專利名稱：圖像形成設備和圖像形成方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成設備和 一種圖像形成方法。
背景技術：
在典型的圖像形成設備中，使用在托架(carriage)上安裝的反射型光電傳 感器來檢測紙張的前端部分或者紙張的側端(lateral end)部分，由此精確地確 定紙張的打印區(qū)域，所述典型的圖像形成設備在通過利用靜電力將紙張粘附 在傳送帶的表面上而在副掃描方向上傳送紙張的同時，使用串行頭系統(tǒng)(通過 在主掃描方向上移動包括噴墨頭的托架來執(zhí)行打印的打印系統(tǒng))來在紙張上 打印圖像。因此，所述圖像形成設備可以精確地在所述紙張上在打印區(qū)域中 打印圖像，因此有可能防止傳送帶被墨污染。
如果圖像形成設備不能在紙張上在打印區(qū)域中打印圖像，則圖像的一部 分沒有被打印在紙張上，或者圖像沒有被打印在紙張的指定區(qū)域上，導致打 印錯誤。
當圖像的一部分沒有被打印在紙張上時，對應于所述部分的圖像被打印 在傳送帶上，因此傳送帶被墨污染。傳送帶一般由非常薄的材料制成，因此 在其被墨污染的部分上，作用于紙張上的靜電力減小。結果，從傳送帶抬起 紙張。因此，其可能引起這樣的問題，即打印圖^^莫糊或者打印頭被損壞， 因為由于紙張的浮動而導致紙張表面與打印頭摩擦。
為了處理所述問題，例如，日本專利申請?zhí)卦S公開第2006-038639號公 開了 一種端(end)位置檢測裝置。所述端位置檢測裝置根據關于由反射型光電 傳感器檢測的反射光的數據精確地檢測紙張的端部的位置，而不受紙張表面的顏色變化或者紙張的表面粗糙度影響。關于反射光的數據包括關于在支撐
構件(member)上反射的光的數據和關于在由所述支撐構件支撐的紙張上反射 的光的數據。
但是，例如，當在諸如具有公司標志的公司信紙的、具有打印圖案的紙 張(以下稱為"打印了圖案的紙張")上打印圖像時，在日本專利申請?zhí)卦S公開 第2006-038639號中公開的端位置檢測裝置的檢測精度變得不準確，因為引 發(fā)了光電傳感器的錯誤檢測。例如，當在打印了圖案的紙張的大致中心處打 印的圖案被檢測為打印了圖案的紙張的端部時，不可能正確地在打印了圖案 的紙張的指定區(qū)域上打印圖像。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是至少部分地解決在傳統(tǒng)技術中的問題。
根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種圖像形成設備，包括傳送帶，其 在副掃描方向上傳送紙張；傳感器，其在主掃描方向上往復(reciprocate)，以 檢測紙張的側端部分；打印頭，其被安裝于在主掃描方向上往復的托架上； 紙張信息獲取單元，其獲取包括所述紙張的類型和大小的紙張信息；位置信 息存儲單元，其在其中存儲對應于所述紙張的大小的、關于在所述傳送帶上 的紙張的側部位置(lateralposition)的位置信息；以及，控制單元，其當所述紙 張的類型是打印了圖案的紙張時，根據對應于所述紙張的大小的位置信息來 控制通過打印頭進行的打印。
此外，根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種圖像形成設備，包括傳 送帶，其在副掃描方向上傳送紙張；傳感器，其在所述紙張的主掃描方向上 往復，以便;險測所述紙張在副掃描方向上的前端部分；打印頭，其被安裝于 在主掃描方向上往復的托架上；配準(registration)輥，其控制所述紙張以正好 停在傳送帶的前面；紙張信息獲取單元，其獲取包括所迷紙張的類型和大小 的紙張信息；以及，控制單元，其當所述紙張的類型是打印了圖案的紙張時， 控制在所述打印了圖案的紙張:故傳送對應于從所述配準輥到所述打印頭的傳 送距離的距離時開始通過打印頭進4亍的打印。
此外，根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于圖像形成設備的圖像 形成方法，所述圖像形成設備包括位置信息存儲單元，所述位置信息存儲單 元在其中存儲對應于紙張的大小的、關于在傳送帶上的所述紙張的側部位置的位置信息。所述圖像形成方法包括獲取包括所述紙張的類型和大小的紙 張信息；在副掃描方向上傳送所述紙張；檢測所述紙張在主掃描方向上的側 端部分；在所述紙張上打印圖像；并且，當所述紙張的類型是打印了圖案的 紙張時，才艮據對應于所述紙張的大小的位置信息來控制打印。當結合附圖閱讀時，通過對本發(fā)明的當前優(yōu)選實施例的以下詳細說明， 將更好地理解本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點以及^t支術和工業(yè)意義。


圖1A和1B是根據本發(fā)明的第一實施例的圖像形成設備的紙張傳送系統(tǒng) 和圖像打印系統(tǒng)的示意圖；圖2是根據第 一 實施例的圖像形成設備的控制系統(tǒng)的方框圖； 圖3是在圖2中所示的主掃描單元驅動單元的配置示例的方框圖； 圖4是在圖2中所示的副掃描單元驅動單元的配置示例的方框圖； 圖5是在圖2中所示的紙張饋送單元驅動單元的配置示例的方框圖； 圖6是左對齊(alignment)的紙張傳送的示例的示意圖； 圖7是右對齊的紙張傳送的示例的示意圖； 圖8是中心對齊的紙張傳送的示例的示意圖； 圖9A是紙張大小數據表的示例的示意圖；圖9B是在圖9A中所示的紙張大小數據表中存儲的紙張大小數據的內容 的示例的示意圖；圖10是用于說明在紙張大小、打印區(qū)域和頁邊距(margin)之間的關系的 示例的示意圖；圖IIA是頁邊距數據表的示例的示意圖；圖IIB是在圖IIA中所示的頁邊距數據表中存儲的頁邊距數據的內容的 示例的示意圖；圖12是用于說明如何根據來自光電傳感器的輸出信號而檢測紙張的前 端和后端(trailing)部分的示意圖；圖13是用于說明如何根據來自光電傳感器的輸出信號而檢測紙張的右 端和左端部分的示意圖；圖14A和14B是用于說明根據來自光電傳感器的輸出信號而錯誤檢測紙 張的右端和左端部分的原因的示意圖；圖15A和15B是在圖2中所示的操作顯示單元上顯示的紙張類型設置屏 幕的示例的示意圖；圖16A-16C是在操作顯示單元上顯示的紙張大小設置屏幕的示例的示意圖；圖17是由根據第一實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、根據紙張的右端和左端部分來確定打印區(qū)域的處理的示例的流程圖；圖18A是示出了紙張在傳送帶上不對齊的狀態(tài)的示意圖；圖18B是用于說明具有擴展的頁邊距的紙張的打印區(qū)域的示意圖；圖18C是示出了在紙張上在圖18B中所示的打印區(qū)域中打印的打印圖像的示意圖；圖19A-19D是在操作顯示單元上顯示的打印了圖案的紙張頁邊距設置屏 幕的示例的示意圖；圖20是由根據第一實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、用于根據紙張的類型 來^:置頁邊距的處理的示例的流程圖；圖21A是示出了紙張的減小的打印區(qū)域的示意圖；圖21B是示出了在紙張上的在圖21A中所示的減小的打印區(qū)域中打印的 被打印圖像的示意圖；圖22A-22C是在操作顯示單元上顯示的打印了圖案的紙張比例(scale)設置屏幕的示例的示意圖；圖23是由根據第一實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、用于設置打印圖像的 比例的處理的示例的流程圖；圖24是由根據第一實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、包括清潔傳送帶的處 理的處理的示例的流程圖；圖25是在圖24中所示的處理的另一個示例的流程圖；圖26是在圖24中所示的處理的另一個示例的流程圖；圖27A和27B是用于說明根據來自光電傳感器的輸出信號而錯誤地檢測 紙張的前端部分的原因的示意圖；圖28是由根據本發(fā)明的第二實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、用于確定打 印了圖案的紙張的打印區(qū)域而不檢測打印了圖案的紙張的前端部分的處理的 示例的流程圖；圖29是配準調整量數據表的示例的示意圖；圖30A-30C是在操作顯示單元上顯示的打印了圖案的紙張配準調整量設 置屏幕的示例的示意圖；圖31是由根據第二實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、用于設置配準調整量 的處理的示例的流程圖；圖32是當發(fā)生大小錯誤時由根據第二實施例的圖像形成設備執(zhí)行的處 理的示例的流程圖；以及圖33是當發(fā)生大小錯誤時由根據第二實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、包 括清潔傳送帶的處理的處理的示例的流程圖。具體實施方式

下面參考附圖來詳細說明本發(fā)明的示例實施例。圖1A和1B是根據本發(fā)明的第一實施例的圖像形成設備的紙張傳送系統(tǒng) 和圖像打印系統(tǒng)的示意圖。所述圖像形成設^f吏用串行頭(series head)來作為 打印頭，并且包括三個紙張饋送托盤(tray)l、 7和12。紙張饋送托盤1在其中包含紙張PP1。紙張PP1的頂部紙張被拾取輥2 拾取，并且^皮饋送到一對傳送輥3。所述傳送輥3向傳送輥塊4傳送所^"送 的紙張PP1。傳送輥塊4將紙張PP1向上偏轉以將紙張PP1傳送到直到(upto) 配準輥5的紙張路徑上。紙張傳感器6被提供在傳送輥3的下游，并且檢測 是否紙張PP1通過了傳送輥3。紙張饋送托盤7在其中包含紙張PP2。紙張PP2的頂部紙張被拾取輥8 拾取，并且被提供到一對傳送輥9。所述傳送輥9向傳送輥塊IO傳送所饋送 的紙張PP2。傳送輥塊10將紙張PP2向上偏轉以將紙張PP2傳送到直到配準 輥5的紙張路徑上。具體地，紙張PP2被傳送輥塊10傳送到傳送輥塊4，并 且被傳送輥塊4傳送到直到配準輥5的紙張路徑上。紙張傳感器11被提供在 傳送輥9的下游，并且^^r測是否紙張PP2通過了傳送輥9。紙張饋送托盤12在其中包含紙張PP3。紙張PP3的頂部紙張被拾取輥 13拾取，并且被提供到一對傳送輥14。傳送輥14向傳送輥塊15傳送所饋送 的紙張PP3。傳送輥塊15將紙張PP3向上偏轉以將紙張PP3傳送到直到配準 輥5的紙張路徑上。具體地，紙張PP3被傳送輥塊15傳送到傳送輥塊10， 并且被傳送輥塊10傳送到傳送輥塊4，然后被傳送輥塊4傳送到直到配準輥 5的紙張路徑上。紙張傳感器16被提供在傳送輥14的下游，并且4企測是否紙張PP3通過了傳送輥14。紙張傳感器17被提供在剛好在配準輥5之前，并且檢測^皮傳送到通向配 準輥5的紙張路徑上的紙張PP1、 PP2和PP3的任何一種。所傳送的紙張4皮 壓(strike)在形成于配準輥5和傳送輥21之間的相夾部分(nip portion)上。用于傳送紙張的傳送帶20被傳送輥21和傳送輥22支撐，并且被驅動以 在副掃描方向上不斷地移動。當傳送帶20的表面被充電器23充電時，在其 上產生靜電力。被壓在相夾部分上的紙張通過靜電力的作用而^f皮粘附在傳送 帶20的表面上。具體地，當配準輥5進行傳送操作時，被壓在相夾部分上的通過靜電力 的作用而被粘附在傳送帶20的表面上，使得該紙張與傳送帶20 —起通過相 夾位置。然后，紙張^皮傳送帶打印頭25的打印位置。另一方面，當配準輥5 不進行傳送操作時，即配準輥5不在運行時，以紙張被壓在相夾部分的狀態(tài) 將紙張保持在相夾部分處。換句話說，在這種情況下，紙張不被傳送，即停 止在相夾部分處。在紙張上打印圖像后，電消除單元26從紙張消除靜電。因此，紙張變?yōu)?處于這樣的狀態(tài)，即，可以將紙張與傳送帶20的表面相分離。其后，通過分 離爪27從紙張前端的側面將紙張從傳送帶20的表面分離，并且紙張被傳送 到釋放(discharge)單元(未示出)。清潔單元28的表面被涂敷吸墨材料，諸如能吸收的海綿。清潔單元28 通常被定位為與傳送帶20保持一距離。清潔單元28在需要時接觸傳送帶20, 并且從傳送帶20的表面清潔(clean)墨。打印頭25被安裝在托架30上。托架30在要打印的圖像的主掃描方向上 往復。作為打印頭25,使用串行頭。托架30還在其上安裝了反射型光電傳 感器31,其向傳送帶20發(fā)出探測光，并且檢測在傳送帶20上反射的光。圖2是根據第一實施例的圖像形成設備的控制系統(tǒng)的方框圖。系統(tǒng)控制單元41控制在圖像形成設備中包括的每個單元的搡作和打印 作業(yè)等。系統(tǒng)存儲器42用于在其中存儲要由系統(tǒng)控制單元41執(zhí)行的控制處 理程序、執(zhí)行所述處理程序所需要的數據和關于圖像形成設備的信息等。另 外，系統(tǒng)存儲器42用作系統(tǒng)控制單元41的工作區(qū)。搮:作顯示單元43包括用 戶操作圖像形成設備所需要的操作按鍵和指示器。外部接口(I/F)44用于將圖 像形成設備連接到諸如個人計算機的主機裝置。換句話說，外部接口 44用于圖像形成設備到主機裝置之間的數據傳送。傳感器組45包括傳感器，諸如用于檢測在圖像形成設備的外殼(enclosure) 上形成的開口 (opening)是否被打開/關閉的傳感器和用于檢測是否圖像形成設 備的門被打開/關閉的傳感器。紙張分離單元驅動單元46驅動電消除單元26 和分離爪27中的每一個。打印驅動單元47適當地驅動打印頭驅動單元48。打印頭驅動單元48驅 動打印頭25來打印圖像。頁式(paged)存儲器49用于在其中存儲關于一頁的 打印圖像的數據。主掃描單元驅動單元50驅動托架30移動，并且驅動光電 傳感器31。副掃描單元驅動單元51驅動傳送帶20。紙張饋送單元驅動單元 52驅動對應的紙張饋送單元，以便從紙張饋送托盤1、 7和12的任何一個饋 送張PP1 、 PP2和PP3的4壬<可一種。清潔單元驅動單元53驅動清潔單元28清潔傳送帶20的表面。充電器驅 動單元54驅動充電器23。系統(tǒng)控制單元41、系統(tǒng)存儲器42、操作顯示單元43、外部I/F44、傳感 器組45、紙張分離單元驅動單元46、打印驅動單元47、頁式存儲器49、主 掃描單元驅動單元50、副掃描單元驅動單元51、紙張饋送單元驅動單元52、 清潔單元驅動單元53和充電器驅動單元54連接到內部總線55。主要經由內 部總線55來在這些單元之間交換lt據。圖3是主掃描單元驅動單元50的配置示例的方框圖。主掃描單元驅動單元50包括托架驅動單元50a、主掃描編碼器50b和光 電傳感器信號處理單元50c。托架驅動單元50a驅動托架30在主掃描方向上 往復。主掃描編碼器50b用于檢測托架30在主掃描方向上的位置的坐標。光 電傳感器信號處理單元50c處理來自光電傳感器31的檢測信號。圖4是副掃描單元驅動單元51的配置示例的方框圖。副掃描單元驅動單元51包括傳送帶驅動單元51a和副掃描編碼器51b。 傳送帶驅動單元51a驅動傳送帶20移動。副掃描編碼器51b用于檢測傳送帶 20在傳送方向上的行進距離。圖5是紙張饋送單元驅動單元52的配置示例的方框圖。紙張饋送單元驅動單元52包括紙張分離驅動單元52a、傳送輥驅動單元 52b、配準輥驅動單元52c和紙張傳感器信號處理單元52d。紙張分離驅動單 元52a驅動拾取輥2、 8和13的每個以拾取對應的紙張PP1、 PP2和PP3的任何一種，使得可以逐個地分別傳送紙張。傳送輥驅動單元52b驅動多對傳 送輥3、 9和14以及傳送輥塊4、 10和15中的每一個。配準輥驅動單元52c 驅動配準輥5。紙張傳感器信號處理單元52d處理來自紙張傳感器6、 11、 16 和17中的每一個的檢測信號。圖6是左對齊的紙張傳送的示例的示意圖。圖7是右對齊的紙張傳送的 示例的示意圖。圖8是中心對齊的紙張傳送的示例的示意圖。所述圖像形成 設備可以從在圖6-8所示的左對齊、右對齊和中心對齊中的任何一個選擇在 傳送帶20上傳送的紙張PP(即紙張PP1 、PP2和PP3的任何一種)的對齊方法。對于紙張PP的大小(和方位(orientation)), A3縱向(portrait)、 B4縱向、 A4縱向、A4橫向(landscape)和A5橫向適用于在這種情況下的圖像形成設備。 順便提及，為實踐方便起見，以比作為在圖6-8內的最大大小的A3縱向更大 的大小示出傳送帶20。但是，這不意味著傳送輥21和22之間的距離大于 A3紙張的較長長度。即，傳送帶20被驅動以不斷地移動，使得傳送帶20可 以被認為在移動方向上具有無限的尺寸。因此，圖6-8示出了傳送帶20的寬 度(在與傳送方向垂直的方向上)被設置為略大于A3紙張的較短長度。在左對齊的情況下(參見圖6),所有大小的每張紙張的左端部分在坐標 LL1處對齊。而且，A5橫向和A4縱向的每一個的右端部分在坐標LL2處對 齊。同樣，B4縱向的右端部分在坐標LL3處對齊，并且A4橫向和A3縱向 的每一個的右端部分在坐標LL4處對齊。在右對齊的情況下(參見圖7),所有大小的每張紙張的右端部分在坐標 LL4處對齊。而且，A5橫向和A4縱向的每一個的左端部分在坐標LL6處對 齊。同樣，B4縱向的左端部分在坐標LL5處對齊，并且A4橫向和A3縱向 的每一個的左端部分在坐標LL1處對齊。在中心對齊的情況下(參見圖8)， A5橫向和A4縱向的每一個的左端部分 在坐標LM3處對齊，其每個的右端部分在坐標LM4處對齊。B4縱向的左端 部分在坐標LM2處對齊，并且其右端部分在坐標LM5處對齊。A4橫向和 A3縱向的每個的左端部分在坐標LM1處對齊，并且其每個的右端部分在坐 標LM6處對齊。作為所述坐標的每個的參考位置(原點)，可以使用在主掃描方向上的參考 位置(例如托架30的原始(home)位置)。以這種方式，在主掃描方向上的紙張PP的打印區(qū)域的長度依賴于紙張P的對齊方法、大小和方位。為了定義打印區(qū)域，例如紙張大小數據表可以被創(chuàng)建并被預先存儲在系統(tǒng)存儲器42內。圖9A是紙張大小數據表的示例的示 意圖。圖9B是在圖9A所示的紙張大小數據表內存儲的紙張大小數據(即， 關于按照每種大小的紙張的寬度和長度的數據)的內容的示例的示意圖。順便 提及，僅僅當用戶輸入定制紙張大小時，才在紙張大小數據表內存儲定制紙 張大小數據。圖IO是用于說明在紙張大小、打印區(qū)域和頁邊距之間的關系的示例的示 意圖。當在紙張PP上打印圖像時，通過在紙張PP的左方、右方、頂部和底 部設置頁邊距來確定打印區(qū)域AR。在圖10所示的情況下，頂部頁邊距WWa、 底部頁邊距WWb、左頁邊距WWc和右頁邊距WWd被隔開。頂部頁邊距WWa、底部頁邊距WWb、左頁邊距WWc和右頁邊距WWd 的標準值作為標準頁邊距數據而被存儲在頁邊距數據表內。而且，關于打印 了圖案的紙張的頂部頁邊距、底部頁邊距、左頁邊距和右頁邊距的值的打印 了圖案的紙張頁邊距數據也被存儲在頁邊距數據表內。頁邊距數據表被存儲 在系統(tǒng)存儲器42內。圖IIA是頁邊距數據表的示例的示意圖。圖11B是在 圖IIA所示的頁邊距數據表內存儲的頁邊距數據的內容的示例的示意圖。順 便提及，如稍后將詳細解釋的那樣，最好按照每個托盤來設置打印了圖案的 紙張頁邊距數據。作為打印了圖案的紙張頁邊距數據，可以存儲相對于標準 值的偏差值。隨后，下面將詳細說明由根據第 一 實施例的圖像形成設備執(zhí)行的打印方 法。在第一實施例中，打印方法根據被用作紙張PP1、 PP2和PP3的每個的 紙張的類型而不同。在這種情況下，存在兩種類型的紙張，即沒有任何打印 圖案的白色普通(plain)紙張(以下稱為"正常(normal)紙張")和諸如具有公司 標志或設計圖案的公司信紙的打印了圖案的紙張。順便提及，除了白色之外 的顏色的普通紙張(例如黑色普通紙張)被視為打印了圖案的紙張。首先，下面說明圖像形成設備在正常紙張上打印圖像的情況。在這種情 況下，使用光電傳感器31來檢測是否該正常紙張的前端部分到達打印位置， 并且也^r測正常紙張的右端和左端部分的位置。圖12是用于說明如何根據來自光電傳感器31的輸出信號來檢測紙張PP 的前端和后端部分的示意圖。圖13是用于說明如何根據來自光電傳感器31 的輸出信號來檢測紙張PP的右端和左端部分的示意圖。如圖12所示，以這樣的狀態(tài)來執(zhí)行紙張PP的前端部分的檢測，.所述狀態(tài)即移動托架30使得 光電傳感器31位于傳送帶20的大致中心處。傳送帶20的光反射率被設置為低于紙張PP的光反射率。因此，當光電 傳感器31感測到傳送帶20時，來自光電傳感器31的輸出信號的電平低。當 光電傳感器31感測到紙張PP時，來自光電傳感器31的輸出信號的電平變高。因此，當來自光電傳感器31的輸出信號的電平被從低改變?yōu)楦邥r，可以 確定紙張PP的前端部分PT剛好到達打印位置的前面。然后，在檢測到前端部分PT時，執(zhí)行紙張PP的右端和左端部分的位置 的檢測。如圖13所示，移動托架30，使得光電傳感器31位于這樣的位置上， 所述位置即光電傳感器31可以根據托架30在主掃描方向上從原始位置的 移動而在寬度方向上完全地感測傳送帶20。在這種情況下，當光電傳感器31感測到傳送帶20時，來自光電傳感器 31的輸出信號的電平低。當光電傳感器31感測到紙張PP時，來自光電傳感 器31的輸出信號的電平變高。因此，當來自光電傳感器31的輸出信號的電 平從低改變?yōu)楦邥r，可以確定檢測到紙張PP的右端部分PR。因此，通過檢 測此時4乇架30在主掃描方向上的位置，可以獲得紙張PP的右端部分PR的 坐標。其后，當來自光電傳感器31的輸出信號的電平從高改變?yōu)榈蜁r，可以確 定才企測到紙張PP的左端部分PL。因此，通過^r測此時托架30在主掃描方向 上的位置，可以獲得紙張PP的左端部分PL的坐標。以這種方式，在紙張PP上打印圖像之前，可以檢測前端部分PT，并且 可以獲得右端部分和左端部分PR和PL的坐標。因此，圖像形成設備可以精 確地掌握紙張PP的位置。因此，圖像形成設備可以正確地在紙張PP上打印 圖像。隨后，下面說明圖像形成設備在打印了圖案的紙張上打印圖像的情況。 如果圖像形成設備以與在正常紙張的情況下相同的方式來在打印了圖案的紙 張上打印圖像，則光電傳感器31可能不正確地感測打印了圖案的紙張的右端 和左端部分，因此圖像形成設備可能不能在打印了圖案的紙張上在指定打印 區(qū)域中打印圖像。圖14A和14B是用于說明根據來自光電傳感器31的輸出信號而誤檢測 打印了圖案的紙張的右端和左端部分的原因的示意圖。假定如圖14A所示，打印了圖案的紙張PPr在其大致中心處具有在副掃描方向上延伸的較大的打 印圖案RR。當在感測到打印圖案RR時來自光電傳感器31的輸出信號的電 平小于在感測到打印了圖案的紙張PPr的背景時來自光電傳感器31的輸出信 號的電平的時候，光電傳感器31感測到的打印圖案RR的端部可能被不正確 地確定為打印了圖案的紙張PPr的左端部分PL。在這種情況下，例如，雖然在圖14B中的左方所示的圖像要被打印，但 是在打印了圖案的紙張PPr上打印在圖14B中的右方所示的圖像。即，不能 在打印了圖案的紙張PPr上打印用戶意欲的圖像，因為打印了圖案的紙張PPr 的大致中心被不正確地看作左端部分PL,即打印區(qū)域變窄。為了避免這樣的問題，當要在打印了圖案的紙張上打印圖像時，用戶需 要預先將打印了圖案的紙張選擇為打印紙張，并且指定所選擇的打印了圖案 的紙張的大小。圖15A和15B是在操作顯示單元43上顯示的紙張類型設置屏幕的示例 的示意圖。用戶通過圖15A所示的屏幕來指定托盤3，并且按下"OK"按鈕， 使得在圖15B中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶可以確認選擇了包含打印了圖案的紙 張的托盤3。結果，可以獲得關于紙張(在這種情況下為打印了圖案的紙張) 類型的信息。圖16A-16C是在操作顯示單元43上顯示的紙張大小設置屏幕的示例的 示意圖。用戶通過在圖16A中所示的屏幕來指定托盤3，并且按下"OK，，按 鈕，使得在圖16B中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶通過在圖16B中所示的屏幕來將 在托盤3內包含的紙張(打印了圖案的紙張)的大小指定為定制紙張大小，并且 按下"OK，，按鈕，使得在圖16C中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶使用數字小鍵盤輸 入打印了圖案的紙張的特定大小，以便設置打印了圖案的紙張的大小。順便 提及，如果用戶通過在圖16B中所示的屏幕將紙張大小指定為諸如"A3"的 標準紙張大小并且按下"OK"按鈕，則在圖16C中所示的屏幕不出現(xiàn)，即用 戶不需要輸入打印了圖案的紙張的特定大小。在上述示例內，通過使用數字小鍵盤在操作顯示單元43上顯示的紙張大 小設置屏幕上輸入來指定打印了圖案的紙張的大小。設置打印了圖案的紙張 的大小的方法根據圖像形成設備的型號而不同。例如，在圖像形成設備的不 同型號中，在每個紙張饋送托盤上提供撥盤(dial)(未示出)，以便用戶使用撥 盤來指定打印了圖案的紙張的大小。此外，作為另一個示例，作為傳感器組45之一，可以在每個紙張饋送托盤上提供紙張大小檢測傳感器(未示出)，使得當用戶選擇包含打印了圖案的紙張的托盤時，在所選擇的托盤上提供的紙張大小檢測傳感器自動檢測打印了圖案的紙張的大小，并且設置打印了圖案的紙張的大小。結果，可以獲得關于所選"f奪的打印了圖案的紙張的大小的信 臺此外，當用戶選擇打印了圖案的紙張作為打印紙張時，系統(tǒng)控制單元41 控制不執(zhí)行根據來自光電傳感器31的輸出信號而對打印了圖案的紙張的右 端和左端部分的檢測。系統(tǒng)控制單元41以這樣的方式控制確定寬度方向上的 打印區(qū)域，所述方式即從在系統(tǒng)存儲器42內存儲的紙張大小數據表獲取對 應于所選擇的紙張大小的紙張大小數據，并且根據所獲取的紙張大小數據來 計算打印了圖案的紙張的右端和左端部分的坐標，即打印了圖案的紙張的寬度。其后，在打印了圖案的紙張上在所確定的打印區(qū)域中打印圖像。例如，當要在中心對齊地傳送的A4縱向紙張上打印圖像時，A4紙張的 長度是210毫米(mm)，因此A4縱向紙張的左端部分的坐標LM3是-105 mm， 并且A4縱向紙張的右端部分的坐標LM4是+105mm(參見圖8)。在A4縱向 紙張上在坐標LM3和LM4之間的區(qū)域中打印圖像。以這種方式，在本實施例中，有可能防止紙張右端和左端部分的誤枱r測。 因此，有可能正確地在紙張上打印圖像。圖17是由圖像形成設備執(zhí)行的、根據紙張的右端和左端部分確定打印區(qū) :威的處理的示例的流程圖。檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟SlOl)。當用戶 沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖案的 紙張時(在步驟S101的否)，則根據來自光電傳感器31的輸出信號來檢測打 印紙張的右端和左端部分(步驟S102)。圖像形成設備根據所檢測的右端和左 端部分的坐標來執(zhí)^f于打印作業(yè)(步驟S103)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟SIOI的是)，通過 根據從在系統(tǒng)存儲器42內存儲的紙張大小數據表獲取的紙張大小數據計算 右端和左端部分的坐標，來確定打印了圖案的紙張的右端和左端部分的位置 (步驟S104)。所述處理控制進行到步驟S103,并且形成設備根據在步驟S104 獲得的坐標來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S103)。順便提及，在本實施例中，系統(tǒng)控制單元41控制在紙張上在以下述方式確定的寬度方向上的打印區(qū)域中打印圖像從紙張大小數據表獲取對應于所 選紙張大小的紙張大小數據，并且根據所獲取的紙張大小數據來計算紙張的 右端和左端部分的坐標，即紙張的寬度?；蛘撸梢杂嬎惆凑彰糠N大小的紙 張的右端和左端部分的坐標，即按照每種大小的紙張的寬度，并且將其作為 紙張坐標數據預先存儲在紙張坐標數據表內。在這種情況下，系統(tǒng)控制單元 41控制以下述方式執(zhí)行打印作業(yè)從紙張坐標數據表獲取對應于所選紙張大 小的紙張坐標數據，并且在紙張上在根據紙張坐標數據獲得的打印區(qū)域中打 印圖像。以這種方式，根據本實施例的圖像形成設備可以防止下述傳統(tǒng)問題的發(fā) 生由于未能精確地在紙張上在打印區(qū)域中打印圖像，圖像的一部分沒有被 打印在紙張或紙張的指定區(qū)域上。而且，根據本實施例的圖像形成設備可以防止圖像的 一部分沒有被打印 在紙張上的打印錯誤。因此，圖像的這一部分不被打印在傳送帶上，即，可 以防止傳送帶被墨污染。因此，有可能防止紙張從傳送帶的抬起行為，因為 作用于紙張上的靜電力未被減小。因此，紙張表面不會摩擦打印頭，使得有 可能防止發(fā)生打印圖像模糊或者打印頭損壞的問題。在不使用上述方法、即不根據來自光電傳感器31的輸出信號檢測打印了 圖案的紙張的右端和左端部分而在打印了圖案的紙張上打印圖像的情況下， 當打印了圖案的紙張在傳送帶20上歪斜地被傳送時，所述打印了圖案的紙張 在傳送帶20上沒有對齊，即沒有在傳送帶20的正確位置上對齊。圖18A是 示出紙張PP在傳送帶20上不對齊的狀態(tài)的示意圖。在這種情況下，如果在根據由系統(tǒng)控制單元41確定的紙張PP的右端和 左端部分的坐標獲得的打印區(qū)域XP上打印圖像，則紙張PP的實際位置不對 應于右端和左端部分的坐標。因此，打印區(qū)域XP部分地超出紙張PP，使得 在傳送帶20上打印對應于區(qū)域XX的圖像。為了避免這樣的情況，例如，打印區(qū)域XP被改變?yōu)榇蛴^(qū)域XP，，并且 擴展紙張PP的右頁邊距和左頁邊距。圖18B是用于說明具有擴展的右頁邊 距和左頁邊距的紙張PP的打印區(qū)域XP，的示意圖。以這種方式，可以在紙張PP上在打印區(qū)域XP，內打印圖像。因此，有可 能防止傳送帶20被墨污染。圖18C是示出在紙張PP上在打印區(qū)域XP，中打 印的打印圖i^象的示意圖。為了如上所述在具有擴展的頁邊距的打印了圖案的紙張上打印圖像，用 戶需要預先通過打印了圖案的紙張設置屏幕來設置打印了圖案的紙張的頁邊 距的值。圖19A-19D是在操作顯示單元43上顯示的打印了圖案的紙張頁邊距設 置屏幕的示例的示意圖。用戶通過在圖19A中所示的屏幕來指定頁邊距設置， 并且按下"OK"按鈕，使得在圖19B中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶通過在圖19B 中所示的屏幕來選擇托盤3(其中包含打印了圖案的紙張)，并且按下"OK" 按鈕，使得在圖19C中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶通過在圖19C中所示的屏幕將 右(背側(backside))頁邊距指定為要設置的頁邊距，并且按下"OK"按鈕，使 得出現(xiàn)在圖19D中所示的屏幕。用戶使用數字小鍵盤輸入頁邊距的特定值， 使得設置頁邊距。順便提及，當傳送帶20的行i^巨離增大時，由于紙張PP 的歪斜導致的紙張PP在傳送帶20上沿寬度方向的不對齊程度增大。因此， 優(yōu)選的是，按照紙張饋送托盤1、 7和12的每一個來設置頁邊距。由用戶設置的頁邊距作為打印了圖案的紙張頁邊距數據(按照每個托盤) 而被存儲在存儲于系統(tǒng)存儲器42內的頁邊距數據表內。圖20是由圖像形成設備執(zhí)行的、根據紙張類型來設置頁邊距的處理的示 例的流程圖。檢查是否用戶已經將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S201)。當 用戶沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖 案的紙張時(在步驟S201的否)，從在系統(tǒng)存儲器42內存儲的頁邊距數據表 獲取標準頁邊距數據(步驟S202)。所述圖像形成設備根據所獲取的標準頁邊 距數據來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S203)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S201的是)，從在 系統(tǒng)存儲器42內存儲的頁邊距數據表獲取打印了圖案的紙張頁邊距數據(步 驟S204)。所述處理控制進行到步驟S203，并且所述圖像形成設備根據在步 驟S204獲取的打印了圖案的紙張頁邊距數據來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S203)。在上述方法中，當將打印了圖案的紙張選擇為打印紙張時，擴展打印了 圖案的紙張的右頁邊距和左頁邊距，由此防止圖像跑出到傳送帶20。或者， 可以縮小圖像，以便將其打印在縮小的打印區(qū)域XP"內。在這種情況下，也 有可能防止圖像跑出到傳送帶20。圖21A是示出了縮小的打印區(qū)域XP"的示 意圖。圖21B是示出了在紙張PP上在縮小的打印區(qū)域XP"內打印打印圖像的示意圖。為了在打印了圖案的紙張上在這樣的縮小的打印區(qū)域中打印圖像，用戶需要預先通過打印了圖案的紙張設置屏幕來設置比例(scale )。圖22A-22C是在操作顯示單元43上顯示的打印了圖案的紙張比例設置 屏幕的示例的示意圖。用戶通過在圖22A中所示的屏幕來指定比例設置，并 且按下"OK"按鈕，使得在圖22B中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶通過在圖22B 中所示的屏幕來指定托盤3(其中包含打印了圖案的紙張)，并且按下"OK" 按鈕，使得在圖22C中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶使用數字小鍵盤來輸入特定比 例，以便設置比例。順便提及，當傳送帶20的行進距離增大時，由于紙張 PP的歪斜導致的紙張在傳送帶20上沿寬度方向的不對齊程度增大。因此， 優(yōu)選的是，按照紙張饋送托盤1、 7和12的每個來設置要在紙張PP上打印的 圖像的比例。由用戶設置的比例作為打印了圖案的紙張比例數據(按照每個托盤)而被 存儲在存儲于系統(tǒng)存儲器42內的比例數據表內。圖23是由圖像形成設備執(zhí)行的、用于設置打印圖像的比例的處理的示例 的流程圖。檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S301)。當用戶 將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S301的是)，從在系統(tǒng)存儲器 42內存儲的比例數據表獲取打印了圖案的紙張比例數據，并且按比例縮小打 印圖像(步驟S302)。所述圖像形成設備在打印了圖案的紙張上打印按比例縮 小的圖像(步驟S303)。當用戶沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打 印了圖案的紙張時(在步驟S301的否)，處理控制進行到步驟S303，并且所述 圖像形成設備在打印紙張上打印未被按比例縮放(scale)的圖像(步驟S303)。為了防止打印圖像跑出到傳送帶20,擴展右頁邊距和左頁邊距的方法和 縮小打印圖像的方法如上所述。作為另一種方法，可以將打印區(qū)域設置為變 窄。當使用上述方法中的任何一種來在打印了圖案的紙張上打印圖像時，不 執(zhí)行打印了圖案的紙張的右端和左端部分的檢測。因此，如果用戶錯誤地設 置了不正確的紙張大小，或者如果紙張PP被歪斜地傳送，則有可能傳送帶 20被墨污染。如果在傳送帶20被墨污染的狀態(tài)下執(zhí)行隨后的打印作業(yè)，則隨后的紙張PP被附到傳送帶20的墨污染。為了避免這樣的問題，在打印了圖案的紙張上打印圖像后，清潔傳送帶20，使得即使傳送帶20被墨污染，也有可能防止隨后的紙張PP被墨污染。圖24是由圖像形成設備執(zhí)行的、包括清潔傳送帶20的處理的處理的示 例的流程圖。檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S401)。當用戶 沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖案的 紙張時(在步驟S401的否)，根據來自光電傳感器31的輸出信號來檢測打印 紙張的右端和左端部分(步驟S402)。圖像形成設備根據所檢測的右端和左端 部分的坐標來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S403)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S401的是)，則通 過根據從在系統(tǒng)存儲器42內存儲的紙張大小數據表獲取的紙張大小數據計 算右端和左端部分的坐標，來確定打印了圖案的紙張的右端和左端部分的位 置(步驟S404)。所述圖像形成設備根據在步驟S404獲得的右端和左端部分的 坐標來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S405)。其后，清潔單元28清潔傳送帶20的表面(步 驟S406)。每次在打印了圖案的紙張上打印了按照每個頁面的圖像時，都可以執(zhí)行 這樣的清潔傳送帶20的表面的處理。圖25是由圖像形成設備執(zhí)行的、包括清潔傳送帶20的處理的處理的另 一個示例的流程圖。檢查是否用戶已經將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S501)。當 用戶沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖 案的紙張時(在步驟S501的否)，根據來自光電傳感器31的輸出信號來檢測 打印紙張的右端和左端部分(步驟S502)。所述圖像形成設備根據所檢測的右 端和左端部分的坐標來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S503)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S501的是)，通過 根據從在系統(tǒng)存儲器42內存儲的紙張大小數據表獲取的紙張大小數據計算 右端和左端部分的坐標，來確定打印了圖案的紙張的右端和左端部分的位置 (步驟S504)。所述圖像形成設備根據在步驟S504獲得的右端和左端部分的坐 標來在打印了圖案的紙張上打印一頁的圖像(步驟S505)。其后，清潔單元28 清潔傳送帶20的表面(步驟S506)。檢查是否在打印了圖案的紙張上打印了所有頁面的圖像(步驟S507)。當 還沒有在打印了圖案的紙張上打印所有頁面的圖像時(在步驟S507的否)，處 理控制返回到步驟S505 ，直到在打印了圖案的紙張上打印了最后頁面的圖像 為止。當在打印了圖案的紙張上打印了所有頁面的圖像時(在步驟S507的是)， 處理結束。為了減少打印所有頁面的圖像所需的時間，清潔單元28可以-陂配置為在 完成打印作業(yè)時，即在完成打印所有頁面的圖像時清潔傳送帶20的表面。在 這種情況下，例如可以在從最后打印了圖像的時候起預定時段內沒有打印請 求時，確定是否在打印了圖案的紙張上打印了最后頁面的圖像。圖26是由圖像形成設備執(zhí)行的、包括清潔傳送帶20的處理的處理的另 一個示例的流程圖。檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S601)。當用戶 還沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖案 的紙張時(在步驟S601的否)，根據來自光電傳感器31的輸出信號來檢測打 印紙張的右端和左端部分(步驟S602)。所述圖像形成設備根據所檢測的右端 和左端部分的坐標來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S603)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S601的是)，則通 過根據從在系統(tǒng)存儲器42內存儲的紙張大小數據表獲取的紙張大小數據計 算右端和左端部分的坐標，來確定打印了圖案的紙張的右端和左端部分的位 置(步驟S604)。所述圖像形成設備根據在步驟S604獲得的右端和左端部分的 坐標來在打印了圖案的紙張上打印一頁的圖像(步驟S605)。檢查是否在打印 了圖案的紙張上打印了所有頁面的圖像(步驟S606)。當還沒有在打印了圖案 的紙張上打印所有頁面的圖像時(在步驟S606的否)，處理控制返回到步驟 S605 ，直到在打印了圖案的紙張上打印了最后頁面的圖像為止。當在打印了圖案的紙張上打印了所有頁面的圖像時(在步驟S606的是)， 清潔單元28清潔傳送帶20的表面(步驟S607),并且處理結束。以這種方式，在根據第一實施例的圖像形成設備中，當將打印了圖案的 紙張選擇為打印紙張時，通過基于預先存儲的紙張大小數據獲得打印了圖案 的紙張的右端和左端部分的坐標來確定打印區(qū)域。因此，圖像形成設備可以 正確地在打印了圖案的紙張上在打印區(qū)域中打印圖像。在第一實施例中，通過精確地確定打印了圖案的紙張的右端和左端部分的位置，圖像形成設備可以正確地在打印了圖案的紙張的指定區(qū)域上打印圖 像。在第二實施例中，圖像形成設備被配置為精確地確定打印了圖案的紙張 的前端部分的位置，由此正確地在打印了圖案的紙張的指定區(qū)域上打印圖像。 順便提及，假定根據第二實施例的圖像形成設備具有與根據第 一 實施例的圖 像形成設備相同的配置。與第 一實施例的部分相同的部分被以相同的附圖標 號表示，并且省略那些部分的說明。如在第一實施例中所述，根據來自光電傳感器31的輸出信號來檢測紙張 PP的前端部分。但是，當以與在正常紙張的情況下相同的方式在打印了圖案 的紙張上打印圖〗象時，光電傳感器31可能不正確地感測打印了圖案的紙張的 前端部分,因此圖像形成設備可能不能在打印了圖案的紙張上在指定的打印 區(qū)域中打印圖像。圖27A和27B是用于說明根據來自光電傳感器31的輸出信號而誤檢測 打印了圖案的紙張PPr，的前端部分的原因的示意圖。例如，^假定如圖27A中 所示，打印了圖案的紙張PPr，在其前端側上、在由光電傳感器31感測的區(qū)域 中具有打印圖案RR，?？赡馨l(fā)生下述情況在反射光電傳感器31感測到打印 圖案RR，時，來自光電傳感器31的輸出信號的電平變低。在這種情況下，可 能將由光電傳感器31感測的打印圖案RR，不正確地確定為傳送帶20。剛好在光電傳感器31通過打印圖案RR，的后端后，來自光電傳感器31 的輸出信號的電平變高，使得將后端不正確地確定為打印了圖案的紙張PPr， 的前端部分PT。結果，例如，雖然要打印在圖27B中的左側示出的圖像，但是在打印了 圖案的紙張PPr，上打印在圖27B中的右側所示的圖像。即，圖像的下部被打 印在傳送帶20上。為了避免這樣的問題，根據紙張PP從配準輥5起的行進距離來確定紙張 PP的前端部分的位置，因為配準輥5和打印頭25之間的距離在結構上大致 不變。具體地，首先，以以下狀態(tài)暫時停止紙張PP的傳送，所述狀態(tài)即紙張 PP的前端部分被壓在通過傳送帶20傳送紙張PP的區(qū)域的進入點，即在配準 輥5和傳送輥21之間形成的相夾部分處。這可以以下述方式進行在從紙張 PP通過位于所述相夾部分上游的紙張傳感器17時起紙張PP被傳送了足夠的 時間以便凈皮傳送在紙張傳感器17和所述相夾部分之間的距離之后，停止紙張PP的傳送，使得紙張PP的前端部分被壓在所述相夾部分處。順便提及，如 果所述圖像形成設備包括能夠測量或者預設紙張PP的傳送量的單元，則可以 不根據傳送時間而是根據傳送量來控制紙張PP的傳送。然后，傳送帶20被驅動以移動一行i^巨離，該行i^巨離與從相夾部分到 剛好在光電傳感器31下面的距離相對應。所述距離依賴于用于所述傳送的布 局(layout)，并且被預先寫在系統(tǒng)上。可以根據通過以固定間隔讀取副掃描編 碼器51b的改變量而監(jiān)控的驅動量來確定傳送帶20是否被驅動以移動目標距離。當傳送帶20被驅動以移動與從相夾部分到剛好在光電傳感器31下面的 距離相對應的行進距離時，激活要在檢測到傳感器的接通狀態(tài)時執(zhí)行的紙張 傳送軟件控制。通過這樣的控制，即使沒有根據來自光電傳感器31的輸出信號檢測打印 了圖案的紙張的前端部分，圖像形成設備也可以以與在除了打印了圖案的紙 張之外的紙張的情況中相同的精度來在打印了圖案的紙張的指定區(qū)域上打印 圖像。圖28是根據第二實施例的圖像形成設備執(zhí)行的、用于確定打印了圖案的 紙張的打印區(qū)域而不檢測打印了圖案的紙張的前端部分的處理的示例的流程 圖。檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S701)。當用戶 還沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖案 的紙張時(在步驟S701的否)，根據來自光電傳感器31的輸出信號檢測打印 紙張的前端部分(步驟S702)。在檢測到前端部分的定時，所述圖像形成設備 執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S703)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S701的是)，通過 將傳送帶20驅動以移動與>^人配準輥5到剛好在光電傳感器31下面的距離相 對應的行進距離，將打印了圖案的紙張傳送到打印開始位置(步驟S704)。其 后，處理控制進行到步驟S703,并且所述圖像形成設備執(zhí)行打印作業(yè)。當將紙張PP的前端部分從在配準輥5和傳送輥21之間形成的相夾部分 傳送到預定位置時，可能由于配準輥5的才喿作誤差而出現(xiàn)紙張PP的位置誤差。 這樣的位置誤差被稱為配準誤差。通常，所述圖像形成設備具有調整配準誤 差的功能。在配準調整量數據表內存儲配準誤差的調整量。在系統(tǒng)存儲器42內存儲 所述配準調整量數據表。圖29是配準調整量數據表的示例的示意圖。在所述 示例中，配準調整量數據表包括配準調整量數據、標準配準調整量數據和打 印了圖案的紙張配準調整量數據。標準配準調整量數據是關于配準的標準調 整量的數據。由例如維護人員來登記(register)所述標準配準調整量數據。另一 方面，可以由用戶任意地登記打印了圖案的紙張配準調整量數據。最好按照 每個托盤來設置這些配準調整量數據。而且，作為打印了圖案的紙張配準調 整量數據，可以存儲相對于標準配準調整量的偏差值。圖30A-30C是在操作顯示單元43上顯示的打印了圖案的紙張配準調整 量設置屏幕的示例的示意圖。用戶通過在圖30A中所示的屏幕來指定配準調 整量設置，并且按下"OK"按鈕，使得在圖30B中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶通 過在圖30B中所示的屏幕來選擇托盤3(其中包含打印了圖案的紙張)，并且按 下"OK"按鈕，使得在圖30C中所示的屏幕出現(xiàn)。用戶使用數字小鍵盤來輸 入特定的配準調整量，以便設置配準調整量。由用戶設置的配準調整量作為打印了圖案的紙張配準調整量數據(按照 每個托盤)而被存儲在存儲于系統(tǒng)存儲器42內的配準調整量數據表內。圖31是由圖像形成設備執(zhí)行的、用于設置配準調整量的處理的示例的流 程圖。檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S801)。當用戶 還沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖案 的紙張時(在步驟S801的否)，從配準調整量數據表獲取標準配準調整量(步驟 S802)。圖像形成設備根據所獲取的配準調整量來執(zhí)行打印作業(yè)(步驟S803)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S801的是)，從配 準調整量數據表獲取打印了圖案的紙張配準調整量(步驟S804)。處理控制進 行到步驟S803，并且圖像形成設備根據所獲取的配準調整量來執(zhí)行打印作業(yè)。通過使用上述方法，有可能防止圖像形成設備出現(xiàn)下述問題圖像的一 部分沒有被打印在紙張上，或者圖像未被打印在紙張的指定區(qū)域上，因為所 述圖像沒有被精確地打印在打印區(qū)域中。此外，圖像形成設備可以正確地在紙張上打印圖像，即圖像的一部分被 打印在傳送帶上從不發(fā)生，使得有可能防止傳送帶被墨污染。因此，有可能 防止紙張從傳送帶的抬起行為，因為作用于紙張上的靜電力沒有減小。因此，紙張的表面不摩擦打印頭，使得有可能防止出現(xiàn)下述問題打印圖像模糊或 者打印頭被損壞。紙張PP在副掃描方向上的長度通常不在紙張饋送托盤內測量，而是使用 感器來測量。在本實施例中，當要在打印了圖案的紙張上打印圖像時，不檢測打印了 圖案的紙張的前端部分。因此，在用戶錯誤地將打印了圖案的紙張的大小設 置為比實際大小更大的大小的情況下，根據布局，打印圖像可能從打印了圖 案的紙張跑出，即傳送帶20可能被墨污染。為了避免這樣的情況，當要在打印了圖案的紙張上打印圖像時，切換紙 張傳感器6、 11和16的每個，以便檢測打印了圖案的紙張在副掃描方向上的 長度。因此，即使當用戶不正確地設置打印了圖案的紙張的大小時，也可以 在早期發(fā)現(xiàn)大小錯誤(error)。例如，根據"在打印了圖案的紙張首先通過的紙張傳感器6、 11和16中 的任何一個被接通的狀態(tài)下傳送紙張的持續(xù)時間"和"傳送紙張的速度"，可 以獲得打印了圖案的紙張的長度。如果使用步進電機來驅動多對傳送輥3、 9 和14中的每一對，則可以根據步進電機的驅動量來計算打印了圖案的紙張的 長度。當檢測到大小錯誤的可能性時，系統(tǒng)取消打印作業(yè)。作為用于取消打印 作業(yè)的方法，存在這樣的操作"停止紙張的傳送"；"即使圖像未被完全打印 在紙張上也取消打印作業(yè)，并且釋放所述紙張"；以及"如果已經開始了打印 作業(yè)(即傳送帶20有可能被墨污染)，則停止紙張的傳送，而如果還沒有打印 作業(yè)(即傳送帶20未被墨污染)，則釋放未在其上打印圖像的空白紙張"。 圖3 2是當出現(xiàn)大小錯誤時由圖像形成設備執(zhí)行的處理的示例的流程圖。 檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟S卯l)。當用戶 還沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖案 的紙張時(在步驟S901的否)，系統(tǒng)使用普通傳感器測量紙張在副掃描方向上 的長度(步驟S902)。圖像形成設備根據所測量的紙張長度來執(zhí)行打印作業(yè)(步 驟S903)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S901的是)，系統(tǒng) 使用打印了圖案的紙張首先通過的紙張傳感器6、 11和16中的任何一個來測量打印了圖案的紙張在副掃描方向上的長度(步驟S904)。此時，如果檢測到 大小錯誤的出現(xiàn)(在步驟S905的是)，則圖像形成設備取消執(zhí)行打印作業(yè)(步驟 S906)。如果未出現(xiàn)大小4昔誤(在步驟S905的否)，則處理控制進行到步驟S903， 并且圖像形成設備根據在步驟S904測量的紙張的長度來執(zhí)行打印作業(yè)。在上述方法中，當要在打印了圖案的紙張上打印圖像時，不檢測打印了 圖案的紙張的前端部分。因此，當根據打印了圖案的紙張在副掃描方向上的 長度來檢測大小錯誤時，圖像形成設備可根據打印了圖案的紙張的大小來開 始執(zhí)行打印作業(yè)。在這種情況下，打印了圖案的紙張在主掃描方向上的寬度 有可能也被不正確地設置。特別是，當打印了圖案的紙張在主掃描方向上的 實際寬度小于設定值時，很可能傳送帶20被墨污染。例如，雖然用戶實際上應該將A3縱向設置為打印紙張的大小，但是當 用戶錯誤地設置A4縱向時，圖像形成設備在檢測到紙張在副掃描方向上的 長度小于A4縱向的長度之前開始執(zhí)行打印作業(yè)。如果圖像延伸越過在主掃 描方向上的紙張的整個寬度，則打印圖像從紙張跑出，即傳送帶20被墨污染。因此，當檢測到大小錯誤時，系統(tǒng)識別出需要清潔傳送帶20,并且停止 如上所述的紙張的傳送。然后，在用戶從系統(tǒng)內部移除紙張之后，清潔傳送 帶20?；蛘?，在將系統(tǒng)內部傳送的所有紙張放電后，清潔傳送帶20。圖33是出現(xiàn)大小錯誤時由圖像形成設備執(zhí)行的、包括清潔傳送帶20的 處理的處理的示例的流程圖。檢查是否用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張(步驟SIOOI)。當用戶 還沒有將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時，即打印紙張不是打印了圖案 的紙張時(在步驟S1001的否)，系統(tǒng)使用普通傳感器測量紙張在副掃描方向 上的長度(步驟S1002)。然后，圖像形成設備根據所測量的紙張長度來執(zhí)行打 印作業(yè)(步驟S1003)。當用戶將打印了圖案的紙張指定為打印紙張時(在步驟S1001的是)，所 述系統(tǒng)使用打印了圖案的紙張首先通過的紙張傳感器6、 11和16中的任何一 個來測量打印了圖案的紙張在副掃描方向上的長度(步驟S1004)。此時，如果 檢測到大小錯誤的出現(xiàn)(在步驟S1005的是)，則圖像形成設備取消執(zhí)行打印 作業(yè)(步驟S1006)。然后，根據如上所述的標準來確定是否具有圖像被打印在傳送帶20上，即打印了圖案的紙張在主掃描方向上的實際寬度小于設定值的任何可能性(步驟S1007)。當存在圖像被打印在傳送帶20上的可能性時(在步驟S1007的 是)，清潔單元28清潔傳送帶20(步驟S1008)。另一方面，當不存在圖像被打 印在傳送帶20上的可能性時(在步驟S1007的否)，處理控制跳過步驟S1008。如果未出現(xiàn)大小錯誤(在步驟S1005的否)，則處理控制進行到步驟S1003, 并且圖像形成設備根據在步驟S1004測量的紙張的長度來執(zhí)行打印作業(yè)。以這種方式，在根據第二實施例的圖像形成設備中，當將打印了圖案的 紙張選擇為打印紙張時，在根據在傳送帶20上傳送的打印了圖案的紙張的行 進距離檢測打印了圖案的紙張的前端部分的位置之后，在打印了圖案的紙張 上打印圖像。因此，有可能正確地在打印了圖案的紙張的指定區(qū)域上打印圖 像。順便提及，在第一和第二實施例中，紙張PP通過使用靜電力而粘附在傳 送帶20的表面上?；蛘?，可以在傳送帶20中制作微孔(microscopichole),使 得利用吸氣扇通過所述孔來吸氣，由此紙張PP可以通過使用吸氣扇的吸力而 粘附在傳送帶20的表面上。此外，在第一和第二實施例中，使用光電檢測器來檢測紙張PP的右端和 左端部分的位置以及紙張PP的前端和后端部分的位置?；蛘?，可以使用電荷 耦合器件(CCD)來取代光電傳感器。根據本發(fā)明的一個方面，當將打印了圖案的紙張選擇為打印紙張時，通 過根據預先存儲的紙張大小數據獲得打印了圖案的紙張的右端和左端部分的 位置來確定打印區(qū)域。因此，可以正確地在打印了圖案的紙張上在打印區(qū)域 中打印圖像。此外，根據本發(fā)明的另一個方面，當將打印了圖案的紙張選擇為打印紙 張時，根據在傳送帶上傳送的打印了圖案的紙張的行進距離而確定打印了圖 案的紙張的前端部分的位置。因此，可以正確地在打印了圖案的紙張的指定 區(qū)域上打印圖像。雖然已經針對特定實施例而描述了本發(fā)明以進行完整和清楚的公開，但 是所附權利要求不因此受限，而是應被解釋為包含完全(fairly)落入在此闡述 的基本教導的、本領域技術人員可想到的所有修改和替代構造。
權利要求
1.一種圖像形成設備，包括傳送帶，其在副掃描方向上傳送紙張；傳感器，其在主掃描方向上往復，以檢測紙張的側端部分；打印頭，其被安裝在托架上，所述托架在主掃描方向上往復；紙張信息獲取單元，其獲取包括所述紙張的類型和大小的紙張信息；位置信息存儲單元，在其中存儲對應于所述紙張的大小的、關于傳送帶上的紙張的側部位置的位置信息；以及控制單元，其在所述紙張的類型是打印了圖案的紙張時，根據對應于所述紙張的大小的所述位置信息來控制由打印頭進行的打印。
2. 根據權利要求l的圖像形成設備，其中，在其上傳送紙張的傳送帶的 表面的反射率低于所述紙張的反射率。
3. 根據權利要求1的圖像形成設備，還包括頁邊距存儲單元，在其中 存儲所述打印了圖案的紙張的打印區(qū)域的頁邊距，其中所述控制打印還根據在頁邊距存儲單元內存儲的頁邊距來控制打印。
4. 根據權利要求1的圖像形成設備，還包括比例存儲單元，在其中存 儲所述打印了圖案的紙張的打印區(qū)域的比例，其中所述控制單元還根據在比例存儲單元內存儲的比例來控制打印。
5. 根據權利要求1的圖像形成設備，其中，所述傳感器被安裝在托架上。
6. 根據權利要求1的圖像形成設備，其中，所述傳送帶通過利用靜電力 將所述紙張粘附在其表面上而傳送所述紙張。
7. 根據權利要求1的圖像形成設備，其中，所述傳感器是反射型光電傳 感器。
8. 根據權利要求1的圖像形成設備，還包括清潔單元，其清潔所述傳 送帶。
9. 一種圖像形成設備，包括 傳送帶，其在副掃描方向上傳送紙張；傳感器，其在所述紙張的主掃描方向上往復，以便4企測在副掃描方向上 的所述紙張的前端部分；打印頭，其被安裝在托架上，所述托架在主掃描方向上往復；配準輥，其控制所述紙張正好停在所述傳送帶的前面； 紙張信息獲取單元，其獲取包括所述紙張的類型和大小的紙張信息；和 控制單元，其在所述紙張的類型是打印了圖案的紙張時，控制由打印頭進行的打印在打印了圖案的紙張被傳送與從配準輥到打印頭的傳送距離相對應的距離時開始。
10. 根據權利要求9的圖像形成設備，還包括配準調整量存儲單元， 在其中存儲配準調整量，以便調整在配準輥控制打印了圖案的紙張正好停在 所述傳送帶的前面時的位置誤差，其中當所述紙張的類型是打印了圖案的紙張時，所述控制單元控制由打印頭 進行的打印在將該打印了圖案的紙張傳送一距離時開始，該距離是通過將所 述配準調整量加到傳送距離上獲得的。
11. 根據權利要求9的圖像形成設備，還包括傳送距離測量單元，其測 量所述傳送距離。
12. 根據權利要求9的圖像形成設備，其中，在其上傳送紙張的傳送帶 的表面的反射率低于所述紙張的反射率。
13. 根據權利要求9的圖像形成設備，其中所述傳感器被安裝在托架上。
14. 根據權利要求9的圖像形成設備，其中，所述傳送帶通過利用靜電 力將所述紙張粘附在其表面上而傳送所述紙張。
15. 根據權利要求9的圖像形成設備，其中，所述傳感器是反射型光電 傳感器。
16. 根據權利要求9的圖像形成設備，還包括紙張長度測量單元，其測 量所述紙張在副掃描方向上的長度。
17. —種用于圖像形成設備的圖像形成方法，所述圖像形成設備包括位 置信息存儲單元，在該位置信息存儲單元中存儲對應于傳送帶上的紙張的大 小的、關于該紙張的側部位置的位置信息。所述圖像形成方法包括獲取包括所述紙張的類型和大小的紙張信息； 在副掃描方向上傳送所述紙張； 才企測所述紙張在主掃描方向上的側端位置； 在所述紙張上打印圖像；并且，當所述紙張的類型是打印了圖案的紙張時，根據對應于所述紙張的大小 的位置信息來控制打印。
全文摘要
傳感器在主掃描方向上往復以檢測在副掃描方向上傳送的紙張的側端部分。打印頭被安裝在沿主掃描方向往復的托架上。紙張信息獲取單元獲取包括紙張類型和大小的紙張信息。位置信息存儲單元存儲對應于所述紙張的大小的、關于傳送帶上的紙張的側部位置的位置信息。當所述紙張的類型是打印了圖案的紙張時，控制單元根據對應于所述紙張的大小的位置信息來控制由打印頭進行的打印。
文檔編號B41J29/38GK101402290SQ200810161908
公開日2009年4月8日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權日2007年10月5日
發(fā)明者伊藤豐, 田代和也 申請人:株式會社理光