專利名稱：高定向氣流噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適合于燙金工序中電化鋁剝離 工序的高定向氣流噴射裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的印刷燙金工序電化鋁剝離會因吹氣氣壓不穩(wěn)定，氣量不足，造成燙印 后電化鋁剝離不充分，出現(xiàn)電化鋁抖動，圖案邊緣燙印不全、飛金等問題，嚴(yán)重影響燙金質(zhì) 量和印刷品合格率。為此，本設(shè)計(jì)人經(jīng)過長期試驗(yàn)研究，研制開發(fā)了一種用于燙金工序中電 化鋁剝離的高定向氣流噴射裝置。試驗(yàn)證明，應(yīng)用效果良好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于燙金工序中電化鋁剝離的高定向氣流噴射
直ο本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括噴射管和供氣裝置，噴射管與氣泵連通，儲 氣罐設(shè)有調(diào)壓閥，所述的噴射管縱向設(shè)置進(jìn)氣管，噴射管一側(cè)均布定向噴射孔，定向噴射孔 連通進(jìn)氣管。本實(shí)用新型采用大孔徑、長深度的定向噴射孔，使得氣流噴射的方向性更強(qiáng)， 噴射的氣流強(qiáng)度更大，實(shí)現(xiàn)了長距離、大面積高壓氣流的覆蓋，有效地解決了大幅面 (787mmX523mm)、多個(gè)燙印圖案(5X5拼版)，并且燙印大面積圖案(33mmX21mm)的全息燙 印工序中經(jīng)常出現(xiàn)的電化鋁剝離不充分、全息圖跳動、燙印質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，操作簡便。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)噴射管結(jié)構(gòu)半剖示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖。圖中1-噴射管，2-進(jìn)氣管，3-定向噴射孔，4-儲氣罐，5-氣泵，6-調(diào)壓閥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以 限制，基于本實(shí)用新型的教導(dǎo)所作的任何替換，均落入本實(shí)用新型限定的保護(hù)范圍。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)噴射管1的結(jié)構(gòu)，其噴射孔的深度較淺，而且孔徑較小，因此 其定向性不強(qiáng)，噴射強(qiáng)度弱，有效覆蓋面積小，使用這種噴射管的燙金機(jī)，經(jīng)常因?yàn)殡娀X 剝離不完全而導(dǎo)致的印品質(zhì)量問題。如圖2所示，本實(shí)用新型包括噴射管1和供氣裝置，噴射管1與氣泵5連通，儲氣 罐4設(shè)有調(diào)壓閥6，所述的噴射管1縱向設(shè)置進(jìn)氣管2，噴射管1 一側(cè)均布定向噴射孔3，定 向噴射孔3連通進(jìn)氣管2。[0012]所述的定向噴射孔3為大孔徑，長深度的氣流噴射孔。所述的定向噴射孔3的直徑為1. 0 5. 0mm，尤其為1. 5 3. 0mm。所述的定向噴射孔3的深度為5. 0 15. 0_，尤其為8. 0 10. 0_。所述的定向噴射孔3的設(shè)置間距為3 5孔/cm。本實(shí)用新型的工作過程將本實(shí)用新型安裝于燙金機(jī)噴射裝置的原安裝位置，打開氣泵給儲氣罐充氣，旋 開調(diào)壓閥，控制好噴射氣流速度，即可實(shí)現(xiàn)在線工作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作控制簡便的特點(diǎn)，其氣流噴射射程足以覆蓋燙金 機(jī)工作區(qū)域，大大提高了燙金工作質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種高定向氣流噴射裝置，包括噴射管(1)和供氣裝置，噴射管(1)與氣泵(5)連通，儲氣罐(4)設(shè)有調(diào)壓閥(6)，其特征是所述的噴射管(1)縱向設(shè)置進(jìn)氣管(2)，噴射管(1)一側(cè)均布定向噴射孔(3)，定向噴射孔(3)連通進(jìn)氣管(2)。
2 如權(quán)利要求1所述的高定向氣流噴射裝置，其特征是所述的定向噴射孔(3)為大 孔徑，長深度的氣流噴射孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高定向氣流噴射裝置，其特征是所述的定向噴射孔(3)的 直徑為1. 0 5. 0謹(jǐn)，尤其為1. 5 3. 0謹(jǐn)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高定向氣流噴射裝置，其特征是所述的定向噴射孔(3)的 深度為5. 0 15. 0_，尤其為8. 0 10. 0_。
5.如權(quán)利要求1或2所述的高定向氣流噴射裝置，其特征是所述的定向噴射孔(3)的 設(shè)置間距為3 5孔/cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高定向氣流噴射裝置，包括噴射管和供氣裝置，噴射管與氣泵連通，儲氣罐設(shè)有調(diào)壓閥，所述的噴射管縱向設(shè)置進(jìn)氣管，噴射管一側(cè)均布定向噴射孔，定向噴射孔連通進(jìn)氣管。本實(shí)用新型采用大孔徑、長深度的定向噴射孔，使得氣流噴射的方向性更強(qiáng)，噴射的氣流強(qiáng)度更大，實(shí)現(xiàn)了長距離、大面積高壓氣流的覆蓋，有效地解決了大幅面(787mm×523mm)、多個(gè)燙印圖案(5×5拼版)，并且燙印大面積圖案(33mm×21mm)的全息燙印工序中經(jīng)常出現(xiàn)的電化鋁剝離不充分、全息圖跳動、燙印質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，操作簡便。
文檔編號B41F19/06GK201633272SQ201020173998
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者張?zhí)煊? 曾建 申請人:云南九九彩印有限公司