專利名稱：用于打印機的盒的制作方法
用于打印機的盒發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于印刷機的盒，該印刷機利用熱敏頭把涂覆在墨紙 上的油墨轉(zhuǎn)印到記錄紙上來進行印刷。
背景技術(shù)：
通常，作為計算機的輸出設(shè)備和數(shù)字圖像的輸出設(shè)備的印刷機依 據(jù)記錄方法分為熱轉(zhuǎn)印印刷機、噴墨印刷機、激光印刷機等。熱轉(zhuǎn)印 印刷機采用墨紙和記錄紙通過在沿副掃描方向傳送該墨紙和記錄紙的 同時選擇性地驅(qū)動沿主掃描方向排列的多個加熱元件來在該記錄紙上 點線狀地印刷圖像。近年來，隨著作為圖像輸入設(shè)備的數(shù)字照相機、 數(shù)字攝像機、掃描儀等的發(fā)展，熱轉(zhuǎn)印印刷機越來越受到關(guān)注。熱轉(zhuǎn) 印印刷機適于通過采用計算機或記錄介質(zhì)來印刷利用記錄靜止圖像的 圖像拾取裝置例如數(shù)字照相機或數(shù)字攝像機獲取的圖像信息。噴墨印刷機采用二進制印刷、即是否形成點。小點形成在記錄紙 上，且通過誤差擴散或其它方法提供明顯的分辨度和灰度。相反，熱 轉(zhuǎn)印印刷機易于控制每個像素的熱值。因此，每個像素具有較寬的灰 度。于是，熱轉(zhuǎn)印印刷機與其它印刷機例如噴墨印刷機相比在生成平 滑且高質(zhì)量的圖像方面是有利的。另外，由于熱敏頭的性能和記錄紙 的特性優(yōu)良，熱轉(zhuǎn)印印刷機能夠印刷出最終質(zhì)量像銀鹽照相機獲得的 相片質(zhì)量那樣高的圖像。由此，與近年來數(shù)字照相機的發(fā)展相同步的， 熱轉(zhuǎn)印印刷機特別作為用于獲得自然圖像的印刷機已越來越受到關(guān) 注。還有一種通過直接連接熱轉(zhuǎn)印印刷機與圖像拾取裝置而不采用計 算機或記錄介質(zhì)來印刷利用該圖像拾取裝置獲取的圖像信息的系統(tǒng)。 此系統(tǒng)允許圖像拾取裝置設(shè)定印刷參數(shù)，因此其能夠容易地印刷圖像信息，從而使熱轉(zhuǎn)印印刷機更吸引用戶。熱轉(zhuǎn)印方式中，在全色印刷的情況下，多種顏色的油墨被重復(fù)轉(zhuǎn) 印到記錄紙上。以下將說明用于全色印刷的一般構(gòu)造。現(xiàn)有技術(shù)的熱轉(zhuǎn)印印刷機的第一種示范構(gòu)造表示在圖32A和32B 中。如圖32A所示，放置在記錄紙盒107中的記錄紙的最上一張利用 供紙輥108和分離單元109來分離和輸送，且傳送至熱敏頭104與壓 輥105之間的位置。以圍繞壓輥105巻繞記錄紙P來開始印刷操作。 然后，利用熱敏頭104和壓輥105給墨紙106和記錄紙P施壓。壓輥 105具有比記錄紙P的全長大的外周。在壓輥105轉(zhuǎn)動的同時，熱敏 頭104產(chǎn)生熱量以把涂覆在墨紙106上的油墨轉(zhuǎn)印到記錄紙P上。如 圖32B所示，為在印完第一顏色后印刷下一顏色，解除熱敏頭104的 壓力，轉(zhuǎn)動壓輥105以傳送記錄紙P至印刷起始位置，并按照與第一 顏色相同的方式印刷剩余顏色。利用黃色、品紅色和青色來執(zhí)行全色 印刷?，F(xiàn)有技術(shù)的熱轉(zhuǎn)印印刷機的第二種示范構(gòu)造表示在圖33A和33B 中。如圖33A所示，放置在紙盒201中的記錄紙的最上一張利用供紙 輥202和分離單元203來分離和輸送，且傳送至熱敏頭204與壓輥205 之間的位置。以利用熱敏頭204和壓輥205給墨紙206和記錄紙P施 壓來開始印刷操作。然后，在設(shè)于印刷方向下游的一對輥即主導(dǎo)軸輥 207和壓緊輥208傳送記錄紙P的同時，熱敏頭204產(chǎn)生熱量以把涂 覆在墨紙206上的油墨轉(zhuǎn)印到記錄紙P上。如圖33B所示，為在印完 第一顏色后印刷下一顏色。解除熱敏頭204的壓力，朝向與印刷方向 相反的方向轉(zhuǎn)動主導(dǎo)軸輥207和壓緊輥208以將記錄紙P返回至印刷 起始位置，并按照與第一顏色相同的方式印刷剩余顏色。利用黃色、 品紅色和青色執(zhí)行全色印刷。在圖32A， 32B， 33A和33B所示兩例之任一中，紙盒中的記錄 紙和墨紙都是消耗品，它們需要在被消耗時更換或補充。 一般，墨紙 呈盒狀提供給用戶，此盒內(nèi)，該墨紙的兩個端部巻繞在兩個巻筒上； 且該巻筒和墨紙收容在框架(圖32A中的110或圖33A中的210)內(nèi)。此盒具有圖32A中的空間110a或圖33A中的空間210a。當此盒插入 時，此盒被引導(dǎo)且安裝在適當位置，以使設(shè)在主體內(nèi)的熱敏頭104或 204收容于空間110a或210a中。上述兩例是一般印刷方法。第一例由于需要外周比記錄紙P的全 長大的壓輥，所以存在印刷機的尺寸增大的問題，且由于印刷機需要 把記錄紙巻繞在壓輥上并保持該記錄紙的機構(gòu)(圖32A和32B中未表 示)，所以還存在該印刷機的機構(gòu)復(fù)雜化的問題。同時，第一例由于 第二顏色的印刷起始部直接設(shè)在第 一顏色的印刷終止位置的后方，所 以具有印刷時間減少的優(yōu)點，且由此不需要像第二例那樣使記錄紙返 回的時間。相反，第二例存在印刷時間增加的問題，但其具有印刷機 小型化和簡單化的優(yōu)點。前述熱轉(zhuǎn)印印刷機采用熱轉(zhuǎn)印印刷專用紙作為記錄紙，該專用紙 具有使油墨易于轉(zhuǎn)印到其上的表面，以實現(xiàn)精細印刷。因而，市場上 可以獲得由五十張記錄紙和用于收容供五十張記錄紙使用的墨紙的墨 盒組成的組件。用戶在使用印刷機時打開所購買組件的記錄紙和墨盒 的包裝，把墨盒裝入主體且把記錄紙裝入紙盒。這是一項費力的工作。在熱轉(zhuǎn)印印刷機的情況下，若這樣預(yù)備墨紙以使其尺寸如圖34所 示依據(jù)記錄紙的尺寸，則可以有效地使用該墨紙。例如，市場上提供 由A6尺寸記錄紙和用于收容A6尺寸用墨紙的墨盒組成的組件，以及 由A7尺寸記錄紙和用于收容A7尺寸用墨紙的墨盒組成的組件。用戶 可以根據(jù)用途購買任一組件。為在A6尺寸印刷之后執(zhí)行A7尺寸印刷， 則取出A6尺寸記錄紙和用于收容A6尺寸用墨紙的墨盒，并安裝A7 尺寸記錄紙和用于收容A7尺寸用墨紙的墨盒。此時，必須保管所取 出的A6尺寸記錄紙和所取出的用于收容A6尺寸用墨紙的墨盒直至使 用它們。因此，由于墨盒和記錄紙單獨提供且該記錄紙和墨紙不應(yīng)曝 露在灰塵和直射日光下，所以它們必須保管在保管袋等中。這也是一 項費力的工作。為克服這些缺陷，提供一種以一體方式同時提供墨紙和記錄紙的 盒，如日本專利特開No. 1990-81660和2000-108442中公開的。如日本專利特開No. 19卯-81660中7>開的，墨盒和紙盒^皮一體化。 然而，當墨紙收容在盒內(nèi)時，不執(zhí)行印刷操作。為執(zhí)行印刷操作，需 要一種從盒中取出墨紙并將該墨紙帶至印刷位置的機構(gòu)。由于此機構(gòu) 的引入，可能導(dǎo)致印刷機的復(fù)雜性增加且可靠性降低。日本專利特開 No. 1990-81660中所公開的此構(gòu)造的問題被日本專利特開No. 2000-108442中公開的構(gòu)造克服。其構(gòu)造在一體的盒安裝后執(zhí)行印刷操 作而不使墨紙帶至印刷位置。因此，用戶將不會面臨單獨供給墨紙和 記錄紙的麻煩工作，或者在供給不同尺寸記錄紙時單獨保管所取出的 墨紙和記錄紙的麻煩工作。然而，當照相印刷是主要目的時，所采用 的紙張具有預(yù)定的厚度以確保保存性、耐久性和印刷質(zhì)量。由此，若 紙張在印刷傳送時被厲害地彎曲等，其表面會損傷或折皺。另外，例 如，利用爪分離方式使此厚記錄紙與盒分離，若不提供用于彎曲該記 錄紙的足夠空間，則紙張不能可靠地分離。在日本專利特開No. 2000-108442中，紙張的傳送路徑由盒形成。盒的外部具有半徑較大的 弧形部，以致紙張不會厲害地彎曲，從而防止該紙張損壞并提高紙張 傳送的可靠性。然而，用于提供此傳送路徑的盒的弧形部的內(nèi)側(cè)未被 利用。另外，需要一定厚度的盒來提供平緩彎曲的傳送路徑，從而限 制了小型化。因此，收容記錄紙所需的空間比墨紙所需的空間大，從 而導(dǎo)致印刷機主體尺寸的增加。本發(fā)明提供一種用于小型印刷機、具有高使用性且可解決這些問 題的一體墨-紙盒。通常，在作為一種熱轉(zhuǎn)印印刷方法的染料升華印刷中，在印刷時， 壓輥和熱敏頭被壓到一起且墨紙和記錄紙介于其間。由此，在印刷時， 在用力拉動墨紙的同時，該墨紙被巻取。此時，由于墨-紙盒部分地與 墨紙傳送路徑附近的墨紙接觸，所以，墨-紙盒因墨紙而承接張力，若 其剛性不足，則其會變得彎曲或者變形。由此，墨紙的傳送會不穩(wěn)定。由于制造限制， 一體的墨-紙盒通常由兩個殼體或多于兩個殼體組 成，兩個殼體包括用于記錄紙收納部的殼體和用于墨紙收納部的殼體。 然而，由于此盒具有排出記錄紙的功能，所以需要多個開口，這降低了殼體的剛性。另外，在工序步驟上，例如，若利用樹脂材料的彈性 變形、采用爪和孔來進行耦接，則易于耦接兩個框體。然而，難以維 持整個盒所需的剛性。本發(fā)明提供一種用于小型印刷機且具有高使用性的一體墨-紙盒。 另外，本發(fā)明提供一種可維持剛性且避免由于印刷荷載所導(dǎo)致的變形 的印刷機用盒。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決至少一個上述問題。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于印刷機的盒，該印刷機利 用熱敏頭把涂覆在墨紙上的油墨轉(zhuǎn)印到記錄紙上以進行記錄，該盒包括記錄紙收納部，用于收容一張或多張記錄紙；殼體，設(shè)在記錄紙 收納部的表面上且限定第一墨紙收納部和第二墨紙收納部，該第一墨 紙收納部收容墨紙繞其巻繞的第 一巻筒，該第二墨紙收納部收容用于 巻取從第一墨紙收納部取出的墨紙的第二巻筒；開口，設(shè)在第一與第 二墨紙收納部之間的記錄紙收納部處；以及嚙合裝置，用于與印刷機 的嚙合部嚙合，其中，記錄紙收納部沿著第一巻筒的軸相對于第一和 第二墨紙收納部突出，以及嚙合裝置設(shè)在殼體的表面上，該表面基本 垂直于第一巻筒的軸，該表面位于記錄紙收納部突出的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種用于印刷機的盒，該印刷機利 用熱敏頭把涂覆在墨紙上的油墨轉(zhuǎn)印到記錄紙上以進行記錄，該盒包 括殼體，用于收容一張或多張記錄紙且具有開口；設(shè)在殼體上的第 一和第二支撐部，該第一支撐部支撐墨紙繞其巻繞的第一巻筒，該第 二支撐部支撐用于巻取從第一巻筒取出的墨紙的第二巻筒；以及定位 單元，設(shè)在第一和第二支撐部上，用于當盒安裝到印刷機上時與設(shè)在 該印刷機上的對應(yīng)定位部嚙合。由以下參照附圖對示范實施例的說明，本發(fā)明的其它特征將變得 明顯。


圖l是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的一體墨-紙盒的透視圖。圖2是表示一體墨-紙盒的剖視圖。 圖3是一體墨-紙盒的分解圖。圖4A和4B是表示一體墨-紙盒的組裝方法的示圖。 圖5是表示一體墨-紙盒的組裝方法的示圖。 圖6是表示一體墨-紙盒的組裝方法的示圖。 圖7是表示采用一體墨-紙盒的印刷機的示圖。 圖8是表示采用一體墨-紙盒的印刷機的示圖。 圖9是表示采用一體墨-紙盒的印刷機的熱敏頭單元45的示圖。 圖10是安裝有光反射器53的剖視圖。 圖11是表示相對于熱敏頭單元45安裝盒1的示圖。 圖12是表示相對于熱敏頭單元45安裝盒1的示圖。 圖13是表示盒1相對于熱敏頭單元45完全安裝到印刷機40上的 示圖。圖14是表示盒1相對于熱敏頭單元45完全安裝到印刷機40上的 示圖。圖15A至15C是表示分別具有不同尺寸記錄紙的三種一體墨-紙 盒的示圖。圖16A至16C是表示分別具有不同尺寸記錄紙的三種一體墨-紙 盒的示圖。圖17是表示其上安裝有盒1的印刷機40的示圖，其中記錄紙13 和保護紙被移除。圖18是表示偏壓件50、盒1和記錄紙13的位置關(guān)系的剖視圖。圖19A至19C是表示在采用偏壓件50的情況下分離爪與記錄紙 之間關(guān)系的示圖。圖20A和20B是表示在不采用偏壓件50的情況下分離爪與記錄 紙之間關(guān)系的示圖。圖21是表示印刷機40的操作的示圖。圖22是表示印刷機40的操作的示圖。 圖23是表示印刷機40的操作的示圖。 圖24是表示印刷機40的操作的示圖。 圖25是表示印刷機40的操作的示圖。 圖26是表示印刷機40的操作的示圖。 圖27是表示印刷機40的操作的示圖。圖28A和28B是表示用于檢測記錄紙13的存在的方法的示圖。 圖29是表示用于檢測記錄紙13的存在的方法的示圖。 圖30是表示墨紙12的傳送的示圖。 圖31是表示墨紙12的傳送的示圖。圖32A和32B是表示現(xiàn)有技術(shù)的熱轉(zhuǎn)印印刷機的第一種示范構(gòu)造 的示圖。圖33A和33B都是表示現(xiàn)有技術(shù)的熱轉(zhuǎn)印印刷機的第二種示范構(gòu) 造的示圖。圖34是表示墨紙的展開圖。具體實施方式

第一實施例參照圖1和2說明根據(jù)本發(fā)明一個實施例的一體墨-紙盒的構(gòu)造。 圖l是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的一體墨-紙盒l(wèi)的示意圖。盒 1包括用于主要收容記錄紙的上殼體10和用于收容墨紙的下殼體11。 下殼體11在其與上殼體10嚙合時限定墨紙收納部。供給單元收納部 20收容印刷前的墨紙，而巻取單元收納部21巻取印刷后的墨紙。排出部30允許記錄紙被一張張地排出。排出部30是與供給單元 收納部20鄰接且在記錄紙整個長度上設(shè)在記錄紙收納部的一端處的 大致矩形開口。用于一張張地分離記錄紙的分離爪31和32設(shè)在排出 部30的角部。上下殼體10和11通過注射成型由例如塑料制成，從而 降低成本。圖2是沿著與墨紙巻取軸的方向相垂直的方向的剖視圖。圖2所示的墨紙12為帶狀。通過粘接等，墨紙12的一端與第一 巻筒12a連接且另一端與第二巻筒12b連接以供巻取。另外，墨紙12 巻繞在第一巻筒12a上。墨紙12、第一和第二巻筒12a和12b收容在 被限定于上下殼體10和11之間的墨紙收納部內(nèi)。第一巻筒12a收容 在供給單元收納部20內(nèi)，第二巻筒12b收容在巻取單元收納部21內(nèi)。 第一巻筒12a由利用上下殼體10和11限定的盒殼體的供給單元收納 部20的兩個端面支承。第二巻筒12b由盒殼體的巻取單元收納部21 的兩個端面支承。記錄紙13收容在上殼體10的記錄紙收納部22內(nèi)。記錄紙收納部 22堆疊且收容可利用收容在墨紙收納部內(nèi)的墨紙12印刷的一定數(shù)量 的記錄紙。例如，若包括可印刷五十張記錄紙13的墨紙12,則收容 五十張記錄紙13。根據(jù)本發(fā)明實施例，當印刷五十張記錄紙13時， 該記錄紙13和墨紙12同時用完。因此，可避免僅記錄紙13和墨紙 12之一用完。由此，將不單獨地供給或者更換記錄紙13和墨紙12。 由于記錄紙和墨紙同時用完，用戶可以更換舊盒1，因此更換變得容 易。上部開口 200允許把記錄紙13和保護紙14 ^t入記錄紙收納部22 內(nèi)。另外，在執(zhí)行印刷操作時，經(jīng)由上部開口 200朝向供紙輥(圖9 中的48)給記錄紙13施加壓力。保護紙14防止記錄紙13變臟或者損壞。保護紙14的外形基本與 記錄紙13相同。保護紙14收容于記錄紙收納部22中以堆疊在記錄紙 13的頂部上。如圖2所示，空間33限定在墨紙12與記錄紙13之間。 此空間33是為當盒1安裝到印刷機40上時的熱敏頭單元45 (后述) 提供的。開口 34設(shè)在供給單元收納部20與巻取單元收納部21之間的 上殼體10處。開口 34延伸過記錄紙收納部22的整個長度，且如圖1 所示與設(shè)在上殼體10的側(cè)面處的側(cè)開口 34a連通。在圖1中，第一裝配孔35設(shè)在形成墨紙供給單元收納部20的殼 體的沿盒插入方向的端面處，即，用于支承第一巻筒12a的盒殼體的 沿盒插入方向的表面處。第二裝配孔36設(shè)在形成巻取單元收納部21的殼體的沿盒插入方向的端面處，即，用于支承第二巻筒12b的盒殼 體的沿盒插入方向的表面處。當盒1安裝到印刷機40上時，第一和第 二裝配孔35和36與設(shè)在該印刷機40主體上的裝配軸56和57(后述) 配合。由于此配合，可防止用于巻取墨紙12的軸附近的上下殼體10 和11變形，以使該墨紙12在被傳送和巻取時穩(wěn)定。盒識別突起37依據(jù)盒種類具有不同的形狀。盒識別突起37的形 狀依據(jù)記錄紙的尺寸或墨紙12的種類而變化。印刷機40的主體識別 盒1，以依據(jù)記錄紙13的尺寸或墨紙12的種類來傳送該記錄紙13和 控制印刷。參照圖15A至15C以及16A至16C說明盒1的種類。圖15A至 15C以及16A至16C表示記錄紙13的尺寸變化的三種盒1，特別的， 所示這些盒1按順序用于明信片尺寸、L尺寸和信用卡尺寸的記錄紙 13。圖16A至16C是當從排出部30看時沿供給單元收納部20取的剖 視圖。如圖15A至15C以及16A至16C所示，沿著與用于巻取墨紙 12的軸垂直的方向，上殼體10的記錄紙收納部22具有與下殼體11 的墨紙收納部相同的尺寸。沿墨紙12巻取軸方向的記錄紙收納部22 的尺寸依據(jù)記錄紙13的尺寸而變化。然而，沿墨紙12巻取軸方向的 墨紙收納部的尺寸相同而與記錄紙13的尺寸無關(guān)。另外，如圖16A 至16C所示，墨紙12的寬度依據(jù)記錄紙13的尺寸而變化，但墨紙12 巻取軸的長度相同而與記錄紙13的尺寸無關(guān)。上述第一和第二裝配孔 35和36設(shè)在墨紙收納部的端面處。另外，盒識別突起37設(shè)在一個墨 紙收納部的一個端面處。接著，如圖3, 4A, 4B, 5和6所示，將說明一體墨-紙盒l(wèi)的組 裝方法。如圖3所示，在上殼體10的記錄紙收納部22位于下面的狀 態(tài)下，把第一和第二巻筒12a和12b設(shè)在該上殼體10的半圓形切口部 10b和U形切口部10c內(nèi)以收容墨紙12。然后，從上方把下殼體11 組裝到上殼體10上。上殼體10的爪10a與下殼體11的孔llb嚙合， 且下殼體11的爪lla與上殼體10的孔10d嚙合，以使該上殼體10 與下殼體ll嚙合。盡管未表示，類似的爪和孔設(shè)在圖3的后方，由此12下殼體ll的主要部分固定在上殼體10上。采用除爪和孔以外部件的掣子或固定裝置用作可供選擇的方式。另外，在根據(jù)本發(fā)明實施例的一體墨-紙盒l(wèi)中，設(shè)在上殼體IO上的焊接軸80經(jīng)由熱焊與設(shè)在下殼 體11上的焊接孔81耦接。盡管上下殼體10和11經(jīng)由熱斂縫 (caulking )耦接到一起，但它們也可經(jīng)由超聲波斂縫耦接。選擇性的， 上下殼體10和11可經(jīng)由螺紋耦接，只要它們可靠地固定到一起。另 外，盡管上下殼體10和11如上所述利用軸和孔的斂縫耦接，但此耦 接可采用任何焊接或固定方法，只要該上下殼體10和11可靠地固定。參照圖4A和4B更詳細地說明耦接。圖4A表示墨紙12和下殼體 11被組裝到上殼體10上的狀態(tài)(這些部件表示在圖3中)。在此狀 態(tài)下，上殼體10的焊接軸80穿過下殼體11的焊接孔81。保持此狀 態(tài)，焊接工具的末端82用預(yù)定的壓力給焊接軸80的頂端施壓以使該 焊接軸80的頂端變形。因此，如圖4B所示，焊接軸80的一部分80a 的外徑變得大于焊接孔81的直徑。另外，由于部分80a在圖中從上方 緊密安裝到下殼體ll上，所以實現(xiàn)可靠的耦接和固定。如圖4A所示， 焊接工具的末端82的頂端形狀為凹入曲線(即凹狀)，故焊接軸80 的部分80a在變形后的形狀為凸狀。選擇性的，末端82的頂端可以為 平面狀，則焊接軸80也變形為平面。這種情況也能獲得同樣的優(yōu)點。 另外，末端82可提供有用于產(chǎn)生熱量的加熱器，或者可利用超聲波振 動該末端82以產(chǎn)生熱量。在任一情況中，由于焊接軸80的頂端為錐 形(例如，圓錐形)，變形很可能開始于該錐形部的頂端。接著，參照圖5說明記錄紙13和保護紙14的安裝。在墨紙12、 下殼體11和上殼體10被組裝到一起后，堆疊五十張記錄紙13和一張 保護紙14，并從上部開口 200朝向設(shè)在角部的兩個加壓件10e的背側(cè) 把所堆疊的紙裝入上殼體10內(nèi)。此時，因為兩個分離爪31和32設(shè)在 角部處，記錄紙13將不從排出部30落下。在記錄紙13和保護紙14 裝入上殼體10后，如圖6所示把加壓件15和16安裝到未提供加壓件 10e的其余兩個角部上。由此，保持記錄紙13的四角，且該記錄紙13 收容在記錄紙收納部22內(nèi)而不會從其落下。加壓件15和16由彈性材料例如樹脂制成，且利用彈性變形使用爪安裝到上殼體10上。根據(jù)本 發(fā)明實施例的上述一體墨-紙盒1主要包括兩個部件即上下殼體10和11以收容記錄紙和墨紙，其它許多部件被省去，從而減小盒l(wèi)的尺寸。接著，參照圖7說明采用根據(jù)本發(fā)明實施例的一體墨-紙盒l(wèi)的印 刷機40。圖7表示具有門41的印刷機40的主體，該門41設(shè)在側(cè)面 處且被打開以露出盒插入口 42。盒插入口 42具有與盒1的剖面形狀 相類似的形狀，但其尺寸略大于該盒l(wèi)的剖面。熱敏頭單元45的一端 經(jīng)由盒插入口 42露出。圖8表示盒1完全插入盒插入口 42的狀態(tài)。 如圖8所示，當盒1完全插入印刷機40的主體內(nèi)時，熱敏頭單元45 的端部經(jīng)由盒l(wèi)的開口 17部分地露出，且i殳在該熱敏頭單元45的端 部處的兩個軸46伸出盒1預(yù)定量。在此狀態(tài)下，當門41關(guān)上時，設(shè) 在該門41的內(nèi)面處的嚙合孔41a與軸46配合，規(guī)制熱敏頭單元45的 端部位置，以使印刷機40準備好使用。圖9表示采用根據(jù)本發(fā)明實施例的一體墨-紙盒1的印刷機40的 熱敏頭單元45。熱敏頭47與設(shè)在印刷機40主體內(nèi)的印刷控制板電連接。供紙輥 48具有軸48a。軸48a的兩端被支承，以使供紙輥48能夠在熱敏頭單 元45上轉(zhuǎn)動。齒輪49安裝在軸48a的一端上以與該軸48a —起轉(zhuǎn)動， 且經(jīng)由聯(lián)鎖齒輪(未表示)驅(qū)動供紙輥48以轉(zhuǎn)動該供紙輥48。偏壓件50朝向圖中右方偏壓設(shè)在盒1內(nèi)的記錄紙13。偏壓件50 具有與軸48a配合的接觸面50a (表示在圖18中)和利用固定在頭框 架55上的軌道51可沿盒插入方向滑動地保持的另一端。偏壓件50由 于偏壓裝置52例如彈簧而被逆著盒插入方向偏壓。光反射器53檢測盒1內(nèi)的記錄紙13的存在。光反射器53經(jīng)由保 持器54 (表示在圖10中)安裝到熱敏頭單元45上。圖IO是安裝有 光反射器53的剖視圖。光反射器53的發(fā)光受光部被面向上地安裝到 熱敏頭單元45上，且保持器54從上方提供。第一和第二裝配軸56和57 (表示在圖9中)防止當盒1安裝到 印刷機40的主體上時此盒1變形。在安裝盒1時，第一和第二裝配軸56和57裝配在第一和第二裝配孔35和36中以規(guī)制盒1在印刷機40 主體內(nèi)的位置。盒識別開關(guān)58識別盒1的種類。當盒1安裝到印刷機40的主體 上時，盒識別開關(guān)58根據(jù)設(shè)在盒1上的突起的形狀識別該盒1的種類。 可采用其它識別裝置，例如，安裝在印刷機內(nèi)的光學(xué)或磁性存儲器或 芯片、以及讀取器。巻軸59在盒1安裝到印刷機40的主體上時與第二巻筒12b嚙合， 以在使用時驅(qū)動巻繞墨紙12。巻軸59與齒輪59a和59b耦接以便在 印刷操作中以預(yù)定速率轉(zhuǎn)動。從動軸60在墨紙12被巻繞時轉(zhuǎn)動。例 如，從動軸60檢測墨紙12的轉(zhuǎn)動操作且確定該墨紙12是否被可靠地 輸送。上述熱敏頭單元45設(shè)在印刷機40的主體內(nèi)。現(xiàn)在，將參照圖11 至13說明相對于熱敏頭單元45安裝盒1的步驟。沿圖11中箭頭所示 的方向把盒1插入印刷機40,以將該盒1可拆卸地固定到印刷機40 上。此時，熱敏頭單元45安裝在如圖2所示的空間33內(nèi)，該空間33 提供在暴露于墨紙供給單元收納部20與墨紙巻取單元收納部21之間 的記錄紙13與墨紙12之間。圖12表示當從盒1的背面看時的安裝狀態(tài)。如圖12所示，熱敏 頭單元45安裝到位于墨紙12上方且記錄紙13下方的空間33內(nèi)。圖 13表示盒1被完全安裝的狀態(tài)。圖14是表示安裝狀態(tài)的細節(jié)的剖視 圖。在圖13和14中，第一裝配軸56裝配在第一裝配孔35中，且第 二裝配軸57裝配在第二裝配孔36中。同時，巻軸59與第二巻筒12b 配合，且從動軸60與第一巻筒12a配合。另外，盒識別突起37對盒 識別開關(guān)58施壓。第 一和第二裝配孔35和36以及盒識別突起37設(shè)在具有預(yù)定尺寸 而與記錄紙13的尺寸無關(guān)的墨紙收納部的端面處。由此，不需要在印 刷機40的主體上提供多組第一和第二裝配軸56和57以及盒識別開關(guān) 58。另外，由于第一和第二巻筒12a和12b的全長相同，巻軸59和從 動軸60的全長和位置不需要變化。因此，即使不同盒l(wèi)具有不同尺寸的記錄紙13或不同尺寸的墨紙12，該盒1也都具有標準外形的墨紙 收納部且第一和第二裝配孔35和36以及盒識別突起37設(shè)在該墨紙收 納部的一側(cè)處。另外，第一和第二巻筒12a和12b的全長相同。因此， 印刷機40的主體的內(nèi)部構(gòu)造可以簡化。圖17表示盒1完全安裝到印刷機40內(nèi)的狀態(tài)，且記錄紙13和保 護紙14被移除以易于理解。如圖17所示，供紙輥48和光反射器53 設(shè)在上殼體10的開口 34中。偏壓件50位于側(cè)開口 34a中。圖18是 表示偏壓件50、盒1和記錄紙13的位置關(guān)系的剖視圖。在圖18中， 如已經(jīng)說明的，利用偏壓裝置52朝向圖中右方偏壓此偏壓件50。接 觸面50a從側(cè)開口 34a朝向上殼體10的內(nèi)部突出且與記錄紙13的邊 緣接觸。此時，由于記錄紙13與上殼體10的外側(cè)面之間提供有間隙， 所以該記錄紙13可靠地向圖中右方即朝向與盒插入方向相反的方向 移動。設(shè)在偏壓件50上的斜面50b在記錄紙13受到加壓板75的壓力 并朝向圖中箭頭所示的方向移動時平滑地引導(dǎo)該記錄紙13至接觸面 50a。按照這種方式，接觸面50a旁邊的記錄紙13被一張張地輸送。圖20A和20B是幫助理解的示意圖且都表示在不采用偏壓件50 的情況下分離爪與記錄紙之間的關(guān)系。在圖20A中，參考數(shù)字100是 上殼體，101和102是分離爪。記錄紙103的沿排出方向的前角被分 離爪101和102卡住。 一般，由于記錄紙的切割誤差，該記錄紙具有 長度和寬度公差。因此，上殼體100的記錄紙收納部的內(nèi)側(cè)尺寸Ll 相對于具有長度公差上限(Lmax)的記錄紙具有間隙。因此，在記錄 紙具有長度L的公差下限的情況下，此間隙變大。圖20B表示具有長 度L公差下限(Lmin)的記錄紙已在上殼體IOO內(nèi)朝向圖中右方移動 的情況。在此情況下，被右分離爪101卡住的記錄紙103的卡住量X1 變得大大不同于被左分離爪102卡住的記錄紙103的卡住量X2。例如 圖20B所示，當長度L的公差為士0.5mm時，具有公差上限(Lmax) 的記錄紙與具有公差下限(Lmin)的記錄紙之間的差異為l.Omm。另 外，若相對于上殼體100的內(nèi)側(cè)尺寸Ll給記錄紙的每側(cè)提供O.lmm 的間隙，則在具有公差下限(Lmin)的記錄紙的情況下，間隙變成1.2mm。因此，分離爪101的卡住量X1與分離爪102的卡住量X2之 間的差異為1.2mm。若分離爪卡住記錄紙的卡住量大到足以忽視卡住量的這種差異， 則此差異將不成為嚴重問題。然而，在采用其尺寸和紙張質(zhì)量適用于 印刷相片的記錄紙的情況下，考慮到分離負荷和對記錄紙的損傷，不 能采用大分離爪。因此，難以采用大分離爪來消除例如1.2mm的差異。 若采用此分離爪，則在爪分離記錄紙時分離時間的差異增大，且在最 壞情況下，不能分離記錄紙。接著，將參照圖19A至19C說明采用偏壓件50的根據(jù)本發(fā)明實 施例的盒l(wèi)。這些圖也被簡化以易于理解。圖19A至19C是從盒1的 排出部30看的圖，且表示記錄紙13與分離爪31和32之間的關(guān)系。 圖19A表示記錄紙13的長度L為公差上限(Lmax )的情況。在此情 況中，記錄紙收納部22的尺寸Ll被確定為寬到足以收容記錄紙13， 即使該記錄紙13的長度L為公差上限。在此實施例中，尺寸L1被確 定為在記錄紙13具有長度L公差上限的情況下如圖19A所示每側(cè)具 有0.2mm的間隙。圖19B表示記錄紙13的長度L為標稱尺寸的情況。圖19C表示 記錄紙13的長度L為公差下限(Lmin)的情況。在圖19A至19C之 任一中，向左方向指示盒插入方向，向右方向指示盒取出方向。因此， 偏壓件50從左往右偏壓記錄紙13，以使記錄紙13與上殼體10的右 內(nèi)壁接觸。當記錄紙13的長度L如圖19B所示為標稱尺寸時，為使分離爪 31和32對記錄紙13的卡住量XI與X2相等，該分離爪31和32的 尺寸被確保為使分離爪31變得大于分離爪32。釆用按照這種方式確 定的分離爪31和32的尺寸，由于記錄紙13利用偏壓件50移向分離 爪32,當長度L在公差范圍內(nèi)變化時，卡住量X1與X2之間的差異 變得等于或小于長度L的公差。當記錄紙13的長度L如圖19A所示為公差上限(Lmax)時，分 離爪31的卡住量X2max比分離爪32的卡住量XI大記錄紙13的長度L的公差量。例如，當長度公差為士0.5mm時，卡住量X2max比卡 住量XI大0.5mm。另一方面，在長度L為公差下限(Lmiii)的情況下，分離爪31 的卡住量X2min比分離爪32的卡住量XI小記錄紙13的長度L的公 差量。由此，卡住量X2min比卡住量XI小0.5mm。因此，在不采用偏壓件50時，分離爪的卡住量之間的差異在左右 側(cè)導(dǎo)致1.2mm。然而，當盒1采用偏壓件50時，卡住量的差異被限 制為0.5mm，這對應(yīng)于記錄紙13的尺寸7>差。因此，左右分離爪的 卡住量的差異可最小化，且分離記錄紙13時分離時間之間的差異可減 小，從而防止出現(xiàn)諸如分離故障一類的毛病。應(yīng)注意的是，盒1的尺寸的數(shù)值僅僅是本發(fā)明的一個實施例，這 些值不限于此。此尺寸可以依據(jù)盒將安裝于其內(nèi)的印刷機來確定。接著，將參照圖21至27說明印刷機40的操作。圖21表示在利 用安裝到印刷機40上的盒1進行印刷前的待機位置。加壓板75在使 用時把記錄紙13壓向供紙輥48。由于圖21表示待機位置，加壓板75 與記錄紙13隔開。在此狀態(tài)下，加壓板75向圖中下方移動，且經(jīng)由 上部開口 200用預(yù)定壓力對記錄紙13加壓。當供紙輥48逆時針轉(zhuǎn)動 時，與該供紙輥48接觸的一張記錄紙13向圖中左方移動、利用爪分 離且從排出部30排出。圖22表示所排出的記錄紙13從盒1取出預(yù)定量的狀態(tài)。如圖22所示，記錄紙13從排出部30排出以沿著墨紙12的供給 單元收納部20彎曲。記錄紙13是用于熱轉(zhuǎn)印印刷的相紙。若此紙張 劇烈彎曲，則其印刷表面可能損壞或折皺。然而，采用根據(jù)本發(fā)明實 施例的印刷機40，記錄紙13如圖中所示在鄰近墨紙供給單元收納部 20設(shè)置的排出部30下方的空間D內(nèi)緩和地彎曲。由于供紙輥48基本 驅(qū)動記錄紙13的中央，因此該記錄紙13有足夠長度彎曲，從而提高 分離可靠性。同時，記錄紙13將不會劇烈地彎曲，從而盡可能減小對 該記錄紙13的損傷。由于墨紙巻取單元收納部21沿著記錄紙收納部 22的一端布置，所以可確?？臻gD。由于供紙輥48設(shè)在熱敏頭單元45處，可減小印刷機的尺寸。同 時，因為用于安裝記錄紙13和向該記錄紙13加壓的上部開口 200 i殳 在與熱敏頭單元45相對的一側(cè)處，所以，可有效地施加壓力。在預(yù)定量的記錄紙13被取出后，圖23中所示的輥板61把記錄紙 13壓向第一輥62，且記錄紙張13由于該第一輥62的轉(zhuǎn)動而被進一步 取出。圖24表示記錄紙13完全從盒1中取出且傳送預(yù)定量的狀態(tài)。 在此狀態(tài)下，記錄紙13繞與該記錄紙13的表面垂直的軸轉(zhuǎn)動。圖25表示轉(zhuǎn)動的中途。通過相反地轉(zhuǎn)動兩個第一輥62 (62a和62b)來轉(zhuǎn) 動記錄紙13。第一輥62a使記錄紙13縮進印刷機40地轉(zhuǎn)動，而第一 輥62b使記錄紙13前進至印刷機40外部地轉(zhuǎn)動。圖26表示轉(zhuǎn)動完成 的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，記錄紙13被傳送至印刷機40的內(nèi)部，且操作 轉(zhuǎn)換為印刷操作。由于用于傳送記錄紙13的輥板61以及第一輥62a和62b適當?shù)?設(shè)在通過把墨紙巻取單元收納部21設(shè)在圖中右側(cè)且沿著記錄紙收納 部22所限定的空間D內(nèi)，所以，可減小印刷機40的尺寸。另外，由 于排出部30設(shè)在位于印刷時的傳送路徑上游的墨紙供給單元收納部 20的外部，記錄紙13在印刷時可被平穩(wěn)地傳送而不會不必要地傳送。如上所述，在此實施例中，排出部30設(shè)在墨紙收納部附近的記錄 紙收納部22的表面處，且墨紙供給單元收納部20設(shè)在墨紙巻取單元 收納部21與排出部30之間。由于記錄紙13從排出部30排出，其被 排出到印刷時墨紙傳送方向的上游。因此，通過直接傳送記錄紙13至 熱敏頭47來執(zhí)行印刷而無需以復(fù)雜的方式傳送該記錄紙13。另外， 由于記錄紙13從墨紙收納部附近的表面排出，該記錄紙13可排出到 印刷部附近。由此，減小印刷機的尺寸。圖27表示紙印刷狀態(tài)。在印刷操作中，熱敏頭單元45和壓輥64 把墨紙12和記錄紙13壓到一起，且該熱敏頭單元45產(chǎn)生熱量以把涂 覆在墨紙12上的油墨熱轉(zhuǎn)印到記錄紙13上。此時，由設(shè)在印刷方向 下游的主導(dǎo)軸輥65和壓緊輥66組成的一對輥傳送記錄紙13。在印完 第一顏色后，熱敏頭單元45從墨紙12縮回以解除壓力，且主導(dǎo)軸輥65和壓緊輥66繞與印刷方向相反的方向轉(zhuǎn)動以使記錄紙13返回到印 刷起始位置。然后，以與第一顏色相同的方式按順序印刷其余顏色。 由此，利用黃、品紅和青三種顏色執(zhí)行全色印刷。當印刷完成時，記錄紙13被排出到印刷機40的傳送路徑的下游 即外部。若用戶啟動印刷且印刷可以進行，則重復(fù)上述操作，直至收 容在盒l(wèi)中的記錄紙13和墨紙12用完。由于記錄紙13和墨紙12對 應(yīng)于相同的印數(shù)，所以將不會出現(xiàn)一方在另一方之前用完的情況。根 據(jù)本發(fā)明實施例的印刷機40可檢知記錄紙13的不存在，并將不執(zhí)行 印刷操作。接著，將參照圖28A和28B以及29說明用于檢測記錄紙13的存 在的方法。圖28B表示剩余足量記錄紙13的狀態(tài)。如圖28B所示， 光反射器53被設(shè)置成基本與記錄紙13相對。當印刷操作開始時，加 壓板75給記錄紙13施壓，且因此該記錄紙13被壓向光反射器53。 光反射器53發(fā)出紅外光，此紅外光經(jīng)記錄紙13的背面反射，且該光 反射器53檢測反射光。然后，印刷機40在檢測到反射光時判定記錄 紙13存在，因為一般記錄紙13為白色，其具有高反射率且易于被檢 知。另外，僅當加壓板75位于加壓位置時執(zhí)行檢測操作。因此，記錄 紙13與光反射器53之間的距離減小，檢測相當可靠。圖28A表示在沒有任何記錄紙13剩余、僅存在保護紙14且加壓 板75位于加壓位置時的狀態(tài)。如圖29所示，油墨例如對紅外光具有 低反射性的黑色印跡14a涂覆在保護紙14的與光反射器53相對的一 部分上。由此，光反射器53檢測不到任何反射光，從而判定記錄紙 13不存在。盡管在此實施例中采用具有低反射性的印刷油墨，但選擇 性地，也可在與光反射器53相對的位置提供孔。即使在此情況中，也 可檢知記錄紙13的不存在，因為光反射器53檢測不到任何反射光。接著，將說明印刷過程中墨紙12的傳送。圖30表示當從印刷機 40的主體看時印刷過程中墨紙12的傳送路徑。墨紙12的傳送路徑從 該墨紙12被第一巻筒12a巻繞的一部分起延伸至該墨紙12被第二巻 筒12b巻取的一部分。此傳送路徑利用引導(dǎo)墨紙12傳送的引導(dǎo)件(第72和73和分離板71限定。首先，巻繞在第一巻 筒12a上的墨紙12經(jīng)由第一導(dǎo)件70轉(zhuǎn)向熱敏頭47。在利用熱敏頭47 執(zhí)行印刷后，墨紙12經(jīng)由分離板71與記錄紙13分離，然后經(jīng)由設(shè)在 下殼體11上的第二和第三導(dǎo)件72和73轉(zhuǎn)向，并被第二巻筒12b巻取。 由于墨紙12在印刷時需要具有預(yù)定的張力，所以利用摩擦彈簧等給第 一巻筒12a施加預(yù)定的轉(zhuǎn)矩。另外，當墨紙12經(jīng)由分離板71與記錄 紙13分離時，給該墨紙12施加張力。由此，沿著箭頭d所示的方向 給上殼體10施加荷載，且沿著箭頭e所示的方向給下殼體11施加荷 載。此荷載使得對上下殼體10和11的扭轉(zhuǎn)荷載成為繞第一和第二巻 筒12a和12b的力矩。上下殼體10和11如上所述通過注射成型由塑 料制成，另外上殼體10具有用于排出記錄紙13的排出部30以及用于 供紙輥48和光反射器53的開口 34。因此，設(shè)在開口34和排出部30 附近的供給單元收納部20的附近特別具有低剛性，從而易于變形。另 外，即使在巻取單元收納部21的附近，設(shè)在下殼體11上的第二和第 三導(dǎo)件72和73接收由上述張力和巻取墨紙12時施加的轉(zhuǎn)矩導(dǎo)致的大 荷載。圖31表示圖30中部分A的細節(jié)。如圖31所示，第二和第三 導(dǎo)件72和73接收沿箭頭g和f所示方向的荷載，因此沿箭頭h所示 方向的力作用于該第二和第三導(dǎo)件72和73的附近以使之從下殼體11 的部分74彎曲。在第一與第二巻筒12a和12b之間與墨紙12接觸的 引導(dǎo)件70、 72和73接收這些大荷載且易于變形。若上下殼體10和11變形，則墨紙12的傳送路徑歪曲，且不能沿 著該路徑平穩(wěn)地傳送墨紙12。平穩(wěn)傳送故障導(dǎo)致在墨紙12被第二巻 筒12b巻取時該墨紙12蛇曲或折皺。當折皺擴展至印刷路徑時，此折 皺會出現(xiàn)在所印刷的圖像中，這對印刷機40而言是個嚴重的問題。由 此，穩(wěn)定墨紙12的傳送路徑是極其重要的。利用根據(jù)本發(fā)明實施例的印刷機40，在盒l(wèi)被插入時，熱敏頭單 元45安裝到設(shè)于墨紙供給單元收納部20 (第一墨紙收納部)與墨紙 巻取單元收納部21 (第二墨紙收納部)之間的墨紙12與收納部22中 的記錄紙13之間的空間內(nèi)。熱敏頭單元45具有用于驅(qū)動排出記錄紙13的供紙輥48。熱敏頭47和供紙輥48作為熱敏頭單元45設(shè)在該空 間內(nèi)，且用于把記錄紙13驅(qū)動排出記錄紙收納部22的開口 34設(shè)在一 體墨-紙盒1的收納部22的位于供給單元收納部20(第一墨紙收納部) 與巻取單元收納部21 (第二墨紙收納部)之間的表面處。因此，不需 要單獨為熱敏頭47和供紙輥48提供空間，可減小印刷機40的尺寸。 在根據(jù)本發(fā)明實施例的印刷機40中，供紙輥48設(shè)在供給單元收 納部20與巻取單元收納部21之間而不在墨紙收納部的外部。由此， 為朝向墨紙收納部的外部彎曲記錄紙13以輸送該記錄紙13提供足夠 的空間。如前所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的盒1具有位于上下殼體10和11 處的第一和第二裝配孔35和36。因此，當盒1安裝到印刷機40上且 第一和第二裝配孔35和36與第一和第二裝配軸56和57配合時，可 穩(wěn)定墨紙12的傳送路徑而不會導(dǎo)致該路徑由于扭轉(zhuǎn)荷載變形。此第一和第二裝配孔(裝配單元)35和36可設(shè)在上下殼體10和 ll的任何部分內(nèi)。然而，若裝配單元設(shè)在第一和第二巻筒12a和12b 的內(nèi)側(cè)以及墨紙12的傳送路徑附近，則可進一步穩(wěn)定該墨紙12的傳 送路徑。在上述實施例中，第一裝配孔35設(shè)在墨紙供給單元收納部20用 上殼體10內(nèi)，而第二裝配孔36設(shè)在墨紙巻取單元收納部21用下殼體 11內(nèi)。通過分別在上下殼體10和11上提供第一和第二裝配孔35和 36，可穩(wěn)定兩殼體10和11。特別的，通過在由于提供了兩個開口而 使得其剛性極低的墨紙供給單元收納部20用下殼體11上提供第一裝 配孔35,可加強具有低剛性且易于變形的該部分。另外，通過在接收 歸因于傳送墨紙12的張力和歸因于巻取墨紙12的荷載的位置附近提 供第一和第二裝配孔35和36，可減小荷載且減小作用于上下殼體10 和11的力矩，從而有效地避免變形。盡管在上述實施例中，第一和第二裝配孔35和36設(shè)在盒1上且 第一和第二裝配軸56和57設(shè)在印刷機40上，但裝配軸也可設(shè)在盒上 以及裝配孔設(shè)在印刷機上。另外，與印刷機40配合的第一和第二裝配孔35和36設(shè)在墨紙 12傳送路徑附近的墨紙收納部用框架上，該框架由于接收歸因于傳送 墨紙12的張力和歸因于巻取墨紙12的荷載而易于變形。由此，可減 小荷載，從而避免框架由于該荷載而變形。因而，通過維持盒l(wèi)的剛性和減小對盒l(wèi)的荷載，可防止墨紙12 的傳送路徑歪曲，從而穩(wěn)定該墨紙12的傳送路徑。另外，設(shè)在上殼體10上的焊接軸80和設(shè)在下殼體11上的焊接孔 81經(jīng)由熱焊耦接到一起。因此，通過進一步穩(wěn)固地結(jié)合下殼體11的 第二和第三導(dǎo)件72和73附近與上殼體IO，可進一步提高盒1的剛性， 以防止兩殼體相互分離，即使該盒1在印刷時受到?jīng)_擊或振動。另外，由于焊接軸80和焊接孔81設(shè)在墨紙12的傳送路徑附近(此 部分很可能接收歸因于墨紙12的張力和歸因于巻取墨紙12的力矩所 導(dǎo)致的荷載)，所以可防止上下殼體10和11由于該荷載而變形或相 互分離，從而進一步穩(wěn)定該墨紙12的傳送路徑。在上述實施例的情況 下，上下殼體10和11通過采用利用了樹脂材料的彈性變形的爪10a、 11a和孔10b、 llb而耦接到一起，由于此耦接會由于荷載而被解除， 所以提供焊接軸80和焊接孔81的方式尤其有效。盡管已參照示范實施例對本發(fā)明進行了說明，但應(yīng)理解的是本發(fā) 明不限于所公開的示范實施例。以下權(quán)利要求書的范圍應(yīng)與最寬解釋 一致，以涵蓋所有變形、等效的結(jié)構(gòu)和功能。本申請要求享有2006年2月20日提交的曰本專利申請No. 2006-041768和2006年2月27日提交的No. 2006-050591的權(quán)益，在 此整體引入這些申請以供參考。
權(quán)利要求
1.一種用于印刷機的盒(1)，所述印刷機利用熱敏頭把涂覆在墨紙上的油墨轉(zhuǎn)印到記錄紙上以進行記錄，所述盒包括記錄紙收納部(22)，用于收容一張或多張記錄紙；殼體(11)，設(shè)在所述記錄紙收納部(22)的表面上且限定第一墨紙收納部(20)和第二墨紙收納部(21)，所述第一墨紙收納部收容墨紙(12)繞其卷繞的第一卷筒(12a)，所述第二墨紙收納部收容用于卷取從所述第一墨紙收納部取出的所述墨紙的第二卷筒(12b)；開口(34)，設(shè)在所述第一與第二墨紙收納部之間的所述記錄紙收納部處；以及嚙合裝置(35，36)，用于與印刷機的嚙合部(56，57)嚙合，其中所述記錄紙收納部沿著所述第一卷筒的軸相對于所述第一和第二墨紙收納部突出，以及所述嚙合裝置設(shè)在所述殼體(11)的表面上，所述表面基本垂直于所述第一卷筒的所述軸，所述表面位于所述記錄紙收納部突出的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的盒，其特征在于，所述嚙合裝置包括設(shè) 在所述第一墨紙收納部上的第一嚙合單元(35)和設(shè)在所述第二墨紙 收納部上的第二嚙合單元(36)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的盒，其特征在于，所述盒包括主要限定所述記錄紙收納部的第一殼體(10)和主要 限定所述第一墨紙收納部和所述第二墨紙收納部的第二殼體(11)， 以及所述嚙合裝置包括設(shè)在所述第一殼體上的第一嚙合單元(35)和 設(shè)在所述第二殼體上的第二嚙合單元(36)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的盒，其特征在于，所述嚙合 裝置位于所述墨紙的傳送路徑附近。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之任一所述的盒，其特征在于， 所述盒沿著與所述第一巻筒的所述軸平行的方向插入，以及 通過與朝向所述印刷機的插入方向相平行提供的軸(56, 57)和孔(35, 36 )的配合，所述嚙合裝置與所述印刷機嚙合。
6. —種用于印刷機的盒(1),所述印刷機利用熱敏頭把涂覆在 墨紙上的油墨轉(zhuǎn)印到記錄紙上以進行記錄，所述盒包括殼體(10)，用于收容一張或多張記錄紙且具有開口 (34);設(shè)在所述殼體上的第一和第二支撐部(20， 21)，所述笫一支撐 部支撐墨紙(12)繞其巻繞的第一巻筒(12a)，所述第二支撐部支撐 用于巻取從所述第一巻筒取出的所述墨紙的第二巻筒(12b);以及定位單元(35, 36),設(shè)在所述第一和第二支撐部上，用于當所 述盒安裝到印刷機上時與設(shè)在所述印刷機上的對應(yīng)定位部嚙合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的盒，其特征在于，所述開口設(shè)在所述第 一和第二支撐部之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的盒，其特征在于，所述殼體包括用 于引導(dǎo)所述墨紙的導(dǎo)件(70, 72， 73)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8之任一所述的盒，其特征在于，所述第一 和第二支撐部設(shè)在所述開口附近。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6至9之任一所述的盒，其特征在于，所述第 一和第二支撐部設(shè)在從所述殼體的表面的中間部立起的表面上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6至IO之任一所述的盒，其特征在于，所述第 二巻筒利用設(shè)在所述印刷機上的驅(qū)動單元驅(qū)動且具有用于給所述墨紙 施加張力的單元。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6至ll之任一所述的盒，其特征在于，提供所 述開口用以排出所述記錄紙。
全文摘要
一種可安裝到熱轉(zhuǎn)印印刷機上的一體墨-紙盒(1)包括限定墨紙供給單元收納部(20)和墨紙卷取單元收納部(21)的殼體(11)、以及設(shè)在墨紙供給單元收納部(20)和墨紙卷取單元收納部(21)之間用于輸送記錄紙(13)的開口(34)。嚙合單元(35，36)設(shè)在殼體(11)的與第一卷筒(12a)的軸基本垂直的表面上以與印刷機的嚙合部(56，57)嚙合，從而防止當盒(1)安裝到印刷機上時該盒(1)變形。
文檔編號B41J17/32GK101331026SQ200780000690
公開日2008年12月24日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者田邊稔 申請人:佳能株式會社