，在印刷過程中可能會(huì)導(dǎo)致壓板生產(chǎn)事故，嚴(yán)重影響太陽電池的生產(chǎn)安全以及成品率，并造成網(wǎng)板的破損。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，盡量避免在印刷臺面133上形成殘留物，或者在發(fā)現(xiàn)印刷臺面133上發(fā)現(xiàn)有殘留物時(shí)，在太陽電池硅片上料之前，通過人工的方法(例如人工擦拭等)不間斷地去除印刷臺面133的殘留物，從而避免壓板等事故。但是，由于操作人員需要不間斷地擦拭印刷臺面133，在操作人員做其它工作時(shí)(例如加漿料或者上料等工作時(shí))，還是會(huì)有可能殘留物沒有被及時(shí)人工去除。并且，人工擦拭的方式也導(dǎo)致鋪設(shè)在印刷臺面133上的臺面紙的二次污染和壽命降低，并也會(huì)影響印刷質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)的安全性，大大增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有鑒于此，有必要提出一種新型的自動(dòng)的太陽電池印刷臺面的清潔裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，實(shí)現(xiàn)太陽電池印刷臺面的自動(dòng)有效清潔。
為解決以上技術(shù)問題，按照發(fā)明的一方面，提供一種太陽電池印刷臺面的清潔裝置，其包括用于吹掃所述印刷臺面的噴氣模塊；與所述噴氣模塊連接的氣路；以及用于控制氣路是否供氣至噴氣模塊的氣路控制模塊。按照本發(fā)明提供的清潔裝置的實(shí)施例，其中，所述噴氣模塊為設(shè)置于所述印刷臺面之上的噴氣管。其中，所述噴氣管上設(shè)置有噴氣槽或者多個(gè)噴氣孔。作為一實(shí)例，所述噴氣槽或者多個(gè)噴氣孔相向于所述印刷臺面設(shè)置。 作為又一實(shí)例，所述噴氣槽或者多個(gè)噴氣孔的噴氣方向與所述印刷臺面之間的角度基本為30度。按照本發(fā)明提供的清潔裝置的實(shí)施例，其中，所述氣路控制模塊包括設(shè)置于所述氣路中的電磁閥以及電磁閥控制單元。較佳地，所述電磁閥為二位三通電磁閥。較佳地，所述電磁閥控制單元的控制功能通過太陽電池印刷工控機(jī)實(shí)現(xiàn)，所述電磁閥與所述工控機(jī)的I/o接口連接。其中，所述氣路包括提供氣體的壓縮氣源。按照本發(fā)明的又一方面，提供一種印刷設(shè)備，用于在太陽電池硅片上印刷形成電極，其包括太陽電池印刷平臺以及太陽電池印刷工控機(jī)，其中，所述印刷設(shè)備還包括以上所述及的任一種清潔裝置。本發(fā)明的技術(shù)效果是，該太陽電池印刷臺面的清潔裝置通過氣體吹掃印刷臺面實(shí)現(xiàn)及時(shí)有效地自動(dòng)去除殘留物，因此，帶有該清潔裝置的印刷設(shè)備在印刷太陽電池的電極時(shí)，能避免因殘留物導(dǎo)致的壓板現(xiàn)象，其具有電極印刷質(zhì)量好、效率高、操作員工勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)。


從結(jié)合附圖的以下詳細(xì)說明中，將會(huì)使本發(fā)明的上述和其它目的及優(yōu)點(diǎn)更加完全清楚，其中，相同或相似的要素采用相同的標(biāo)號表示。圖I是現(xiàn)有技術(shù)的太陽電池的印刷設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是按照本發(fā)明實(shí)施例提供的太陽電池的印刷設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面介紹的是本發(fā)明的多個(gè)可能實(shí)施例中的一些，旨在提供對本發(fā)明的基本了解，并不旨在確認(rèn)本發(fā)明的關(guān)鍵或決定性的要素或限定所要保護(hù)的范圍。容易理解，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，在不變更本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的其它實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式

以及附圖僅是對本發(fā)明的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的全部或者視為對本發(fā)明技術(shù)方案的限定或限制。圖2所示為按照本發(fā)明實(shí)施例提供的太陽電池的印刷設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，在現(xiàn)有的太陽電池的印刷設(shè)備上，另外安裝清潔裝置來清潔印刷臺面，該清潔裝置采用壓縮氣體(通常為壓縮空氣或壓縮氮?dú)?吹掃印刷臺面的方式來自動(dòng)清潔印刷臺面。如圖2所示，印刷設(shè)備主要包括太陽電池印刷平臺130以及太陽電池印刷工控機(jī)110。在該實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，印刷設(shè)備還包括上下行走臂、風(fēng)刀、印刷頭、攝像頭等其它常規(guī)裝置(圖中未示出)。太陽電池印刷平臺130的印刷臺面133用于放置被印刷的太陽電池硅片，因此在印刷電極過程中主要起支撐定位作用。在本實(shí)施例中，太陽電池印刷工控機(jī)110也可以控制太陽電池印刷平臺130的運(yùn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)太陽電池硅片的傳遞。太陽電池印刷平臺130具體形狀及大小不是限制性的，但是，太陽電池印刷平臺130的印刷臺面133的平面度必須得以保證以防止太陽電池硅片置放于該臺面時(shí)壓力過度集中于某一區(qū)域或者點(diǎn)，進(jìn)而防止壓板。太陽電池印刷工控機(jī)110可以利用其中的程序設(shè)置驅(qū)動(dòng)太陽電池印刷平臺130對應(yīng)的電機(jī)按預(yù)定方式轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以控制太陽電池印刷平臺130的運(yùn)動(dòng)(例如旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作)。
繼續(xù)參閱圖2，印刷設(shè)備清潔裝置主要包括噴氣模塊210、氣路240以及氣路控制模塊230。噴氣模塊210與太陽電池印刷平臺130同樣屬于印刷設(shè)備的機(jī)械部分。在該實(shí)施例中，噴氣模塊210為噴氣管，氣路240中的壓縮氣源250通過管路輸入至噴氣管，優(yōu)選地，通過在噴氣管上設(shè)置多個(gè)噴氣孔，壓縮氣源(例如壓縮空氣源或壓縮氮?dú)庠?進(jìn)而吹掃至印刷臺面133從而去除臺面上的殘留物。噴氣孔可以在噴氣管上相向于印刷臺面133設(shè)置，在其它實(shí)施例中，噴氣孔可以被設(shè)置為噴氣槽等。在該實(shí)施例中，印刷臺面133上的殘留物主要是上次印刷電極過程中所產(chǎn)生的顆粒或者碎片；例如，在印刷設(shè)備的行走臂的運(yùn)行過程中，行走臂與太陽電池硅片900之間會(huì)產(chǎn)生相互摩擦而產(chǎn)生的顆粒；在上料過程中，有可能因風(fēng)刀位置不佳、太陽電池硅片本身的隱裂、放大器(圖2中未示出)調(diào)整不佳和/或行走臂拉碎等因素，而導(dǎo)致產(chǎn)生的上料碎片；壓板形成的印刷碎片等等；殘留物的具體種類不受本發(fā)明實(shí)施例限制。噴氣管可以固定于印刷臺面133之上，優(yōu)選地，其噴氣方向與印刷臺面133以成30度的角度安裝。噴氣管可以設(shè)置為I根，也可以設(shè)置為多根同時(shí)與氣路240連接的噴氣管。在其它實(shí)施例中，為防止噴氣模塊210阻礙印刷臺面133的上料過程，噴氣模塊210可以設(shè)置為可移動(dòng)方式。需要說明的是，噴氣模塊210的具體種類不受本發(fā)明實(shí)施例限制。清潔裝置的氣路240通過壓縮氣源250提供高壓氣體。氣路240上設(shè)置有氣路控制模塊230，從而可以控制氣路240是否供氣至噴氣模塊210。在該實(shí)施例中，氣路控制模塊230主要包括設(shè)置于氣路240上的電磁閥231以及電磁閥控制單元233。優(yōu)選地，電磁閥231為二位三通電磁閥。電磁閥控制單元233通過控制電磁閥231的線圈是否得電，從而控制氣路240是否供氣至噴氣模塊210，進(jìn)而控制噴氣模塊210吹掃或停止吹掃印刷臺面133。具體地，電磁閥控制單元233的控制功能通過工控機(jī)110實(shí)現(xiàn)，其屬于印刷設(shè)備的電氣部分，電磁閥231與太陽電池印刷工控機(jī)110的I/O接口連接，通過工控機(jī)預(yù)設(shè)設(shè)定的程序，從工控機(jī)的I/O接口輸出指令給電磁閥231，以控制電磁閥231的線圈是否得電。在較佳的實(shí)施例中，電磁閥控制單元233和太陽電池印刷工控機(jī)110可以通過同一工控機(jī)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然，二者被加載不同的程序?qū)崿F(xiàn)其控制過程。圖2所示的印刷設(shè)備在具體工作時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)太陽電池印刷平臺130來實(shí)現(xiàn)被印刷的太陽電池硅片的傳遞，在上一片太陽電池硅片被印刷后，可能會(huì)在印刷臺面133上有殘留物，此時(shí)通過電磁閥控制單元233控制電磁閥231的線圈得電，使氣路240導(dǎo)通，從而可以實(shí)現(xiàn)對印刷臺面133吹掃，去除殘留物。因此，在下一片太陽電池硅片上料時(shí)，保證印刷臺面133上的清潔，可以有效避免下一片太陽電池硅片的印刷過程中產(chǎn)生壓板生產(chǎn)事故。因此，通過安裝該實(shí)施例的清潔裝置后，印刷設(shè)備的印刷臺面133上的殘留物可以被及時(shí)有效地自動(dòng)去除，大大降低了操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并可以提高太陽電池的電極印刷質(zhì)量以及效率。需要說明的是，以上實(shí)施例中，僅示意性地給出了太陽電池的印刷設(shè)備的涉及改
進(jìn)之處的關(guān)鍵部分，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到，印刷設(shè)備還可以包括其它的部件(機(jī)械部分的部件或者電氣部分的部件)，例如，印刷設(shè)備的本體、支撐部分等。以上例子主要說明了本發(fā)明的太陽電池印刷設(shè)備以及該印刷設(shè)備中的印刷臺面的清潔裝置。盡管只對其中一些本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，本發(fā)明可以在不偏離其主旨與范圍內(nèi)以許多其他的形式實(shí)施。因此，所展示的例子與實(shí)施方式被視為示意性的而非限制性的，在不脫離如所附各權(quán)利要求所定義的本發(fā)明精神及范圍的情況下，本發(fā)明可能涵蓋各種的修改與替換。
權(quán)利要求
1.一種太陽電池印刷臺面清潔裝置，其特征在于，包括 用于吹掃所述印刷臺面的噴氣模塊； 與所述噴氣模塊連接的氣路；以及 用于控制所述氣路是否供氣至噴氣模塊的氣路控制模塊。
2.如權(quán)利要求I所述的清潔裝置，其特征在于，所述噴氣模塊為設(shè)置于所述印刷臺面之上的噴氣管。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其特征在于，所述噴氣管上設(shè)置有噴氣槽或者多個(gè)噴氣孔。
4.如權(quán)利要求3所述的清潔裝置，其特征在于，所述噴氣槽或者多個(gè)噴氣孔相向于所述印刷臺面設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3所述的清潔裝置，其特征在于，所述噴氣槽或者多個(gè)噴氣孔的噴氣方向與所述印刷臺面之間的角度為30度。
6.如權(quán)利要求I所述的清潔裝置，其特征在于，所述氣路控制模塊包括設(shè)置于所述氣路中的電磁閥以及電磁閥控制單元。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于，所述電磁閥為二位三通電磁閥。
8.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于，所述電磁閥控制單元的控制功能通過太陽電池印刷工控機(jī)實(shí)現(xiàn)，所述電磁閥與所述工控機(jī)的I/O接口連接。
9.如權(quán)利要求I所述的清潔裝置，其特征在于，所述氣路包括提供氣體的壓縮氣源。
10.一種印刷設(shè)備，用于在太陽電池硅片上印刷形成電極，其包括太陽電池印刷平臺以及太陽電池印刷工控機(jī)，其特征在于，所述印刷設(shè)備還包括如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的清潔裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽電池印刷臺面的清潔裝置及包括該裝置的印刷設(shè)備，屬于太陽電池制造技術(shù)領(lǐng)域。該清潔裝置包括用于吹掃所述印刷臺面的噴氣模塊，與所述噴氣模塊連接的氣路，以及用于控制氣路是否供氣至噴氣模塊的氣路控制模塊。該清潔裝置可以及時(shí)有效地自動(dòng)去除印刷臺面上的殘留物，并且，帶有該清潔裝置的印刷設(shè)備在印刷太陽電池的電極時(shí)，能避免因殘留物導(dǎo)致的壓板現(xiàn)象，其具有電極印刷質(zhì)量好、效率高、操作員工勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)。
文檔編號B41F15/08GK102673103SQ2011100535
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者蔣其銘, 薛偉 申請人:無錫尚德太陽能電力有限公司