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補(bǔ)償堆積高度差的印刷圖像的方法

文檔序號(hào):2486797閱讀:167來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):補(bǔ)償堆積高度差的印刷圖像的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的實(shí)施方案涉及油墨印刷領(lǐng)域,具體而言涉及巻
帶式介質(zhì)印刷(rol卜to-roll media printing)應(yīng)用。
背景技術(shù)
巻帶式印刷通常用于在一單一長(zhǎng)度的介質(zhì)上產(chǎn)生多個(gè)圖像。在巻 帶式印刷中, 一段印刷襯底(substrate)形式的介質(zhì)從輸入巻筒(roll) 中供給到印刷設(shè)備。所述印刷設(shè)備在襯底上印刷圖像,然后將所述襯 底供給到輸出巻筒。
巻帶式印刷的一種應(yīng)用是軟包裝工業(yè)(例如,用于薯?xiàng)l或其他小吃 的包裝)。在一些軟包裝的應(yīng)用中,需要在非常薄的膜上進(jìn)行印刷。當(dāng) 印刷在襯底上的油墨層的厚度相當(dāng)大(例如,油墨層的厚度接近于襯 底的厚度)時(shí),可引起輸出巻筒變形,而這種變形可干擾正常的運(yùn)行。 尤其是,如果印刷油墨的累積堆積高度在整個(gè)巻筒上較不一致時(shí),輸 出巻筒的一側(cè)或一部分可能變得不平衡。例如,如果印刷在襯底右側(cè) 的圖像包括大量?jī)?nèi)容,而印刷在襯底左側(cè)的圖像僅包括有限內(nèi)容,則 襯底的右側(cè)將具有更高的累積堆積高度,而輸出巻筒將具有比其左側(cè) 更大的圓周。另外,所述巻筒的右側(cè)將傾向于拉緊,而巻筒的左側(cè)將 傾向于變松。當(dāng)重復(fù)印刷相同或類(lèi)似的圖像時(shí),正如通常對(duì)于巻帶式 印刷的情況,結(jié)果是這種重復(fù)放大了在輸出巻筒處的堆積高度問(wèn)題。 輸出巻筒處的變形既導(dǎo)致了在印刷過(guò)程中的問(wèn)題也導(dǎo)致了在后續(xù)的包 裝過(guò)程中的問(wèn)題。
鑒于以上所述,提供一種補(bǔ)償堆積高度差的印刷圖像的方法是有 利的。

發(fā)明內(nèi)容
一種在一段介質(zhì)上印刷多個(gè)圖像的方法,包括從介質(zhì)的輸入巻筒 中將介質(zhì)供給到印刷設(shè)備,在所述印刷設(shè)備處將圖像印刷在介質(zhì)上。在將圖像印刷到介質(zhì)上之后,將所述介質(zhì)傳輸至輸出巻筒。所述方法 進(jìn)一步包括在印刷介質(zhì)上為至少一個(gè)初始圖像確定堆積高度差?;?所確定的堆積高度差,修改接下來(lái)印刷在介質(zhì)上的圖像?;谒_定 的堆積高度差,修改這些接下來(lái)的圖像。
在至少一個(gè)實(shí)施方案中,通過(guò)為所述圖像中的至少一個(gè)估計(jì)印刷 堆積高度,以確定堆積高度差。在此之后,為所述圖像中的至少一個(gè) 計(jì)算多個(gè)累積堆積高度。優(yōu)選地,沿平行于介質(zhì)供給方向的多個(gè)行, 計(jì)算多個(gè)累積堆積高度。而且,優(yōu)選地,當(dāng)計(jì)算所述堆積高度差時(shí), 也可為所述圖像中的至少一個(gè)計(jì)算沿垂直于供給方向的方向上的橫截 面高度差。
在至少一個(gè)實(shí)施方案中,通過(guò)相對(duì)于印刷在介質(zhì)上的初始圖像位 置調(diào)整接下來(lái)的圖像的位置,以修改接下來(lái)印刷在介質(zhì)上的圖像。優(yōu) 選地,調(diào)整接下來(lái)的圖像的位置可包括,通過(guò)垂直于供給方向?qū)⒔酉?來(lái)的圖像朝向印刷介質(zhì)的橫向邊緣中的一個(gè)移動(dòng),相對(duì)于所述至少一 個(gè)初始圖像平移接下來(lái)的圖像。而且,優(yōu)選地,調(diào)整接下來(lái)的圖像的 位置可包括在印刷介質(zhì)上旋轉(zhuǎn)接下來(lái)的圖像。
在至少一個(gè)實(shí)施方案中,確定所述堆積高度差包括使用堆積高度 傳感器監(jiān)控目標(biāo)功能件。優(yōu)選地,所述堆積高度傳感器發(fā)送一信號(hào)到 印刷設(shè)備,所述信號(hào)指示在目標(biāo)功能件中的任何變形。如果在目標(biāo)功 能件中存在變形,則以 一種設(shè)計(jì)用以補(bǔ)償在目標(biāo)功能件中的變形的方 式修改由印刷設(shè)備印刷的接下來(lái)的圖像。
在至少一個(gè)實(shí)施方案中,當(dāng)印刷接下來(lái)的圖像時(shí),通過(guò)添加一具
有已知堆積高度的至少一個(gè)補(bǔ)塊(patch)至介質(zhì),來(lái)修改接下來(lái)的圖 像。優(yōu)選地,所述至少一個(gè)補(bǔ)塊被設(shè)置在介質(zhì)的堆積高度管理區(qū)域上, 該堆積高度管理區(qū)域例如是介質(zhì)廢料區(qū)域或是用于接下來(lái)的圖像的空 白區(qū)域。優(yōu)選地,所述至少一個(gè)補(bǔ)塊可以是一基本不變的值,并且可 被提供為介質(zhì)上的一連續(xù)線(xiàn)或者多個(gè)矩形、點(diǎn)或者其他形狀。優(yōu)選地, 所述至少一個(gè)補(bǔ)塊被提供為介質(zhì)上的周期性形狀。
在至少一個(gè)實(shí)施方案中,基于在至少一個(gè)圖像上的多個(gè)位置處的 堆積高度的估計(jì)來(lái)確定堆積高度差。
一種在從介質(zhì)巻筒中提供的介質(zhì)上印刷多個(gè)預(yù)期的圖像的方法,該方法包括以下步驟a)將介質(zhì)從介質(zhì)巻筒供給至印刷設(shè)備;b)使用 印刷設(shè)備在介質(zhì)上印刷預(yù)期的圖像;c)在介質(zhì)上印刷至少一個(gè)圖像補(bǔ) 塊,所印刷的圖像補(bǔ)塊具有被配置為使得在輸出巻筒中的變形最小化 的堆積高度;以及d)在所述輸出巻筒處接收所印刷的介質(zhì)。優(yōu)選地, 所述至少一個(gè)圖像補(bǔ)塊被設(shè)置在所述介質(zhì)上的與所述至少一個(gè)預(yù)期的 圖像的位置相同的位置處,其中所述至少一個(gè)圖像補(bǔ)塊被提供為在所 述預(yù)期的圖像上的過(guò)量標(biāo)記材料。
通過(guò)參考接下來(lái)的詳細(xì)說(shuō)明和附圖,上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其他的 特征和優(yōu)點(diǎn)將對(duì)于本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員變得更加顯而易見(jiàn)。然而 希望的是提供一種印刷圖像的方法,該方法提供對(duì)于閱讀本公開(kāi)文本 的讀者的顯而易見(jiàn)的這些或其他有利特征中的一個(gè)或多個(gè),在此所公 開(kāi)的教導(dǎo)擴(kuò)展到那些落在所附的權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)的實(shí)施方案,而 不管其是否完成上述優(yōu)點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)。


圖1示出一配置為補(bǔ)償堆積高度差的巻帶式印刷應(yīng)用;
圖2是示出在最小化堆積高度差時(shí),由圖1的印刷設(shè)備所進(jìn)行的
各種計(jì)算的示圖3示出了 一種襯底,在其上具有平移的各種圖像以最小化堆積
高度差;
圖4示出了一種襯底,在其上具有旋轉(zhuǎn)的各種圖像以最小化堆積
高度差;
圖5示出了一種襯底,在其上具有多個(gè)補(bǔ)塊以最小化堆積高度差;
以及
圖6示出圖1的巻帶式印刷應(yīng)用的一替代實(shí)施方案,其包括多個(gè) 堆積高度傳感器和閉環(huán)控制器。
具體實(shí)施例方式
參考圖1,示出了一種用于包裝應(yīng)用的巻帶式印刷系統(tǒng)10。所述 巻帶式印刷系統(tǒng)10包括計(jì)算機(jī)工作站12、印刷設(shè)備14、介質(zhì)的輸入 巻筒16,以及介質(zhì)的輸出巻筒18。介質(zhì)的輸入巻筒16包括一段介質(zhì)襯底20,所述介質(zhì)襯底沿供給方向22被供給到印刷設(shè)備14。在印刷 設(shè)備在襯底20上印刷圖像之后,襯底被供給到輸出巻筒18。
在計(jì)算機(jī)工作站12上,創(chuàng)建和/或存儲(chǔ)將要使用巻帶式印刷系統(tǒng) 10來(lái)重復(fù)印刷的一個(gè)或多個(gè)圖像。計(jì)算機(jī)工作站12上也包括了有關(guān) 在印刷到介質(zhì)襯底20上時(shí)的預(yù)期的圖像布局的信息。包括圖像數(shù)據(jù)和 布局?jǐn)?shù)據(jù)的數(shù)字包裝數(shù)據(jù)都被從工作站傳送到印刷設(shè)備14。
印刷設(shè)備14是一數(shù)字印刷機(jī),其包括控制器24和標(biāo)記系統(tǒng)30。 控制器24包括一處理器26,該處理器被配置為處理從計(jì)算機(jī)工作站 12所接收的數(shù)字包裝數(shù)據(jù),并且指示標(biāo)記系統(tǒng)30在何時(shí)以及在何處 印刷到襯底20上。所述標(biāo)記系統(tǒng)30包括被配置為將標(biāo)記材料傳送到 襯底20上以在該襯底20上形成預(yù)期的圖像的部件。因此,標(biāo)記系統(tǒng) 30可包括,例如,用于輸送油墨的印刷頭,用于輸送調(diào)色劑的感光成 像鼓,或者被配置為輸送色料的其他設(shè)備。術(shù)語(yǔ)"標(biāo)記材料"是指一 種放置在襯底上的材料,諸如油墨、調(diào)色劑或其他材料。術(shù)語(yǔ)"色料" 是指,例如顏料、染料或其混合物,諸如染料混合物、顏料混合物、 染料和顏料的混合物等。
正如之前所討論的,在印刷圖像上的各個(gè)點(diǎn)處,被輸送到襯底20 的色料將具有某一堆積高度,該堆積高度在襯底20的表面上升高。然 而,當(dāng)堆積高度在整個(gè)圖像中發(fā)生重大變化時(shí),該較大的堆積高度差 可導(dǎo)致輸出巻筒18變形??刂破?4被配置為監(jiān)控印刷圖像中的堆積 高度差,并且通過(guò)調(diào)整印刷到襯底上的圖像,來(lái)減輕這種堆積高度差 的影響。
圖像拼版調(diào)整
在至少一個(gè)實(shí)施方案中,控制器24被配置為通過(guò)調(diào)整印刷圖像在 襯底20上的位置,來(lái)減輕印刷圖像中的堆積高度差的影響。根據(jù)傳統(tǒng) 的拼版原則,控制器被配置為使廢料最小化,并且在給定襯底尺寸和 設(shè)計(jì)以及諸如沖切之類(lèi)的最后工序的復(fù)雜度時(shí),在襯底上拼版出盡可 能多的圖像。然而,控制器24還可被配置為通過(guò)沿供給方向22和/ 或橫切供給方向22為印刷在襯底上的圖像保持一相對(duì)均勻的堆積高 度,來(lái)保持輸出巻筒18的相對(duì)均勻。為了維持一相對(duì)均勻的堆積高度,控制器首先為將要印刷的一個(gè)
或多個(gè)圖像計(jì)算其印刷高度輪廓(height profile )。這可通過(guò)估計(jì)在 圖像上任一位置處的圖像堆積高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)假定像素高度相對(duì)于 像素值(即,各個(gè)分色等級(jí)的值)通常是一常量,從而可估計(jì)在任一像 素位置處的圖像像素高度。例如,給定在各個(gè)圖像像素位置處的圖像 矢量和/或各個(gè)分色的圖像值,并且給定一具體的印刷過(guò)程或設(shè)備,可 經(jīng)驗(yàn)性地計(jì)算出堆積高度的比例常數(shù)。利用該信息,可確定一像素值 到堆積高度的轉(zhuǎn)換矩陣。替代地,可建立一簡(jiǎn)單的查找表以確定在任 一具體的像素位置的堆積高度。在該兩種情況下,都可為所印刷的圖 像提供在任一像素位置處的堆積高度的估計(jì)。
通過(guò)為圖像估計(jì)在不同像素位置處的堆積高度,控制器24可以為 一個(gè)或多個(gè)圖像確定堆積高度差。堆積高度差僅簡(jiǎn)單地是一些測(cè)量值, 所述測(cè)量值提供在兩個(gè)或更多個(gè)不同位置處的堆積高度(或累積堆積 高度)的變化的一些指示值??裳卮怪庇诠┙o方向的橫向方向或者平行 于供給方向的方向,為一個(gè)或多個(gè)圖像確定堆積高度差。例如,正如 在圖2中所示出的,沿垂直于供給方向的方向?yàn)楦餍邢袼?即,為各個(gè) 印刷像素行)計(jì)算均方堆積高度差。因此,控制器24為各個(gè)印刷行的 計(jì)算如下
其中P,J是一行中各個(gè)像素的各堆積高度,以及 其中5是所述行的平均堆積高度。
該總和值提供了一堆積高度差,所述差表明在一給定行(即,沿巻 筒的軸的行)中的所述堆積高度變化是相對(duì)較大還是相對(duì)較小。相對(duì)平 滑的行將產(chǎn)生一較小的總和值,表明在整個(gè)所述行中的堆積高度變化 較小。相對(duì)不平的行將產(chǎn)生一較大的總和值,表明在整個(gè)所述行中的
堆積高度變化較大。因此,控制器24被配置為監(jiān)控一具體的行是否具 有(或?qū)⒕哂?一可導(dǎo)致輸出巻筒變形的較大的堆積高度差,或者一不 太可能導(dǎo)致輸出巻筒變形的小的堆積高度差。
除了監(jiān)控在各個(gè)行中的堆積高度差,控制器24也可監(jiān)控沿平行于 供給方向的兩行或更多行(即,沿多個(gè)印刷像素的列)的累積堆積高度 差。當(dāng)在行中的堆積高度差表明巻筒沿軸線(xiàn)有多平滑時(shí),沿垂直于行的列(即,平行于供給方向)的累積堆積高度差表明巻筒有多圓柱形。 當(dāng)巻筒不是圓柱形,并且變得太橢圓或者以其它方式變形時(shí),所述巻 帶式的操作受到損害。因此,在至少一個(gè)實(shí)施方案中,確定兩列或更
多列的累積堆積高度。在圖2的示例性實(shí)施方案中,計(jì)算三列累積堆 積高度。正如在圖2中所示出的,控制器計(jì)算如下
其中H,代表一給定列的累積堆積高度。
在計(jì)算了累積堆積高度之后,控制器接下來(lái)比較這些累積堆積高 度以確定這些列的累積堆積高度差。具體地,控制器根據(jù)以下方程式
計(jì)算累積堆積高度差
其中^代表所有列的平均累積堆積高度。
將意識(shí)到,取決于巻筒的寬度,選擇兩個(gè)或更多個(gè)點(diǎn)以最小化累 積堆積高度。為窄的幅面選擇兩點(diǎn)(每個(gè)邊緣上各一個(gè)),而如果膜很 薄并且幅面的寬度大的話(huà),選擇三個(gè)或更多個(gè)點(diǎn)。
通過(guò)計(jì)算在行和列中的堆積高度差,控制器能夠?qū)⒂∷D像的包 括相對(duì)大的堆積高度差的部分從印刷圖像的其他部分中識(shí)別出來(lái)???制器接下來(lái)對(duì)所計(jì)算的均方差值運(yùn)行一最小化函數(shù)。該最小化函數(shù)提 供關(guān)于接下來(lái)印刷的圖像應(yīng)如何重新定位以最小化累積堆積高度差以
及從而最小化輸出巻筒18中的變形的指示??赏ㄟ^(guò)平移圖像(即,橫 向移動(dòng)接下來(lái)印刷的圖像)或者旋轉(zhuǎn)圖像(即,旋轉(zhuǎn)接下來(lái)印刷的圖像, 諸如90°或180°旋轉(zhuǎn)),進(jìn)行接下來(lái)的圖像的重新定位。
現(xiàn)在參考圖3,示出通過(guò)平移來(lái)重新定位圖像的一實(shí)例。在圖3 中,在村底20的中心部分印刷第一圖像31。第一圖像包括堆積高度 較大增加的兩區(qū)域34和35。例如,區(qū)域34可以是在此印刷第一顯著 包裝特征的區(qū)域,區(qū)域35可以是在此印刷第二顯著包裝特征的區(qū)域。 控制器已為圖像計(jì)算了堆積高度差,并且已確定可通過(guò)平移接下來(lái)印 刷的圖像來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)算出的堆積高度差的補(bǔ)償。因此,第二印刷圖像 32被朝向襯底的右邊緣37橫向移動(dòng)。而且,第三印刷圖像33被朝向襯底的左邊緣36橫向移動(dòng)。通過(guò)在襯底上相對(duì)于第一圖像平移的第二 圖像32和第三圖像33,隨著時(shí)間的推移,巻筒的累積堆積高度差被 最小化。累積堆積高度差的最小化使輸出巻筒能夠在襯底上施加均勻 的張力,形成一更加拉緊的輸出巻筒18,該巻筒是相對(duì)圓形并且均勻 的,并且不太可能引起在包裝過(guò)程的后續(xù)程序中的問(wèn)題。
參考圖4,示出通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)重新定位圖像的一實(shí)例。在圖4中, 將第一圖像41印刷在襯底20的中心部分。該第一圖像41包括堆積高 度較大增加的區(qū)域44。區(qū)域44可能是在此印刷一包裝標(biāo)題的區(qū)域。 控制器已為所述圖像計(jì)算了堆積高度差,并且已確定可通過(guò)旋轉(zhuǎn)接下 來(lái)印刷的圖像來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)算出的堆積高度差的補(bǔ)償。因此,相對(duì)于第 一印刷圖像41,將第二印刷圖像42在襯底上旋轉(zhuǎn)180。。此外,相對(duì) 于所述第二印刷圖像42,將第三印刷圖像43在村底上旋轉(zhuǎn)180° 。通 過(guò)采用這種交替旋轉(zhuǎn)的方式將第一、第二和第三圖像41、 42和43定 位在襯底上,沿垂直于供給方向的方向最小化均方堆積高度差,并且 隨著時(shí)間的推移最小化了巻筒的累積堆積高度差。這導(dǎo)致一更加拉緊 的輸出巻筒18,該巻筒相對(duì)均勻并且不太可能導(dǎo)致在包裝過(guò)程的后續(xù) 程序中的問(wèn)題。
智能圖像調(diào)整
現(xiàn)在參考圖1、 2和5,在一實(shí)施方案中,控制器24被配置為通 過(guò)修改使用印刷設(shè)備來(lái)在介質(zhì)上印刷的圖像,從而減輕在印刷圖像中 的堆積高度差的影響。根據(jù)這種方法,補(bǔ)塊50被印刷在襯底20上的 選定的堆積高度管理區(qū)域中。所述補(bǔ)塊被提供為或者是在堆積高度管 理區(qū)域中一已知高度輪廓的附加圖像,或者是附加的標(biāo)記材料(諸如調(diào) 色劑或油墨),用以增加將被印刷到介質(zhì)上的實(shí)際預(yù)期的圖像上的堆積 高度輪廓。
當(dāng)所述補(bǔ)塊被提供為在預(yù)期的圖像上的附加標(biāo)記材料時(shí),向該圖 像添加過(guò)量的標(biāo)記材料以增加在該圖像上的一具體位置處的圖像的堆 積高度。該附加的標(biāo)記材料可被提供為除了在圖像上的指定位置處產(chǎn) 生某一顏色所需要的數(shù)量之外的額外數(shù)量的標(biāo)記材料。例如,可指示 印刷頭在圖像的給定像素位置處輸送兩倍于普通黑油墨數(shù)量的量,以將該位置的堆積高度增加到預(yù)期高度。替代地,整個(gè)圖像或者圖像的 一部分可被套印以有效增加整個(gè)圖像的堆積高度。因此,被套印一次 的圖像可有效地加倍整個(gè)圖像的堆積高度。
當(dāng)補(bǔ)塊50被提供為在堆積高度管理區(qū)域中的附加圖像時(shí),該補(bǔ)塊 50可采用諸如直線(xiàn)、矩形、點(diǎn)之類(lèi)的多種形狀中的任何一種,或者任 何其他形狀或圖案??裳卦诠┙o方向22上的襯底20的長(zhǎng)度,連續(xù)地 或者周期性地提供補(bǔ)塊。補(bǔ)塊沿著供給方向22越均勻和連續(xù),則輸出 巻筒在該位置處就越圓。
所述堆積高度管理區(qū)域可以是在襯底上的廢料區(qū)域(諸如,將被切 掉的預(yù)定區(qū)域/線(xiàn)),或者可以是在圖像上有意留下的用于堆積高度管 理的空白區(qū)域。取決于將被拼版的圖像的輪廓,可確定自然產(chǎn)生的廢 料區(qū)域是否可被用于堆積高度管理,或者是否需要在將被印刷的圖像 的邊界內(nèi)添加專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的空白區(qū)域。測(cè)試是否需要向圖像添加空白區(qū) 域的一種方法,是使用上述討論的堆積高度差計(jì)算,并且查看所述堆 積高度差值是否高于根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定的閾值。當(dāng)堆積高度管理區(qū)域已知 時(shí),印刷設(shè)備在印刷時(shí)間內(nèi)向襯底動(dòng)態(tài)地添加圖像補(bǔ)塊,以補(bǔ)償任何 計(jì)算出的堆積高度差。在這種情況下,通過(guò)在所選擇的堆積高度管理 區(qū)域添加補(bǔ)塊而改變a值以最小化累積圖像差。
現(xiàn)在參考圖5, 一段襯底20被顯示為具有沿襯底的橫向邊緣設(shè)置 在廢料區(qū)域56中的堆積高度管理區(qū)域。印刷圖像51至54中的各個(gè)包 括一在襯底上增加的堆積高度55的區(qū)域。多個(gè)矩形形狀的補(bǔ)塊57被 周期性地設(shè)置在廢料區(qū)域56中。所述多個(gè)補(bǔ)塊57具有一堆積高度, 使得累積堆積高度H,基本相同于累積堆積高度H,。沒(méi)有補(bǔ)塊57,在襯 底20的右側(cè)上的累積堆積高度(H2)將快速增加而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)在襯底20 的左側(cè)上的累積堆積高度(H1)。這將導(dǎo)致在目標(biāo)功能件18的左側(cè)和右 側(cè)之間的較大的累積堆積高度差,導(dǎo)致目標(biāo)功能件18變形。然而,使 用在圖5中在襯底左側(cè)上提供的補(bǔ)塊57,累積堆積高度差被最小化, 從而形成一更加均勻的目標(biāo)功能件18。
采用智能圖像調(diào)整,輸入控制器的是一預(yù)期的圖像(其可以以 一位 置約束被提供到控制器),而從控制器輸出的是一在襯底上被描繪的已 修改的圖像。當(dāng)在控制器中審查圖像信息時(shí),橫截面高度差以及累積堆積高度差被動(dòng)態(tài)計(jì)算,并且為添加所述補(bǔ)塊而計(jì)算一新圖像,以減
輕在輸出巻筒18上的堆積高度差的影響。因此,在智能圖像調(diào)整的實(shí) 施方案中,印刷初始圖4象,并且通過(guò)向該初始圖4象添加補(bǔ)塊來(lái){務(wù)改接 下來(lái)的圖像。所述補(bǔ)塊可被設(shè)置在空白區(qū)域中的預(yù)期的圖像的界限內(nèi), 或者如圖5中所列出的,可被印刷在襯底的廢料區(qū)域的預(yù)期的圖像的 界限之外。
累積堆積高度的閉環(huán)監(jiān)控
現(xiàn)在參考圖1和圖6,在一實(shí)施方案中,通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量在輸出巻 筒上的堆積高度,并且將所測(cè)量的堆積高度信息反饋回控制器,來(lái)減 輕堆積高度差對(duì)印刷圖像的影響。基于提供給控制器24的所測(cè)量的堆 積高度信息,可向印刷圖像添加圖像補(bǔ)塊,以最小化在輸出巻筒所測(cè) 得的累積堆積高度差。
在圖6的實(shí)施方案中,堆積高度傳感器60被布置在輸出巻筒18 上,以監(jiān)控在輸出巻筒的多個(gè)位置的累積堆積高度。例如,在圖6中, 示出了三個(gè)堆積高度傳感器61~63,在輸出巻筒18的左側(cè)有一傳感 器61,在輸出巻筒18的中部有一傳感器62,在輸出巻筒18的右側(cè)有 一傳感器63。所述傳感器61~63例如可以是在傳感器位置處物理接 觸巻筒18以確定堆積高度的機(jī)械式傳感器。作為另一實(shí)例,傳感器 61 ~ 63可以是光學(xué)傳感器,例如能夠在傳感器位置處測(cè)量堆積高度的 激光器。
各個(gè)傳感器61~63都測(cè)量在傳感器位置處的巻筒18上的累積堆 積高度,并且輸出一測(cè)量值。所述傳感器測(cè)量值作為用以改變圖像堆 積高度的負(fù)反饋被反饋到控制器24。控制器24接收傳感器測(cè)量值, 并且計(jì)算一將被添加到印刷圖像的補(bǔ)塊,以補(bǔ)償輸出巻筒18處的累積 堆積高度差。正如上文所解釋的,在襯底上的堆積高度管理區(qū)域中提 供補(bǔ)塊。因此,借助于將堆積高度測(cè)量值反饋到控制器24的傳感器, 圖6的實(shí)施方案提供了在輸出巻筒18處的累積堆積高度差的閉環(huán)控 制。
在圖6中,由傳感器所返回的值包括傳感器61的A,傳感器62 的P&,以及傳感器63的/>&??刂破?4在相應(yīng)位置處,將圖像補(bǔ)塊堆積高度設(shè)置為(1 -歸一化(A))、 (1 —?dú)w一化(尸,。)和(1 一歸一化 (W3))。通過(guò)使用所述三個(gè)值的最大值進(jìn)行歸一化,可將傳感器值的 歸一化變?yōu)閯?dòng)態(tài)的,即
歸一4匕(/^,)=尸/ ,/最大值(i^,尸/Z2,i^)。
這種動(dòng)態(tài)歸一化有助于將所增加的圖像補(bǔ)塊的成本最小化。具體 地,傳感器允許在發(fā)生糾正成本(即,油墨和成像成本)之前越過(guò)某一 閾值誤差。而且,因?yàn)檫@是一種累積測(cè)量,(即,傳感器是在有效測(cè)量 迄今為止所印刷的整個(gè)襯底長(zhǎng)度上的堆積高度,而不僅僅是一有限窗 口),所以在薄膜的較短的一段內(nèi)出現(xiàn)的小高度差通??稍诶鄯e基礎(chǔ)上 抵消,而無(wú)須在該時(shí)刻進(jìn)行糾正。
正如之前所討論的,可連續(xù)地或周期性地向廢料或指定區(qū)域添加 圖像補(bǔ)塊。然而,所添加的堆積高度相反于輸出堆積高度。
然而,歸一化的另一種選擇是對(duì)圖像補(bǔ)塊使用常量高度值。因此, 使用常量高度值選擇,在一個(gè)或多個(gè)印刷管理區(qū)域內(nèi)連續(xù)提供一已知 的堆積高度。該已知的堆積高度的累積效果是在圖像管理區(qū)域中的一 個(gè)高的累積堆積高度值。如果將兩個(gè)或更多個(gè)常量高度值補(bǔ)塊添加到 整個(gè)襯底及其相對(duì)的兩側(cè)上,則可容易獲得一相對(duì)均勻的輸出巻筒。 所述常量高度值歸一化的優(yōu)點(diǎn)是快速實(shí)現(xiàn)堆積高度的平衡。
盡管在此已提供了各種各樣的實(shí)施方案,但本領(lǐng)域中的普通技術(shù) 人員將意識(shí)到可進(jìn)行其他實(shí)踐和調(diào)整。而且,可將在此所描述的各種 實(shí)施方案的這些方面結(jié)合其他特征中的方面或者用其代替,以實(shí)現(xiàn)與
在此所描述的實(shí)施方案所不同的實(shí)施方案。例如,對(duì)于圖6中的閉環(huán)
控制系統(tǒng),控制器可被配置為重新定位接下來(lái)所印刷的圖像以降低累 積堆積高度差(例如,通過(guò)平移或旋轉(zhuǎn)),而非如上所述將補(bǔ)塊添加到 圖像中。因此,應(yīng)理解的是,各種上述所公開(kāi)的以及其他特征和功能, 或者其替代,都可預(yù)期地結(jié)合進(jìn)許多其他不同的系統(tǒng)或應(yīng)用中。本技 術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員可接下來(lái)進(jìn)行各種當(dāng)前不能預(yù)見(jiàn)或未預(yù)料到 的替代、修改、變化或者改進(jìn),這些替代、修改、變化或者改進(jìn)也都 被包含在下附的權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求
1.一種在從介質(zhì)輸入卷筒提供的介質(zhì)上印刷圖像的方法,該方法包括以下步驟a)將介質(zhì)沿供給方向從介質(zhì)輸入卷筒供給到印刷設(shè)備;b)使用所述印刷設(shè)備在所述介質(zhì)上印刷至少一個(gè)圖像;c)在輸出卷筒處接收已印刷的介質(zhì);d)為所述至少一個(gè)圖像確定堆積高度差;以及e)響應(yīng)于所確定的堆積高度差,修改接下來(lái)印刷在介質(zhì)上的圖像。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述確定堆積高度差的步驟 包括,為所述圖像中的至少一個(gè)估計(jì)已印刷的堆積高度輪廓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述修改接下來(lái)印刷在介質(zhì) 上的圖像的步驟包括,相對(duì)于在介質(zhì)上印刷的所述至少一個(gè)圖像的位 置,調(diào)整接下來(lái)印刷在介質(zhì)上的圖像的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述調(diào)整接下來(lái)的圖像的位 置的步驟包括,從在介質(zhì)上印刷的所述至少一個(gè)圖像的位置處,在印 刷介質(zhì)上平移接下來(lái)的圖像。
5. —種在從介質(zhì)巻筒中提供的介質(zhì)上印刷多個(gè)預(yù)期的圖像的方 法,該方法包括以下步驟a) 將介質(zhì)從介質(zhì)巻筒供給至印刷設(shè)備;b) 使用印刷設(shè)備在介質(zhì)上印刷預(yù)期的圖像;c) 在介質(zhì)上印刷至少一個(gè)圖像補(bǔ)塊,所印刷的圖像補(bǔ)塊具有被配 置為使得在輸出巻筒中的變形最小化的堆積高度;以及d) 在所述輸出巻筒處接收所印刷的介質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中所述至少一個(gè)圖像補(bǔ)塊被設(shè) 置在一堆積高度管理區(qū)域中,其中所述堆積高度管理區(qū)域被設(shè)置在所 述介質(zhì)的廢料區(qū)域中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中所述至少一個(gè)圖像補(bǔ)塊被設(shè) 置在一堆積高度管理區(qū)域中,其中所述堆積高度管理區(qū)域被設(shè)置在所 述介質(zhì)的與圖像的空白區(qū)域相一致的部分上。
8. —種在具有兩個(gè)橫向邊緣的介質(zhì)上印刷圖像的方法,該方法包括以下步驟a) 在介質(zhì)的兩個(gè)橫向邊緣之間的第一位置印刷至少一個(gè)初始圖像;b) 從所述至少一個(gè)初始圖像確定一堆積高度差;c) 為至少一個(gè)接下來(lái)的圖像確定在介質(zhì)的兩個(gè)橫向邊緣之間的 第二位置,其中確定所述第二位置是至少部分地基于在印刷介質(zhì)上的 已確定的堆積高度差;以及d) 在所述介質(zhì)上的第二位置,印刷所述至少一個(gè)接下來(lái)的圖像。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述第二位置是自所述第一 位置的一平移位置,所述平移位置橫切所述介質(zhì)的供給方向。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述第二位置是自所述第 一位置的一旋轉(zhuǎn)位置。
全文摘要
一種在一段介質(zhì)上印刷多個(gè)圖像的方法,該方法包括從介質(zhì)的輸入卷筒中供給介質(zhì)到印刷設(shè)備,在所述印刷設(shè)備處將圖像印刷在介質(zhì)上。在將圖像印刷到介質(zhì)上之后,將所述介質(zhì)輸送到輸出卷筒。所述方法進(jìn)一步包括在印刷介質(zhì)上為至少一個(gè)初始圖像確定堆積高度差。基于所確定的堆積高度差,修改接下來(lái)將印刷在介質(zhì)上的圖像。以一種用于補(bǔ)償所確定的堆積高度差的方式修改接下來(lái)的圖像。因此,還公開(kāi)了一種在各種印刷應(yīng)用中的卷帶式的印刷方法,所述方法可用于平衡在介質(zhì)卷筒寬度內(nèi)的油墨層,并且保持輸出卷筒的圓柱形形狀。
文檔編號(hào)B41M1/00GK101549596SQ200910132359
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
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