專利名稱：一種鋁電解電容器套管的印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷裝置，尤其是一種鋁電解電容器套管的印刷裝置。
背景技術(shù)：
鋁電解電容器最外層需要一種絕緣層來保護(hù)、標(biāo)記，該絕緣層通常是一種塑料空 心管。標(biāo)記的印刷是使用油墨印刷設(shè)備將油墨印刷在塑料空心管表面，再裁斷，高溫?zé)崾湛s 套著于鋁電解電容器表面，油墨印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、印刷成本高、速度慢，要使用化學(xué)溶劑， 造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、印刷成本低、速度快、不使用化學(xué)溶劑的綠 色環(huán)保型鋁電解電容器套管的印刷裝置(設(shè)備)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是使用轉(zhuǎn)移膜轉(zhuǎn)印方法，該轉(zhuǎn)移膜一 般包括有PET膜基層、上色層、面層，將轉(zhuǎn)移膜緊貼印刷體，在加熱狀態(tài)下轉(zhuǎn)移膜面層與印 刷體表面熱熔結(jié)合，將PET膜剝離，上色層中的圖案或標(biāo)記便轉(zhuǎn)露于印刷體表面，形成印刷 效果。本發(fā)明的這種使用轉(zhuǎn)移膜轉(zhuǎn)印方法的鋁電解電容器套管的印刷裝置至少包括有熱滾 輪、冷滾輪、套管放料輪、套管收料輪、轉(zhuǎn)移膜放料輪、轉(zhuǎn)移膜收料輪和動(dòng)力裝置，熱滾輪布 置于冷滾輪上方，轉(zhuǎn)移膜放料輪、轉(zhuǎn)移膜收料輪與套管放料輪、套管收料輪分別布置于熱、 冷滾輪兩側(cè)，轉(zhuǎn)移膜放料輪、轉(zhuǎn)移膜收料輪布置于套管放料輪與套管收料輪上方，熱滾輪、 轉(zhuǎn)移膜收料輪、套管收料輪與動(dòng)力裝置連接。熱滾輪內(nèi)有加熱裝置與恒溫控制裝置使其表 面能保持恒溫狀態(tài)，以保證轉(zhuǎn)移膜面層能與印刷表面熱熔結(jié)合，冷滾輪布置于熱滾輪下與 熱滾輪形成一定壓力以使轉(zhuǎn)移膜能緊貼于熱滾輪上。轉(zhuǎn)移膜成巻狀套于轉(zhuǎn)移膜放料輪外， 而轉(zhuǎn)移膜收料輪則將使用后的轉(zhuǎn)移膜巻收。套管亦成巻狀套于套管放料輪上，套管收料輪 將印制后的套管巻收，轉(zhuǎn)移膜緊貼套管同步通過熱、冷滾輪印刷區(qū)，轉(zhuǎn)移膜收料輪、套管收 料輪與熱滾輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)以保證轉(zhuǎn)移膜與套管具有相同的線速度。 本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、印刷成本低、速度快、不使用化學(xué)溶劑，是一種綠 色環(huán)保印刷裝置(設(shè)備)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1為熱滾輪、2為冷滾輪、3為套管放料輪、4為套管收料輪、5為轉(zhuǎn)移膜放料 輪、6為轉(zhuǎn)移膜收料輪、7為氣缸組、8為張緊輪、9、10、11、12為計(jì)量輪、13、14、15、16、17、18 為導(dǎo)輪、19為轉(zhuǎn)移膜、20為套管、21、22為張緊輪、23為配重。
具體實(shí)施例方式
參見附圖，本發(fā)明包括熱滾輪1、冷滾輪2、套管放料輪3、套管收料輪4、轉(zhuǎn)移膜放 料輪5、轉(zhuǎn)移膜收料輪6和動(dòng)力裝置(圖中未畫出)，熱滾輪1布置于冷滾輪2上方，套管放 料輪3、套管收料輪4與轉(zhuǎn)移膜放料輪5、轉(zhuǎn)移膜收料輪6分別布置于熱、冷滾輪(1、2)兩側(cè)， 轉(zhuǎn)移膜放料輪5、轉(zhuǎn)移膜收料輪6布置于套管放料輪3與套管收料輪4上方，熱滾輪1、轉(zhuǎn)移 膜收料輪5、套管收料輪3與動(dòng)力裝置連接。熱滾輪1表面由金屬或膠體制成，在本發(fā)明的 實(shí)施例中，熱滾輪1采用電加熱裝置與電子恒溫控制裝置使其表面能保持恒溫狀態(tài)，以保 證轉(zhuǎn)移膜面層與印刷表面能可靠熱熔結(jié)合，冷滾輪2與熱滾輪1相配，表面為金屬或膠體， 其布置于熱滾輪1下方，本發(fā)明的實(shí)施例中，有一個(gè)氣缸組7，冷滾輪2與氣缸組7連接，由 氣缸組7支撐冷滾輪2，保證熱滾輪1與冷滾輪2有一定壓力，冷滾輪2兩邊有可調(diào)整的擋 板，可應(yīng)對(duì)印刷的幅寬、印刷位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)可以設(shè)定PLC對(duì)冷滾輪2的位置控制，當(dāng)冷 滾輪2周期性地上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可以得到單個(gè)印刷效果，當(dāng)冷滾輪2連續(xù)的緊貼熱滾輪1時(shí)可 以得到連續(xù)印刷的效果。在本發(fā)明的實(shí)施例中熱滾輪l表面帶有凹凸圖案或文字，圖案或 文字可以采用雕刻或活字排版方法制得，這些圖案或文字熱壓于套管上形成壓痕圖案或文 字。在本發(fā)明的實(shí)施例中，熱滾輪l的下方兩側(cè)設(shè)置了兩個(gè)張緊輪21、22，張緊輪21，22與 橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置連接，其作用是將轉(zhuǎn)印膜拉成平面，使其平行與套管通過熱、冷滾輪的熱 印區(qū)域，使印后的套管不產(chǎn)生多余的漬點(diǎn)。在本發(fā)明的實(shí)施例中，還有一個(gè)張緊輪8和配重 23，張緊輪與配重23相配組成重力張緊裝置，張緊輪8在配重23的重力作用下對(duì)套管條形 成一定的拉力，將套管張緊使印刷過程順利進(jìn)行并保證印刷的質(zhì)量。在本發(fā)明的實(shí)施例中， 還設(shè)有4個(gè)計(jì)量輪9、10和11、12，計(jì)量輪9、10和11、12，兩個(gè)一組每組成上下配合布置形 式，兩組分別裝于熱、冷滾輪1、2兩側(cè)并與動(dòng)力裝置連接，為輔助動(dòng)力設(shè)計(jì)。以減小熱滾輪 1的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，為保證各輪的同步運(yùn)轉(zhuǎn)精度，本發(fā)明采用伺服電機(jī)作動(dòng)力。
權(quán)利要求
一種鋁電解電容器套管的印刷裝置，包括熱滾輪(1)、冷滾輪(2)、套管放料輪(3)、套管收料輪(4)、轉(zhuǎn)移膜放料輪(5)、轉(zhuǎn)移膜收料輪(6)和動(dòng)力裝置，熱滾輪(1)布置于冷滾輪(2)上方，套管放料輪(3)、套管收料輪(4)與轉(zhuǎn)移膜放料輪(5)、轉(zhuǎn)移膜收料輪(6)分別布置于熱、冷滾輪(1、2)兩側(cè)，轉(zhuǎn)移膜放料輪(5)、轉(zhuǎn)移膜收料輪(6)布置于套管放料輪(3)與套管收料輪(4)上方，熱滾輪(1)、轉(zhuǎn)移膜收料輪(5)、套管收料輪(3)與動(dòng)力裝置連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解電容器套管的印刷裝置，其特征在于有一個(gè)氣 缸組(7)，冷滾輪(2)與氣缸組(7)連接，由氣缸組(7)支撐冷滾輪(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁電解電容器套管的印刷裝置，其特征在于熱滾 輪(1)的下方兩側(cè)有兩個(gè)張緊輪(21、22)，張緊輪(21,22)與橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁電解電容器套管的印刷裝置，其特征在于有一 個(gè)張緊輪(8)和配重(23)，張緊輪(8)與配重(23)相配組成重力張緊裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁電解電容器套管的印刷裝置，其特征在于有4個(gè) 計(jì)量輪(9、10)和(11、12)，計(jì)量輪(9、10)和(11、12)，兩個(gè)一組每組成上下配合布置形式， 兩組分別裝于熱、冷滾輪(1、2)兩側(cè)并與動(dòng)力裝置連接。
全文摘要
一種鋁電解電容器套管的印刷裝置，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、印刷成本低、速度快、不使用化學(xué)溶劑的綠色環(huán)保型鋁電解電容器套管的印刷裝置(設(shè)備)。包括有熱滾輪、冷滾輪、套管放料輪、套管收料輪、轉(zhuǎn)移膜放料輪、轉(zhuǎn)移膜收料輪和動(dòng)力裝置，熱滾輪布置于冷滾輪上方，轉(zhuǎn)移膜放料輪、轉(zhuǎn)移膜收料輪與套管放料輪、套管收料輪分別布置于熱、冷滾輪兩側(cè)，轉(zhuǎn)移膜放料輪、轉(zhuǎn)移膜收料輪布置于套管放料輪與套管收料輪上方，熱滾輪、轉(zhuǎn)移膜收料輪、套管收料輪與動(dòng)力裝置連接。
文檔編號(hào)B41F16/00GK101712227SQ2009101062
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者尹志剛, 尹志華, 秦美云 申請(qǐng)人:深圳江浩電子有限公司