專利名稱：熱轉(zhuǎn)印機(jī)卷膜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)輔助系統(tǒng)，特別涉及一種熱 轉(zhuǎn)印機(jī)巻膜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，市面上的熱轉(zhuǎn)印機(jī)中巻膜裝置包括帶徑向壓緊彈簧 的膜巻承載軸、光電開關(guān)、轉(zhuǎn)向軸、巻膜滾筒、巻膜離合制動 電機(jī)(帶變速箱、電磁離合器和電磁制動器的單相微型交流電 機(jī))、收膜裝置及控制器(繼電器控制系統(tǒng))組成，其工作過 程如下轉(zhuǎn)印膜由裝在膜巻承載軸上的膜巻引出，轉(zhuǎn)印膜繞過 轉(zhuǎn)向軸組進(jìn)入巻膜滾筒，轉(zhuǎn)印膜最終纏繞在收膜裝置的收膜滾 筒上，光電開關(guān)固設(shè)于熱轉(zhuǎn)印機(jī)上，光電開關(guān)感應(yīng)轉(zhuǎn)印膜上的 色標(biāo)，并將感應(yīng)信息傳送到控制器，控制器再發(fā)送控制信號給 巻膜離合制動電機(jī)，巻膜離合制動電機(jī)的巻膜電機(jī)一直處于旋 轉(zhuǎn)狀態(tài)，其通過電磁離合器的離與合完成對巻膜滾筒的間歇旋 轉(zhuǎn)控制，當(dāng)需要巻膜時，電磁離合器吸合(電磁制動器釋放)
滾筒旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)印膜直線移動，由于膜巻承載軸有阻力(來自 徑向壓緊彈簧)存在，使轉(zhuǎn)印膜在移動過程中處于拉展?fàn)顟B(tài)(便
于光電開關(guān)檢測)，當(dāng)光電開關(guān)檢測到轉(zhuǎn)印膜上的色標(biāo)時，電 磁離合器釋放同時電磁制動器吸合，巻膜停止。因受電磁離合 器和電磁制動器動作響應(yīng)時間、機(jī)械磨損、打滑、膜巻承載軸 壓緊彈簧松緊度等因素影響，導(dǎo)致膜巻不穩(wěn)定、定位不準(zhǔn)確， 產(chǎn)品報廢多，且電磁離合器和電磁制動器受本身機(jī)械結(jié)構(gòu)影響，壽命有限，維修費用高。 發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了 一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)巻膜 系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，定位精準(zhǔn)，使用壽命長。
本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一 種熱轉(zhuǎn)印機(jī)巻膜系統(tǒng)，包括膜巻承載軸、轉(zhuǎn)向軸組、巻膜滾筒、 壓膜輪、收膜輪軸、光電開關(guān)和機(jī)架，以使用方向為基準(zhǔn)，膜 巻承載軸可轉(zhuǎn)動軸向止動定位于機(jī)架上，光電開關(guān)和轉(zhuǎn)向軸組 固設(shè)于機(jī)架上，光電開關(guān)可感應(yīng)轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)，巻膜滾筒、 壓膜輪和收膜輪軸可轉(zhuǎn)動軸向止動定位于機(jī)架上，壓膜輪徑向 外側(cè)壁緊頂巻膜滾筒徑向外側(cè)壁，還包括步進(jìn)電機(jī)(含步進(jìn)電 機(jī)驅(qū)動器)、可編程邏輯控制器和轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置，步進(jìn)電機(jī) 固設(shè)于機(jī)架上，步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端帶動巻膜滾筒和收膜輪 軸同向同速轉(zhuǎn)動，光電開關(guān)將感應(yīng)信號傳輸給可編程邏輯控制 器，可編程邏輯控制器控制步進(jìn)電機(jī)的開啟與停止，轉(zhuǎn)印膜拉 緊裝置使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)，轉(zhuǎn)印膜一端纏繞于膜巻承載軸 上，轉(zhuǎn)印膜另一端繞過轉(zhuǎn)向軸組進(jìn)入巻膜滾筒，轉(zhuǎn)印膜從巻膜 滾筒和壓膜輪的間隙中出來后最終纏繞在收膜輪軸上，轉(zhuǎn)印膜 移動時，光電開關(guān)感應(yīng)到轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)后將該信號傳送給可 編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器則控制步進(jìn)電機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè) 定時間后可編程邏輯控制器又控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(實際是可編 程邏輯控制器通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器控制步進(jìn)電機(jī)停止與運轉(zhuǎn)， 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器是一個功率放大與脈沖分配裝置，其接收可編 程邏輯控制器的信號，放大后給步進(jìn)電機(jī))，轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置 給膜巻承載軸轉(zhuǎn)動阻力，使轉(zhuǎn)印膜一直處于拉緊狀態(tài)，使光電開關(guān)準(zhǔn)確感應(yīng)轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)，由于可編程邏輯控制器(PLC) 是采用中斷方式和脈沖控制步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)，通常脈沖頻率在 1000Hz左右，再加上步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器對脈沖的細(xì)分作用，這樣 可以使巻膜誤差控制在± 0. 5mm范圍以內(nèi)，由于步進(jìn)電機(jī)啟動 與停止是依靠脈沖的有無來完成，屬于純電氣控制，不存在機(jī) 械的摩擦與遲滯現(xiàn)象，故本實用新型運轉(zhuǎn)時(巻膜)速度穩(wěn)定， 可靠性高、壽命長，無需維修，步進(jìn)電機(jī)停機(jī)時其轉(zhuǎn)子有自動 鎖定功能，因此其不會再帶動轉(zhuǎn)印膜移動。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端帶 動巻膜滾筒和收膜輪軸同向同速轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為設(shè)有一減速器， 步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端與該減速器的動力輸入端連接，減速器 的動力輸出端設(shè)有動力輸出軸和動力輸出輪，其中動力輸出軸 與巻膜滾筒連接，動力輸出輪通過動力傳動帶動收膜輪軸，由 于動力傳動結(jié)構(gòu)有多種都是普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，如皮 帶輪傳動、齒輪鏈條傳動等，此處不再詳細(xì)描述。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置使轉(zhuǎn)印膜 保持拉緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)為設(shè)有一壓緊彈簧，該壓緊彈簧一端與機(jī) 架固連，另一端彈性止頂于膜巻承載軸徑向面，壓緊彈簧緊壓 膜巻承載軸徑向面，給膜巻承載軸一個轉(zhuǎn)動阻力，當(dāng)巻膜滾筒 停止轉(zhuǎn)動后，膜巻承載軸受到壓緊彈簧的阻力在一定力量范圍 內(nèi)無法轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置使轉(zhuǎn)印膜 保持拉緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)為設(shè)有微型交流電機(jī)和磁粉離合器，微型
交流電機(jī)動力輸出端與磁粉離合器動力輸入端連接，磁粉離合 器動力輸出端與膜巻承載軸連接，微型交流電機(jī)通過磁粉離合 器驅(qū)動膜巻承載軸向步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向的反向轉(zhuǎn)動，磁粉離合器通過與之同軸的微型交流電機(jī)產(chǎn)生與步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相 反的有滑差的轉(zhuǎn)動，這樣步進(jìn)電機(jī)無論在停止?fàn)顟B(tài)還是旋轉(zhuǎn)過 程中，都會使轉(zhuǎn)印膜在一定的力量范圍內(nèi)拉展平整，使光電開 關(guān)在檢測轉(zhuǎn)印膜上的色標(biāo)時將位置誤差減到最小。
轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)很多，都是 普通技術(shù)人員所能想到的，此處不再多舉例說明。
本實用新型的有益技術(shù)效果是:本實用新型使用步進(jìn)電機(jī) 驅(qū)動巻膜滾筒，步進(jìn)電機(jī)由可編程邏輯控制器(PLC)控制， 步進(jìn)電機(jī)啟動停止是依靠脈沖的有無來完成，屬于純電氣控 制，不存在機(jī)械的摩擦與遲滯現(xiàn)象，故運轉(zhuǎn)時速度(巻膜)穩(wěn) 定，可靠性高、壽命長，無需維修，膜巻承載軸始終通過反轉(zhuǎn) 給轉(zhuǎn)印膜反向力量，使轉(zhuǎn)印膜始終保持拉緊狀態(tài)，使光電開關(guān) 定位精準(zhǔn)。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為步進(jìn)電機(jī)帶動巻膜滾筒和收膜輪軸同向同速轉(zhuǎn)動 結(jié)構(gòu)示意圖3為轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例 一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)巻膜系統(tǒng)，包括膜巻承載軸l、轉(zhuǎn)
向軸組2、巻膜滾筒3、壓膜輪4、收膜輪軸5、光電開關(guān)6 和機(jī)架7，以使用方向為基準(zhǔn)，膜巻承載軸1可轉(zhuǎn)動軸向止動 定位于機(jī)架7上，光電開關(guān)6和轉(zhuǎn)向軸組2固設(shè)于機(jī)架7上， 光電開關(guān)6可感應(yīng)轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)，巻膜滾筒3、壓膜輪4和收膜輪軸5可轉(zhuǎn)動軸向止動定位于機(jī)架7上，壓膜輪4徑向外側(cè)壁緊頂巻膜滾筒3徑向外側(cè)壁，還包括步進(jìn)電機(jī)(含步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器)8、可編程邏輯控制器9和轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置10，步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于機(jī)架7上，步進(jìn)電機(jī)8的動力輸出端帶動巻膜滾筒3和收膜輪軸5同向同速轉(zhuǎn)動，光電開關(guān)6將感應(yīng)信號傳輸給可編程邏輯控制器9，可編程邏輯控制器9控制步進(jìn)電機(jī)8的開啟與停止，轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置10使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)，轉(zhuǎn)印膜一端纏繞于膜巻承載軸1上，轉(zhuǎn)印膜另一端繞過轉(zhuǎn)向軸組2進(jìn)入巻膜滾筒3，轉(zhuǎn)印膜從巻膜滾筒3和壓膜輪4的間隙中出來后最終纏繞在收膜輪軸5上，轉(zhuǎn)印膜移動時，光電開關(guān)6感應(yīng)到轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)后將該信號傳送給可編程邏輯控制器9，可編程邏輯控制器9則控制步進(jìn)電機(jī)8停轉(zhuǎn)，設(shè)定時間后可編程邏輯控制器9又控制步進(jìn)電機(jī)8轉(zhuǎn)動(實際是可編程邏輯控制器9通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器控制步進(jìn)電機(jī)8停止與運轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器是一個功率放大與脈沖分配裝置，其接收可編程邏輯控制器9的信號，放大后給步進(jìn)電機(jī)8)，轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置10給膜巻承載軸1轉(zhuǎn)動阻力，使轉(zhuǎn)印膜一直處于拉緊狀態(tài)，使光電開關(guān)6準(zhǔn)確感應(yīng)轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)，由于可編程邏輯控制器9 (PLC)是采用中斷方式和脈沖控制步進(jìn)電機(jī)8運轉(zhuǎn)，通常脈沖頻率在1000Hz左右，再加上步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器對脈沖的細(xì)分作用，這樣可以使巻膜誤差控制在士O. 5mm范圍以內(nèi)，由于步進(jìn)電機(jī)8啟動與停止是依靠脈沖的有無來完成，屬于純電氣控制，不存在機(jī)械的摩擦與遲滯現(xiàn)象，故本實用新型運轉(zhuǎn)時(巻膜)速度穩(wěn)定，可靠性高、壽命長，無需維修，步進(jìn)電機(jī)8停機(jī)時其轉(zhuǎn)子有自動鎖定功能，因此其不會再帶動轉(zhuǎn)印膜移動。所述步進(jìn)電機(jī)8的動力輸出端帶動巻膜滾筒3和收膜輪軸5同向同速轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為設(shè)有一減速器ll，步進(jìn)電機(jī)8的動力輸出端與該減速器11的動力輸入端連接，減速器11的動力輸出端設(shè)有動力輸出軸111和動力輸出輪112，其中動力輸出軸111與巻膜滾筒3連接，動力輸出輪112通過動力傳動帶動收膜輪軸5，由于動力傳動結(jié)構(gòu)有多種都是普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，如皮帶輪傳動、齒輪鏈條傳動等，此處不再詳細(xì)描述。
所述轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置10使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)為設(shè)有一壓緊彈簧，該壓緊彈簧一端與機(jī)架7固連，另一端彈性止頂于膜巻承載軸1徑向面，壓緊彈簧緊壓膜巻承載軸1徑向面，給膜巻承載軸1 一個轉(zhuǎn)動阻力，當(dāng)巻膜滾筒3停止轉(zhuǎn)動后，膜巻承載軸1受到壓緊彈簧的阻力在一定力量范圍內(nèi)無法轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)。
所述轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置10使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)為設(shè)有微型交流電機(jī)101和磁粉離合器102，微型交流電機(jī)101動力輸出端與磁粉離合器102動力輸入端連接，磁粉離合器102動力輸出端與膜巻承載軸1連接，微型交流電機(jī)101通過磁粉離合器102驅(qū)動膜巻承載軸1向步進(jìn)電機(jī)8轉(zhuǎn)動方向的反向轉(zhuǎn)動，磁粉離合器102通過與之同軸的微型交流電機(jī)101產(chǎn)生與步進(jìn)電機(jī)8旋轉(zhuǎn)方向相反的有滑差的轉(zhuǎn)動，這樣步進(jìn)電機(jī)8無論在停止?fàn)顟B(tài)還是旋轉(zhuǎn)過程中，都會使轉(zhuǎn)印膜在一定的力量范圍內(nèi)拉展平整，使光電開關(guān)6在檢測轉(zhuǎn)印膜上的色標(biāo)時將位置誤差減到最小。
轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)很多，都是普通技術(shù)人員所能想到的，此處不再多舉例說明。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)卷膜系統(tǒng)，包括膜卷承載軸(1)、轉(zhuǎn)向軸組(2)、卷膜滾筒(3)、壓膜輪(4)、收膜輪軸(5)、光電開關(guān)(6)和機(jī)架(7)，以使用方向為基準(zhǔn)，膜卷承載軸(1)可轉(zhuǎn)動軸向止動定位于機(jī)架(7)上，光電開關(guān)(6)和轉(zhuǎn)向軸組(2)固設(shè)于機(jī)架(7)上，光電開關(guān)(6)可感應(yīng)轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)，卷膜滾筒(3)、壓膜輪(4)和收膜輪軸(5)可轉(zhuǎn)動軸向止動定位于機(jī)架(7)上，壓膜輪(4)徑向外側(cè)壁緊頂卷膜滾筒(3)徑向外側(cè)壁，其特征是還包括步進(jìn)電機(jī)(8)、可編程邏輯控制器(9)和轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置(10)，步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于機(jī)架(7)上，步進(jìn)電機(jī)(8)的動力輸出端帶動卷膜滾筒(3)和收膜輪軸(5)同向同速轉(zhuǎn)動，光電開關(guān)(6)將感應(yīng)信號傳輸給可編程邏輯控制器(9)，可編程邏輯控制器(9)控制步進(jìn)電機(jī)(8)的開啟與停止，轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置(10)使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)巻膜系統(tǒng)，其特征 是步進(jìn)電機(jī)(8)的動力輸出端帶動巻膜滾筒(3)和收膜輪 軸(5)同向同速轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為設(shè)有一減速器(11)，步進(jìn)電機(jī)(8)的動力輸出端與該減速器(11)的動力輸入端連接，減 速器(11)的動力輸出端設(shè)有動力輸出軸(111)和動力輸出 輪(112)，其中動力輸出軸(111)與巻膜滾筒(3)連接，動 力輸出輪(112)通過動力傳動帶動收膜輪軸(5)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)巻膜系統(tǒng)，其特征 是轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)為設(shè)有一壓 緊彈簧，該壓緊彈簧一端與機(jī)架(7)固連，另一端彈性止頂于膜巻承載軸(1)徑向面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)巻膜系統(tǒng)，其特征是轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)為設(shè)有微型 交流電機(jī)(101)和磁粉離合器(102)，微型交流電機(jī)(101)動力輸出端與磁粉離合器(102)動力輸入端連接，磁粉離合 器(102)動力輸出端與膜巻承載軸(1)連接，微型交流電機(jī) (101)通過磁粉離合器(102)驅(qū)動膜巻承載軸(1)向步進(jìn) 電機(jī)(8)轉(zhuǎn)動方向的反向轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)卷膜系統(tǒng)，膜卷承載軸、卷膜滾筒、壓膜輪和收膜輪軸可轉(zhuǎn)動軸向止動定位于機(jī)架上，光電開關(guān)、轉(zhuǎn)向軸組和步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于機(jī)架上，光電開關(guān)可感應(yīng)轉(zhuǎn)印膜上的光標(biāo)，壓膜輪徑向外側(cè)壁緊頂卷膜滾筒徑向外側(cè)壁，步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端帶動卷膜滾筒和收膜輪軸同向同速轉(zhuǎn)動，光電開關(guān)將感應(yīng)信號傳輸給可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器控制步進(jìn)電機(jī)的開啟與停止，轉(zhuǎn)印膜拉緊裝置使轉(zhuǎn)印膜保持拉緊狀態(tài)，本實用新型使用可編程邏輯控制器控制步進(jìn)電機(jī)來驅(qū)動卷膜滾筒，步進(jìn)電機(jī)啟動停止為純電氣控制，無機(jī)械的摩擦與遲滯現(xiàn)象，故其運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定，可靠性高，壽命長，無需維修，轉(zhuǎn)印膜始終保持拉緊狀態(tài)，光電開關(guān)定位精準(zhǔn)。
文檔編號B41F33/16GK201399946SQ20092004024
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者董松俊, 黃小喜 申請人:昆山樂美文具有限公司