專利名稱：具有至少一個(gè)在滾筒殼面下方軸向上延伸的溝槽的印刷機(jī)滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1或2前序部分所述的具有至少一個(gè)在滾筒殼面下方軸向上延伸的溝槽的印刷機(jī)滾筒。
背景技術(shù)：
DE10244574A1公開了一種具有至少一個(gè)位于其殼面下的在其軸向上延伸的溝槽 的印刷機(jī)滾筒，其中，設(shè)置在溝槽中的保持裝置在設(shè)置在或待設(shè)置在殼面上的包襯的至少 一個(gè)端部上施加力，其中，為保持裝置配設(shè)至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在 其操作的運(yùn)行狀態(tài)下克服由保持裝置施加在設(shè)置在或待設(shè)置在滾筒殼面上的包襯的至少 一個(gè)端部上的力，其中，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)施加的力可調(diào)節(jié)到不同于其最小值或最大值的某個(gè)值 上。W003/091024A1公知了 一種用于將至少一個(gè)包襯固定在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)滾筒上的裝 置，其中，滾筒具有至少一個(gè)帶有朝向滾筒殼面的開口的溝槽，該開口具有第一壁面和第二 壁面，其中在溝槽中設(shè)置至少一個(gè)彈簧元件和夾緊件，該夾緊件用于夾緊至少一個(gè)導(dǎo)入開 口中的在滾筒生產(chǎn)方向上在后(nachlaufenden)的包襯端部的翼緣，其中，夾緊件被設(shè)計(jì) 成具有第一端部和第二端部的可擺動(dòng)的杠桿，其中，夾緊件以其第二端部與開口相對(duì)支承 在支承位置中，其中，彈簧元件支撐在支撐位置上，使得彈簧元件在夾緊件上如此施加力， 即夾緊件的第一端部間接或直接地將至少貼靠在開口的第一壁部上的翼緣在夾緊位置上 夾緊且同時(shí)通過在夾緊位置上引起的反作用力將夾緊件的第二端部固定在其支承位置上。W02004/002742A1公開了 一種具有一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在其殼面上的包襯的輪轉(zhuǎn)印刷 機(jī)的印刷裝置的滾筒，其中，滾筒的軸向長度被分割成多個(gè)連續(xù)的分段，其中，在一個(gè)或多 個(gè)分段中在滾筒圓周方向上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)包襯，其中，包襯的寬度分別與一個(gè)或多個(gè)分 段的寬度一致，其中，設(shè)置至少兩個(gè)在滾筒圓周上相互錯(cuò)位設(shè)置的溝槽，其分別在滾筒軸向 上在其殼面下方延伸且分別在至少一個(gè)分段的區(qū)域中具有去往殼面的開口，其中，至少一 個(gè)溝槽在至少一個(gè)分段中在設(shè)置在(該分段中的)殼面上的包襯的下方延伸，其中，為了將 包襯在如下分段中固定在溝槽中，在該分段中至少一個(gè)包襯的至少一個(gè)端部通過開口到達(dá) 各個(gè)溝槽，在軸向上針對(duì)該端部并排設(shè)置多個(gè)分別具有一個(gè)保持裝置的基體，在至少一個(gè) 溝槽中，該溝槽至少在分段中在設(shè)置在(該分段中的)殼面上的包襯下方延伸，其中，在包 襯下方延伸的分段中代替基體在軸向上并排設(shè)置多個(gè)沒有保持裝置的填充元件。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提供一種具有至少一個(gè)在滾筒殼面下方軸向上延伸的溝 槽的印刷機(jī)滾筒，其中，設(shè)置在各個(gè)印刷機(jī)滾筒中的保持裝置不僅具有兩個(gè)工作狀態(tài)“斷 開”或“閉合”，而且額外還設(shè)置至少一個(gè)其它的工作狀態(tài)，在該工作狀態(tài)下設(shè)置在滾筒殼面 上的包襯雖然是可靠的，但在其位置上還可以改變。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過權(quán)利要求1或2的特征實(shí)現(xiàn)。利用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選特別在于，設(shè)置在印刷機(jī)滾筒中的保持裝置不僅具有兩 個(gè)工作狀態(tài)“斷開”或“閉合”，而且額外還設(shè)置至少一個(gè)其它的工作狀態(tài)，在該工作狀態(tài)設(shè) 置在滾筒殼面上的包襯雖然是可靠的，但在其位置中還可以改變。工作狀態(tài)“斷開”表示的 是，保持裝置不發(fā)揮，即發(fā)揮其最小的夾緊作用，與此相反，在工作狀態(tài)“閉合”中保持裝置 施加其全部的、即最大的夾緊作用。在以“可靠”表示的保持裝置的工作狀態(tài)中，其不同于 之前所述的保持裝置的工作狀態(tài)，還可以將設(shè)置在滾筒殼面上的包襯比如軸向地移動(dòng)或?qū)?齊，因?yàn)樽饔迷诎r的至少一個(gè)端部上的夾緊力不僅在較窄限定的該滾筒的軸向分段中而 且比如在其整個(gè)長度上大大減小。特別是因此可以將在轉(zhuǎn)印滾筒上并排設(shè)置的印刷布較容 易地相互接合在其在軸向上延伸的對(duì)接縫上。相對(duì)于其最大值所減小的夾緊力如此測(cè)定， 即其_如果情況確實(shí)如此_將包襯保持在僅以非常小的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的滾筒的殼面上；在該新 的工作狀態(tài)下不發(fā)生滾筒以其生產(chǎn)速度的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樵诒３盅b置上減小的夾緊力在數(shù)值上 明顯位于在生產(chǎn)速度下出現(xiàn)的離心力之下。特別是在具有在其軸向上貫穿的溝槽的滾筒中，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)在于，僅有限 地通過其輥身的最大長度可在該滾筒殼面上設(shè)置任意寬的包襯，其中，每個(gè)滾筒或至少每 個(gè)溝槽僅需要唯一的一個(gè)壓力供給裝置。即使在更換多個(gè)并排設(shè)置的包襯時(shí)僅需唯一的一 個(gè)且不再需要更多的針對(duì)設(shè)置在某個(gè)溝槽中的保持裝置的操作。在印刷品的生產(chǎn)中更大的 優(yōu)點(diǎn)在于，根據(jù)本發(fā)明的滾筒可以對(duì)稱以及非對(duì)稱地敷設(shè)任意寬的包襯。同一個(gè)滾筒可以 選擇地比如敷設(shè)一個(gè)或敷設(shè)兩個(gè)或三個(gè)印刷布。這種可變性是有利的，因?yàn)榭梢詿o需改造 相關(guān)的滾筒以最簡(jiǎn)單的方式比如對(duì)在生產(chǎn)中改變的承印材料寬度做出反應(yīng)。該滾筒通過本發(fā)明的解決方案也在其生產(chǎn)中得以簡(jiǎn)化。貫穿的溝槽可以比如通過 鉆孔或通過凹槽的銑磨比以分段的方式錯(cuò)位設(shè)置的溝槽更簡(jiǎn)單地制造。本發(fā)明的解決方案 也簡(jiǎn)化了在相關(guān)滾筒上的壓力空氣分布。該滾筒僅需一個(gè)且無需更多的壓力空氣接口。


現(xiàn)在參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖1是用于將版式印版固定在滾筒上的裝置；圖2是用于將轉(zhuǎn)印印刷圖的印刷布固定在滾筒上的裝置；圖3是具有貫穿的狹縫形開口的圖1或2的滾筒；圖4是以三個(gè)包襯敷設(shè)的圖3的滾筒；圖5是根據(jù)圖4的滾筒的半透視圖；圖6是根據(jù)圖3至5的滾筒的示意性截面圖；圖7是壓力空氣供給裝置的三個(gè)立體示圖a)、b)和c)；圖8是在第一工作狀態(tài)中示出的根據(jù)圖7的壓力空氣供給裝置的縱截面圖；圖9是在第二工作狀態(tài)中示出的根據(jù)圖7的壓力空氣供給裝置的縱截面圖；圖10是根據(jù)圖7的壓力空氣供給裝置的另一個(gè)示意性縱截面圖；圖11是在其調(diào)節(jié)路徑上被限定的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體示圖；圖12是相互并排的基體的立體結(jié)構(gòu)示圖；圖13是有待由保持裝置保持的包襯在其延伸的縱向上的示5
圖14是在第一工作方式中的具有前述類型的相互配合的滾筒的印刷裝置；圖15是在第二工作方式中的具有相互配合的滾筒的圖14的印刷裝置；圖16是在第三工作方式中的具有相互配合的滾筒的圖14的印刷裝置。
具體實(shí)施例方式按照在圖1中展示的第一種實(shí)施變型，在滾筒Ola、比如印版滾筒Ola的殼面02上 如此固定包襯03a、比如版式的、優(yōu)選可彎曲的印版03a，使得在包襯03a的端部彎邊的翼緣 04,05引入在滾筒Ola中設(shè)置在其殼面02下方的溝槽06a中，該溝槽具有朝向該滾筒Ola 的殼面02的開口 07，并且翼緣在.此基本上貼靠在開口 07的殼面附近的壁部08、09上。 印版03a具有比如在0. 15mm和0. 9mm之間的范圍中的厚度，特別是在0. 2mm和0. 5mm之 間、優(yōu)選大約0. 3mm。印版03a的彎邊翼緣04、05也部分地貼靠在開口 07區(qū)域之后的且伸 入滾筒Ola內(nèi)部很深處的溝槽06a的壁部10上，因?yàn)殚_口 07的壁部08、09和溝槽06a的 壁部10之間的邊界連續(xù)地延伸。因此，利用該提示只表明，翼緣04、05的引入深度不是精 確確定的，而是包括較大的公差范圍。溝槽06a可以在沒有阻止本發(fā)明的影響下具有不同 的橫截面尺寸，然而_如在圖中所示_圓形的橫截面在制造工藝上是適宜的。在另一個(gè)實(shí) 施變型中溝槽06a具有比如矩形的橫截面。在本發(fā)明不限于下面簡(jiǎn)化的示圖的情況下，本發(fā)明的說明書為了明了起見，在滾筒Ola上僅固定一個(gè)唯一的、纏繞滾筒Ola的包襯03a。因?yàn)閷?duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，按 照這里所描述的本發(fā)明毫無疑問可以在滾筒Ola上不僅在其軸向上也在其圓周方向上固 定多個(gè)包襯03a，其中，在圓周方向上存在多個(gè)包襯03a的情況下也設(shè)置多個(gè)溝槽06a。關(guān)于滾筒Ola的生產(chǎn)方向P，在該滾筒Ola上有待固定的包襯03a具有分別帶有彎 邊翼緣04、05的前端11和后端12。同樣地，溝槽06a的開口 07具有在滾筒Ola的生產(chǎn)方 向P上觀察的前緣13和后緣14，第一壁部08從前緣向溝槽06a延伸，第二壁部09同樣從 后緣向溝槽06a延伸。開口 07在滾筒Ola的殼面02上狹長地且因此狹縫形設(shè)計(jì)，其中，開 口 07在殼面02上的在滾筒Ola的圓周方向定向的狹縫寬度S相比于溝槽06a的深度t更 小且如此進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得包襯03a的前端11的翼緣04和該包襯的后端12的翼緣05 (在多 個(gè)固定在滾筒Ola的圓周方向上的包襯03a的情況下為同類型的包襯03a的前端11的翼 緣04和該包襯的后端12的翼緣05)可前后設(shè)置在開口 07中。有利的是，狹縫寬度S小于 5mm,優(yōu)選在從Imm至3mm的范圍中。溝槽06a的深度t位于比如20mm和50mm之間且優(yōu)選 位于30mm至35mm之間。在從前緣13向溝槽06a延伸的壁部08和想象的、在滾筒Ola的殼面02上貼合在 開口 07上的切線T之間構(gòu)成銳角α，其比如位于30°和70°之間，特別是40°和50°之 間，優(yōu)選為45°。由此從溝槽06a向開口 07延伸的區(qū)域朝滾筒Ola的殼面02逐漸變細(xì)，或 者反過來觀察，朝溝槽06a逐漸變粗。包襯03a的前端11的翼緣04可以比如懸掛在開口 07的前緣13上，從而使該翼緣04優(yōu)選型面配合地貼靠在從前緣13向溝槽06a延伸的壁部 08上。在圖1所示的例子中在開口 07的后緣14上的壁部09在大致垂直于溝槽06a的方 向上下落。壁部09也可以略微傾斜，從而使從開口 07向溝槽06a延伸的區(qū)域變寬。作為 在從后緣14向溝槽06a延伸的壁部09和已經(jīng)提到的、在滾筒Ola的殼面02上貼合在開口 07上的切線T之間的開角位于比如在60°和120°之間的范圍中，特別是在80°和95°之間，且優(yōu)選為90°。通常情況下溝槽06a平行于滾筒Ola的轉(zhuǎn)軸延伸。在直徑上與狹縫形開口 07對(duì) 立的位置上，比如在溝槽06a的壁部10中具有空隙、比如凹槽15，在其中-優(yōu)選松動(dòng)地-調(diào) 節(jié)且可擺動(dòng)地支承板狀的、形狀固定的保持機(jī)構(gòu)16。因此凹槽15為設(shè)計(jì)成杠桿的保持機(jī)構(gòu) 16的支承位置24和支撐位置24。為了使保持機(jī)構(gòu)16在凹槽15中能夠擺動(dòng)，將凹槽15的 寬度al5設(shè)計(jì)成至少稍微大于保持機(jī)構(gòu)16的厚度al6。除了在圖1中所示的位置中位于精 確地相對(duì)于開口 07的直徑上，保持機(jī)構(gòu)16的支承位置24也可以在壁部10上且仍還在溝 槽06a的基底的區(qū)域中在順時(shí)針方向上與從開口 07出發(fā)的在面向前緣13的一側(cè)上的法線 偏離直到大約30°，特別是在15°和20°之間的角是有利的(參見圖2)。保持機(jī)構(gòu)16設(shè)計(jì)成具有可貼靠在開口 07的兩個(gè)壁部08或09之一上的第一上端 部以及與開口 07相對(duì)立的第二下端部19。在保持機(jī)構(gòu)16上安裝至少一個(gè)彈簧元件17、比 如設(shè)計(jì)成蝶簧17的壓力彈簧17，其優(yōu)選直接支承在從開口 07的前緣13延伸的壁部08或 溝槽06a的壁部10上，使得不僅可擺動(dòng)支承的保持機(jī)構(gòu)16的第二下端部19固定在其支承 位置24上、即固定在凹槽15中，而且同時(shí)保持機(jī)構(gòu)16的第一上端部18壓緊到向開口 07的 后緣14延伸的壁部09上，由此在保持機(jī)構(gòu)16的第一上端部18上獲得了夾緊位置25。因 此保持機(jī)構(gòu)16和至少一個(gè)彈簧元件17在其相互配合中形成在溝槽06a中起作用的保持裝 置。保持機(jī)構(gòu)16優(yōu)選同時(shí)與多個(gè)彈簧元件17相互配合。至少一個(gè)彈簧元件17優(yōu)選是預(yù)緊的且由此將保持機(jī)構(gòu)16固定在其在溝槽06a中 的位置上且保證保持機(jī)構(gòu)16比如在滾筒Ola旋轉(zhuǎn)期間不會(huì)從開口 07中偶然地脫出。為了 實(shí)現(xiàn)同時(shí)夾緊和固定，需要對(duì)至少一個(gè)彈簧元件17通過其在支撐位置23中的支撐、即特別 是通過該支承位置23的位置和/或形狀，施加將保持機(jī)構(gòu)16固定在其支承位置24上、特 別是在其支承位置24中壓緊的在數(shù)值上足夠大的力。因此，至少一個(gè)彈簧元件17的支承 位置23優(yōu)選在空間上設(shè)置成與開口 07的距離近于與保持機(jī)構(gòu)16的支承位置24的距離。 該固定以簡(jiǎn)單的方式如此實(shí)現(xiàn)，即至少一個(gè)彈簧元件17優(yōu)選支撐在從開口 07的前緣13延 伸的壁部或在溝槽06a的壁部10上且優(yōu)選與壁部08、10直接接觸，使得在至少一個(gè)彈簧元 件17的支撐位置23中在兩個(gè)在溝槽06a的橫截面上相互垂直的方向上同時(shí)地分別接受力 或分力F1、F2。力F1、F2的接受如此實(shí)現(xiàn)，即支撐位置23特別是位于從前緣13向溝槽16a 延伸的壁部08由于開口 07的銳角α形成面向保持機(jī)構(gòu)16的支承位置24的斜面處。在 該斜面上在至少一個(gè)彈簧元件17的支撐位置23上構(gòu)成分別作為對(duì)應(yīng)于各個(gè)支撐分力Fl、 F2的反作用力的兩個(gè)分力，其中，一個(gè)分力作為對(duì)于應(yīng)分力F2的反作用力施加用于夾緊導(dǎo) 入開口 07中的翼緣05所需的力，與此相反，另一個(gè)分力向保持機(jī)構(gòu)16的支承位置24方向 作用且將該保持機(jī)構(gòu)16壓入凹槽15中，且因此在滾筒Ola旋轉(zhuǎn)時(shí)將保持機(jī)構(gòu)固定在其位 置中。對(duì)于斜面的一種可選擇的設(shè)計(jì)方案在于，從前緣13延伸的壁部08具有空隙或如此 成形，即在至少一個(gè)彈簧元件17的支撐位置23中可以實(shí)現(xiàn)之前描述的同樣的力分布。代 替蝶簧17作為彈簧元件17也可以使用相應(yīng)地設(shè)置在溝槽06a中的螺旋壓力彈簧17。彈簧 元件17的支撐位置23優(yōu)選直接位于壁部08上。但在設(shè)計(jì)成較長的翼緣04的情況下支撐 位置23也可以位于翼緣上，從而使至少一個(gè)彈簧元件17僅間接地支撐在壁部08上。在后 一種情況下，盡管也出現(xiàn)同樣在之前描述的力分布，但至少一個(gè)彈簧元件17不是直接與壁 部08接觸。針對(duì)保持機(jī)構(gòu)16可以在凹槽15中設(shè)置垂直間隙，只要能確保保持機(jī)構(gòu)16在很少的工作情況下從開口 07中松開且能夠用于夾緊。在圖1所示的實(shí)施變型中，至少一個(gè)彈簧元件17的支撐位置23在從前緣13向溝槽06a延伸的壁部08上直接位于包襯03a的前端11的懸掛在前緣13上的翼緣04的指向 溝槽06a的端部之后。翼緣04的端部和支撐位置23之間的間隔a08優(yōu)選小于5mm，特別是 小于3mm。在溝槽06a的縱向上、即在滾筒Ola的軸向上，優(yōu)選設(shè)置多個(gè)分別具有至少一個(gè) 配設(shè)的彈簧元件17的保持機(jī)構(gòu)16，但在溝槽06a的每個(gè)橫截面中僅設(shè)置唯一的一個(gè)保持機(jī) 構(gòu)16。至少一個(gè)優(yōu)選設(shè)置在溝槽06a中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20克服由至少一個(gè)彈簧元件17通過 保持機(jī)構(gòu)16在接觸面中施加到從開口 07的后緣延伸的壁部09上的壓緊力、即在此起作用 的力，用以在操作至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的情況下將利用保持機(jī)構(gòu)16作用在壁部09上的夾 緊在必要時(shí)予以解除。至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20優(yōu)選為由彈性材料、比如塑料或橡膠制成的在 溝槽06a的縱向上延伸的軟管20，其中，軟管20可通過將壓力介質(zhì)、比如壓力空氣導(dǎo)入其內(nèi) 部來加載壓力且因此可至少在其徑向上旋轉(zhuǎn)。軟管20可以被護(hù)墻(Widerlager)21包圍。 在這種情況下，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的護(hù)墻21是外殼，其支撐在溝槽06a的壁部10上且通過其 造型減小了為了解除夾緊所需的軟管20的容積增大，且因此有助于縮短調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的反 應(yīng)時(shí)間。在至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的另一種實(shí)施方式中，以這里描述的形狀的護(hù)墻21是可 以取消的。此外，在圖1中所示的實(shí)施變型中，可以將后端12的翼緣05設(shè)計(jì)成平衡桿，其中， 該平衡桿在將翼緣05引入溝槽06a的開口 07之后以其支承位置22支撐在開口 07的壁部 09上。根據(jù)以多大尺寸設(shè)計(jì)開口 07的邊緣14(包襯03a的后端12的被設(shè)計(jì)成平衡桿的翼 緣05貼靠在該邊緣上)，也可以是平衡桿的支承位置22已經(jīng)位于溝槽06a的壁部10上。 因此包襯03a在其后端12上具有彎邊翼緣05，其如此變形，即該翼緣05再次具有額外的、 從壁部09以比如15°銳角突出的彎邊，該彎邊可在支承位置22中在開口 07的壁部09上 翻轉(zhuǎn)，由此將后端12的翼緣05的夾緊的作用方向掉轉(zhuǎn)且針對(duì)貼合在滾筒Ola的殼面02上 的包襯03a產(chǎn)生張力，該張力將包襯13a的后端12在向開口 07的前緣13的方向上牽拉。 平衡桿的支承位置22的支承可以如此選擇，即在平衡桿的支承位置22和翼緣05在開口 07 的邊緣14上的彎邊之間產(chǎn)生如在平衡桿的支承位置22和(在翼緣05和保持機(jī)構(gòu)16之間 的)夾緊位置25之間的大致兩倍長的杠桿臂。該解決方案的優(yōu)點(diǎn)在于，可以以簡(jiǎn)單的方式 平衡在指向滾筒Ola的圓周方向上的包襯03a的長度1的制造公差(圖13)。沒有或僅以 不足的張力沿滾筒Ola的圓周貼合在滾筒Ola的殼面02上的包襯03a傾向于在滾筒Ola 旋轉(zhuǎn)期間在其殼面02上移動(dòng)。此外，針對(duì)未完全平整地貼合在滾筒Ola的殼面02上的包 襯03a通過在滾筒Ola的生產(chǎn)過程中施加在其上的擠壓功可能導(dǎo)致比如在其后端12處的 斷裂。在這里所示的例子中，保持機(jī)構(gòu)16不僅以在之前描述的方式夾緊包襯03a，而且還以 被設(shè)計(jì)成平衡桿形式的翼緣05額外地壓緊包襯03a。在至少一個(gè)彈簧元件17的相應(yīng)的預(yù) 緊中，翼緣05的平衡桿和至少一個(gè)彈簧元件17在其相互配合中且結(jié)合用于包襯03a的保 持機(jī)構(gòu)16形成二次壓緊的系統(tǒng)，該系統(tǒng)自動(dòng)平衡包襯03a的長度變化。圖2展示了作為另一個(gè)實(shí)施變型的用于將轉(zhuǎn)印印刷圖的印刷布30固定在滾筒 01b、比如膠版印刷機(jī)的轉(zhuǎn)印滾筒Olb上的裝置，其中，將印刷布30敷設(shè)在貼合在滾筒Ola 的殼面02上的、可彎曲的、但在其表面膨脹中形狀固定的承載板31上，且承載板31具有在其兩個(gè)相對(duì)立的、朝固定端部彎邊的翼緣34、35，可以利用指向滾筒Ola的殼面02的開口 07將翼緣引入設(shè)置在滾筒Ola中的溝槽06a中。在這里使用的包襯03b通常為復(fù)雜的層 結(jié)構(gòu)，其至少由承載板31和敷設(shè)在其上的印刷布30組成。具有比如金屬承載板31的印刷 布30也被稱作是金屬印刷布30。印刷布30的層結(jié)構(gòu)比如具有在1. 5mm至3mm之間的范圍 中、優(yōu)選大約為1.75mm的厚度。類似于裝置在圖1中所示的實(shí)施變型，待固定到滾筒01b上的承載板31在滾筒 01b的生產(chǎn)方向P上具有前端32和后端33。這里溝槽06a的開口 07也具有在滾筒Ola的 生產(chǎn)方向P上觀察的帶有延伸到溝槽06b中的第一壁部08的前緣13和帶有同樣延伸到溝 槽06b中的第二壁部09的后緣14。在從前緣13向溝槽06b延伸的壁部08和想象的、在滾 筒01b的殼面02上貼合在開口 07上的切線T之間同樣構(gòu)成銳角a，該銳角位于比如30° 和70°之間、特別是在40°和50°之間，優(yōu)選為45°。承載板31的前端32的翼緣34型面 配合地貼靠在從前緣13延伸的第一壁部08上。然而與在圖1中所示的實(shí)施方式不同，這 里承載板31的后端33的翼緣35也優(yōu)選貼靠在第一壁部08上，具體地說-以其表面的大 部分且優(yōu)選摩擦配合地_直接貼合在承載板31的前端32的翼緣34上。因此承載板31的 后端33的翼緣35以鈍角Y彎邊，該鈍角比如在120°和150°的范圍中，特別是在130° 和140°之間且優(yōu)選、約等于135°。從后緣14向溝槽06a延伸的壁部09與已經(jīng)提到的、 在滾筒Ola的殼面02上貼合在開口 07上的切線T形成如前面描述的例子那樣的角0，該 角位于60°和120°的范圍中，特別是在80°和95°之間且優(yōu)選接近直角、比如為89°。在該例子中具有伸出的臂部的、形狀固定的夾緊件36具有第一(上)端部38和 第二(下)端部39，其中，第二(下)端部39在其支承位置40中優(yōu)選可擺動(dòng)地支承在溝槽 06a的底面附近，其中，支承位置40比如被設(shè)計(jì)成在基體41中的空隙且該空隙針對(duì)夾緊件 36的下端部39具有比如支撐的平面44。夾緊件36的支承位置40可以-如前面結(jié)合第一 實(shí)施變型所說明的-在順時(shí)針方向上以直到大約30°的角度與從開口 07出發(fā)的在面向前 緣13的一側(cè)上的法線偏離，特別是可以有利地在15°和20°之間。在溝槽06a中優(yōu)選阻 止基體41旋轉(zhuǎn)?；w41可以由塑料或由金屬材料制成。如果在溝槽06a的縱向上設(shè)置多 個(gè)夾緊件36，夾緊件36優(yōu)選分別設(shè)置在一個(gè)基體41中，其中，通?；w41的組并排設(shè)置在 溝槽06a中。借助于至少一個(gè)優(yōu)選被基體41包圍且比如在基體中支撐在支撐位置42上且與夾 緊件36 —起形成保持裝置的彈簧元件37、比如螺旋壓力彈簧37或蝶簧37，利用夾緊件36 的第一(上)端部38在相疊地位于前緣13的壁部08上的翼緣34和35上施加力，即在 接觸面上施加壓緊力，由此將兩個(gè)翼緣34和35在第一壁部08上夾緊。夾緊件36的第一 (上)端部38如此支撐在夾緊件36和在(從開口 07的前緣13延伸的壁部08上或位于溝 槽06a的壁部10上的)包襯03a的承載板31的后端33上的翼緣35之間的夾緊位置45 上，使得在夾緊位置45上在兩個(gè)在溝槽06a的橫截面上相互垂直的方向上同時(shí)接受力F1、 F2。夾緊位置45由于銳角a又位于斜面上。因此，在該實(shí)施變型中夾緊位置45位于壁部 08的被兩個(gè)相疊的翼緣34和35遮蓋的區(qū)域中。因此，具有可擺動(dòng)支承的夾緊件36的保持 裝置、特別是夾緊件36的支承位置40由于其支撐以及由此伴隨的力分布在溝槽06a中位 置固定地保持。至少一個(gè)彈簧元件37優(yōu)選是預(yù)緊的且特別在與基體41的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)件(Verdrehsicherung)的共同作用下通過其作用在夾緊件36上的力，使得夾緊件36在其支 承中通過數(shù)值上足夠大的分力的作用得以固定。在圖2所示的實(shí)施變型中，溝槽06a具有 圓形的橫截面。但該橫截面也可以設(shè)計(jì)成矩形的?；w41優(yōu)選在其外部造型中與溝槽06a 的輪廓相匹配或支撐在至少在溝槽06b的壁部10上的三個(gè)支撐位置上。比如在基體41上 具有被模制成止擋件的鎖定件42，其比如在向開口 07延伸的區(qū)域中突出且支撐在開口 07 的第二壁部09上。由此阻止基體41特別是在圓形溝槽06a中旋轉(zhuǎn)。在溝槽06a、06b中比 如沒有設(shè)置用于保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36的凹槽15時(shí)(因?yàn)楸热绯鲇谫M(fèi)用的原因放棄凹 槽15的設(shè)置)，這種相對(duì)便宜的、比如由塑料制成的基體41的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)是特別有利的?；?體41可以在溝槽06b的相應(yīng)的橫截面設(shè)計(jì)中比如設(shè)計(jì)有棱角的，從而使其旋轉(zhuǎn)止動(dòng)地支撐 在溝槽06a的壁部10上。在基體41中設(shè)置至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20，其在被操作的情況下克服由至少一個(gè)彈 簧元件37通過夾緊件36施加到開口 07的第一壁部08上的力，從而在操作至少一個(gè)調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)20的情況下至少部分地解除利用夾緊件36作用在第一壁部09上的夾緊。比如氣動(dòng) 操作的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20又優(yōu)選是在溝槽06b的縱向上延伸的軟管20，其可以以壓力劑、比如壓 力空氣進(jìn)行加載。至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20優(yōu)選被基體41包圍。在該實(shí)施方式中也以此為出發(fā)點(diǎn)，即在溝槽06b的每個(gè)垂直于縱軸的橫截面上僅 設(shè)置唯一的一個(gè)夾緊件36，同時(shí)完全可以在溝槽06b的縱向上設(shè)置多個(gè)帶有一個(gè)或多個(gè)所 屬壓力彈簧37的夾緊件36。在兩種展示的實(shí)施方式中共同的是，在溝槽06a、06b中保持機(jī) 構(gòu)16或夾緊件36可擺動(dòng)地-優(yōu)選松動(dòng)地-在一側(cè)得以支承、即僅支承在一個(gè)端部19、39 上，其中，通過至少一個(gè)與保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36處于有效連接中的彈簧元件17、37不僅 實(shí)現(xiàn)了包襯03a或承載板31的后端12、33的翼緣05、35的夾緊，而且同時(shí)實(shí)現(xiàn)了保持機(jī)構(gòu) 16或夾緊件36在其支承位置24、40中的固定。由保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36和至少一個(gè)彈 簧元件17、37形成的保持裝置的固定如此實(shí)現(xiàn)，即將在保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36和印版03a 或承載板31的后端12、33的翼緣05、35之間存在的夾緊位置25、45包括在內(nèi)，至少一個(gè)彈 簧元件17、37由于其預(yù)緊-必要時(shí)借助于在基體41上模制的鎖定件42-將保持機(jī)構(gòu)16或 夾緊件36旋轉(zhuǎn)止動(dòng)地固定在溝槽06a、06b的橫截面中。雖然保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36的 支承位置允許保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36的可擺動(dòng)性，但保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36至少在夾 緊過程期間就其位置而言在溝槽06a、06b中或相對(duì)于溝槽06a、06b是位置固定的。在該實(shí) 施方式中，至少一個(gè)彈簧元件17、37或保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36間接或直接地支撐在如下 壁部08、09上的支撐位置23、43或夾緊位置45中，該壁部在開口 07中與以其止擋件支撐 鎖定件43的壁部08、09相對(duì)立。因此圖1和2分別展示了用于將至少一個(gè)包襯03a或承載板31固定到滾筒Ola、 Olb上的裝置，該滾筒具有在溝槽06a、06b的壁部10或在開口 07的壁部08、09上比如旋轉(zhuǎn) 止動(dòng)地支撐的保持裝置，該保持裝置具有在溝槽06a、06b的基底中或基底上可擺動(dòng)支承的 保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36，其中，保持裝置在必要時(shí)設(shè)置在基底中，至少一個(gè)彈簧元件17、37 或夾緊件36在其支撐位置23或夾緊位置45中在兩個(gè)在溝槽06a、06b的橫截面上相互垂 直的方向上同時(shí)接受力F1、F2，且通過產(chǎn)生的反作用力同時(shí)實(shí)施夾緊和固定的功能。用于將至少一個(gè)包襯03或承載板31固定到滾筒Ola、Olb上的裝置可以在比如以 膠版印刷法工作的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的同一印刷裝置中實(shí)現(xiàn)，其中，按照第一實(shí)施例的帶有印版03a的滾筒Ola在按照第二實(shí)施例的帶有包襯03b的滾筒01b上滾動(dòng)。因此，固定在第一滾 筒Ola的殼面02上的版式印版03a在借助于承載板31敷設(shè)到第二滾筒01b的殼面02上 的印刷布02上滾動(dòng)。在這種情況下按照第一實(shí)施例的滾筒Ola形成印版滾筒Ola以及按 照第二實(shí)施例的滾筒01b形成轉(zhuǎn)印滾筒01b。此外，由保持機(jī)構(gòu)16和比如至少一個(gè)蝶簧17 組成的、在印版滾筒Ola的溝槽06a中設(shè)置的保持裝置也可以被基體41包圍，其中，在基體 41中的空隙實(shí)現(xiàn)了前面描述的可擺動(dòng)性以及保持裝置的支撐。該印刷裝置的特別之處比如也在于，在從后緣14向印版滾筒01a的溝槽06a延伸 的壁部09和在印版滾筒01a的殼面02上貼合在開口 07上的切線T構(gòu)成大致直角0，其 中，印版03a的后端12保持在從后緣14向溝槽06a延伸的壁部09上，且在承載板31的后 端33上的翼緣35向貼合在轉(zhuǎn)印滾筒01b的開口 07上的切線T以鈍角、彎邊且與承載板 31的前端32的翼緣34 —起保持在從前緣13向溝槽06b延伸的壁部08上。圖3展示了前面借助于圖1或2描述的滾筒01a、01b的立體示圖，其中，清楚可見 在滾筒縱向上貫穿滾筒01a、01b的狹縫形開孔07。由于開口 07打開設(shè)置在殼面02下方 的溝槽06a、06b，溝槽06a、06b也從滾筒01a、01b的一個(gè)端面46貫穿地延伸直到其相對(duì)立 的端面46。滾筒01a、01b比如被設(shè)計(jì)成4/2-或6/2-印版滾筒01a(在其軸向上具有四個(gè) 或六個(gè)并排設(shè)置的印版03a以及具有比如兩個(gè)分別在圓周方向上前后設(shè)置的印版03a)或 3/1-轉(zhuǎn)印滾筒01b (具有三個(gè)并排設(shè)置的、分別環(huán)圍滾筒圓周的印刷布30)。各個(gè)滾筒01a、 01b的圓周位于比如在280mm至410mm之間的范圍中，其軸向長度可以比如在1000mm和 2600mm之間。相應(yīng)的滾筒01a、01b可以比如在9-衛(wèi)星-印刷單元中或在H-印刷單元中使 用。印版滾筒01a以及與其相互配合的轉(zhuǎn)印滾筒01b分別比如被設(shè)計(jì)成雙倍圓周滾筒。優(yōu) 選使用穿過各個(gè)印刷單元的材料帶59、比如紙帶59作為承印材料59。圖4展示了圖3中所示的滾筒01b (01a)的變型，在該滾筒的軸向上并排敷設(shè)三個(gè) 印刷布30，特別是金屬印刷布30。在所示的例子中被設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)印滾筒01b的滾筒01b上比 如設(shè)置三個(gè)包襯03b。圖5再次在半透視圖中展示了圖4的滾筒01b，其中，未示出三個(gè)包 襯03b或印刷布03b中的兩個(gè)，其中，在滾筒01b的透視部分可見具有多個(gè)在其中相互并排 的基體41的貫穿的溝槽06b。此外，在溝槽06b中還設(shè)置填充元件47，其在外部輪廓上類 似于基體41，但其不帶有保持裝置。圖6展示了在圖3中所示的滾筒01a、01b的簡(jiǎn)化縱截面圖。滾筒01a、01b在其軸 向上具有并排的比如六個(gè)分段A、B、C、D、E、F，其中，這些分段A、B、C、D、E、F與安裝位置相 對(duì)應(yīng)，在這些分段上分別可設(shè)置一個(gè)包襯03a、03b。滾筒01a、01b具有兩個(gè)在其圓周上分別 以180°相互錯(cuò)位的、分別在軸向上完全貫穿滾筒01a、01b的溝槽06a、06b，其中，在這些溝 槽06a、06b中設(shè)置結(jié)合圖1或2說明的保持裝置(未示出)的變型中的一種保持裝置。因 此在優(yōu)選在分配給各個(gè)分段A、B、C、D、E、F的每個(gè)溝槽06a、06b中并排設(shè)置基體41，利用 基體將在相關(guān)的分段A、B、C、D、E、F中設(shè)置的包襯03a、03b通過至少在其后端12、33上施 加的力保持在相關(guān)的滾筒01a、01b的殼面02上。如結(jié)合圖1或2所說明的，至少一個(gè)優(yōu)選氣動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20在被操作的情況下克 服由至少一個(gè)彈簧元件17、37通過保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36施加在夾緊位置25、45上的 力，從而利用各個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的操作解除夾緊。為了操作各個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20，借助于安裝在 相關(guān)的滾筒01a、01b的端面46上的壓力空氣供給裝置46向滾筒01a、01b輸送，其中，在
11圖7中優(yōu)選設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)輸入裝置的壓力空氣供給裝置48在第一分示圖a)中在安裝到滾筒 01a、01b上的狀態(tài)下示出，在第二分示圖b)中作為單個(gè)部件示出，以及在第三分示圖c)中 結(jié)合部分截面示圖X-X示出。圖8和9再次分別展示了在圖7中所示的壓力空氣供給裝置 48的縱截面圖，其中可見，該壓力空氣供給裝置48具有抗扭的環(huán)形的外部件49以及與滾筒 01a、01b的軸頸相連的、可與相關(guān)的滾筒01a、01b—起旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部件53，在外部件上設(shè)計(jì)有 用于壓力空氣供給的接口 51、52，特別是氣動(dòng)接口 51、52，因此這類壓力空氣供給裝置48也 被稱作是旋轉(zhuǎn)輸入裝置。比如支承在輥軸承上的壓力空氣供給裝置48的外部件49的一部 分相對(duì)于其內(nèi)部件53在軸向上是可移動(dòng)的，從而使外部件49具有至少兩個(gè)穩(wěn)定的、可調(diào)節(jié) 的工作狀態(tài)，即從外部將壓力空氣傳遞到內(nèi)部件53且之后導(dǎo)入相關(guān)的滾筒01a、01b中的第 一工作狀態(tài)，以及由于從外部輸送的壓力空氣無法傳遞到內(nèi)部件53上，從而阻止壓力空氣 向相關(guān)的滾筒01a、01b傳遞的第二工作狀態(tài)。在相關(guān)的滾筒01a、01b上優(yōu)選僅設(shè)置唯一的 一個(gè)壓力空氣供給裝置48，即僅在其一個(gè)端面46上設(shè)置。圖10再次展示了壓力空氣供給裝置48的示意性縱截面圖。在圖8至10中示例 性放大示出的在相關(guān)滾筒01a、01b的輥列附近的氣動(dòng)接口 52用作待導(dǎo)入溝槽06a、06b中 的壓力空氣供給裝置用來操作在此設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20，與此相反，兩個(gè)較小的、在圖8至10 中可見的氣動(dòng)接口 51用作操作相對(duì)于內(nèi)部件53可移動(dòng)的外部件49，即選擇各個(gè)工作狀態(tài)。 壓力空氣供給裝置48優(yōu)選是可以遠(yuǎn)程操作的。在圖10中在相關(guān)滾筒01a、01b的軸向上作 用的彈簧元件54作為壓力空氣供給裝置48的組成部分表示，該彈簧元件根據(jù)其工作狀態(tài) 的變換通過彈簧力將外部件49相對(duì)于內(nèi)部件53再次移入其初始位置中。有利的是，在相 關(guān)滾筒01a、01b上有待在其各個(gè)保持裝置上分配的壓力空氣借助于僅唯一的一個(gè)管道52 從外部的壓力介質(zhì)源傳遞到旋轉(zhuǎn)的或至少可旋轉(zhuǎn)的滾筒01a、01b上。在相關(guān)滾筒01a、01b 上在設(shè)置在比如兩個(gè)不同的溝槽06a、06b中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20上的有待分配的壓力空氣優(yōu)選 徑向地導(dǎo)入壓力空氣供給裝置48的外部件49中，然而之后從壓力空氣供給裝置48的內(nèi)部 件53共軸地繼續(xù)向相關(guān)滾筒01a、01b傳遞，即導(dǎo)入相關(guān)滾筒01a、01b的端面46中(圖6至 10)，然后，由唯一的一個(gè)接口 52借助于相應(yīng)的管道50以及比如至少一個(gè)在相關(guān)滾筒Ola、 01b的空隙中設(shè)置的、分配壓力空氣的裝置實(shí)現(xiàn)導(dǎo)入的壓力空氣的分配，該裝置優(yōu)選設(shè)置在 端面附近，特別是在分段A、B、C、D、E、F之外、即在相關(guān)滾筒01a、01b的殼面02的印刷區(qū)域 之外(圖6)。至少管道50的在相關(guān)滾筒01a、01b的軸向上延伸的部分可以在優(yōu)選的實(shí)施 方式中與在相關(guān)溝槽06a、06b中作為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20使用的軟管20相同。在這種情況下被設(shè) 計(jì)成軟管20的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20可以在其操作下同時(shí)作用在所有設(shè)置在相關(guān)滾筒01a、01b中的 保持裝置上且在相關(guān)滾筒01a、01b的所有并排設(shè)置的分段A、B、C、D、E、F中實(shí)現(xiàn)在此設(shè)置 的包襯03a、03b的松開。在至少一個(gè)單獨(dú)穩(wěn)定的、不同于工作狀態(tài)“斷開”或“閉合”的保持裝置的工作狀 態(tài)中，施加在包襯03a、03b的至少一個(gè)端部12、33上的力將保持裝置調(diào)節(jié)到不同于其最小 值或最大值的某個(gè)值上。保持裝置的額外的工作狀態(tài)在優(yōu)選的實(shí)施方式中通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20 的某一工作狀態(tài)引起。如果調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20不被操作，則保持裝置的夾緊作用-如結(jié)合圖1和 2可見-為最大。除了具有最大夾緊作用(工作狀態(tài)“閉合”)的保持裝置的工作狀態(tài)以及 在保持裝置的夾緊作用完全被消除且因此存在最小的、即減小為0的夾緊作用的工作狀態(tài) (工作狀態(tài)“斷開”)，還設(shè)置至少一個(gè)單獨(dú)穩(wěn)定的保持裝置的另外的工作狀態(tài)，在該工作狀態(tài)中，夾緊作用為在其最小值和最大值之間的中間值。夾緊作用的適合的中間值為比如在 其最大值的3%至40%之間，優(yōu)選在其最大值的5%至20%之間。保持裝置的另一種工作 狀態(tài)是單獨(dú)穩(wěn)定的，因?yàn)槠淇赏ㄟ^設(shè)計(jì)上和/或控制技術(shù)上的措施可再生地調(diào)節(jié)且其調(diào)節(jié) 直到在保持裝置中調(diào)節(jié)出另一種工作狀態(tài)時(shí)為止。因此比如將保持裝置的這種另外的工作 狀態(tài)設(shè)計(jì)成自持的。保持裝置的另外一種，附加于所述的極限位置所設(shè)置的、被稱作是“可靠”的工作 狀態(tài)可以通過不同的單個(gè)或共同作用的措施來實(shí)現(xiàn)。這種控制技術(shù)上的措施可以在于，在 管道50中且因此在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20中或在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20上起作用的壓力、特別是空氣壓力可變 地或至少在單獨(dú)步驟中可調(diào)節(jié)地設(shè)置，其中，該調(diào)節(jié)通過這里未示出的控制裝置實(shí)現(xiàn)。此 外，可以將比如具有不同的壓力空氣值的壓力空氣通過氣動(dòng)接口 52輸入到滾筒01a、01b中 或在滾筒01a、01b中或在滾筒01a、01b上設(shè)置裝置、比如閥，利用該裝置或閥優(yōu)選能夠可遠(yuǎn) 程操作地調(diào)節(jié)在管道50中且因此在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20中或在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20上起作用的空氣壓力。另一種設(shè)計(jì)上的措施可以在于，在分段A、B、C、D、E、F中的任一分段中在每個(gè)包襯 03a、03b的至少一個(gè)端部12、33施加力的保持裝置中的一部分中，可不完全地消除相關(guān)保 持裝置的各個(gè)力。對(duì)于在相關(guān)溝槽06a、06b中相互并排設(shè)置的針對(duì)某個(gè)分段A、B、C、D、Ε、 F起作用的保持裝置而言，優(yōu)選至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的作用是被分割的。這可以比如由此 完成，即至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20僅作用在相關(guān)溝槽06a、06b中的保持裝置中配設(shè)給分段A、 B、C、D、E、F中的一個(gè)分段的一部分上。可選擇的或附加的是，可以如此設(shè)置，即至少關(guān)于 至少在相關(guān)溝槽06a、06b中的保持裝置中配設(shè)給分段A、B、C、D、E、F中的一個(gè)分段的一部 分限定至少一個(gè)配設(shè)給保持裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的調(diào)節(jié)路徑，從而并非所有的設(shè)置在相關(guān) 分段A、B、C、D、E、F中的保持裝置完全消除其各個(gè)夾緊作用，而更多的是其各個(gè)夾緊力僅 減小到在最小值和最大值之間的某個(gè)中間值。相關(guān)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的調(diào)節(jié)路徑的這種限定 可以由此實(shí)現(xiàn)，即優(yōu)選在相關(guān)的溝槽06a、06b中設(shè)置至少一個(gè)限定調(diào)節(jié)路徑的止擋件。在 有利的設(shè)計(jì)方案中，限定調(diào)節(jié)路徑的止擋件由此實(shí)現(xiàn)，即彈性的軟管20至少部分地被優(yōu)選 剛性的脹圈(Manschette) 56圍上，特別是至少部分地包圍，其中，脹圈56雖然還允許壓力 空氣穿過軟管20，但徑向膨脹的軟管20在以壓力空氣加載時(shí)在其徑向膨脹上被限定。在 圖11中展示了作為單個(gè)組件的可設(shè)置在溝槽06a、06b中的帶有總共六個(gè)沿其延伸的縱向 設(shè)置的脹圈的軟管20，其中，在相鄰的、比如分別由弓形金屬板形成的脹圈56之間的間隔 a56優(yōu)選分別為相同大小。通過管道50或氣動(dòng)接口 52向軟管20輸送壓力空氣，從而使軟 管在以壓力空氣加載時(shí)在脹圈56之間的區(qū)域中或在其始端和其末端之間分別擴(kuò)大且因此 鼓起，由此將在圖11中未示出的各個(gè)保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36克服至少一個(gè)彈簧元件17、 37的力從各個(gè)夾緊位置25、45縮回(圖1和2)。這種在其作用中進(jìn)行分段的軟管20可以 在溝槽06a、06b中穿過相互并排設(shè)置的基體41以及必要時(shí)穿過至少一個(gè)填充元件47，如其 在圖12中的組件示圖特別是結(jié)合圖5所示。因此形成了具有至少一個(gè)在其殼面02下方在其軸向上延伸的溝槽06a、06b的印 刷機(jī)的滾筒01a、01b，其中，設(shè)置在溝槽06a、06b中的保持裝置在設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒 01a、01b的殼面02上的包襯03a、03b的至少一個(gè)端部12、33上施加力，其中，具有至少一個(gè) 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20，其中，至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20在其被操作的工作狀態(tài)下克服由保持裝置施加在 設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒01a、01b的殼面02上的包襯03a、03b的至少一個(gè)端部12、33上的力，其中，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20施加的力可被調(diào)節(jié)到不同于其最小值或最大值的某個(gè)值上，其中， 滾筒01a、01b的殼面02在其軸向上劃分為多個(gè)并排設(shè)置的分段A、B、C、D、E、F，其中，在分 段A、B、C、D、E、F的至少一個(gè)分段中在溝槽06a、06b中并排設(shè)置多個(gè)保持裝置，其中，各個(gè) 由至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20施加到至少兩個(gè)不同的、在同一個(gè)分段A、B、C、D、E、F中設(shè)置的保 持裝置上的力在其數(shù)值上相互不同。如結(jié) 合圖1和2探討，也可以為保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36配設(shè)多個(gè)彈簧元件17、37。 也可以如下實(shí)現(xiàn)將夾緊力調(diào)節(jié)到在其最小值和最大值之間的某個(gè)中間值，即相比于其它的 設(shè)置在同一個(gè)溝槽06a、06b中的保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36，為某個(gè)保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36 或所述保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36中的一部分分別配設(shè)比如更少的彈簧元件17、37或具有比 如更小的彈簧力的彈簧元件17、37。在不同的設(shè)置在同一溝槽06a、06b中的保持裝置中，在 至少一個(gè)配設(shè)的保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36或所述保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36中的一部分的情 況下，要么使用相比于通常的保持裝置更少數(shù)量的彈簧元件17、37(特別是當(dāng)彈簧元件17、 37使用相同或至少類似的彈簧力時(shí))，要么在使用的彈簧元件17、37的相同數(shù)目的情況下 使用這種具有不同的、特別是具有更小彈簧力的彈簧元件17、37。如果在相關(guān)的溝槽06a、 06b中設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20比如通過加載壓力空氣進(jìn)行操作，則在某個(gè)針對(duì)壓力空氣水平的 調(diào)節(jié)的值的情況下由于不同的彈簧力不是完全地、而是僅非完全地消除設(shè)置在相關(guān)的溝槽 06a、06b中的保持機(jī)構(gòu)16或夾緊件36中的夾緊作用。所有前面示例性引用的措施導(dǎo)致在至少一個(gè)不同于工作狀態(tài)“斷開”或“閉合”的 保持裝置的工作狀態(tài)中，施加在包襯03a、03b的至少一個(gè)端部12、33上的力將保持裝置調(diào) 節(jié)到不同于其最小值或最大值的某個(gè)值上，由此在將其至少一個(gè)端部12、33保持在相關(guān)溝 槽06a、06b中的、設(shè)置在相關(guān)滾筒01a、01b的殼面02上的包襯03a、03b雖然仍可在其位置 中變化，但足以保證不松開。如果要將這種包襯03a、03b完全從相關(guān)滾筒01a、01b的殼面 02上撤去，可以在比如從側(cè)面或后面在包襯03a、03b下方吹入的壓力空氣的幫助下或借助 于另一個(gè)將包襯03a、03b從相關(guān)滾筒01a、01b的殼面02上揭起的力實(shí)現(xiàn)。同樣如在被稱 作“可靠”的保持裝置的工作狀態(tài)下能夠?qū)⒅辽僖粋€(gè)包襯03a、03b從相關(guān)滾筒01a、01b的 殼面02上松開，則可以在保持裝置的該工作狀態(tài)中也將相關(guān)包襯03a、03b的至少一個(gè)端部 12,33引入相關(guān)的溝槽06a、06b中。圖13展示了可設(shè)置在滾筒01a、01b之一的殼面02上的可彎曲的包襯03a、03b在 其延伸的長度1中的示圖，其中，在其各個(gè)、相對(duì)立的端部11、12、32、33上分別設(shè)有彎邊翼 緣04、05、34、35 (參見圖1和2)。在安裝在各個(gè)滾筒01a、01b的殼面02上的狀態(tài)中，包襯 03a、03b具有在相關(guān)滾筒01a、01b的軸向上指向的寬度b。圖14至16分別展示了印刷裝置57的簡(jiǎn)化示圖，其中，前面描述的類型的印版滾 筒Ola和轉(zhuǎn)印滾筒Olb相互配合，其中，轉(zhuǎn)印滾筒Olb在滾筒58、比如壓印滾筒58上轉(zhuǎn)動(dòng)， 其中，材料帶59穿過轉(zhuǎn)印滾筒Olb和壓印滾筒58之間的印刷間隙。壓印滾筒58可以同樣 被設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)印滾筒01b。印版滾筒Ola在其軸向上被劃分成多個(gè)、這里比如六個(gè)分段A、B、 C、D、Ε、F，其中，在每個(gè)分段Α、B、C、D、Ε、F中在滾筒Ola的圓周方向上分別設(shè)置兩個(gè)印版 03a。轉(zhuǎn)印滾筒Olb具有在其殼面02上并排的、比如三個(gè)分別環(huán)圍滾筒Ola的圓周的包襯 03b、比如金屬印刷布30，其中，這些包襯03b分別具有第一寬度bl，其中，第一寬度bl與印 版滾筒Ola的兩個(gè)相鄰的分段A、B、C、D、E、F的寬度一致。印版滾筒Ola和轉(zhuǎn)印滾筒Olb分別被至少一個(gè)溝槽06a、06b貫穿，在溝槽中保持相關(guān)包襯03a、03b的各個(gè)端部。穿過在 轉(zhuǎn)印滾筒Olb和壓印滾筒58之間的材料帶59的第一寬度cl與在印刷裝置57中相互配合 的滾筒Ola、01b、58的軸向長度至少大致相符。圖15展示了如在圖4中的同一個(gè)印刷裝置57，但在轉(zhuǎn)印滾筒Olb和壓印滾筒58 之間的印刷間隙中穿過具有第二寬度c2的材料帶59。因此這時(shí)在轉(zhuǎn)印滾筒Ola上安裝具 有與第一寬度bl不同的第二寬度b2的包襯03b。在印版滾筒Ola上也實(shí)現(xiàn)在安裝位置上 以及在各個(gè)包襯03的寬度上的匹配。相對(duì)于在圖15中展示的滾筒01a、01b的工作方式的可選擇的方式中，可以在使用 具有不同于第一寬度cl的第二寬度c2的材料帶59的情況下也以與圖14和15中所示的 包襯03b的第一數(shù)目所不同的包襯03b的第二數(shù)目敷設(shè)轉(zhuǎn)印滾筒01b，其中，在包襯03b的 第二數(shù)目的情況下，包襯03b優(yōu)選分別具有至少不同于第二寬度b2的第三寬度b3，這展示 了印刷裝置57中的滾筒01a、01b的又一種工作方式。在滾筒01a、01b的再一種工作方式 中，為了匹配在該印刷裝置57中有待印刷的材料帶59的各個(gè)寬度cl、c2，也可以在同一滾 筒01a、01b的殼面02上設(shè)置不同寬度bl、b2、b3的包襯03a、03b。由此可以設(shè)計(jì)成使各個(gè) 滾筒01a、01b的殼面02在第一工作方式中具有第一數(shù)目的包襯03a、03b，其中至少一個(gè)包 襯具有在滾筒01a、01b的軸向上測(cè)量的第一寬度bl，其中，該滾筒01a、01b在第二工作方 式中具有至少一個(gè)其寬度b2、b3不同于第一寬度b 1的包襯03a、03b，和/或該滾筒Ola、 Olb在第二工作方式中具有不同于第一數(shù)目的第二數(shù)目的包襯03a、03b。前面描述可自由選擇的各個(gè)滾筒01a、01b的工作方式就其敷設(shè)不同數(shù)目的包襯 03a、03b和/或具有不同寬度bl、b2、b3的包襯03a、03b而言，可以結(jié)合至少一個(gè)優(yōu)選貫穿 各個(gè)滾筒Ola、Olb的溝槽06a、06b，由于使用設(shè)置在相關(guān)溝槽06a、06b中的保持裝置得以實(shí) 現(xiàn)，其中，在至少一個(gè)不同于工作狀態(tài)“斷開”或“閉合”的單獨(dú)穩(wěn)定的工作狀態(tài)中，施加在 各個(gè)包襯03a、03b的至少一個(gè)端部12、33上的力由于操作至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20被調(diào)節(jié)到 不同于其最小值或最大值的某個(gè)值上。附圖標(biāo)記
Ola滾筒、印版滾筒
Olb滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒
02殼面
03a包襯、印版
03b由印刷布(30)和承載板(31)組成的包襯
04包襯(03a、03b)的前端上的翼緣
05包襯(03a、03b)的后端上的翼緣
06a溝槽
06b溝槽
07開口
08第一-I部
09第二 ！I部
10壁部
11包襯(03a)的前端
12包襯(03a)的后端13開孔(07)的前緣14開孔(07)的后緣15凹槽16保持機(jī)構(gòu)17彈簧元件、蝶簧、壓力彈簧、螺旋壓力彈簧18保持機(jī)構(gòu)(16)的第一(上)端部19保持機(jī)構(gòu)(16)的第二(下)端部20調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、軟管21護(hù)墻22支承位置23支撐位置24支承位置、支撐位置25夾緊位置26-27-28-29-30印刷布、金屬印刷布31承載板32由承載板(31)和印刷布(30)組成的包襯(03b)的前端33由承載板(31)和印刷布(30)組成的包襯(03b)的后端34承載板(31)的前端上的翼緣35承載板(31)的后端上的翼緣36夾緊件37彈簧元件、蝶簧、壓力彈簧、螺旋壓力彈簧38夾緊件(36)的第一(上)端部39夾緊件(36)的第二(下)端部40支承位置41基體42鎖定件43支撐位置44基體(41)中用于夾緊件(36)的支撐面45夾緊位置46端面47填充元件48壓力空氣供給裝置49外部件50管道0117]51接口、氣動(dòng)接口0118]52接口、氣動(dòng)接口0119]53內(nèi)部件0120]54彈簧元件0121]55-0122]56脹圈0123]57印刷裝置0124]58滾筒、壓印滾筒0125]59承印材料、材料帶、紙帶0126]A分段0127]B分段0128]C分段0129]D分段0130]E分段0131]F分段0132]P生產(chǎn)方向0133]S狹縫寬度0134]T切線0135]b寬度0136]1長度0137]t溝槽(06a、06b)的深度0138]a08間隔0139]al5凹槽(15)的寬度0140]al6保持機(jī)構(gòu)(16)的厚度0141]a56間隔0142]bl寬度0143]b2寬度0144]b3寬度0145]cl寬度0146]c2寬度0147]α從前緣(13)向溝槽(0
06b)延伸的壁部和在滾筒(01a、01b)的殼面上貼 合在開口(07)上的切線(T)之間的角度β 從后緣(14)向溝槽(06a、06b)延伸的壁部和在滾筒(01a、01b)的殼面上貼 合在開口(07)上的切線(T)之間的角度y 彎邊的角度F1、F2在支撐位置(23)或夾緊位置(45)上的力或分力
權(quán)利要求
一種具有至少一個(gè)在滾筒的殼面(02)下方在滾筒軸向上延伸的溝槽(06a、06b)的印刷機(jī)的滾筒，其中，設(shè)置在溝槽(06a、06b)中的保持裝置在設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒(01a、01b)的殼面(02)上的包襯(03a、03b)的至少一個(gè)端部(12、33)上施加力，其中，存在至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)，其中，所述至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在其被操作的工作狀態(tài)下克服由保持裝置施加到設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒(01a、01b)的殼面(02)上的包襯(03a、03b)的至少一個(gè)端部(12、33)上的力，其中，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)施加的力能夠被調(diào)節(jié)到不同于其最小值或最大值的值上，其特征在于，滾筒(01a、01b)的殼面(02)在滾筒軸向上被劃分為多個(gè)并排設(shè)置的分段(A、B、C、D、E、F)，其中，在至少一個(gè)分段(A、B、C、D、E、F)中在溝槽(06a、06b)中并排設(shè)置多個(gè)保持裝置，其中，分別由至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)施加在至少兩個(gè)不同的、設(shè)置在同一分段(A、B、C、D、E、F)中的保持裝置上的力在其各個(gè)值上相互不同。
2.一種具有至少一個(gè)在滾筒的殼面(02)下方在滾筒軸向上延伸的溝槽(06a、06b) 的印刷機(jī)的滾筒，其中，設(shè)置在溝槽(06a、06b)中的保持裝置在設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒 (01a、01b)的殼面(02)上的包襯(03a、03b)的至少一個(gè)端部(12,33)上施加力，其中，存 在至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)，其中，所述至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在其被操作的工作狀態(tài)下 克服由保持裝置施加到設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒(01a、01b)的殼面(02)上的包襯(03a、 03b)的至少一個(gè)端部(12、33)上的力，其中，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)施加的力能夠被調(diào)節(jié)到不同 于其最小值或最大值的值上，其特征在于，在滾筒(01a、01b)的溝槽(06a、06b)中在滾筒軸 向上并排設(shè)置多個(gè)保持裝置，其中，多個(gè)保持裝置分別具有分別帶有多個(gè)彈簧元件(17、37) 的保持機(jī)構(gòu)(16)或夾緊件(36)，其中，至少一個(gè)保持機(jī)構(gòu)(16)或夾緊件(36)或所述保持 機(jī)構(gòu)(16)或夾緊件(36)中的一部分相比于其它的設(shè)置在同一溝槽(06a、06b)中的保持機(jī) 構(gòu)(16)或夾緊件(36)具有更少數(shù)目的彈簧元件(17、37)或具有更小的彈簧力的彈簧元件 (17,37)。
3.按照權(quán)利要求2所述的滾筒，其特征在于，在所述殼面(02)的軸向上并排具有多個(gè) 分段(A、B、C、D、E、F)。
4.按照權(quán)利要求3所述的滾筒，其特征在于，在至少一個(gè)分段(A、B、C、D、E、F)中并排設(shè)置多個(gè)保持裝置。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，溝槽(06a、06b)貫穿滾筒(01a、01b)。
6.按照權(quán)利要求1或3所述的滾筒，其特征在于，各分段(A、B、C、D、E、F)都與安裝位 置取得一致，在所述安裝位置上能夠分別設(shè)置一個(gè)包襯(03a、03b)。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)是壓力介質(zhì)加載的。
8.按照權(quán)利要求7所述的滾筒，其特征在于，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)中或在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)上 起作用的壓力是可變的或至少能夠在單獨(dú)步驟中進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9.按照權(quán)利要求1或3所述的滾筒，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在被操作時(shí)僅在一個(gè) 分段(A、B、C、D、E、F)中起作用。
10.按照權(quán)利要求1或3所述的滾筒，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在被操作時(shí)在多個(gè)分 段(A、B、C、D、E、F)中同時(shí)起作用。
11.按照權(quán)利要求1或4所述的滾筒，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在被操作時(shí)僅作用在 配設(shè)給其中一個(gè)分段(A、B、C、D、E、F)的、設(shè)置在相關(guān)溝槽(06a、06b)中的保持裝置中的一 部分上。
12.按照權(quán)利要求1或4所述的滾筒，其特征在于，至少對(duì)于配設(shè)給其中一個(gè)分段(A、 B、C、D、E、F)的、設(shè)置在相關(guān)溝槽(06a、06b)中的保持裝置中的一部分而言，至少一個(gè)配設(shè) 給保持裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)的調(diào)節(jié)路徑是限定的。
13.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在被操作時(shí)徑向膨 脹，其中，其徑向膨脹是限定的。
14.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在被操作時(shí)將相關(guān)的 保持裝置施加在包襯(03a、03b)的至少一個(gè)端部(12、33)上的力調(diào)節(jié)到不同于其最小值或 最大值的值上。
15.按照權(quán)利要求14所述的滾筒，其特征在于，將相關(guān)保持裝置施加在包襯(03a、03b) 的至少一個(gè)端部(12、33)上的力調(diào)節(jié)到其最大值的3%至40%之間、特別是5%至20%之 間的某個(gè)值上。
16.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，對(duì)于設(shè)置在同一溝槽(06a、06b)中 的保持裝置中的至少一個(gè)或一部分來說，由相關(guān)的保持裝置施加在設(shè)置在或有待設(shè)置在滾 筒(01a、01b)的殼面(02)上的包襯(03a、03b)的至少一個(gè)端部(12、33)上的力不能通過 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)的操作完全被消除。
17.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)在被操作時(shí)調(diào)節(jié)出至 少一個(gè)不同于工作狀態(tài)“斷開”或“閉合”的另一個(gè)工作狀態(tài)。
18.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，滾筒的殼面(02)在第一工作方式 中具有第一數(shù)目的包襯(03a、03b)，所述包襯中至少一個(gè)包襯具有至少一個(gè)在滾筒(Ola、 01b)的軸向上測(cè)量的第一寬度(bl)，其中，滾筒(01a、01b)在第二工作方式中具有至少一 個(gè)具有不同于第一寬度(bl)的寬度(b2、b3)的包襯(03&、0313)，和/或滾筒(01a、01b)在 第二工作方式中具有第二數(shù)目的包襯(03a、03b)，所述第二數(shù)目不同于包襯(03a、03b)的 第一數(shù)目。
19.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，滾筒(01a、01b)被設(shè)計(jì)成印版滾筒 (Ola)或轉(zhuǎn)印滾筒(01b)。
20.按照權(quán)利要求1或2所述的滾筒，其特征在于，在滾筒的殼面(02)上設(shè)置多個(gè)分別 被設(shè)計(jì)成印版(03a)或印刷布(30)的包襯(03a、03b)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有至少一個(gè)在滾筒的殼面(02)下方在滾筒軸向上延伸的溝槽(06a、06b)的印刷機(jī)的滾筒，其中，設(shè)置在溝槽(06a、06b)中的保持裝置在設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒(01a、01b)的殼面(02)上的包襯(03a、03b)的至少一個(gè)端部(12、33)上施加力，其中，存在至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(20)，其中，所述至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在其被操作的工作狀態(tài)下克服由保持裝置施加到設(shè)置在或有待設(shè)置在滾筒的殼面上的包襯的至少一個(gè)端部上的力，其中，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)施加的力能夠被調(diào)節(jié)到不同于其最小值或最大值的值上。在優(yōu)選的實(shí)施變型中，滾筒的殼面在滾筒軸向上被劃分為多個(gè)并排設(shè)置的分段(A、B、C、D、E、F)，其中，在至少一個(gè)分段中在溝槽中并排設(shè)置多個(gè)保持裝置，其中，分別由至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)施加在至少兩個(gè)不同的、設(shè)置在同一分段中的保持裝置上的力在其各個(gè)值上相互不同。
文檔編號(hào)B41F27/12GK101878116SQ200880118467
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者米夏埃爾·考布林格 申請(qǐng)人:柯尼格及包爾公開股份有限公司