專利名稱：一種抽吸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴墨領(lǐng)域，尤其是一種抽吸器。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)是在打印信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將墨水經(jīng)打印頭的噴嘴噴射至紙張等記錄介 質(zhì)上以完成字符或圖形的記錄。而隨著噴墨技術(shù)的不斷發(fā)展，噴墨打印機(jī)的體積也越來越 小，相應(yīng)的，作為墨水儲(chǔ)存容器的墨盒的體積也受到了限制，為此，用戶需要不斷地更換墨 盒。但是，大部分舊墨盒都是被丟棄，而這些丟棄的墨盒包括塑膠、薄膜等組成部分，其中大 部分都不能自然降解，顯然，這樣會(huì)造成資源浪費(fèi)、環(huán)境污染，為此，優(yōu)選的方式是不更換 墨盒，對(duì)墨盒進(jìn)行墨水填充使其獲得二次利用價(jià)值。因此，為滿足該需求，市面上出現(xiàn)了不 少用于墨盒填充的墨水填充工具。目前，市面上較多人采用的是一種負(fù)壓注墨的墨盒填充裝置。該墨盒填充裝置包 括用于容納填充用墨水的墨水容器、與墨水容器連通的抽吸通道、進(jìn)行抽氣減壓的抽吸器， 其中，抽吸器由外筒件、內(nèi)移件以及抽氣嘴組成。墨盒填充裝置的使用過程是將待填充 的墨盒放置在墨水容器上方，抽氣嘴與抽吸通道連接，用手拉伸抽吸器的內(nèi)移件，使其在外 筒件中向上移動(dòng)以抽吸墨水容器中的空氣，即此時(shí)墨盒與墨水容器中形成真空，然后，放開 手，此時(shí)由于氣壓平衡的作用，內(nèi)移件向下移動(dòng)，墨水容器中的墨水會(huì)注入至墨盒中。該方 法方便快捷，便于用戶操作。但是，上述方法中，由于墨水容器與墨盒之間形成一密閉的空間，抽吸墨水容器的 空氣實(shí)際上是抽吸整個(gè)密閉空間的空氣，為此，當(dāng)對(duì)墨盒進(jìn)行多次注墨后，墨水容器中的墨 水量越來越少，而空氣量則越來越多，相應(yīng)地，此時(shí)再對(duì)墨盒進(jìn)行注墨，用戶必須多次反復(fù) 拔插抽吸器以盡可能地抽出密閉空間中的空氣，操作繁瑣且密封性也較差，難以在密閉空 間中形成足夠的真空，無法保證墨盒中填充的墨水量。造成上述問題的原因是由于上述抽吸器與墨水容器相配合使用時(shí)只能從墨水容 器中抽氣以及將空氣壓入墨水容器中，且每次只能抽吸一定量的空氣，為此，當(dāng)多次填充 時(shí)，墨水容器及墨盒中的空氣量已超過抽吸器每次可以抽吸的空氣量，從而為了使墨水容 器及墨盒中形成負(fù)壓，則抽吸器必須多次拔插，即先抽出一定量的空氣，然后將其從墨盒填 充裝置上取下排氣，再插上填充裝置上抽氣，該動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，直至墨水容器及墨盒中形 成負(fù)壓才可。顯然，操作繁瑣，給用戶的使用帶來較大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種抽吸器，以解決現(xiàn)有抽吸器在墨水容器及墨盒中的空氣量已 超過抽吸器每次可以抽吸的空氣量時(shí)必需多次插拔的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種抽吸器，包括外筒件，用于儲(chǔ)存空氣；[0010]內(nèi)移件，裝于所述外筒件內(nèi)，其一端設(shè)有與所述外筒件相配合的活塞；抽氣嘴，一端與外筒件連接，另一端與待抽吸的容器連接；其特征是，所述活塞上設(shè)有一排氣單向閥，所述抽氣嘴上設(shè)有一進(jìn)氣單向閥。所述排氣單向閥包括設(shè)置在所述活塞上的過氣通道及密封部件，所述密封部件與 所述外筒件之間為過盈配合。所述過氣通道為設(shè)置在所述活塞上的梯形槽。所述過氣通道為設(shè)置在所述活塞一側(cè)的柱狀孔。所述排氣單向閥包括設(shè)置在所述活塞上的傘形閥芯、閥孔及通孔，所述傘形閥芯 由圓盤部分及桿部組成，所述桿部與所述通孔相配合。所述進(jìn)氣單向閥由設(shè)置在所述抽氣嘴上的鋼球及閥座組成，所述鋼球的直徑大于 所述抽氣嘴的直徑。所述進(jìn)氣單向閥由設(shè)置在所述抽氣嘴上的傘形閥芯、閥孔及閥座組成，其中，所述 傘形閥芯由圓盤部分及桿部組成，且所述桿部與所述通孔相配合。所述內(nèi)移件的另一端設(shè)有手柄。所述活塞由活塞環(huán)及活塞架組成，所述活塞環(huán)及活塞架與所述外筒件之間為間隙 配合。一種墨盒填充裝置，包括墨水容器，容納墨水；注墨通道，將墨水輸送至待填充墨盒中；抽吸通道，與所述墨水容器連接；和上述抽吸器，用于與所述抽吸通道連接以連續(xù)抽吸所述墨水容器與所述墨盒中 的空氣。在采用了上述技術(shù)方案后，由于活塞上設(shè)有一排氣單向閥，抽氣嘴上設(shè)有一進(jìn)氣 單向閥。因此，在抽吸器一次插入待填充墨盒后即可通過多次推拉內(nèi)移件來抽吸待填充墨 盒及墨水容器內(nèi)的空氣，而不需要多次拔出抽吸器，解決了現(xiàn)有抽吸器在墨水容器及墨盒 中的空氣量已超過抽吸器每次可以抽吸的空氣量時(shí)必需多次插拔的技術(shù)問題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一抽吸器分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例一抽吸器剖視圖，圖2b為抽吸器未使用時(shí)排氣單向閥 的A部分的局部放大圖；圖2c為抽吸器未使用時(shí)進(jìn)氣單向閥的C部分的局部放大圖；圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例一抽吸器用于抽氣時(shí)的狀態(tài)示意圖，圖3b為此時(shí)進(jìn)氣 單向閥的D部分的局部放大圖；圖4a為本實(shí)用新型實(shí)施例一抽吸器用于排氣時(shí)的狀態(tài)示意圖，圖4b為此時(shí)排氣 單向閥的B部分的局部放大圖；圖5a、5b為本實(shí)用新型實(shí)施例二排氣單向閥在抽吸器進(jìn)行抽氣及排氣時(shí)的狀態(tài) 示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三抽吸器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7a為本實(shí)用新型實(shí)施例抽吸器與墨盒填充裝置配合使用的示意圖，圖7b為取下抽吸器后墨盒填充裝置墨水填充的示意圖。符號(hào)說明:1抽吸器，2外筒件，21開口端，3、30內(nèi)移件，31、301活塞，311活塞環(huán)， 312活塞架，313、3130孔，32手柄，4抽氣嘴，41端部，5、50、500排氣單向閥，51梯形槽，52 0型圈，501柱狀孔，502 0型圈，5001圓盤部分，5002桿部，5003閥孔，5004通孔，6、60進(jìn)氣 單向閥，61鋼球，62閥座，601圓盤部分，602桿部，603閥孔，604通孔，7墨盒填充裝置，8墨 水容器，9注墨通道，10抽吸通道，101抽吸口，102密封圈，11定位部件，12連接管，13保護(hù) 罩，14待填充墨盒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一圖1為本實(shí)施例中抽吸器1的分解示意圖，如圖1所示，抽吸器1包括外筒件2， 為一中空的圓柱形筒件，內(nèi)部可用于儲(chǔ)存空氣，且其一端21開口 ；內(nèi)移件3，從上述外筒件2 的開口端21裝入外筒件2中，并可在外筒件2中上下往復(fù)移動(dòng)以進(jìn)行抽氣或排氣，其一端 設(shè)置有與外筒件2內(nèi)壁相配合的活塞31，確切地說，內(nèi)移件3是通過活塞31在外筒件2中 的上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)抽吸器1的抽氣或排氣動(dòng)作，此外，為方便用戶更好地推動(dòng)活塞31移動(dòng)， 在內(nèi)移件3的另一端還設(shè)置有手柄32 ；抽氣嘴4，與外筒件2連通，在抽吸器1使用時(shí)，用于 抽吸待抽吸容器的空氣，其包括與外筒件2連通的進(jìn)氣端42以及與待抽吸容器連接的抽吸 端41 ；保護(hù)罩13，與外筒件2卡位連接或者螺旋連接，且容納上述抽氣嘴4，用于在抽吸器1 未使用時(shí)保護(hù)抽氣嘴4免受損壞。如圖1所示，活塞31既可與內(nèi)移件3—體成型，也可與內(nèi)移件3分開制作后再進(jìn) 行裝配，但不管怎樣，活塞31與外筒件2的內(nèi)壁之間均以間隙配合的形式相互配合，從而保 證活塞31能夠沿著外筒件2的內(nèi)壁滑動(dòng)。在本實(shí)施例中，如圖2a及2b所示，活塞31由活 塞環(huán)311及活塞架312組成，其中，活塞環(huán)311與內(nèi)移件3之間相互卡接，而活塞架312與 活塞環(huán)311之間相互配合。如圖2a所示，活塞環(huán)311上設(shè)有與外部大氣連通的孔313，而 活塞架312上設(shè)有一排氣單向閥5，其僅在抽吸器1進(jìn)行排氣動(dòng)作時(shí)打開，由此，當(dāng)抽吸器1 進(jìn)行排氣動(dòng)作時(shí)，空氣通過排氣單向閥5以及孔313而排出外部大氣中。在本實(shí)施例中，其 中，排氣單向閥5由設(shè)置在活塞架312上的過氣通道及設(shè)置在活塞架與活塞環(huán)之間的0型 圈組成。在本實(shí)施例中，過氣通道為一梯形槽51，包括具有小徑的上沿與具有大徑的下沿， 且由于活塞架與外筒件內(nèi)壁之間為間隙配合，則該梯形槽51的下沿與外筒件2連通，上沿 與外部大氣連通，即該梯形槽可用于使外筒件2與外部大氣連通。此外，由圖2b可知，0型 圈52由彈性材料制成，其外徑稍大于外筒件的內(nèi)徑，其內(nèi)徑小于梯形槽的大徑，但大于梯 形槽的小徑，則其與外筒件的內(nèi)壁及梯形槽的下沿之間均為過盈配合，如此才能保證封外 筒件與內(nèi)移件之間得到充分密封。如圖2a所示，在抽吸器1未使用時(shí)，0型圈52與梯形槽51的下沿相配合，使得外 筒件2與外部大氣無法連通，具體如圖2b所示；如圖3a所示，當(dāng)抽吸器1用于抽氣時(shí)，即內(nèi) 移件3沿著箭頭E所示方向移動(dòng)時(shí)，由于0型圈52與外筒件2內(nèi)壁之間的向下的摩擦力作 用，使得0型圈52還是位于梯形槽51的下沿，則外筒件2與外部大氣之間的連通同樣處于 關(guān)閉狀態(tài)，空氣儲(chǔ)存在外筒件2中，無法排出；如圖4a所示，抽吸器1用于排氣時(shí)，即內(nèi)移件3沿著箭頭F所示方向移動(dòng)時(shí)，0型圈52由于其與外筒件2內(nèi)壁之間的向上的摩擦力作用， 使得其離開梯形槽51的下沿位置，而移動(dòng)至梯形槽51上沿附近，如圖4b所示，則此時(shí)外筒 件2與外部大氣之間連通，在抽氣階段儲(chǔ)存在外筒件2中的空氣被沿圖4b所示的箭頭經(jīng)由 孔313向外排出。 如圖2a所示，抽吸器1的抽氣嘴4的進(jìn)氣端42上設(shè)置有一進(jìn)氣單向閥6，僅在抽 吸器1用于抽吸時(shí)才打開。在本實(shí)施例中，該進(jìn)氣單向閥6為一球閥，由鋼球61及閥座62 組成，且鋼球61的直徑略大于進(jìn)氣端42的直徑。當(dāng)抽吸器1未使用時(shí)，如圖2c所示，鋼球 61在自身重力的作用下，封堵抽氣嘴4的進(jìn)氣端42，空氣無法進(jìn)入外筒件2中。如圖3a所 示，當(dāng)抽吸器1用于抽氣時(shí)，即用戶握著手柄32拉動(dòng)活塞31沿著外筒件2的內(nèi)壁沿著箭頭 E所示方向向上移動(dòng)，如前所述，外筒件2與外部大氣之間的連通處于關(guān)閉狀態(tài)，則外筒件 2中形成一定的真空，與待抽吸容器之間存在壓力差，則空氣隨之在壓力差的作用下向上運(yùn) 動(dòng)，并向上推動(dòng)鋼球61偏移原有的位置，使空氣進(jìn)入外筒件2中，如圖3b所示；如圖4a所 示，當(dāng)抽吸器1用于排氣時(shí)，即用戶握著手柄32拉動(dòng)活塞31沿著外筒件2的內(nèi)壁沿著箭頭 F所示方向向下移動(dòng)時(shí)，如前所述，此時(shí)外筒件2與外部大氣之間處于連通狀態(tài)，原儲(chǔ)存在 外筒件2中的空氣向外排出，則此時(shí)由于外筒件2與外部大氣連通，即外筒件2中的壓力大 于待抽吸容器中的壓力，鋼球61重新封堵在抽氣嘴4的進(jìn)氣端42，防止待抽吸容器中的空 氣進(jìn)入。 顯然，設(shè)置上述的排氣單向閥5及進(jìn)氣單向閥6，使得抽吸器1在進(jìn)行抽氣動(dòng)作時(shí)， 進(jìn)氣單向閥6打開，排氣單向閥5保持關(guān)閉，則抽取的空氣儲(chǔ)存在外筒件2中；而當(dāng)抽吸器 1進(jìn)行排氣動(dòng)作時(shí)，進(jìn)氣單向閥6關(guān)閉，排氣單向閥5保持打開，則儲(chǔ)存在外筒件2中的空氣 被排出；用戶只需重復(fù)上述拉/壓的動(dòng)作數(shù)次，即可使得待抽吸容器中形成足夠的真空。圖7a為墨盒填充裝置7與抽吸器1的配合使用示意圖。由圖7a中所示，墨盒填 充裝置7包括墨水容器8，用于儲(chǔ)存填充至待填充墨盒14的墨水；注墨通道9，與待填充墨 盒14連接，且位于墨水容器8中，用于將墨水容器8的墨水注入待填充墨盒14中，填充裝 置7未使用時(shí)，注墨通道9與墨盒14連接的一端一般利用膠塞進(jìn)行密封；抽吸通道10，與 墨水容器8直接連接，用于抽吸墨水容器8及墨盒14中的空氣而使墨水容器8及墨盒14 中形成負(fù)壓，其中，抽吸通道10上還設(shè)有與抽吸器1相連接的抽吸口 101 ；抽吸器1，與抽吸 通道10連接以抽取墨水容器8及墨盒14中的空氣；定位部件11，用于固定墨盒14，保證其 處于適當(dāng)?shù)奈恢靡赃M(jìn)行填充。此外，墨水填充裝置7上還設(shè)有一可拆卸的連接管12，該連 接管12 —端插入抽吸口 101中，另一端則與抽吸器1的抽吸嘴4相配合。而且在本實(shí)施例 中，抽吸口 101采用自閉密封圈102密封，該自閉密封圈102采用硅膠制成，具有良好的彈 性，且中間設(shè)有一貫穿自身的自閉縫。該自閉縫平時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)連接管12插入時(shí)變?yōu)?開啟狀態(tài)。為使用戶可以清楚地觀察墨盒填充的狀態(tài)，優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，墨盒填充裝置 7使用透明材料制成。以下針對(duì)圖1 圖4及圖7a、7b對(duì)抽吸器1與墨盒填充裝置7的配合使用進(jìn)行描 述。(1)將墨盒填充裝置7放置在一平面上，拔出注墨通道9的密封部件，并將耗盡墨 水的墨盒14裝入定位部件11中，使其固定在墨盒填充裝置7中，此時(shí)墨盒14的出墨口與注墨通道9連接；(2)將連接管12插入抽吸口 101中，將拔掉保護(hù)罩13的抽吸器1與連接管12相 連接，即抽氣嘴4與抽吸通道10連通，此時(shí)抽吸器1上的進(jìn)氣單向閥6及排氣單向閥5的 狀態(tài)如圖2b及2c所示；(3)拉動(dòng)抽吸器1的內(nèi)移件3以抽吸墨盒填充裝置7中的空氣，此時(shí)，進(jìn)氣單向閥 6打開，如圖3b所示，排氣單向閥5保持關(guān)閉，空氣儲(chǔ)存在外筒件2中，然后，向下推壓內(nèi)移 件3，則此時(shí)排氣單向閥5打開，如圖4b所示，外筒件2中的空氣被排出，進(jìn)氣單向閥6關(guān) 閉，重復(fù)上述抽氣、排氣動(dòng)作數(shù)次，直至感到內(nèi)移件3難以向上拉動(dòng)為止；(4)將抽吸器1取下，并裝上保護(hù)罩13，則此時(shí)墨水容器8通過連接管12與外界 大氣直接連通，由于墨水容器8與墨盒14中為真空，則在壓差的作用下，墨水從墨水容器8 中流向墨盒14 ；(5)當(dāng)看到墨水容器8中的墨水停止下降時(shí)，即表明墨盒14中墨水已注滿，則取下 墨盒14及連接管12，并利用原有的密封部件密封注墨通道9即可。顯然，從上述墨盒填充裝置7的使用過程可知，本技術(shù)方案中的抽吸器1是通過將 原有抽吸器的抽氣及壓氣的功能轉(zhuǎn)換為抽氣及排氣，使得抽吸器1在抽取墨水容器8中大 于其自身儲(chǔ)存容積的空氣量時(shí)，只需要拔插一次，即可連續(xù)抽吸空氣，使得墨盒填充裝置7 的負(fù)壓形成過程簡單化，且能保證墨水填充裝置7的密封性能。有上述描述可知，采用本技術(shù)方案的抽吸器1結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行負(fù)壓抽吸的過程中，操 作簡單，密封性能好，可充分節(jié)約用戶的時(shí)間成本。此外，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解為，墨盒填充裝置7上也可去除上述連接管 12，而此時(shí)抽吸口 101可采用普通膠塞密封，平時(shí)封堵抽吸通道10，當(dāng)墨盒填充裝置7使用 時(shí)，拔下膠塞，將抽吸器1的抽氣嘴4與抽吸口 101直接連接以抽吸墨水容器8的空氣也可。實(shí)施例二 如圖5a與5b所示，排氣單向閥500可為一傘形閥，該傘形閥由傘形閥芯、閥孔 5003及通孔5004組成，其中，傘形閥芯由硅膠等彈性材料形成，包括圓盤部分5001及桿部 5002 ；此外，閥孔5003及通孔5004均位于活塞架312上，且閥孔5003圍繞通孔5004而設(shè) 置。如圖5a所示，當(dāng)排氣單向閥500處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，圓盤部分5001覆蓋在閥孔5003上， 桿部5002位于通孔5004中，即此時(shí)外筒件2與外部大氣之間的連通處于關(guān)閉狀態(tài)；如圖5b 所示，當(dāng)排氣單向閥500處于打開狀態(tài)時(shí)，圓盤部分5001偏離閥孔5003，使得外筒件2與外 部大氣之間處于連通狀態(tài)，空氣得以排出。、此外，在本實(shí)施例中，活塞環(huán)312上設(shè)有孔3130，用于將經(jīng)過上述傘形閥排出的空 氣排出外部大氣。具體地，當(dāng)抽吸器1進(jìn)行抽氣時(shí)，外筒件2中的壓力小于外部大氣的壓力，則圓盤 部分5001保持覆蓋在閥孔5003上的狀態(tài)；而當(dāng)抽吸器1進(jìn)行排氣時(shí)，由于外筒件2中空氣 的儲(chǔ)存空間變小，則根據(jù)理想氣體方程，此時(shí)外筒件2中的壓力升高，當(dāng)其壓力大于外部大 氣的壓力，圓盤部分5001被向上推動(dòng)變形或偏移原來的位置而打開閥孔5003，則此時(shí)空氣 從外筒件2中排出，經(jīng)由閥孔5003流動(dòng)至孔3130而流出外部大氣中。為了使傘形閥芯在排氣時(shí)不會(huì)一直被向上推動(dòng)，而在外筒件2壓力小于外部大氣時(shí)無法回到原來的位置，桿部5002上設(shè)有直徑大于通孔5004的突起，使得傘形閥芯僅在通 孔5004中進(jìn)行一定距離的移動(dòng)，防止上述情況的出現(xiàn)。抽吸器1及墨盒填充裝置7的其它結(jié)構(gòu)及使用原理與實(shí)施例一類似，在此不作贅 述。實(shí)施例三如圖6所示，抽吸器1中的活塞301也可直接與內(nèi)移件30 —體成型，結(jié)構(gòu)簡單。而 且，在本實(shí)施例中，排氣單向閥50的過氣通道還可以設(shè)置成形成于活塞301 —側(cè)的柱狀孔 501，顯然，由上圖可知，該柱狀孔501下部與外筒件2連通，上部與外部大氣連通，即柱狀孔 501具有連通外筒件2與外部大氣的作用。此外，活塞301中還設(shè)置有一 0型圈502。具體地，當(dāng)抽吸器1具有上述結(jié)構(gòu)時(shí)，抽氣時(shí)，0型圈502由于向下摩擦力的作用而 位于柱狀孔501的下部，使得外筒件2與外部大氣之間無法連通，而排氣時(shí)，0型圈502則 由于向上摩擦力的作用位于柱狀孔501的上部，則外筒件2與外部大氣之間連通，空氣得以 排出。抽吸器1及墨盒填充裝置7的其它結(jié)構(gòu)及使用原理與實(shí)施例一類似，在此不作贅 述。本技術(shù)領(lǐng)域人員應(yīng)理解為，上述傘形閥的結(jié)構(gòu)亦可用于進(jìn)氣單向閥中，根據(jù)墨水 容器與外筒件之間的壓差而打開或關(guān)閉以控制空氣的進(jìn)入。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，如將上述 柱狀孔改為設(shè)置在活塞一側(cè)的槽等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種抽吸器，包括 外筒件，用于儲(chǔ)存空氣；內(nèi)移件，裝于所述外筒件內(nèi)，其一端設(shè)有與所述外筒件相配合的活塞； 抽氣嘴，一端與外筒件連接，另一端與待抽吸的容器連接； 其特征是，所述活塞上設(shè)有一排氣單向閥，所述抽氣嘴上設(shè)有一進(jìn)氣單向閥。
2.如權(quán)利要求1所述的抽吸器，其特征在于，所述排氣單向閥包括設(shè)置在所述活塞上 的過氣通道及密封部件，所述密封部件與所述外筒件之間為過盈配合。
3.如權(quán)利要求2所述的抽吸器，其特征是，所述過氣通道為設(shè)置在所述活塞上的梯形槽。
4.如權(quán)利要求2所述的抽吸器，其特征是，所述過氣通道為設(shè)置在所述活塞一側(cè)的柱 狀孔。
5.如權(quán)利要求1所述的抽吸器，其特征是，所述排氣單向閥包括設(shè)置在所述活塞上的 傘形閥芯、閥孔及通孔，所述傘形閥芯由圓盤部分及桿部組成，所述桿部與所述通孔相配 合。
6.如權(quán)利要求1所述的抽吸器，其特征是，所述進(jìn)氣單向閥由設(shè)置在所述抽氣嘴上的 鋼球及閥座組成，所述鋼球的直徑大于所述抽氣嘴的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的抽吸器，其特征是，所述進(jìn)氣單向閥由設(shè)置在所述抽氣嘴上的 傘形閥芯、閥孔及閥座組成，其中，所述傘形閥芯由圓盤部分及桿部組成，且所述桿部與所 述通孔相配合。
8.如權(quán)利要求1至7所述的任一抽吸器，其特征是，所述內(nèi)移件的另一端設(shè)有手柄。
9.如權(quán)利要求1至7所述的任一抽吸器，其特征是，所述活塞由活塞環(huán)及活塞架組成， 所述活塞環(huán)及活塞架與所述外筒件之間為間隙配合。
10.一種墨盒填充裝置，包括 墨水容器，容納墨水；注墨通道，將墨水輸送至待填充墨盒中；抽吸通道，與所述墨水容器連接，其特征是，還包括如權(quán)利要求1至9所述的任一抽吸 器，用于與所述抽吸通道連接以連續(xù)抽吸所述墨水容器與所述墨盒中的空氣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽吸器，包括用于儲(chǔ)存空氣的外筒件、裝于外筒件內(nèi)的內(nèi)移件和抽氣嘴，內(nèi)移件一端設(shè)有與外筒件相配合的活塞，抽氣嘴，一端與外筒件連接，另一端與待抽吸的容器連接，活塞上設(shè)有一排氣單向閥，抽氣嘴上設(shè)有一進(jìn)氣單向閥。在抽吸器一次插入待填充墨盒后即可通過多次推拉內(nèi)移件來抽吸待填充墨盒及墨水容器內(nèi)的空氣，而不需要多次拔出抽吸器，解決了現(xiàn)有抽吸器在墨水容器及墨盒中的空氣量已超過抽吸器每次可以抽吸的空氣量時(shí)必需多次插拔的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B41J2/175GK201784250SQ201020233668
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者聶冰, 陳偉健 申請(qǐng)人:珠海納思達(dá)企業(yè)管理有限公司