專利名稱：一種卷筒材料的燙印設(shè)備及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)械及其工作方法，尤其是一種巻筒材料的燙印設(shè)備及其工作方法。
(二)
背景技術(shù)：
目前在巻筒材料燙印工藝中，將未做印刷的空白巻筒材料先進(jìn)行燙印，再用燙印后的巻筒材料在后續(xù)的印刷機(jī)中印刷，并對燙印圖案進(jìn)行套印的工藝還是一個技術(shù)難點(diǎn)。主要原因是在空白的紙上沒有標(biāo)記對位圖案，就無法準(zhǔn)確的在空白的紙上燙印準(zhǔn)確位置的印刷圖案，造成后續(xù)套印印刷的不準(zhǔn)，達(dá)不到使用要求。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種巻筒材料的燙印設(shè)備及其工作方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，克服空白的巻筒材料在先燙印后印刷的工藝要求中套印印刷不準(zhǔn)的缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括標(biāo)記打印系統(tǒng)、檢測電眼及燙印單元；其中標(biāo)記打印系統(tǒng)置于燙印單元之前；所說的燙印單元連接有檢測電眼，檢測電眼位于燙印單元的巻筒材料入口側(cè)；所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)打印定位標(biāo)記；所說的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。
上述所說的燙印單元為至少一組；所說的燙印單元為兩組或兩組以上時，標(biāo)記打印系統(tǒng)置于巻筒材料放巻單元與第一組燙印單元之間，每組燙印單元均連接有檢測電眼，每組燙印單元所連接的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給相對應(yīng)的燙印單元。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)采用數(shù)碼噴墨打印機(jī)，包括編碼器和噴碼打印頭，編碼器確定巻筒材料上定位標(biāo)記的間距一致后將信號傳給噴碼打印頭，噴碼打印頭在巻筒材料上打印定位標(biāo)記；所說的定位標(biāo)記作為巻筒材料在走料方向，即前規(guī)方向的定位，定位標(biāo)記為色差明顯、邊線清晰的矩形、三角形、梯形或多邊形圖案，圖案至少有一條邊與走紙方向相垂直。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)之前安裝有巻筒材料放巻單元。上述巻筒材料放巻單元與標(biāo)記打印系統(tǒng)之間安裝有巻筒材料放料存料單元。上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)前安裝有牽引裝置，所說的牽引裝置為電機(jī)或伺服電機(jī)。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)與燙印單元之間安裝有電子糾偏系統(tǒng)，電子糾偏系統(tǒng)安裝于燙印單元的前下方。
上述所說的燙印單元為平壓平燙印機(jī)、圓壓圓燙印機(jī)或圓壓平燙印機(jī)。一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟
(1) 巻筒材料送入標(biāo)記打印系統(tǒng)中，編碼器根據(jù)所附的軸的旋轉(zhuǎn)速度和周長計算巻筒材料走的距離，確定巻筒材料上定位標(biāo)記的間距達(dá)到設(shè)定的長度且長度一致后將信號傳給噴碼打印頭；由噴碼打印頭在巻筒材料上打印定位標(biāo)記；
(2) 巻筒材料向前行進(jìn)至燙印單元，當(dāng)與燙印單元相連接的檢測電眼檢測到步驟(1)打印的定位標(biāo)記完成定位后，燙印單元對巻筒材料的進(jìn)行燙印加工；
(3) 巻筒材料完成一組燙印單元的燙印加工。
上述所說的步驟(1)中的巻筒材料是依牽引裝置驅(qū)動由巻筒材料放巻單元經(jīng)放料存料單元后送入標(biāo)記打印系統(tǒng)。
上述所說的步驟(2)中的巻筒材料是由置于燙印單元前下方的電子糾偏系統(tǒng)實(shí)行糾偏動作后被牽引至燙印單元。
上述所說的步驟(3)中的巻筒材料在完成一組燙印單元的燙印加工后，進(jìn)入下一組燙印單元重復(fù)步驟(2)和步驟(3)。
上述所說的巻筒材料為紙或膜。
本發(fā)明的優(yōu)越性1、解決目前印刷業(yè)內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)巻筒紙先燙印后再對燙印圖案進(jìn)行套準(zhǔn)印刷的技術(shù)困難；2、使印刷裝飾工藝的方法的到豐富；3、提高先燙后印工藝的套準(zhǔn)精度。
(四)


圖1為本發(fā)明所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備中檢測定位標(biāo)記的示意圖。
其中，l為標(biāo)記打印系統(tǒng)，1-l為編碼器，l-2為噴碼打印頭，2為巻筒材
料放巻單元，3為放料存料單元，4為牽引裝置，5為電子糾偏系統(tǒng)，6為檢
測電眼，7為燙印單元，8為定位標(biāo)記。
(五)
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例 一種巻筒材料的燙印設(shè)備(見圖l一2)，其特征在于它包括標(biāo)記打印系統(tǒng)l、檢測電眼6及燙印單元7;其中標(biāo)記打印系統(tǒng)1置于燙印單元7之前；
所說的燙印單元7連接有檢測電眼6，檢測電眼6位于燙印單元7的巻筒材料入口偵'j;所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)1打印定位標(biāo)記8;所說的檢測電眼6識別檢測定位標(biāo)記8，將定位信息傳遞給燙印單元7。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)1釆用數(shù)碼噴墨打印機(jī)，包括編碼器1 — 1和噴碼打印頭l一2，編碼器l一l確定巻筒材料上定位標(biāo)記8的間距一致后將信號傳給噴碼打印頭l一2，噴碼打印頭l一2在巻筒材料上打印定位標(biāo)記8;所說的定位標(biāo)記8作為巻筒材料在走料方向，即前規(guī)方向的定位，定位標(biāo)記8為色差明顯、邊線清晰的矩形，圖案有一條邊與走紙方向相垂直。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)1之前安裝有巻筒材料放巻單元2。上述巻筒材料放巻單元2與標(biāo)記打印系統(tǒng)1之間安裝有巻筒材料放料存料單元3。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)1前安裝有牽引裝置4，所說的牽引裝置4為伺服電機(jī)。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)1與燙印單元7之間安裝有電子糾偏系統(tǒng)5，電子糾偏系統(tǒng)5安裝于燙印單元7的前下方。
上述所說的燙印單元7為平壓平燙印機(jī)、圓壓圓燙印機(jī)或圓壓平燙印機(jī)。一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下步驟
(1) 巻筒材料放巻單元2將巻筒材料送入標(biāo)記打印系統(tǒng)1中，編碼器l-l根據(jù)所附的軸的旋轉(zhuǎn)速度和周長計算巻筒材料走的距離，確定巻筒材料上定位標(biāo)記8的間距達(dá)到設(shè)定的長度且長度一致后將信號傳給噴碼打印頭1-2;由噴碼打印頭1-2在巻筒材料上打印定位標(biāo)記8;
(2) 巻筒材料向前行進(jìn)至燙印單元7，當(dāng)與燙印單元7相連接的檢測電眼6檢測到步驟(1)打印的定位標(biāo)記8完成定位后，燙印單元7對巻筒材料的進(jìn)行燙印加工；
(3) 巻筒材料完成一組燙印單元7的燙印加工。
上述所說的步驟(1)中的巻筒材料是由牽引裝置4驅(qū)動經(jīng)放料存料單元3后送入標(biāo)記打印系統(tǒng)l。
上述所說的步驟(2)中的巻筒材料是由置于燙印單元7前下方的電子糾偏系統(tǒng)5實(shí)行糾偏動作后被牽引至燙印單元7。
上述所說的巻筒材料為紙或膜。
上述所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)l、巻筒材料放巻單元2、放料存料單元3、牽引裝置4、電子糾偏系統(tǒng)5、檢測電眼6及燙印單元7均為市售產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種卷筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括標(biāo)記打印系統(tǒng)、檢測電眼及燙印單元；其中標(biāo)記打印系統(tǒng)置于燙印單元之前；所說的燙印單元連接有檢測電眼，檢測電眼位于燙印單元的卷筒材料入口側(cè)；所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)打印定位標(biāo)記；所說的檢測電眼識別檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在 于所說的燙印單元為至少一組；所說的燙印單元為兩組或兩組以上 時，標(biāo)記打印系統(tǒng)置于巻筒材料放巻單元與第一組燙印單元之間，每 組燙印單元均連接有檢測電眼，每組燙印單元所連接的檢測電眼識別 檢測定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給相對應(yīng)的燙印單元。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特 征在于所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)采用數(shù)碼噴墨打印機(jī)，包括編碼器和噴碼 打印頭，編碼器確定巻筒材料上定位標(biāo)記的間距一致后將信號傳給噴 碼打印頭，噴碼打印頭在巻筒材料上打印定位標(biāo)記；所說的定位標(biāo)記 作為巻筒材料在走料方向，即前規(guī)方向的定位，定位標(biāo)記為色差明顯、 邊線清晰的矩形、三角形、梯形或多邊形圖案，圖案至少有一條邊與 走紙方向相垂直。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特 征在于所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)之前安裝有巻筒材料放巻單元，巻筒材料 放巻單元與標(biāo)記打印系統(tǒng)之間安裝有巻筒材料放料存料單元。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特 征在于所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)前安裝有牽引裝置，所說的牽引裝置為電 機(jī)或伺服電機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特 征在于所說的標(biāo)記打印系統(tǒng)與燙印單元之間安裝有電子糾偏系統(tǒng)，電 子糾偏系統(tǒng)安裝于燙印單元的前下方。
7、 一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以 下步驟(1)巻筒材料送入標(biāo)記打印系統(tǒng)中，編碼器根據(jù)所附的軸的旋轉(zhuǎn)速度和周長計算巻筒材料走的距離，確定巻筒材料上定位標(biāo)記的間距達(dá)到設(shè)定的長度且長度一致后將信號傳給噴碼打印頭；由噴碼打印 頭在巻筒材料上打印定位標(biāo)記；(2) 巻筒材料向前行進(jìn)至燙印單元，當(dāng)與燙印單元相連接的檢 測電眼檢測到步驟(1)打印的定位標(biāo)記完成定位后，燙印單元對巻 筒材料的進(jìn)行燙印加工；(3) 巻筒材料完成一組燙印單元的燙印加工。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法， 其特征在于所說的步驟(1)中的巻筒材料是依牽引裝置驅(qū)動由巻筒 材料放巻單元經(jīng)放料存料單元后送入標(biāo)記打印系統(tǒng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方法， 其特征在于所說的步驟(2)中的巻筒材料是由置于燙印單元前下方 的電子糾偏系統(tǒng)實(shí)行糾偏動作后被牽引至燙印單元。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所說的一種巻筒材料的燙印設(shè)備的工作方 法，其特征在于所說的步驟(3)中的巻筒材料在完成一組燙印單元 的燙印加工后，進(jìn)入下一組燙印單元重復(fù)步驟(2)和步驟(3)。
全文摘要
一種卷筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括標(biāo)記打印系統(tǒng)、檢測電眼及燙印單元；其中標(biāo)記打印系統(tǒng)置于燙印單元之前；工作方法為(1)卷筒材料送入標(biāo)記打印系統(tǒng)中，編碼器確定卷筒材料上定位標(biāo)記的間距達(dá)到設(shè)定的長度且長度一致后將信號傳給噴碼打印頭；由噴碼打印頭在卷筒材料上打印定位標(biāo)記；(2)卷筒材料向前行進(jìn)至燙印單元，當(dāng)與燙印單元相連接的檢測電眼檢測到步驟(1)打印的定位標(biāo)記完成定位后，燙印單元對卷筒材料的進(jìn)行燙印加工；(3)卷筒材料完成一組燙印單元的燙印加工。優(yōu)越性解決目前印刷業(yè)內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)卷筒紙先燙印后再對燙印圖案進(jìn)行套準(zhǔn)印刷的技術(shù)困難；使印刷裝飾工藝的方法得到豐富；提高先燙后印工藝的套準(zhǔn)精度。
文檔編號B41F33/14GK101596807SQ200910069458
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者王玉信 申請人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司