專利名稱：一種印刷機械勻墨部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機械，尤其涉及一種印刷機械勻墨部件。
背景技術(shù)：
目前世界上的常見的印刷機械的勻墨部件1，參考圖1、圖2、 圖3、圖4、圖5，包括三勻墨輥IO、 11、 12，均由勻墨輥側(cè)端的齒 輪13、 14、 15傳動帶動旋轉(zhuǎn)，在齒輪13與14之間，設(shè)有嚙合傳動 齒輪17，在齒輪14與15之間，設(shè)有嚙合傳動齒輪18，而齒輪14、 15除負責(zé)主動勻墨輥的旋轉(zhuǎn)動作，另外最重要的是帶動勻墨輥11、 12 作軸向滑動橫移動作，由于齒輪14、 15旋轉(zhuǎn)中作軸向滑動橫移，會 產(chǎn)生一定的滑動摩擦阻力和正齒輪齒隙的過渡振動，因此此動作常會 造成所印刷的圖案，由于油墨不均勻，導(dǎo)致顏色深淺不一的墨杠產(chǎn)生， 為此，雖然許多廠商一直在研究降低墨杠的辦法，但此問題仍不能從 根本上解決,而他們的措施很可能造成新的問題，這些解決方法及缺點 大致如下
一、將齒輪由標準模數(shù),降為極細模數(shù)來帶動,以減低橫移時產(chǎn)生 的摩擦阻力和正齒輪齒隙的過渡振動，該辦法的缺點是原齒輪需負 責(zé)旋轉(zhuǎn)及橫向滑動的動作,模數(shù)變小后,齒輪剛性不足容易斷裂，崩齒 或磨損加快,因而將許多主動勻墨輥改為中空管制作,以降低負載重量, 但管件易造成墨輥變形的問題。二、 將齒輪制作工藝由滾齒改為磨齒加工，該辦法的缺點是雖 橫移齒面的順暢性得到改善，但齒輪橫移產(chǎn)生摩擦阻力和正齒輪齒隙 的過渡振動情況仍是無法改變的永久機械特性。
三、 改變墨輥的硬度較軟的墨輥能減少墨杠，，該辦法的缺點 是軟墨輥造成機械動力的增加,摩擦阻力亦會使墨輥加速磨損,且對 于印刷漸層次較明顯的圖案時，會變得模糊不清。
四、 增加靠墨輥的數(shù)量，本辦法的缺點是機械動力負載增加， 墨輥接觸面積增加，因此浪費過多的油墨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種外 端采用皮帶輪傳動，內(nèi)端采用內(nèi)接花鍵連接的印刷機械勻墨部件。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種印刷機 械勻墨部件，包括第一勻墨輥、第二勻墨輥、第三勻墨輥，設(shè)置在所 述第一勻墨輥的旋轉(zhuǎn)軸的端部的圓周上的第一傳動皮帶輪，所述第二 勻墨輥和第三勻墨輥的第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸的邊部均設(shè)有一段花 鍵軸和勻墨凸輪，該兩花鍵軸分別套接有第二皮帶輪、第三皮帶輪， 該兩皮帶輪軸心處均開設(shè)有與花鍵軸相配合的花鍵滑套，所述第一傳 動皮帶輪、第二傳動皮帶輪、第三傳動皮帶輪圓周端面上共同套設(shè)有 傳動皮帶，所述勻墨凸輪外端均設(shè)有定位桿，所述兩定位桿間緊密套 設(shè)有一勻墨搖臂，該勻墨搖臂中部設(shè)有一軸承定位桿，該軸承定位桿 與軸承緊密連接。
所述第一勻墨輥固定旋轉(zhuǎn)，所述第二勻墨輥和第三勻墨輥既能固定旋轉(zhuǎn)，又能通過花鍵軸與花鍵滑套的巧妙設(shè)計實現(xiàn)勻墨輥無正齒輪 齒隙的過渡振動的軸向橫移，從而解決了長期以來困擾已久的墨杠問 題。
本發(fā)明的有益之處是；將外傳動由齒輪之間的傳動改為同步皮帶
傳動，降低了噪音，通過獨創(chuàng)性的內(nèi)部花鍵軸與花鍵滑套的結(jié)構(gòu)來實 現(xiàn)墨輥的橫移，無正齒輪齒隙的過渡振動，減少了滑動阻力，本發(fā)明 簡化了原有結(jié)構(gòu)，降低了維修成本，提高了該部件的鋼性和使用壽命， 從根本上解決了印刷機械行業(yè)多年來高難度的墨杠問題，是對該機械 勻墨部件的一次重大革新。


圖1是現(xiàn)有印刷機械勻墨部件的主視圖； 圖2是圖1的右視圖3是現(xiàn)有印刷機械勻墨部件后視立體圖4是現(xiàn)有印刷機械勻墨部件的兩勻墨輥之間傳動及橫移的立
體示意圖5是圖4的左視圖6是本發(fā)明印刷機械勻墨部件的主視圖7是圖6的右視圖8是本發(fā)明印刷機械勻墨部件的后視立體圖； 圖9是本發(fā)明專利印刷機械勻墨部件的第二勻墨輥與傳動皮帶 的配合立體示意圖10是本發(fā)明第一實施例的花鍵軸與花鍵滑套的剖面示意圖；圖11是本發(fā)明第二實施例的花鍵軸與花鍵滑套的剖面示意圖； 圖12是本發(fā)明第三實施例的花鍵軸與花鍵滑套的剖面示意圖； 圖13是本發(fā)明第四實施例的花鍵軸與花鍵滑套的剖面示意圖；
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和較佳實施例就本發(fā)明所述的一種印刷機械勻墨 部件的具體技術(shù)方案做進一步的說明。
參考圖6、圖7、圖8、圖9， 一種印刷機械勻墨部件2，包括第 一勻墨輥201、第二勻墨輥203、第三勻墨輥205，設(shè)置在第一勻墨 輥201的旋轉(zhuǎn)軸2011的端部的圓周面上的第一傳動皮帶輪211，第 二勻墨輥203和第三勻墨輥205的第二旋轉(zhuǎn)軸2032、第三旋轉(zhuǎn)軸2052 的邊部均設(shè)有一段花鍵軸2034、 2054和勻墨凸輪2036、 2056，該兩 花鍵軸分別與套接有第二皮帶輪213、第三皮帶輪215，該兩皮帶輪 軸心處均開設(shè)有與花鍵軸相配合的花鍵滑套，該第一傳動皮帶輪211、 第二傳動皮帶輪213、第三皮傳動帶輪215圓周端面上共同套設(shè)有傳 動皮帶240，該勻墨凸輪2036、 2056外端均設(shè)有定位桿2038、 2058， 該兩定位桿之間緊密套設(shè)有勻墨搖臂250，該勻墨搖臂250中部設(shè)有 一軸承定位桿252，該軸承定位桿252固定于固定架26上。
第一傳動皮帶輪211外端設(shè)有傳動齒輪217，該傳動齒輪217與 動力傳動齒輪219相嚙合。
第一勻墨輥201固定旋轉(zhuǎn)，該第二勻墨輥203和第三勻墨輥205 既能固定旋轉(zhuǎn)，又能通過花鍵軸2034、 2054與花鍵滑套221、 225的 巧妙設(shè)計實現(xiàn)勻墨輥的無震動軸向滑動橫移，從而解決了長期以來印刷機械困擾已久的墨杠問題。
參考第一實施例圖io，標準花鍵軸與內(nèi)標準滑套配合形式。 參考第二實施例圖11，六角花鍵軸與內(nèi)六角花鍵滑套配合形式。
參考第三實施例圖12，平行花鍵軸與內(nèi)平行花鍵滑套配合形式。 參考第四實施例圖13，精密滾珠花鍵軸與內(nèi)精密滾珠花鍵滑套 配合形式。
以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳實施例。應(yīng)當指出，對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實發(fā)明原理的前提下，還可以 做出若干的變型和改進，也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種印刷機械勻墨部件，包括第一勻墨輥、第二勻墨輥、第三勻墨輥，其特征在于所述第一勻墨輥的旋轉(zhuǎn)軸的端部的圓周上設(shè)有的第一傳動皮帶輪，所述第二勻墨輥和第三勻墨輥的第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸的邊部均設(shè)有一段花鍵軸，其軸端均套設(shè)有勻墨凸輪，該兩花鍵軸分別與套接有第二皮帶輪、第三皮帶輪，該兩皮帶輪軸心處均開設(shè)有與花鍵軸相配合的花鍵滑套。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機械勻墨部件，其特征在于 所述第二皮帶輪、第三皮帶輪的軸心處均開設(shè)有與花鍵軸相配合的花 鍵滑套。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機械勻墨部件，其特征在于 所述第一傳動皮帶輪、第二傳動皮帶輪、第三傳動皮帶輪圓周端面上 共同端套設(shè)有一傳動皮帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機械勻墨部件，其特征在于 所述勻墨凸輪外端均設(shè)有定位桿，所述兩定位桿間緊密套設(shè)有一勻墨 搖臂，該勻墨搖臂中部設(shè)有一軸承定位桿，該軸承定位桿與軸承緊密 連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機械勻墨部件，其特征在于: 所述第一勻墨輥固定旋轉(zhuǎn)，所述第二勻墨輥和第三勻墨輥既能固定旋 轉(zhuǎn)，又能通過花鍵軸與花鍵滑套配合，在勻墨搖臂軸向力的作用下實 現(xiàn)軸向滑動橫移。
6、根據(jù)權(quán)利要求l、 2或5所述的一種印刷機械勻墨部件，其特 征在于所述花鍵軸與花鍵滑套的配合形式包括標準花鍵，六角花鍵， 平行花鍵，精密滾珠花鍵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷機械勻墨部件，包括第一勻墨輥、第二勻墨輥、第三勻墨輥，所述第一勻墨輥的旋轉(zhuǎn)軸的端部的圓周上設(shè)有的第一傳動皮帶輪，所述第二勻墨輥和第三勻墨輥的第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸的邊部均設(shè)有一段花鍵軸，其軸端均套設(shè)有勻墨凸輪，該兩花鍵軸分別與套接有第二皮帶輪、第三皮帶輪，該兩皮帶輪軸心處均開設(shè)有與花鍵軸相配合的花鍵滑套，所述第二皮帶輪、第三皮帶輪的軸心處均開設(shè)有與花鍵軸相配合的花鍵滑套，所述第一傳動皮帶輪、第二傳動皮帶輪、第三傳動皮帶輪圓周端面上共同端套設(shè)有一傳動皮帶。本發(fā)明通過獨創(chuàng)性的內(nèi)部花鍵軸與花鍵滑套的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)墨輥的橫移，無正齒輪齒隙的過渡振動，減少了滑動阻力，簡化了原有結(jié)構(gòu)，降低了維修成本，提高了該部件的鋼性和使用壽命，從根本上解決了印刷機械行業(yè)多年來高難度的墨杠問題，是對該機械勻墨部件的一次重大革新。
文檔編號B41F31/00GK101450546SQ200710195880
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者唐漢章 申請人:唐漢章