專利名稱：一種反轉(zhuǎn)布板自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印花機(jī)，特別是涉及一種反轉(zhuǎn)布板自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)。
技術(shù)背景目前，在國內(nèi)外使用的平面絲網(wǎng)自動(dòng)印花機(jī)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種自動(dòng)印花 機(jī)依靠機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，各種動(dòng)作由自動(dòng)控制裝置控制，在對布的套色印花過程 都是連續(xù)印花，中間沒有人工圖案的對準(zhǔn)過程。手工印花機(jī)的動(dòng)力完全依靠人 力， 一種顏色印制要一臺(tái)印花機(jī)，人工印完一種顏色后，需要把布板移到另一 臺(tái)印花機(jī)上，布板與絲網(wǎng)圖案的對準(zhǔn)完全依靠人工，工作效率很低，印花質(zhì)量 受工人影響較大。目前自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)的價(jià)格很高， 一般企業(yè)難以接受，影響 了自動(dòng)印花機(jī)在我國的推廣應(yīng)用。另外，在印花精度上，由于目前的自動(dòng)印花 機(jī)采用的工藝流程也使得其精度往往低于精度較高的手工印花機(jī)。另外，由于 印花的顏料在每道印花過程后，最好有一個(gè)停留過程，所以目前的全自動(dòng)印花 機(jī)難以做到。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種反轉(zhuǎn)布板自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括在主機(jī)架上安裝 兩把刮刀的加壓機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)和布板。在布板下裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)即底 板支架安裝在主機(jī)架的中部，底板支架下底面與主機(jī)架間用底板支架氣缸連接， 底板支架一端與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板支架上表面從下至上依次裝有內(nèi)裝電磁 鐵的鐵磁性底板、鐵磁性定位板和布板，鐵磁性定位板上開有三角形定位孔和 圓定位孔，在鐵磁性定位板底部安裝兩個(gè)定位氣缸，布板上的兩個(gè)定位銷分別 插入鐵磁性定位板的三角形定位孔和圓定位孔中，并延伸至鐵磁性底板槽中， 兩個(gè)定位氣缸的活塞桿能分別頂在布板上的定位銷側(cè)面夾緊。所述的定位板的底部安裝有兩個(gè)定位氣缸其安裝位置是一個(gè)定位氣缸活 塞桿的軸線過三角形定位孔的角平分線，另一個(gè)定位氣缸活塞桿的軸線過圓定 位孔，且兩個(gè)活塞桿平行。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益效果是l.刮刀對絲網(wǎng)的壓力是由一對氣缸提供，壓力可根據(jù)工藝要求自動(dòng)調(diào)節(jié)，而 且機(jī)器可根據(jù)氣壓的大小自動(dòng)換算出刮刀對絲網(wǎng)的壓力，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。前 后刮刀在工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，刮刀的角度調(diào)節(jié)方便，大大提高了生產(chǎn)效率。2. 底板支架的向下轉(zhuǎn)動(dòng)可方便地實(shí)現(xiàn)布板從絲網(wǎng)的下面放入，設(shè)計(jì)制造簡單，操作方便。3. 采用電磁吸合原理固定定位板的使得布板與絲網(wǎng)第一次對準(zhǔn)圖案非常方 便。因布板與定位板在定位氣缸的作用下已連為一體，對準(zhǔn)圖案時(shí)，布板隨定 位板可在底板上的各個(gè)方向隨意拖動(dòng)，以選擇最佳印花位置；當(dāng)布板對準(zhǔn)圖案 后，電磁鐵通電，牢牢吸合有磁性材料制成的定位板。當(dāng)更換印花的布板時(shí)， 布板事先定好的位置不會(huì)變動(dòng)，以保證印花的質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理主視圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的D-D剖視圖；； 圖4是磁性定位板的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖5是圖2的B-B剖視圖。圖中1、布板，2、鐵磁性定位板，3、鐵磁性底板，4、底板支架，5、電 磁鐵，6、定位銷，7、定位氣缸，8、絲網(wǎng)，9、刮刀，10、滑塊，11、加壓氣 缸，12、加壓氣缸固定桿，13、加壓氣缸固定架，14、螺栓，15、同步帶輪， 16、電動(dòng)機(jī)，17、同步帶輪，18、底板支架氣缸，19、軸承，20、主機(jī)架，21、 三角形定位孔，22、圓定位孔，23、同步帶，24、同步帶，25、直線導(dǎo)軌，26、 螺栓，27、刮刀夾板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括在主機(jī)架20上安裝兩把刮刀9 的加壓機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)8,和布板l的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)?；瑝K10在直線導(dǎo)軌25上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊10的下面和同步帶24下 邊通過螺栓26連接在一起，滑塊10的上面安裝兩根加壓氣缸固定桿12;每根 加壓氣缸固定桿12上通過螺釘14分別安裝加壓氣缸固定架13，加壓氣缸11通 過其缸體下端的螺紋與加壓氣缸架13連為一體，加壓氣缸11的活塞桿伸出端 通過螺紋與刮刀夾板27相連接，刮刀9安裝在刮刀夾板上。圖3中的電動(dòng)機(jī)16通過同步帶輪15和17分別帶動(dòng)同步帶23和24運(yùn)動(dòng)， 與同步帶24下邊連接的滑塊10隨同步帶一起作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，滑塊10又帶動(dòng) 加壓氣缸固定桿12和刮刀9沿著直線導(dǎo)軌25作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。本機(jī)的兩個(gè)刮
刀9相對水平面的角度可通過螺栓14調(diào)整(如圖5所示)，以滿足刮刀9對不同印花要求的需要。底板支架4安裝在主機(jī)架20的中部，底板支架4下底面與主機(jī)架20間用 底板支架氣缸18連接，底板支架4一端與主機(jī)架20用軸承19作轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底 板支架4上表面從下至上依次裝有內(nèi)裝電磁鐵5的鐵磁性底板3、鐵磁性定位板 2和布板1，鐵磁性定位板2上開有三角形定位孔21和圓定位孔22，在鐵磁性 定位板2底部安裝兩個(gè)定位氣缸7，布板1上的兩個(gè)定位銷6分別插入鐵磁性定 位板2的三角形定位孔21和圓定位孔22中，并延伸至鐵磁性底板3槽中，孔 的大小要使得布板定位銷和定位氣缸7在孔中能自由活動(dòng)，活動(dòng)行程0-100mm。 兩個(gè)定位氣缸7的活塞桿能分別頂在布板1上的定位銷6側(cè)面夾緊。主機(jī)架20 的底部設(shè)置帶有剎車的萬向輪機(jī)構(gòu)。所述的定位板的底部安裝有兩個(gè)定位氣缸7:其安裝位置是一個(gè)定位氣缸7 活塞桿的軸線過三角形定位孔21的角平分線，另一個(gè)定位氣缸7活塞桿的軸線 過圓定位孔22，且兩個(gè)活塞桿平行。待印布料是固定在布板1上。放置和取出布板時(shí)，在底板兩支架氣缸18的 作用下，底板支架4反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開絲網(wǎng)8。在第一次放置布板l、與絲網(wǎng)8 對準(zhǔn)圖案時(shí)，布板1上的兩定位銷6分別放置在定位板2的兩個(gè)定位孔內(nèi)。當(dāng) 布板1與鐵磁性定位板2貼緊時(shí)，與鐵磁性定位板2相連的兩定位氣缸7動(dòng)作， 其活塞桿將頂緊布板1上的定位銷，則布板1和鐵磁性定位板2兩者連為一體。 操作者在對準(zhǔn)圖案運(yùn)動(dòng)時(shí)，將布板和定位板一起運(yùn)動(dòng)。當(dāng)把布板上的布與絲網(wǎng) 對完圖案后，電磁鐵通電，把鐵磁性定位板2牢牢吸住，這時(shí)， 一般的人工力 量是無法移動(dòng)布板1和鐵磁性定位板2。當(dāng)印制后續(xù)布板上的待印布料時(shí)，只要把布板1上的定位銷放在鐵磁性定 位板2的兩個(gè)銷孔內(nèi)，鐵磁性定位板2上的定位氣缸則會(huì)自動(dòng)動(dòng)作、夾緊兩個(gè) 定位銷，以實(shí)現(xiàn)布板與定位板之間的自動(dòng)定位夾緊。因電磁鐵5的作用，后續(xù) 布板與絲網(wǎng)圖案之間的位置關(guān)系將一直保持不變，以實(shí)現(xiàn)第一次對完圖案后， 后續(xù)布板再也不用定位的目的，這樣，可大大提高生產(chǎn)率。布板的鋪放機(jī)構(gòu)、布板與絲網(wǎng)圖案的對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、布板的定位機(jī)構(gòu)和布板的 電磁固定裝置是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)印花過程的重要部分，該部分不同于已有的各種印花 機(jī)，它極大提高了印花套色花紋的精度和生產(chǎn)率，是實(shí)現(xiàn)單元型印花機(jī)全自動(dòng) 工作過程的關(guān)鍵。該部分換布板時(shí)由底板支架氣缸驅(qū)動(dòng)布板離開絲網(wǎng)；當(dāng)布板 與絲網(wǎng)圖案對準(zhǔn)時(shí)，電磁鐵斷電，操作工人可自由地用手推動(dòng)布板在底板上運(yùn)
動(dòng)，進(jìn)行圖案的對準(zhǔn)；當(dāng)圖案對準(zhǔn)后，底板上的電磁鐵通電，將把布板定位板 吸住，以保證以后布板和定位板相對絲網(wǎng)的位置不變；第一次把布板定好位后， 后續(xù)布板再也無須人工定位，每一塊布板上的定位銷將會(huì)在定位板上的定位孔 里，在定位氣缸的作用下，布板自動(dòng)定位。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限 制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型作出的任何 修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種反轉(zhuǎn)布板自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)，包括在主機(jī)架(20)上安裝兩把刮刀(9)的加壓機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)(8)和布板(1);其特征在于在布板(l)下裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)即底板支架(4)安裝在主機(jī)架(20)的中部，底板支架(4)下底面與主機(jī)架(20)間用底 板支架氣缸(18)連接，底板支架(4)一端與主機(jī)架(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板支架(4)上表 面從下至上依次裝有內(nèi)裝電磁鐵(5)的鐵磁性底板(3)、鐵磁性定位板(2)和布板(1) ，鐵磁性定位板(2)上開有三角形定位孔(21)和圓定位孔(22),在鐵磁性定位板(2) 底部安裝兩個(gè)定位氣缸(7)，布板(1)上的兩個(gè)定位銷(6)分別插入鐵磁性定位板 (2)的三角形定位孔(21)和圓定位孔(22)中，并延伸至鐵磁性底板(3)槽中，兩個(gè)定 位氣缸(7)的活塞桿能分別頂在布板(1)上的定位銷(6)側(cè)面夾緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反轉(zhuǎn)布板式自動(dòng)印花機(jī)，其特征在于所述的 定位板的底部安裝有兩個(gè)定位氣缸(7):其安裝位置是一個(gè)定位氣缸(7)活塞桿的 軸線過三角形定位孔(21)的角平分線，另一個(gè)定位氣缸(7)活塞桿的軸線過圓定位 孔(22)，且兩個(gè)活塞桿平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反轉(zhuǎn)布板自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)。在主機(jī)架上安裝兩把刮刀的加壓機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)和布板的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。底板支架安裝在主機(jī)架的中部，底板支架與主機(jī)架間用底板支架氣缸連接，底板支架一端與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板支架上表面依次裝有內(nèi)裝電磁鐵的鐵磁性底板、鐵磁性定位板和布板，定位板上開有三角形定位孔和圓定位孔，在定位板底部安裝兩個(gè)定位氣缸，布板上的兩個(gè)定位銷分別插入定位板的兩個(gè)孔中，并延伸至底板槽中，兩個(gè)定位氣缸的活塞桿能分別頂在布板上的定位銷側(cè)面夾緊，通過氣缸可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，布板從絲網(wǎng)的下面放入機(jī)器；人工可方便地移動(dòng)布板與絲網(wǎng)對準(zhǔn)圖案，當(dāng)完成第一次圖案的對準(zhǔn)工作后，電磁鐵吸合定位板，保證后續(xù)布板的定位。
文檔編號(hào)B41F15/14GK201020912SQ20072010719
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者周勁峰, 兢 李, 斌 李, 革 李, 王迪昭, 陳孝明 申請人:浙江理工大學(xué)