專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及從噴頭向噴射對象噴射液體的技術。
背景技術：
在作為液體噴射裝置之一的所謂噴墨打印機中，通過從設于噴頭的微細的噴射噴嘴向紙等噴射對象的準確位置噴射準確分量的墨水，從而能夠打印高畫質的圖像。此外，如果利用該技術取代墨水而向基板噴射各種液體(例如分散有功能材料的微粒子的液體)， 則也能夠制造電極、傳感器、生物芯片等。在上述技術中，被供給到噴頭內(nèi)的墨水等液體，隨著時間的推移水分從噴頭蒸發(fā)、 或者成分從噴頭揮發(fā)而粘度增加。于是，由于如上所述粘度增加而無法噴射準確分量的液體。因此，在液體的增粘加重的情況下，以使蓋與噴頭抵接而在噴頭的周圍形成密閉空間的狀態(tài)，通過吸引泵使蓋內(nèi)成為負壓，從而進行將噴頭內(nèi)增粘后的液體從噴射噴嘴中吸出而排出的動作(所謂的清洗動作)。通過清洗動作被從噴射噴嘴吸出的液體經(jīng)由廢液通路被送入并積存在廢液容器。 提出有在該廢液容器的內(nèi)部鋪設吸收液體的無紡布等廢液吸收材料的技術(例如專利文獻1)，通過使廢液吸收材料將流入廢液容器的液體吸收而能夠避免液體從廢液容器向外部漏出。專利文獻1日本特開平10-291328號公報但是，就在內(nèi)部鋪設有廢液吸收材料的廢液容器而言，存在當短時間流入大量液體時廢液吸收材料無法將液體全部吸收的問題。例如，從縮短上述清洗所需的時間的觀點出發(fā)，優(yōu)選提高吸引泵的吸引力，從而，因清洗而排出的液體短時間內(nèi)大量流入廢液容器。 于是，對于廢液吸收材料而言，雖然在設計上確保了吸收(積存)因清洗而排出的量的液體的充分容量，但是若如上所述短時間大量液體流入廢液容器，則可能出現(xiàn)廢液吸收材料對液體的吸收比液體的流入慢而導致液體從廢液容器漏出的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術所存在的上述課題而研發(fā)的，其目的在于提供能增加鋪設在廢液容器內(nèi)的廢液吸收材料對液體的吸收速度的技術。為了解決上述課題的至少一部分，本發(fā)明的液體噴射裝置采用了如下構成。即具備向噴射對象噴射液體的噴頭；廢液容器，供未從上述噴頭朝向上述噴射對象噴射而被排出的液體流入；廢液吸收材料，設于上述廢液容器內(nèi)，吸收流入該廢液容器的液體；和升溫機構，使上述廢液吸收材料中流入上述液體的部分的溫度，比從流入上述液體的部分偏離的部分的溫度高。在上述本發(fā)明的液體噴射裝置中，搭載有無法從噴頭噴射到噴射對象的液體流入的廢液容器。在該廢液容器內(nèi)設有廢液吸收材料，使廢液吸收材料吸收流入廢液容器的液體，從而進行廢液處理。于是，在本發(fā)明的液體噴射裝置中，使廢液吸收材料中流入液體的部分比從流入液體的部分偏離的部分高。由此，能夠利用所謂的熱毛細管現(xiàn)象，促進廢液吸收材料對液體的吸收。這里熱毛細管現(xiàn)象是指，在毛細管的兩端具有溫度差的情況下，由于在毛細管的兩端產(chǎn)生的表面張力不同，毛細管內(nèi)的液體從高溫側向低溫側移動的現(xiàn)象。此外，對于廢液吸收材料，能夠采用聚集有無數(shù)的通過液體的毛細管的材料。因此，如果使廢液吸收材料中流入液體的部分的溫度上升，則能夠浸透液體的廢液吸收材料內(nèi)的毛細管的一端與另一端之間產(chǎn)生溫度差。結果，液體由于熱毛細管現(xiàn)象而容易地從高溫側向低溫側移動，因此，能夠增加廢液吸收材料吸收墨水的吸收速度。因此，即使短時間向廢液容器流入大量液體，液體也會迅速地被廢液吸收材料吸收，因此，能夠避免液體向廢液容器的外部泄漏。此外，由于使廢液吸收材料中流入液體的部分的溫度上升，因而從以下觀點出發(fā)還能避免液體向廢液容器之外泄漏。即、如果提高流入液體的部分的溫度，則從流入的液體中的水分蒸發(fā)或成分揮發(fā)也得到促進，因此，能夠減少必須由廢液吸收材料吸收的液體總量，結果，液體向廢液容器之外泄漏的風險降低。在上述本發(fā)明的液體噴射裝置中，可以以如下方式構成。首先，使用通過驅動電機而驅動的吸引泵，從噴頭吸引液體并將該液體排出到廢液容器。然后，通過具備將由驅動電機的驅動產(chǎn)生的熱傳遞至廢液吸收材料的部件，而使液體流入的部分的溫度升高。這樣，如果利用從噴頭吸引液體時進行驅動的吸引泵的驅動電機的廢熱，使廢液吸收材料的一部分的溫度上升，則無需設置加熱器之類的專用熱源，因此能夠簡便地增加廢液吸收材料對液體的吸收速度。此外，在上述的本發(fā)明的液體噴射裝置中，也可以具備驅動繼續(xù)機構，該驅動繼續(xù)機構在進行從噴頭吸引液體的動作之前，以不從噴頭吸引液體的狀態(tài)，繼續(xù)驅動電機的驅動。僅在從噴頭吸引液體的期間使驅動電機驅動，無法使廢液吸收材料的溫度上升。通過以不從噴頭吸引液體的狀態(tài)繼續(xù)驅動電機的驅動，能夠使廢液吸收材料的溫度上升。進而，驅動繼續(xù)機構可以繼續(xù)驅動電機的驅動，直到流入液體的部分的溫度比從流入液體的部分偏離的部分的溫度高。通過在廢液吸收材料的溫度上升之前一直使驅動電機進行驅動，能夠可靠地使廢液吸收材料的溫度上升。此外，在上述的本發(fā)明的液體噴射裝置中，也可以在從噴頭吸引液體的動作結束之后，以不從噴頭吸引液體的狀態(tài)，繼續(xù)驅動馬達的驅動。從噴頭吸引液體的動作結束之后，無需利用吸引泵產(chǎn)生負壓，因此可以以不由吸引泵進行吸引的狀態(tài)繼續(xù)驅動電機的驅動。根據(jù)上述構成，結束從噴頭吸引液體且液體停止向廢液容器流入之后，廢液吸收材料中流入液體的部分的溫度被維持在高溫。因此，能夠通過熱毛細管現(xiàn)象促進液體在廢液吸收材料內(nèi)從高溫側向低溫側的移動(浸透)，能夠使液體更加廣泛分散地保持在廢液吸收材料內(nèi)。由此，廢液吸收材料中流入液體的部分上不會停留液體，下次向廢液容器排出液體時也能使廢液吸收材料迅速地吸收液體。此外，在上述的本發(fā)明的液體噴射裝置中，升溫機構可以是設于廢液容器的凹部、 和配置在凹部內(nèi)的驅動電機。通過在設于廢液容器的凹部內(nèi)配置驅動電機，能夠不散發(fā)驅動電機的發(fā)熱而將該熱傳遞到廢液吸收材料。


圖1是以噴墨打印機為例表示本實施例的液體噴射裝置的大體構成的說明圖。圖2是表示搭載于本實施例的噴墨打印機的維護機構的構成的說明圖。圖3是表示本實施例的噴墨打印機進行清洗時所執(zhí)行的處理(清洗處理)的流程的流程圖。圖4是表示通過清洗從噴頭的噴射噴嘴吸引墨水、并且所吸引的墨水流入廢液容器的狀態(tài)的說明圖。符號說明10...噴墨打印機；20...滑架；22...滑架殼體；24...噴頭；30...驅動機構； 40...壓板輥；100...維護機構；110...刮板；120...蓋單元；122...蓋；1 ...蓋板； 140. · ·管；150. · ·吸引泵；154. · ·電機；160. · ·導熱管；170. · ·廢液容器；172. · ·廢液吸收材料。
具體實施例方式以下，為了明確上述的本申請發(fā)明的內(nèi)容，按照如下順序對實施例進行說明。A.裝置構成A-1.液體噴射裝置的構成；A-2.維護機構的構成；B.本實施例的清洗動作。A.裝置構成A-1.液體噴射裝置的構成圖1是以噴墨打印機為例表示本實施例的液體噴射裝置的大體構成的說明圖。如圖所示，噴墨打印機10具備一邊沿主掃描方向往返移動一邊在打印用紙等打印介質2上形成墨點的滑架20、使滑架20往返移動的驅動機構30、用于進行打印介質2的輸送的壓板輥、和為了能正常進行打印而進行維護的維護機構100等。在滑架20上設置有收納有墨水的墨盒沈、供墨盒沈裝配的墨盒殼體22、搭載于墨盒殼體22的底面?zhèn)?朝向打印介質2 的一側)的噴頭M等。在該噴頭M上形成有多個噴射墨水的噴射噴嘴，通過將墨盒沈內(nèi)的墨水引導至噴頭24，從噴射噴嘴向打印介質2噴射準確分量的墨水，從而打印圖像。使滑架20往返移動的驅動機構30具備沿著主掃描方向設置的導軌38、在內(nèi)側形成有多個齒形的同步帶32、與同步帶32的齒形嚙合的驅動帶輪34、和用于對驅動帶輪34 進行驅動的步進式電機36等。同步帶32的一部分固定于滑架殼體22，通過驅動同步帶32 而能夠使滑架殼體22沿著導軌38移動。此外，由于同步帶32和驅動帶輪34通過齒形彼此嚙合，因此，若通過步進式電機36對驅動帶輪34進行驅動，則能夠與驅動量相應地使滑架殼體22高精度地移動。輸送打印介質2的壓板輥40被未圖示的驅動電機或齒輪機構驅動，能使打印介質 2沿著副掃描方向平均移動預定量。此外，維護機構100設于打印區(qū)域外的被稱為初始位置的區(qū)域，具備對在噴頭對的底面?zhèn)刃纬捎袊娚鋰娮斓拿?噴嘴面)進行擦拭的刮板110、抵靠于噴頭M的噴嘴面而在噴射噴嘴的周圍形成密閉空間的蓋單元120、設置在蓋單元120的下方的位置的吸引泵150、和進一步設置在吸引泵150的下方的廢液容器170等。以下，對維護機構100的詳細構成進行說明。A-2.維護機構的構成圖2是表示搭載于本實施例的噴墨打印機10的維護機構100的構成的說明圖。如上所述，維護機構100具備刮板110、蓋單元120、吸引泵150和廢液容器170等，但是，這里對蓋單元120、吸引泵150和廢液容器170進行詳細說明，圖2中省略了刮板110的圖示。如圖2所示，蓋單元120構成為在呈大致矩形形狀的蓋板IM的上面?zhèn)?與噴頭 M對置的一側)，設有使用橡膠等彈性材料形成為凹狀的蓋122。該蓋單元120能通過未圖示的致動器上下移動。在未進行打印時，使滑架20移動到初始位置之后，使蓋單元120上升，將蓋抵靠于噴頭M的噴嘴面，從而能夠在噴射噴嘴的周圍形成密閉空間。另外，在本說明書中，將利用蓋122在噴射噴嘴的周圍形成密閉空間稱作“封蓋”。通過如上所述進行封蓋，能夠避免墨水的水分從噴射噴嘴蒸發(fā)、或成分從噴射噴嘴揮發(fā)。此外，在形成為凹狀的蓋122的底面設有未圖示的吸引口，該吸引口通過由彈性材料形成的管140與吸引泵150連接。本實施例的吸引泵150是所謂的管泵，具備收納管140的一部分的外殼152和對管泵進行驅動的電機154。在外殼152的內(nèi)部設有旋轉圓板(未圖示)，該旋轉圓板安裝有推壓管140而使其閉塞的輥，并且該旋轉圓板與電機巧4連接。通過電機154的驅動而使旋轉圓板進行旋轉，隨之輥開始移動，則由于管140的閉塞部位也移動，因此管140內(nèi)的流體(墨水或空氣)被推出至下游側。此外，在輥通過之后，通過管140的恢復力而吸入上游側的流體，因此產(chǎn)生負壓。如上所述，在噴墨打印機10未進行打印期間，將蓋122抵靠于噴頭M的噴嘴面來進行封蓋，但是由于噴頭M內(nèi)墨水的水分或揮發(fā)成分一點一點地減少而增粘，因此，若長期間不進行打印，則無法適當?shù)貒娚淠Ｔ谶@種情況下，在將蓋122抵靠于噴頭M的噴嘴面的狀態(tài)下使吸引泵150動作，使蓋122的內(nèi)側(噴射噴嘴的周邊的密閉空間)成為負壓，從而進行從噴射噴嘴將噴頭M內(nèi)的增粘后的墨水吸出的動作(所謂的清洗)。于是，通過清洗而從噴射噴嘴被吸引的墨水，流入在吸引泵150的下方設置的廢液容器170。另外， 關于本實施例的清洗動作的詳細內(nèi)容將在后面進行說明。在本實施例的噴墨打印機10中，廢液容器170由塑料材料形成為長方體狀，且上表面開放。在該廢液容器170的內(nèi)部鋪設有由無紡布等形成的廢液吸收材料172，將流入廢液容器170的墨水吸收并保持在廢液吸收材料172。由此，被廢液容器170內(nèi)的廢液吸收材料172吸收的墨水在此之后會出現(xiàn)水分蒸發(fā)、成分揮發(fā)而漸漸減少。此外，如圖2所示，本實施例的廢液容器170通過由銅管形成的導熱管160與吸引泵150的電機巧4連接，詳細內(nèi)容將在后面進行說明，但是將由于電機巧4的驅動而產(chǎn)生的熱經(jīng)由導熱管160傳遞至鋪設于廢液容器170的內(nèi)部的廢液吸收材料172。另外，導熱管 160的原材料不局限于銅管，只要是能有效地傳遞熱量的材料即可。此外，進行上述的清洗時，成為在噴射噴嘴的周圍附著有被吸出的墨水的狀態(tài)，如果就這樣放置，則會成為導致噴射噴嘴堵塞的不良情況的原因。因此，清洗結束之后，進行使用刮板110(參照圖1)將附著在噴射噴嘴的周圍的墨水擦除的動作(擦拭)。在本實施例的噴墨打印機10中，通過利用如上所述的維護機構100進行各種維
6護，維持可正常打印的狀態(tài)。以下，對本實施例的噴墨打印機10中進行的清洗動作進行詳細說明。B.本實施例的清洗動作圖3是表示本實施例的噴墨打印機10進行清洗時執(zhí)行的處理(清洗處理)的流程的流程圖。在將滑架20移動至初始位置并將蓋122抵靠于噴頭M的噴嘴面而進行封蓋的狀態(tài)下，開始該處理。若清洗處理開始，則首先在將大氣開放閥打開的狀態(tài)下使吸引泵150的電機巧4 動作(步驟S100)。在本實施例的蓋122上連接有未圖示的大氣開放閥。在將該大氣開放閥打開的狀態(tài)下，大氣能流入蓋122內(nèi)，因此即便使吸引泵150的電機IM動作，蓋122內(nèi)也不會成為負壓。若使吸引泵150的電機巧4動作，則接著判斷從電機154的動作開始后的經(jīng)過時間是否達到預熱時間(步驟S102)。該預熱時間，以動作后的電機154產(chǎn)生的熱使電機巧4 的溫度達到預定溫度為止的時間為基準預先設定。然后，在尚未經(jīng)過預熱時間的情況下 (步驟S102 否)，在經(jīng)過預熱時間之前一直待機。另外，如上所述，吸引泵150的電機巧4 通過導熱管160與廢液容器170連接，電機154的熱經(jīng)過導熱管160傳遞到廢液容器170 內(nèi)部的廢液吸收材料172。另一方面，在從電機154的動作開始后經(jīng)過了預熱時間的情況下(步驟S102 是)，關閉大氣開放閥而使蓋122內(nèi)成為負壓，從而開始吸引噴射噴嘴中的墨水(步驟 S104)。如上所述，從噴射噴嘴被吸引的墨水流入廢液容器170。另外，關于墨水通過清洗而從噴頭M的噴射噴嘴被吸引、被吸引的墨水流入廢液容器170的狀態(tài)，將參照另一附圖在后面進行說明。在這樣開始從噴射噴嘴吸引墨水之后，判斷是否經(jīng)過了預定的吸引時間(步驟 S106)。然后，在尚未經(jīng)吸引時間的情況下(步驟S106:否)，判斷為未將噴頭對內(nèi)的增粘后的墨水完全吸出，因此到經(jīng)過吸引時間之前一直待機。與此相對，在經(jīng)過了吸引時間的情況下(步驟S106 是)，打開大氣開放閥而向蓋 122內(nèi)導入大氣，從而解除蓋122內(nèi)的負壓，結束從噴射噴嘴吸引墨水(步驟S108)。另外， 在打開大氣開放閥之后，也繼續(xù)驅動吸引泵150，因此，從噴射噴嘴被吸出而停留在蓋122 內(nèi)的墨水從設于蓋122的底面的吸引口被吸入管140，并排出到廢液容器170。若解除蓋122內(nèi)的負壓，則接著維持使吸引泵150的電機IM驅動，使蓋122下降 (步驟S110)。如上所述，清洗結束之后，進行擦拭噴射噴嘴周圍的墨水的動作(擦除)。在本實施例的噴墨打印機10中，在使蓋122下降的同時使刮板110(參照圖1)上升，使滑架 20從初始位置開始朝向刮板110(即朝向打印區(qū)域側)移動，從而用刮板110對噴頭M的噴嘴面進行擦拭。此外，在圖3的清洗處理中，使蓋122下降之后，判斷是否經(jīng)過了預定的加溫時間 (步驟S112)。在本實施例的噴墨打印機10中，使蓋122下降之后，到經(jīng)過預定的加溫時間之前，維持使吸引泵150的電機巧4驅動，將電機巧4產(chǎn)生的熱經(jīng)由導熱管160供應到廢液容器170的內(nèi)部的廢液吸收材料172。于是，在尚未經(jīng)過加溫時間的情況下(步驟S112 否)，一直待機直到經(jīng)過加溫時間。另一方面，在已經(jīng)過加溫時間的情況下(步驟S112: 是)，使吸引泵150的電機154停止(步驟S114)，結束圖3的清洗處理。
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在本實施例的噴墨打印機10中，通過執(zhí)行如上所述地清洗處理，從噴射噴嘴吸引在噴頭M內(nèi)增粘后的墨水，從而向噴頭M內(nèi)供給新墨水。以下，對通過執(zhí)行清洗處理而從噴頭M的噴射噴嘴吸引墨水，被吸引的墨水流入廢液容器170的狀態(tài)進行說明。圖4是表示通過清洗從噴頭M的噴射噴嘴吸引墨水、并且所吸引的墨水流入廢液容器的狀態(tài)的說明圖。首先，如圖4(a)所示，若通過關閉大氣開放閥而使蓋122內(nèi)成為密閉空間，則由于與蓋122連接的吸引泵150所產(chǎn)生的負壓，噴頭M內(nèi)的墨水從噴射噴嘴被吸出到蓋122內(nèi)。于是，被吸出到蓋122內(nèi)的墨水從設于蓋122的底面的吸引口被吸入管 140，經(jīng)由吸引泵150被排出到廢液容器170。此外，被排出到廢液容器170內(nèi)的墨水被鋪設于廢液容器170內(nèi)部的廢液吸收材料172吸收。這里，如上所述，本實施例的廢液容器170通過由銅管形成的導熱管160與吸引泵150的電機巧4連接，因電機154的驅動而產(chǎn)生的熱經(jīng)過導熱管160而傳遞到廢液容器 170。該導熱管160的廢液容器170側的端部成為插入到鋪設在廢液容器170內(nèi)部的廢液吸收材料172的一端的狀態(tài)，利用經(jīng)過了導熱管160的電機154的熱對廢液吸收材料172 的一端(導熱管160所插入的部分)進行加熱。在本實施例的噴墨打印機10中，廢液吸收材料172中流入墨水的部分借助電機154的熱而升溫。另外，圖4中的波狀線箭頭表示熱進行傳遞的狀態(tài)。然后，如圖4(b)所示，電機154的熱從熱導管160的端部傳遞到廢液吸收材料 172，因此，例如與比點A距離熱導管160遠的點B相比，廢液吸收材料172內(nèi)的點A處的溫度高，在點A與點B之間產(chǎn)生溫度差。在本實施例的噴墨打印機10中，如上所述對廢液吸收材料172的一部分加熱而在廢液吸收材料172內(nèi)產(chǎn)生溫度差，從而能夠利用所謂的熱毛細管現(xiàn)象，促進廢液吸收材料 172對墨水的吸收。下面對這一點進行說明。首先，熱毛細管現(xiàn)象是指，在毛細管的兩端具有溫度差的情況下，由于該溫度差而在毛細管的兩端產(chǎn)生表面張力的差，毛細管內(nèi)的液體從高溫側向低溫側移動的現(xiàn)象。此外， 對于能吸收墨水等液體的廢液吸收材料172，能夠采用聚集有無數(shù)的通過液體的毛細管的材料。例如，在廢液吸收材料172為無紡布的情況下，在纖維間形成的毛細管相連續(xù)，墨水浸透該毛細管。因此，若使廢液吸收材料172的一部分的溫度上升，則在廢液吸收材料172 內(nèi)的毛細管的一端與另一端之間產(chǎn)生溫度差，被廢液吸收材料172吸收的墨水由于熱毛細管現(xiàn)象而容易地從高溫側向低溫側(在圖4(b)中為波狀線箭頭所示的方向)移動，因此， 能夠增加廢液吸收材料172吸收墨水的吸收速度。結果，即使隨著清洗而短時間向廢液容器170流入大量墨水，墨水也會迅速地被位于廢液容器170內(nèi)的廢液吸收材料170吸收，因此，能夠避免墨水向廢液容器170的外部泄漏。此外，在本實施例的噴墨打印機10中，為了使廢液吸收材料172的一部分的溫度上升，而利用隨著清洗的執(zhí)行而進行驅動的吸引泵150的電機巧4所產(chǎn)生的廢熱。因此，無需設置用于對廢液吸收材料172的一部分進行加熱的加熱器這樣的新熱源，能夠簡便地實現(xiàn)廢液吸收材料172吸收墨水的吸收速度的增加。此外，如上所述，在本實施例的噴墨打印機10中，設有在打開蓋122的大氣開放閥的狀態(tài)下使吸引泵150的電機IM驅動的預熱時間。因此，在關閉大氣開放閥開始吸引噴射噴嘴中的墨水時，成為廢液容器170內(nèi)的廢液吸收材料172的一部分已經(jīng)被電機巧4產(chǎn)生的熱加熱的狀態(tài)。由此，開始吸引噴射噴嘴中的墨水之前，廢液吸收材料172內(nèi)已經(jīng)產(chǎn)生了溫度差，因此在墨水開始從噴射噴嘴流入廢液容器170的時刻，能夠使廢液吸收材料172 迅速地吸收墨水。進而，在本實施例的噴墨打印機10中，結束吸引噴射噴嘴中的墨水而使蓋122下降之后到經(jīng)過預定的加溫時間為止的期間，使吸引泵150的電機154繼續(xù)驅動。由此，即使墨水停止流入廢液容器170之后，廢液容器170內(nèi)的廢液吸收材料172的一部分仍然被加熱，通過熱毛細管現(xiàn)象促使墨水從廢液吸收材料172的高溫側向低溫側移動(浸透)，因此， 能夠使廢液吸收材料172更加大范圍分散地保持墨水。結果，廢液吸收材料172中流入墨水的部分上不會有墨水停留，因此，下次墨水流入廢液容器170時，能使廢液吸收材料172 迅速地吸收墨水。此外，在本實施例的噴墨打印機10中，通過電機154的廢熱對廢液吸收材料172 中流入墨水的部分進行加熱。若對廢液吸收材料172的一部分進行加熱，則存在距離加熱部分越遠溫度越低(接近室溫)的傾向。于是，如果使墨水流入上述這樣的溫度梯度最高的位置(加熱部分)，與使墨水流入偏離加熱部分的位置相比，能夠利用熱毛細管現(xiàn)象使墨水在廢液吸收材料172內(nèi)從高溫側向低溫側廣泛擴散(浸透)。因此，有效地促進廢液吸收材料172對墨水的吸引。此外，通過使墨水流入廢液吸收材料172的加熱部分(最高溫的部分)，能夠促進墨水水分的蒸發(fā)或成分的揮發(fā)，因此，能夠獲得減少必須吸收到廢液吸收材料172中的墨水量。結果，能夠降低墨水向廢液容器170以外泄漏的風險。以上，針對本發(fā)明的液體噴射裝置說明了實施方式，但是，本發(fā)明不局限于上述的實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠以多種方式實施。例如，在上述實施例中，通過利用導熱管160來傳遞吸引泵150的電機巧4所產(chǎn)生的熱，從而使廢液吸收材料172的一部分的溫度上升。但是不局限于此，可以設置作為熱源的專用加熱器，使用該加熱器對廢液吸收材料172的一部分進行加熱。此外，可以將吸引泵 150的電機IM配置在廢液容器170的側部、或者以潛入在廢液容器170的側部設置的凹部的方式配置，從而對廢液吸收材料172進行加熱。另外，以往或許在廢液容器的附近配置吸引泵的電機，但是僅在吸引或排出墨水期間驅動電機，不能產(chǎn)生將廢液容器內(nèi)的廢液吸收材料加熱的量的熱。此外，在上述的實施例中，電機154與吸引泵150 —體地構成，在電機154的驅動過程中通過吸引泵150產(chǎn)生負壓。但是，電機IM與吸引泵150可以不是一體，而是構成為能夠切換將電機154的驅動傳遞到吸引泵150而產(chǎn)生負壓的情況、和不將電機154的驅動傳遞到吸引泵150而不產(chǎn)生負壓的情況。在這種情況下，能夠構成為即使電機巧4驅動也不會通過吸引泵150產(chǎn)生負壓，因此，在圖3的步驟SlOO中，不會通過吸引泵150產(chǎn)生負壓而僅驅動電機154，并且在步驟S104中通過電機巧4的驅動而在吸引泵150產(chǎn)生負壓即可。 此外，在結束吸引噴射噴嘴中的墨水而使蓋122下降(步驟S110)之后，無需在吸引泵150 中產(chǎn)生負壓，因此繼續(xù)電機154的驅動而不從噴射噴嘴吸引墨水即可。
權利要求
1.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備， 向噴射對象噴射液體的噴頭；廢液容器，供未從上述噴頭朝向上述噴射對象噴射而被排出的液體流入； 廢液吸收材料，設于上述廢液容器內(nèi)，吸收流入該廢液容器的液體；和升溫機構，使上述廢液吸收材料中流入上述液體的部分的溫度，比從流入上述液體的部分偏離的部分的溫度高。
2.根據(jù)權利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于，具備，吸引泵，其從上述噴頭吸引上述液體并將該液體排出到上述廢液容器；和驅動上述吸引泵的驅動電機；上述升溫機構是將通過上述驅動電機的驅動而產(chǎn)生的熱傳遞到上述廢液吸收材料中流入上述液體的部分的部件。
3.根據(jù)權利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于，具備驅動繼續(xù)機構，該驅動繼續(xù)機構在進行從上述噴頭吸引上述液體的動作之前，以不從上述噴頭吸引上述液體的狀態(tài)，繼續(xù)上述驅動電機的驅動。
4.根據(jù)權利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于，上述驅動繼續(xù)機構繼續(xù)上述驅動電機的驅動，直到流入上述液體的部分的溫度比從流入上述液體的部分偏離的部分的溫度高。
5.根據(jù)權利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于，具備驅動繼續(xù)機構，該驅動繼續(xù)機構在從上述噴頭吸引上述液體的動作結束之后，以不從上述噴頭吸引上述液體的狀態(tài)，繼續(xù)上述驅動馬達的驅動。
6.根據(jù)權利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于，上述升溫機構是設于上述廢液容器的凹部、和配置在凹部內(nèi)的上述驅動電機。
全文摘要
本發(fā)明提供液體噴射裝置，增加鋪設在廢液容器內(nèi)的廢液吸收材料對液體的吸收速度。在廢液容器內(nèi)鋪設有廢液吸收材料，對該廢液吸收材料中流入液體的部分加溫而使其溫度上升。由此，能夠在浸透液體的廢液吸收材料內(nèi)的毛細管的一端與另一端之間產(chǎn)生溫度差，液體能夠通過熱毛細管現(xiàn)象而從高溫側向低溫側移動，因此能夠增加廢液吸收材料對液體的吸收速度。
文檔編號B41J2/165GK102189805SQ201110041
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權日2010年2月19日
發(fā)明者樋沢俊一 申請人:精工愛普生株式會社