專利名稱：用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印帶，尤其是用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印帶是一種將有關(guān)信息印刷在其他介質(zhì)上的中間介質(zhì)，當(dāng)前利用熱轉(zhuǎn)印帶的熱轉(zhuǎn)印方法，主要用于傳真機(jī)或火車票的打印，現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印帶的厚度為7.5-11微米，比較薄，用于紙制或塑料材質(zhì)的打印。
以往的布標(biāo)廣告條幅制作采用絲網(wǎng)印刷和全自動(dòng)繪圖寫字機(jī),自動(dòng)繪圖寫字機(jī)比絲網(wǎng)印刷提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源，但它用溶劑型墨水，有很 強(qiáng)的刺鼻性氣味，并且墨水容易變質(zhì)，打印出的條幅容易有瑕疵。冬天不易干燥，效率低,速度慢。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能用于打印布標(biāo)的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，由帶基膜、涂敷在帶基膜一側(cè)表面的油墨層和涂敷在帶基膜另一側(cè)表面的耐熱背層組成，熱轉(zhuǎn)印帶的總厚度為12-24微米。
所述帶基膜厚4.5微米，油墨層厚7-19微米，耐熱背層厚0.2-0.5微米。
所述帶基膜為聚酯薄膜。
所述油墨層為由石蠟、碳黑和助劑混熔而成。
所述耐熱背層采用有機(jī)硅樹脂，涂布量O.l—l克/平方米。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型厚度的熱轉(zhuǎn)印帶應(yīng)用于條幅打印上，提高了打印質(zhì)量和打印速度，不需要烘干,提高了效率?？砷L(zhǎng)時(shí)間保存，會(huì)在條幅打印上得到廣泛應(yīng)用。


圖1是本發(fā)明的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
本發(fā)明的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，由帶基膜l、涂敷在帶基膜 1 一側(cè)表面的油墨層2和涂敷在帶基膜1另一側(cè)表面的耐熱背層3組成，熱 轉(zhuǎn)印帶的總厚度為12-24微米。所述帶基膜1厚4.5微米，油墨層2厚7-19 微米，耐熱背層3厚0.2-0.5微米。帶基膜為聚酯薄膜，油墨層為由石蠟、 碳黑和助劑混熔而成，耐熱背層采用有機(jī)硅樹脂，涂布量O.l—l克/平方米。
如圖1所示，本實(shí)施例中熱轉(zhuǎn)印帶的總厚度為15.8微米。所述帶基膜 l厚4.5微米，油墨層2厚11微米，耐熱背層3厚0.3微米。
油墨層由黏合劑、著色劑和助劑組成，其中所述的黏合劑由蠟和兩種 或兩種以上的樹脂組成。油墨層中各組份的重量分?jǐn)?shù)為石蠟50-80%,碳黑 5-20%，EVA5%，助劑1-10%。這些配比均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再敘述。
本實(shí)用新型的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶的制造工藝包括以下步驟
1、 選取4.5p的聚酯薄膜為帶基膜。
2、 取40-80%的蠟類黏合劑，5-20%的樹脂類黏合劑，5-20%的著色劑以 及1-10的助劑熔融攪拌過(guò)三輥研磨機(jī)研磨制作油墨。
3、 將上述油墨熔化成槳料涂布在帶基膜上。
4、 在帶基膜背面涂布耐熱涂層,涂布量0.1-1克/平方米。
5、 烘干分切成所需尺寸。
將上述所制成的厚度在12-24微米的熱轉(zhuǎn)印色帶應(yīng)用于布標(biāo)上，提高了 打印質(zhì)量和打印速度，不需要烘干,提高了效率，可長(zhǎng)時(shí)間保存。
綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，相同領(lǐng)域 內(nèi)的有識(shí)之士可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的 實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，其特征在于，由帶基膜(1)、涂敷在帶基膜(1)一側(cè)表面的油墨層(2)和涂敷在帶基膜(1)另一側(cè)表面的耐熱背層(3)組成，熱轉(zhuǎn)印帶的總厚度為12-24微米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，其特征在 于，所述帶基膜(1)厚4.5微米，油墨層(2)厚7-19微米，耐熱背層(3) 厚0.2-0.5微米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，其特征在 于，所述帶基膜為聚酯薄膜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，其特征在 于，所述油墨層為由石蠟、碳黑和助劑混熔而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，其特征在 于，所述耐熱背層采用有機(jī)硅樹脂，涂布量0.1—1克/平方米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于條幅機(jī)打印布標(biāo)的熱轉(zhuǎn)印帶，由帶基膜、涂敷在帶基膜一側(cè)表面的油墨層和涂敷在帶基膜另一側(cè)表面的耐熱背層組成，熱轉(zhuǎn)印帶的總厚度為12-24微米。所述帶基膜厚4.5微米，油墨層厚7-19微米，耐熱背層厚0.2-0.5微米。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型厚度的熱轉(zhuǎn)印帶應(yīng)用于條幅打印上，提高了打印質(zhì)量和打印速度，不需要烘干，提高了效率。可長(zhǎng)時(shí)間保存，會(huì)在條幅打印上得到廣泛應(yīng)用。
文檔編號(hào)B41J31/05GK201179759SQ200820074190
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者牛寶興 申請(qǐng)人:天津市贏事達(dá)辦公用品廠