專利名稱：一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種印刷機干燥部烘干裝置，具體涉及的是一種應(yīng)用于提升 印刷機干燥部的烘箱改造。
背景技術(shù)：
水松紙即“煙用接裝紙”，是生產(chǎn)卷煙的重要材料之一。目前很多水松紙印刷廠采 用的油墨多是醇溶性的和酯溶性的油墨；隨著人們對環(huán)保型油墨呼聲越來越高，水松紙上 采用環(huán)保型水性油墨也就提上日程。一些公司也開始了對水松紙水性油墨的研究，但印刷 效果還是不令人滿意，徹干性差，儲存穩(wěn)定性都不好，特別是在目前大批量生產(chǎn)的時候，適 應(yīng)不了水性油墨的推廣需求。這主要是由于水的沸點高，表面張力高，導(dǎo)致油墨難于潤濕， 因干燥能力差造成產(chǎn)品儲存油墨反粘等很多問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是在于解決采用環(huán)保型油墨時，印刷烘箱能力不足的技術(shù)難題， 而提供一種徹底冷卻料膜，使料恢復(fù)原狀的應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，保證產(chǎn)品印刷套 印準確率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，包括烘箱，其特征是在于，它還包括一用于給烘 箱供熱并干燥料膜的蒸汽烘干系統(tǒng)，一控制烘箱溫度和蒸汽烘干系統(tǒng)的智能恒溫控制系 統(tǒng)，運送料膜的穿料機構(gòu)以及冷卻料膜的冷卻機構(gòu)，其可以徹底冷卻料膜，使料恢復(fù)原狀， 保證產(chǎn)品印刷套印準確率；所述料膜采用的凹印水性油墨印刷。所述烘箱為加長馬鞍型保溫烘箱，在每單組增加有附烘箱。所述蒸汽烘干系統(tǒng)包括蒸汽管道、設(shè)置在蒸汽管道上的壓力表、帶有通風(fēng)機的散 熱器、手動調(diào)節(jié)的風(fēng)量閥門、熱風(fēng)管道和通風(fēng)口 ；所述通風(fēng)口設(shè)置在烘箱內(nèi)，所述蒸汽管道 連接散熱器，所述散熱器通過熱風(fēng)管道與通風(fēng)口相連接。上述的手動調(diào)節(jié)的風(fēng)量閥門設(shè)置在熱風(fēng)管道上，通過風(fēng)量閥門控制進入烘箱的風(fēng)
量大小。在所述的烘箱上還設(shè)有抽風(fēng)通道.烘干后的有機溶劑由抽風(fēng)通道排出。根據(jù)上述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，其中，所述智能恒溫控制系統(tǒng)的控 制溫度范圍為0 150°C。所述智能恒溫控制系統(tǒng)包括一設(shè)置在蒸汽管道的電子控制閥和設(shè)置在熱風(fēng)管道 上的溫度探頭以及控制電子控制閥開啟的智能恒溫控制器，所述電子控制閥和溫度探頭均 與智能恒溫控制器通過電路相連接。所述烘箱為全封閉烘箱，在烘箱四周設(shè)為負壓回風(fēng)結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)不外漏可以二次回 風(fēng)利用。所述冷卻機構(gòu)包括冷卻料膜的冷卻錕，所述料膜通過冷卻錕傳送。
3[0014]所述穿料機構(gòu)包括若干傳送料膜的穿料導(dǎo)輥，通過穿料導(dǎo)輥送入到烘箱內(nèi)。根據(jù)上述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，其中，所述長了馬鞍烘箱長度為 1. 5 3. 5米，所述附烘箱長度0 1. 5米。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較所具有的有益效果如下本實用新型采用蒸汽加熱，具有加熱量大穩(wěn)定均勻，并且加長了馬鞍烘箱，對高沸 點印刷溶劑印品有很好的烘干效果，解決了環(huán)保型油墨印刷烘箱能力不足的技術(shù)難題，在 環(huán)保油墨大批量生產(chǎn)的技術(shù)難關(guān)上有了一個突破性的進展，對實現(xiàn)環(huán)保型煙用接裝紙生產(chǎn) 有巨大的作用。并且增加了冷卻部位，可以徹底冷卻料膜，使料恢復(fù)原狀，保證產(chǎn)品印刷套 印準確率。開加速改造印刷機械的干燥部、以適應(yīng)水松紙使用凹印水性油墨代替醇溶性和 酯溶性的油墨，對響應(yīng)煙草行業(yè)提倡使用環(huán)保型材料有非常重要的意義。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。實施例參見
圖1，一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，包括全封閉的烘箱8，在烘箱8四周負 壓回風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，熱風(fēng)不外漏可以二次回風(fēng)利用。本實施例中，所述烘箱8為加長馬鞍型保 溫烘箱，該加長馬鞍型保溫烘箱由原來的1. 5米加長到3. 0米，每單組增加1. 5米的附烘 箱，因此，對高沸點印刷溶劑印品有很好的烘干效果，解決了環(huán)保型油墨印刷烘箱能力不足 的技術(shù)難題，在環(huán)保油墨大批量生產(chǎn)的技術(shù)難關(guān)上有了一個突破性的進展，對實現(xiàn)環(huán)保型 煙用接裝紙生產(chǎn)有巨大的作用。值得一提的是，本實施還包括一用于給烘箱8供熱和干燥料膜14即水松紙的蒸汽 烘干系統(tǒng)，一控制烘箱8溫度和蒸汽烘干系統(tǒng)的智能恒溫控制系統(tǒng)，運送料膜14的穿料機 構(gòu)以及冷卻料膜的冷卻機構(gòu)；該冷卻機構(gòu)包括冷卻料膜的冷卻輥10，所述料膜通過冷卻輥 10傳送。在本實施例中，穿料機構(gòu)由若干傳送料膜14的穿料導(dǎo)輥13，通過排列穿料導(dǎo)輥13 以及冷卻輥10將料膜14傳送至烘箱8內(nèi)，并可以通過冷卻輥10徹底冷卻料膜，使料恢復(fù) 原狀，保證產(chǎn)品印刷套印準確率。所述料膜14采用的凹印水性油墨印刷，通過加速改造印刷機械的干燥部、以適應(yīng) 水松紙使用凹印水性油墨代替醇溶性和酯溶性的油墨，對響應(yīng)煙草行業(yè)提倡使用環(huán)保型材 料有非常重要的意義。并通過分析水性油墨的特點、水性油墨成分內(nèi)將近50%是水，結(jié)合水 的沸點的100°C而展開對印刷機干燥部烘干能力的提升改造。值得注意的是，所述蒸汽烘干系統(tǒng)包括蒸汽管道1、安裝在蒸汽管道1上的壓力表 3、帶有通風(fēng)機的散熱器4、手動調(diào)節(jié)的風(fēng)量閥門5、熱風(fēng)管道6和通風(fēng)口 7 ；所述通風(fēng)口 7設(shè) 置在烘箱8內(nèi)，通過熱風(fēng)管道8與散熱器4連通，所述蒸汽管道1連接散熱器4，通過通風(fēng)機 將熱能吹過熱風(fēng)管道6和通風(fēng)口 7進入烘箱8。在熱風(fēng)管道6上安裝手動調(diào)節(jié)的風(fēng)量閥門5，通過風(fēng)量閥門5控制進入烘箱8的風(fēng)量大小。烘箱8上還設(shè)安裝有抽風(fēng)通道12.烘干后 的有機溶劑由抽風(fēng)通道進行排出。更加值得注意的是，本實施例的采用了智能恒溫控制系統(tǒng)，其包括一安裝在蒸汽 管道1的電子控制閥2和安裝在熱風(fēng)管道6上的溫度探頭11以及控制電子控制閥2開啟 的智能恒溫控制器9，所述電子控制閥2和溫度探頭11均與智能恒溫控制器9通過電路相 連接。本實施通過智能恒溫控制系統(tǒng)改變原來100°C的控溫，提到控溫150°C，即將控制溫 度范圍擴大為0 150°C，便于人們的使用。本實施的使用時，蒸汽通過蒸汽管道1，由電子控制閥2控制蒸汽流量，壓力表3顯 示蒸汽流過蒸汽管道1的壓力，蒸汽通過帶有通風(fēng)機的散熱器4進行熱交換，再由通風(fēng)機將 熱能吹過手動調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門5、熱風(fēng)管道6以及通風(fēng)口 7進入加長馬鞍型保溫烘箱，烘干后 的有機溶劑由抽風(fēng)通道12排出。在本實施例中，加長馬鞍型保溫烘箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定性是由溫度探頭11測量的溫 度信號傳送給智能恒溫控制器9，智能恒溫控制器9根據(jù)傳送來的溫度信號進行調(diào)節(jié)信號， 再將信號傳送給電子控制閥2，由電子控制閥2調(diào)節(jié)蒸汽的流量，從而達到溫度調(diào)節(jié)的目 的?；谏鲜觯緦嵱眯滦屯ㄟ^分析水性油墨的特點、水性油墨成分內(nèi)將近50%是水， 結(jié)合水的沸點的100°c而展開對印刷機干燥部烘干能力的提升改造。并且增加了冷卻部位， 可以徹底冷卻料膜，使料恢復(fù)原狀，保證產(chǎn)品印刷套印準確率，對響應(yīng)煙草行業(yè)提倡使用環(huán) 保型材料有非常重要的意義。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，包括烘箱，其特征是在于，它還包括一用于給烘箱供熱和干燥料膜的蒸汽烘干系統(tǒng)，一控制烘箱溫度和蒸汽烘干系統(tǒng)的智能恒溫控制系統(tǒng)，運送料膜的穿料機構(gòu)以及冷卻料膜的冷卻機構(gòu)，所述料膜采用的凹印水性油墨印刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，其特征在于，所述烘箱為 加長馬鞍型保溫烘箱，在每單組上增加有附烘箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，其特征在于，所述蒸汽烘 干系統(tǒng)包括蒸汽管道、設(shè)置在蒸汽管道上的壓力表、帶有通風(fēng)機的散熱器、手動調(diào)節(jié)的風(fēng)量 閥門、熱風(fēng)管道和通風(fēng)口 ；所述通風(fēng)口設(shè)置在烘箱內(nèi)，所述蒸汽管道連接散熱器，所述散熱 器通過熱風(fēng)管道與通風(fēng)口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，其特征在于，所述手動調(diào) 節(jié)的風(fēng)量閥門設(shè)置在熱風(fēng)管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，其特征在于，在所述的 烘箱上還設(shè)有抽風(fēng)通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，所述智能恒溫控制系統(tǒng)的 控制溫度范圍為0 150°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，所述智能恒溫控制系 統(tǒng)包括一設(shè)置在蒸汽管道的電子控制閥和設(shè)置在熱風(fēng)管道上的溫度探頭以及控制電子控 制閥開啟的智能恒溫控制器，所述電子控制閥和溫度探頭均與智能恒溫控制器通過電路相 連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，所述烘箱為全封閉烘箱， 在烘箱四周設(shè)為負壓回風(fēng)結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，所述冷卻機構(gòu)包括冷卻料 膜的冷卻輥，所述料膜通過冷卻輥傳送。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，所述穿料機構(gòu)還包括傳 送料膜的穿料導(dǎo)輥。專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)用于印刷機干燥部的烘箱，包括烘箱，其特征是在于，它還包括一用于給烘箱供熱和干燥料膜的蒸汽烘干系統(tǒng)，一控制烘箱溫度和蒸汽烘干系統(tǒng)的智能恒溫控制系統(tǒng)，運送料膜的穿料機構(gòu)以及冷卻料膜的冷卻機構(gòu)，所述料膜采用的凹印水性油墨印刷。本實用新型采用蒸汽加熱，具有加熱量大穩(wěn)定均勻，并且加長了馬鞍型烘箱，對高沸點印刷溶劑印品有很好的烘干效果，可以徹底冷卻料膜，使料恢復(fù)原狀，保證產(chǎn)品印刷套印準確率。改造印刷機械的干燥部位、以適應(yīng)水松紙使用凹印水性油墨代替醇溶性和酯溶性的油墨，對響應(yīng)煙草行業(yè)提倡使用環(huán)保型材料有非常重要的意義。
文檔編號B41F23/04GK201645975SQ20102010208
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者趙根生 申請人:昆山晟力印務(wù)包裝有限公司