專利名稱：全自動卷裝絲印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷設(shè)備，特別全自動卷裝絲網(wǎng)印刷機有關(guān)。
背景技術(shù)：
在絲網(wǎng)印刷技術(shù)中，人工操作涉及比較多，傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷機只有一個工作平臺，臺面上放置可以翻轉(zhuǎn)的絲網(wǎng)框，將加工件放入絲網(wǎng)框下放，然后手工刮刀刮印，再回墨刮回。 印刷后將翻起網(wǎng)框?qū)⒓庸ぜ〕?，晾置在架子上晾干。這種傳統(tǒng)的手工作業(yè)逐步推出工業(yè)發(fā)展的舞臺，自動化控制的絲網(wǎng)印刷機開始興起?，F(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷工藝中印刷和烘干是獨立作業(yè)，加工件手工放置到絲印機工作臺面上，然后由刮刀自動印刷，回墨后，取出加工件，放入到烘箱中烘干。盡管現(xiàn)有設(shè)備可以對加工件進行自動印刷，但是仍然需要依靠人工操作銜接，這樣絲網(wǎng)印刷中自動化程度受限制，無法完全實現(xiàn)正真的自動化印刷。針對目前絲網(wǎng)印刷行業(yè)中的現(xiàn)狀，本發(fā)明人針對絲網(wǎng)卷裝產(chǎn)品設(shè)計出一種全自動卷裝絲網(wǎng)印刷機，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種全自動卷裝絲網(wǎng)印刷機，可以對卷轉(zhuǎn)印刷產(chǎn)品，比如紙張、薄膜等進行全自動印刷、烘干、卷繞成筒等一系列步驟。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是全自動卷裝絲網(wǎng)印刷機，包括自動卷出裝置、自動印刷裝置、自動烘干裝置；自動印刷裝置中具有進料端、印刷機構(gòu)、出料端；具有置料輥的自動卷出裝置安放在進料端，卷裝加工件從自動卷出裝置中進入進料端，經(jīng)過印刷機構(gòu)印刷，從出料端出料，送入自動烘干裝置內(nèi)。所述的自動卷出裝置包括置料輥、受電機驅(qū)動的一對出料壓輥、啟動感應(yīng)桿、啟動傳感器；卷裝加工件放置在固定于基座的置料輥上，從出料壓輥中間穿過；啟動感應(yīng)桿為兩端朝同一方向彎折的桿件，兩端固定在出料壓輥下方的基座上，且兩端保持自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)；從出料壓輥中間穿過的卷裝加工件繞過啟動感應(yīng)桿中間段的外周；在基座上還固定有感應(yīng)啟動感應(yīng)桿兩端是否轉(zhuǎn)動的啟動傳感器。所述自動印刷裝置的進料端包括導(dǎo)料架、壓板；所述的導(dǎo)料架為多根水平放置的導(dǎo)輥固定在兩個端桿上形成，導(dǎo)輥上套置可以滑動的限位夾具，端桿一頭固定在自動印刷裝置的機架上；壓板固接于壓板桿，壓板桿的穿套于自動印刷裝置的機架中，一端具有轉(zhuǎn)動握把，一端通過連桿與機架彈簧連接；卷裝加工件穿繞過導(dǎo)輥，然后由壓板底下壓過進料。所述的自動印刷裝置印刷機構(gòu)包括動力裝置、工作平臺、印刷機頭；工作平臺水平放置在機架上，與進料端連接；在工作平臺的后上方設(shè)置有水平導(dǎo)桿，水平導(dǎo)桿上的滑塊固定印刷機頭；動力裝置為印刷機頭提供動力。
4[0013]所述的動力裝置包括受主電機減速器驅(qū)動主軸，通過皮帶和齒輪傳動的第二軸， 第二軸上聯(lián)動連接有第一曲柄，第一曲柄通過第一連桿連接在繞軸轉(zhuǎn)動的第二曲柄上；第二曲柄同時通過第二連桿與擺桿連接，擺桿下端固定在底座上繞軸轉(zhuǎn)動，擺桿上端通過第三曲柄連接在滑塊；主軸上套有多個感應(yīng)圈，感應(yīng)圈上具有感應(yīng)塊，每個感應(yīng)塊配有相應(yīng)位置傳感器，檢測主軸轉(zhuǎn)動角度。所述的工作平臺上開設(shè)有若干吸風(fēng)孔，與吸風(fēng)電機連接的吸風(fēng)管道安放在吸風(fēng)孔下方。所述的印刷機頭包括各自安裝在刀座上的刮刀和回墨刀，刮刀和回墨刀的固定桿上設(shè)有豎直放置的齒條，兩根齒條分別裝配在同一個齒輪的左右兩側(cè)；動力裝置中的主軸通過剎車線連接刮刀固定桿。所述的出料端包括受電機驅(qū)動的出料滾筒，以及多個緊壓在出料滾筒上的壓緊輪；印刷完畢的卷裝加工件由壓緊輪壓住，貼合出料滾筒卷出。所述的自動烘干裝置為由外壁和內(nèi)壁圍成的回字形烘箱，烘箱外壁一側(cè)面上開設(shè)有供卷裝加工件進入的第一進口 ；外壁和內(nèi)壁之間形成的烘干通道，在烘干通道的轉(zhuǎn)彎處設(shè)置若干導(dǎo)向輥；在烘箱內(nèi)壁一側(cè)面上開設(shè)供卷裝加工件進入的第二進口，內(nèi)壁圍成的空間為卷繞通道，中間設(shè)置受電機驅(qū)動的成品卷繞輥，在卷繞通道的轉(zhuǎn)彎處也設(shè)置若干導(dǎo)向輥；烘箱外壁的外側(cè)面固定有風(fēng)機箱體，烘箱外壁開設(shè)有通風(fēng)孔將風(fēng)吹入烘箱內(nèi)。所述的烘箱的第一進口外，設(shè)置有卷裝加工件過渡板，過渡板的板面上開設(shè)若干吸風(fēng)孔，與吸風(fēng)電機連接的吸風(fēng)管道安放在吸風(fēng)孔下方；過渡板前后兩邊均有帶限位夾具的導(dǎo)輥。采用上述方案后，本實用新型只要將卷裝加工件在先按照流水線路卷繞在成平卷繞輥上后，開啟設(shè)備，由自動卷出裝置卷出，經(jīng)過自動印刷裝置印刷后，在自動烘干裝置中烘干卷繞成筒狀。在印刷過程中不需要人工操作就能全自動完成所有工藝。本實用新型中自動卷出裝置采用啟動感應(yīng)桿和啟動感應(yīng)塊的配合，自動感應(yīng)作業(yè)，靈活性高。同時整個系統(tǒng)設(shè)置限位夾具、導(dǎo)料架、壓板、出料滾筒、壓緊輪等的設(shè)置，對卷繞過程中的張力控制到位，傳送位置精確，有效防止跑位。動力裝置中結(jié)構(gòu)合理，配合緊湊。 卷裝加工件進入烘箱中，可以圍繞回形烘干通道形成較長烘干路線，烘干效果好。

圖1是本實用新型較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實用新型較佳實施例的自動卷出裝置示意圖；圖4是本實用新型較佳實施例的進料端結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型較佳實施例的動力機構(gòu)正面示意圖；圖6是本實用新型較佳實施例的動力機構(gòu)背面示意圖；圖7是本實用新型較佳實施例的印刷機頭示意圖；圖8是本實用新型較佳實施例的出料端示意圖；圖9是本實用新型較佳實施例的烘箱第一進口示意圖；圖10是本實用新型較佳實施例的烘箱左側(cè)外壁內(nèi)部示意圖。[0031]具體實施方式
結(jié)合圖1 圖9，對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。本實用新型中主要包括三大部件，自動卷出裝置1、自動印刷裝置2、自動烘干裝置3。自動卷出裝置1是整個印刷工藝的初始端，是用于將卷裝加工件4自動卷出的裝置，基座11、置料輥12、一對出料壓輥13、啟動感應(yīng)桿14、啟動傳感器15。置料輥12為水平橫向設(shè)置，一端固定在基座11上，一端為開放式狀態(tài)，供筒狀卷裝加工件4套入安放。出料壓輥13也固定在基座11上，位于置料輥12的上前方。出料壓輥13是受電機驅(qū)動工作，帶出卷裝加工件4。在出料壓輥13的下方位置具有一個啟動感應(yīng)桿14，啟動感應(yīng)桿14為兩端朝同一方向彎折的桿件，兩端活動固定基座11上，使得彎折部141處于繞定點自由轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。同時在基座11的上固定啟動傳感器15，感應(yīng)啟動感應(yīng)桿14彎折部141是否轉(zhuǎn)動。加工時，筒狀卷裝加工件4套入置料輥12上，將卷裝加工件4斜向上拉起，穿過出料壓輥13中間，再往下繞過啟動感應(yīng)桿14中間部142的外周，然后再向上提起，進入自動印刷裝置2。卷裝加工件4具有一定張力，當(dāng)啟動感應(yīng)桿14中間部142由于張力被卷裝加工件4拎起，則彎折部141脫離啟動傳感器15，得到啟動信號，通過電路板啟動電機工作，驅(qū)動出料壓輥13轉(zhuǎn)動，帶出置料輥12的卷裝加工件4。當(dāng)卷出一定程度時，卷裝加工件4呈松弛狀態(tài)，則彎折部141由于重力作用，自然回到垂掛狀態(tài)，啟動傳感器15感應(yīng)到啟動感應(yīng)桿14回落，則停止電機工作。自動印刷裝置2主要包括進料端21、印刷機構(gòu)22、出料端23。進料端21將卷裝加工件4引到自動印刷裝置2中，所以與自動卷出裝置1距離最近。進料端21主要包括導(dǎo)料架211、壓板212。導(dǎo)料架211是三根水平放置的導(dǎo)輥213 固定在兩個端桿214上形成，導(dǎo)輥213與置料輥12、出料壓輥13都呈水平平行狀態(tài)。端桿 214 一頭固定在自動印刷裝置2的機架M上，使得導(dǎo)料架211可以繞端桿214固定端轉(zhuǎn)動， 調(diào)整角度位置。在每個導(dǎo)輥213上套置可以滑動的一對限位夾具215，可以根據(jù)卷裝加工件4的寬度進行滑動調(diào)整，這樣可以有效防止在傳輸過程中跑偏的問題。同一邊的多個限位夾具215可連接成一體式結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一移動。導(dǎo)料架211前方具有壓板212，壓板212彎折成型，用于緊壓住卷裝加工件4。與卷裝加工件4接觸面上貼合軟質(zhì)材料，防止刮花卷裝加工件4。壓板212固接于壓板桿216 上，壓板桿216穿套在自動印刷裝置的機架M中，其中一端具有轉(zhuǎn)動握把217，另一端通過連桿與機架彈簧218連接。由于機架彈簧218的作用，壓板212緊緊貼合在卷裝加工件4 上。卷裝加工件4從自動卷出裝置1卷出后，繞過導(dǎo)料架211的導(dǎo)輥213得卷裝加工件穿繞過導(dǎo)輥213，然后由壓板212底下壓過進料。印刷機構(gòu)22包括安裝在機柜5內(nèi)的動力裝置221，位于機柜5上表面的工作平臺 222，以及印刷機頭223。工作平臺222的高度基本要與進料端21齊平，從壓板212到工作平臺222上經(jīng)過多個限位夾具215限位導(dǎo)向。在工作平臺222的后上方設(shè)置有水平導(dǎo)桿224，水平導(dǎo)桿224 與卷裝加工件4前進方向平行，其上的配有滑塊225，滑塊225與印刷機頭226固定。印刷
6機頭2 在滑塊225上來回移動的動力源自于動力裝置221。動力裝置221包括受主電機減速器驅(qū)動主軸221-1、第二軸221_2、第一曲柄 221-3、第一連桿221-4、第二曲柄221-5、第二連桿221-6、擺桿221-7、第三曲柄221-8。主軸221-1的動力通過皮帶和齒輪傳動到第二軸221-2上，通過機械轉(zhuǎn)換成第一曲柄221-3的轉(zhuǎn)動動力。第一曲柄221-3通過第一連桿221-4連接在第二曲柄221-5，第二曲柄221-5是繞一固定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的部件，同時還與擺桿221-7連接。而擺桿221-7下端固定在機柜5底面上繞軸轉(zhuǎn)動部件，上端通過第三曲柄221-8連接滑塊225。主軸221-1上套有感應(yīng)圈221-9，感應(yīng)圈221-9上具有突起的感應(yīng)塊221-10，感應(yīng)圈221-9附近安裝有傳感器221-11。當(dāng)主軸221-1轉(zhuǎn)動時，感應(yīng)圈221-9—起轉(zhuǎn)動，感應(yīng)塊 221-10被傳感器221-11檢測到，則得出主軸轉(zhuǎn)動角度信息。印刷機頭223主要包括固定在滑塊225上機頭架225_1、一個刮刀座225_2和一個回墨刀座225-3。刮刀和回墨刀(圖中未裝上)分別是通過固定桿安裝在刮刀座225-2、 回墨刀座225-3上。刮刀固定桿225-4和回墨刀固定桿225-5上設(shè)有豎直放置的齒條，中間具有齒輪225-6，兩根齒條分別與齒輪225-6的左右兩側(cè)相配，當(dāng)其中一根齒條提起時， 通過齒輪225-6的轉(zhuǎn)動，將另一根齒條帶動向下運動，所以刮刀和回墨刀就能同時以相反方向運動，使得刀體高度錯開，刮印和回墨各不影響。齒條的上下運動的動力是主軸221-1 通過剎車線225-7連接刮刀固定桿225-4上，當(dāng)主軸221-1轉(zhuǎn)動時，刮刀固定桿225-4被提起，主軸221-1轉(zhuǎn)動反向轉(zhuǎn)動時，刮刀固定桿225-4被放下。印刷機頭223的下方是固定印刷絲網(wǎng)的網(wǎng)框架25，固定在一個位于水平導(dǎo)桿2M 下方的轉(zhuǎn)軸251，轉(zhuǎn)軸251的一段具有轉(zhuǎn)柄252，提起轉(zhuǎn)柄252，可以將網(wǎng)框架25繞轉(zhuǎn)軸251 轉(zhuǎn)動提起一個角度，此時可以方便調(diào)整絲網(wǎng)。在正常工作時，轉(zhuǎn)柄252扳下固定，網(wǎng)框架25 貼近工作平臺222。另外，為了印刷過程中，卷裝加工件4能緊密吸附在工作平臺222上，在工作平臺 222的臺面上設(shè)置若干吸風(fēng)孔222-1，機柜5內(nèi)部設(shè)有吸風(fēng)電機222-2，吸風(fēng)管222-3 —端連接吸風(fēng)電機222-2，一端接在工作平臺222的下方。當(dāng)吸風(fēng)電機222-2工作時，工作平臺 222表面上的空氣不斷被抽到吸風(fēng)孔222-1下方，這樣可以將工作平臺222表面的卷裝加工件4緊密吸附。同樣，工作平臺222通過經(jīng)過多個限位夾具215限位導(dǎo)向，最后傳輸至出料端23。出料端23主要是受電機驅(qū)動的出料滾筒231，在出料滾筒231表面設(shè)置兩對壓緊輪232，一對在上方，一對在下方，分布均勻。每對壓緊輪232套于輪軸233固定在機架M 上。當(dāng)印刷完畢的卷裝加工件4由壓緊輪232壓住，貼合出料滾筒231卷出。 印刷完畢后的，卷裝加工件4進入自動烘干裝置3。自動烘干裝置3是一個由外壁 31和內(nèi)壁32圍成的回字形烘箱。烘箱外壁靠近自動印刷裝置2的左側(cè)面上開設(shè)有供卷裝加工件進入的第一進口 33。第一進口 33外部由導(dǎo)輥導(dǎo)向送料。外壁31和內(nèi)壁32之間形成的烘干通道，每個轉(zhuǎn)彎處設(shè)置4個導(dǎo)向輥35。當(dāng)卷裝加工件4進入后，可以沿著順時針方向繞過導(dǎo)向輥35，可以根據(jù)需要由外到內(nèi)多繞幾圈，增加其烘干路線長度。烘箱內(nèi)壁32所圍成的中央?yún)^(qū)域主要是用于成品卷繞，具有受電機驅(qū)動的成品卷繞輥37。在內(nèi)壁32—側(cè)面上開設(shè)供卷裝加工件進入的第二進口(圖中未示出)，同樣在轉(zhuǎn)彎處也設(shè)置有導(dǎo)向輥35， 這樣卷裝加工件4圍繞一圈后，最終卷繞在成品卷繞輥37。[0052]一般卷裝印刷產(chǎn)品是通過風(fēng)力來烘干，所以在烘箱外壁31的左右兩個外側(cè)面上固定有風(fēng)機箱體38，烘箱外壁開設(shè)有通風(fēng)孔39。這樣風(fēng)機箱體38中產(chǎn)生的熱風(fēng)或者冷風(fēng)將通風(fēng)孔39吹入烘箱內(nèi)部，吹在卷動經(jīng)過的卷裝加工件4表面，進行烘干。另外，在第一進口 33外，設(shè)置有過渡板331。過渡板331的板面上開設(shè)與工作平臺222上相同的吸風(fēng)孔222-1，吸風(fēng)孔222-1下方通過吸風(fēng)管222-3連接吸風(fēng)電機222-2， 以同樣原理將經(jīng)過過渡板331表面的卷裝加工件4緊密吸附。過渡板331前后兩邊均有帶限位夾具的導(dǎo)輥。本實用新型工作時，首先將卷裝加工件4按照上述路徑拉至成品卷繞輥37上，然后開啟主電機驅(qū)動主軸221-1轉(zhuǎn)動，通過剎車線225-7先將刮刀拉下，回墨刀提起。與此同時，主動221-1轉(zhuǎn)動帶動擺桿221-7擺動，帶動滑塊225水平滑動，刮刀在絲網(wǎng)上進行刮印。 當(dāng)傳感器221-11感應(yīng)到主軸繞過設(shè)定的圈數(shù)，則通過電路控制，驅(qū)動主電機反轉(zhuǎn)221-1，回墨刀拉下，刮刀提起，滑塊225水平回移，一次印刷完畢。接著出料滾筒231電機工作，卷裝加工件4被出料滾筒231帶出，從第一進口 33進入自動烘干裝置3中。在烘干通道內(nèi)轉(zhuǎn)圈后，通過第二進口導(dǎo)入卷繞區(qū)域中，最終在成品卷繞輥37卷繞成筒。
權(quán)利要求1.全自動卷裝絲印機，其特征在于包括自動卷出裝置、自動印刷裝置、自動烘干裝置；自動印刷裝置中具有進料端、印刷機構(gòu)、出料端；具有置料輥的自動卷出裝置安放在進料端，卷裝加工件從自動卷出裝置中進入進料端，經(jīng)過印刷機構(gòu)印刷，從出料端出料，送入自動烘干裝置內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的自動卷出裝置包括置料輥、受電機驅(qū)動的一對出料壓輥、啟動感應(yīng)桿、啟動感應(yīng)塊；卷裝加工件放置在固定于基座的置料輥上，從出料壓輥中間穿過；啟動感應(yīng)桿為兩端朝同一方向彎折的桿件，兩端固定在出料壓輥下方的基座上，且兩端保持自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)；從出料壓輥中間穿過的卷裝加工件繞過啟動感應(yīng)桿中間段的外周；在基座上還固定有感應(yīng)啟動感應(yīng)桿兩端是否轉(zhuǎn)動的啟動傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述自動印刷裝置的進料端包括導(dǎo)料架、壓板；所述的導(dǎo)料架為多根水平放置的導(dǎo)輥固定在兩個端桿上形成，導(dǎo)輥上套置可以滑動的限位夾具，端桿一頭固定在自動印刷裝置的機架上；壓板固接于壓板桿，壓板桿的穿套于自動印刷裝置的機架中，一端具有轉(zhuǎn)動握把，一端通過連桿與機架彈簧連接；卷裝加工件穿繞過導(dǎo)輥，然后由壓板底下壓過進料。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的自動印刷裝置印刷機構(gòu)包括動力裝置、工作平臺、印刷機頭；工作平臺水平放置在機架上，與進料端連接；在工作平臺的后上方設(shè)置有水平導(dǎo)桿，水平導(dǎo)桿上的滑塊固定印刷機頭；動力裝置為印刷機頭提供動力。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的動力裝置包括受主電機減速器驅(qū)動主軸，通過皮帶和齒輪傳動的第二軸，第二軸上聯(lián)動連接有第一曲柄，第一曲柄通過第一連桿連接在繞軸轉(zhuǎn)動的第二曲柄上；第二曲柄同時通過第二連桿與擺桿連接， 擺桿下端固定在底座上繞軸轉(zhuǎn)動，擺桿上端通過第三曲柄連接在滑塊；主軸上套有多個感應(yīng)圈，感應(yīng)圈上具有感應(yīng)塊，每個感應(yīng)塊配有相應(yīng)位置傳感器，檢測主軸轉(zhuǎn)動角度。
6.如權(quán)利要求4所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的工作平臺上開設(shè)有若干吸風(fēng)孔，與吸風(fēng)電機連接的吸風(fēng)管道安放在吸風(fēng)孔下方。
7.如權(quán)利要求4所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的印刷機頭包括各自安裝在刀座上的刮刀和回墨刀，刮刀和回墨刀的固定桿上設(shè)有豎直放置的齒條，兩根齒條分別裝配在同一個齒輪的左右兩側(cè)；動力裝置中的主軸通過剎車線連接刮刀固定桿。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的出料端包括受電機驅(qū)動的出料滾筒，以及多個緊壓在出料滾筒上的壓緊輪；印刷完畢的卷裝加工件由壓緊輪壓住，貼合出料滾筒卷出。
9.如權(quán)利要求1所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的自動烘干裝置為由外壁和內(nèi)壁圍成的回字形烘箱，烘箱外壁一側(cè)面上開設(shè)有供卷裝加工件進入的第一進口 ；外壁和內(nèi)壁之間形成的烘干通道，在烘干通道的轉(zhuǎn)彎處設(shè)置若干導(dǎo)向輥；在烘箱內(nèi)壁一側(cè)面上開設(shè)供卷裝加工件進入的第二進口，內(nèi)壁圍成的空間為卷繞通道，中間設(shè)置受電機驅(qū)動的成品卷繞輥，在卷繞通道的轉(zhuǎn)彎處也設(shè)置若干導(dǎo)向輥；烘箱外壁的外側(cè)面固定有風(fēng)機箱體，烘箱外壁開設(shè)有通風(fēng)孔將風(fēng)吹入烘箱內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的全自動卷裝絲印機，其特征在于所述的烘箱的第一進口外，設(shè)置有卷裝加工件過渡板，過渡板的板面上開設(shè)若干吸風(fēng)孔，與吸風(fēng)電機連接的吸風(fēng)管道安放在吸風(fēng)孔下方；過渡板前后兩邊均有帶限位夾具的導(dǎo)輥。
專利摘要本實用新型主要公開了一種全自動卷裝絲印機，包括自動卷出裝置、自動印刷裝置、自動烘干裝置。自動印刷裝置中具有進料端、印刷機構(gòu)、出料端。具有置料輥的自動卷出裝置安放在進料端，卷裝加工件從自動卷出裝置中進入進料端，經(jīng)過印刷機構(gòu)印刷，從出料端出料，送入自動烘干裝置內(nèi)。本實用新型可以對卷轉(zhuǎn)印刷產(chǎn)品，比如紙張、薄膜等進行全自動印刷、烘干、卷繞成筒等一系列步驟，自動化水平高。
文檔編號B41F15/12GK202011210SQ20102062521
公開日2011年10月19日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者周建東, 周紅衛(wèi) 申請人:紹興三高網(wǎng)印設(shè)備有限公司