專利名稱：：噴墨記錄用油墨、噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄方法和噴墨...的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及噴墨記錄用油墨、噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄方法和噴墨記錄裝置，其通過噴墨系統(tǒng)實現(xiàn)了高品質圖像的記錄，并且其圖像品質接近于商業(yè)印刷如膠印的圖像品質。
背景技術：
：噴墨記錄已公知為優(yōu)異的記錄方法，其中可以應用基本上任意記錄介質(下文中，記錄介質也可以稱作"記錄媒介"、"噴墨紙"、"噴墨記錄用記錄介質"或"介質")，且其已在記錄裝置、記錄方法、和其記錄介質方面得到廣泛研究和改進。本領域中，廣泛使用的噴墨記錄用油墨為含有水作為主要組分的油墨和水性染料。對這種油墨的巨大需求的原因在于，這種油墨使用容易獲得的染料，該染料具有高吸收系數(shù)和高的色純度，當出于拓寬其色調范圍的目的制成多種顏色的油墨時這種油墨的處理非常容易，且該油墨可以制成為具有良好的長期儲存穩(wěn)定性和高的耐熱穩(wěn)定性，且特別是防止由于油墨長期經受加熱器中的熱而導致的熱頭劣化或堵塞。常規(guī)的噴墨紙，特別是噴墨打印用光澤介質，主要分為兩種類型，溶脹型和多孔型。近來，多孔型介質已得到廣泛使用，因為它們在油墨的干燥速率方面優(yōu)異。典型多孔介質的結構是在支持體上設置具有孔的油墨吸收層以便吸取其中的油墨，且任選地在該油墨吸收層上設置多孔光澤層。例如，專利文獻1和2公開了多孔介質，其獲得如下通過在支持體上涂布其中分散有二氧化硅和氫氧化鋁的涂覆液體以形成一個或多個層，且任選地涂布含有膠體二氧化硅的涂覆液體以便形成含有大量膠體二氧化硅的光澤層。將這種介質設計成匹配目前在噴墨記錄中主要使用的染料油墨，且其廣泛地用作噴墨打印用介質，特別是光澤紙。這種紙實現(xiàn)了具有高光澤和極精確細節(jié)的輸出圖像。但是，其也存在缺陷如其原材料非常昂貴，且這類紙的生產工藝非常復雜。因此，相對于普通商業(yè)印刷用光澤涂覆紙，該紙的生產成本極高。出于該原因，這種紙的使用限于需要高品質輸出圖像的情形，如輸出照片等，且其幾乎不用于需要低成本大量輸出的商業(yè)印刷領域，如印刷傳單、目錄冊、小冊子等的領域中。另外，對改進油墨吸收能力存在需求，因為使用的油墨顏色的數(shù)量正變得更大以獲得更高品質的圖像。為了改進油墨吸收能力，需要增加油墨接受層即涂層的厚度。但是，如果增加厚度，需要更大量的昂貴材料。由此，存在的問題是，增加了制備各種介質所需的成本。油墨吸收層即油墨接受層中使用的顏料，需要具有低折射率和蔽光性(opacity)以容許保持油墨吸收層的高透明性，且其需要具有大的吸油量或比表面積。因此，必須加入大量具有低折射率和高吸油量的昂貴顏料，如二氧化硅和氬氧化鋁，并不便宜的白色顏料如碳酸鈣、高嶺土等。當油墨吸收層含有具有低透明性和高蔽光性的顏料時，吸收在油墨吸收層中的油墨中含有的著色材料被這種顏料隱蔽，且由此不能獲得高的顏色密度。在通過使用含有這種高蔽光性的顏料的紙和含有染料的油墨進行噴墨記錄的情形中，即使增加油墨的噴射量，所獲得的圖像的顏色密度也僅對應于該紙表面積中存在的著色材料。因此，所獲圖像具有整體上低的顏色密度，且具有低的對比度。在紙中使用具有低的吸油量的顏料的情形中，不能充分地進行油墨的吸收，且由此趨于發(fā)生滲墨(bleeding)。為了解決上述問題，專利文獻3提出了使用具有低折射率的細有機顆粒以便實現(xiàn)期望的折射率和白度兩者。但是，該有機細顆粒仍導致高生產成本，且由此仍難以以低成本獲得為含染料的油墨所設計的記錄介質。另外，作為用于改進打印圖像的長期穩(wěn)定性的設計，主流觀點是使染料盡可能深地滲入油墨接受層中，以便盡可能多地阻擋來自空氣或紫外線的影響，且通過使用最初存在于油墨接受層內的抗氧劑、或穩(wěn)定劑來保護該染料，因為染料分子對紫外線和臭氧的抵抗力差。因此，通過使用大量的具有較低含量著色劑的油墨實現(xiàn)了深度滲透，以便保持圖像可靠性。為此，自動增加了輸出圖像所必須的油墨的量。因此，墨盒的小型化難以實現(xiàn)，并且增加了記錄成本。在這些情形下，在噴墨記錄中，仍難以提供以低成本輸出高品質圖像的噴墨記錄用記錄介質和記錄方法。近年來，已關注于噴墨記錄用顏料油墨。該顏料不溶于水，且由此該顏料通常以細顆粒的形式分散在溶劑中。鑒于安全性，本領域中主要使用其中顏料分散于水中的顏料油墨。但是，這種顏料油墨存在如下文中所述的缺陷。與染料油墨相比，該水性顏料油墨趨于導致顏料顆粒更多的聚集或沉淀。為了將長期儲存穩(wěn)定性改進到與染料油墨相同的程度，需要對分散進行各種調節(jié)或添加劑。但是，該分散穩(wěn)定劑成為導致熱頭由于油墨長期經受加熱器的熱量而堵塞的因素。因此，這種油墨不適于與熱頭一起使用。另外，顏料油墨在著色劑的色別標志范圍方面次于染料油墨。雖然顏料油墨存在這些缺陷，但是鑒于記錄后的儲存穩(wěn)定性、耐水性、以及圖像可靠性，從而可以獲得高的黑色顏色密度，其已是受歡迎的。認為采用顏料油墨的噴墨打印機能夠實現(xiàn)具有質地改進到商業(yè)印刷水平的印刷物，因為其中使用的著色劑接近于通常的商業(yè)印刷的著色劑。但是，當通過使用常規(guī)的顏料油墨在用于商業(yè)印刷的涂覆紙上實際進行印刷時，油墨的干燥速度并不足夠高。這種差的干燥性能導致如下問題，如圖像擴散或模糊、干燥之后顏料根本未固定、發(fā)生磨損等。因此，實際上，顏料油墨僅可用于印刷具有高的油墨吸收的介質，如普通紙、噴墨記錄用記錄紙等。這是因為采用顏料油墨的噴墨圖像的設計理念未從采用染料油墨的噴墨圖像的設計理念中轉變過來，顏料著色劑被僅認為是具有高耐光性的染料，且忽視了顏料油墨的特性。另外，含有氨基酸等的噴墨記錄用油墨已是本領域中已知的。但是，尚未嘗試通過使用這種油墨來改進在用于商業(yè)印刷的涂覆紙上印刷的圖像的品質。例如，專利文獻4公開了氨基酸(包括二肽)和兩性表面活性劑作為油墨組分的基本組合，以及使用這種油墨以便降低油墨對普通紙的滲透性等，從而改進在普通紙上的耐水性、滲墨、羽化等(這些對染料油墨仍是挑戰(zhàn))，并且其還提出在油墨中使用氨基酸等以獲得優(yōu)異的光學密度。專利文獻5提出含有蛋白質或二肽的油墨，該油墨進一步含有氨基酸和特定表面活性劑的組合，以改進防止熱頭堵塞的可靠性。關于防止堵塞的可靠性，該文獻公開了油墨中含有的蛋白質或肽由于其結構在與熱頭一起使用時分解，分解的產物沉積在熱頭區(qū)域上，導致熱頭堵塞，且因此顯著降低了可靠性。其進一步公開了防止上述防堵塞可靠性下降，且通過進一步在油墨中組合加入氨基酸和特定的表面活性劑來保持防堵塞可靠性。專利文獻6提出了將糖類、還原糖、氧化糖等加到油墨中以改進防堵塞可靠性，并且還公開了通過使用這種油墨防止堵塞，因為抑制了噴嘴周圍油墨的水蒸發(fā)。但是，該文獻中公開的油墨并非顏料油墨，其中降低了油墨的水分含量且加入了二肽，以便在與具有低油墨吸收的商用介質一起使用時實現(xiàn)防堵塞可靠性以及防止成珠(beading)和起皺的介質傳送和圖像可靠性兩者。此時，術語"圖像可靠性"表示印刷在介質上的字符或圖像的耐光性、耐水性和固定能力。另外，該文獻中還列出了脲等作為固體保濕劑，但是相對于二肽，脲存在的問題是，其在加入量與肽相同時趨于輕微地增加油墨的粘度，且由于其在高溫下儲存時分解可能增加油墨的粘度或導致著色劑聚集。日本專利申請公開(JP-A)No.2005-212327JP-ANo.1999-78225JP-ANo.2003-25717JP-ANo.2005-15795JP-ANo.2006-117634JP-ANo.2006-122900
發(fā)明內容首先，本發(fā)明旨在提供噴墨記錄用油墨、噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄方法和噴墨記錄裝置，其通過選擇性地組合使用特定的噴墨記錄用記錄介質和特定的噴墨記錄用顏料油墨，制得了與商業(yè)印刷類似的具有高印刷品質、優(yōu)異密度、光澤、和圖像可靠性的印刷品，但是成本低，并且還實現(xiàn)了優(yōu)異的可靠性如高噴射穩(wěn)定性和高儲存穩(wěn)定性。其次，本發(fā)明旨在提供噴墨記錄用油墨、噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄方法和噴墨記錄裝置，其通過選擇性地組合使用特定的噴墨記錄用記錄介質和特定的噴墨記錄用顏料油墨，制得了與商業(yè)印刷類似的具有在防止相鄰點成珠和記錄介質起皺方面高的介質傳送能力、優(yōu)異密度、光澤、和圖像可靠性的印刷品，但是成本低，并且還實現(xiàn)了優(yōu)異的可靠性如在防止噴嘴堵塞方面的穩(wěn)定性和高儲存穩(wěn)定性。用于解決上述問題的途徑如下。<1>一種噴墨記錄用油墨，包括水；水溶性有機溶劑；水分散性樹脂；含氟化學表面活性劑或其衍生物；和含有顏料的著色劑，其中該噴墨記錄用油墨的表面張力在25。C下為2035mN/m,且25°C下的粘度為5mPa.s或更大，該噴墨記錄用油墨中水分散性樹脂和著色劑的總量為5質量％~40質量％，且該水分散性樹脂A與著色劑B的質量比A/B為0.5-4,其中將該噴墨記錄用油墨施用于噴墨記錄用記錄介質，該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿(cellulosepulp)的支持體、和置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層(barrierlayer),并且其中該阻隔層包括30質量°/?；蚋嗟恼凵渎蕿?.5或更高的除氫氧化鋁以外的無機顏料，和10質量％或更多的折射率小于1.5的無機顏料。<2>根據(jù)<1>的噴墨記錄用油墨，其中該水分散性樹脂為選自陰離子自乳化的聚氨酯醚樹脂乳液和丙烯?；?有機硅樹脂乳液的至少一種。<3>根據(jù)<1>或<2>的噴墨記錄用油墨，其中該表面活性劑為下列結構式1所示的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>結構式1在結構式l中，R,和R3各自表示氬原子或含有氟原子的基團，R2和R4各自表示含有氟原子的基團，且m、n、p、q和r各自表示整數(shù)。<4〉一種噴墨記錄用油墨，包括水；水溶性有機溶劑；水分散性樹脂；著色劑；和含有二肽的固體保濕劑，其中該噴墨記錄用油墨的表面張力在25。C下為20~35mN/m，且25°C下的粘度為5mPa*s或更大，其中將該噴墨記錄用油墨施用于噴墨記錄用記錄介質，該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿的支持體、和置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層，并且其中該阻隔層包括30質量％或更多的折射率為1.5或更高的除氫氧化鋁以外的無才幾顏料，和10質量％或更多的折射率小于1.5的無^l4貞料。<5>根據(jù)<4>的噴墨記錄用油墨，其中該二肽為選自丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酰谷氨酰胺、雙丙氨酰半胱氨酸、和雙甘氨酰半胱氨酸的至少一種。<6>根據(jù)<1>~<5>中任一項的噴墨記錄用油墨，其中該水溶性有機溶劑為選自甘油、三羥曱基丙烷、乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、2-曱基-l，3-丙二醇、1,3-丁二醇、2,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2-曱基-l,3-丁二醇、3-曱基-l,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1，6-己二醇、2-曱基-2,4-己二醇、2-吡咯烷酮、N-曱基-2』比咯烷酮、N-羥乙基-2-p比咯烷酮、四曱基脲、和脲的至少一種。<7>—種噴墨記錄用油墨組，包括黑色油墨；和彩色油墨，其中該黑色油墨和彩色油墨中的每一個為根據(jù)<1>~<6>中任一項的噴墨記錄用油墨。<8>—種噴墨記錄用油墨介質組，包括根據(jù)<1>~<6>中任一項的噴墨記錄用油墨；和噴墨記錄用記錄介質，其中該油墨包括含有顏料的著色劑，其含有總量為5質量％~40質量％的水分散性樹脂和著色劑，且該水分散性樹脂A與著色劑B的質量比A/B為0.5~4,其中該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿的支持體、和置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層，并且其中該阻隔層包括30質量％或更多的折射率為1.5或更高的除氫氧化鋁以外的無機顏料，和10質量％或更多的折射率小于1.5的無機顏料。<9>根據(jù)<8>的噴墨記錄用油墨介質組，其中該阻隔層的厚度為10pm或更小。<10>根據(jù)<8>或<9>的噴墨記錄用油墨介質組，其中該阻隔層具有直徑為lnm或更小的孔，且該孔占該噴墨記錄用記錄介質表面的面積比例為40%或更小。<11>一種墨盒，包括容器；和容納在該容器中的根據(jù)<1>~<6>中任一項的噴墨記錄用油墨。<12>—種噴墨記錄方法，包括施加刺激給根據(jù)<8>~<10>中任一項的油墨介質組的油墨并使該油墨噴出，由此在根據(jù)<8>~<10>中任一項的油墨介質組的記錄介質上記錄圖像。<13>根據(jù)<12>的噴墨記錄方法，其中該刺激為選自熱、壓力、振動、和光的至少一種。<14>根據(jù)<12>或<13>的噴墨記錄方法，其中使該油墨噴出，使得以15g/m2或更小的油墨沉積量來記錄圖像。<15>—種噴墨記錄裝置，包括根據(jù)<8>~<10>中任一項的噴墨記錄用油墨介質組；和配置用于施加刺激給油墨、并使油墨噴出以在記錄介質上記錄圖像的油墨噴射單元。<16>根據(jù)<15〉的噴墨記錄裝置，其中該刺激為選自熱、壓力、振動、和光的至少一種。<17>根據(jù)<15>或<16〉的噴墨記錄裝置，其中該油墨噴射單元使油墨噴射在記錄介質上，使得記錄介質上的油墨沉積量為15g/n^或更小。<18>根據(jù)<15>~<17>中任一項的噴墨記錄裝置，其進一步包括配置用于使記錄介質的側面翻轉以使得能夠進行雙面打印的部件。根據(jù)本發(fā)明，首先，提供了噴墨記錄用油墨、噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄方法和噴墨記錄裝置，其通過選擇性地組合使用特定的噴墨記錄用記錄介質和特定的噴墨記錄用顏料油墨，制得了與商業(yè)印刷類似的具有高印刷質量、優(yōu)異密度、光澤和圖像可靠性的印刷品，但是成本低，并且還實現(xiàn)了優(yōu)異的可靠性如高噴射穩(wěn)定性和高儲存穩(wěn)定性。根據(jù)本發(fā)明，其次，提供了噴墨記錄用油墨、噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄方法和噴墨記錄裝置，其通過選擇性地組合使用特定的噴墨記錄用記錄介質和特定的噴墨記錄用顏料油墨，制得了與商業(yè)印刷類似的具有在防止相鄰點的成^朱和記錄介質的起皺方面高的介質傳送能力、優(yōu)異密度、光澤、和圖像可靠性的印刷品，但是成本低，并且還實現(xiàn)了優(yōu)異的可靠性如在防止噴嘴堵塞方面的穩(wěn)定性和高儲存穩(wěn)定性。圖1示意地顯示了本發(fā)明的墨盒的實例。圖2示意地顯示了包括其外殼的圖1的墨盒的外部。圖3顯示了噴墨記錄裝置的透視圖，其中在其蓋子打開的情況下顯示了裝有墨盒的部分。圖4示意地顯示了噴墨記錄裝置的整個結構的實例。圖5示意地顯示了適合用于本發(fā)明的噴墨記錄裝置的噴墨頭的實例的放大圖。圖6顯示了適合用于本發(fā)明的噴墨記錄裝置的噴墨頭的實例的放大圖。圖7顯示了適合用于本發(fā)明的噴墨記錄裝置的噴墨頭的實例的放大截面圖。具體實施例方式(噴墨記錄用油墨，噴墨記錄用油墨介質組和噴墨記錄用油墨組)本發(fā)明的噴墨記錄用油墨設計成通過噴墨記錄系統(tǒng)在噴墨記錄用記錄介質上進行記錄，該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿的支持體、置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層。本發(fā)明第一種實施方式的油墨含有水、水溶性有機溶劑、水分散性樹脂、含氟化學表面活性劑、和著色劑，且如果需要任選地含有其它物質。本發(fā)明第二種實施方式的油墨含有水、水溶性有機溶劑、著色劑、和固體保濕劑，且如果需要任選地含有其它物質。本發(fā)明噴墨記錄用油墨介質組含有該第一種或第二種實施方式的油墨以及噴墨記錄用記錄介質，其包括含有纖維素紙漿的支持體、置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層，其中該阻隔層含有30質量％或更多的折射率為1.5或更高的除氫氧化鋁以外的無機顏料，和10質量％或更少的折射率小于1.5的無機顏料。本發(fā)明的噴墨記錄用油墨組含有黑色油墨和彩色油墨，其中黑色油墨和彩色油墨均各自選自第一種和第二種實施方式的油墨。彩色油墨的實例為黃色油墨、品紅色油墨、青色油墨等。如果采用選自黑色油墨、黃色油墨、品紅色油墨、和青色油墨的兩種或多種油墨組合地進行記錄，可以形成多色圖像。如果采用所有顏色的油墨組合地進行記錄，可以形成全色圖像。[噴墨記錄用記錄介質]作為用于噴墨記錄的常規(guī)記錄介質的實例，廣泛地使用噴墨記錄用涂覆紙，且通常認為產生高品質圖像。涂覆紙設計成將油墨吸收或滲透到置于支持體表面上、或與支持體表面相鄰的油墨接受層中，由此形成圖像。這種設計與噴墨記錄技術中對油墨開發(fā)的焦點主要涉及染料油墨的事實密切相關。液體中的染料通常滲透到對染料具有親合力的材料中，且通過共價鍵合、離子鍵合、范德華力等結合到該材料，由此使該材料著色。另一方面，顏料不具有或者僅僅具有很小的自結合力，且由此顏料需要膠粘劑或粘合劑與另一材料結合。在染料油墨用于噴墨記錄的情形中，通過使接受層中的材料"染色"來進行記錄。由于本領域人員需要考慮這種染色過程，因此存在待解決的技術問題，如如何通過使用噴墨記錄用油墨使接受層均勻染色，以及如何進行改進以便采用噴墨記錄用油墨使接受層中使用的各種材料染色。為了解決這些問題并獲得高密度和品質的圖像，已開發(fā)出了在接受層中吸收更多油墨的技術、將油墨更強地結合到接受層中的材料的技術和荻得油墨吸收與著色品質兩者的良好平衡的技術。如前所述，用于目前的噴墨記錄用紙的主流為具有吸收層的紙，該吸收層具有高孔隙率和透明性。為了獲得這樣的層，必須使用具有低折射率和大比表面積的材料，且目前的情形是需要使用昂貴的材料，例如二氧化硅或氫氧化鋁，且需要非常復雜的生產方法。因此，印刷成本自然變高，且由此由于其成本而難以采用該技術進行大規(guī)模印刷等。鑒于本領域中的上述問題，本發(fā)明者為了實現(xiàn)較低成本的噴墨記錄方法進行了堅持不懈的研究，并且通過使用具有高滲透能力的特定顏料油墨和具有低油墨吸收能力的記錄介質得到了所發(fā)明的低廉的成像方法，這與本領域中的趨勢相反，是基于新的設計理念。具體地，在記錄介質上進行印刷，該記錄介質通過使用少量具有極高滲透能力的顏料油墨控制為盡可能少地吸收油墨中含有的作為著色材料的顏料。通過這種方式，油墨中含有的溶劑選擇性地在支持體中吸收，油墨中的著色材料，即顏料有效地保持在記錄介質的表面上，且由此可以采用少量的油墨獲得足夠的著色密度和干燥速度兩者。采用油墨吸收量控制的本發(fā)明的記錄介質，可以例如通過在含有纖維素紙漿作為主要組分的支持體，即紙支持體上施用或涂覆特定顏料著色劑的吸收抑制層，即阻隔層來獲得。該阻隔層配置成外觀近似印刷紙的外觀，且由此也可以獲得質地接近常規(guī)的商業(yè)印刷的印刷品?？梢酝ㄟ^控制阻隔層中孔的大小和直徑、阻隔層的厚度等來獲得期望的阻隔層滲透性，即阻隔性能。為了促使顏料著色劑與油墨的溶劑分離，該阻隔層優(yōu)選具有一定值以下的厚度。該厚度優(yōu)選為10pm或更小，且更優(yōu)選為5pm或更小。如果阻隔層的厚度大于該范圍，滲透油墨溶劑所需的時間延長，且由此圖像品質可能由于出現(xiàn)成珠、破碎等而降低，且在干燥能力降低時趨于發(fā)生反印等。另外，由于必須使該阻隔層薄，因此與常規(guī)的噴墨記錄用介質中使用的阻隔層相反，該阻隔層設計成含有大量的具有高折射率和高蔽光性的無機顏料，由此抑制了著色劑透印(blotting)到介質的底面，即抑制了從介質的底面看到著色劑的印刷顏色的現(xiàn)象。因此，要求阻隔層含有30質量％或更多的折射率為1.5或更高的無機顏料，優(yōu)選為40質量％或更多，且進一步更優(yōu)選為從50質量°/?；蚋嗟叫∮?0質量％。該阻隔層可以任選地含有具有低蔽光性和低折射率的、常規(guī)的噴墨記錄用記錄介質所使用的二氧化硅，但是其含量需要為10質量％或更少，因為在加入大量的高透明顏料時，油墨的上述透印增加且成本增加?？傊ㄟ^在阻隔層中使用具有高折射率的白色顏料，可以獲得變薄的阻隔層，同時減少油墨的透印和成本。而且，一些氫氧化鋁通常被列作具有高折射率的顏料。如果在阻隔層中加入大量的該顏料如具有高吸油能力的氫氧化鋁，油墨的溶劑不容易從阻隔層轉移到支持體中。吸收大量溶劑的氫氧化鋁在長期儲存期間由于顏料的變色或遷移而導致圖像的涂污(smear),且由此是本發(fā)明中不可接受的。阻隔層所需的功能是使顏料與油墨中的溶劑分離，并僅使溶劑滲透到支持體中。為此，優(yōu)選地該阻隔層中具有細小的空腔，即孔。在阻隔層中不存在孔的情形中，油墨中溶劑的滲透被延遲，或者油墨難以干燥。但是，如果孔的直徑過大或者阻隔層中存在過多數(shù)目的孔，使顏料與油墨中的溶劑分離的功能降低，且由此可降低圖像密度，或者印刷后記錄介質表面上存在的顏料隨時間開始遷移到記錄介質中，導致顏色變化。因此，孔直徑優(yōu)選為lfim或更小，且該孔占記錄介質表面的面積優(yōu)選為40%或更小?？梢酝ㄟ^觀察由掃描電子顯微鏡(SEM)的方式獲得的照片上記錄介質的表面，對孔的直徑和孔占記錄介質表面的面積進行測量?；诒砻鎴D片，將孔區(qū)域的圖像轉換為2位，且可以獲得其直徑和面積比例。本發(fā)明中，使用JEOLLtd.制造的場發(fā)射掃描電子顯微鏡HSM-7400F作為SEM儀器，且將DigitalBeingKidsLimited生產的PopImagingVer.3,51用于圖象處理。用于本發(fā)明的無機顏料的實例為碳酸鎂、滑石、高嶺土、伊利石、粘土、碳酸4丐、疏酸4丐、鈦白、碳酸鎂、二氧化鈦等。通過從這些顏料中選擇和使用具有較高折射率的顏料，可以使阻隔層的厚度變薄。但是，鑒于成本，優(yōu)選其中的碳酸鈣和高嶺土。這些顏料可以組合使用，前提是它們不會不利地影響本發(fā)明的效果。而且，這些顏料也可以與未在上面列出的其它顏料組合使用。優(yōu)選使用高嶺土，因為高嶺土獲得優(yōu)異的光澤，且實現(xiàn)了具有接近于膠印用介質的質地的記錄介質。高嶺土包括分層高嶺土、熔融高嶺土、表面處理過的工程高嶺土等。鑒于光澤度，高嶺土優(yōu)選具有50質量％或更多的粒度分布如下的高嶺土顆粒，其中直徑為2jam或更小的顆粒相對于高嶺土顆粒的總量為80質量％或更多。高嶺土的含量優(yōu)選為50質量份或更多。如果含量小于50質量份，不能充分顯示在光澤度方面的效果。對高嶺土的加入量沒有上限，但是，在考慮到高嶺土流動性的情況下，鑒于涂覆施用性，特別是高剪切力下增加的粘度，其優(yōu)選小于90質量份。而且，這種具有高折射率的顏料可以與具有低折射率的二氧化硅或有機顏料一起使用。有機顏料的實例包括諸如苯乙烯-丙烯?；簿畚镱w粒、苯乙烯-丁二烯共聚物顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒等的顆粒的水性分散體。這些有機顏料的兩種或多種可以組合使用。由于有機顏料給予優(yōu)異的光澤且其與無機顏料相比相對質量更小，因此可以獲得期望膨松度、高光澤、和優(yōu)異涂覆能力的涂層。但是，如果有機顏料的含量小于2質量份，則不能獲得上述效杲。另一方面，如果含量大于5質量份，則可能發(fā)生油墨反印且在成本方面也并非有效。該有機顏料具有諸如實心、中空、環(huán)形等的構型?？紤]到光澤顯示、表面涂覆能力、和涂覆液體的流動性之間的平衡，優(yōu)選地該有機顏料的平均粒徑為0.2[im~3.0pm,且更優(yōu)選地使用空隙率為40%或更大的中空有機顏料。為水溶性樹脂、乳液等，其不會導致粘連。水溶性樹脂的實例包括聚乙烯醇，淀粉如氧化淀粉、酯化淀粉、酶改性淀粉、陽離子化淀粉等，纖維素衍生物如酪蛋白、大豆蛋白、羧曱基纖維素、羥乙基纖維素等，苯乙烯-丙烯?；簿畚铮惗∠?馬來酸酐，丙烯酸類乳液，聚乙酸乙烯酯乳液，偏二氯乙烯乳液，聚酯乳液，苯乙烯-丁二烯共聚物膠乳，丙烯腈-丁二烯共聚物膠乳等。其中，鑒于成本，優(yōu)選使用淀粉和苯乙烯-丁二烯共聚物膠乳。苯乙烯-丁二烯共聚物膠乳為通常用于涂覆紙的共聚物膠乳，其含有作為單體的苯乙烯和丁二烯，任選地含有其它單體進行共聚，且任選地為通過化學反應改性的共聚物。其它單體的實例包括丙烯酸、曱基丙烯酸、丙烯酸或曱基丙烯酸的烷基酯、丙烯腈、馬來酸、富馬酸、乙烯基單體如乙酸乙烯酯等。此外，該苯乙烯-丁二烯共聚物膠乳任選地含有交聯(lián)劑如羥曱基蜜胺、羥曱基脲、羥曱基羥基丙二脲、異氰酸酯等，或者含有可自交聯(lián)的含諸如N-羥曱基丙烯酰胺的單元的共聚物。在苯乙烯-丁二烯共聚物膠乳中可以使用它們中的一種，或者組合使用它們中的兩種或多種。相對于阻隔層的總固體，水溶性粘合劑的固體含量優(yōu)選為50質量％~70質量％，更優(yōu)選為55質量％~60質量％。在固體含量小的情形中，粘合能力變得不足，由此降低了油墨接受層的強度和該層內組分之間的粘合強度，從而導致脫落。如果需要，可以將其它組分加到阻隔層中，前提是這些組分不會不利地影響本發(fā)明的目的和效果。這些組分的實例包括經常與用于涂覆的顏料一起混合的各種試劑，如表面活性劑、分散劑、增稠劑、保濕劑、消泡劑、防水劑等，以及添加劑如pH控制劑、防腐劑、抗氧劑、陽離子有機化合物等。用于該阻隔層的表面活性劑可以根據(jù)目的選自陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子型表面活性劑而無任何限制。上面所列的表面活性劑之中，特別優(yōu)選非離子型表面活性劑。非離子型表面活性劑的實例包括高級醇環(huán)氧乙烷加合物、烷基酚環(huán)氧乙烷加合物、脂肪酸環(huán)氧乙烷加合物、多羥基醇脂肪酸酯環(huán)氧乙烷加合物、高級脂肪族胺環(huán)氧乙烷加合物、脂肪酸酰胺環(huán)氧乙烷加合物、油和脂肪的環(huán)氧乙烷加合物、聚丙二醇環(huán)氧乙烷加合物、甘油的脂肪酸酯、季戊四醇的脂肪酸酯、山梨糖醇和脫水山梨糖醇的脂肪酸酯、蔗糖的脂肪酸酯、多羥基醇的烷基醚、烷醇酰胺的脂肪酸酰胺等。作為非離子型表面活性劑，可以使用它們中的一種，或者可以組合地使用它們中的兩種或多種。多羥基醇可以適宜地選擇而無任何限制。其適宜實例為甘油、三羥曱基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇、蔗糖等。環(huán)氧乙烷加合物的適宜實例包括乙烯，其一部分被環(huán)氧烷烴如環(huán)氧丙烷或環(huán)氧丁烷替代，前提是保持其水溶性。替代率優(yōu)選為50%或更小。非離子型表面活性劑的親水-親油平衡值(HLB)優(yōu)選為4~15,更優(yōu)選為7-13。并非必須加入陽離子有機化合物，但是可以根據(jù)目的適當?shù)丶尤腙栯x子有機化合物而無任何限制。陽離子有機化合物的實例包括二曱胺和表氯醇的縮合產物，二曱胺、氨、和表氯醇的縮合產物，聚(曱基丙烯酸三乙基氨基乙酯-硫酸曱酯)，聚丙烯酸胺和二丙烯酰胺的共聚物，聚乙烯基胺的共聚物，雙氰胺，雙氰胺、氯化銨、脲、和曱醛的縮合產物，聚亞烷基多胺和雙氰胺銨的縮合產物，二曱基二芳基氯化銨，聚二芳基曱胺鹽酸鹽，聚(二芳基二曱基氯化銨)，聚(二芳基二曱基氯化銨-二氧化硫)，聚(二芳基二甲基氯化銨-二芳胺鹽酸鹽衍生物)，丙烯胺和二芳基二曱基氯化銨的共聚物，丙烯酸酯、丙烯酰胺、和二芳胺鹽酸鹽的共聚物，聚乙烯亞胺，乙烯亞胺衍生物如丙烯胺聚合物等，聚乙烯亞胺環(huán)氧烷烴的改性產物等。作為陽離子有機化合物，可以使用它們中的一種，或者可以組合地使用它們中的兩種或多種。-支持體-用于本發(fā)明的支持體是如下制得的通過將化學紙漿、機械紙漿、再生紙漿等以預定比例混合，任選地在其中加入內部加入的施膠劑、助留劑、紙強度添加劑等，并通過長網(wǎng)造紙機成形設備、間隙型夾網(wǎng)成形設備、或者混合成形設備(其為具有用夾網(wǎng)改型的后部的長網(wǎng)造紙機)由該混合物造紙。用于該支持體的紙漿含有通過化學處理木材和其纖維材料獲得的原生化學紙漿(CP),如漂白硬木牛皮紙漿、漂白軟木牛皮紙漿、未漂白硬木牛皮紙漿、未漂白軟木牛皮紙漿、漂白硬木亞硫酸鹽紙漿、漂白軟木亞硫酸鹽紙漿、未漂白硬木亞硫酸鹽紙漿、未漂白軟木亞硫酸鹽紙漿等；以及通過機械處理木材和其纖維材料獲得的原生機械紙漿(MP),如磨木漿、化學-磨木漿、化學-機械紙漿、半化學紙漿等。再生紙漿也可以用于該支持體，且再生紙漿的原材料為，例如，在PaperRecyclingPromotionCenter(其為日本非營利機構)制定的再生紙標準表(下述定義可在該表中找到)中定義為術語"高度白"、"線白"、"乳白"、"卡片"、"特殊白"、"低度白"、"仿制品"、"色高"、"Kent"、"白色藝術"、"特殊高度切割"、"單獨高度切割"、"新聞紙"、"雜志"等的紙。具體實例包括印刷紙如用于個人電腦的非涂覆紙、其為用于信息技術等的紙，熱敏紙，壓敏紙等；再生OA紙如PPC用紙；美術紙，涂覆紙，微涂覆紙，無光澤紙等；高質量紙的、高質量彩紙的、筆記本紙的、信箋紙的、拋光紙的、彩色紙的、中等質量紙的、新聞紙的、銀行紙的、用于超市的拋光紙的、模仿紙的、純白巻紙的、非涂覆紙如奶瓶用紙板等的再生紙或紙板，并且上面列出的那些實例為含有化學紙漿的紙、含有高產量紙漿的紙等。作為再生紙漿，可以使用這些中的一種，或者可以組合地使用它們中的兩種或多種。再生紙漿通常通過下列四個步驟的組合來制備。(1)通過打漿機用機械力或化學品對紙進行處理，進行再生紙的分解，以便分解成纖維，并從該纖維中分離印刷油墨。(2)通過篩子或清潔器除去再生紙中獲得的雜質和灰塵進行灰塵的去除。(3)依據(jù)浮選法或洗滌法，通過使用表面活性劑從纖維中除去分離的油墨，由此從該體系中除去，進行油墨的去除。(4)通過采用氧化反應或還原反應進行漂白，由此增加纖維的白度。在將再生紙漿加到用于支持體的紙漿的情形中，再生紙漿的混合量優(yōu)選為40%或更小，基于該紙漿的總量計，以防止支持體在記錄之后巻曲。作為用于該支持體的添加劑，碳酸鈣是有效的，但是可以將碳酸鈣與無機添加劑和有機顏料等組合使用，所述無機添加劑如高嶺土、煅燒粘土、葉蠟石、絹云母、硅酸如滑石等、緞光白、硫酸鋇、硫酸鈣、硫酸鋅，所述有機顏料如塑料顏料、脲樹脂。用于該支持體的內部加入的施膠劑適宜選自用于噴墨記錄介質的常規(guī)內部加入的施月交劑而無任何特定限制。適宜的內部加入的施膠劑為，例如，松香乳液施膠劑等。在制備支持體片時使用的內部加入的施膠劑為，例如，用于制備中性紙的中性松香施膠劑、鏈烯基琥珀酸酐(ASA)、烷基烯酮二聚體(AKD)、石油樹脂施膠劑等。其中，特別適宜的是中性松香施膠劑或鏈烯基琥珀酸酐。在使用烷基烯酮二聚體的情形中，其加入量可以少，因為烷基烯酮二聚體具有高的上漿效果。但是，烷基烯酮二聚體降低記錄介質表面的摩擦系數(shù)，且由此記錄介質的表面變得容易滑動。因此，烷基烯酮二聚體的使用在噴墨記錄時記錄介質的傳送性能方面不是優(yōu)選的。內部加入的施膠劑的加入量為0.1質量份-0.7質量份，相對于IOO質量份的完全千燥的紙漿，但是其可以根據(jù)目的來調整。用于該支持體的內部添加劑為，例如，作為白色顏料的常規(guī)顏料。白色顏料的實例包括無機白色顏料如沉淀的碳酸鈣、重質碳酸鈣(石灰石粉)、高嶺土、粘土、滑石、硫酸鈞、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、緞光白、硅酸鋁、硅土、硅酸鈣、硅酸鎂、合成二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、鋅鋇白、沸石、碳酸鎂、氬氧化鎂等；有機顏料如苯乙烯塑料顏料、丙烯酸類塑料顏料、聚乙烯、微膠嚢、脲樹脂、蜜胺樹脂等。作為內部添加劑，可以使用這些中的一種，或者可以組合地使用這些中的兩種或多種。-形成阻隔層的方法-在支持體上形成阻隔層的方法并無限制，但是可以選自直接涂覆方法，在臨時基材上涂覆、并隨后轉移到支持體上的方法，和采用噴霧的霧化方法等。直接涂覆方法的實例包括輥式涂覆機法、氣刀涂覆機法、門-輥涂覆機法、施膠機法、墊片上膠機法、膜轉移體系如桿-金屬化施膠涂布機，使用噴灑器或輥涂布的刮刀涂覆機體系等。阻隔層的干燥處理可以通過，例如，采用熱干燥爐床或熱鼓來進行。另外，可以通過使用砑光設備使阻隔層進一步進行表面處理，所述砑光設備即超級砑光機、軟砑光機、光澤碌光機等，以平整表面、或增加表面強度。如前所述，可以通過涂覆來布置用于本發(fā)明的阻隔層。本發(fā)明者在進行了大量的研究之后發(fā)現(xiàn)，通過拋光用于印刷的常規(guī)涂覆紙的表面可以獲得阻隔層的功能。這可能是因為常規(guī)涂覆紙的涂層的厚度通過拋光降低到適用于本發(fā)明的阻隔的厚度，且由于通過拋光除去涂層最外表面上存在的樹脂層并使內部存在的孔暴露于表面表現(xiàn)出作為阻隔層的功能。常規(guī)涂覆紙的具體實例包括用于商業(yè)印刷的涂覆紙，即膠印、照相凹版印刷等的涂覆紙，如美術紙(AO尺寸、Al尺寸)、A2尺寸涂覆紙、A3尺寸涂覆紙、B2尺寸涂覆紙、輕質涂覆紙、精細涂覆紙等。美術紙商品的具體實例為OjiPaperCo.，Ltd.生產的GoldenCaskGlossN、GoldenCaskGloss-R40N、GoldenCaskSuperArtN、GoldenCaskSatinN、GoldenCaskSatin-R40N、GoldenCaskUltraSatinN、UltraGoldenCaskGlossN、和1/2SideGoldenCaskGloss;NipponPaperGroup,Inc,生產的NPiSpecialArt、NPiSuperArt、NPiSuperDull和NPiDullArt;DaioPaperCorporation生產的UtrilloSuperArt、UtrilloSuperDull禾口UtrilloPremium;MitsubishiPaperMillsLimited生產的高質量ArtA、SpecialMitsubishiArt、SuperMatArtA和高質量DullArtA;ChuetsuPulp&PaperCo.，Ltd.生產的SnowGrouseSuperArtA、SnowGrouseSuperArtMN、SnowGrouseSpecialArt和SnowGrouseDullArtN等。A2尺寸涂覆紙商品的具體實例為OjiPaperCo.Ltd.生產的OKTopCoat+(Plus)、OKTopCoatS、OKCasablanca、OKCasablancaV、OKTrinity、OKTrinityNaVi、NewAge、NewAgeW、OKTopcoatMattN、OKRoyalCoat、OKTopcoatDull、ZCoat、OKKasahime、OKKsao、OKKsaoSatin、OKTopcoat+、OKNon-wrinkle、OKCoatV、OKCoatNGreen100、OKMatCoatGreen100、NewAgeGreen100和ZCoatGreen100;NipponPaperGroupInc.生產的AuroraCoat、SeaRoarMat、ImperialMat、SilverDiamond、RecycleCoat100和RecycleMat100;HokuetuPaperMills,Ltd.生產的MuCoat、MuCoatWhite、MuMat和WhiteMueMat;ChuetsuPulp&PaperCo.，Ltd,生產的SnowGrouseCoatN、ReginaSnowGrouseCoat100、SnowGrouseMatCoatN和ReginaSnowGrouseMat100;MitsubishiPaperMillsLimited生產的PealCoat、WhitePealCoatN、NewVMat、WhiteNewVMat、PealCoatREW、WhitePealCoatNREW、NewVMatREW和WhiteNewVMatREW等。A3尺寸涂覆(輕質涂覆)紙商品的具體實例為OjiPaperCo.,Ltd.生產的OKCoatL、OKRoyalCoatL、OKCoatLR、OKWhiteL、OKRoyalCoatLR、OKCoatLGreen100和OKMatCoatLGreen100;NipponPaperGroup,Inc.生產的EasterDX、RecycleCoatLI00、AuroraL、RecycleMatL100和<SSS>EnergyWhite;DaioPaperCorporation生產的UtrilloCoatL和MatisseCoat;HokuetuPaperMills,Ltd.生產的Hi-a、aMat、(N)KinmariL和KinmariHiL;MitsubishiPaperMillsLimited生產的NPealCoatL、NPealCoatLREW和SwingMatREW;ChuetsuPulp&PaperCo.,Ltd.生產的SuperEmine、Emine和Shaton等。B2尺寸涂覆(中質涂覆)紙商品的具體實例為OjiPaperCo.,Ltd.生產的OKMiddleweightCoat、(F)MCOP、OKAstroGloss、OKAstroDull和OKAstroMat;NipponPaperGroup,Inc.生產的KingO等。精細涂覆紙商品的具體實例為OjiPaperCo.，Ltd.生產的OKRoyalLightSGreen100、OKEverLightCoat、OKEverLightR、OKEverGreen、CleanHitMG、OKFineCoatingSuperEcoG、EcoGreenDull、OKFineCoatingMatEcoG100、OKStarLightCoat、OKSoftRoyal、OKBright、CleanHitG、YamayuriBright、YamariyuBrightG、OKAquaLightCoat、OKRoyalLightSGreen100、OKBright(Rough/Gloss)、SnowMat、SnowMatDX、OKKasahime和OKKasayuri;NipponPaperGroup,Inc.生產的PireneDX、PegasusHyper8、AuroraS、AndesDX、SuperAndesDX、SpaceDX、SeineDX、SpecialGravureDX、Pegasus、SilverPegasus、PegasusHarmony、GreenLandDX100、SuperGreenLandDX100、<SSS〉EnergySoft、<SSS>EnergyLight和EEHenry;DaioPaperCorporation生產的KantExcel、ExcelSuperB、ExcelSuperC、KantExcelBal、UtrilloExcel、HeineExcel和DanteExcel;NipponDaishowaPaperboardCo.,Ltd.生產的CosmoAce;HokuetuPaperMills,Ltd.生產的Semi-UpperL、High-卩、High-y、ShiromariL、Hamming、WhiteHamming、Semi-UpperHiL和ShiromariHiL;MitsubishiPaperMillsLimited生產的RubyLightHREW、PealSoft和RubyLightH;ChuetsuPulp&PaperCo.,Ltd.生產的Shaton、Ariso和Smash;MarusumiPaperCo.，Ltd.生產的StarCherry禾口CherrySuper等。'多種文獻中通常所示的用于商業(yè)記錄紙的涂層的常規(guī)配方為，例如，將10份15份粘合劑，例如樹脂、乳液、淀粉等，與100份無機顏料，例如高嶺土、碳酸4丐等混合。分析涂層中存在的顏料的狀態(tài)，具體而言該涂層內顏料的密度偏差，可以考慮下列可能的問題(l)在使用涂覆液體時，涂覆膜的最外層上形成的透明層，和(2)粘合劑組分滲透到原紙中，且由此密度分布在上層和底層之間是不對稱的。關于問題(l),本發(fā)明者研究了該領域的出版物(與涂覆紙的光澤度等相關的出版物)。但是，似乎該問題尚未在本領域中得到積極的討論。假設與普通涂覆液體相比，該涂層的涂覆液體含有低混合比例的樹脂，所包含的樹脂的量不足以在表面中沉淀，且由此不容易形成透明層等。在與商業(yè)涂覆紙領域中其他工程人員討論的場合中，人們認為用于商業(yè)涂覆紙的粘合劑需要以最小量加入，因為一些人認為粘合劑的作用是防止印刷時層的剝離并保持正好足夠的強度以防止切割紙時粉末的剝落，且如果樹脂的加入量增加，涂覆過程有可能受到影響。關于問題(2),雖然存在在涂覆液體的樹脂滲透到原紙中的過程中實際涂層中樹脂的比例變得低于涂覆液體中樹脂的比例且在涂層和基層之間形成層的現(xiàn)象，但未認識到(甚至在出版物中)在層本身內的偏差產生的情形。但是，存在在涂層和原紙之間的界面上形成富含樹脂的層的情形。在此情形中，設想底層具有更高密度的樹脂。用于拋光涂層的最外表面的方法為，例如，使用用于拋光的砂紙或包裝紙的方法，使用用于拋光的鋼絲刷的方法，使用用于拋光的拋光輥、或拋光環(huán)形帶的方法，使用用于拋光的噴砂設備的方法等。但是，拋光方法的實例并不限于上面列出的那些。在制備涂覆紙的過程中，可以剛好在干燥之前，或是在進行砑光處理之前或之后進行拋光處理?；蛘撸梢酝ㄟ^在涂覆過程之后適當?shù)匕才艗伖膺^程來進行拋光處理，例如，在切口過程之后，或在包裝過程之后。而且，可以通過使用者在進行印刷之前使用拋光設備來進行拋光處理。也可能將拋光設備集成到印刷機中，且在每次進行印刷時進行拋光處理。對于拋光處理，可以將記錄介質的整個表面拋光，或者可以選擇性地僅對其中進行噴墨記錄的區(qū)域拋光。例如，在上面示例的普通記錄介質上預先進行膠印或照相凹版印刷，隨后使記錄介質在其中進行噴墨記錄的地方進行拋光處理，且實際上在其中預先拋光的一部分記錄介質上進行噴墨記錄。根據(jù)該方法，通常采用噴墨記錄介質和普通記錄介質二者來進行的混合印刷可以通過僅使用普通記錄介質來進行，且可以在普通印刷和噴墨印刷之間實現(xiàn)記錄介質的統(tǒng)一。此外，可以通過噴墨印刷進行普通印刷難以進行的尋址印刷。可以將拋光設備集成到印刷機單元中，或者作為單獨單元獨立地制備。而且，本發(fā)明的記錄介質可以替換為特殊涂覆紙，前提是該涂覆紙滿足本發(fā)明中定義的要求。特別地，自身具有高透氣性涂層的涂覆紙可以用于本發(fā)明。這種具有高透氣性的涂覆紙的實例為一些用于電子照相的涂覆紙，用于照相凹版印刷的涂覆紙等。其具體實例包括OjiPaperCo.,Ltd.生產的PODGlossCoat、NipponPaperGroup,Inc.生產的FLGravure、NipponPaperGroup,Inc.生產的Ace等。這些涂覆紙的涂層具有大量孔，且由此這些涂覆紙可以用作本發(fā)明的具有阻隔層的記錄介質的替代品。[噴墨記錄用油墨]噴墨記錄用油墨具有極高的滲透性，且表面張力為25。C下20mN/m~35mN/m，優(yōu)選為25。C下23mN/m~33mN/m。如果油墨的表面張力小于20mN/m,附著在噴嘴頭表面的油墨不能在擦拭頭的操作之后完全除去，且由此其可能在長時間閑置之后不利地影響頭的可靠性。如果油墨的表面張力大于35mN/m，油墨對記錄介質的滲透性可能降低。結果，由墨滴形成的點不可能具有足夠的濕鋪展性，且可能降低減少成珠發(fā)生的效果。而且，噴墨記錄用油墨在25。C下的粘度為5mPa's或更大，且優(yōu)選地范圍為5mPa.s~20mPa.s。如果粘度小于5mPa's,其可能在發(fā)生成珠、或者傳送能力如發(fā)生起皺的方面不利地影響到介質。如果粘度大于20mPa's，低溫如l(TC下粘度大大增加，且其可能不利地影響頭的噴射可靠性、對噴嘴堵塞的可靠性。-著色劑-用于本發(fā)明油墨的著色劑為，例如，疏水性染料、顏料等。疏水性染料為不溶于或微溶于水，但可溶于有機溶劑的染料。疏水性染料的實例包括油溶性染料、可分散的染料等。這些疏水性染料可以用作聚合物乳液，其中該疏水性染料包含在聚合物中。考慮其吸收性和/或包封的容易性，優(yōu)選使用油溶性染料和可分散的染料，但是在所獲圖像的耐光性方面特別優(yōu)選顏料。上述表述"疏水性染料包含在聚合物中"表示疏水性染料包封在聚合物細顆粒中、和疏水性染料附著于聚合物細顆粒的表面上兩種情形。本文中，并非所有油墨中含有的著色劑需要包封在或者附著于聚合物細顆粒。著色劑可以分散在乳液中，前提是其不會不利地影響本發(fā)明的效果。可以選擇著色劑而無任何限制，只要其不溶于或者微溶于水，且被聚合物吸收。本說明書中，術語"不溶于水"或"微溶于水"定義為100質量份的20。C水溶解不超過O.l質量份著色劑的情形。本文中，術語"溶解"表示在溶液的表面或底部用肉眼觀察不到著色劑的分離或沉淀。顏料的實例包括黑色顏料和彩色顏料。黑色顏料的實例包括炭黑等。彩色顏料的實例包括蒽醌、酞菁藍、酞菁綠、重氮、單偶氮、皮蒽酮、二萘嵌笨、雜環(huán)黃、喹吖啶S同、(硫)靛等。酞菁藍的實例包括銅酞菁藍及其衍生物(包括C丄顏料藍14)。會吖啶酮的實例包括C.I顏料橙48和49;C丄顏料紅122、192、202、206、207和209;以及C.I.顏料紫19和42。蒽醌的實例包括顏料紅43、194(皮蒽酮紅)、216(溴化皮蒽酮紅)和226(皮蒽酮紅)。二萘嵌苯的實例包括C.I.顏料紅123(朱紅)、149(猩紅)、179(栗色)和l卯(紅);C.I.顏料紫；C丄顏料紅189(黃陰紅)和224。硫靛的實例包括C.I.顏料紅86、87、88、181和198;C丄顏料紫36和38。雜環(huán)黃的實例包括C.I.顏料黃117和138。其它顏料的適宜實例列于"TheColorIndex,TheSocietyofDyersandColorists,1982"中。用于本發(fā)明油墨的顏料可以是在其表面上直接或者通過另一原子基團具有至少一個親水性基團的顏料。這種顏料可以穩(wěn)定地分散，無需分散劑的幫助。其中將親水性基團引入到其表面上的顏料優(yōu)選為離子顏料，更優(yōu)選為帶陰離子或陽離子電荷的顏料。陰離子親水性基團的實例包括如下表示的基團-COOM、-S03M、-P03HM、-P03M2、-S02NH2和-S02NHCOR(注M表示選自氫原子、堿金屬、銨、和有機銨的基團，且R表示選自C1C12烷基、取代的或未取代的苯基、和取代的或未取代的萘基的基團)。其中，優(yōu)選其表面上鍵合有-COOM或-S03M的顏料。用于獲得帶陰離子電荷的顏料的方法為，例如，其中采用次氯酸鈉使顏料進行氧化處理的方法，其中使顏料進行磺化處理的方法，其中使顏料與重氮鹽反應的方法等。但是并不限于此。鍵合于帶陰離子電荷的彩色顏料的親水基團為，例如，季銨基團等。作為用于本發(fā)明油墨的顏料，具有借助于分散劑分散在水性介質中的顏料的分散體。該分散劑優(yōu)選選自用于控制顏料分散體的常規(guī)分散劑。分散劑的具體實例包括聚丙烯酸、聚曱基丙烯酸、丙烯酸-丙烯腈共聚物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙蜂-曱基丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物、笨乙烯-曱基丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-a-曱基苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-a-曱基苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-馬來酸共聚物、乙烯基萘-馬來酸共聚物、乙酸乙烯酯-乙烯共聚物、乙酸乙烯酯-脂肪酸乙烯基乙烯共聚物、乙酸乙烯酯-馬來酸酯共聚物、乙酸乙烯酯-巴豆酸共聚物、乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物等。用于分散顏料的非離子或陰離子活化分散劑可以適宜地根據(jù)使用的顏料或油墨的組分來選擇。作為分散劑的非離子型表面活性劑的實例包括聚氧乙烯烷基醚如聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯肉豆蔻基醚、聚氧乙烯鯨蠟基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯油烯基醚等；聚氧乙棒烷基苯基醚如聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯壬基苯基醚等；下列通式1所示的聚氧乙烯-a-萘基醚；聚氧乙烯單硬脂基苯基醚；聚氧乙烯二苯乙烯基苯基醚；聚氧乙烯烷基萘基醚；聚氧乙烯單苯乙烯基萘基醚；聚氧乙烯二苯乙烯基萘基醚；聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物等。其它實例包括選自其中一部分聚氧乙烯被聚氧丙烯所替代的上面所列的表面活性劑中的至少一種，作為具有芳環(huán)的化合物，例如聚氧乙烯烷基苯基醚，與曱醛縮合的表面活性劑。在通式1中，R1表示C1-20烷基、芳基、或芳烷基。L表示0或整數(shù)1-7。n表示整數(shù)20200,優(yōu)選為20-100,更優(yōu)選為30~50。RL的Cl-20烷基的實例包括曱基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、環(huán)戊基、正己基、異己基、環(huán)己基、正庚基、異庚基、正辛基、異辛基、正壬基、異壬基、正癸基、異癸基、正十一烷基、異十一烷基、正十二烷基、異十二烷基、環(huán)丙基、環(huán)丁基、環(huán)戊基、環(huán)庚基、環(huán)辛基等。RL的芳烷基的實例包括芐基、苯乙基、2-曱基芐基、3-曱基芐基、4-曱基芐基等。非離子型表面活性劑的HLB值范圍優(yōu)選為12或更大但為19.5或更小，更優(yōu)選范圍為13或更大但為19或更小。如果非離子型表面活性劑的HLB值小于12，該表面活性劑與分散介質不具有良好相容性，且由此降低了分散體穩(wěn)定性。如果非離子型表面活性劑的HLB值大于19.5,該表面活性劑與顏料不具有良好相容性，且由此降低分散體穩(wěn)定性。非離子型表面活性劑的實例包括聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽、聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸鹽、聚氧乙烯單苯乙烯基苯基醚硫酸鹽、聚氧乙烯二苯乙烯基苯基醚硫酸鹽、聚氧乙烯烷基醚磷酸鹽、聚氧乙烯烷基苯基醚磷酸鹽、聚氧乙烯單苯乙烯基苯基醚磷酸鹽、聚氧乙烯二苯乙烯基苯基醚磷酸鹽、聚氧乙烯烷基醚碳酸鹽、聚氧乙烯烷基苯基醚碳酸鹽、聚氧乙烯單苯乙烯基苯基醚碳酸鹽、聚氧乙烯二苯乙烯基苯基醚碳酸鹽、萘磺酸鹽-曱醛縮合產物、蜜胺磺酸鹽-曱醛縮合產物、二烷基磺基琥珀酸鹽、烷基二磺基琥珀酸鹽、聚氧乙烯烷基二磺基琥珀酸鹽、烷基磺基乙酸鹽、(X-烯烴磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、烷基磺酸鹽、N-?；被猁}、?；?、皂等。其中，特別優(yōu)選聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、和聚氧乙烯二苯乙烯基苯基醚的硫酸鹽或磷酸鹽。作為分散劑的表面活性劑的含量相對于顏料的量優(yōu)選為10質量％~50質量％。如果分散劑的含量小于10質量％，分散的顏料和油墨的儲存穩(wěn)定性降低，或者分散顏料需要極長的時間。如果分散劑的含量大于50質量％，油墨粘度變得過高，且由此噴射穩(wěn)定性變低。而且，樹脂涂覆的著色劑也用作該著色劑。下文中明確地解釋該樹脂涂覆的著色劑。該樹脂涂覆的著色劑是由包括含有不溶于或微溶于水的著色劑的聚合物細顆粒的聚合物乳液形成的。表述"含有著色劑的聚合物細顆粒"表示著色劑包封在聚合物細顆粒中和著色劑附著于聚合物細顆粒的表面兩種情形。本文中，并非油墨中含有的全部著色劑都需要包封在或者附著于聚合物細顆粒。著色劑可以分散在乳液中，前提是其不會不利地影響本發(fā)明的效果。可以選擇著色劑而無任何限制，只要其不溶于或者微溶于水，且被聚合物吸收。本說明書中，術語"不溶于水"或"微溶于水"定義為100質量份的20。C水溶解不超過O.l質量份著色劑的情形。本文中，術語"溶解"表示在溶液的表明或底部用肉眼觀察不到著色劑的分離或沉淀。著色劑的實例包括疏水性染料如油溶性染料、可分散染料等，顏料等?？紤]到其吸收性和/或包封的容易性，優(yōu)選使用油溶性染料和可分散染料，但是在所獲圖像的耐光性方面特別優(yōu)選顏料。下面列出了疏水性染料的實例。油溶性染料的實例包括各產品編號的C.I.溶劑黑色、C.I.溶劑黃色、C.I.溶劑紅色、C.I.溶劑紫色、C.I.溶劑藍色、C.I.溶劑綠色和C.I.溶劑橙色。這些可從OrientChemicalIndustries,Ltd.,BASFJapanLtd.等獲得?？煞稚⑷玖系膶嵗ǜ鳟a品編號的C.I.分散黃色、C.I.分散橙色、C.I.分散紅色、C.I.分散紫色、C.I.分散藍色和C.I.分散綠色。其中，優(yōu)選的染料對于黃色為C.I.溶劑黃色29和30，對于青色為C,I.溶劑藍色79,對于品紅色為C.I.溶劑紅色18和49，對于黑色為C.I.溶劑黑色3和7以及苯胺黑染料。注意，疏水性染料的實例并非必須地限于上面列出的這些。鑒于有效地浸漬到聚合物細顆粒中，用于本發(fā)明的著色劑優(yōu)選地以2g/L或更高的比率、更優(yōu)選以20g/L~600g/L的比率，溶解于有機溶劑如酮溶劑中。構成該聚合物乳液的聚合物的實例包括乙烯基聚合物、聚酯聚合物、聚氨酯聚合物等。特別地，優(yōu)選使用乙烯基聚合物和聚酯聚合物，且它們的具體實例為JP-ANo.2000-53897和2001-139849中所7>開的聚合物。著色劑的含量相對于100質量份的聚合物優(yōu)選為10質量份200質量份，更優(yōu)選為25質量份~150質量份。油墨中含有著色劑的聚合物細顆粒的平均粒徑優(yōu)選為0.16!xm或更小。油墨中聚合物細顆粒的固體含量優(yōu)選為8質量％~20質量％，更優(yōu)選為8質量％~12質量％。-表面活性劑-本發(fā)明通過加入表面活性劑、特別是具有一定結構的含氟化學表面活性劑，實現(xiàn)了對記錄介質的潤濕性和滲透性的顯箸改進。這種具有一定結構的特定含氟化學表面活性劑具有不同于常規(guī)的含氟化學表面活性劑的特性。常規(guī)的含氟化學表面活性劑趨于具有高發(fā)泡性，且大多數(shù)可獲得的常規(guī)含氟化學表面活性劑容易形成氣泡。本領域中已知，這種發(fā)泡性不利地影響油墨的填充能力或油墨的噴射穩(wěn)定性。但是，用于本發(fā)明的具有一定結構的含氟化學表面活性劑保持其發(fā)泡性極低，且由此獲得的油墨具有優(yōu)異的填充能力、噴射穩(wěn)定性和安全性。另外，獲得的油墨在用于本發(fā)明的噴墨記錄用記錄介質上具有高著色能力和著色劑的均勻分散性。由于在滲透性方面的這種特殊效果，防止了成珠的發(fā)生，且由此可以形成優(yōu)異圖像。其精確機理尚未完全發(fā)現(xiàn)，但是認為具有一定結構的含氟化學表面活性劑由于其結構而具有優(yōu)異的均化性能，并且在空氣和液體之間的界面上表現(xiàn)出高的均化表面張力的效果。而且，認為這種特性帶來了高的防止形成氣泡的效果，且這種在記錄介質上的高均化性能帶來均勻分散著色劑和均勻潤濕與擴展像素直徑的效果，且由此，顯著地抑制了成珠的發(fā)生?；谶@些理解，認為通過將本說明書中描述的噴墨記錄用記錄介質與本說明書中描述的噴墨記錄用顏料油墨組合，可以以低成本獲得類似于商業(yè)印刷的高品質、優(yōu)異密度、光澤度和圖像可靠性的印刷品。而且，基于相同原因，可以提供期望的噴墨記錄用油墨、噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄方法和噴墨記錄裝置，其具有防止堵塞的可靠性和儲存穩(wěn)定性。下列結構式1所示的化合物為特別適合用于本發(fā)明的表面活性劑。結構式1<formula>formulaseeoriginaldocumentpage29</formula>在結構式l中，R,和R2各自表示氫原子或含有氟原子的基團，R3和R4各自表示含有氟原子的基團，且e、m、p、q和r各自表示整數(shù)。除了單獨地使用結構式1所示的含氟化學表面活性劑之外，可以將結構式1所示的含氟化學表面活性劑與本發(fā)明中的下列含氟化學表面活性劑組合使用。這種含氟化學表面活性劑的實例包括全氟烷基磺酸鹽、全氟烷基羧酸鹽、全氟烷基磷酸鹽、全氟烷基環(huán)氧乙烷加合物、全氟烷基甜菜堿、全氟烷基氧化胺化合物等。這種含氟化學表面活性劑的可商購獲得的產品的實例包括SurflonS畫lll、S-112、S畫113、S-121、S-131、S-132、S-141和S-145(AsahiGlassCo.,Ltd.生產)；FLUORADFC-93、FC-95、FC-98、FC-129、FC-135、FC-170C、FC-430、FC-431和FC4430(Sumitomo3MLimited生產)；MegafackF-470、F-1405和F-474(DainipponInk&ChemicalsInc.生產)；ZonylFS-300、FSN、FSN-100、FSO(DuPontKabushikiKaisha生產)；EFTOPEF-351、EF-352、EF-801和EF-802(JEMCOInc生產)。其中，鑒于優(yōu)異的可靠性和改進的發(fā)色性，特別優(yōu)選ZonylFS-300、FSN、FSN-100和FSO(DuPontKabushikiKaisha生產)?？梢耘c上述含氟一括表面活性劑如聚氧乙烯烷基醚乙酸酯、二烷基磺基琥珀酸鹽、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇脂肪酸酯、乙炔二醇等。具體地，通過使用具有C5-7支化烷基鏈的聚氧乙烯烷基醚乙酸酯和/或二烷基磺基琥珀酸鹽，改進了對普通紙的潤濕性。上面列出的這些表面活性劑可以穩(wěn)定地存在于本發(fā)明的油墨中，而不會不利地影響油墨的分散狀態(tài)。陽滲透劑-用于本發(fā)明的滲透劑為C7-11多元醇等。C7-11多元醇的實例包括2-乙基-l,3-己二醇、2,2,4-三曱基-l，3-戊二醇等。滲透劑的含量優(yōu)選為0.1質量％~20質量％，更優(yōu)選為0.5質量％~10質量％。在滲透劑的含量小于上述范圍的情形中，油墨對紙的滲透可能降低，且由于在傳送紙時輥引起的摩擦，這可能導致紙上污染，或者在為了雙面印刷而將紙翻面時可能導致傳送帶上污染。因此，這種油墨不能用于高速印刷，或者雙面印刷。在含量大于上述范圍的情形中，印刷點的直徑變得過大，且由此字符的線寬變寬或者圖像清晰度降低。-固體保濕劑-本發(fā)明第二種實施方式的油墨含有作為固體保濕劑的二肽，且通過在油墨中加入選自丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酰谷氨酰胺、雙丙氨酰半胱氨酸、和雙甘氨酰半胱氨酸的至少一種二肽，同時獲得了全部的防止堵塞的可靠性、傳送記錄介質的可靠性，例如防止成珠或起皺，和圖像可靠性。該固體保濕劑定義為具有水分保持功能的化合物，其在25°C的室溫下為固體水溶性化合物，其溶解或者部分溶解于油墨的載體中，且不會不利地影響油墨中含有的顏料的分散穩(wěn)定性(不會導致顏料的聚集)。在用作固體保濕劑的二肽之中，丙氨酰谷氨酰胺相對于常規(guī)的氨基酸在2(TC以下具有極高的水溶性，且在加到油墨中時不會不利地影響顏料的分散穩(wěn)定性。而且，丙氨酰谷氨酰胺可以以1質量份~20質量份、優(yōu)選3質量份~10質量份的固體含量加到油墨中。在油墨中固體含量小于1質量份的情形中，不能獲得防止堵塞的效果。在固體含量大于20質量份的情形中，油墨的粘度變得過高，且由此其影響了防止堵塞的穩(wěn)定性。在本發(fā)明中，二肽有助于防止堵塞的油墨穩(wěn)定性。這可能是因為二肽具有高水溶性，由于其水溶性而穩(wěn)定地溶解在油墨中，且由此不會不利地影響作為著色劑的顏料的分散穩(wěn)定性。而且，二肽存在于油墨中，同時與顏料具有弱的相容性，且由此認為二肽在油墨中還起到分散穩(wěn)定劑的作用。二肽還具有保持水分的作用。例如，丙氨酸為人角質層中存在的天然水分保持物質，谷氨酰胺為人細胞中容易吸收的物質，且由丙胺酸和谷氨酰胺二者構成的丙氨酰谷氨酰胺是廣泛用于化妝品和外用皮膚藥的高度安全的水分保持物質。認為二肽的這些高水分保持能力與促進顏料分散的水溶性一起有助于油墨防止堵塞的穩(wěn)定性。具體地，即使油墨存在于噴嘴附近也保持了油墨的水分保持能力，且在干燥時防止顏料的聚集。結果，可以表現(xiàn)出極高的防止堵塞的油墨可靠性。關于圖像可靠性，二肽有助于改進本發(fā)明具有低吸收能力的油墨對記錄介質的固定能力，并且有助于減少成珠的發(fā)生，且防止在印刷時由于油墨的水分含量相對降低而巻曲或起皺。這是因為可以將二肽以大量固體含量加到油墨中，而不會不利地影響顏料的分散狀態(tài)和油墨對低價記錄介質的滲透性，且可以相對地降低油墨的含水量。認為本發(fā)明中通過組合地使用特定油墨和特定記錄介質而對本發(fā)明中待解決的問題顯示出顯著的效果。上述表述"相對地降低油墨的含水量，，表示通過在油墨中加入二肽，以與加入的二肽的固體含量成反比例地降低不包括二肽的油墨的相對含水量。-水分散性樹脂-用于本發(fā)明第一種實施方式的油墨的水分散性樹脂優(yōu)選地為選自聚氨酯樹脂乳液和丙烯?；?有機硅樹脂乳液的至少一種。這些可以組合使用。在制備油墨的過程中使用水分散性樹脂作為原材料時，或者在制備油墨之后，該水分散性樹脂以油的形式存在于水乳液中。.在使用至少一種上面所列的水分散性樹脂的情形中，油墨中乳液的固體含量為1質量％-40質量％,優(yōu)選為1質量％~20質量％。聚氨酯樹脂乳液的實例包括其中在相對親水性聚氨酯樹脂中外部加入團的自乳化乳液等?？紤]到與選擇用于本發(fā)明的顏料相組合，陰離子自乳化聚氨酯樹脂乳液經常具有優(yōu)異的分散穩(wěn)定性。在固定到顏料的能力和分散穩(wěn)定性方面，該陰離子自乳化聚氨酯樹脂乳液優(yōu)選地具有醚型聚氨酯樹脂，而不是其聚酯或聚碳酸酯型。雖然具體原因仍不清楚，但其非醚型趨于具有弱的耐溶劑性，且油墨在高溫下儲存時趨于導致聚集或粘度增加。醚型聚氨酯樹脂乳液的平均粒徑為300nm或更小，優(yōu)選為100nm或更小，更優(yōu)選為80nm或更小。通過控制平均粒徑具體地為100nm或更小，改進了噴墨記錄裝置的可靠性，例如長期儲存之后的油墨噴射穩(wěn)定性。醚型聚氨酯樹脂乳液的玻璃化轉變溫度優(yōu)選范圍為-50。C~15(TC，更優(yōu)選范圍為-10。C~IO(TC。在其玻璃化轉變溫度大于150。C的情形中，采用醚型聚氨酯樹脂乳液形成的膜變硬，類似玻璃，而顏料顆粒和醚型聚氨酯樹脂乳液在印刷時開始同時撞擊記錄介質，且由此獲得的圖像具有較低的耐磨性。在玻璃化轉變溫度為15(TC或更低的情形中，采用醚型聚氨酯樹脂乳液形成的膜是軟的，且為橡膠狀，但具有優(yōu)異的耐磨性。如果玻璃化轉變溫度小于-5(TC,而膜變得太軟，且耐磨性降低。因此，發(fā)現(xiàn)鑒于印刷品的耐磨性，玻璃化轉變溫度的優(yōu)選范圍為-50。C-15(TC。在本發(fā)明中，樹脂的玻璃化轉變溫度可以通過差示掃描量熱計(DSC)或熱動力學分析(TMA)來測量。醚型聚氨酯樹脂乳液的最低成膜溫度優(yōu)選地為溫度或更低，更優(yōu)選為25。C或更低。優(yōu)選地，醚型聚氨酯樹脂乳液的成膜在室溫以下進行，特別是在25。C以下，因為對紙中纖維的結合自動進行，而不進行任何特殊處理如加熱或干燥。最低成膜溫度(MFT)定義為將通過使醚型聚氨酯乳液顆粒分散在水中獲得的水性乳液顆粒薄薄地涂覆到金屬板如鋁上且升高溫度以便形成透明連續(xù)膜時的形成透明連續(xù)膜的溫度。下面解釋用于本發(fā)明的丙烯酰基-有機硅樹脂乳液。丙烯?；?有機硅樹脂乳液的實例包括有機硅改性的丙烯酸類樹脂乳液，其通過在乳化劑的存在下使丙烯酸類單體和硅烷化合物聚合而獲得。丙烯酸類單體的實例包括丙烯酸酯單體如丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯?；鶈徇⒈┧酦,N，-二甲基氨基乙酯等；曱基丙烯酸酯單體如曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸2-羥基乙酯、曱基丙烯酸N,N，-二曱基氨基乙酯等；丙烯酸酰胺如N-羥曱基丙烯酰胺、曱氧基曱基丙烯酰胺等；含羧酸的單體如馬來酸、富馬酸、衣康酸、丙烯酸、曱基丙烯酸等。乳化劑的實例包括烷基苯磺酸和它們的鹽、二烷基磺基琥珀酸酯和它們的鹽、烷基萘磺酸和它們的鹽、烷基萘磺酸鹽福爾馬林縮合物、高級脂肪酸鹽、高級脂肪酸酯磺酸鹽、乙二胺聚氧丙烯-聚氧乙烯縮合物、脫水山梨糖醇脂肪酸酯和它們的鹽、芳族和脂肪族磷酸酯和它們的鹽、十二烷基苯磺酸鹽、十二烷基^5克酸鹽、月桂基硫酸鹽、二烷基石黃基琥珀酸鹽、聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸鹽、聚氧乙烯烷基丙烯基苯基醚硫酸鹽、烷基苯基醚二磺酸鹽、聚氧乙烯烷基磷酸鹽、聚氧乙烯烷基醚乙酸鹽、聚氧乙烯羊毛脂醇醚、聚氧乙烯羊毛脂脂肪酸酯、月桂醇乙氧基化物、月桂基醚硫酸酯鹽、月桂基醚磷酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酯、脂肪二乙醇酰胺、萘磺酸福爾馬林縮合物等。鹽的實例包括鈉鹽、銨鹽等。作為乳化劑，具有不飽和雙一建的反應性乳化劑可以用于本發(fā)明。反應性乳化劑的實例包括可商購獲得的Adekalia皂SE、NE、PP(AdekaCorporation生產)、LATEMULS-180(KaoCorporation生產)、ELEMINOLJS-2、ELEMINOLRS-30(SanyoChemicalIndustries,Ltd.生產)和AquaronRN-20(Dai-ichiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.生產)。硅烷化合物的實例包括四曱氧基硅烷、曱基三曱氧基硅烷、二曱基二曱氧基硅烷、苯基三曱氧基硅烷、二苯基二曱氧基硅烷、四乙氧基硅烷、曱基三乙氧基硅烷、二曱基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、己基三曱氧基硅烷、己基三乙氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、癸基三乙氧基硅烷、三氟丙基三曱氧基硅烷等。通常公知的作為硅烷偶聯(lián)劑的單體可以用作該硅烷化合物，其單體實例包括乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、對苯乙烯基三曱氧基硅烷、3-曱基丙烯酰氧基丙基曱基二甲氧基硅烷、3-曱基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-曱基丙烯酰氧基丙基曱基二乙氧基硅烷、曱基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-2(氨基乙基)3-氨基丙基曱基二甲氧基硅烷、N-2(氨基乙基)3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-2(氨基乙基)3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三曱氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基曱硅烷基-N-(1，3-二曱基-亞丁基)丙胺、N-苯基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-(乙烯基芐基)-2-氨基乙基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷鹽酸鹽、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三曱氧基硅烷、3-巰基丙基曱基二曱氧基硅烷、3-巰基丙基三曱氧基硅烷、雙(三乙氧基曱硅烷基丙基)四硫化物、3-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷等。本發(fā)明中可水解的曱硅烷基表示含有可水解基團的曱硅烷基?？伤饣鶊F的實例包括烷氧基、巰基、卣素、酰胺、乙酰氧基、氨基、異丙氧基等。曱硅烷基水解并變成硅烷醇基團，其脫水和縮合，產生硅氧烷鍵。本發(fā)明中，有機硅改性的丙烯酸類樹脂中可水解的曱硅烷基通過聚合反應水解并消失，由此在有機硅改性的丙烯酸類樹脂中不存在可水解的曱硅烷基。如果殘留有可水解的曱硅烷基，其在用于制備記錄油墨時，儲存性能可能惡化。樹脂細顆粒的體均粒徑優(yōu)選為10nm300nm，更優(yōu)選為40nm~200nm。如果體均粒徑小于ionm,樹脂乳液具有較高的粘度。因此，有時難以在噴墨印刷機中獲得可排出的油墨粘度。如果平均粒徑大于300nm,印刷機的噴嘴可能被顆粒堵塞，導致噴射故障。另外，對于在記錄油墨中由有機硅改性的丙烯酸類樹脂產生的有機硅的量，優(yōu)選為100ppm400ppm,且更優(yōu)選為100ppm~300ppm。如果有機硅的量小于100ppm,可能無法獲得具有優(yōu)異的摩擦性能和耐標記性的涂層，且如果其大于400ppm,疏水性趨勢變得更大且由此水性油墨中的穩(wěn)定性可能惡化。對于不含可水解曱硅烷基的有機硅改性的丙烯酸類樹脂的最低成膜溫度(MFT),優(yōu)選為20。C或更低，且更優(yōu)選為O'C或更低。如果最低成膜溫度大于20°C,可能無法獲得足夠的固定，且當用標記筆摩擦或描繪印刷部分時，顏料被移除且記錄介質可能被涂污。在本發(fā)明中，優(yōu)選的是油墨中水分散性樹脂和作為著色劑的顏料的總量為5質量％~40質量％,且水分散性樹脂A與顏料B的質量比A/B為0.5~4,優(yōu)選為1-2.5。通過組合本說明書中描述的油墨和記錄介質，可以在用于本發(fā)明的低價記錄介質上獲得具有接近商業(yè)印刷的高固定能力和質地的印刷品。在本發(fā)明第二種實施方式的油墨中，油墨中二肽的固體質量優(yōu)選為l質量份20質量份，更優(yōu)選為3質量份~10質量份。而且，為了滿足本發(fā)明的目的，該油墨需要進一步滿足水分散性樹脂和作為著色劑的顏料的上述相對于油墨總固體含量的量和比例。具體而言，水分散性樹脂和作為著色劑的顏料的固體含量相對于油墨的總固體含量需要為5質量％~40質量％。如果固體含量小于5質量％,對用于本發(fā)明的記錄介質的固定能力等變得不足。如果固體含量大于40質量％，油墨的粘度過度增加，且由此可能不利地影響諸如對油墨噴射的可靠性。固體含量更優(yōu)選為5質量％~20質量％。而且，根據(jù)著色劑的選擇，樹脂分散體和樹脂涂覆的顏料可以用于該油墨。在這種情形中，樹脂分散體和樹脂涂覆的顆粒的樹脂組分與水分散性樹脂一起記作油墨的樹脂組分。如上所述，A/B比例為0.5~4。如果該比例小于0.5，對用于本發(fā)明的記錄介質的固定能力等變得不足。如果該比例大于4，相對于該樹脂，著色劑的密度過低，且由此其可能降低圖像品質，如降低圖像的密度、均勻性等。因此，本發(fā)明油墨的重要構成要求是，將固體含量l質量份20質量份、優(yōu)選3質量份IO質量份的二肽作為固體保濕劑加到油墨中，以滿足水分散性樹脂和作為著色劑的顏料的總量范圍相對于油墨的總固體為5質量％~40質量％,且具有水分散性樹脂A與作為著色劑的顏料B的質量比A/B。一水溶性有機溶劑-用于本發(fā)明的水溶性有機溶劑的具體實例如下多元醇如乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、四甘醇、聚乙二醇、聚丙二醇、1，3-丁二醇、2-曱基-l，3-丁二醇、3-曱基-l,3-丁二醇、2，3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、甘油、1,2,6-己三醇、1,2,4-丁三醇、1,2,3-丁三醇、2-曱基-2，4-戊二醇、戊三醇、3-曱氧基-3-曱基-l-丁二醇等；多元醇烷基醚如乙二醇單乙基醚、乙二醇單丁基醚、二甘醇單曱基醚、二甘醇單乙基醚、二甘醇單丁基醚、四甘醇單曱基醚、丙二醇單乙基醚等；多元醇芳基醚如乙二醇單苯基醚、乙二醇單千基醚、一縮二丙二醇單丁基醚、二縮三丙二醇單丁基醚、二甘醇異丁基醚、三甘醇異丁基醚、二甘醇異丙基醚等；含氮的雜環(huán)化合物如2-吡咯烷酮、N-曱基-2-p比咯烷酮、N-羥基乙基-2-p比咯烷酮、1，3-二曱基咪唑烷酮、s-己內酰胺、Y-丁內酯等；酰胺如曱酰胺、N-曱基曱酰胺、曱酰胺、N,N-二曱基曱酰胺等；胺如單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單乙胺、二乙胺、三乙胺等；含硫化合物如二甲基亞砜、環(huán)丁砜、硫代二乙醇、硫代二甘醇等；碳酸丙二酯、碳酸乙二酯等。其中，根據(jù)在防止由于溶解性和水分蒸發(fā)而導致的噴射特性失效方面獲得優(yōu)異效力的觀點，甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、1,3-丁二醇、2-曱基-l,3-丁二醇、3-曱基-l,3-丁二醇、2，3-丁二醇、1,4-丁二醇、1，5-戊二醇、四甘醇、1,6-己二醇、2-曱基-2,4-戊二醇、聚乙二醇、1，2，4-丁三醇、1,2，6-己三醇、硫代二甘醇、2-吡咯烷酮、N-曱基-2-吡咯烷酮、N-羥基乙基-2-外匕咯烷酮或1,3-二曱基-2-咪唑烷酮是適宜的。其它組分并無特別限制且可以根據(jù)目的適宜地選擇。例如，可以使用殺真菌劑、防銹劑、pH調節(jié)劑等。通過使用1,2-苯并異噻唑啉-3-酮作為殺真菌劑，可以提供具有優(yōu)異殺真菌性能的油墨，同時保持可靠性如儲存穩(wěn)定性、噴射穩(wěn)定性等。特別是將上述殺真菌劑與本說明書中提到的固體保濕劑組合使用時，在通常認為是不足以防止細菌或真菌產生的量的加入量下該殺真菌劑可以顯示足夠的效果。通過保持殺真菌劑的加入量在最小值，可以防止諸如顆粒聚集或油墨粘度增加的現(xiàn)象。因此，這種油墨能夠顯示作為長期用油墨的優(yōu)異性能。1,2-苯并異噻唑啉-3-酮的含量，作為活性成分的含量，相對于油墨的總量優(yōu)選為0.01質量份~0.04質量份。如果含量小于O.Ol,不能充分顯示殺真菌劑的效果。如果含量大于0.04質量份，在長期儲存穩(wěn)定性方面可能發(fā)生問題，如在油墨長期儲存例如在室溫下兩年后，或者在50-6(TC下1~3個月后導致顏料聚集或者油墨粘度相對于其初始粘度增加50%~100%，且不能保持初始印刷性能。pH調節(jié)劑并無特別限制且可根據(jù)目的使用任何物質，只要它們可以用于調節(jié)pH到7或更高，且對將制備的油墨無不利影響。pH調節(jié)劑的實例包括胺如二乙醇胺和三乙醇胺，石威金屬氫氧化物如氫氧化鋰、氫氧化鈉、和氫氧化鉀；氫氧化銨、氫氧化季銨、氫氧化季轔，堿金屬碳酸鹽如碳酸鋰、碳酸鈉、碳酸鉀等。防銹劑的實例包括酸性亞硫酸鹽、硫代硫酸鈉、巰基乙酸銨、二異丙基亞硝酸銨、四硝酸季戊四醇酯、二環(huán)己基亞硝酸銨等。根據(jù)目的，可以進一步加入水溶性紫外線吸收劑、水溶性紅外線吸收劑。[噴墨記錄]在本發(fā)明中，出于保持油墨的干燥性能、同時防止油墨的顏料滲透到記錄介質中的目的，精確地限制油墨的總量，以便使顏料有效地位于與記錄介質表面相鄰的區(qū)域。在其中使用大量油墨的常規(guī)噴墨印刷的情形中，不能充分地執(zhí)行阻隔層將顏料著色劑與油墨分離的功能，且由此顏料著色劑與油墨的溶劑一起滲透，或者油墨的溶劑不能以足夠速率干燥且由此降低了干燥性能。為了充分顯示阻隔層的功能，油墨的最大總量為15g/n^或更小，優(yōu)選為12g/m2或更小?？梢匀菀椎乜刂朴湍?。通過降低印刷所需的油墨總量，墨盒的尺寸可以相對于常規(guī)噴墨印刷機中墨盒的尺寸降低。因此，有可能縮小噴墨記錄裝置。在其中使用常規(guī)墨盒尺寸的墨盒的情形中，降低了更換墨盒的頻率。因此，在這種情形中可以以低成本進行印刷。作為普遍原則，當油墨的總量較小時，更有效地顯示阻隔層將顏料與油墨分離的功能。但是，如果油墨的總量極小，存在印刷之后圖像點變小的缺陷。因此，根據(jù)待獲得的圖像，優(yōu)選地調節(jié)油墨總量在上述范圍之內。本發(fā)明中，根據(jù)稱重法測量油墨的總量。具體地，在作為復印機用普通紙(PPC)的Type6200(RicohCompanyLimited生產)上印刷5cmx20cm矩形。測量剛印刷之后紙的質量，并從由此獲得的值中減去印刷之前紙的質量。將所獲值的100倍定義為油墨的總量。本發(fā)明具有高滲透性的油墨可以用于在常規(guī)的噴墨印刷用多孔記錄介質上印刷。但是，在這種情形中，相對于在用于本發(fā)明的記錄介質上進行印刷的情形，油墨的吸收速率過高。因此，在墨滴滴到紙表面上之后，油墨的溶劑在液滴在表面上鋪展之前滲透到油墨中，且由此點的直徑變小。結果，趨于導致降低的密度或增加的粒狀質地(granulartexture)。為了在PPC上獲得高品質圖像，與在用于本發(fā)明的記錄介質上進行印刷時的情形相比，必須通過降低分辨率來進行印刷。但是，如果降低分辨率，印刷速率變慢，或者油墨的消耗增加。因此，更優(yōu)選一起使用用于本發(fā)明的記錄介質與本發(fā)明的噴墨印刷用油墨。本發(fā)明的油墨介質組的油墨適合用于裝有任何類型的噴墨頭的印刷機，該噴墨頭包括壓電型，其中使用壓電元件來加壓油墨通道中的油墨，使形成油墨通道壁的振動板變形以改變油墨通道的內部體積，由此排出墨滴(曰本專利申請公開(JP-A)No.02-51734);熱能型，其中使用發(fā)熱電阻器加熱油墨通道中的油墨以產生氣泡(日本專利申請公開(JP-A)No.61-59911);和靜電型，其中將形成油墨通道壁的振動板和電極置于相對位置且在振動板和電極之間形成靜電力以使振動板變形并改變油墨通道的內部體積，由此排出墨滴(曰本專利申請公開(JP-A)No.1994-71882)。如上所述，本發(fā)明的油墨介質組的記錄介質與本發(fā)明的油墨介質組的油墨一起使用。這種記錄介質和油墨的組合適合用于各種領域，且適合用于噴墨記錄用圖像記錄裝置，例如印刷機。例如，這種記錄介質和油墨的組合適合用于下面將描述的本發(fā)明的墨盒、噴墨印刷品、噴墨記錄裝置和噴墨記錄方法。(墨盒)本發(fā)明的墨盒包括其中含有本發(fā)明的油墨的容器，且根據(jù)需要進一步包括其它適當選擇的部件。該容器并無特別限制且可以根據(jù)目的適當?shù)剡x擇其形狀、結構、尺寸和材料。優(yōu)選實施方式包括至少具有由鋁層壓膜或樹脂膜形成的墨袋的那些。下文中參照圖1和2描述該墨盒。圖1為顯示本發(fā)明墨盒的實施方式的示意圖。圖2為包括外殼(外部)的圖1的墨盒的示意圖。在墨盒200中，如圖1中所示，通過油墨入口242填充墨袋241。在排出空氣之后通過熔著封閉油墨入口242。為了使用，通過裝置主體上的針刺穿由橡膠材料制成的油墨出口243,由此將油墨供給到裝置。墨袋241通過包裝部件如不可滲透的鋁層壓膜形成。將墨袋241容納在通常由塑料制成的盒殼244中，如圖2中所示，并可拆卸地安裝在各種類型的噴墨記錄裝置上。本發(fā)明的墨盒含有本發(fā)明的油墨介質組的油墨。本發(fā)明的墨盒可拆卸地安裝在各種類型的噴墨記錄裝置上，且特別優(yōu)選地，本發(fā)明的墨盒可拆卸地安裝在下面描述的本發(fā)明的噴墨記錄裝置上。(噴墨記錄裝置和噴墨記錄方法)本發(fā)明的噴墨記錄裝置含有本發(fā)明的噴墨記錄用油墨介質組和油墨噴射單元，且可以進一步含有適當選擇的其它單元，如刺激施加單元、控制單元等。本發(fā)明的噴墨記錄方法使用本發(fā)明的噴墨記錄用油墨介質組，且含有噴射油墨的步驟。本發(fā)明的噴墨記錄方法如果需要可以進一步含有適當選擇的其它步驟，如施加刺激的步驟、控制步驟等。本發(fā)明的噴墨記錄方法適宜地通過本發(fā)明的噴墨記錄裝置來進行，且適宜地通過油墨噴射單元進行噴射油墨的步驟。而且，上述其它步驟適宜地通過上述其它單元來進行。如上所述，噴墨記錄方法含有噴射油墨的步驟，其施加刺激到噴墨記錄用油墨，以便噴射油墨。噴射油墨的步驟是施加刺激到本發(fā)明的油墨介質組的油墨并噴射該油墨到本發(fā)明的油墨介質組的記錄介質，以便形成圖像。配置油墨噴射單元以施加刺激到本發(fā)明的油墨介質組的油墨并噴射油墨以便在本發(fā)明的油墨介質組的記錄介質上形成圖像。油墨噴射單元并無特別限制，且其實例包括用于噴射油墨的各種噴嘴等。優(yōu)選地，液室、流體牽引部分、振動板和噴嘴頭部分的噴嘴部件至少部分地由至少含有硅或鎳的材料制成。噴嘴頭部分的噴嘴直徑優(yōu)選為30pm或更小，更優(yōu)選為lpm20jim。優(yōu)選地，在噴墨頭上設置用于供給油墨的副槽，且借助于供給管將油墨從墨盒供給到該副槽中。在本發(fā)明的噴墨記錄方法中，油墨的最大沉積量在3OOdpi或更大的分辨率下優(yōu)選為8g/m2~20g/m2。例如，通過刺激施加單元產生刺激。該刺激根據(jù)目的適當選擇而無任何限制。刺激的實例包括熱、壓力、振動、光等?？梢詢H使用它們中的一種，或者可以組合^f吏用它們中的兩種或多種。其中，特別適宜的是熱和壓力。刺激施加單元的實例為加熱裝置、加壓裝置、壓電元件、振動產生裝置、超聲振蕩器、光等。其具體實例包括壓電驅動器如壓電元件，使用電熱轉換元件如發(fā)熱電阻器以使膜沸騰且由此引起液體相變的熱能驅動器，使用由于溫度變化f1起的金屬相變的形狀記憶合金驅動器，使用靜電力的靜電驅動器等。根據(jù)施加的刺激，適當?shù)剡x擇油墨介質組的油墨的噴射實施方式而無任何限制。例如，在刺激為"熱，，的情形中，采用例如熱能頭將對應于記錄信號的熱能施加到記錄頭中的油墨，熱能使油墨起泡，且氣泡壓力促使油墨從記錄頭的噴嘴孔中作為墨滴噴射。在刺激為"壓力"的情形中，例如，將電壓施加到記錄頭的油墨通道內稱作壓力室的位置處所附的壓電元件，該壓電元件彎曲，減小了壓力室的體積，且由此將油墨作為液滴從記錄頭的噴嘴孔中噴射。待噴射的油墨的液滴優(yōu)選地尺寸為lpl40p1,油墨的噴射速率優(yōu)選為5m/sec~20m/sec,驅動頻率優(yōu)選為lkHz或更高，且分辨率優(yōu)選為300dpi或更高。適當?shù)剡x擇控制單元而無任何限制，前提是其能夠控制上述每個單元的運動?？刂茊卧膶嵗ㄖT如序列發(fā)生器、計算機等的設備。下文中參照附圖描述使用本發(fā)明的噴墨記錄裝置的本發(fā)明噴墨記錄方法的實施方式。圖3中所示的噴墨記錄裝置含有裝置主體101、附著于裝置主體101上用于進紙的進紙盤102、附著于裝置主體101上用于接收其上記錄(形成)有圖像的紙張的出紙盤103和墨盒安裝部分104。在墨盒安裝部分104的上表面上設置具有操作鍵和指示器的操作部分105。墨盒安裝部件104具有可以開啟和/或關閉的前蓋115以除去和/或放置墨盒200。如圖4和5中所示，通過導桿131(其為橫跨未顯示的左右側板放置的導向構件)和支柱132在掃描方向上可滑動地支撐有滑架133，且其通過主電動機(未顯示)在圖5中箭頭所示方向上移動以在裝置主體101內掃描。由分別噴射黃色(Y)、青色(C)、品紅色(M)、和黑色(B)記錄墨滴的四個噴墨記錄頭組成的記錄頭134，具有在與主掃描方向相交的方向上布置的油墨噴射端口且它們置于滑架133內，它們的油墨噴射方向朝下。構成記錄頭134的噴墨記錄頭上裝有用于噴射油墨的能量發(fā)生單元，例如壓電驅動器如壓電元件，使用電熱轉換元件如發(fā)熱電阻器以使膜沸騰且由此？1起液體相變的熱驅動器，使用由于溫度變化？1起的金屬相變的形狀記憶合金驅動器，使用靜電力的靜電驅動器?；?33上裝有用于將每種顏色油墨供給記錄頭134的副槽135。副槽135借助于未顯示的記錄油墨供給管填充來自安裝在墨盒安裝部分105中的本發(fā)明墨盒201的本發(fā)明記錄油墨。用于供給粘在進紙盤102的紙加載部分(壓板)141上的紙張142的進紙部分142，包括將紙142從紙加載部分141中逐一分開并供給的半月形輥(進紙輥143)和面對該進紙輥143且由高摩擦系數(shù)材料制成的分離墊144。分離墊144偏向進紙輥143。用于在記錄頭134下傳送從進紙部分中供給的紙142的傳送部分，包括用于靜電吸引和傳送紙142的傳送帶151,用于通過與傳送帶151—起將借助導桿145從進紙部分中送來的紙142夾住來對其進行傳送的反壓輥152,用于將接近垂直地送來的紙142翻轉卯。以便使其置于傳送帶151上的傳送導桿153，以及通過擠壓部件154偏向傳送帶151的先端壓力輥155。還設置充電輥156，其為用于使傳送帶151的表面帶電的充電單元。傳送帶151為環(huán)形帶，其置于傳送輥157和張力輥158之上，且在帶傳送方向上運行。例如，傳送帶151具有正面層，其為由阻力未控制的樹脂制成的吸紙表面，所述阻力未控制的樹脂例如四氟乙烯和乙烯的共聚物(ETFE)，厚度為40(im,以及背面層(中等阻力層或接地層)，其由與正面層相同的材料制成，但是釆用碳控制阻力。導向部件161設置在傳送帶151的后面，與記錄頭134的印刷區(qū)域向對應的位置。用于排出其上通過記錄頭134進行了記錄的紙142的輸出部分包括用于將紙142從傳送帶151分離的分離爪171、紙輸出輥172和紙輸出輥173。出紙盤103置于紙輸出輥172下面。雙面進紙單元181可拆卸地安裝在裝置主體101的背面。雙面進紙單元181接收傳送帶151在相反方向上旋轉時向后運動的紙142，使其翻轉，并將其再次供應到反壓輥152和傳送帶151之間。在雙面進紙單元181的上表面上設置手動進紙器182。在這種噴墨記錄裝置中，將紙142從進紙部分逐一分離和進紙。垂直供給的紙142通過導桿145引導并在傳送帶151和反壓輥152之間傳送。隨后，其在先端通過傳送導桿153引導并通過先端壓力輥155使其向傳送帶151擠壓，以改變傳送方向約90。。同時，傳送帶151通過充電輥156充電，且將紙142靜電吸附并通過傳送帶151傳送。隨后，根據(jù)圖像信號驅動記錄頭134,同時移動滑架133。使墨滴噴射在暫停的紙142上以記錄一行。隨后，通過一定速率傳送紙142以記錄下一行。在接收到記錄終止信號或者表明紙142的尾端已達到記錄區(qū)域的信號時，停止記錄操作并將紙142噴射到出紙盤103中。當檢測到副槽135中記錄油墨的剩余量接近底端時，將一定量的記錄油墨從墨盒200供給到副槽135中。在這種噴墨記錄裝置中，當本發(fā)明的墨盒200中的記錄油墨用盡時，拆除該墨盒200的外殼，并且可以僅更換其中含有的墨袋。即使在立式和前側安裝的結構中，該墨盒200也容許穩(wěn)定的記錄油墨供給。因此，當該裝置主體101安裝有被某物擋住的頂板時，例如，可以將該墨盒200容納在支架中。即使將某物置于裝置主體101的上表面上，也可以容易地更換該墨盒200。本文中，參照串聯(lián)型(梭型)噴墨記錄裝置中的應用進行了解釋，其中描述了滑架掃描。具有行式頭的行式噴墨記錄裝置也是可適用的。本發(fā)明的噴墨記錄裝置和噴墨記錄方法可適用于噴墨記錄體系中的各種記錄。例如，本發(fā)明的噴墨記錄裝置和噴墨記錄方法特別優(yōu)選地應用于噴墨記錄印刷機、傳真機、復印機、和打印機/傳真機/復印機一體機。下文中描述應用本發(fā)明的噴墨頭。圖6為根據(jù)本發(fā)明實施方式的噴墨頭的核心部分的放大圖。圖7為相同頭的核心部分在通道內方向上的放大截面圖。該噴墨頭包括具有作為油墨供給端口(未顯示)和公共液室lb的切口的框架10，具有作為液體阻力部分2a和加壓液室2b以及與噴嘴3a連通的連通端口2c的切口的通道板20，具有凸起部分6a、振動板部分6b和油墨流入端口6c的振動板60，通過粘結層70連接于振動板60的層壓壓電元件50,和其上固定有層壓壓電元件50的基座40。該基座40由鈦酸鋇陶瓷制成，其上排列和連接有兩行層壓壓電元件50。壓電元件50由交替層壓的每層厚度為l(Vm~50|im的鋯鈦酸鉛(PZT)壓電層和每層厚度為幾個pm的銀鈀(AgPd)內電極層組成。內電極層52在兩端連接于外電極53。通過半切斷切割將層壓壓電元件50分隔成蜂窩狀，每隔一個分隔具有驅動部分56和支撐部分(非驅動部分)57。由于長度的限制，對兩個外電極53(在圖中表面或背面方向上連接于內電極層的一端)中的一個的外部進行加工，例如開槽，由此通過半切斷切割分開。形成多個單獨的電極54。未通過切割分開的另一個為導電的且作為公共電極55。將FPC(80)焊接到驅動部分的各個電極54上。公共電極55轉向層壓壓電層的端部設置的電極層且連接于FPC(80)的Gnd電極。在FPC(80)上安裝未顯示的驅動器IC,以控制驅動電壓施加到驅動部分56。對于振動板60，通過電鑄兩個鍍鎳膜形成薄膜振動板部分62、形成在振動板部分62的中心且連接于作為驅動部分56的層壓壓電元件50的島狀凸起部分(島部分)61、包括將連接于支撐部分的桁條的厚部分、以及作為油墨流入端口63的開口。振動板的厚度為3jim且寬度(一側)為35pm。振動板60的島部分61與層壓壓電元件50的可活動部分56之間的連接以及振動板60與框架10之間的連接是通過將包括間隙材料的粘結層70圖案化而形成的。通道板20由硅單晶基板制成，其中通過蝕刻圖案化作為液體阻力部分21和加壓液室22的切口以及設置在與噴嘴31對應的位置且作為連通端口23的通孔。蝕刻之后的剩余部分作為加壓液室22的分隔壁24。在這種頭中，以更小寬度蝕刻的部分作為液體阻力部分21。噴嘴板30由金屬材料制成，如通過電鑄形成的鍍鎳膜，且具有許多作為用于排出墨滴的細噴射開口的噴嘴31。噴嘴31具有喇叭狀(略為圓柱形或略為截錐形)內部形狀(內形狀)。噴嘴31在墨滴噴射側的直徑為約20um35jim。每行中噴嘴節(jié)距為150dpi。噴嘴板30的油墨排出表面(噴嘴前面)設有拒水處理層，其具有未顯示的拒水處理表面?？梢栽O置根據(jù)油墨的物理性能選擇的拒水處理層，如PTFE-Ni共析電鍍和電沉積氟樹脂，沉積揮發(fā)性氟樹脂，有機硅樹脂和氟樹脂溶劑涂布并烘烤，以穩(wěn)定墨滴形狀和噴射性能且，由此，確保高的圖像品質。其中，例如許多氟樹脂是已知的；通過沉積改性的全氟聚氧乙烷(DaikinIndusties,Ltd，商品名OptoolDSX)到厚度30AIOOA，可以獲得優(yōu)異的拒水性。通過模塑樹脂制得框架10，其中形成有作為油墨供給入口和公共液室12的切口。在具有上述結構的噴墨頭中，根據(jù)記錄信號將驅動.波形(10V~50V脈沖電壓)施加到驅動部分56。使驅動部分56在層壓方向上移動。通過振動板30給加壓液室22加壓并提高壓力，由此將墨滴從噴嘴31中噴出。在墨滴噴射完成之后，使加壓液室22中的油墨壓力降低。慣性油墨流動和驅動脈沖噴射過程導致加壓液室22內的負壓，使油墨供給停止。同時，從油墨槽中供給的油墨進入公共液室12并進一步通過油墨流入端口63和流體阻力部分21從該/^共液室12填充到加壓液室22中。該流體阻力部分21有效地削弱殘余壓力波動，同時其抵抗由于表面張力導致的再充入(再填充)。適當選擇的阻力部分平衡殘余壓力隨再填充時間的衰減，并縮短到下一次墨滴噴射操作的過渡時間(驅動循環(huán))。實施例參照下面給出的實施例詳細地闡述本發(fā)明，但是這些并不構成對本發(fā)明的限制。(制備實施例1)-表面處理的炭黑顏料分散體的制備-在3000mL2.5N規(guī)定的硫酸鈉溶液中，加入90gCTAB表面積為150m2/g、且DBP吸油量為100ml/100g的炭黑，并將混合物在60。C下以300rpm攪拌10小時，由此使混合物反應并進行氧化處理。將獲得的反應液體過濾，并通過使用氫氧化鈉將從濾液中獲得的炭黑中和，并隨后進行超濾。將由此獲得的炭黑用水洗滌，隨后干燥，并隨后分散在純水中，由此分散體中為20質量°/。的炭黑。(制備實施例2)-表面處理的黃色顏料分散體的制備-使C.I.顏料黃128進行低溫等離子體處理以便制得其中引入羧酸基團的顏料，作為黃色顏料。將由此獲得的顏料分散在離子交換水中，并通過使用超濾膜使該分散體進行脫鹽濃縮，由此制得顏料濃度為15%的黃色顏料分散體。(制備實施例3)-表面處理的品紅色顏料分散體的制備-以與制備實施例2中相同的方式制備表面處理的品紅色顏料，前提是使用C.I.顏料紅122代替C.I.顏料黃128。類似于制備實施例2的情形，該表面處理的顏料在攪拌時容易分散于水性介質中，且通過使用超濾膜使該分散體進行脫鹽濃縮，由此制得顏料濃度為15%的品紅色顏料分散體。(制備實施例4)-表面處理的青色顏料分散體的制備-以與制備實施例2中相同的方式制備表面處理的青色顏料，前提是使用C丄顏料青15:3代替C.I.顏料黃128。類似于制備實施例2的情形,該表面處理的顏料在攪拌時容易分散于水性介質中，且通過使用超濾膜使該分散體進行脫鹽濃縮，由此制得顏料濃度為15%的青色顏料分散體。(合成實施例1)-聚合物分散體的制備-在將裝有機械攪拌器、溫度計、氮氣入口管、回流管和滴液漏斗的1L燒瓶內的空氣用氮氣充分置換之后，裝入11.2g苯乙烯、2.8g丙晞酸、1.20g曱基丙烯酸月桂酯、4.0g聚乙二醇曱基丙烯酸酯、4.0g苯乙烯大分子單體(產品名AS-6，生產商ToagoseiCo.，Ltd.)和0.4g巰基乙醇，并將溫度升高到65°C。獨立地，通過將100.8g苯乙烯、25.2g丙烯酸、108.0g曱基丙烯酸月桂酯、36.0g聚乙二醇曱基丙烯酸酯、60.0g曱基丙烯酸羥乙酯、36.0g苯乙烯大分子單體(產品名AS-6，生產商ToagoseiCo,,Ltd.)、3.6g巰基乙醇、2.4g偶氮雙二曱基戊腈和18.0g曱乙酮混合制得的混合溶液，并將該混合溶液在2.5小時內滴入燒瓶中。滴加完成之后，將由0.8g偶氮雙二曱基戊腈和18.0g曱乙酮組成的混合溶液在0.5小時內滴入燒瓶中。將燒瓶中的混合物在65'C下熟化1小時。然后，將0.8g偶氮雙二曱基戊腈加入其中，并將該混合物再熟化1小時。反應完成之后，將364g曱乙酮加入燒瓶中，由此制得800g濃度為50%的聚合物溶液。(制備實施例5)-含有酞菁顏料的聚合物顆粒的分散體的制備-將28g合成實施例1中獲得的聚合物溶液、26g酞菁顏料、13.6glmol/L的氫氧化鉀溶液、20g曱乙酮和30g離子交換水充分混合和攪拌之后，通過三輥磨將該混合物捏合。將由此獲得的膏料加到200g離子交換水中，并將該混合物充分攪拌。然后，采用蒸發(fā)器處理該混合物以便蒸發(fā)曱乙酮和水，由此獲得青色的聚合物顆粒的分散體。(制備實施例6)-含有二曱基喹吖啶酮顏料的聚合物顆粒的分散體的制備-采用與制備實施例5中相同的方式制備品紅色的聚合物顆粒的分散體，前提是用C丄顏料紅122代替制備實施例5中的酞菁顏料。(制備實施例7)-含有單偶氮黃色顏料的聚合物顆粒的分散體的制備-采用與制備實施例5中相同的方式制備黃色的聚合物顆粒的分散體，前提是用C.I.顏料黃74代替制備實施例5中的酞菁顏料。(制備實施例8)-含有炭黑顏料的聚合物顆粒的分散體的制備-以與制備實施例5中相同的方式制備黑色的聚合物顆粒的分散體，前提是用炭黑代替制備實施例5中的酞菁顏料。(制備實施例9)-酞菁顏料分散體的制備-通過將150gC.I.顏料青15:3、110g下面通式l(該式中R1=1-20,L-10，11=40)所示的聚氧乙烯卩萘基醚顏料分散劑、2gPIONINA-51-B(生產商TakemotoOil&FatCo.,Ltd)、和738g蒸餾水混合獲得混合物。將由此獲得的混合物分散，并隨后通過盤式球磨機(產品型號KDL,生產商ShinmaruEnterprisesCorporation,使用的介質:直徑為0.3mm的氧化鋯球)進一步分散，同時通過該球磨機循環(huán)20小時，由此獲得酞菁顏料分散體。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage46</formula>通式1(制備實施例10)-二曱基*吖咬酮顏料分散體的制備-以與制備實施例9中相同的方式制備二曱基喹吖啶酮顏料分散體，前提是使用C丄顏料紅122代替C丄顏料青15:3。-單偶氮黃色顏料分散體的制備-以與制備實施例9中相同的方式制備單偶氮黃色顏料分散體，前提是使用C.I.顏料黃74代替C.I.顏料青15:3。下文中，丙烯?；?有機硅樹脂乳液的合成實施例作為適合用于本發(fā)明的水分散性樹脂的實例。(合成實施例2)-由不包括反應性曱硅烷基的有機硅改性丙烯酸類樹脂制成的顆粒的合成1-在將裝有機械攪拌器、溫度計、氮氣入口管、回流管和滴液漏斗的1L燒瓶內的空氣用氮氣充分置換之后，裝入10gDai-ichiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.生產的AQUARONRN-20、10g過亞硫酸鉀和286g純水，并將溫度升高到65°C。獨立地，通過混合150g曱基丙烯酸曱酯、l.OOg丙烯酸2-乙基己酯、20g丙烯酸、20g乙烯基三乙氧基硅烷、lOgDai-ichiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.生產的AQUARONRN-20、4g過亞碌^酸鉀和398.3g純水制得混合溶液，并將該混合溶液在2.5小時內滴入燒瓶中。將燒瓶中的混合物加熱以在80°C下熟化3小時，并隨后冷卻。然后，通過使用氫氧化鉀控制混合物的pH值范圍為7~8。通過NikkisoCo.，Ltd.生產的MICROTTACUPA對由此獲得的顆粒進行測量，發(fā)現(xiàn)其平均粒徑為130nm。另外，最低成膜溫度為0。C。(合成實施例3)-由不包括反應性曱硅烷基的有機硅改性丙烯酸類樹脂制成的顆粒的合成2-在將裝有機械攪拌器、溫度計、氮氣入口管、回流管和滴液漏斗的1L燒瓶內的空氣用氮氣充分置換之后，裝入10gDai-ichiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.生產的AQUARONRN-20、10g過亞硫酸鉀和286g純水，并將溫度升高到65°C。獨立地，通過混合150g曱基丙烯酸曱酯、100g丙烯酸2-乙基己酯、20g丙烯酸、40g己基三乙氧基硅烷、10gDai-ichiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.生產的AQUARONRN-20、4g過亞石克酸鉀、和398.3g純水制得混合溶液，并將該混合溶液在3小時內滴入燒瓶中。將燒瓶中的混合物加熱以在80。C下熟化3小時，并隨后冷卻。然后，通過使用氬氧化鉀控制混合物的pH值范圍為7-8。通過NikkisoCo.，Ltd.生產的MICROTTACUPA對由此獲得的顆粒進行測量，且發(fā)現(xiàn)其平均粒徑為148nm。另外，最低成膜溫度為0。C。(合成實施例4)-由含有反應性曱硅烷基的有機硅改性丙烯酸類樹脂制成的顆粒的合成-根據(jù)JP-A1994-157861的實施例中描述的方法，進行含有反應性曱硅烷基的有機硅改性的丙烯酸類樹脂顆粒的合成。在將裝有機械攪拌器、溫度計、氮氣入口管、回流管和滴液漏斗的1L燒瓶內的空氣用氮氣充分置換之后，裝入100g純水、3g十二烷基苯磺酸鈉和lg聚乙二醇壬基苯基醚，進一步加入lg過亞硫酸銨和0.2g過亞硫酸氫鈉，并將溫度升高到60。C。獨立地，通過混合30g丙烯酸丁酯、40g曱基丙烯酸曱酯、19g曱基丙烯酸丁酯、10g乙烯基硅烷三醇的鉀鹽、和lg3-曱基丙烯酰氧基丙基曱基二曱氧基硅烷制得混合溶液，并將該混合溶液在3小時內滴入燒瓶中。然后，通過使用氨溶液控制混合物的pH值到7。通過NikkisoCo.,徑為160nm。根據(jù)下列配方制備油墨溶液，且通過使用10質量％氫氧化鋰水溶液控制它們的pH值到9。然后，將每種溶液用平均孔徑為0.8fim的膜過濾，由此獲得每種油墨。(生產實施例A-l)-黑色油墨A-l-制備實施例1的炭黑8質量％(固體含量)合成實施例2的丙烯?；?有機硅樹脂乳液4質量％(固體含量)二甘醇18質量％甘油6質量％2-吡咯烷酮2質量％下式所示的化合物2,2,4-三曱基-1,3-戊二醇離子交換水1質量％2質量°/。余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage48</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例A-2)-黃色油墨A-l-制備實施例2的黃色顏料分散體合成實施例1的丙烯?；?有機硅樹脂乳液1,3-丁二醇甘油2-吡咯烷酮下式所示的化合物2,2，4-三曱基-1,3-戊二醇離子交換水5質量°/。(固體含量)10質量。/。C固體含量)20質量％8質量％2質量％1質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage48</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例A-3)-品紅色油墨A-l-制備實施例3的品紅色顏料分散體合成實施例3的丙烯?；?有機硅樹脂乳液三甘醇異丁基醚甘油下式所示的化合物2-乙基-l,3-己二醇離子交換水5質量％(固體含量)15質量％(固體含量)4質量％15質量％2質量％2質量％余量總計<formula>formulaseeoriginaldocumentpage49</formula>上式中，R,和R3各自表示H,R2和R4各自表示CF3,p和r各自表示4，q表示l，m表示21，且n為0。(生產實施例A-4)-青色油墨A-l-制備實施例4的青色顏料分散體合成實施例4的丙烯?；?有機硅樹脂乳液3-曱基-l,3-丁二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-l,3-己二醇離子交換水5質量％(固體含量)15質量％(固體含量)15質量％15質量％2質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage50</formula>上式中，R,和R3各自表示H，R2和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示l，m表示21，且n為0。(生產實施例A-5)-青色油墨A-2-制備實施例5的青色顏料分散體聚氨酯樹脂乳液W-5025(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)1，6-己二醇甘油下式所示的化合物含氟表面活性劑，ZONYLFS-300(生產商DupontJapanLimited)2-乙基-l,3-己二醇離子交換水5質量％(固體含量)10質量％(固體含量)20質量％8質量％0.5質量％0.3質量％2質量％余量總計<formula>formulaseeoriginaldocumentpage50</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例A-6)-品紅色油墨A-2-制備實施例6的品紅色顏料分散體聚氨酯樹脂乳液W-5661(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)一縮二丙二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-l,3-己二醇離子交摘:水5質量％(固體含量)10質量％(固體含量)15質量％15質量％1質量％2質量％余量<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>上式中，R"R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例A-7)-黃色油墨A-2-制備實施例7的黃色顏料分散體合成實施例3的丙烯?；?有機硅樹脂乳液2-曱基-2，4-戊二醇甘油下式所示的化合物2,2,4-三曱基-1,3-戊二醇離子交換水4質量％(固體含量)15質量％(固體含量)10質量％10質量％1質量％3質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage52</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例A-8)-黑色油墨A-2-制備實施例8的黑色顏料分散體合成實施例2的丙烯?；?有機硅樹脂乳液1，6-己二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-l，3-己二醇離子交換水8質量％(固體含量)12質量％(固體含量)20質量％8質量％1質量％2質量％余量總計<formula>formulaseeoriginaldocumentpage52</formula>上式中，R!和R3各自表示H，112和R4各自表示CF3，p和r各自表示4,q表示1，m表示21,且n為0。(生產實施例A-9)-青色油墨A-3-制備實施例9的青色顏料分散體聚氨酯樹脂乳液W-5025(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)1,3-丁二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-1,3-己二醇離子交換水4質量％(固體含量)10質量％(固體含量)20質量％8質量％1.5質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage53</formula>上式中，R,和R3各自表示H,R2和R4各自表示CF3，p和r各自表示4,q表示l，m表示21,且n為0。(生產實施例.A-IO)-品紅色油墨A-3-制備實施例6的品紅色顏料分散體聚氨酯樹脂乳液W-5661(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)1,5-戊二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-1，3-己二醇離子交換水7質量％(固體含量)10質量％(固體含量)15質量％15質量％1質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage54</formula>上式中，R、、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例A-ll)-黃色油墨A-3-制備實施例7的黃色顏料分散體合成實施例3的丙烯?；?有機硅樹脂乳液2-曱基-2,4-戊二醇甘油下式所示的化合物2，2,4-三曱基-1,3-戊二醇離子交換水6質量°/。(固體含量)15質量％(固體含量)10質量％10質量％1質量％3質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage54</formula>上式中，RpR2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(對比生產實施例A-l)-對比青色顏料油墨A-l-以與生產實施例A-5中相同的方式獲得青色油墨，前提是此時不加入W-5025。(對比生產實施例A-2)-對比品紅色顏料油墨-以與生產實施例A-6中相同的方式獲得品紅色油墨，前提是此時不加入W畫5661。(對比生產實施例A-3)-對比黃色顏料油墨-以與生產實施例A-7中相同的方式獲得黃色油墨，前提是此時不加入合成實施例3的丙烯?；?有機硅樹脂乳液。(對比生產實施例A-4)-對比黑色顏料油墨-以與生產實施例A-8中相同的方式獲得黑色油墨，前提是此時不加入合成實施例2的丙歸?；?有機硅樹脂乳液，且用DainipponInkandChemicals,Inc.生產的表面活性劑F470代替上式所示的化合物。(對比生產實施例A-5~A-8)-染料油墨的制備-在將下列物質混合和充分攪拌以使其溶解之后，通過使用SumitomoElectricIndustries,Ltd.生產的多孔氟濾紙使混合物進行加壓過濾，由此制得染料油墨組。染料油墨的組成(染料類型)對比生產實施例A-5對比生產實施例A-6對比生產實施例A-7對比生產實施例A-8(油墨配方)上面所列的各種染料甘油黃色青色品紅色黑色C.I.直接黃86C.I.直接藍199C.I.酸紅285C.I.直接黑1544質量％7質量％<table>tableseeoriginaldocumentpage56</column></row><table>表1A中示出了生產實施例和對比生產實施例中每種油墨的組成。表1A中，給出了每種油墨的表面張力、粘度、著色劑B與水分散性樹脂A的質量比A/B。注，通過R型粘度計(生產商TokiSangyoCo.,Ltd.)在25。C下測量每種油墨的粘度。<table>tableseeoriginaldocumentpage56</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage57</column></row><table>根據(jù)下列配方制備油墨溶液，且通過使用10質量％氫氧化鋰水溶液控制它們的pH值到9。然后，將每種溶液用平均孔徑為0.8nm的膜過濾，由此獲得每種油墨。(生產實施例B-l)-黑色油墨B-l-制備實施例1的炭黑二肽(丙氨酰谷氨酰胺)合成實施例2的丙烯酰基-有機硅樹脂乳液二甘醇甘油2-吡咯烷酮下式所示的化合物2,2，4-三曱基-1,3-戊二醇離子交換水5質量％(固體含量)3質量％4質量％(固體含量)10質量％20質量％2質量％1質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage58</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，且m和n各自表示10。(生產實施例B-2)-黃色油墨B-l-制備實施例2的黃色顏料分散體二肽(丙氨酰谷氨酰胺)合成實施例1的丙烯?；?有機硅樹脂乳液1,3-丁二醇甘油2-吡咯烷酮下式所示的化合物2,2，4-三曱基-1,3-戊二醇離子交換水p和r各白表示4,q表示14.5質量％(固體含量)10質量％10質量。/。C固體含量)10質量％20質量％2質量％1質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage58</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4,q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例B-3)-品紅色油墨B-l-制備實施例3的品紅色顏料分散體二肽(雙丙氨酰半胱氨酸)合成實施例3的丙烯酰基-有機硅樹脂乳液三甘醇異丁基醚甘油下式所示的化合物2-乙基-l，3-己二醇離子交換水5質量°/。(固體含量)10質量％12質量％(固體含量)4質量％25質量％2質量％2質量％余量總計100質量％OCH2-R2CH20-CH2匿C-CHrCH3廣_0T(C2H40)m(C3H60)nOCH2-R4CH2、CH2-C-CH2-0'CH3一R3上式中，R!和R3各自表示H，112和R4各自表示CF3,p和r各自表示4,q表示l,m表示21，且n為0。(生產實施例B-4)-青色油墨B-l-制備實施例4的青色顏料分散體二肽(丙氨酰谷氨酰胺)合成實施例4的丙烯?；?有機硅樹脂乳液3-曱基-l，3-丁二醇甘油下式所示的化合物4質量％(固體含量)18質量％15質量°/。(固體含量)10質量％20質量％2質量％<table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table><formula>formulaseeoriginaldocumentpage60</formula>上式中，R,和R3各自表示H，112和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示l，m表示21,且n為0。(生產實施例B-5)-青色油墨B-2-制備實施例5的青色顏料分散體二肽(丙氨酰谷氨酰胺)聚氨酯樹脂乳液W-5025(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)1,6-己二醇.甘油下式所示的化合物含氟表面活性劑，ZONYLFS-300(生產商DupontJapanLimited)2-乙基-l,3-己二醇離子交4灸水3.5質量％(固體含量)18質量％10質量％(固體含量)10質量％20質量％0.5質量％0.3質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage61</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例B-6)-品紅色油墨B-2陽制備實施例6的品紅色顏料分散體二肽(丙氨酰谷氨酰胺)聚氨酯樹脂乳液W-5661(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)一縮二丙二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-l,3-己二醇離子交換水4.5質量％(固體含量)18質量％10質量％(固體含量)15質量％25質量％1質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage61</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例B-7)-黃色油墨B-2-制備實施例7的黃色顏料分散體二肽(丙氨酰谷氨酰胺)合成實施例3的丙烯酰基-有機硅樹脂乳液2-曱基-2,4-戊二醇甘油下式所示的化合物2,2,4-三曱基-l,3-戊二醇離子交換水3.5質量％(固體含量)10質量％15質量％(固體含量)10質量％25質量％1質量％3質量％余量總計100質量％OCH2-R2CH2O-CH2-C-CH2CH30(C2H40)m(C3H60)nqOCH2-R4CH2、CH2-C-CH2-O+R3CH3上式中，RpR2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4,q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例B-8)-黑色油墨B-2-制備實施例8的黑色顏料分散體6.5質量％(固體含量)二肽(丙氨酰谷氨酰胺)18質量％合成實施例2的丙烯?；?有機硅樹脂乳液12質量％(固體含量)1,6-己二醇15質量％甘油20質量％下式所示的化合物2陽乙基隱1,3誦己二醇離子交換水1質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage63</formula>上式中，R,和R3各自表示H,112和R4各自表示CF3,p和r各自表示4，q表示l，m表示21，且n為0。(生產實施例B-9)-青色油墨B畫3隱制備實施例9的青色顏料分散體二肽(雙甘氨酰谷氨酰胺)聚氨酯樹脂乳液W-5025(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)1,3-丁二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-l,3-己二醇離子交換水4質量％(固體含量)8質量％10質量％(固體含量)10質量％20質量％1.5質量％2質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage64</formula>上式中，R,和R3各自表示H,112和R4各自表示CF3,p和r各自表示4，q表示l，m表示21，且n為0。(生產實施例B-IO)-品紅色油墨B-3-制備實施例6的品紅色顏料分散體二肽(丙氨酰谷氨酰胺)聚氨酯樹脂乳液W-5661(生產商MituiTakedaChemicalsInc.)1,5-戊二醇甘油下式所示的化合物2-乙基-l，3-己二醇離子交換水7質量％(固體含量)15質量％10質量％(固體含量;15質量％25質量％1質量％2質量％余量總計<formula>formulaseeoriginaldocumentpage64</formula>上式中，R1、R2、R3、和R4各自表示CF3,p和r各自表示4，q表示1且m和n各自表示10。(生產實施例B-ll)-黃色油墨B-3-制備實施例7的黃色顏料分散體二肽(丙氨酰谷氨酰胺)合成實施例3的丙烯?；?有機硅樹脂乳液2-曱基-2,4-戊二醇甘油下式所示的化合物2，2，4-三曱基-1,3-戊二醇離子交換水6質量％(固體含量)8質量％15質量％(固體含量)8質量％20質量％1質量％3質量％余量總計100質量％<formula>formulaseeoriginaldocumentpage65</formula>上式中，R,、R2、R3、和R4各自表示CF3，p和r各自表示4，q表示1,且m和n各自表示10。(對比生產實施例B-l)-對比青色顏料油墨B-l-以與生產實施例B-5中相同的方式獲得青色油墨，前提是此時不加入二肽(丙氨酰谷氨酰胺)。(對比生產實施例B-2)-對比品紅色顏料油墨B-l-以與生產實施例B-6中相同的方式獲得品紅色油墨，前提是此時不加入二肽(丙氨酰谷氨酰胺)。(對比生產實施例B_3)-對比黃色油墨B-l-以與生產實施例B-7中相同的方式獲得黃色油墨，前提是此時不加入二肽(丙氨酰谷氨酰胺)。(對比生產實施例B-4)-對比黑色顏料油墨B-l-以與生產實施例B-8中相同的方式獲得黑色油墨，前提是此時不加入二肽(丙氨酰谷氨酰胺)。(對比生產實施例B-5~B-8)-染料油墨的制備-在將下列物質混合和充分攪拌以使其溶解之后，通過使用SumitomoElectricIndustries,Ltd.生產的多孔氟濾紙使混合物進行加壓過濾，由此制得染料油墨組。染料油墨的組成(染料類型)對比生產實施例B-5對比生產實施例B-6對比生產實施例B-7對比生產實施例B-8(油墨配方)上面所列的每種染料甘油硫代二甘醇脲表面活性劑，F(xiàn)470(生產商DainipponInkandChemicals,Inc.)離子交換水黃色備色品紅色黑色C.I.直接黃86C丄直接藍199C.I.酸性紅285C.I.直接黑1544質量％7質量％7質量％7質量％1質量％余量總計100質量％(對比生產實施例B-9)以與生產實施例B-1中相同的方式獲得油墨，前提是用5質量％脲代替二肽。(對比生產實施例B-10)以與生產實施例B-2中相同的方式獲得油墨，前提是用5質量％脲代替二肽。(對比生產實施例B-ll)以與生產實施例B-3中相同的方式獲得油墨，前提是用5質量％脲代替二肽。(對比生產實施例B-12)以與生產實施例B-4中相同的方式獲得油墨，前提是用5質量％脲代替二肽。表1B示出了生產實施例和對比生產實施例中每種油墨的組成。在表1B中，給出了油墨的表面張力、油墨粘度、油墨中二肽的固體質量(質量％)。注，通過R型粘度計(生產商TokiSangyoCo.,Ltd.)在25°C下測量每種油墨的粘度。_<table>tableseeoriginaldocumentpage68</column></row><table>下面將闡述噴墨記錄用記錄介質的生產<原紙的生產>(原紙的生產實施例1)-支持體1的制備-LBKPNBKP沉淀碳酸鉤，TP121(生產商OkutamaKogyoCo.,Ltd,)硫酸鋁71.23質量％17.81質量。/。8.90質量％0.89質量％兩性淀4分，Cato3210(生產商NipponNSCLtd.)中性松香施膠劑，NeuSizeM-10(生產商HarimaChemicals,Inc.)助留劑，NR-11LS0.89質量％0.27質量％0.01質量％(生產商HymoCo.，Ltd.)通過長網(wǎng)造紙機加工上述配方的0.3%漿料，并使由此獲得的片材進行機械砑光處理，由此獲得紙張定量為79g/m2的支持體1。注，在將該漿料加工以制成片材時，進行施膠壓榨處理，并將氧化淀粉的水溶液涂布到各片材表面上，以干燥情況計為1.0g/m2。(記錄介質的實施方式l)將作為顏料的70質量份高嶺土(折射率1.6，產品名UltraWhite90，生產商EngelhardCorporation)(其粒徑分布使得97質量％的顆粒具有2pm或更小的粒徑)、和30質量份的重質碳酸鈣(石灰石粉)(其平均粒徑為l.lpm)，作為粘合劑的8質量份苯乙烯-丁二烯共聚物乳液(其玻璃化轉變溫度為-5。C)、和l質量份磷酸酯淀粉，以及作為助劑的0.5質量份硬脂酸鈣混合，并將水加到該混合物，由此獲得固體含量為60質量％的涂覆液體。將由此獲得的涂覆液體涂布到原紙的生產實施例1中制得的支持體的兩個表面上，以使每個表面具有l(wèi)pm的涂層厚度。然后，通過熱風將涂覆的支持體干燥，并隨后進行超級砑光處理，由此獲得記錄介質1。(記錄介質的實施方式2)以與記錄介質的實施方式l中相同的方式制備記錄介質2,前提是將涂層厚度變?yōu)槊總€表面10|_im。(記錄介質的實施方式3)以與記錄介質的實施方式l中相同的方式制備記錄介質3,前提是將涂覆液體中含有的無機顏料變?yōu)?00質量份(固體含量)的TA-100(銳鈦礦型二氧化鈦，折射率2.5，生產商FujiTitaniumIndustryCo.,Ltd.)。(記錄介質的實施方式4)以與記錄介質的實施方式l中相同的方式制備記錄介質4,前提是將涂覆液體中含有的無機顏料變?yōu)镮OO質量份的TP-221(沉淀碳酸鉤，折射率1.6(1.59),生產商OkutamaKogyoCo"Ltd.)。(記錄介質的實施方式5)使用照相凹版印刷用涂覆紙，SpaceDX(含有折射率為1.6的高嶺土和折射率為1.6的碳酸鈣，生產商NipponPaperGroup,Inc.)作為記錄介質5。(記錄介質的實施方式6)使用電子照相用涂覆紙，PODGloss(含有折射率為1.6的高嶺土和折射率為1.6的碳酸鉀，生產商OjiPaperCo.，Ltd.)作為記錄介質6。(記錄介質的實施方式7)將電子照相用涂覆紙，PODGloss(含有折射率為1.6的高嶺土和折射率為1.6的碳酸4丐，生產商OjiPaperCo.,Ltd.)的表面用包裝紙拋光20次，由此將該涂層的厚度降低到5.1^im。以這種方式制備記錄介質7。接下來，在掃描電子顯微鏡(FE-SEMS-4200,Hitachi，Ltd.制造)下觀察由此獲得的記錄介質1-7,將觀察的圖像轉化為2位。從觀察的圖像中，證實孔的直徑為lpm或更小，且孔占記錄介質表面的面積為40%或更小。即，全部記錄介質1-7滿足阻隔層的孔所要求的條件。(實施例A-l~A-6和對比例A-l~A-2)如表3A中所示，通過使用表1A和表2A中所示的油墨和油墨組，以及記錄介質，通過具有噴嘴分辨率384的噴嘴的原型按需供墨(drop-on-demand)印刷機，以600dpi的分辨率進行印刷。通過設置最大液滴尺寸為18pl，且第二色的總量為140°/。，控制油墨沉積量。以下列方式印刷實地圖像和字符，前提是在印刷實地圖像時300點平方的油墨總量不超過15g/m2。以下列方式評價由此獲得的圖像的品質和可靠性。結果示于表3A中。(l)圖像品質1.透印對實施例和對比例的綠色實地圖像的背面進行圖像密度的測量，且通過所獲值中減去背景密度的值確定透印密度。[評價標準]A:O.l以下的透印密度，且圖像均勻印刷，而未導致任何微小的透印。B:0.15以下的透印密度，且圖像均勻印刷，而未導致任何微小的透印。C:0.15以下的透印密度，但觀察到微小的透印。D:觀察到明顯的透印。注，評價標準"D"的圖像對噴墨印刷圖像來說是不可接受的質量。2.成珠棵眼觀察實施例和對比例的綠色實地圖像中成珠的存在和程度，并隨后基于下列標準來評價。[評價標準]5:圖像均勻印刷，而不存在任何成珠。4:觀察到輕微的成珠出現(xiàn)，但成珠的程度并不明顯。3:觀察到成珠的出現(xiàn)，但成珠程度并非不利地影響圖像品質。2:清楚地觀察到成珠的出現(xiàn)。1:觀察到明顯的成珠出現(xiàn)。3.圖像密度的評價通過X-Rite932對實施例和對比例的品紅色實地圖像進行光學密度的測量，并通過下列標準進行評價。[評價標準]A:1.6以上的品紅色圖像密度。B:1.3以上的品紅色圖像密度。C:1.0以上的品紅色圖像密度。D:小于l.O的品紅色圖像密度。注，評價標準"D"的圖像對于噴墨印刷圖像來說是不可接受的質量。4.光澤度的評價棵眼觀察實施例和對比例圖像的光澤度，隨后基于下列標準進行評價。[評價標準]A:觀察到高光澤度。B:觀察到光澤度。C:未觀察到光澤度。注，評價標準"C"的圖像對于噴墨印刷圖像來說是不可接受的質量。(2)圖像可靠性<耐磨性的評價>作為用于評價的樣品，以黑色、青色、品紅色、黃色、紅色、綠色和藍色中的每種顏色制備正方形圖像(3cmx3cm)。從印刷起24小時之后，使用雙面涂覆的聚氨酯膠帶4016(生產商Sumitomo3MLimited,t=1.6)將白色棉布(JISL0803,CottonNo.3)附著于樣品，并通過ClockMeter(CM-1型)用該白色棉布摩擦樣品5次。然后，通過光密度計(X-RITE,型號-938)測量附著于白色棉布的著色劑的顏色密度。A:附著于棉布的著色劑的顏色密度小于0.05。B:附著于棉布的著色劑的顏色密度為0.05以上，但小于O.l。C:附著于棉布的著色劑的顏色密度為0.1以上。注，評價標準"C"的圖像對于噴墨印刷圖像來說是不可接受的質量。[表3A]_<table>tableseeoriginaldocumentpage72</column></row><table>(實施例B-l—B-6和對比例B-l~B-3)如表3B中所示，使用表1B和表2B中所示的油墨和油墨組，以及記錄介質，通過具有噴嘴分辨率384的噴嘴的原型按需供墨印刷機，以600dpi的分辨率進行印刷。通過設置最大液滴尺寸為18pl,且第二色的總量為140%,控制油墨沉積量。以與實施例A-l~A-6以及對比例A-l和A-2中相同的方式印刷實地圖像和字符，使得在印刷實地圖像時300點平方的油墨總量不超過15g/m2，。以下列方式評價由此獲得的圖像的品質和可靠性。結果示于表3B中。<table>tableseeoriginaldocumentpage72</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage73</column></row><table>(3)對于堵塞的可靠性(噴射穩(wěn)定性)<評價1>評價間隔印刷時對于堵塞的可靠性通過圖3所示的印刷機，在NBSRicohCo.，Ltd.生產的MYPAPER上進行印刷。通過使用黃色油墨、品紅色油墨、青色油墨和黑色油墨中的每一種且使用在紙的總面積內對每種油墨具有5%的印刷面積的圖表作為印刷圖案在100%印刷負載下進行印刷。印刷條件為在360dpi的記錄濃度下一次印刷。通過使用實施例Bl-B5和對比例Bl~B3的油墨介質組，依次進行評價1和評價2。以下述方式進行間隔印刷將上述圖表連續(xù)印刷20張，并隨后使印刷機在無噴射的情況下休息20小時。將該過程重復50次，且在總共1000次印刷之后，再印刷該圖表一次，并隨后用棵眼評價該印刷品圖表中5%的實地圖像部分，在該實地圖像中是否存在線、白化(whiteout)、或噴射紊亂。[評價標準]A:在實地圖像中未觀察到線、白化、或噴射紊亂。B:在實地圖像中輕微地觀察到線、白化、或噴射紊亂。C:首次掃描時就輕微地觀察到線、白化、或噴射紊亂。[表4B]_<table>tableseeoriginaldocumentpage73</column></row><table><評價2>在連續(xù)印刷后靜置時對于堵塞的可靠性通過使用實施例Bl-B5和對比例Bl~B3的油墨介質組，評價對于堵塞的可靠性。結果示于表5B、6B和7B中。通過圖3中所示的印刷機在NBSRicohCo.，Ltd.生產的MYPAPER上進行印刷，在各種環(huán)境下，即在環(huán)境1(23。C,50%RH)、環(huán)境2(10。C,15%RH)、和環(huán)境3(27。C,80。/。RH)下，進行評價。作為印刷圖案，采用日本電子工業(yè)發(fā)展十辦會(JapaneseElectronIndustryDevelopmentAssociation)(JEIDA)制定的標準測試圖案J6圖表，并在500張紙上以一次印刷以360dpi的記錄密度連續(xù)進行印刷。然后，使其靜置20小時，并隨后以靜置20小時之前相同的方式進行印刷。棵眼評價獲得的圖像，在該實地圖像中是否存在線、白化、或噴射紊亂。[評價標準]A:在實地圖像中未觀察到線、白化、或噴射紊亂。B:在實地圖像中輕微地觀察到線、白化、或噴射紊亂。C:首次掃描時就輕微地觀察到線、白化、或噴射紊亂。[表5B]<table>tableseeoriginaldocumentpage74</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage74</column></row><table>實施例B-5<table>tableseeoriginaldocumentpage75</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage75</column></row><table>工業(yè)實用性本發(fā)明的噴墨記錄用油墨通過與其質地接近于商業(yè)印刷用記錄介質的質地的記錄介質組合使用，提供高光學密度的記錄圖像，提供高度均勻的圖像而未在實地圖像中導致成珠等，且具有優(yōu)異的堵塞可靠性和長期儲存穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明的噴墨記錄用油墨可以適合應用于噴墨記錄用油墨組、噴墨記錄用油墨介質組、墨盒、噴墨記錄裝置和噴墨記錄方法。本發(fā)明的噴墨記錄裝置和噴墨記錄方法可以合適地用于根據(jù)噴墨記錄的各種記錄，例如，噴墨記錄印刷機，傳真設備，影印機，發(fā)揮印刷機、傳真機、和影印機的作用的一體機等。權利要求1.一種噴墨記錄用油墨，包括水；水溶性有機溶劑；水分散性樹脂；含氟化學表面活性劑或其衍生物；和含有顏料的著色劑，其中該噴墨記錄用油墨的表面張力在25℃下為20～35mN/m，且25℃下的粘度為5mPa·s或更大，該噴墨記錄用油墨中水分散性樹脂和著色劑的總量為5質量％～40質量％，且該水分散性樹脂A與著色劑B的質量比A/B為0.5～4，其中將該噴墨記錄用油墨施用于噴墨記錄用記錄介質，該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿的支持體、和置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層，并且其中該阻隔層包括30質量％或更多的折射率為1.5或更高的除氫氧化鋁以外的無機顏料，和10質量％或更少的折射率小于1.5的無機顏料。2.權利要求1的噴墨記錄用油墨，其中該水分散性樹脂為選自陰離子自乳化的聚氨酯醚樹脂乳液和丙烯酰基-有機硅樹脂乳液的至少一種。3.權利要求1或2的噴墨記錄用油墨，其中該表面活性劑為下列結構式1所示的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>在結構式l中，R4和R3各自表示氫原子或含有氟原子的基團，R2和R4各自表示含有氟原子的基團，且m、n、p、q和r各自表示整數(shù)。4.一種噴墨記錄用油墨，包括水；水溶性有機溶劑；水分散性樹脂；著色劑；和含有二肽的固體保濕劑，其中該噴墨記錄用油墨的表面張力在25。C下為20~35mN/m,且25°C下的粘度為5mPa's或更大，其中將該噴墨記錄用油墨施用于噴墨記錄用記錄介質，該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿的支持體、和置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層，并且其中該阻隔層包括30質量％或更多的折射率為1.5或更高的除氫氧化鋁以外的無機顏料，和10質量％或更少的折射率小于1.5的無機顏料。5.權利要求4的噴墨記錄用油墨，其中該二肽為選自丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酰谷氨酰胺、雙丙氨酰半胱氨酸、和雙甘氨酰半胱氨酸的至少一種。6.權利要求1-5中任一項的噴墨記錄用油墨，其中該水溶性有機溶劑為選自甘油、三羥曱基丙烷、乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、2-曱基-l,3-丙二醇、1,3-丁二醇、2,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2-曱基-l,3-丁二醇、3-曱基-l,3-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、2-曱基-2,4-己二醇、2-吡咯烷酮、N-曱基-2-吡咯烷酮、N-羥乙基-2-吡咯烷酮、四曱基脲、和脲的至少一種。7.—種噴墨記錄用油墨組，包括黑色油墨；和彩色油墨，其中該黑色油墨和彩色油墨中的每一個為根據(jù)權利要求1~6中任一項的噴墨記錄用油墨。8.—種噴墨記錄用油墨介質組，包括根據(jù)權利要求1~6中任一項的噴墨記錄用油墨；和噴墨記錄用記錄介質，其中該油墨包括含有顏料的著色劑，其含有總量為5質量％~40質量%的水分散性樹脂和著色劑，且該水分散性樹脂A與著色劑B的質量比A/B為0.5~4,其中該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿的支持體、和置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層，并且其中該阻隔層包括30質量％或更多的折射率為1.5或更高的除氫氧化鋁以外的無機顏料，和10質量％或更少的折射率小于1.5的無機顏料。9.權利要求8的噴墨記錄用油墨介質組，其中該阻隔層的厚度為10fim或更小。10.權利要求8或9的噴墨記錄用油墨介質組，其中該阻隔層具有直徑為lpm或更小的孔，且該孔占該噴墨記錄用記錄介質表面的面積比例為40%或更小。11.一種墨盒，包括容器；和容納在該容器中的根據(jù)權利要求1~6中任一項的噴墨記錄用油墨。12.—種噴墨記錄方法，包括施加刺激給根據(jù)權利要求8-10中任一項的油墨介質組的油墨并使該油墨噴出，由此在根據(jù)權利要求8~10中任一項的油墨介質組的記錄介質上記錄圖像。13.權利要求12的噴墨記錄方法，其中該刺激為選自熱、壓力、振動、和光的至少一種。14.權利要求12或13的噴墨記錄方法，其中使該油墨噴出，使得以15g/m2或更小的油墨沉積量來記錄圖像。15.—種噴墨記錄裝置，包括根據(jù)權利要求8~10中任一項的噴墨記錄用油墨介質組；和配置成施加刺激給油墨、并使該油墨噴出以在記錄介質上記錄圖像的油墨噴射單元。16.權利要求15的噴墨記錄裝置，其中該刺激為選自熱、壓力、振動、和光的至少一種。17.權利要求15或16的噴墨記錄裝置，其中該油墨噴射單元使油墨噴射在記錄介質上，使得記錄介質上的油墨沉積量為15g/n^或更小。18.權利要求15-17中任一項的噴墨記錄裝置，其進一步包括配置成使該記錄介質翻面以使得能夠進行雙面打印的部件。全文摘要提供了一種噴墨記錄用油墨，其含有水、水溶性有機溶劑、水分散性樹脂、含氟化學表面活性劑或其衍生物、和含有顏料的著色劑，其中該油墨的表面張力為20～35mN/m且25℃下的粘度為5mPa·s或更大，該油墨中水分散性樹脂和著色劑的總量為5～40質量％，且該水分散性樹脂A與著色劑B的質量比A/B為0.5～4，其中該油墨施用于噴墨記錄用記錄介質，該噴墨記錄用記錄介質包括含有纖維素紙漿的支持體、和置于該支持體的至少一個表面上的一個或多個阻隔層，且其中該阻隔層含有30質量％或更多的折射率為1.5或更高的除氫氧化鋁以外的無機顏料，和10質量％或更多的折射率小于1.5的無機顏料。文檔編號B41M5/00GK101365761SQ200780001950公開日2009年2月11日申請日期2007年8月30日優(yōu)先權日2006年9月15日發(fā)明者南場通彥,后藤明彥,大嶋亨,小谷野正行,松山彰彥,永井希世文,諸星直哉申請人:株式會社理光