專利名稱：記錄裝置、以及目標(biāo)的干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的目標(biāo)的干燥方法包括在第1時(shí)間，通過在目標(biāo)上附著液體來實(shí)施 記錄處理的第1記錄階段；在比上述第1時(shí)間晚的第2時(shí)間，通過在上述目標(biāo)上的與上述第 1記錄階段的液體附著位置不同的位置附著液體，來實(shí)施記錄處理的第2記錄階段；對(duì)在上 述第1記錄階段中附著于上述目標(biāo)的液體實(shí)施干燥處理的第1干燥階段；和對(duì)在上述第2 記錄階段中附著于上述目標(biāo)的液體，相隔上述第1時(shí)間與上述第2時(shí)間的時(shí)間差，實(shí)施干燥 處理的第2干燥階段。 根據(jù)此結(jié)構(gòu)，從第1記錄階段中與第2記錄階段相比先附著于目標(biāo)的液體起，在第 l干燥階段實(shí)施干燥處理。即，由于液體被按照附著在目標(biāo)上的順序?qū)嵤└稍锾幚?，所以，?夠在先附著的液體與后附著的液體中使干燥狀態(tài)相似，從而可提高形成在目標(biāo)上的記錄品 質(zhì)。
圖1是第1實(shí)施方式的打印機(jī)的示意主視圖。
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圖2是打印機(jī)的示意俯視圖。 圖3是記錄頭的示意仰視圖。 圖4是干燥裝置的示意剖面圖。 圖5是第2實(shí)施方式的第1干燥部的示意剖面圖。 圖6是第3實(shí)施方式的第1干燥部的示意剖面圖。 圖7是第1干燥部的示意剖面圖。 圖中l(wèi)l-打印機(jī)(記錄裝置)；12-用紙(目標(biāo))；18a-第l單位頭；18b-第2單 位頭；19-記錄頭(記錄機(jī)構(gòu))；20-噴嘴；21-噴嘴列；24-搬送單元(搬送機(jī)構(gòu))；36a-第1 干燥部(干燥機(jī)構(gòu))；加b-第2干燥部(干燥機(jī)構(gòu))；38_側(cè)壁(送風(fēng)路形成部件)；39_右
壁(送風(fēng)路形成部件)；40-左壁(送風(fēng)路形成部件)；41-送風(fēng)口 ；42、52-上壁(送風(fēng)路形 成部件)；50、56、62-送風(fēng)路；59-壓輥(截面面積變更機(jī)構(gòu))；60-薄膜(截面面積變更機(jī) 構(gòu))；61-巻取輥(截面面積變更機(jī)構(gòu))；Ll-列寬(尺寸)；L4-寬度尺寸。
具體實(shí)施例方式(第1實(shí)施方式) 下面，結(jié)合圖1 圖4，對(duì)將本發(fā)明的記錄裝置具體化為噴墨式打印機(jī)(以下稱為 "打印機(jī)")的第l實(shí)施方式進(jìn)行說明。其中，在以下的說明中，所謂"前后方向"、"左右方 向"、"上下方向"，是表示以在圖1及圖2中用箭頭表示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)的方向。
如圖1及圖2所示，作為記錄裝置的打印機(jī)11具有對(duì)從未圖示的給紙托盤供給 的、作為目標(biāo)的用紙12進(jìn)行加熱的預(yù)加熱裝置13 ;對(duì)由預(yù)加熱裝置13加熱后的用紙12實(shí) 施打印的打印部14 ;和對(duì)用紙12進(jìn)行干燥，使打印定影的干燥裝置15。而且，由干燥裝置 15干燥后的用紙12被排出到未圖示的排出托盤。 在預(yù)加熱裝置13中，設(shè)有用于將未打印的用紙12逐張向打印部14送出的上下1 對(duì)加熱輥13a、13b，該加熱輥在用紙12的正反兩面?zhèn)瘸蔀?對(duì)，能夠夾住(nip)該用紙12。 其中，這些加熱輥13a、13b由未圖示的加熱器加熱。即，用紙12在被加熱輥13a、13b夾住 時(shí)，通過熱從該加熱輥13a、13b轉(zhuǎn)移而被加熱。
接下來，對(duì)打印部14進(jìn)行說明。 打印部14具有矩形形狀的壓板16，其上面16a構(gòu)成了用紙12的搬送路徑。而且， 在該壓板16上，按照在該壓板16的上面16a和下面16b開口的方式，沿著與用紙12的搬 送方向(左右方向)正交的用紙12的寬度方向(前后方向)，以鋸齒狀形成多個(gè)(在本實(shí) 施方式中為6個(gè))矩形形狀的貫通孔17。 并且，在壓板16的上方，按照與貫通孔17在上下方向?qū)?yīng)的方式設(shè)有作為記錄機(jī) 構(gòu)的記錄頭19，該記錄頭19由多個(gè)(在本實(shí)施方式中各為3個(gè))第1單位頭18a和第2單 位頭18b構(gòu)成。S卩，如圖2所示，按照在前后方向上不形成間隙的方式，以鋸齒狀排列被設(shè) 置在搬送方向的上游側(cè)(左側(cè))的第l單位頭18a、和被設(shè)置在比該第l單位頭18a靠下游 側(cè)(右側(cè))的第2單位頭18b。 而且，如圖3所示，在成為各單位頭18a、18b的下面的噴嘴形成面上，形成有用于 向沿著壓板16的上面16a搬送來的用紙12噴射作為液體的墨水的多個(gè)噴嘴20。其中，該 噴嘴20在各單位頭18a、18b中，被設(shè)置成分別形成沿著前后方向的多個(gè)(在本實(shí)施方式中為4列)噴嘴列21。而且，在各單位頭18a、18b中，從未圖示的墨盒分別向每個(gè)噴嘴列21 供給不同種類(顏色)的墨水，通過從各噴嘴列21的噴嘴20向用紙12噴射該各種墨水， 可進(jìn)行作為記錄處理的打印。 另外，本實(shí)施方式的各單位頭18a、18b，雖然各自的配置不同，但結(jié)構(gòu)相同。因此， 各噴嘴列21的前后方向上的列寬Ll在各單位頭18a、18b中相等。從而，用紙12上的由第 1單位頭18a先噴射墨水的先附著區(qū)域A、和由第2單位頭在比先附著區(qū)域A靠后的時(shí)刻噴 射的后附著區(qū)域B，遍布左右方向被以帶狀劃分成在前后方向上成為相等的寬度。
另一方面，在壓板16的下方，按照在上下方向上與貫通孔17對(duì)應(yīng)的方式，以鋸齒 狀設(shè)置有與該貫通孔17相同數(shù)量的帽22，并且在各帽22中，設(shè)有使該帽22沿上下方向移 動(dòng)的未圖示的升降裝置。因此，當(dāng)帽22隨著升降裝置的驅(qū)動(dòng)而經(jīng)由貫通孔17向上方移動(dòng) 時(shí)，該貫通孔17與對(duì)應(yīng)的單位頭18a、18b的噴嘴形成面，以包圍噴嘴列21的狀態(tài)抵接。
如圖2所示，在壓板16中，埋設(shè)有多個(gè)(在本實(shí)施方式中為2個(gè))壓板加熱器23， 各壓板加熱器23通過從未圖示的加熱裝置供給電流而發(fā)熱，對(duì)壓板16進(jìn)行加熱。
其中，這些壓板加熱器23分別具有相同的形狀，形成為以壓板16的中央為基點(diǎn)， 成為點(diǎn)對(duì)稱的配置方式的形狀。即，各壓板加熱器23形成為，通過對(duì)向前后方向延伸的一 個(gè)長(zhǎng)條部件的多個(gè)部位，按照避開貫通孔17的方式實(shí)施彎曲加工，分別以點(diǎn)對(duì)稱的配置方 式構(gòu)成相同的蛇行形狀。而且，各壓板加熱器23具有分別配置在壓板16的左右方向兩 端與貫通孔17之間的多個(gè)(在本實(shí)施方式中為3個(gè))第1加熱部23a ;和從該第1加熱部 23a向左右方向彎曲而形成，配置在各貫通孔17之間及貫通孔17與壓板16的前后方向兩 端間的多個(gè)(在本實(shí)施方式中為4個(gè))第2加熱部23b。
下面，說明干燥裝置15。 如圖1所示，干燥裝置15具有作為搬送機(jī)構(gòu)的搬送單元24，通過保持從預(yù)加熱裝 置13送出的用紙12的前端，并進(jìn)行牽引，在打印部14中，使用紙12在壓板16的上面16a 滑動(dòng)通過。 搬送單元24具有比用紙12的寬度大的矩形形狀的支承板25(參照?qǐng)D2)。在支承 板25的右側(cè)，配置有在前后方向上延伸的驅(qū)動(dòng)輥26，其由未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。 另一方面，在支承板25的左側(cè)，可旋轉(zhuǎn)地配置有在前后方向上延伸的從動(dòng)輥27 。并且，在支 承板25的下側(cè)，可旋轉(zhuǎn)地配置有在前后方向上延伸的張緊輥28。 在驅(qū)動(dòng)輥26、從動(dòng)輥27、及張緊輥28上，以包圍支承板25的方式懸掛有1條環(huán)狀 皮帶29，在支承板25上滑動(dòng)接觸時(shí)的皮帶29的表面29a(參照?qǐng)D4)，與壓板16的上面16a 成為同一面。另外，張緊輥28由未圖示的彈簧部件向下側(cè)施力，通過對(duì)皮帶29賦予張力， 抑制該皮帶29的松弛。 而且，通過由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)對(duì)驅(qū)動(dòng)輥26向從前側(cè)觀察的順時(shí)針方向進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，皮帶29在驅(qū)動(dòng)輥26、張緊輥28及從動(dòng)輥27的外側(cè)，向從前側(cè)觀察的順時(shí)針方向進(jìn) 行圓周移動(dòng)(被驅(qū)動(dòng))。該情況下，皮帶29內(nèi)側(cè)的面在支承板25的上面25a(參照?qǐng)D4)， 從左側(cè)向右側(cè)滑動(dòng)，同時(shí)，皮帶29上的用紙12被從作為上游側(cè)的左側(cè)向作為下游側(cè)的右側(cè) 搬送。其中，該皮帶29被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)成，基于該皮帶29的用紙12的搬送速度與基于加熱輥 13a、13b的用紙12的搬送速度相同。 如圖4所示，在皮帶29上形成有多個(gè)通氣孔30，該多個(gè)通氣孔30貫通成為支承用紙12的支承面的表面29a、和與支承板25滑動(dòng)接觸的背面29b。其中，這些通氣孔30被規(guī)
則排列成，在左右方向以規(guī)定間隔形成沿著前后方向的多個(gè)通氣孔列31。 并且，在支承板25上形成有在上下方向(支承板25的厚度方向)貫通該支承板
25的多個(gè)吸引孔32。而且，在支承板25的下側(cè)，設(shè)有在內(nèi)部具有風(fēng)扇33(參照?qǐng)D1)的箱
體狀吸引部34(參照?qǐng)D1)，該吸引部34覆蓋支承板25的下面25b側(cè)的各吸引孔32的開
口 。并且，通過在風(fēng)扇33的驅(qū)動(dòng)下將各吸引孔32內(nèi)吸引成負(fù)壓，穿過與各吸引孔32連通
的通氣孔30，對(duì)處于被載置在皮帶29上的狀態(tài)的用紙12施加向下的吸引力。 另外，在成為搬送單元24的上側(cè)的位置，為了促進(jìn)被打印部14實(shí)施了打印，并移
送到搬送單元24的用紙12的干燥，配置有暖風(fēng)單元35。該暖風(fēng)單元35通過向附著有墨水
的用紙12的表面吹送溫風(fēng)、使墨水干燥，來將打印內(nèi)容定影于用紙12。 如圖2所示，暖風(fēng)單元35在前后方向上以鋸齒狀排列有向左右方向延伸的俯視
呈矩形形狀的多個(gè)(在本實(shí)施方式中分別為3個(gè))作為干燥機(jī)構(gòu)的第l干燥部36a、和設(shè)在
比該第1干燥部36a靠右側(cè)的第2干燥部36b。其中，按照第1干燥部36a在左右方向上與
第1單位頭18a對(duì)應(yīng)，并且，第2干燥部36b在左右方向上與第2單位頭18b對(duì)應(yīng)的方式被
固定于矩形形狀的板37。 S卩，各單位頭18a、18b和干燥部36a、36b被設(shè)置成相同數(shù)量。 另外，在左右方向上，第1干燥部36a與第2干燥部36b的距離L2，和形成在第1
單位頭18a與第2單位頭18b中的噴嘴列21彼此之間的距離L3(參照?qǐng)D3)相同。而且，
各干燥部36a、36b的寬度尺寸L4與在左右方向上分別形成在對(duì)應(yīng)的單位頭18a、18b上的
噴嘴列21的列寬Ll (參照?qǐng)D3)相同。 gp，由于在各單位頭18a、18b中噴嘴列21的列寬Ll 一致，所以在本實(shí)施方式中， 將相同的干燥部沿左右方向及前后方向錯(cuò)位配置，將位于搬送方向上游側(cè)(左側(cè))的干燥 部作為第1干燥部36a，并且將位于下游側(cè)(右側(cè))的干燥部作為第2干燥部36b。因此， 由于第1干燥部36a與第2干燥部36b的結(jié)構(gòu)相同，所以，下面結(jié)合圖4，以第1干燥部36a 為例進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖4所示，第1干燥部36a在沿前后方向?qū)χ迷O(shè)置的近似矩形形狀的一對(duì)側(cè)壁 38上，固定有剖面呈J字狀的右壁39、和以側(cè)壁38的左右方向的中央部為基準(zhǔn)與該右壁39 成為面對(duì)稱的配置狀態(tài)的形狀的左壁40。因此，在第1干燥部36a的下面，形成有被前后兩 側(cè)壁38、右壁39及左壁40的各下端緣包圍的向左右方向延伸的矩形形狀送風(fēng)口 41。
而且，在送風(fēng)口 41的上方，剖面呈U字狀的具有剛性的上壁42按照在左右兩側(cè)朝 向上方形成開口 43、44的方式，被固定在前后兩側(cè)壁38之間。而且，在左側(cè)的開口 43中， 安裝了具有將外部的空氣送入到第1干燥部36a內(nèi)的送風(fēng)風(fēng)扇45的箱體狀送風(fēng)部46、和對(duì) 由該送風(fēng)風(fēng)扇45送入的空氣進(jìn)行加熱的溫風(fēng)加熱器47。另一方面，在右側(cè)的開口 44中， 安裝了具有吸引第1干燥部36a內(nèi)的空氣、將其排出到外部的排氣風(fēng)扇48的箱體狀排氣部 49。 因此，如在圖4中用空心箭頭所示那樣，空氣(風(fēng))在送風(fēng)部46附近向下流入(流 動(dòng))，在排氣部49附近向上流出。即，由于通過設(shè)置排氣部49，抑制了風(fēng)從送風(fēng)口 41向外 部的吹出，所以在第l干燥部36a內(nèi)，空氣成為從左向右的溫風(fēng)而流動(dòng)。因此，在第l干燥 部36a中，由作為送風(fēng)路形成部件的一對(duì)側(cè)壁38、右壁39、左壁40及上壁42形成沿著用紙 12的搬送方向延伸的送風(fēng)路50。而且，被搬送單元24搬送成與送風(fēng)口 41對(duì)置的用紙12，通過從送風(fēng)口 41吹出的溫風(fēng)被實(shí)施干燥處理。 因此，下面對(duì)于如上所述而構(gòu)成的打印機(jī)ll的作用，以被實(shí)施了打印的用紙12在 干燥裝置15進(jìn)行干燥處理時(shí)的作用為中心進(jìn)行說明。 在打印時(shí)，向?qū)訜彷?3a、13b進(jìn)行加熱的加熱器、壓板加熱器23、和溫風(fēng)加熱器 47供給電流，將它們加熱到分別成為適合打印的溫度。此時(shí)，開始加熱輥13a、13b的旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)，同時(shí)開始驅(qū)動(dòng)輥26的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使皮帶29圓周運(yùn)動(dòng)。 然后，當(dāng)從未圖示的給紙托盤供給了用紙12時(shí)，由于加熱輥13a、13b正在旋轉(zhuǎn)，所 以將用紙12夾持送出到打印部。此時(shí)，用紙12通過來自加熱輥13a、13b的熱傳導(dǎo)，被預(yù)加 熱(預(yù)熱)。 然后，打印部14向從預(yù)熱裝置13送出并在壓板16上滑動(dòng)的用紙12噴射墨水。 即，在通過第1單位頭18a時(shí)(第1時(shí)間)，向用紙12的先附著區(qū)域A噴射墨水(第1記 錄階段)。然后，在通過第2單位頭18b時(shí)(第2時(shí)間)，向后附著區(qū)域B被噴射墨水(第 2記錄階段)。 其中，搬送單元24將從預(yù)熱裝置13移送來的用紙12以吸附牽引的方式搬送。因 此，對(duì)于用紙12而言，其左右方向的整個(gè)區(qū)域依次由壓板16支承，同時(shí)，被從各單位頭18a、 18b噴射墨水。然后，當(dāng)用紙12被搬送到干燥裝置15時(shí)，由第1干燥部36a先開始對(duì)先附 著區(qū)域A的干燥處理(第1干燥階段)。然后，隨著用紙12的搬送，由位于比第1干燥部 36a靠下游側(cè)的第2干燥部36b開始對(duì)后附著區(qū)域B的干燥處理(第2干燥階段)。
其中，加熱輥13a、13b對(duì)用紙12的搬送速度與搬送單元24對(duì)用紙12的搬送速度 相同。并且，第1單位頭18a及第2單位頭18b的各噴嘴列21在搬送方向上的距離L3、與 第1干燥部36a及第2干燥部36b的各送風(fēng)口 41的左端的距離L2 —致。
從而，對(duì)先附著區(qū)域A和后附著區(qū)域B實(shí)施干燥處理的時(shí)間差，與開始向先附著區(qū) 域A和后附著區(qū)域B進(jìn)行墨水噴射的時(shí)間差(第1時(shí)間與第2時(shí)間的時(shí)間差) 一致。因此， 在用紙12的先附著區(qū)域A和后附著區(qū)域B的各部位，從附著墨水到開始干燥處理的時(shí)間大 致相同。而且，干燥裝置15促進(jìn)了在打印部14中被實(shí)施了打印的用紙12上所附著的墨水 的干燥，使打印定影，并且，將該用紙12向未圖示的排紙托盤排出。
根據(jù)上述第1實(shí)施方式，可獲得以下的效果。 (1)具有沿著前后方向延伸而形成的噴嘴列21、并在左右方向上錯(cuò)位配置的單位 頭18a、18b，根據(jù)與分別位于搬送方向的上游側(cè)(左側(cè))和下游側(cè)(右側(cè))的單位頭18a、 18b對(duì)置的時(shí)刻，開始向搬送途中的用紙12噴射墨水。因此，用紙12被分成先附著區(qū)域A 和后附著區(qū)域B。而且，多個(gè)干燥部36a、36b在左右方向上被錯(cuò)位配置成在用紙12的搬送 方向上與多個(gè)單位頭18a、18b成為相同的配置狀態(tài)。因此，先附著區(qū)域A比后附著區(qū)域先 與第1干燥部36a對(duì)置，被實(shí)施干燥處理。從而，由于在先附著區(qū)域A和后附著區(qū)域B中， 可縮小從墨水附著到實(shí)施干燥處理的時(shí)間差，所以，其干燥狀態(tài)相似，縮小了形成在用紙12 上的圖像品質(zhì)的各區(qū)域之間的差異，可提高對(duì)用紙12的記錄品質(zhì)。 (2)先附著區(qū)域A和后附著區(qū)域B的寬度方向的大小，與在各單位頭18a、18b中 形成的噴嘴列21的列寬Ll 一致。因此，通過使各干燥部36a、36b的寬度尺寸L4與噴嘴列 21的列寬L1 一致，各干燥部36a、36b可干燥的寬度與先附著區(qū)域A及后附著區(qū)域B—致。 因此，通過以噴嘴列21的列寬Ll為度量，可簡(jiǎn)單地設(shè)置與先附著區(qū)域A和后附著區(qū)域B對(duì)應(yīng)的暖風(fēng)單元35。 (3)從第1單位頭18a比第2單位頭18b先向用紙12噴射的墨水起，由第1干燥 部36a實(shí)施干燥處理。S卩，由于墨水被按照附著的順序?qū)嵤└稍锾幚?，所以，在先附著的?水與后附著的墨水中，可使干燥狀態(tài)相似，從而可提高形成在用紙12上的打印品質(zhì)。
(第2實(shí)施方式) 下面，結(jié)合圖5，對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。其中，由于第2實(shí)施方式只 是在變更了第1干燥部及第2干燥部的結(jié)構(gòu)這一點(diǎn)與第1實(shí)施方式不同，其他結(jié)構(gòu)相同，所 以，對(duì)于相同的構(gòu)成部分標(biāo)記相同的符號(hào)，并省略其詳細(xì)的重復(fù)說明。 而且，由于在第2實(shí)施方式中也和第1實(shí)施方式同樣，第1干燥部與第2干燥部的 結(jié)構(gòu)相同，所以，下面結(jié)合圖5，以第1干燥部為例進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖5所示，第1干燥部51的上壁52按照從左側(cè)到右側(cè)成為下降梯度的方式，形 成為逐漸接近送風(fēng)口 41。并且，由上壁52、右壁39、以及側(cè)壁38形成的右側(cè)的開口 53，比 由上壁52、左壁40、和側(cè)壁38形成的左側(cè)的開口 43小。因此，具有排出風(fēng)扇54的箱體狀 排出部55根據(jù)開口 53的尺寸，安裝了比第1實(shí)施方式小的排出部。 而且，由于一對(duì)側(cè)壁38相互平行設(shè)置，所以，第1干燥部51的送風(fēng)路56形成為其 截面面積越靠右側(cè)(搬送方向的下游側(cè))越窄。 其中，由于在送風(fēng)路56內(nèi)流動(dòng)的空氣的速度(風(fēng)速)與截面面積成反比例，所以
送風(fēng)路56的截面面積越小，空氣的速度越快。而且，向墨水的附著面吹付的溫風(fēng)的速度越
快，墨水的干燥速度越快，而墨水越干燥，用紙12表面上的墨水的流動(dòng)性越低。 因此，當(dāng)在打印部14中附著了墨水的用紙12在其墨水的流動(dòng)性良好的狀態(tài)下被
搬送到干燥裝置15時(shí)，首先，利用風(fēng)速慢的風(fēng)進(jìn)行一定程度的干燥，降低其流動(dòng)性。然后，
當(dāng)由搬送單元24進(jìn)一步搬送時(shí)，吹向用紙12的溫風(fēng)的風(fēng)速逐漸加快，其干燥速度也相應(yīng)加快。 根據(jù)上述第2實(shí)施方式，在獲得第1實(shí)施方式中的(1) (3)的效果的基礎(chǔ)上，還 可獲得以下的效果。 (4)墨水的干燥速度與在墨水的表面流動(dòng)的風(fēng)速成比例加快。而且，送風(fēng)路56的 截面面積越小，在送風(fēng)路56內(nèi)流動(dòng)的溫風(fēng)的風(fēng)速越快。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，由于送風(fēng)路56的截面 面積在左側(cè)大，右側(cè)小，所以從送風(fēng)路56內(nèi)通過的溫風(fēng)的風(fēng)速在左側(cè)慢，在右側(cè)快。因此， 附著了墨水且在墨水的流動(dòng)性良好的狀態(tài)下被搬送的用紙，12在左側(cè)由風(fēng)速慢的溫風(fēng)進(jìn)行 一定程度的干燥，降低了其流動(dòng)性。然后，流動(dòng)性降低了的墨水隨著向右側(cè)的移動(dòng)，由風(fēng)速 快的溫風(fēng)進(jìn)一步干燥。從而，能夠在維持了用紙12的打印品質(zhì)的狀態(tài)下高效率地使墨水蒸 發(fā)。(第3實(shí)施方式) 下面，結(jié)合圖6、圖7，對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。其中，由于第3實(shí)施方 式只是在第1干燥部和第2干燥部的送風(fēng)路的截面面積可變這一點(diǎn)與第1實(shí)施方式不同， 其他結(jié)構(gòu)相同，所以，對(duì)于相同的構(gòu)成部分標(biāo)記相同的符號(hào)，并省略其詳細(xì)的重復(fù)說明。
而且，由于在第3實(shí)施方式中也和第1實(shí)施方式及第2實(shí)施方式同樣，第1干燥部 與第2干燥部的結(jié)構(gòu)相同，所以，下面結(jié)合圖6，以第1干燥部為例進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖6所示，在第1干燥部57的前后一對(duì)側(cè)壁38上，貫通形成有相互對(duì)置且在上下方向延伸的長(zhǎng)孔狀導(dǎo)孔58。而且，在導(dǎo)孔58中，設(shè)有被該導(dǎo)孔58弓I導(dǎo)而能夠在上下方向 移動(dòng)、且可旋轉(zhuǎn)的壓輥59。 而且，本實(shí)施方式的上壁由在前后方向遍及側(cè)壁38之間設(shè)置的具有可撓性的薄 膜(film)60構(gòu)成。即，對(duì)于薄膜60而言，其左端被固定于送風(fēng)部46。而且，薄膜60從下 側(cè)巻繞于壓輥59，且其右端被巻在設(shè)置于側(cè)壁38的上方并在前后方向上延伸的巻取輥61 上。其中，巻取輥61被支承在未圖示的支架上，并由未圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
S卩，當(dāng)在圖6所示的狀態(tài)下使巻取輥61逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，薄膜60被巻在巻取輥61 上。于是，壓輥59被薄膜60帶動(dòng)，沿著導(dǎo)孔58上升，如圖7所示，成為壁面移動(dòng)到上方的狀 態(tài)。因此，送風(fēng)路62的下游側(cè)(右側(cè))的截面面積增大，送風(fēng)路62內(nèi)的風(fēng)速的變化減小。
另一方面，當(dāng)在圖7所示的狀態(tài)下使巻取輥61順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于薄膜60松弛， 所以壓輥59沿著導(dǎo)孔下降。S卩，由于薄膜60在壓輥59的自重作用下被向下方按壓，所以 如圖6所示，其送風(fēng)路62的下游側(cè)(右側(cè))的截面面積減小，在送風(fēng)路62內(nèi)，左側(cè)與右側(cè) 的風(fēng)速發(fā)生變化。 因此，薄膜60、壓輥59、和巻取輥61作為截面面積變更機(jī)構(gòu)發(fā)揮功能。 根據(jù)上述第3實(shí)施方式，在獲得上述各實(shí)施方式的效果(1) (4)的基礎(chǔ)上，可進(jìn)
一步獲得以下的效果。 (5)通過根據(jù)用紙12的種類和墨水的附著狀態(tài)，變更送風(fēng)路62的截面面積，來變 更在送風(fēng)路62內(nèi)通過的風(fēng)速，可對(duì)應(yīng)打印條件變更墨水的干燥速度。S卩，例如在重視打印 速度而通過加快皮帶29的轉(zhuǎn)速來加快用紙12的搬送速度的情況下，可以通過使巻取輥61 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，減小送風(fēng)路62的截面面積，加快送風(fēng)路62內(nèi)的風(fēng)速、及附著在用紙12上的墨 水的干燥速度，從而在通過暖風(fēng)單元35的期間將打印定影在用紙12上。
另外，上述實(shí)施方式可以進(jìn)行以下的變更。 在上述第3實(shí)施方式中，也可以在壓輥59的兩端設(shè)置在上端形成了容許壓輥59 的旋轉(zhuǎn)的孔的閉塞板。即，閉塞板在其自重作用下，成為懸吊于壓輥59的狀態(tài)。因此，隨著 壓輥59的上升，能夠由閉塞板閉塞位于送風(fēng)路62內(nèi)的導(dǎo)孔58。 在上述第3實(shí)施方式中，可以還在送風(fēng)路62的上游側(cè)(左側(cè))設(shè)置導(dǎo)孔58、壓輥 59、和巻取輥61，使該送風(fēng)路62的上游側(cè)(左側(cè))的截面面積也和下游側(cè)(右側(cè))同樣可 以變更。即，也可以將薄膜60的兩端分別巻在上游側(cè)及下游側(cè)的各巻取輥61上，并且使該 薄膜60巻繞于被在左右方向上具有間隔而形成的兩個(gè)導(dǎo)孔58引導(dǎo)的2個(gè)壓輥59。由此， 可任意變更送風(fēng)路62整體的截面面積。 在上述各實(shí)施方式中，各干燥部36a、36b、51、57的寬度尺寸L4也可以與各單位頭 18a、18b的各噴嘴列21的列寬Ll不一致。即，例如也可以通過將寬度尺寸比噴嘴列21的 列寬Ll小的多個(gè)第1干燥部36a，在前后方向上鄰接設(shè)置，使其與噴嘴列21的列寬Ll 一致。 在上述各實(shí)施方式中，暖風(fēng)單元35也可以由在搬送方向(左右方向)上相鄰的多 個(gè)干燥部構(gòu)成。即，例如也可以設(shè)置遍布前后方向設(shè)置的俯視面呈矩形形狀的干燥部；和在 左側(cè)與該干燥部鄰接，并在左右方向上與第1單位頭18a對(duì)應(yīng)的上游側(cè)干燥部。并且，也可 以設(shè)置在右側(cè)與干燥部鄰接，在左右方向上與第2單位頭18b對(duì)應(yīng)的下游側(cè)干燥部。
在上述各實(shí)施方式中，將單位頭18a、 18b配置成在左右方向上為2列，但也可以配置成3列以上。另外，也可以將單位頭18a、18b逐個(gè)向左右方向及寬度方向錯(cuò)位傾斜配置。 該情況下，干燥部36a、36b、51、57與單位頭18a、18b同樣地配置。即，各干燥部36a、36b、 51、57被配置成在左右方向上與對(duì)應(yīng)的各單位頭18a、18b的距離一定。
在上述各實(shí)施方式中，作為使附著在用紙12上的墨水干燥的加熱方式，采用了吹 溫風(fēng)的方式，但也可以采用能夠加熱用紙12的加熱器。例如，可以在支承板25中按下述位 置結(jié)構(gòu)來埋設(shè)被彎曲加工的加熱器，即，在左右方向上與第1單位頭18a對(duì)應(yīng)的位置被彎曲 加工成延伸到左方，并且和該位置相比，在左右方向上與第2單位頭18b對(duì)應(yīng)的位置，實(shí)施 右方的彎曲加工。由此，先附著區(qū)域A從搬送方向(左右方向)的上游側(cè)(左側(cè))接受被 彎曲加工成延伸到左方的加熱器的熱，促進(jìn)干燥。另一方面，后附著區(qū)域B在比先附著區(qū)域 A晚的時(shí)刻接受在右方被彎曲加工的加熱器的熱，促進(jìn)干燥。因此，由于從墨水附著在用紙 12上到先附著區(qū)域A和后附著區(qū)域B雙方的加熱開始的時(shí)間差縮小，所以，可減小其干燥不 均。 在上述各實(shí)施方式中，打印機(jī)ll采用了遍及前后方向配置了單位頭18a、18b的行 式頭型記錄頭19，但也可以采用在間斷搬送用紙12的同時(shí)，使記錄頭19向左右方向及寬度 方向移動(dòng)，來實(shí)施打印的側(cè)式打印機(jī)(lateral printer) 。 S卩，在與用紙12的搬送方向正交 的寬度方向上，墨水的附著時(shí)間產(chǎn)生時(shí)間差的打印機(jī)中，可以應(yīng)用暖風(fēng)單元35。例如，在向 左右方向的移動(dòng)中對(duì)用紙12噴射墨水，然后向前方錯(cuò)開位置，再次向左右方向移動(dòng)，反復(fù) 噴射墨水的情況下，干燥部的寬度尺寸與基于向左右方向移動(dòng)的墨水的噴射區(qū)域相同。而 且，將位于最后方的干燥部配置在最上游側(cè)，并且朝向前方依次向下游側(cè)配置。由此，在用 紙12的各區(qū)域中可減小從墨水附著在用紙12上到干燥開始的時(shí)間差。
在上述各實(shí)施方式中，將記錄裝置具體化為噴墨式打印機(jī)ll，但也可以采用噴射 或吐出墨水以外的其他液體的液體噴射裝置?？梢允褂镁哂型鲁鑫⑿×康囊旱蔚囊后w噴射 頭等的各種液體噴射裝置。其中，液滴是指從上述液體噴射裝置吐出的液體的狀態(tài)，包括粒 狀、淚狀、和絲狀拖尾的狀態(tài)。而且，這里所說的液體只要是能夠由液體噴射裝置噴射的材 料即可。例如，只要是物質(zhì)處于液相時(shí)的狀態(tài)即可，不僅包括粘性高或低的液狀體、溶膠、凝 膠水、其他的無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬溶液)那樣的流體狀態(tài)、 或作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的液體，還包括將由顏料或金屬顆粒等固形物構(gòu)成的功能材料的顆 粒溶解、分散或混合到溶劑中等的液體。并且，作為液體的代表性例子，可列舉出在上述實(shí) 施方式中說明的墨水或液晶等。這里，墨水包括一般的水性墨水和油性墨水以及溶膠墨水、 熱融墨水等各種液體組成物。作為液體噴射裝置的具體例，例如可以是噴射例如在液晶顯 示器、EL(電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、彩色濾鏡的制造等中使用的以分散或溶解的 形式包含了電極材料與色料的液體的液體噴射裝置、噴射在生物芯片制造中使用的生物體 有機(jī)物的液體噴射裝置、作為精密滴定儀而使用的噴射成為試劑的液體的液體噴射裝置、 印花裝置或微分配器等。并且，也可以采用通過點(diǎn)狀孔隙向鐘表或照相機(jī)等精密機(jī)械噴射 潤(rùn)滑油的液體噴射裝置、為了形成在光通信元件等中使用的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等 而在基板上噴射紫外線固化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置、為了蝕刻基板等而噴射酸 或堿等蝕刻液的液體噴射裝置。而且，本發(fā)明可在這些中的任意一種液體噴射裝置中應(yīng)用。
權(quán)利要求
一種記錄裝置，其特征在于，具有搬送單元，其將目標(biāo)從搬送方向的上游側(cè)向下游側(cè)搬送；記錄機(jī)構(gòu)，其是將多個(gè)單位頭中至少1個(gè)單位頭與其他單位頭在上述搬送方向上錯(cuò)位配置，以上述單位頭為單位向上述目標(biāo)附著液體，來實(shí)施記錄的機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)單位頭分別被構(gòu)成為由噴射液體的噴嘴形成沿著與上述搬送方向正交的上述目標(biāo)的寬度方向的噴嘴列；和多個(gè)干燥機(jī)構(gòu)，其在比上述記錄機(jī)構(gòu)靠向上述搬送方向的下游側(cè)，被分別配置成在該搬送方向及上述寬度方向上成為與上述多個(gè)單位頭相同的配置狀態(tài)，對(duì)上述目標(biāo)實(shí)施干燥處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的記錄裝置，其特征在于，上述各干燥機(jī)構(gòu)的上述寬度方向的尺寸，與在上述各單位頭中形成的上述噴嘴列的寬 度方向的尺寸一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的記錄裝置，其特征在于，上述干燥機(jī)構(gòu)具備送風(fēng)路形成部件，該送風(fēng)路形成部件具有沿著上述搬送方向延伸的 送風(fēng)路，并且在該送風(fēng)路中的與上述目標(biāo)對(duì)置的一側(cè)形成有沿著上述搬送方向延伸的、用 于向該目標(biāo)吹付空氣的送風(fēng)口 ，對(duì)于該送風(fēng)路形成部件中的上述送風(fēng)路而言，上述搬送方向的上游側(cè)的截面面積比下 游側(cè)的截面面積大。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的記錄裝置，其特征在于， 上述干燥機(jī)構(gòu)具備送風(fēng)路形成部件，其具有沿著上述搬送方向延伸的送風(fēng)路，并且在該送風(fēng)路中的與上述目標(biāo)對(duì)置的一側(cè)形成有沿著上述搬送方向延伸的、用于向該目標(biāo)吹付 空氣的送風(fēng)口 ；禾口截面面積變更機(jī)構(gòu)，其通過使上述送風(fēng)路的壁面移動(dòng)，來變更該送風(fēng)路形成部件中的 上述送風(fēng)路的截面面積。
5. —種目標(biāo)的干燥方法，其特征在于，包括在第1時(shí)間，通過對(duì)目標(biāo)附著液體來實(shí)施記錄處理的第1記錄階段；在比上述第1時(shí)間晚的第2時(shí)間，通過對(duì)上述目標(biāo)的與上述第1記錄階段的液體附著位置不同的位置附著液體，來實(shí)施記錄處理的第2記錄階段；對(duì)在上述第1記錄階段中附著在上述目標(biāo)上的液體實(shí)施干燥處理的第1干燥階段；和 對(duì)在上述第2記錄階段中附著在上述目標(biāo)上的液體，相隔上述第1時(shí)間與上述第2時(shí)間的時(shí)間差，實(shí)施干燥處理的第2干燥階段。
全文摘要
本發(fā)明涉及通過將向目標(biāo)附著液體到干燥的時(shí)間均勻化，可提高記錄品質(zhì)的記錄裝置及目標(biāo)的干燥方法。該記錄裝置具有搬送單元，將用紙(12)從搬送方向的上游側(cè)向下游側(cè)搬送；記錄頭，其將多個(gè)單位頭(18a、18b)中至少1個(gè)第一單位頭(18a)與其他的第二單位頭(18b)在搬送方向上錯(cuò)位配置，以單位頭為單位向用紙附著液體，來實(shí)施記錄，多個(gè)單位頭分別構(gòu)成為噴射液體的噴嘴形成了沿著與搬送方向正交的用紙的寬度方向的噴嘴列；以及多個(gè)第1干燥部(36a)和第2干燥部(36b)，其在比該記錄頭靠搬送方向的下游側(cè)(右側(cè))，被分別配置成在該搬送方向及寬度方向上成為與多個(gè)單位頭相同的配置狀態(tài)，對(duì)用紙實(shí)施干燥處理。
文檔編號(hào)B41J11/00GK101722726SQ200910205428
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者原啟志, 新川修 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社