專利名稱：輥或轉(zhuǎn)印滾筒上的包襯以及印刷機的印刷裝置的制作方法
輥或轉(zhuǎn)印滾筒上的包襯以及印刷機的印刷裝置
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1或2以及9、 13或34的輥或轉(zhuǎn)印滾 筒上的包襯以及印刷機的印刷裝置。
在DE69107317T2中披露了一種橡膠布，所述橡膠布由多層構(gòu)成和在 極端情況下其總厚度為0.55至3.65mm。由蜂窩狀的橡膠構(gòu)成的層的彈性 摸數(shù)在0.2-50Mpa或0.1-25Mpa。通過橡膠布的特殊的結(jié)構(gòu)和各層的特性 實現(xiàn)了一種橡膠布，所述橡膠布在被壓縮時不容易出現(xiàn)側(cè)偏移或翻巻。
在DE1940852A1中披露了一種膠印的橡膠套襯，所述橡膠套襯具有 大約1.9mm的總厚度。其中給出橡膠套襯的大約為4.61、 1.9或8.23kg/cm2 的厚度時作為在0.25mm變形的情況下的應(yīng)力的剪切模數(shù)。其目的在于在 壓入后實現(xiàn)迅速的的復(fù)原以及窄的厚度公差。
在CH426卯3中披露了一種膠印橡膠布，其中壓入深度為0至O.lmm。 將壓入從0.05增大到O.lmm將需要或造成表面壓力變化約26.6N/cm2。即 在壓入深度的該范圍和表面壓力達(dá)到約40N/cm2時，存在坡度大約為 412N/cm2/mm的線性"彈性特性曲線"。
在WO01/39974A2中披露了一種具有兩個相互配合合壓的滾筒的印 刷裝置，其中一般滾筒在其殼面上具有一個在軸向上伸展的用于固定一個 或多個印版端部的槽的開口和一個與印版滾筒在接觸區(qū)內(nèi)配合的轉(zhuǎn)印滾 筒在其殼面上具有一個彈性的膠皮布。
在印刷機的兩個輥之間進行油墨或其它的液體轉(zhuǎn)移時，例如在輸墨裝 置和/或潤濕裝置以及特別是在印刷裝置滾筒之間膠印時通?；蚨嗷蛏俚?取決于材料組合。通過一個柔性的，例如彈性的層(所述層是一個覆蓋襯、 包襯、橡膠布、金屬印刷布、套筒)在一配合的具有在一定程度上不可壓 縮的和非彈性的殼面上的壓入實現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移必要的表面壓力。
為實現(xiàn)液體的均勻的轉(zhuǎn)移， 一個在很窄的范圍內(nèi)預(yù)定的合壓力及其穩(wěn) 定性是關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)條件。當(dāng)相互配合的輥的間隔出現(xiàn)波動時，例如由于失 衡或由于在輥滾動時由于干擾導(dǎo)致出現(xiàn)振動時，合壓力(表面壓力)和隨之的液體的轉(zhuǎn)移特性將會發(fā)生變化。在中斷或減少接觸的位置，例如在印 版或橡膠布繃緊槽上例如將周期地減少表面壓力，從而造成印刷滾筒的振 動。在印刷工藝領(lǐng)域此點將體現(xiàn)在在印刷圖像中的油墨的深淺。在例如采 用外部條件持續(xù)地改變合壓力(長期干擾)時，則在調(diào)整(廢頁)時刻點 之前將存在過淡或過深的印刷產(chǎn)品的危險。在采用振動(短期干擾)動態(tài) 地改變合壓力時，在將會在印刷產(chǎn)品出現(xiàn)明顯的條帶。
本發(fā)明的目的在于提出一種在輥或轉(zhuǎn)印滾筒上的包襯以及印刷機的 印刷裝置。
本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求1或2以及9、 13或34的特征得以實現(xiàn)。 本發(fā)明的優(yōu)點尤其在于，對合壓力(表面壓力)的變化或波動不敏感， 和因此便于實現(xiàn)和保持印刷產(chǎn)品高的質(zhì)量。通過采用特殊的包襯、滾筒的 最佳設(shè)計及其設(shè)置可以降低滾筒移動對油墨轉(zhuǎn)移的影響。根據(jù)一特別有利 的實施方式，在中斷或減少接觸的狹窄的位置甚至也能減少對振動的觸 發(fā)。
通過對包襯的設(shè)計和/或輥的相互設(shè)置可以大大減少對液體傳遞的影 響。此點同樣也適用于克服由于工藝的改變導(dǎo)致的干擾(例如速度、承印 物帶的材料厚度的交替變化、其它輥的離合壓)、進給時由于不精確(擋 規(guī)、最終的剛性、加工公差)以及由于磨損(長期的)造成的包襯厚度的 變化和/或在通過壓印點后的不完全的復(fù)原(短期或長期的)導(dǎo)致的間隔偏 差。
此點特別是可以采用如下措施得以實現(xiàn)，對包襯的設(shè)計或具有相應(yīng)包 襯的輥的設(shè)計應(yīng)使在壓入變化時產(chǎn)生的表面壓力曲線比通常的明顯平緩 的伸展。彈性特性曲線，即表面壓力與壓入的關(guān)系坡度至少在合壓時壓入 的有益的范圍內(nèi)最高為700 (N/cm2) /mm。
在工作狀態(tài)下包襯的相對壓入的有益的范圍例如在5%和10%之間。 特別是也可以分別根據(jù)配合的輥的種類選取相對壓入的不同的范圍，以便 在受到波動盡可能小的影響的情況下的同時實現(xiàn)著眼于液體必要的轉(zhuǎn)移 的最佳的結(jié)果。
在合壓時的表面壓力最好最大在60和220N/cn^之間的范圍內(nèi)變化或 對液體，例如具有差別很大的流變特性的印刷油墨和域不同的印刷工藝具
有不同的分范圍。特別是在這些范圍或分范圍內(nèi)曲線應(yīng)滿足對坡度的條件 要求。
迄今通常將由于在壓印點輥的擠壓產(chǎn)生的接觸區(qū)的寬度盡可能保持 在小的范圍內(nèi)。展寬壓印點將會帶來較高的線性力和隨之較大的凈態(tài)撓 曲。采用本發(fā)明的包襯或設(shè)置可以克服這些缺點。根據(jù)有益的實施方式壓
印點的寬度例如至少為10mm，特別是大于或等于12mm。因此可以實現(xiàn) 有益的表面壓力。
在由于例如在直接的或通過帶配合的輥的殼面上的中斷等干擾造成 的振動的情況下，采用本發(fā)明對包襯的設(shè)計和/或輥的相互設(shè)置也可以減少 觸發(fā)這些振動或振動的幅度。此點特別適用于如下的實施，在圓周向上的 中斷的寬度與壓印點(壓印條帶)的通過擠壓產(chǎn)生的寬度的比最大為1: 3。
包襯或?qū)油ǔ＿m用于采用細(xì)長的或較長的印刷滾筒，即滾筒具有與直 徑相比特別大的長度。
下面將對照附圖對本發(fā)明的實施例做詳細(xì)的說明。圖中示出


圖1為采用通常的包襯的情況下兩個輥之間的線性力的示意圖2為采用本發(fā)明的包襯的情況下兩個輥之間的線性力的示意圖3示出在壓入變化的情況下測出的表面壓力；
圖4示出印刷單元的實施例；
圖5示出印刷單元的實施例；
圖6示出印刷單元的實施例；
圖7示出印刷單元的實施例，和
圖8為具有載體層的包襯示意圖。
工作機械，例如印刷機具有相互滾動的輥Ol、 02，所述輥在其接觸范 圍內(nèi)構(gòu)成一個壓印點03，例如輥隙03。所述輥在印刷機中是輸墨裝置、 漆涂布裝置的輥，或印刷裝置的滾筒Ol、 02。在圖1中示出的實施例中滾 筒01、02是膠印印刷裝置的具有有效直徑DwPz的印版滾筒Ol和轉(zhuǎn)印滾筒 02。其中的一個滾筒Ol、 02，例如轉(zhuǎn)印滾筒02在具有直徑為DczK的在很 大程度上不可壓縮的、非彈性的滾筒芯04的殼面上具有厚度t的柔軟的、 彈性的層06的包襯05或敷層05。如圖8所示，包襯05的總厚度T例如 由層06的厚度t以及必要時與層06連接的基本不可壓縮的、非彈性的載
體層10，例如金屬板構(gòu)成。在包襯05不具有附加的載體層10的情況下， 厚度t等于總厚度T。所述層06是多層的非同質(zhì)的層，所述多層的總體具 有所要求層06的特性。輥芯04和包襯05或套襯05共同構(gòu)成轉(zhuǎn)印滾筒02 的有效直徑DwCZ。有效直徑D是由印版滾筒01的對滾動有效的殼面決 定的和有時包括覆著在基體07的殼面上的包襯08，例如印版08。具有堅 硬的表面的滾筒01也可以是與轉(zhuǎn)印滾筒02配合的壓印滾筒1。下述的層 06的實施方式并不限定在作為轉(zhuǎn)印滾筒和印版滾筒01、 02的實施上或限 定在具有印版08的實施上。
根據(jù)兩個滾筒01、 02的橫向進給，即根據(jù)其軸距A，印版滾筒01 在一定程度上不可壓縮的、非彈性的殼面"浸入"到柔軟的層06內(nèi)和造 成對應(yīng)于層06的未受干擾的伸展的壓入S。由于復(fù)原力的原因波動的或變 化的壓入S通常將導(dǎo)致輥隙03中的表面壓力P的波動或變化和導(dǎo)致上述 的油墨轉(zhuǎn)移的質(zhì)量和最終印刷產(chǎn)品上的問題。
圖1示意示出兩個輥01和02的壓印點的表面壓力P的圖形。表面壓 力P覆蓋接觸區(qū)的整個范圍，其中在停車狀態(tài)表面壓力P在旋轉(zhuǎn)軸的連接 平面V的高度上達(dá)到最大表面壓力Pmax。基于粘滯力分量在生產(chǎn)時該最大 表面壓力向輥隙入口偏移。對垂直于連接平面V的平面E的投影上，接 觸區(qū)和隨之的圖形具有一個寬度B。最大表面壓力Pmax僅用于油墨的轉(zhuǎn)移 和必須對其進行相應(yīng)調(diào)整。
與圖1不同，圖2示意示出在壓入S較大的情況下的表面壓力P的圖 形，所述較大的壓入同時造成寬度B的展寬。在這時仍要實現(xiàn)最大的表面 壓力Pmax時，在整個寬度B上的表面壓力P的積分將導(dǎo)致兩個輥Ol、 02 之間的力的增大。
所采用的層06或所采用的具有層06的包襯05的彈性特性曲線主要 決定輥隙03中的表面壓力P的絕對高度以及在壓入S變化時的其波動。 彈性特性曲線表示表面壓力P與壓入S的關(guān)系。圖3舉例示出通常的包襯 05，特別是具有相應(yīng)的層06的橡膠布05的幾條彈性特性曲線。所述值是 在實驗室的幾乎靜止的打樣檢測臺上求出的。所述值相應(yīng)地也適用于其它 方式求出的值。
圖3中示出，特性曲線的坡度AP/AS決定壓入S變化時(例如振動)
的表面壓力P的波動。在壓入變化AS—個平均的壓入值S時，在輥隙03
內(nèi)的必要的最大表面壓力Pmax的波動AP的量度近似與在位置S的特性曲
線的AP/AS成比例變化一個平均表面壓力P。例如在采用包襯a (圖3)時， 從-0.16mm至U-0.14mm壓入S的減少造成表面壓力P減少大約50N/cm2， 和從-0.11mm到-0.09mm壓入S的減少造成表面壓力P減少大約25N/cm2。 包襯b具有較小的坡度。
對那些或者作為整體，或作為其層06，特別是在與壓力相關(guān)的范圍的
必要的最大表面壓力Pmax的范圍內(nèi)具有大的坡度AP/AS的包襯在下面被稱
作"硬"包襯，那些具有小坡度AP/AS的包襯被稱作"軟"包襯。
在此包襯05或?qū)?6是"軟"包襯05或"軟"層06。與"硬"包襯 05或"硬"層06相比，輥Ol、 02的相同的相對移動(或間隔A的變化) 因此在采用軟的包襯05時會導(dǎo)致表面壓力P較小的變化和從而導(dǎo)致油墨 轉(zhuǎn)移時波動的降低。因此軟的包襯05將促成印刷工藝對振動和/或與額定 值的間隔偏差不太敏感。由于表面壓力P對因輥Ol、 02的相對移動變化 較小，所以只有在振動幅度較大時，在采用軟的包襯05或采用具有軟層 的包襯05時在印刷產(chǎn)品的振動條帶才明顯。
根據(jù)有益的實施方式，合壓時表面壓力最高在60至220N/cm2的范圍 內(nèi)。對于液體，例如其流變特性差異很大的油墨可以優(yōu)選在上述表面壓力 的范圍內(nèi)的不同的范圍。濕式膠印(油墨和潤濕劑)的范圍例如在60和 120N/cm2之間，特別是在80至100N/cr^內(nèi)變化，而在干式膠印(沒有潤 濕劑，在印版滾筒上僅涂覆油墨)的范圍例如在100和220N/cr^之間， 特別是在120至180N/ci^內(nèi)變化。特別是在這些范圍內(nèi)的坡度必須滿足 對坡度的條件要求。
表面壓力Pmax的與壓力相關(guān)的范圍最好在60至220N/cr^之間。對于 液體，例如其流變特性差異很大的油墨可以優(yōu)選上述表面壓力的范圍內(nèi)的 不同的范圍。濕式膠印的范圍例如在60和120N/cn^之間，特別是在80 至100N/crr^內(nèi)變化(在圖3中用陰影示出)，而在干式膠印的范圍例如在 100和220N/cn^之間，特別是在120至180N/cm2內(nèi)變化。根據(jù)優(yōu)選的實 施方式軟包襯05 (或其層06)至少在80至100N/cr^范圍內(nèi)具有一個例 如AP/AS〈700 (N/cm2) /mm的坡度，特別是AP/AS〈500 (N/cm2) /mm的
坡度。在表面壓力P的相關(guān)范圍內(nèi)的坡度AP/AS必須至少比目前通常的膠 印的包襯的坡度小一個系數(shù)2。
如圖2示意示出，根據(jù)優(yōu)選實施方式與通常的層或包襯相比，層06 具有較大的厚度t或包襯05具有較大的總厚度T。具有彈性或可壓縮性的 層06的厚度t例如為3.0至6.3mm,特別是3.7至5.7mm。另外有時再加 上一個或多個與層06連接的基本不可壓縮的和非彈性的面向輥芯04 —側(cè) 的層，所述層旨在保持形狀和/或尺寸穩(wěn)定性與層06連接(圖中未示出)。 該不起著包襯"軟"作用的，而是起著保持形狀穩(wěn)定性的的單載體層10 或多載體層10也可以設(shè)置在"軟"層之間。例如所述層可以是金屬片， 特別是不銹鋼片，厚度大約為0.1至0.3mm。分別根據(jù)包襯05的實施方式 采用織物的層的厚度為0.1至0.6mm。層06的力求實現(xiàn)的厚度t在多層06 的情況下涉及的是具有預(yù)定的特性(表面壓力/壓入關(guān)系)和彈性或可壓縮 性的"分層"的總和。包襯05例如與載體層10 —起具有的總厚度T為 3.5至6.5mm，特別是3.9至5.9mm。
優(yōu)選采用高于通常的壓入S的壓入對"軟"包襯05 (或?qū)?6)工作 (在圖2中對照圖l示意示出)，即兩個輥Ol、 02以其有效的，但未受干 擾的直徑D^z、 D^z為基準(zhǔn)繼續(xù)相互貼合。因此雖然坡度AP/AS很小但仍 能實現(xiàn)最佳的最大的表面壓力Pmax。根據(jù)優(yōu)選實施方式，輥01、 02的相 互合壓應(yīng)使壓入S至少為0.18mm,例如為0.18至0.60mm，特別是0.25 至0.50mm。
相對壓入S、即以層06的厚度t為基準(zhǔn)的壓入S，例如在不考慮輥 01、 02的特殊設(shè)計的情況下，在5%和10%之間，特別是在6%至8%之間。
根據(jù)有益的實施方式，垂直于旋轉(zhuǎn)軸V的連接平面的投影的通過對層 06的壓入S產(chǎn)生的接觸區(qū)的寬度B至少是具有層06的輥02的未受干擾 的有效直徑D^z的5n/。。
如上所述，當(dāng)兩個配合的輥01、 02中的一個輥(或兩個輥)在其有 效的殼面上具有至少一個影響滾動的干擾09、 11時，則"軟的"包襯05 的設(shè)計和/或設(shè)置是特別有益的。該干擾09、 11是作為中斷09、 ll的一個 或多個包襯05、 08的兩端的軸向伸展的接口。但特別是通過一個軸向伸 展的用于固定一個或多個包襯05、 08的端部的槽09、 ll也會導(dǎo)致干擾。
所述槽09、 11具有一個面向其殼面的開口，所述端部插入所述開口內(nèi)。 在槽09、 11的內(nèi)部具有一個用于卡固和/或繃緊單個包襯05、 08或多包襯 05、 08的裝置。
在滾過一個槽09、 11或多個槽09、 ll時將觸發(fā)振動。當(dāng)在圓周向上 槽09、 11的寬度B09、 Bll大于接觸區(qū)的寬度B時，則在滾過槽09、 11 時將觸發(fā)大幅度的振動，這是由于上述接觸區(qū)的較大的寬度B兩個輥01、 02之間的較大的線性力起作用之故。由于線性力較大，振幅的增大小于由 于層06的柔軟性振幅的減少，從而從整體上可以減少對振動的敏感性。
最好選取的槽09、 11的寬度B09、 Bll小于接觸區(qū)的寬度B。在此情 況下至少接觸區(qū)內(nèi)的配合的殼面的范圍總是相互支撐的，另外對于觸發(fā)沖 擊的力將減弱其強度和平緩的伸展(展寬脈沖)。因此在槽09、 ll窄時， 較軟的包襯05或較軟的層06將緩和和時間上延長槽的沖擊。
在轉(zhuǎn)印滾筒02的情況下，金屬印刷布的端部設(shè)置在槽11內(nèi)。層06 在此情況下覆著在一尺寸不變的載體上，例如覆著在一薄的金屬板(金屬 片)上。槽11在圓周向上特別窄，例如小于或等于5mm,特別是小于或 等于3mm。而且在印版滾筒Ol的情況下，槽09在圓周向上的寬度最好小 于或等于5mm，特別是小于或等于3mm。
反之，通過與通常的合壓相比增大了接觸區(qū)(壓印條帶寬度)，因而 縮小了允許的比例B09 : B或Bll : B。
最好在圓周向上其開口或與輥芯04或基體07的殼面的接口的范圍內(nèi) 槽09、 11的寬度B09、 Bll與通過壓印產(chǎn)生的接觸區(qū)(壓印條帶)寬度B 的最大比例為h 3。
軟的層06優(yōu)選具有一個與通常采用的材料相比減小的緩沖常數(shù)，以 便盡管由于在滾動時較大的壓入S產(chǎn)生較高的加載和去載速度不會產(chǎn)生較 高的擠壓溫度。同時層06的設(shè)計應(yīng)在通過輥隙03后實現(xiàn)向初始狀態(tài)的充 分快速的復(fù)原和回彈，以便例如在與墨輥或其它滾筒接觸時重新存在初始 厚度。
圖4和5示出優(yōu)選配置有層06的作為雙印刷裝置12的印刷單元12。 第一滾筒對01 、02的與印版滾筒01配合的轉(zhuǎn)印滾筒02通過承印材料13， 例如帶13與一個同樣作為轉(zhuǎn)印滾筒14的壓印滾筒14配合，同樣印版滾
筒16與所述轉(zhuǎn)印滾筒14配合。所有四個滾筒01、 02、 14、 16利用不同 的驅(qū)動電機17機械上相互獨立地被驅(qū)動(圖4)。另一方式是，印版滾筒 和轉(zhuǎn)印滾筒Ol、 02、 14、 16分別成對地被一成對的驅(qū)動電機17驅(qū)動(設(shè) 置在印版滾筒Ol、 16、轉(zhuǎn)印滾筒02、 14上或同時設(shè)置在兩者上)(圖5)。 根據(jù)第一實施方式，印版滾筒Ol、 16和轉(zhuǎn)印滾筒02、 14是雙圓周的 滾筒Ol、 02、 14、 16，即具有一個基本兩個豎排印刷頁，特別是具有兩個 報紙頁的圓周。所述滾筒具有有效的直徑D^z、 DwPZ在260至400mm之 間，280至350mm之間。轉(zhuǎn)印滾筒02、 14在輥芯04的殼面上分別具有至 少一個總厚度T為3.5至6.5mm，特別是為3.9至5.9mm的包襯05。彈性 特性曲線的坡度AP/AS至少在低于700 (Ncm2/) mm,特別是在低于500 (Ncm2/) mm的壓力相關(guān)的范圍內(nèi)。印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒01、 02、 14、 16相互的合壓應(yīng)使在合壓位置印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒之間的接觸區(qū)的寬度 B為14至25mm,特別是17至21mm。通過這種配置可以在很大程度上減 少對振動和不精確的合壓的敏感度。通過驅(qū)動電機17的單獨驅(qū)動可以對 所述滾筒的機械去耦進行支持。
根據(jù)第二個圖中未示出的實施方式，印版滾筒Ol、 16和轉(zhuǎn)印滾筒02、 14是單圓周的滾筒01、 02、 14、 16，即具有基本一個豎排印刷頁，特別 是一個報紙頁的圓周。所述滾筒的有效直徑DW(}Z、 D^z為150至190mm 之間。轉(zhuǎn)印滾筒02、 14在輥芯04的殼面上分別具有至少一個總厚度T為 3.5至6.5mm，特別是為3.9至5.9mm的包襯05。彈性特性曲線的坡度AP/AS 至少在低于700 (Ncm2/) mm,特別是在低于500 (Ncm2/) mm的壓力相關(guān) 的范圍內(nèi)。印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒Ol、 02、 14、 16相互的合壓應(yīng)使在合壓 位置印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒之間的接觸區(qū)的寬度B為10至18mm,特別是12 至15mm。
根據(jù)第三個圖中未示出的實施方式，印版滾筒Ol、 16是單圓周的滾 筒Ol、 16，具有有效直徑Dwpz為150至190mm之間，和轉(zhuǎn)印滾筒02、 14是雙圓周的滾筒02、 14，具有有效直徑D^z為260至400mm之間， 特別是在280至350mm之間。轉(zhuǎn)印滾筒02、 14在輥芯04的殼面上分別 具有至少一個總厚度T為3.5至6.5mm，特別是為3.9至5.9mm的包襯05。 彈性特性曲線的坡度AP/AS至少在低于700(NcmV)mm,特別是在低于500
(NcmV) mm的壓力相關(guān)的范圍內(nèi)。印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒Ol、 02、 14、 16成對相互的合壓應(yīng)使在合壓位置印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒之間的接觸區(qū)的 寬度B為12至20mm，特別是15至19mm。
圖6和7示出一個印刷單元19，所述印刷單元或者是較大的印刷單元， 例如五滾筒印刷單元、九滾筒印刷單元或十滾筒印刷單元的一部分，或者 是一個三滾筒印刷單元19。轉(zhuǎn)印滾筒02在此與一個不輸墨的滾筒18，例 如作為衛(wèi)星滾筒18的壓印滾筒18配合。轉(zhuǎn)印滾筒02的"軟的"殼面在 一側(cè)與印版滾筒01的"硬的"殼面，和在另一側(cè)與衛(wèi)星滾筒18的"硬的" 殼面配合。在具有至少相互獨立驅(qū)動的轉(zhuǎn)印滾筒02和衛(wèi)星滾筒18的實施 方式中， 一個或多個衛(wèi)星滾筒18具有自己的驅(qū)動電機17，同時印版滾筒 和轉(zhuǎn)印滾筒對Ol、 02機械上相互耦合被一共同的驅(qū)動電機(圖6)驅(qū)動， 或分別被自己的驅(qū)動電機17機械上相互獨立地驅(qū)動(圖7)。
根據(jù)圖6或7所示的第一實施方式，印版滾筒Ol、轉(zhuǎn)印滾筒02以及 轉(zhuǎn)印滾筒02和衛(wèi)星滾筒18是雙圓周的滾筒0K 02、 18，具有有效的直徑 DwGZ、 DwPZ、 Dwsz在260至400mm之間，特別是在280至350mm之間。 轉(zhuǎn)印滾筒02、 14在輥芯04的殼面上分別具有至少一個總厚度T為3.5至 6.5mm，特別是為3.9至5.9mm的包襯05。彈性特性,曲線的坡度AP/AS至 少在低于700 (Ncm2/) mm,特別是在低于500 (Ncm2/) mm的壓力相關(guān)的 范圍內(nèi)。印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒Ol、 02和衛(wèi)星滾筒18成對的相互的合壓應(yīng) 使在合壓位置接觸區(qū)的寬度B分別為14至25mm，特別是17至21mm。
根據(jù)圖6或7所示的第二個實施方式，印版滾筒Ol、轉(zhuǎn)印滾筒02和 衛(wèi)星滾筒18是單圓周的滾筒01、 02、 18，具有基本一個豎排印刷頁，特 別是一個報紙頁的圓周。所述滾筒的有效直徑DW(5Z、 DwPZ、 D^z在120 至180mm之間，特別是在130至170mm之間。轉(zhuǎn)印滾筒02、 14在輥芯 04的殼面上分別具有至少一個總厚度T為3.5至6.5mm，特別是為3.9至 5.9mm的包襯05。彈性特性曲線的坡度AP/AS至少在低于700 (Ncm2/) mm,特別是在低于500 (Ncm2/) mm的壓力相關(guān)的范圍內(nèi)。印版滾筒和轉(zhuǎn) 印滾筒01、 02以及轉(zhuǎn)印滾筒02和衛(wèi)星滾筒18分別成對相互的合壓應(yīng)使 在合壓位置印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒之間的接觸區(qū)的寬度B在10至18mm之 間，特別是在12至15mm之間。
另外，在印刷機的設(shè)計中必須對由于較大的柔軟性實現(xiàn)的變化(較大
的壓入S、變化的展開特性、較大的厚度t或T)加以考慮。用柔軟的和 較厚的包襯05或?qū)?6工作的印刷機因此在離合壓具有例如變化的，特別 是較大的滾筒分段(展開、膠皮布厚度)以及輥隙量度。為此為實現(xiàn)離合 壓(較大的壓入)需要較大的滾筒伺服路徑。
上述包襯05或?qū)?6例如設(shè)置在一個具有一個或多個長的，而且細(xì)長 的滾筒Ol、 02、 14、 16的印刷裝置中。
因此印版滾筒Ol、 16和轉(zhuǎn)印滾筒02、 14例如在其輥身范圍內(nèi)分別具 有一個長度，所述長度等于四個或多個印刷頁，例如報紙頁的寬度，例如 為1100至1800mm，特別是為1500至1700mm。至少印版滾筒01、 16的直 徑Dwgz、 Dwpz例如為145至190mm,特別是為150至185mm ，其圓周基 本等于一個報紙頁的長度(單圓周)。在滾筒Ol、 02、 14、 16、 18的直徑 與長度的比例小于或等于0.16,特別是小于0.12，或甚至小于或等于0.08 時的裝置對于其它的圓周也是有益的。
在印刷裝置的另一實施方式中印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒01、 02、 14、 16 的輥身的長度例如為1850至2400mm，特別是l卯O至2300mm和在軸向 上用于容納例如至少六個并列設(shè)置的豎排寬幅格式的印刷頁。至少印版滾 筒01、 16的直徑根據(jù)一種實施例如為260至340mm，特別是為280至 300mm，和根據(jù)另一實施例如為290至380mm,特別是為300至370mm， 所述滾筒的圓周基本等于兩個報紙頁長度(雙圓周)。至少印版滾筒Ol、 16的圓周的直徑DwCZ、 D^z與其長度的比在此為0.11至0.17，特別是為 0.13至0.16。
附圖標(biāo)記對照表
01 輥、滾筒、印版滾筒、壓印滾筒
02 輥、滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒
03 輥隙、擺動點
04 輥芯
05 包襯、敷層、橡皮布
06 層
07 基體
08 包襯、印版
09 干擾、開
10 載體層
11 干擾、開
12 印刷單元
13 承印材料
14 輥、滾筒
15 -
16 輥、滾筒
17 驅(qū)動電機
18 輥、滾筒
19 印刷單元
、雙印刷裝置 、帶
、轉(zhuǎn)印滾筒、壓印滾筒 、印版滾筒
、壓印滾筒、衛(wèi)星滾筒 、三滾筒印刷單元
3包襯
A軸距
b包襯
B寬度、接觸區(qū)
B09寬度
Bll寬度
DwGZ直徑
Dwpz直徑
DwSZ 直徑
E 平面
p 表面壓力
Pmax 最大表面壓力
t 厚度(06)
T 總厚度(05)
s 壓入
S* 相對壓入
V 連接平面
權(quán)利要求
1.一種具有至少兩個合壓配合的輥(01、02、14、16、18)的印刷裝置，其中所述輥(01、02、14、16、18)中的一個輥是轉(zhuǎn)印滾筒(02、14)，所述轉(zhuǎn)印滾筒在其殼面范圍內(nèi)具有彈性的和/或可壓縮的層(06)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印滾筒(02、14)和所述另一個輥(01、16、18)在合壓位置的相對設(shè)置應(yīng)使通過對層(06)的壓入(S)產(chǎn)生的在兩個輥之間的垂直于其旋轉(zhuǎn)軸的連接平面(V)的在輥隙(03)內(nèi)接觸區(qū)的寬度(B)至少為10mm和接觸區(qū)至少是具有層(06)的輥(02)的沒有干擾的有效直徑(DwGZ)的5％。
2. 按照權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，所述接觸區(qū)具有的 寬度(B)至少為12mm。
3. 按照權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，所述層(06)的 表面壓力(P)取決于壓入(S)，其兩者之間的坡度(AP/AS)至少在80 至100N/cn^的表面壓力范圍內(nèi)小于700 (N/cm2) /mm。
4. 一種印刷機的印刷裝置，具有至少兩個在合壓位置相互配合的輥 (01、 02、 14、 16、 18)，其中所述輥(01、 02、 14、 16、 18)中的一個輥是轉(zhuǎn)印滾筒(02、 14)，所述轉(zhuǎn)印滾筒在其殼面范圍內(nèi)具有彈性的和/或 可壓縮的層(06)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印滾筒(02、 14)和所述另一個 輥(01、 16、 18)在合壓位置的相互設(shè)置應(yīng)使在輥隙(03)內(nèi)被另一個輥(01、 16、 18)的基本不可壓縮和非彈性的殼面對層(06)的壓入(S) 至少為0.18mm。
5. 按照權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，所述壓入為0.25 至0.50mm。
6. 按照權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，通過對層(06) 的壓入(S)產(chǎn)生的在兩個輥(01、 02)之間的垂直于其旋轉(zhuǎn)軸的連接平 面(V)的在輥隙(03)內(nèi)接觸區(qū)的寬度(B)至少為10mm。
7. 按照權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，與轉(zhuǎn)印滾筒(02、 14)配合的輥(01、 16)是印版滾筒(01、 16)。
8. 按照權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，與轉(zhuǎn)印滾筒(02、 14)配合的輥(18)是衛(wèi)星滾筒(18)。
9. 按照權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，兩個輥(01、 02、 14、 16)中的至少一個輥在殼面上具有至少一個影響滾動的干擾。
10. 按照權(quán)利要求9所述的印刷裝置，其特征在于，所述干擾(09、 11)是由一在軸向上伸展的用于固定一個或多個包襯(05、 08)的端部的 開槽(09、 11)的開口造成的。
11. 按照權(quán)利要求6和IO所述的印刷裝置，其特征在于，在對殼面 開口的范圍內(nèi)的開槽(09、 11)的寬度(B11)與接觸區(qū)的寬度(B)的最 大比例為1: 3。
12. 按照權(quán)利要求IO所述的印刷裝置，其特征在于，在對殼面開口 的范圍內(nèi)的開槽(09、 11)在圓周向上的最大寬度(B09、 Bll)為5mm。
13. 按照權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于，印版滾筒和轉(zhuǎn)印 滾筒(01、 02、 14、 16)機械耦合地被一共同的驅(qū)動電機(17)驅(qū)動。
14. 按照權(quán)利要求13所述的印刷裝置，其特征在于，印版滾筒和轉(zhuǎn) 印滾筒(01、 02、 14、 16)作為滾筒對(01、 02、 14、 16)機械上獨立于 另一個或多個其它滾筒對901 、02、 14、 16)或機械上獨立于衛(wèi)星滾筒(18) 被驅(qū)動。
15. 按照權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于，印版滾筒和轉(zhuǎn)印 滾筒(01、 02、 14、 16)機械上相互獨立地分別被各自的驅(qū)動電機(17) 驅(qū)動。
16. 按照權(quán)利要求8或14所述的印刷裝置，其特征在于，衛(wèi)星滾筒 (18)具有一個自己的機械上獨立于其它的滾筒(01、 02、 14、 16)的驅(qū)動電機(17)。
17. 按照權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，至少轉(zhuǎn)印滾筒具 有包含基本上兩個豎排的報紙格式的印刷頁的圓周。
18. 按照權(quán)利要求17所述的印刷裝置，其特征在于，所述輥(01、 02、 14、 16、 18)在其輥身范圍內(nèi)分別具有一個長度，所述長度等于六個 報紙格式的印刷頁的寬度。
19. 按照權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于，至少印版滾筒(Ol、 16)具有一個基本為一個豎排的報紙格式的印刷頁的圓周。
20. 按照權(quán)利要求17或19所述的印刷裝置，其特征在于，所述輥(Ol、 02、 14、 16、 18)在其輥身范圍內(nèi)分別具有一個長度，所述長度等于四個 報紙格式印刷頁的寬度。
21. 按照權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其特征在于，至少印版滾筒(Ol、 16)的有效直徑與長度的比小于或等于0.16。
22. 按照權(quán)利要求21所述的印刷裝置，其特征在于，所述印刷裝置是 濕式膠印的印刷裝置，和至少在80至100N/cm2范圍內(nèi)表面壓力(P)與 壓入(S)的關(guān)系具有小于700 (N/cm2) /mm的坡度。
23. 按照權(quán)利要求22所述的印刷裝置，其特征在于，所述印刷裝置是 干式膠印印刷裝置，和至少在120至180N/cii^范圍內(nèi)表面壓力(P)與壓 入(S)的關(guān)系具有小于700 (N/cm2) /mm的坡度。
24. 按照權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，兩個輥(01、 02、 14、 16、 18)在合壓位置根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置進行相互設(shè)置。
25. —種印刷裝置，具有至少兩個在合壓位置相互配合的輥(01、 02、 14、 16、 18)，其中所述輥(01、 02、 14、 16、 18)中的至少一個輥在其 殼面的范圍內(nèi)具有至少一個用于固定至少一個或多個包襯(05、 06)的端 部的軸向伸展的開槽(09、 11)的開口和所述輥(01、 02、 14、 16、 18) 中的至少一個輥在其殼面的范圍內(nèi)具有一個彈性的和/或可壓縮的層(06)， 和其中在壓合位置通過對層(06)的壓入形成在兩個輥(01、 02)之間的 具有一個產(chǎn)生的垂直于旋轉(zhuǎn)軸的連接平面(V)的寬度(B)的接觸區(qū)， 其特征在于，在面向殼面的開口的范圍內(nèi)開槽(09、 11)在圓周向上的寬 度(B09、 Bll)與接觸區(qū)的寬度(B)的比最大為l: 3。
26. 按照權(quán)利要求l、 4或25所述的印刷裝置，其特征在于，由對層 (06)的壓入(S)形成的兩個輥(01; 02)之間的在輥隙(03)內(nèi)接觸區(qū)的垂直于旋轉(zhuǎn)軸的連接平面(V)的寬度(B)大于配合的輥(01; 16) 的開槽(09; 11)在面向殼面的開口范圍內(nèi)的圓周向的寬度(B09;B11)。
27. 按照權(quán)利要求1、4或25所述的印刷裝置，其特征在于，具有層(06) 的輥(02; 14)在工作時與作為帶(13)的承印材料(13)配合設(shè)置。
28. 按照權(quán)利要求l、 4或25的所述印刷裝置，其特征在于，所述包 襯(05)是金屬印刷布。
29. 按照權(quán)利要求28所述印刷裝置，其特征在于，金屬印刷布具有 尺寸恒定的支撐層，所述支撐層由金屬，特別是由板材構(gòu)成。
30. 按照權(quán)利要求l、 4或25所述的印刷裝置，其特征在于，所述包 襯(05)設(shè)置在印刷報紙版式的印刷頁的印刷機的印刷裝置中，特別是設(shè) 置在報紙印刷機的印刷裝置中。
31. 按照權(quán)利要求1、 4、 25所述的印刷裝置，其特征在于，所述層 (06)為可拆卸的包襯(05)的彈性的和/或可壓縮的層。
32. 按照權(quán)利要求31所述的印刷裝置，其特征在于，所述層(06) 的表面壓力(P)取決于壓入(S)，其兩者之間的坡度(AP/AS)至少在工 作范圍內(nèi)、對于表面壓力為100N/cm2、小于700 (N/cm2) /mm。
33. 按照權(quán)利要求32所述的印刷裝置，其特征在于，在濕式膠印， 即采用油墨和潤濕劑的包襯時的所述坡度(AP/AS)除了對于表面壓力為 100 N/cm"j、于700 (N/cm2) /mm，至少在整個工作范圍內(nèi)，對于表面壓 力為80至勵N/cm2、小于700 (N/cm2) /mm。
34. 按照權(quán)利要求32所述的印刷裝置，其特征在于，在干式膠印， 即僅采用油墨和不采用潤濕劑的包襯時的所述坡度(AP/AS)除了對于表 面壓力為100N/cm2小于700 (N/cm2) /mm，至少在整個工作范圍內(nèi)，對 于表面壓力為120至180N/cm2、小于700 (N/cm2) /mm。
35. 按照權(quán)利要求32所述的印刷裝置，其特征在于，所述層(06) 的厚度(t)至少為3.0mm。
36. 按照權(quán)利要求32所述的印刷裝置，其特征在于，所述包襯(05) 除具有所述層(06)夕卜，還具有與所述層(06)固定連接的基本尺寸不變 的的載體層(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種例如印刷裝置的輥的殼面的包襯，所述包襯具有一個彈性的和/或可壓縮的層，所述層具有取決于壓入度的表面壓力。所述層的特性應(yīng)使表面壓力與壓入的關(guān)系至少在部分范圍內(nèi)具有小于700(N/cm²)/mm的坡度。
文檔編號B41N10/02GK101367289SQ2008102151
公開日2009年2月18日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月18日
發(fā)明者卡爾·埃利?！ぐ柌亍ど成峥? 奧利弗·弗蘭克·哈恩, 拉爾夫·克里斯特爾 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司