專利名稱：：超光滑且可再生的可印刷紙張及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種光滑或者超光滑且可再生的可印刷紙張，并且還涉及其制造方法。該紙張可以用于不同的領(lǐng)域比如包裝制品、電子制品、光學(xué)制品、或圖版制品，例如作為印刷媒介，尤其是用于印刷攝影圖像。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有技術(shù)中，超光滑的紙張能夠通過將塑料膜層壓在紙的一個(gè)面上而被制造，所述塑料膜限定所述紙上的超光滑面。原紙由纖維材料組成，并且它的兩個(gè)面呈現(xiàn)出相對(duì)較大的數(shù)量級(jí)為大約20微米(μπι)的粗糙度，即它的每個(gè)面都具有突出和凹穴(indentations),且突出與凹穴之間的高度差是大約20μm。在這樣一種紙的一個(gè)面上層壓塑料膜的作用是可賦予該面以非常小的粗糙度，當(dāng)使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜時(shí)粗糙度數(shù)量級(jí)為Iμm。因?yàn)榧埵窍鄬?duì)昂貴并且需要大規(guī)模制造的材料，所以其可再生性是重要的。盡管如此，超光滑的紙基紙張由于包括有塑料膜而不可再生或者難以再生，因此既不生態(tài)、又不便宜。當(dāng)紙基的紙張?jiān)偕鷷r(shí)，在碎漿機(jī)中將該紙張切碎并且與水混合以便形成紙漿。當(dāng)這樣的紙張包括塑料膜時(shí)，那些薄膜在碎漿機(jī)中會(huì)被撕碎并且它們的塑料材料會(huì)污染漿料。就本
技術(shù)領(lǐng)域：
的現(xiàn)有狀況而言，不可能制造出超光滑的可再生、優(yōu)選完全可再生的紙張。此外，這樣的超光滑的紙張是不可印刷的，而可印刷的樹脂需要被沉積在紙張的塑料膜上以便使其可印刷。該技術(shù)被具體用于制造可印刷攝影圖像的紙基紙張(已知為“涂敷樹脂的相紙”)，其中這樣的紙張具有聚乙烯(PE)薄膜，Bekk光滑度為約6000秒(S)。光滑的紙張還可以通過在紙的一個(gè)面上沉積涂層而制造，其中該組合物一旦干燥就在紙上限定了光滑的面。該技術(shù)有可能制造出沒有塑料膜的光滑的紙張。該組合物通過屏幕涂層(curtaincoating)技術(shù)被沉積在紙上,該技術(shù)使用氣刀(airknife),用刮刀或者拖曳刮板，通過凹版印刷、或通過棍(施膠機(jī)(sizepress)、膜壓機(jī)(filmpress)等)進(jìn)行。原紙上沉積有涂層組合物的面具有交替的凹穴和突出，在涂敷期間，凹穴中填充涂層組合物，而突出變平，借此能夠降低紙的粗糙度。盡管如此，該技術(shù)不能獲得與覆蓋有塑料膜的紙張一樣光滑的紙張，即使該紙張隨后例如通過壓光進(jìn)行平滑。目前用于制造光滑并有光澤的紙張的方法包括利用具有非常光滑的圓柱面、并且覆蓋有鉻層的機(jī)械輥在原紙上沉積涂層組合物。通過該方法獲得的紙張的Bekk光滑度為約50s，并且因此小于具有塑料膜的紙張的Bekk光滑度(當(dāng)涂有PE薄膜時(shí)為大約6000s)。此外，通過將組合物涂敷到相對(duì)粗糙的紙張上，難以得到光滑的紙張。當(dāng)紙面上的上述凹穴太大或者太多時(shí)，涂層組合物不會(huì)完全地充滿凹穴，或者那么做需要太多量的組合物。例如這種對(duì)紙的涂敷具有相對(duì)較大的松密度(bulk)，例如大于I.10立方厘米每克(cm3/g)，因此這些面相對(duì)粗糙并且可印刷性較差。在這樣的紙面上涂覆組合物，即使使用大量的組合物，也不能制造出光滑的紙張，并且還會(huì)顯著降低其松密度。另外，盡管壓光紙張有可能提高其光滑度，但其對(duì)松密度不利。在現(xiàn)有技術(shù)中，因此不可能在令人滿意地條件下從粗糙的和/或具有相對(duì)大松密度的紙開始制造出光滑的紙張。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)具體目的在于提供一種解決現(xiàn)有技術(shù)問題的技術(shù)方案，其簡(jiǎn)單、有效、并且便宜。本發(fā)明建議了一種制造光滑的、在本發(fā)明中亦稱超光滑的紙張的方法，紙張的光滑度與所使用的紙、通常是指基材的粗糙度無關(guān)。并且該紙張不包括塑料膜，因此至少部分地可再生、或者實(shí)際上可生物降解。為此目的，本發(fā)明提供一種制造可印刷的紙張的方法，該紙張的至少一個(gè)面是光滑的、優(yōu)選超光滑的。該紙張包含基材、特別是用紙制成的基材，且至少一個(gè)面被至少部分地覆蓋一層或多層疊加層。所述方法包含下述步驟a)制備或者提供一種多層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)至少包含、或者由下述層構(gòu)成優(yōu)選光滑的塑料膜、防粘層、以及可印刷層，所述防粘層插在塑料膜和可印刷層之間；b)將粘合劑粘貼在基材的一個(gè)面和/或多層結(jié)構(gòu)中位于與塑料膜相反的面上，并且使基材的所述面對(duì)著多層結(jié)構(gòu)的所述面，從而層壓該多層結(jié)構(gòu)和基材；以及c)從可印刷層上移去塑料膜，所述可印刷層限定了紙張的光滑面或者超光滑面。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中，在實(shí)施制造可印刷紙張的方法之前，制備多層結(jié)構(gòu)。在這樣的情形下，提供多層結(jié)構(gòu)用于進(jìn)行制造可印刷紙張的方法。在本發(fā)明中，紙張的光滑面或超光滑面被可印刷層所限定，所述可印刷層在所謂的“供體”塑料膜上被制備，在該階段，所述可印刷層被包含在多層結(jié)構(gòu)內(nèi)、然后被轉(zhuǎn)移到所謂的“受體”基材之上?？捎∷郁呒垙埖墓饣缺欢鄬咏Y(jié)構(gòu)中塑料膜的光滑度所確定，因此不取決于所使用的基材的光滑度。本發(fā)明因此使塑料膜的表面狀態(tài)能夠被轉(zhuǎn)移到任何基材之上。換句話說，本發(fā)明有可能由任何基材制造出光滑的或者超光滑的紙張，該基材優(yōu)選是比如糙面紙和/或具有相對(duì)較大松密度例如大于或等于I.IOcmVg的紙，并且在用這種方法制備的紙張中不包含塑料膜。通過本發(fā)明的方法制備的紙張因此既可印刷、又可再生。在本申請(qǐng)中，可印刷紙張或者用于制備可印刷紙張的基材是指薄的組成部分(厚度不超過500μm)，其優(yōu)選是非剛性的和/或柔韌的。術(shù)語“可印刷層”或者“可印刷紙張”是指適合于通過任何印刷技術(shù)被印刷的層或者紙張，該印刷技術(shù)尤其是指膠印、墨噴印刷、激光打印、凹版照相、橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷、墨粉打印、液體色粉打印、電子照相術(shù)、光刻技術(shù)等。可印刷層典型地包含色素和至少一種粘合劑的混合物，或者是通過基于一種以上下述類型聚合物的可印刷清漆而形成的丙烯酸聚合物，乙烯基聚合物，聚氨酯，苯乙烯聚合物，淀粉，聚乙烯醇，乙烯聚合物、或者它們的混合物。墨水被用于沉積在可印刷紙張或者可印刷層的光滑或者超光滑的空余表面上?？稍偕募垙埵遣话ㄋ芰夏?、例如由熱塑性材料或者熱固性材料制成的薄膜的紙張。根據(jù)本發(fā)明的特征，在可印刷層上印刷不會(huì)導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)改變、尤其不會(huì)導(dǎo)致其狀態(tài)或者相的變化(比如從固態(tài)到液態(tài)、然后返回到固態(tài))。如本發(fā)明上下文中的方法所制備或提供的本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)尤其包括、或者由下述層構(gòu)成底部塑料膜、中間防粘層、以及可印刷頂層。防粘層覆蓋了塑料膜的頂面的至少一部分，并且可印刷層覆蓋了防粘層的頂面的至少一部分。塑料膜用作支持物，用于制造可印刷層。該薄膜不保留在最終產(chǎn)品即紙張中，因此紙張是可再生的。薄膜的頂面(位于可印刷層旁邊)優(yōu)選盡可能光滑，因?yàn)榧垙埖捻斆?可印刷層所限定)的表面質(zhì)量，是塑料膜的所述頂面的表面質(zhì)量的函數(shù)。換句話說，多層結(jié)構(gòu)的塑料膜越光滑，則得到的紙張就越光滑。塑料膜是選自由下述塑料所制成的薄膜聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET);聚乙烯(PE);聚丙烯(PP);基于聚乳酸(PLA)的聚合物；基于纖維素的任何聚合物等。舉例來說，薄膜的厚度為大約12μπι。優(yōu)選地，塑料膜不包含并且/或者未覆蓋聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)、特氟隆、二氧化硅、氮化硼、十八烷酸四氯化鉻、或者任何其他具有防粘特性的物質(zhì)。薄膜位于可印刷層旁邊的面優(yōu)選是光滑的，并且Bekk光滑度可以大于10，000s。塑料膜的厚度、硬度、以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(glosstransitiontemperature)對(duì)可印刷層的特征很少有或者沒有影響。僅塑料膜的光滑度、或者相反地粗糙度對(duì)于可印刷層的光滑度或者粗糙度有影響。塑料膜越光滑，可印刷層就越光滑。盡管如此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠測(cè)定塑料膜的特征很可能影響可印刷層的表面狀態(tài)，并且最優(yōu)化作為獲得的可印刷層的最終光滑度函數(shù)的那些特征。多層結(jié)構(gòu)的防粘層通過任何技術(shù)、例如通過凹版印刷而被沉積在塑料膜上。防粘層的作用是將黏附限制在可印刷層和塑料膜之間，以及便于在如上限定的方法的步驟c)中從可印刷層上分離和移去塑料膜。防粘層對(duì)塑料膜上沉積所述層的面的光滑度和表面質(zhì)量很少有或者沒有改變效果。防粘層可以比粘附至可印刷層更牢固地粘附于塑料膜上，以使得當(dāng)其被從可印刷層上移去時(shí)，大多數(shù)或者幾乎所有的防粘層都保持粘附于塑料膜。盡管如此，在已經(jīng)移去塑料膜之后，可以發(fā)生部分或者微量的防粘層保持在可印刷層上。在一個(gè)實(shí)施方式變體中，防粘層可以比粘附至塑料膜更牢固地粘附于可印刷層上，而在這樣情況下，是希望當(dāng)塑料膜被移去時(shí)，防粘層至少部分地保持在可印刷層上。在另一個(gè)實(shí)施方式變體中，在移去塑料膜的時(shí)候，防粘層意欲被基本上分割為兩個(gè)部分，第一部分保留在塑料膜上，而第二部分保留在可印刷層上。多層結(jié)構(gòu)可以在塑料膜和可印刷層之間具有兩個(gè)疊加的防粘層，這兩個(gè)層被設(shè)計(jì)為在移去塑料膜的同時(shí)彼此分離(一個(gè)防粘層保留在塑料膜上，而另一個(gè)防粘層保留在可印刷層上)。當(dāng)紙張被用作在燒注應(yīng)用(castingapplication)中的支持物時(shí),在可印刷層上留下一些或者所有防粘層尤其有利。澆注應(yīng)用包括在涂敷防粘層的支持物上擠出或者澆注至少一種聚合物(比如聚氨酯(PU)，聚氯乙烯(PVC)等)。該聚合物可以具有有紋理的表面以便在紙張上賦予特定的外觀(例如類似于皮革)。在本發(fā)明的紙張上留下防粘層可避免將另一個(gè)這樣的層沉積在所述用于澆注應(yīng)用的紙張上的需要，因此就成本而言、以及就制備用于澆注應(yīng)用的支持物所需時(shí)間而言特別有利。防粘層的厚度小于或等于5μπι，優(yōu)選小于或等于Ιμπι。防粘層可以由下述物質(zhì)制備硅酮，硅氧烷，聚硅氧烷或者其衍生物，韋納爾(Werner)絡(luò)合物比如十八烷酸四氯化鉻，或者聚乙烯、丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚四氟乙烯的蠟等。優(yōu)選地，防粘層不包括PVDF。多層結(jié)構(gòu)的可印刷層可以選自下組可印刷的清漆、紙張涂層，等。在本申請(qǐng)中，術(shù)語“可印刷的清漆”用于指代基于下述化合物的物質(zhì)丙烯酸聚合物，聚氨酯，聚甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯-丁二烯，醋酸乙烯酯，聚酰胺，硝化纖維素或者任何其他的纖維素，聚乙烯醇，淀粉等。該物質(zhì)通常以液態(tài)形式進(jìn)行沉積，并且通過干燥/加熱、或者通過紫外線(UV)輻射或者電子輻射而被固化。術(shù)語“紙張涂層”用于指代涂敷包含粘合劑和色素的組合物。粘合劑可以以下述物質(zhì)為基礎(chǔ)丙烯酸，聚氨酯，聚甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯-丁二烯，醋酸乙烯酯，聚酰胺，硝化纖維素或者任何其他的纖維素，聚乙烯醇，淀粉，或者它們的混合物。色素可以選自下組碳酸鈣，高嶺土，二氧化鈦，滑石，二氧化硅，云母，珠母般顆粒，塑料色素(聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)等)，以及它們的混合物。粘合劑相對(duì)于色素的數(shù)量以干重計(jì)大約在5%至50%范圍內(nèi)，優(yōu)選在8%至25%范圍內(nèi)。色素通常包含在紙張涂層中相對(duì)于粘合劑的主要部分，從而產(chǎn)生氣孔以改善吸墨性能。相反，在熱轉(zhuǎn)移層中，粘合劑占多數(shù)，超過色素，其目的是避免具有表面氣孔。在可印刷層中使用(作為粘合劑和/或色素)的塑料材料容易破碎，并且在進(jìn)行再生時(shí)不會(huì)污染紙漿。相反，當(dāng)紙漿被放入懸浮液中時(shí)，塑料膜會(huì)保持粘連并且阻塞過濾器。在這方面，水溶性的粘合劑(比如淀粉，聚乙烯醇(PVA)等)尤其有利，因?yàn)樵谠偕陂g它們會(huì)分散在水中。紙張涂層還可以包括分散劑和/或流變調(diào)節(jié)劑和/或染料和/或擴(kuò)散劑或者表面試劑和/或?qū)щ娞砑觿?dǎo)電添加劑可以用來降低紙張的表面電阻率。優(yōu)選地，可印刷層不含防粘劑和/或能夠降低該層表面能的物質(zhì)比如硅酮材料等、PVDF、PP、特氟隆、二氧化硅、氮化硼等。該類型的試劑或者物質(zhì)對(duì)于通過熱轉(zhuǎn)移在層上打印而言可以是必需的，尤其是為了避免紙張粘附打印機(jī)色帶。本發(fā)明的可印刷層因此可能不適用于熱轉(zhuǎn)移打印?？捎∷涌梢杂啥鄠€(gè)一層疊一層地疊加的亞層制備，每個(gè)亞層都是可印刷的，并且選自上述指定種類的物質(zhì)(可印刷的清漆，紙張涂層等)?？捎∷拥暮穸瓤梢孕∮诨虻扔?0μm,優(yōu)選小于或等于15μm,更優(yōu)選小于或等于ΙΟμπι。其克重(即，其以克每平方米(g/m2)計(jì)的重量)是優(yōu)選小于或等于30g/m2，優(yōu)選小于或等于15g/m2，更優(yōu)選小于或等于10g/m2。舉例來說，可印刷層可以具有小于或等于下面的組合數(shù)值的厚度和克重10μm和10g/m2;3μm和10g/m2;2μm和10g/m2;5μm和5g/m2;3μm和5g/m2;2μm和5g/m2;5μm和2g/m2;3μm和2g/m2;或者2μm和2g/m2?？捎∷油ㄟ^任何技術(shù)、例如通過凹版印刷沉積在防粘層上?？捎∷涌梢猿室簯B(tài)或半液態(tài)沉積在防粘層上，然后通過干燥、加熱、或者通過電子輻射或紫外輻射進(jìn)行固化。在固化和/或干燥后，經(jīng)由防粘層與塑料膜的光滑面接觸的可印刷層出現(xiàn)一個(gè)面，位于光滑的塑料膜旁邊。在被轉(zhuǎn)移到基材上之前，可印刷層被這樣干燥和/或固化，尤其可避免改變塑料膜賦予的所述層的表面狀態(tài)。換句話說，在將可印刷層轉(zhuǎn)移到基材上之前，制備出多層結(jié)構(gòu)，并且在將其轉(zhuǎn)移到基材上的同時(shí)，即在本發(fā)明的方法中步驟b)和c)期間，可印刷層是呈固態(tài)和/或干燥狀態(tài)。因此在制備所述結(jié)構(gòu)的同時(shí)產(chǎn)生了可印刷層的表面狀態(tài)因此，在本發(fā)明的方法中，可印刷層的制造與基材無關(guān)。這尤其有可能用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)化工具來實(shí)施本發(fā)明的方法，如此使得優(yōu)化生產(chǎn)速度成為可能。紙張的光滑面的Bekk光滑度可以大約大于900s或者1000s，優(yōu)選大于2000s，更優(yōu)選大于5000s。在本申請(qǐng)中，所述光滑(的)面或者超光滑(的)面的Bekk光滑度大約大于900s或者1000s，優(yōu)選大于2000s，更優(yōu)選大于5000s。光滑面呈現(xiàn)的光澤度可以大于70%，優(yōu)選大于80%，所述光澤度是通過采用TAPPIT480om-92方法例如在75°處測(cè)量。光澤度可以與包含塑料膜的涂敷樹脂的相紙的光澤度相似或者更大。多層結(jié)構(gòu)可以包括至少一個(gè)被沉積在可印刷層的與塑料膜相反一側(cè)上的附加層，在步驟b)中，附加層的空余面或者附加層離塑料膜最遠(yuǎn)的空余面用于對(duì)著基材的上述限定的面進(jìn)行粘貼和涂敷。附加層可以是具有功能性的、或者無功能性的。舉例來說，其可以是絕緣性的(電介質(zhì)的)或者其可以形成屏障(針對(duì)氣體例如氧，液體例如水，脂肪等而言)。當(dāng)多層結(jié)構(gòu)包括單一的附加層時(shí)，其被沉積在可印刷層的頂面上，即在可印刷層的位于與多層結(jié)構(gòu)的塑料膜相反的面上。該附加層可以是任何種類，因此并非必須是可印刷的。當(dāng)多層結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)以上附加層時(shí)，這些附加層逐層疊加并且沉積在可印刷層的述頂面上。用于將附加層沉積在可印刷層上的技術(shù)可以是上述類型、或者任何其他的類型。因此，除上述三個(gè)組成部分(塑料膜，防粘層，以及可印刷層)之外，多層結(jié)構(gòu)還可以包括在可印刷層上(與塑料膜相反一側(cè))一層以上任選地可印刷的附加層。多層結(jié)構(gòu)還可以包括粘合劑層或粘合劑膜，該粘合劑覆蓋離塑料膜最遠(yuǎn)的層(即可印刷層或者附加層之一)O然后，本發(fā)明的方法中的步驟b)包括粘貼基材接受可印刷層的面或者多層結(jié)構(gòu)位于與塑料膜相反一側(cè)的面，并且使那些面彼此相對(duì)地貼附從而使它們緊固在一起。基材可以選自下組紙，描圖紙，卡片材料，以及經(jīng)涂敷或者經(jīng)預(yù)涂敷的紙。該紙可以呈現(xiàn)出相對(duì)較大的松密度，大于或等于I.10cm3/g，優(yōu)選大于或等于I.2cm3/g，更優(yōu)選大于或等于I.3cm3/g，更優(yōu)選大于或等于I.4cm3/g，尤其優(yōu)選大于或等于I.5cm3/g。本發(fā)明的方法有可能制造出松密度和光滑度都相當(dāng)大的紙張，這在現(xiàn)有技術(shù)中是不可能的。在現(xiàn)有技術(shù)中，不可能制備出既具有較大松密度、又具有較好表面質(zhì)量的紙張。具有較大松密度的基材可以由便宜的材料制備。至于紙，所用紙漿可以包含纖維素纖維、粘合齊U、以及少量填充劑和/或添加劑比如淀粉。在本發(fā)明的具體實(shí)施方式中，本發(fā)明的方法會(huì)導(dǎo)致紙坯松密度小幅下降，下降大約2%至5%。呈現(xiàn)較大松密度、并且通過本發(fā)明的方法制造的光滑的或者超光滑的紙張表現(xiàn)出良好的可印刷性和較低的克重，借此能夠制造出重量輕、而不呈現(xiàn)相對(duì)較大剛性的包裝物。在本發(fā)明方法的步驟b)期間，使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿﹣碚迟N用于基材內(nèi)襯的面、或者可印刷層的空余面、或者多層結(jié)構(gòu)附加層的空余面。在實(shí)施方式的一個(gè)變體中，基材和多層結(jié)構(gòu)的兩個(gè)上述面被同時(shí)地、或者相繼地粘貼。粘貼包括使用任何技術(shù)比如凹版印刷將粘合劑層沉積在上述的面上。該粘合劑可以是加熱類型(thermaltype)、非加熱類型、紫外線固化類型、或者涉及化學(xué)反應(yīng)的類型。粘合劑可以呈液態(tài)或者非液態(tài)形式(例如其可以是加熱式粘合劑(thermoadhesive)膜)被沉積在每一個(gè)上述的面上。舉例來說，粘合劑選自下述聚合物丙烯酸、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-丁二烯、醋酸乙烯酯、聚酰胺、硝化纖維素或者任何其他的纖維素、聚乙烯醇、或者淀粉。每個(gè)沉積的粘合劑層呈現(xiàn)的厚度可以小于或等于ΙΟμπι，優(yōu)選小于或等于3μm0在本發(fā)明的具體實(shí)施方式中，正在制備多層結(jié)構(gòu)的同時(shí)，將粘合劑沉積在多層結(jié)構(gòu)的上述限定的面上。然后，粘合劑形成多層結(jié)構(gòu)的整體部分?？梢酝ㄟ^熱處理可活化的粘合劑層而形成粘合劑，在相對(duì)于(受體)基材涂敷多層結(jié)構(gòu)的同時(shí)，所述粘合劑層可通過加熱而被活化。粘合劑的本性和(在膜和/或紙上的)粘合過程可以對(duì)紙的最終表面狀態(tài)具有很大的影響。例如，很重要的是粘合劑被均勻地沉積，同時(shí)避免在紙和可印刷層之間形成任何空腔。關(guān)于沉積的粘合劑的均勻性，粘合劑沉積優(yōu)選是均一的，從而避免在不同的位置中存在過多或者過少的粘合劑，因?yàn)檫@或許會(huì)導(dǎo)致呈現(xiàn)表面粗糙的最終紙張。優(yōu)選，粘合劑可在支持物(膜或紙)上較好地?cái)U(kuò)散，因?yàn)槠渚哂羞m當(dāng)?shù)谋砻鎻埩土髯冃浴Ｍ糠笳澈蟿┑姆绞竭€是很重要的。優(yōu)選是導(dǎo)致盡可能均勻沉積的涂覆方法，比如凹版印刷(反向滾動(dòng)涂布法或者吻涂法)。優(yōu)先選擇這樣的沉積盡可能填充紙的氣孔或者表面不規(guī)則性。例如，當(dāng)紙的平均表面粗糙度(例如Sa)為約20μπι時(shí)，優(yōu)選沉積的粘合劑的厚度不小于10μm,以便充滿氣孔。當(dāng)紙不是過度粗糙時(shí)，優(yōu)選在紙上進(jìn)行粘合劑沉積。如果在紙上的沉積不夠，則在紙的表面和可印刷層之間會(huì)形成空腔。在印刷期間，這些空腔變成紙的弱點(diǎn)，如果施加壓力就會(huì)下陷，或者如果施加牽引力就會(huì)剝離。優(yōu)選地，沉積在紙和/或可印刷層上的粘合劑厚度等于或不小于紙的平均表面粗糙度(例如Ra或者Sa)的一半。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，在步驟b)中，粘合劑被沉積在基材的至少一個(gè)面上，并且經(jīng)沉積的粘合劑層的厚度不小于基材的面的平均粗糙度的一半，優(yōu)選等于所述平均粗糙度。粘合劑可以具有水基成分、溶劑基成分、或者沒有溶劑，并且包含兩個(gè)成分或者僅一個(gè)成分。粘合劑使可印刷層(或者附加層)能夠被緊固到基材上，并且適當(dāng)?shù)?，使基材的表面不?guī)則性能夠被補(bǔ)償。特別地，粘合劑填充基材內(nèi)襯的面上的凹穴，并且因此使所述面能夠被弄平，但是沒有改變基材的特征比如其松密度。本發(fā)明方法的步驟b)因而包括使基材的上述面對(duì)著多層結(jié)構(gòu)的上述面，從而把它們層壓在一起。然后，該可印刷層被夾在首先在一側(cè)(可能與一個(gè)以上附加層一起)的具有粘合劑的基材、與其次在另一側(cè)的具有防粘層的塑料膜之間。當(dāng)用于將基材粘到多層結(jié)構(gòu)上的粘合劑是熱處理粘合劑類型時(shí)，在給定的溫度下加熱的同時(shí)，將基材涂敷于多層結(jié)構(gòu)，所述溫度可以例如在大約50°C至200°C的范圍內(nèi)。在實(shí)施方式的一個(gè)變體中，可以在室溫下涂敷基材并且與多層結(jié)構(gòu)結(jié)合。少量壓力對(duì)于確保可印刷層經(jīng)由粘合劑較好地黏附在基材上而言可能是必需的。盡管如此，在涂覆和成鍵期間采用的溫度和/或壓力應(yīng)該不會(huì)改變可印刷層的特征、尤其是可印刷層位于塑料膜旁邊的面的表面狀態(tài)。例如，可印刷層一定不能被高溫涂覆所軟化，因?yàn)檫@可能導(dǎo)致可印刷層的位于塑料膜旁邊的面的改變和表面質(zhì)量的下降。此后，本發(fā)明的方法中的步驟c)包括用如下這種方式從可印刷層和基材上移去塑料膜可印刷層(和多層結(jié)構(gòu)的上述適當(dāng)?shù)母郊訉?保留在基材上?？捎∷?、以及其中適當(dāng)?shù)母郊訉右虼藦亩鄬咏Y(jié)構(gòu)的“供體”塑料膜上被轉(zhuǎn)移到“受體”基材上。如上所述，至少一些、優(yōu)選大多數(shù)或者所有的防粘層都可以保留在塑料膜上，以使得其在移去塑料膜的同時(shí)被從可印刷層上移去?？捎∷拥脑诙鄬咏Y(jié)構(gòu)中位于塑料膜旁邊的面由此暴露，所述面限定了紙張的光滑面。在本發(fā)明的方法中，在步驟b)和步驟c)期間，當(dāng)基材和多層結(jié)構(gòu)呈連續(xù)剝?nèi)サ男问綍r(shí)，多層結(jié)構(gòu)中的可印刷層可以以如下所述方式被轉(zhuǎn)移到基材上。通過使多層結(jié)構(gòu)和基材經(jīng)過兩個(gè)平行且鄰接的沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械輥之間，可以將多層結(jié)構(gòu)和基材層壓在一起。所得到的產(chǎn)物的厚度尤其是兩個(gè)輥間的距離的函數(shù)。一旦粘合劑已經(jīng)干燥或者固化，就在紙張由另一個(gè)機(jī)械輥驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，從紙張上移去塑料膜。在實(shí)施方式的一個(gè)變體中，有可能粘貼多層結(jié)構(gòu)或基材，以允許粘合劑干燥，然后使這兩個(gè)組成部分一個(gè)對(duì)著另一個(gè)地相接觸，同時(shí)施加確定的溫度和壓力。在步驟b)之前，該方法還可以包括用至少一種光滑的涂料預(yù)涂敷基材的上述面，該涂料具有一種以上熱塑性聚合物(比如至少一種聚苯乙烯，聚氨酯，丙烯酸等)、或者色素(比如高嶺土，碳酸鈣，滑石，二氧化鈦等、以及它們的混合物)與至少一種粘合劑(比如基于下述物質(zhì)的粘合劑丙烯酸，聚氨酯，聚甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯-丁二烯，醋酸乙烯酯，聚酰胺，硝化纖維素或者任何其他的纖維素，淀粉、或者PVA)的混合物。在步驟b)之前，該預(yù)涂的基材的面還可以被壓光，以便提高其光滑度。本發(fā)明的方法可以包括額外的步驟，包括用具有電學(xué)和/或光學(xué)特性的墨水打印紙張。本發(fā)明還提供了一種制備或者提供一種多層結(jié)構(gòu)的方法，該多層結(jié)構(gòu)至少包含、或者由下述層構(gòu)成塑料膜、防粘層、以及可印刷層，所述防粘層插在塑料膜和可印刷層之間。本發(fā)明還提供了一種印刷通過上述方法制備的紙張的方法，該印刷方法包含如下步驟在不改變紙張的可印刷層狀態(tài)、即在印刷期間沒有軟化或者熔化所述層的情況下，印刷紙張。舉例來說，可以通過膠印、墨噴式印刷、激光印刷、凹版印刷、橡皮版印刷、墨粉打印、液體色粉打印、電子照相術(shù)、光刻技術(shù)等來印刷紙張。本發(fā)明還提供了一種制造紙張的方法，該紙張用于澆注應(yīng)用呈現(xiàn)出至少一個(gè)光滑面。該紙張具有基材、特別是紙基材，且至少一個(gè)面被至少部分地覆蓋一層或多層疊加層。所述方法包含下述步驟a)制備或者提供一種多層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)至少包含、或者由下述層構(gòu)成塑料膜、防粘層、以及用于澆注應(yīng)用的層，所述防粘層被插在塑料膜和用于澆注應(yīng)用的層之間；、b)將粘合劑粘貼在基材的一個(gè)面和/或多層結(jié)構(gòu)的位于與塑料膜相反的面上，并且使基材的所述面對(duì)著多層結(jié)構(gòu)的所述面，從而層壓該多層結(jié)構(gòu)和基材；以及c)從用于澆注應(yīng)用的層上移去塑料膜，該可印刷層限定了紙張的所述光滑面。舉例來說，用于澆注應(yīng)用的層是PVA層。該用于澆注應(yīng)用的層可以具有防粘特性。本發(fā)明還提供了一種呈現(xiàn)至少一個(gè)光滑面、優(yōu)選超光滑面的可印刷紙張，該紙張包含基材、尤其是紙基材，且具有至少部分地覆蓋有一個(gè)以上層的至少一個(gè)面，所述一個(gè)以上層包括限定所述光滑面或超光滑面的可印刷層。該紙張的特點(diǎn)在于，所述光滑面或超光滑面的Bekk光滑度大約大于900s、或者大于1000s,優(yōu)選大于2000s,并且更優(yōu)選大于5000so紙張的光滑面或超光滑面的光澤度可以大于70%，優(yōu)選大于80%，所述光澤度是通過采用TAPPIT480om-92方法例如在75°處測(cè)量的。紙張的可印刷層的厚度可以小于或等于30μπι，優(yōu)選小于或等于15μπι，更優(yōu)選小于或等于ΙΟμπι。可印刷層的克重可以小于或等于30g/m2，優(yōu)選小于或等于15g/m2，更優(yōu)選小于或等于10g/m2。舉例來說，可印刷層可以具有小于或等于下面的組合數(shù)值的厚度和克重10μm和10g/m2;3μm和10g/m2;2μm和10g/m2;5μm和5g/m2;3μm和3g/m2;2μm和5g/m2;5μm和2g/m2;3μm和2g/m2;或者2μm和2g/m2。本發(fā)明還提供了如上所述可印刷紙張的用途，用于制備電子部件或者光學(xué)部件，利用具有電學(xué)和/或光學(xué)特性的墨水來印刷紙張。本發(fā)明的紙張可以與用于電子涂覆的電子有機(jī)墨水相容，比如用于直接在紙張上制備射頻識(shí)別(RFID)芯片、顯示系統(tǒng)或者檢測(cè)系統(tǒng)等。在現(xiàn)有技術(shù)中，能夠在由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的塑料膜構(gòu)成的紙張上RFID芯片。盡管如此，這樣一種塑料膜的機(jī)械強(qiáng)度和溫度特性相對(duì)較差，由此限制了芯片的電位應(yīng)用、并且抑制了在相對(duì)高的溫度下用墨水印刷薄膜。另外，由PET制成的薄膜不能簡(jiǎn)單再生。相反，當(dāng)本發(fā)明的紙張的基材由紙制成時(shí)，紙張可呈現(xiàn)更好的機(jī)械強(qiáng)度和更好的高溫性能。用具有電特性的墨水印刷的紙張優(yōu)選包含柔韌的基材和呈現(xiàn)很少或者沒有導(dǎo)電性的可印刷層。該類型的紙張可以被用于通過使用導(dǎo)電的或者半導(dǎo)電的有機(jī)墨水來制備有機(jī)薄膜晶體管。本發(fā)明的紙張也可以被用于制備光學(xué)部件比如波導(dǎo)管、全息圖案等。舉例來說，如上限定的方法可以包括在步驟a)之前的預(yù)備步驟，該預(yù)備步驟包括在接受防粘層和可印刷層的塑料膜的面上通過例如蝕刻而制出凹痕圖案或者凸痕(projecting)的圖案，可印刷層是用于精密地?cái)M合圖案的形狀、從而包含塑料膜的上述面的印記。在這種情況下，將薄膜的表面狀態(tài)轉(zhuǎn)移至可印刷層的步驟既包括轉(zhuǎn)移光滑表面、又包括轉(zhuǎn)移塑料膜的圖案。轉(zhuǎn)移至可印刷層本身的圖案會(huì)呈現(xiàn)出外表上光滑的、并且被精確限定的表面和/或壁。該方法因此尤其有利于制造上述指定種類的光學(xué)部件。最后，本發(fā)明提供如上所述可印刷紙張的用途，用于印刷攝影圖像、用于制備包裝物、和/或用于澆注應(yīng)用。通過閱讀下面描述的非限制性實(shí)施例，并且參考附圖，能夠更好地理解本發(fā)明及其細(xì)節(jié)、特征、以及本發(fā)明展示的優(yōu)勢(shì)，其中圖I是高度圖解的在本發(fā)明用于制造光滑的或者超光滑的可印刷紙張的方法中各步驟的視圖；圖2是高度圖解的顯示本發(fā)明方法的一個(gè)實(shí)施方式變體的視圖；圖3和圖4是高度圖解的顯示本發(fā)明方法中進(jìn)行轉(zhuǎn)移步驟的視圖；并且圖5和圖6是通過掃描電鏡(SEB)獲得的圖像，分別顯示了基紙的面和通過本發(fā)明的方法獲得的光滑或者超光滑紙張的面。具體實(shí)施例方式參見圖1，其以高度圖解的方式顯示了本發(fā)明用于制造光滑的或者超光滑的完全可再生的可印刷紙張10的方法中的步驟a)、b)、以及c)。本發(fā)明方法的步驟a)包括制備多層結(jié)構(gòu)12，多層結(jié)構(gòu)12包含底部塑料膜14、防粘中間層16、以及可印刷頂層18。該結(jié)構(gòu)12可以在單一的步驟中或者在多個(gè)依續(xù)步驟中被制備。防粘層16和可印刷層18可以例如通過使用屏幕涂層技術(shù)而被同時(shí)地沉積在塑料膜14上。在實(shí)施方式的一個(gè)變體中，防粘層16被沉積在塑料膜14上，然后可印刷層18被沉積在防粘層上。塑料膜14的頂面20的質(zhì)量(經(jīng)由防粘層16)被傳遞給可印刷層18的底面22的質(zhì)量?？捎∷拥拿?2的表面特征因此被塑料膜14的面20的表面特征所限定。舉例來說,薄膜和紙的粗糙度已經(jīng)通過使用來自供應(yīng)商Altimet的Altisurf500型形貌測(cè)量器具進(jìn)行了測(cè)試。第一次測(cè)試的薄膜具有Iμm的粗糙度(例如Sa)。該薄膜被用于將可印刷層轉(zhuǎn)移到來自供應(yīng)商Arjowiggins(阿約威津斯)的Bristol紙上。在所述可印刷層上測(cè)量的粗糙度是I.Iμπι。第二次測(cè)量的薄膜具有O.5μπι的粗糙度。該薄膜被用于將可印刷層轉(zhuǎn)移到另一張Bristol紙上。在所述可印刷層上測(cè)量的粗糙度是O.7μπι。薄膜的粗糙度(或者表面狀態(tài))因此實(shí)際上被從薄膜上轉(zhuǎn)移給可印刷層。在可印刷層干燥和/或固化后，面22的表面特征被“冷凍”，并且在本發(fā)明方法的其他步驟期間、尤其是在將可印刷層18轉(zhuǎn)移到基材24比如待加內(nèi)襯的紙上的同時(shí)未被改變?？捎∷?8可以由可印刷的清漆或樹脂、或者包含粘合劑和色素的紙涂層制備。在實(shí)施方式的一個(gè)變體中，可印刷層可以包含兩個(gè)以上亞層，所述亞層選自可印刷的清漆和紙涂層。當(dāng)可印刷層包含兩個(gè)亞層，即，可印刷的清漆和紙涂層時(shí)，可印刷的清漆位于紙層上方或者下方，如此使得可印刷層的上述底面22被可印刷的清漆或者被紙涂層所限定。本發(fā)明方法中的步驟b)包括在可印刷層18的頂面28上、或者在用于基材24內(nèi)襯的底面30上、或者實(shí)際上同時(shí)在面28和30上沉積粘合劑26的層或膜，然后使這些面28和面30彼此相對(duì)地貼附，以便層壓多層結(jié)構(gòu)12和基材24，這樣就形成了層壓制品32。本發(fā)明方法的步驟c)包括從可印刷層18上移去塑料膜14和防粘層16，以使得僅層18(和粘合劑26)保留在基材24上。步驟b)和步驟c)可以同時(shí)地或者相繼地進(jìn)行。如果相繼地進(jìn)行，優(yōu)選當(dāng)塑料膜14被移去時(shí)粘合劑26呈干燥狀態(tài)和/或固化狀態(tài)。在步驟c)的最后，可印刷層18的面22被暴露，該面是光滑的或者超光滑的。盡管如此，在已經(jīng)移去塑料膜之后，防粘層16的一部分可以保留在可印刷層18的面22上。層18適合于通過使用任何合適的技術(shù)進(jìn)行印刷，墨水被沉積在紙張10的光滑面或超光滑面22上。在實(shí)施方式的一個(gè)變體中，基材24可以由被涂敷或者預(yù)涂覆的紙制備，S卩，所述紙的一個(gè)面上具有沉積的涂層或者預(yù)涂層33，涂層或者預(yù)涂層33包含一種以上熱塑性聚合物、或者色素和粘合劑的混合物。該涂層或者預(yù)涂層33是用于在基材的上述面30上沉積，并且優(yōu)選被軋光。其被用于隨后鍵合于可印刷層18的面28上。圖2顯示了本發(fā)明方法的一個(gè)實(shí)施方式變體，其不同于上述圖I所示的方法，不同之處尤其在于多層結(jié)構(gòu)12'還包括沉積在可印刷層18的頂面28上的附加層34。多個(gè)疊加的附加層34可以被(同時(shí)地或者連續(xù)地)沉積在可印刷層18的面28上。每一個(gè)附加層34可以是可印刷的或者不可印刷的。在步驟b)期間，基材24的底面30或者附加層34的空余頂面36(當(dāng)結(jié)構(gòu)12'具有多個(gè)附加層時(shí)，離塑料膜最遠(yuǎn)的層)被粘合劑26覆蓋。在一個(gè)實(shí)施方式的變體中，面30和36同時(shí)都被粘合劑26覆蓋。在步驟c)期間，多層結(jié)構(gòu)12'和基材24被層壓，從而形成內(nèi)襯或者層壓制品32'，然后塑料膜14和防粘層被移去，從而暴露出紙10'的可印刷層18的光滑面或超光滑面22。如圖I所示，圖2的紙張可以包括此前在基材24面30上預(yù)涂覆的基材24，以便提高其光滑度。預(yù)涂層33類型與作為參考而描述的圖I中的類型相同。圖3和圖4是示意圖，顯示了本發(fā)明的方法在轉(zhuǎn)移步驟c)期間的實(shí)施方式。第一個(gè)輥40的作用是驅(qū)動(dòng)多層結(jié)構(gòu)12(由塑料膜14、防粘層16、以及任選地與一個(gè)以上附加層34在一起的可印刷層18組成)的連續(xù)剝離。第二個(gè)輥42和第一個(gè)輥40平行并且鄰接的，其作用是驅(qū)動(dòng)基材24的連續(xù)剝離。輥40和42沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且它們以較短的距離間隔開來，以使得多層結(jié)構(gòu)12和基材24被迫從兩個(gè)輥中間穿過去，同時(shí)一個(gè)對(duì)著另一個(gè)經(jīng)受給定水平的壓力，以便將多層結(jié)構(gòu)12和基材24層壓在一起。如上所述，在該層壓步驟之前、或者在該層壓步驟期間，粘合劑26可以被沉積在多層結(jié)構(gòu)12和/或基材24上。如果在層壓步驟期間涂敷粘合劑26，則在結(jié)構(gòu)12和基材從輥中間穿過去之前，可以將粘合劑26注射在結(jié)構(gòu)12和基材之間，如同圖3中寬箭頭圖解表示的那樣。第三個(gè)輥44沿一個(gè)方向驅(qū)動(dòng)由基材24和可印刷層18形成的紙張10，同時(shí)塑料膜14和防粘層16被沿另一個(gè)方向驅(qū)動(dòng)，以便將塑料膜14和防粘層16與紙張10分離開來。圖5和圖6是通過掃描電鏡(SEB)10獲得的圖像，分別顯示了基材或基紙24的面和通過本發(fā)明的方法制造的紙張10的光滑面或超光滑面。在該實(shí)施例中，原紙(圖5)由互相混合的限定粗糙面的纖維素纖維制成。這個(gè)面的粗糖度Sz是大約19.7μm,這意味著從最聞位點(diǎn)到最深位點(diǎn)的最大表面聞度值等于19.7μm。本發(fā)明的紙張(圖6)具有被其可印刷層限定的光滑面或超光滑面，粗糙度Sz為I.01μm的數(shù)量級(jí),這與覆蓋塑料膜的現(xiàn)有技術(shù)紙張數(shù)量級(jí)為I.5μm的粗糙度Sz相似。本發(fā)明的具體實(shí)施方式中的特定實(shí)施例顯示并給出了本發(fā)明的紙張I.01μm的粗糙度數(shù)值。顯示本發(fā)明的其它實(shí)施例描述如下。實(shí)施例I:制備可膠印印刷的(offset-printable)光滑的或者超光滑的紙張由具有下述組合物的可印刷層A制備本發(fā)明的光滑的或者超光滑的膠印用紙張權(quán)利要求1.一種制造可印刷紙張(10)的方法，所述紙張(10)呈現(xiàn)出至少一個(gè)光滑面(22)，該紙張包含基材(24)、特別是用紙制成的基材(24)，且至少一個(gè)面被至少部分地覆蓋一層或多層疊加層，所述方法包含下述步驟a)制備或者提供一種多層結(jié)構(gòu)(12)，其至少包含、或者由下述層構(gòu)成塑料膜(14)、防粘層(16)、以及可印刷層(18)，所述防粘層插在塑料膜和可印刷層之間；b)將粘合劑粘貼在基材的一個(gè)面(30)和/或多層結(jié)構(gòu)中位于與塑料膜相反的面(28)上，并且使基材的所述面對(duì)著多層結(jié)構(gòu)的所述面，從而層壓該多層結(jié)構(gòu)和基材；以及c)從可印刷層上移去塑料膜，可印刷層(18)形成為紙張的所述光滑面(22)。2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在步驟b)和/或步驟c)中，可印刷層(18)呈固態(tài)和/或干燥狀態(tài)。3.如權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，基材(24)是選自下組紙；描圖紙；卡片紙；以及經(jīng)涂敷或預(yù)涂敷的紙。4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述紙的松密度大于或等于I.IOcmVg,優(yōu)選大于或等于I.2cm3/g,更優(yōu)選大于或等于I.3cm3/g。5.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟b)之前，基材的所述面被預(yù)涂敷有至少一層光滑層，所述光滑層包含一種以上熱塑性聚合物、或者色素與至少一種粘合劑的混合物。6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在步驟步驟b)之前，基材的預(yù)涂敷層被壓光，以便提聞其光滑度。7.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，塑料膜(14)是由選自下述物質(zhì)制成的薄膜聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET);聚乙烯(PE);聚丙烯(PP);基于聚乳酸(PLA)的聚合物；或者基于纖維素的任何聚合物。8.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，防粘層(16)基于下述物質(zhì)硅酮；硅氧烷；聚硅氧烷或其衍生物；韋納爾絡(luò)合物，如十八烷酸四氯化鉻；或者聚乙烯的蠟；丙烯的蠟；聚氨酯的蠟；聚酰胺的蠟；聚四氟乙烯的蠟；或它們的混合物。9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟c)中，在移去塑料膜(14)的同時(shí)，至少部分地將防粘層(16)從可印刷層(18)上移去。10.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟C)中，當(dāng)移去塑料膜(14)時(shí)，防粘層(16)保留在可印刷層(18)上。11.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，可印刷層(18)包含色素與至少一種可印刷的清漆或粘合劑的混合物，所述清漆或粘合劑是例如基于以下述物質(zhì)丙烯酸聚合物，聚氨酯，聚甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯-丁二烯，醋酸乙烯酯，聚酰胺，硝化纖維素或任何其他的纖維素，聚乙烯醇，淀粉，或者它們的混合物。12.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，多層結(jié)構(gòu)(12')包含沉積在可印刷層(18)的與塑料膜(14)相反一側(cè)上的至少一個(gè)附加層(34)，在步驟b)期間，所述附加層的空余面、或者離塑料膜最遠(yuǎn)的附加層的空余面用于粘貼，并且相對(duì)地貼向基材的所述面。13.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該方法還包含用具有電學(xué)和/或光學(xué)特性的墨水來印刷紙張(10)的額外步驟。14.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，紙張(10)的光滑面(22)的Bekk光滑度大于大約900s、或者大于大約1000s、優(yōu)選大于2000s、更優(yōu)選大于5000s。15.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，紙張(10)的光滑面(22)的光澤度大于70%,優(yōu)選大于80%。16.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，可印刷層(18)的厚度小于或等于30μm、優(yōu)選小于或等于15μm、更優(yōu)選小于或等于10μm，并且/或者其克重小于或等于30g/m2、優(yōu)選小于或等于15g/m2、更優(yōu)選小于或等于10g/m2。17.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該方法包括在步驟a)之前的預(yù)備步驟，該預(yù)備步驟包括在將要接收防粘層和可印刷層的塑料膜的面上通過例如蝕刻而制出凹痕圖案和/或凸痕圖案，可印刷層是用于精密地配合這些圖案的形狀、從而包含塑料膜的所述面的印記。18.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟b)中，粘合劑被沉積在基材的至少一個(gè)面上，并且沉積的粘合劑層的厚度不小于基材的表面的平均粗糙度的一半，優(yōu)選等于所述平均粗糙度。19.一種呈現(xiàn)至少一個(gè)光滑面(22)的可印刷紙張(10)，該紙張包含基材(24)、尤其是紙基材，且具有至少部分地覆蓋有一個(gè)或多個(gè)疊加層的至少一個(gè)面，所述紙張包括構(gòu)成所述光滑面的可印刷層(18)，其特征在于，所述光滑面的Bekk光滑度大于大約900s、或者大于1000s、優(yōu)選大于2000s、更優(yōu)選大于5000s。20.如權(quán)利要求19所述的可印刷紙張，其特征在于，其光滑面(22)的光澤度大于70%，優(yōu)選大于80%。21.如權(quán)利要求19或20所述的可印刷紙張，其特征在于，可印刷層(18)的厚度小于或等于30μm、優(yōu)選小于或等于15μm、更優(yōu)選小于或等于10μm，并且/或者其克重小于或等于30g/m2、優(yōu)選小于或等于15g/m2、更優(yōu)選小于或等于10g/m2。22.如權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的可印刷紙張的用途，用于制備電子部件和/或光學(xué)部件，使用具有電學(xué)特性和/或光學(xué)特性的墨水來印刷紙張。23.如權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的可印刷紙張的用途，用于印刷攝影圖像、用于制備包裝物、和/或用于澆鑄應(yīng)用。全文摘要制造光滑的、甚至超光滑的可印刷紙張的方法，該方法包括下述步驟制備具有至少一個(gè)底部塑料膜(14)、防粘中間層(16)、以及可印刷頂層(18)的多層結(jié)構(gòu)(12)；粘貼基材(24)的一個(gè)面(30)或者可印刷層的頂面(28)；并且將基材貼附到可印刷層上，以便將它們層壓在一起；然后從可印刷層上移除塑料膜，該可印刷層(18)限定了紙張上的光滑面或超光滑面(22)。文檔編號(hào)B41M5/52GK102666989SQ201080059381公開日2012年9月12日申請(qǐng)日期2010年12月22日優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日發(fā)明者格爾·德普雷斯,讓·瑪麗·沃申請(qǐng)人:阿約威津斯優(yōu)質(zhì)紙有限公司