專利名稱：間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷設(shè)備，特別涉及一種間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市面上所販賣的商品，其上幾乎都貼有印刷機所印制的品牌標示或產(chǎn)品標示與說明的貼紙，而當印刷機在承印上述貼紙前，亦會先依產(chǎn)品大小與客戶的需求來制版；然而，由于平版有其一定的尺寸大小，當依照不同產(chǎn)品大小或不同客戶需求來制版時，常會發(fā)生版面上圖文范圍很小的情況出現(xiàn)，若仍要在相同的全輪面印刷機印刷時，由于全輪面印刷機的版筒直徑與印刷滾筒直徑皆有其固定的尺寸大小；因此，當平版版面上所需印刷的圖文范圍相對于版筒圓周所占的長度若小于版筒的圓周長時，該平版上油墨送至印刷滾筒上的橡皮布則會造成一段又一段無油墨的空白段，該橡皮布再將該油墨以全輪面持續(xù)地轉(zhuǎn)印至待印刷物上時，則同樣會產(chǎn)生一段又一段無油墨的空白段出現(xiàn)(即無法達成“接續(xù)印刷面”)，造成該待印刷物的廢料增加；也就是說，待印刷物上每一圖文范圍的油墨與下一圖文范圍的油墨間距(空白段)會是大于或等于3mm。另外，由于目前平版的固定方式大都如US 20070227375A1美國專利公開文獻的現(xiàn)有技術(shù)，是將平版兩末端各以一設(shè)有夾縫的圓桿夾固后，塞入版筒圓周面上所開設(shè)的凹槽內(nèi)來加以固定；為了讓該圓桿夾固該平版兩端后能容易塞入該版筒的凹槽，因此該版筒圓周面上該凹槽所形成的縫隙距離則較大，故當該版筒以全輪面地將該平版持續(xù)轉(zhuǎn)動印刷時，該平版兩端之間即會使橡皮布持續(xù)造成一段又一段無油墨的空白段出現(xiàn)(亦即無法達成“接續(xù)印刷面”)，該橡皮布再將該油墨以全輪面持續(xù)地轉(zhuǎn)印至待印刷物上時，則同樣會產(chǎn)生一段又一段的空白段廢料；同理可知，待印刷物上每一圖文范圍的油墨與下一圖文范圍的油墨間距(空白段)亦會是大于或等于3mm。針對上述所產(chǎn)生的空白段廢料問題，即出現(xiàn)如TW 1304770專利公開文獻的現(xiàn)有技術(shù)來加以改善；其所揭露的技術(shù)方案，是依照使用者較常設(shè)計在版面上的圖文范圍大小 (即版面上圖文范圍相對于版筒圓周所占的長度)，先定出幾種不同的平版長度，然后再依這些長度制造出相對應(yīng)圓周長的印版滾筒(同于本發(fā)明所定義的“版筒”)與轉(zhuǎn)印滾筒(同于本發(fā)明所定義的“印刷滾筒”)，若當所要印制的圖文范圍較小時，則使用者可先選擇一較能符合此圖文范圍的平版，再將能對應(yīng)該平版長度的印版滾筒與轉(zhuǎn)印滾筒更換至全輪面印刷機即可；同理，若當所要印制的圖文范圍較大時，則使用者則可再選擇一較能符合此圖文范圍的平版，并將能對應(yīng)該平版長度的印版滾筒與轉(zhuǎn)印滾筒更換至全輪面印刷機即可； 如此即可讓尺寸大小比較適合圖文范圍的平版，在該印版滾筒與該轉(zhuǎn)印滾筒以全輪面印刷時，得以減少其空白段的產(chǎn)生(即比較可能達成“接續(xù)印刷面”)。但由前述TW 1304770專利公開文獻可知，該現(xiàn)有技術(shù)仍有其待改善的缺陷存在； 此缺陷即是，當現(xiàn)有技術(shù)的全輪面印刷機串接來實施印刷時，一旦版面上圖文范圍大小改變后，印刷前皆必須先將所有全輪面印刷機的版筒與印刷滾筒，更換其圓周尺寸適合該圖文范圍大小的版筒與印刷滾筒，如是方得以在全輪面印刷時減少空白段的廢料出現(xiàn)，因此使用者不但須再另外花錢購置不同尺寸的版筒與印刷滾筒，亦須再多騰出空間來存放不同尺寸的版筒與印刷滾筒，更浪費使用者不少時間去更換不同尺寸的版筒與印刷滾筒。由于目前的印刷品(如商標貼紙)為了因應(yīng)市場多樣化需求，導(dǎo)致業(yè)者在印刷制程中，會將待印刷物在首次印刷后接續(xù)進行其它工序的處理，例如燙金、上光、上膜、裁切、 模切成型、廢料脫料、廢料回收、產(chǎn)品容器貼標等加工工序，甚至會先經(jīng)由其它如全輪面的平版、凹版或凸版等印刷后才會來接續(xù)處理上述工序；然而，由于當待印刷物在經(jīng)由間歇面印刷機印制時，會先將該待印刷物雙向拉扯產(chǎn)生一定的張力來印刷，但當印刷結(jié)束后若將該待印刷物的張力釋放，將會導(dǎo)致該待印刷物在印刷時與印刷后的長度出現(xiàn)極大的變化， 更會改變了該待印刷物表面的粗糙度、附著油墨的能力、油墨產(chǎn)生龜裂的機率與后續(xù)模切加工的精準度等而影響印刷質(zhì)量的要素，也因此造成印刷業(yè)界至今仍無法利用間歇面印刷機與上述工序的“全輪面加工機”如全輪面平版印刷機、全輪面凹版印刷機、全輪面凸版印刷機、滾輪式燙金機、滾輪式上光機、滾輪式上膜機、滾輪式裁切機、滾輪式模切機等來進行串接作業(yè)的嚴重問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的間歇面印刷機可依版面上不同的圖文范圍大小，選擇以間歇面印刷或選擇以全輪面印刷，并通過第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)與第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，使該間歇面印刷機得與全輪面加工機串接作業(yè)，再通過該第三導(dǎo)料結(jié)構(gòu)達到持續(xù)以等速度與等張力輸出具有接續(xù)印刷面的印刷品；如此，本發(fā)明的間歇面印刷機可逐步取代現(xiàn)有技術(shù)的全輪面印刷機，亦可與全輪面加工機串接作業(yè)，使印刷、生產(chǎn)與包裝可達到實質(zhì)的一貫作業(yè)，進而增加產(chǎn)能并確實達成降低人力與物料成本的目的。為達上述目的，本發(fā)明提出一種間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備；其特征在于，所述印刷連座設(shè)備包括一將連續(xù)的待印刷物自第一進料端導(dǎo)入印刷后并等速導(dǎo)出至第一出料端的間歇面印刷機、一設(shè)于該第一進料端導(dǎo)料路徑上用以定速導(dǎo)料的第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)、一設(shè)于該第一出料端導(dǎo)料路徑上用以與該第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)等速導(dǎo)料的第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)、一串接于該間歇面印刷機的第一出料端后方而將該待印刷物自第二進料端導(dǎo)入印刷后等速導(dǎo)出至第二出料端的全輪面加工機，以及一設(shè)于該第二出料端后方導(dǎo)料路徑上用以等速連續(xù)正轉(zhuǎn)導(dǎo)料的第三導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；其中該間歇面印刷機包括一供墨單元；一樞設(shè)于該供墨單元下方并與該供墨單元相接觸的傳墨單元；一樞設(shè)于該傳墨單元遞墨路徑的版筒，該版筒圓周面完整包設(shè)一與該傳墨單元相接觸的平版；一樞設(shè)于該平版遞墨路徑上的印刷滾筒，該印刷滾筒圓周面上膠合有一用以將油墨傳遞至該待該印刷物上的橡皮布， 且該平版與該橡皮布相接觸；其中該橡皮布布面相對于該印刷滾筒圓周所占的長度，等于或大于該平版版面上圖文范圍相對于版筒圓周所占的長度；以及，一樞設(shè)于該印刷滾筒下方并承載該橡皮布印刷壓力的壓筒；而該第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括有一可選擇連續(xù)正轉(zhuǎn)或交互正、逆轉(zhuǎn)而主動帶動該待印刷物的前端控制導(dǎo)輪；該第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括一可與該前端控制導(dǎo)輪同步且同向主動帶動該待印刷物的后端控制導(dǎo)輪。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該平版為濕式；而該間歇面印刷機還包括一樞設(shè)于該版筒周邊的潤濕單元，該潤濕單元具有可被控制成與該平版接觸與否的潤濕液，且該潤濕液與該平版相接觸。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該傳墨單元包括一樞設(shè)于該供墨單元下方并與該供墨單元相接觸的網(wǎng)目輪，以及一樞設(shè)于該網(wǎng)目輪的遞墨路徑且與該網(wǎng)目輪相接觸的靠版墨輥；而該版筒則樞設(shè)于該靠版墨輥的遞墨路徑且與該靠版墨輥相接觸。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該平版為干式；而該間歇面印刷機還包括一樞設(shè)于該版筒周邊的潤濕單元，該潤濕單元具有可被控制成與該平版接觸與否的潤濕液， 且該潤濕液與該平版相間隔。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該傳墨單元包括一樞設(shè)于該供墨單元下方并與該供墨單元相接觸的網(wǎng)目輪，以及一樞設(shè)于該網(wǎng)目輪的遞墨路徑且與該網(wǎng)目輪相接觸的靠版墨輥；而該版筒則樞設(shè)于該靠版墨輥的遞墨路徑且與該靠版墨輥相接觸。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)還包括一可移位使該待印刷物維持固定張力的第一張力平衡件；而該第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)還包括一可與該第一張力平衡件相對應(yīng)反向移位使該待印刷物維持固定張力的第二張力平衡件。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該全輪面加工機選自全輪面平版印刷機、全輪面凹版印刷機、全輪面凸版印刷機、滾輪式燙金機、滾輪式上光機、滾輪式上膜機、滾輪式裁切機、滾輪式模切機之一或其任意組合。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該全輪面加工機選自全輪面平版印刷機、全輪面凹版印刷機、全輪面凸版印刷機、滾輪式燙金機、滾輪式上光機、滾輪式上膜機、滾輪式裁切機或滾輪式模切機之一或其任意組合。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，該全輪面加工機為全輪面平版印刷機；該全輪面平版印刷機包括一供墨單元；一樞設(shè)于該供墨單元下方并與該供墨單元相接觸的傳墨單元；一樞設(shè)于該傳墨單元遞墨路徑的版筒，該版筒圓周面完整包設(shè)有一與該傳墨單元相接觸的平版；一樞設(shè)于該平版遞墨路徑上的印刷滾筒，該印刷滾筒圓周面上設(shè)有一用以將油墨傳遞至該待印刷物上的橡皮布，且該平版與該橡皮布相接觸；其中該橡皮布布面長度等于該印刷滾筒圓周長，亦等于該平版版面長度，更等于該間歇面印刷機上所膠合的橡皮布布面長度；一樞設(shè)于該印刷滾筒下方并承載該橡皮布印刷壓力的壓筒。根據(jù)本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述全輪面加工機為全輪面平版印刷機；所述全輪面平版印刷機包括一供墨單元；一樞設(shè)于所述供墨單元下方并與所述供墨單元相接觸的傳墨單元；一樞設(shè)于所述傳墨單元遞墨路徑的版筒，所述版筒圓周面完整包設(shè)有一與所述傳墨單元相接觸的平版；一樞設(shè)于所述平版遞墨路徑上的印刷滾筒，所述印刷滾筒圓周面上膠合有一用以將油墨傳遞至所述待印刷物上的橡皮布，且所述平版與所述橡皮布相接觸；其中所述橡皮布布面長度等于所述印刷滾筒圓周長，亦等于所述平版版面長度，更等于所述間歇面印刷機上所膠合的橡皮布布面長度；一樞設(shè)于所述印刷滾筒下方并承載所述橡皮布印刷壓力的壓筒。通過上述本發(fā)明所提出的技術(shù)方案相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實質(zhì)可達成下列有益效果一、由于本發(fā)明的間歇面印刷機可依版面上不同的圖文范圍大小，選擇以間歇面印刷或選擇以全輪面印刷來持續(xù)以等速度與等張力輸出接續(xù)印刷面，因其適用性強而可與全輪面加工機串接作業(yè)形成本發(fā)明的印刷連座設(shè)備；
二、本發(fā)明的印刷連座設(shè)備可于同一間歇面印刷機上，依版面上不同的圖文范圍大小來選擇以連續(xù)正轉(zhuǎn)的全輪面印刷或正、逆轉(zhuǎn)交錯的間歇面印刷，來達成持續(xù)以等速度與等張力輸出接續(xù)印刷面的目的；因此本發(fā)明將間歇面印刷機設(shè)計成可與全輪面加工機來串接作業(yè)，其所形成的印刷連座設(shè)備即是為了要利用該間歇面印刷機可持續(xù)等速度與等張力輸出接續(xù)印刷面的適用性，而逐步地將全輪面印刷機更換取代，且消費者無需一次將全部地將全輪面印刷機更換，因此可減輕消費者的負擔；三、當使用者需更換版面上圖文范圍大小改變時，本發(fā)明印刷連座設(shè)備的間歇面印刷機即可利用同一版筒與同一印刷滾筒來達成接續(xù)印刷面，不但可省下產(chǎn)生空白段廢料的成本，亦可省下購置其它不同尺寸版筒或印刷滾筒的花費；使用者還可省下存放購置其它不同尺寸版筒或印刷滾筒的空間；以及省下更換不同尺寸版筒或印刷滾筒的時間。四、本發(fā)明的間歇面印刷機于印刷結(jié)束后，尚得以維持該待印刷物保持原有固定的張力，故可在相同張力的條件下進入其它串接的全輪面加工機，以避免造成該待印刷物上的油墨產(chǎn)生龜裂，并可降低該待印刷物在后續(xù)如模切加工中因無法準確對位而產(chǎn)生耗損過多的問題；且本發(fā)明于全輪面加工機作業(yè)后，亦可以等速度與等張力來輸出高質(zhì)量的印刷品(如商標貼紙)，因此更可提供后續(xù)如商標廢料邊脫料機、廢料邊回收機、產(chǎn)品容器貼標機等來串接作業(yè)，亦或后續(xù)再加入以等速運作中的“產(chǎn)品加工設(shè)備”如已先經(jīng)串接的容器內(nèi)料填充機、容器封裝機、產(chǎn)品包裝機、產(chǎn)品排列裝箱機、產(chǎn)品封箱機等，使印刷、生產(chǎn)與包裝可達到實質(zhì)的一貫作業(yè)，進而增加產(chǎn)能并確實達成降低人力與物料成本的目的。


圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例的平面示意圖；圖2為圖1中的間歇面印刷機平面示意圖；圖3-1 圖3-4為本發(fā)明圖2中平版于版筒上的固定方式放大平面示意圖；圖4-1 圖4-3為本發(fā)明圖2的連續(xù)動作局部平面示意圖；以及圖5為圖1中的全輪面平版印刷機平面示意圖。
具體實施例方式有關(guān)本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合

如下首先，請同時參閱圖1、圖2與圖5所示。為了使閱者能更清楚地了解本發(fā)明，因此特意將平版41、橡皮布51、平版410與橡皮布510增厚來加以示意。如圖所示，本發(fā)明所提出的一種間歇面印刷機10與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備1(其中，本發(fā)明全輪面加工機是選自全輪面平版印刷機100、全輪面凹版印刷機、全輪面凸版印刷機、滾輪式燙金機、滾輪式上光機、滾輪式上膜機、滾輪式裁切機、滾輪式模切機之一或其任意組合；但在此皆以全輪面平版印刷機100來舉例說明)；所述印刷連座設(shè)備1包括一將連續(xù)的待印刷物90自第一進料端91導(dǎo)入印刷后并等速導(dǎo)出至第一出料端92的間歇面印刷機10、一設(shè)于該第一進料端91導(dǎo)料路徑上用以定速導(dǎo)料的第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)11、一設(shè)于該第一出料端92 導(dǎo)料路徑上用以與該第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)11等速導(dǎo)料的第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)12、一串接于該間歇面印刷機10的第一出料端92后方而將該待印刷物90自第二進料端93導(dǎo)入印刷后等速導(dǎo)出至第二出料端94的全輪面平版印刷機100，以及一設(shè)于該第二出料端94后方導(dǎo)料路徑上用以等速連續(xù)正轉(zhuǎn)導(dǎo)料的第三導(dǎo)料結(jié)構(gòu)13;其中該間歇面印刷機10包括一供墨單元20，其中該供墨單元20下方設(shè)有至少一刮墨刀22 (該刮墨刀22并非必要存在)；一樞設(shè)于該供墨單元20下方并與該供墨單元20相接觸的傳墨單元30，該傳墨單元30包括一樞設(shè)于該供墨單元20下方并與該供墨單元20相接觸的網(wǎng)目輪31，以及一樞設(shè)于該網(wǎng)目輪31遞墨路徑且與該網(wǎng)目輪31相接觸的靠版墨輥32 ；而該版筒40則樞設(shè)于該靠版墨輥32遞墨路徑且與該靠版墨輥32相接觸；一樞設(shè)于該傳墨單元30遞墨路徑的版筒40，該版筒40圓周面完整包設(shè)有一與該傳墨單元30相接觸的平版41，該平版41可為濕式或干式；一樞設(shè)于該版筒40 周邊的潤濕單元80，該潤濕單元80具有可被控制成與該平版41接觸與否的潤濕液82，當該平版41為濕式時，該潤濕液82即控制與該平版41相接觸，而當該平版41為干式時，則該潤濕液82即控制與該平版41相間隔(在此附圖中是以調(diào)整該潤濕單元80與該平版41 的相對位置來達成，當然該潤濕單元80亦可為控制噴霧器來噴霧與否的方式取待)；一樞設(shè)于該平版41遞墨路徑上的印刷滾筒50，該印刷滾筒50圓周面上膠合有一用以將油墨21 傳遞至該待該印刷物90上的橡皮布51，且該平版41與該橡皮布51相接觸；其中，該橡皮布51布面相對于該印刷滾筒50圓周所占的長度，等于或大于該平版41版面上圖文范圍相對于版筒40圓周所占的長度；以及，一樞設(shè)于該印刷滾筒50下方并承載該橡皮布51印刷壓力的壓筒60 ；而該第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)11包括有一可選擇連續(xù)正轉(zhuǎn)或交互正、逆轉(zhuǎn)而主動帶動該待印刷物90的前端控制導(dǎo)輪111，以及一可移位使該待印刷物90維持固定張力的第一張力平衡件112 ；該第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)12包括有一可與該前端控制導(dǎo)輪111同步且同向主動帶動該待印刷物90的后端控制導(dǎo)輪121，以及一可與該第一張力平衡件112相對應(yīng)反向移位使該待印刷物90維持固定張力的第二張力平衡件122。另外如圖5所示，由于本發(fā)明的全輪面加工機是以全輪面平版印刷機100為例來說明，故該全輪面平版印刷機100則包括有一供墨單元200，其中該供墨單元200下方設(shè)有至少一刮墨刀220(該刮墨刀220并非必要存在)；一樞設(shè)于該供墨單元200下方并與該供墨單元200相接觸的傳墨單元300，該傳墨單元300包括有一樞設(shè)于該供墨單元200下方并與該供墨單元200相接觸的網(wǎng)目輪310，以及一樞設(shè)于該網(wǎng)目輪310遞墨路徑且與該網(wǎng)目輪310相接觸的靠版墨輥320 ；而該版筒400則樞設(shè)于該靠版墨輥320遞墨路徑且與該靠版墨輥320相接觸；一樞設(shè)于該傳墨單元300遞墨路徑的版筒400，該版筒400圓周面完整包設(shè)有一與該傳墨單元300相接觸的平版410 ； 一樞設(shè)于該平版410遞墨路徑上的印刷滾筒500，該印刷滾筒500圓周面上完整地包設(shè)有一用以將油墨21傳遞至該待該印刷物90上的橡皮布510，且該平版410與該橡皮布510相接觸；其中該橡皮布510布面長度等于該印刷滾筒500圓周長，亦等于該平版410版面長度， 更等于該間歇面印刷機10上所膠合的橡皮布51布面長度；一樞設(shè)于該印刷滾筒500下方并承載該橡皮布510印刷壓力的壓筒600 ；—樞設(shè)于該版筒400周邊的潤濕單元800，且該潤濕單元800具有可被控制成與該平版410接觸與否的潤濕液82 ；以及一與該網(wǎng)目輪310 相接觸的勻墨輪組700。其中該平版410若為濕式，由于該全輪面平版印刷機100還可包括有一樞設(shè)于該版筒400周邊的潤濕單元800，且該潤濕單元800具有可被控制成與該平版 410接觸與否的潤濕液82，該潤濕液82與該平版410則為相接觸，因此當啟動該全輪面平版印刷機100后，由于此時該潤濕單元800已將該蓄液槽810內(nèi)的潤濕液82帶至該潤濕單元800整個圓周柱面上，該潤濕液82則會被該版筒400周面上濕式的平版410，因順時針連續(xù)轉(zhuǎn)動而帶至該平版410的非圖文范圍上(即該平版410蝕刻圖文后的非圖文范圍，該平版410蝕刻圖文后具親水性的非圖文范圍是以陽型平版為例，若為陰型平版則為相反)，而該油墨21亦會通過該刮墨刀220與該網(wǎng)目輪310所接觸的間隙，流向正在順時針連續(xù)轉(zhuǎn)動的該網(wǎng)目輪310而布滿整個圓周柱面，此時與該網(wǎng)目輪310相接觸的勻墨輪組700亦會發(fā)揮其功能而將布滿該網(wǎng)目輪310圓周柱面上的油墨21整勻，爾后該油墨21則順勢自該網(wǎng)目輪310而被帶向逆時針連續(xù)轉(zhuǎn)動的該靠版墨輥320整個圓周柱面上；若其中該平版410 為干式，該潤濕液82與該平版410則為相間隔(同理，在此附圖中是以調(diào)整該潤濕單元800 與該平版410的相對位置來達成，當然該潤濕單元800亦可為控制噴霧器來噴霧與否的方式取代)。再請同時參閱圖3-1 圖3-4所示，為本發(fā)明圖2中平版于版筒上的固定方式放大平面示意圖。為了使閱者能更清楚地了解本發(fā)明，因此特意將平版41增厚來加以示意。 首先如圖3-1所示可清楚看出，該版筒40靠近圓周的一處，包設(shè)有一圓柱形且至少與該版筒40等長的定位件42，也就是說，該定位件42穿設(shè)于該版筒40內(nèi)且靠近該版筒40的圓周處，且該版筒40的圓周面上剖設(shè)有一溝槽43，該溝槽43的間距約等于該平版41厚度的兩倍，而該定位件42亦具有一可與該溝槽43相對的定位槽421，且該定位槽421的間距亦約等于該平版41厚度的兩倍；再請看圖3-2所示，而固定該平版41的方式，是先將該平版41 兩端折成近似直角形成一第一定位端411與一第二定位端412，再將該第一定位端411經(jīng)該溝槽43插入該版筒40，直至該定位件42的定位槽421內(nèi)，順勢將該平版41圈繞于該版筒40的圓柱面上，接著將該第二定位端412也經(jīng)該溝槽43插入該版筒40，同樣直至該定位件42的定位槽421內(nèi)如圖3-3所示；最后再以該定位件42的圓柱為軸心，用力順時針轉(zhuǎn)動 (亦可為逆時針轉(zhuǎn)動)該定位件42，此時由于我們不使該版筒40被帶動，則該定位件42轉(zhuǎn)動后，可使該第一定位端411與該第二定位端412同時被固定不動的該版筒40與轉(zhuǎn)動中的該定位件42形成如圖3-4所示的形變，由于該平版41為金屬材質(zhì)，在經(jīng)此形變后，則為永久變形，該定位件42則因此被緊迫而固定不動，如是達成該平版41以完整(全版面)固定包設(shè)于該版筒40圓周面(全輪面)的目的，而該平版41包設(shè)于該版筒40圓周面后，其兩端之間所形成的間隙即會小于或等于2mm，也就是說當全版面上皆有圖文范圍時，以全輪面印刷后的油墨間距(空白段)則同樣會小于或等于2mm。另請同時參閱圖2與圖4-1 圖4-3所示，為本發(fā)明優(yōu)選實施例平面示意圖與其連續(xù)動作局部平面示意圖。為了使讀者能更清楚地了解本發(fā)明，因此特意將平版41與橡皮布51增厚來加以示意。首先如圖2所示，由于本發(fā)明間歇面印刷機10的版筒40與印刷滾筒50的圓周長尺寸皆設(shè)計成與業(yè)界最大規(guī)格的平版41長度相當，且該版筒40與該印刷滾筒50皆設(shè)計為固定單一的尺寸大?。桓敿毜卣f，當該平版41完整包設(shè)于該版筒40上以后，該平版41版面相對于該版筒40圓周時的長度，是與該該版筒40圓周長相等的；然而， 該平版41版面上蝕刻圖文后的圖文范圍大小相對于該版筒40圓周長，是有可能等于或小于該版筒40圓周長的；因此，該橡皮布51的布面長度則必須等于或大于該該平版41版面上的圖文范圍，如是方可將圖文范圍內(nèi)所有的油墨完全蓋括，且該橡皮布51布面長度要等于或小于該印刷滾筒50圓周長，但若該橡皮布51布面長度小于該印刷滾筒50圓周長時， 該橡皮布51的布面長度則要小到至少可以使該印刷滾筒50與該壓筒60相對轉(zhuǎn)動后，該待印刷物90可以被拉扯向后移位的間隔52形成才可；當然，由于該印刷滾筒50與該壓筒60 是不斷地相對轉(zhuǎn)動，所以若該間隔52越大時，則表示該待印刷物90被拉扯向后移位的時間則越充裕，但若該間隔52愈小時，則表示該待印刷物90被拉扯向后移位的時間則變短，則我們可將該待印刷物90被拉扯向后移位的速度加快來達成。當該潤濕單元80下方局部浸于蓄液槽81內(nèi)的潤濕液82中，且該供墨單元20內(nèi)具有油墨21時，啟動該間歇面印刷機10 后，此時由于該潤濕單元80已將該蓄液槽81內(nèi)的潤濕液82帶至該潤濕單元80整個圓周柱面上，該潤濕液82則會被該版筒40周面上濕式的平版41，因順時針連續(xù)轉(zhuǎn)動而帶至該平版41的非圖文范圍上(即該平版41蝕刻圖文后的非圖文范圍，該平版41蝕刻圖文后具親水性的非圖文范圍是以陽型平版為例，若為陰型平版則為相反)；然而，該油墨21即會通過該刮墨刀22與該網(wǎng)目輪31所接觸的間隙，流向正在順時針連續(xù)轉(zhuǎn)動的該網(wǎng)目輪31而布滿整個圓周柱面，此時與該網(wǎng)目輪31相接觸的勻墨輪組70亦會發(fā)揮其功能而將布滿該網(wǎng)目輪31圓周柱面上的油墨21整勻，爾后該油墨21則順勢自該網(wǎng)目輪31而被帶向逆時針連續(xù)轉(zhuǎn)動的該靠版墨輥32整個圓周柱面上；接著該靠版墨輥32圓周柱面上的該油墨21，則會因為與該版筒40上的平版41相接觸，而被順時針連續(xù)轉(zhuǎn)動地帶至受該潤濕液82排斥的該平版41圖文范圍上(即該平版41蝕刻圖文后的圖文范圍，該平版41蝕刻圖文后具親油性的圖文范圍是以陽型平版為例，若為陰型平版則為相反)。如圖4-1所示，當該平版41版面上圖文范圍相對于版筒40圓周所占的長度小于該版筒40圓周長度時，使該橡皮布51布面相對于該印刷滾筒50圓周所占的長度等于或大于該平版41版面上圖文范圍相對于版筒40 圓周所占的長度，且使該橡皮布51膠合于該印刷滾筒50圓周面形成一使該待印刷物90可被拉扯向后移位的間隔52，設(shè)定該第一張力平衡件112與該第二張力平衡件122立即同步歸回該初始位置，并將該前端控制導(dǎo)輪111與該后端控制導(dǎo)輪121同步正轉(zhuǎn)帶動該待印刷物90前進的距離，設(shè)定為與該橡皮布51布面相對于該印刷滾筒50圓周所占的長度相同； 然后該平版41圖文范圍上的該油墨21，便可經(jīng)由該印刷滾筒50圓周面上所膠合的橡皮布 51，被逆時針連續(xù)轉(zhuǎn)動而傳遞至該壓筒60上方的待印刷物90上；此時由于該前端控制導(dǎo)輪 111與該后端控制導(dǎo)輪121同步正轉(zhuǎn)帶動該待印刷物90的前進距離，與該橡皮布51的長度距離相同，且該第一張力平衡件112與該第二張力平衡件122所在位置為初始位置如圖 4-1所示；由于該印刷滾筒50圓周面上所膠合的該橡皮布51布面長度小于該印刷滾筒50 圓周長，當該印刷滾筒50與該壓筒60相對轉(zhuǎn)動至該間隔52時，將該前端控制導(dǎo)輪111與該后端控制導(dǎo)輪121設(shè)定為立即同步逆轉(zhuǎn)帶動該待印刷物90后退，直至該待印刷物90上最后所印刷的油墨21末端最靠近該壓筒60水平切點如4-2所示；同時將該前端控制導(dǎo)輪 111與該后端控制導(dǎo)輪121同步逆轉(zhuǎn)所帶動該待印刷物90后退的距離，與該第一進料端91 等速導(dǎo)入該待印刷物90的距離相加后平均所得的距離，設(shè)定為該第一張力平衡件112維持該待印刷物90固定張力所移位的距離；并將該前端控制導(dǎo)輪111與該后端控制導(dǎo)輪121同步逆轉(zhuǎn)所帶動該待印刷物90后退的距離，與該第一出料端92等速導(dǎo)出該待印刷物90的距離相加后平均所得的距離，設(shè)定為該第二張力平衡件122相對應(yīng)該第一張力平衡件112反向維持該待印刷物90固定張力所移位的距離；因此，該第一張力平衡件112即會向下移位以平衡張力，而該第二張力平衡件122即會相對應(yīng)該第一張力平衡件112而向上移位以平衡張力亦如4-2所示；接著會立即重做上述，將該前端控制導(dǎo)輪111與該后端控制導(dǎo)輪121 同步正轉(zhuǎn)帶動該待印刷物90前進的距離，設(shè)定為與該橡皮布51布面相對于該印刷滾筒50 圓周所占的長度相同，該第一張力平衡件112與該第二張力平衡件122立即同步歸回該初始位置如4-3所示；如是，該待印刷物90連續(xù)導(dǎo)入即可通過該前端控制導(dǎo)輪111與該后端控制導(dǎo)輪121持續(xù)同步正、逆轉(zhuǎn)交錯來帶動該待印刷物90，并通過該印刷滾筒50圓周面上具有間隔52所膠合的橡皮布51以間歇面印刷達成接續(xù)印刷面；另外由上述同理可知，若當該平版41版面上圖文范圍相對于版筒40圓周所占的長度等于該版筒40圓周長度時，使該橡皮布51布面相對于該印刷滾筒50圓周所占的長度等于該平版41版面上圖文范圍相對于版筒40圓周所占的長度，且使該橡皮布51完整膠合于該印刷滾筒50圓周面，設(shè)定該前端控制導(dǎo)輪111與該后端控制導(dǎo)輪121連續(xù)同步正轉(zhuǎn)帶動該待印刷物90，并通過該印刷滾筒50圓周面上完整膠合的橡皮布51以全輪面印刷，將該待印刷物90印刷出接續(xù)印刷面。 綜上所述，本發(fā)明的間歇面印刷機10是可依版面上不同的圖文范圍大小，選擇以間歇面印刷或選擇以全輪面印刷，達成與圖1中的全輪面平版印刷機100串接作業(yè)，并持續(xù)以等速度與等張力輸出具有接續(xù)印刷面的印刷品的目的。當然，該平版41若改為干式，則該平版41即無需利用潤濕液82來將油墨21分離即可直接著墨印刷；由于該潤濕單元80具有可被控制成與該平版42接觸與否的潤濕液 82，因此只要將該潤濕單元80的潤濕液82控制成與該平版42相間隔，即可如上述該平版 41為濕式的動作，將該待印刷物90印刷出接續(xù)印刷面，達成與圖1中的全輪面平版印刷機 100串接作業(yè)，并持續(xù)以等速度與等張力輸出具有接續(xù)印刷面的印刷品的目的。以上所述，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當不能以其限定本發(fā)明實施的范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備，其特征在于所述印刷連座設(shè)備(1)包括一將連續(xù)的待印刷物(90)自第一進料端(91)導(dǎo)入印刷后并等速導(dǎo)出至第一出料端(9 的間歇面印刷機(10)、一設(shè)于所述第一進料端(91)導(dǎo)料路徑上用以定速導(dǎo)料的第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(11)、一設(shè)于所述第一出料端(92)導(dǎo)料路徑上用以與所述第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(11)等速導(dǎo)料的第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(12)、一串接于所述間歇面印刷機(10) 的第一出料端(9 后方而將所述待印刷物(90)自第二進料端(9 導(dǎo)入印刷后等速導(dǎo)出至第二出料端(94)的全輪面加工機，以及一設(shè)于所述第二出料端(94)后方導(dǎo)料路徑上用以等速連續(xù)正轉(zhuǎn)導(dǎo)料的第三導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(13)；其中，所述間歇面印刷機(10)包括一供墨單元 (20)；一樞設(shè)于所述供墨單元00)下方并與所述供墨單元00)相接觸的傳墨單元(30)； 一樞設(shè)于所述傳墨單元(30)遞墨路徑的版筒(40)，所述版筒00)圓周面完整包設(shè)有一與所述傳墨單元(30)相接觸的平版Gl)；—樞設(shè)于所述平版Gl)遞墨路徑上的印刷滾筒 (50)，所述印刷滾筒(50)圓周面上膠合有一用以將油墨傳遞至所述待印刷物(90)上的橡皮布(51)，且所述平版Gl)與所述橡皮布(51)相接觸；其中所述橡皮布(51)布面相對于所述印刷滾筒(50)圓周所占的長度等于或大于所述平版Gl)版面上圖文范圍相對于版筒GO)圓周所占的長度；一樞設(shè)于所述印刷滾筒(50)下方并承載所述橡皮布(51)印刷壓力的壓筒(60)；而所述第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(11))包括一可選擇連續(xù)正轉(zhuǎn)或交互正、逆轉(zhuǎn)而主動帶動所述待印刷物(90)的前端控制導(dǎo)輪(111)；所述第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(1 包括一可與所述前端控制導(dǎo)輪(111)同步且同向主動帶動所述待印刷物(90)的后端控制導(dǎo)輪(121)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備， 其特征在于，所述平版Gl)為濕式；而所述間歇面印刷機(10)還包括一樞設(shè)于所述版筒 (40)周邊的潤濕單元(80)，所述潤濕單元(80)具有可被控制成與所述平版Gl)接觸與否的潤濕液(82)，且所述潤濕液(8 與所述平版Gl)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備， 其特征在于，所述傳墨單元(30)包括一樞設(shè)于所述供墨單元00)下方并與所述供墨單元00)相接觸的網(wǎng)目輪(31)，以及一樞設(shè)于所述網(wǎng)目輪(31)的遞墨路徑且與所述網(wǎng)目輪 (31)相接觸的靠版墨輥(32)；而所述版筒00)則樞設(shè)于所述靠版墨輥(32)的遞墨路徑且與所述靠版墨輥(32)相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備， 其特征在于，所述平版Gl)為干式；而所述間歇面印刷機(10)還包括一樞設(shè)于所述版筒 (40)周邊的潤濕單元(80)，所述潤濕單元(80)具有可被控制成與所述平版Gl)接觸與否的潤濕液(82)，且所述潤濕液(82)與所述平版Gl)相間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備， 其特征在于，所述傳墨單元(30)包括一樞設(shè)于所述供墨單元00)下方并與所述供墨單元00)相接觸的網(wǎng)目輪(31)，以及一樞設(shè)于所述網(wǎng)目輪(31)的遞墨路徑且與所述網(wǎng)目輪 (31)相接觸的靠版墨輥(32)；而所述版筒00)則樞設(shè)于所述靠版墨輥(32)的遞墨路徑且與所述靠版墨輥(32)相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備，其特征在于，所述第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(11)還包括一可移位使所述待印刷物(90)維持固定張力的第一張力平衡件(112)；而所述第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)(1 還包括一可與所述第一張力平衡件(11 相對應(yīng)反向移位使所述待印刷物(90)維持固定張力的第二張力平衡件(122)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備，其特征在于，所述全輪面加工機選自全輪面平版印刷機(100)、全輪面凹版印刷機、 全輪面凸版印刷機、滾輪式燙金機、滾輪式上光機、滾輪式上膜機、滾輪式裁切機、滾輪式模切機之一或其任意組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備，其特征在于，所述全輪面加工機選自全輪面平版印刷機(100)、全輪面凹版印刷機、全輪面凸版印刷機、滾輪式燙金機、滾輪式上光機、滾輪式上膜機、滾輪式裁切機或滾輪式模切機之一或其任意組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備，其特征在于，所述全輪面加工機為全輪面平版印刷機(100)；所述全輪面平版印刷機(100)包括一供墨單元O00)；—樞設(shè)于所述供墨單元(200)下方并與所述供墨單元 (200)相接觸的傳墨單元(300)；—樞設(shè)于所述傳墨單元(300)遞墨路徑的版筒000)，所述版筒G00)圓周面完整包設(shè)有一與所述傳墨單元(300)相接觸的平版010)；—樞設(shè)于所述平版(410)遞墨路徑上的印刷滾筒(500)，所述印刷滾筒(500)圓周面上設(shè)有一用以將油墨傳遞至所述待印刷物(90)上的橡皮布(510)，且所述平版010)與所述橡皮布 (510)相接觸；其中所述橡皮布(510)布面長度等于所述印刷滾筒(500)圓周長，亦等于所述平版(410)版面長度，更等于所述間歇面印刷機(10)上所膠合的橡皮布(51)布面長度； 一樞設(shè)于所述印刷滾筒(500)下方并承載所述橡皮布(510)印刷壓力的壓筒(600)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備， 其特征在于，所述全輪面加工機為全輪面平版印刷機(100)；所述全輪面平版印刷機(100) 包括一供墨單元O00)； —樞設(shè)于所述供墨單元(200)下方并與所述供墨單元(200)相接觸的傳墨單元(300)；—樞設(shè)于所述傳墨單元(300)遞墨路徑的版筒000)，所述版筒 (400)圓周面完整包設(shè)有一與所述傳墨單元(300)相接觸的平版G10)；—樞設(shè)于所述平版(410)遞墨路徑上的印刷滾筒(500)，所述印刷滾筒(500)圓周面上膠合有一用以將油墨 (21)傳遞至所述待印刷物(90)上的橡皮布(510)，且所述平版010)與所述橡皮布(510) 相接觸；其中所述橡皮布(510)布面長度等于所述印刷滾筒(500)圓周長，亦等于所述平版 (410)版面長度，更等于所述間歇面印刷機(10)上所膠合的橡皮布(51)布面長度；一樞設(shè)于所述印刷滾筒(500)下方并承載所述橡皮布(510)印刷壓力的壓筒(600)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)的印刷連座設(shè)備，該印刷連座設(shè)備包括間歇面印刷機、第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)、第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)、一串接于該間歇面印刷機后方的全輪面加工機與一等速連續(xù)正轉(zhuǎn)導(dǎo)料的第三導(dǎo)料結(jié)構(gòu)；該間歇面印刷機包括供墨單元、傳墨單元、版筒、印刷滾筒與壓筒；該版筒圓周面完整包設(shè)有平版，該印刷滾筒圓周面上膠合有橡皮布；該橡皮布布面相對該印刷滾筒圓周所占的長度，等于或大于該平版版面上圖文范圍相對該版筒圓周所占的長度；該第一導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括一前端控制導(dǎo)輪；該第二導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括一后端控制導(dǎo)輪；如此即可將間歇面印刷機與全輪面加工機串接作業(yè)，并持續(xù)以等速度與等張力輸出具有接續(xù)印刷面的印刷品。
文檔編號B41F7/02GK102582221SQ201110001150
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者羅文建 申請人:羅鐵機械股份有限公司